16A32A சார்ஜிங் கன்களுக்கான உயர் மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்குச் சுருள்களின் உற்பத்தியாளர்

16A32A சார்ஜிங் கன்களுக்கான உயர் மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்குச் சுருள்களின் உற்பத்தியாளர்

 

ஆன்சிக்ஸ் சிறப்பு வாய்ந்த உயர் மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்குச் சுருள்களைக் கொண்டு, தொழில்நுட்பம் அடுத்த தலைமுறை மின்சார வாகன மின்னேற்ற உள்கட்டமைப்பை இயக்குகிறது.

 

வேகமாக மாறிவரும் மின்சார வாகன (EV) உள்கட்டமைப்புச் சூழலில், சார்ஜிங் இடைமுகத்தின் நம்பகத்தன்மையே தோல்விக்கும் வெற்றிக்கும் மிக முக்கியமான காரணியாக விளங்குகிறது. இந்தத் துறை அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் கடுமையான பாதுகாப்பு விதிமுறைகளை நோக்கி நகரும்போது, ​​சார்ஜிங் கன்-இன் உள்ளே இருக்கும் கூறுகளின் மிக நுண்ணிய துல்லியத்தின் மீது கவனம் திரும்பியுள்ளது. இந்தத் தொழில்நுட்ப எல்லையின் மையத்தில் ஆன்சிக்ஸ் டெக் (Ansix Tech) நிறுவனம் உள்ளது. இந்நிறுவனம், தனது 28 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி நிபுணத்துவத்தைப் பயன்படுத்தி, 16A மற்றும் 32A சார்ஜிங் கன்களுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்குச் சுருள்களில் பிரத்தியேகமாக கவனம் செலுத்தும் ஒரு பிரத்யேக திட்ட வரிசையைத் தொடங்கியுள்ளது.

 

இந்த முன்னெடுப்பு, தயாரிப்பு வழங்கல்களின் விரிவாக்கத்தை மட்டும் குறிக்கவில்லை; மாறாக, மின்சார வாகனத் துறைக்காகத் துல்லியமான உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் வடிவமைக்கப்படும் முறையின் ஒரு உத்திசார்ந்த மறுசீரமைப்பாகும். முன்மாதிரி வடிவமைப்பு மற்றும் மூலப்பொருள் அறிவியல் முதல், உட்செலுத்து வார்ப்பு கருவிகள், அதிக அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு சரிபார்ப்பு வரையிலான முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியையும் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், நவீன உற்பத்தியின் அடிப்படைச் சமன்பாட்டிற்கு ஆன்சிக்ஸ் டெக் தீர்வு காண்கிறது: அதாவது, பரவலான பயன்பாட்டை விரைவுபடுத்தும் ஒரு செலவுக் கட்டமைப்பில், சமரசமற்ற நம்பகத்தன்மையை எவ்வாறு வழங்குவது என்பதே அந்தச் சமன்பாடு.

 

திட்டத் தொடக்கம்: செயல்திறனுக்கும் கட்டுப்படியாகும் தன்மைக்கும் இடையிலான இடைவெளியைக் குறைத்தல்

சந்தையில் இருந்த ஒரு பெரும் இடைவெளியே ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் பிரத்யேக உயர்-மின்னோட்ட பாகங்கள் வரிசையின் தொடக்கத்திற்குக் காரணமாக அமைந்தது. சந்தையில் சாதாரணமாகக் கிடைக்கும் பாகங்கள், மின்சார வாகன சார்ஜிங்கின் கடுமையான சுழற்சித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதில் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன. ஏனெனில், மாறுபட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைகளின் கீழ் ஒரு சார்ஜிங் கன் ஆயிரக்கணக்கான முறை இணைக்கப்பட்டு பிரிக்கப்படலாம். மேலும், சார்ஜிங் வேகம் அதிகரிக்கும்போது, ​​இணைப்பானுக்குள் இருக்கும் வெப்ப மேலாண்மை ஒரு பெரும் தடையாக மாறுகிறது.

 

ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் திட்டத் தத்துவம், வாடிக்கையாளர் மற்றும் சந்தைத் தேவைகளுடன் முழுமையாக ஒத்துப்போவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. பொதுவான உற்பத்தியாளர்களைப் போலல்லாமல், ஆன்சிக்ஸ் டெக் கிரவுன் காண்டாக்ட்கள் மற்றும் டார்ஷன் ஸ்பிரிங்குகளைத் துணைப் பாகங்களாகக் கருதுவதில்லை; மாறாக, அவற்றை சார்ஜிங் கன்-இன் மைய நரம்பு மண்டலமாகவே கருதுகிறது. மூலப்பொருள் தேர்வில் தொடங்கி, துல்லியம் வரை முழு செயல்முறையையும் செங்குத்தாக உள்ளடக்கும் வகையில் திட்டத்தின் நோக்கம் வரையறுக்கப்பட்டது. அச்சு வடிவமைப்புமற்றும், ஒருங்கிணைப்பு சரிபார்ப்புடன் கூடிய பெருமளவு உற்பத்தியில் உச்சக்கட்டத்தை அடைகிறது.

 

"மின்சார வாகனச் சந்தை மிகவும் கடுமையானது," என்று ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனத்தின் ஒரு மூத்த திட்டத் தலைவர் குறிப்பிட்டார். "ஒரு கிரவுன் இணைப்பில் ஏற்படும் ஒரு சிறிய கோளாறு கூட, அதிக வெப்பமடைதல், மின்வில் உருவாதல் அல்லது முழுமையான அமைப்பு செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும். எங்கள் திட்டத்தின் தொடக்கக் கட்டம், மாறிகளை நீக்குவதில் கவனம் செலுத்தியது. நாங்கள் இதை ஒரு உதிரிபாக உற்பத்தித் திட்டமாக அணுகாமல், ஒரு நம்பகத்தன்மைப் பொறியியல் திட்டமாக அணுகினோம்."

 

முக்கியமான தொழில்துறை சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது

16A மற்றும் 32A சார்ஜிங் கருவிகளில் உள்ள தொழில்நுட்பச் சவால்கள் வேறுபட்டவை. 16A அலகுகள் பொதுவாகக் கட்டுப்பாடற்ற வீட்டுச் சூழல்களில் நீண்ட கால நீடித்துழைப்பைக் கோரும் குடியிருப்பு நிலை 2 சார்ஜிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அதே வேளையில், 32A அலகுகள் தொடர்ச்சியான உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பைக் கோரி, வணிக மற்றும் வாகனக் குழு சார்ஜிங்கின் முதுகெலும்பாக விளங்குகின்றன.

 

தற்போதுள்ள சந்தைத் தீர்வுகளில் மூன்று முதன்மைப் பிரச்சனைகளை ஆன்சிக்ஸ் டெக் அடையாளம் கண்டுள்ளது:

 

தொடுகை சோர்வு: பாரம்பரிய சுருள் அமைப்புகள், தொடர்ச்சியான வெப்ப சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு பெரும்பாலும் தங்கள் இயல்பான விசையை இழந்து, தொடுகை எதிர்ப்பை அதிகரிக்கின்றன.

 

பொருள் சிதைவு: பொருத்தமற்ற முலாம் பூசுதல் அல்லது அடிப்படை உலோகத் தேர்வு, குறிப்பாக ஈரமான அல்லது உப்பு நிறைந்த சூழல்களில், கால்வனிக் அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

 

உற்பத்தி சீரற்ற தன்மை: தெர்மோபிளாஸ்டிக் உறைகளின் ஊசி வார்ப்பில் ஏற்படும் அதிக மாறுபாடு, கிரீடத் தொடர்புக்கும் முள்லுக்கும் இடையில் சீரற்ற நிலைக்கு வழிவகுத்து, குறிப்பிட்ட இடங்களில் வெப்பப் புள்ளிகளை ஏற்படுத்துகிறது.

 

இவற்றைக் கையாள்வதற்காக, ஆன்சிக்ஸ் டெக் ஒரு மூடிய-சுற்று வடிவமைப்பு நெறிமுறையைச் செயல்படுத்தியது, இதில் எந்தவொரு எஃகும் வெட்டப்படுவதற்கு முன்பு உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு (DFM) மற்றும் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு ஆகியவை கட்டாய முன்நிபந்தனைகளாகும்.

 

பொருள் அறிவியல்: உயர் மின்னோட்டக் கடத்துத்திறனின் அடித்தளம்

ஒரு 32A சார்ஜிங் கன்-இன் செயல்திறன், அதில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களை உள்ளார்ந்த முறையில் சார்ந்துள்ளது. கிரவுன் காண்டாக்டுகளுக்கான ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் மூலப்பொருள் தேர்வு நெறிமுறையானது, மின் கடத்துத்திறன், இயந்திரவியல் ஸ்பிரிங் பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றின் நுணுக்கமான மதிப்பீட்டை உள்ளடக்கியுள்ளது.

 

கிரவுன் இணைப்புகளுக்காக, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் உயர் செயல்திறன் கொண்ட செப்பு உலோகக் கலவைகளான C17410 (பெரிலியம் நிக்கல் காப்பர்) மற்றும் C18150 (குரோமியம் சிர்கோனியம் காப்பர்) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.

 

உயர் வெப்பநிலைகளில் சிறந்த அழுத்தத் தளர்வு எதிர்ப்பைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்காக C17410 தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. சுமார் 0.15–0.50% பெரிலியம், 1.4–1.7% நிக்கல் மற்றும் மீதமுள்ள செம்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட இதன் வேதியியல் கலவையானது, 690 MPa-ஐத் தாண்டிய இழுவிசை வலிமையுடன், 45–60% IACS (சர்வதேச பதப்படுத்தப்பட்ட செம்புத் தரநிலை) கடத்துத்திறன் மதிப்பீட்டை வழங்குகிறது. இது, சுற்றுப்புற வெப்பநிலையிலிருந்து 120°C வரையிலான நூற்றுக்கணக்கான வெப்பச் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகும், கிரவுன் காண்டாக்ட் அதன் வடிவியல் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செங்குத்து விசையைத் தக்கவைத்துக் கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.

 

அதிகபட்ச கடத்துத்திறன் மிக அவசியமான இடங்களில் C18150 பயன்படுத்தப்படுகிறது. 0.5–1.5% குரோமியம், 0.02–0.2% சிர்கோனியம் மற்றும் மீதமுள்ள தாமிரம் ஆகியவற்றால் ஆனது, இது 80% IACS கடத்துத்திறனை அடைகிறது. இது அதிக மின்னோட்டப் பாய்வின் போது ஏற்படும் மின்தடை வெப்பத்தை (I²R இழப்புகள்) குறைத்து, 32A மதிப்பீடு முன்கூட்டிய வெப்பத் துண்டிப்பிற்கு வழிவகுக்காது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

சார்ஜிங் துப்பாக்கியில் இயந்திரவியல் இயக்கத்தையும் பூட்டுதல் பொறிமுறைகளையும் வழங்கும் முறுக்குச் சுருள்களுக்கு, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 301 (ASTM A313) மற்றும் 17-7 PH (வீழ்படிவு கடினப்படுத்துதல்) துருப்பிடிக்காத எஃகைப் பரிந்துரைக்கிறது. கிரேடு 301 அதன் சிறப்பான வேலை-கடினப்படுத்தும் பண்புகளுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டுள்ளது, இது சுருளானது மீண்டும் மீண்டும் செருகுதல் மற்றும் அகற்றுதலின் சுழற்சி அழுத்தத்தைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது. 17-7 PH அதன் உயர் வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சாலை உப்புகள் அல்லது ஈரப்பதத்திற்கு ஆளான பிறகும் பூட்டுதல் பொறிமுறை செயலிழக்காது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

அனைத்து மூலப்பொருட்களும், அவற்றின் வேதியியல் கலவையை உறுதி செய்வதற்காக நிறமாலைப் பகுப்பாய்வு சரிபார்ப்புடன் கூடிய உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு (IQC) உட்படுத்தப்படுகின்றன. இது, வார்ப்பகத்திலிருந்து இறுதி இணைப்பு வரை அதன் தடமறியும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

 

அச்சு வடிவமைப்பின் கலையும் அறிவியலும்: டிஎஃப்எம் முதல் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் வரை

ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம், உலோக முத்திரையிடல் (தொடர்புகளுக்காக) மற்றும் ஊசி வார்ப்பு (வெப்ப நெகிழி உறைகள் மற்றும் காப்புப் பாகங்களுக்காக) ஆகிய இரண்டிலும் நிபுணத்துவம் பெற்றிருப்பதால், ஒரு பொருளின் வெற்றியைத் தீர்மானிக்கும் காரணியாக அச்சின் மீது மிகுந்த முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது. இந்தத் திட்டத்தில், கிரீடத் தொடர்புகளைக் கொண்டிருக்கும் நெகிழித் தாங்கிகளுக்கும், முறுக்குச் சுருள்களை ஒருங்கிணைக்கும் கட்டமைப்புப் பாகங்களுக்கும் உயர்-துல்லியமான அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 

அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு மற்றும் DFM

வடிவமைப்புக் கட்டம் முடிவடைவதற்கு முன்பு, ஆன்சிக்ஸ் டெக் பொறியாளர்கள் விரிவான அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்கின்றனர். மின்னேற்றும் துப்பாக்கிக் கூறுகளுக்கு இது மிகவும் இன்றியமையாதது. இந்தப் பகுப்பாய்வானது, 30% கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலுடன் கூடிய PA66 (பாலிஅமைடு 66) போன்ற வெப்ப நெகிழிகளின் நிரப்புப் பண்பைக் கணிக்கிறது. இது, அதன் சுமார் 250°C உயர் வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (HDT) மற்றும் சிறந்த மின்காப்பு வலிமை காரணமாக, மின்னேற்றும் துப்பாக்கி உறைகளுக்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருளாகும்.

 

அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வானது, முக்கியமான மின் காப்பு மண்டலங்களுக்கு அருகிலுள்ள சாத்தியமான பற்றவைப்புக் கோடுகள், வெற்றிடங்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய காற்றுப் பொறிகள், மற்றும் சீரான இழை அமைப்பை உறுதி செய்வதற்கான உகந்த வாயில் அமைவிடம் ஆகியவற்றை அடையாளம் காட்டுகிறது. கண்ணாடியிழை அமைப்பானது உறையின் வளைவை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது; இழைகள் சீரற்ற முறையில் அமைந்தால், உறை வளைந்து, கிரீடத் தொடர்பில் சீரற்ற நிலையை ஏற்படுத்தி, மோசமான மின் இணைப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.

 

DFM மதிப்பாய்வுகள் சரிவுக் கோணங்கள், சுவர் தடிமன் சீரான தன்மை மற்றும் ஆரங்கள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகின்றன. அதிக மின்னோட்டம் பாயும் பாகங்களில், வெப்ப விரிவாக்கத்தின் கீழ் விரிசலுக்கு வழிவகுக்கக்கூடிய அழுத்தக் குவிப்பைத் தடுக்க, கூர்மையான உள் மூலைகள் அகற்றப்படுகின்றன.

 

அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் முக்கியக் கருத்தாய்வுகள்

இந்தக் கூறுகளுக்கான அச்சு வடிவமைப்பு, (அளவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக) அதிகக் குழிவுறுதலைக் கொண்டிருந்தாலும், அது மிகத் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

 

1. அச்சுப் பொருள்s:

கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட நைலானுக்காக (PA66 GF30) வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சுகளுக்கு, தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மிக முக்கியமானது. ஆன்சிக்ஸ் டெக் தனது அச்சுகளை போஹ்லர் W302 (AISI H13) மற்றும் உட்டேஹோம் ஸ்டாவாக்ஸ் ESR (AISI 420) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி உருவாக்குகிறது. உயர்வான தோற்றப் பொலிவு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் தேவைப்படும் உள்ளீடற்ற பகுதிகளுக்கு ஸ்டாவாக்ஸ் ESR பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம், அதன் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்பப் பிளவுகளுக்கு எதிரான எதிர்ப்புத் திறன் காரணமாக, உள்ளீடற்ற பகுதிகள் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு H13 பயன்படுத்தப்படுகிறது. மில்லியன் கணக்கான சுழற்சிகளுக்கு கண்ணாடி இழைகளின் தேய்மான ஓட்டத்தைத் தாங்குவதற்காக, இந்தப் பொருட்கள் 48-52 HRC வரை வெப்பப் பதப்படுத்தப்படுகின்றன.

 

2. குளிரூட்டும் அமைப்பு வடிவமைப்பு:

சுழற்சி நேரக் குறைப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்குத் திறமையான குளிரூட்டலே முக்கிய ஆதாரமாகும். சார்ஜிங் கன் பாகங்களுக்கு, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம், பாகத்தின் வடிவத்தைப் பின்பற்றும் குளிரூட்டும் வழிகளைக் கொண்ட 3D-அச்சிடப்பட்ட அச்சுச் செருகல்களைப் பயன்படுத்தி, இயன்ற இடங்களில் ஒரு இணக்கமான குளிரூட்டும் உத்தியைக் கையாளுகிறது. பாரம்பரிய எந்திர வேலைப்பாடுகளுக்கு, சீரான வெப்ப வெளியேற்றத்தை உறுதிசெய்யும் கொந்தளிப்பான ஓட்டத்தை அடைவதற்காக, குளிரூட்டும் சுற்றானது உயர் ரெனால்ட்ஸ் எண்ணுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

 

முறுக்குச் சுருள்கள் பொருத்தப்படும் முக்கியமான மையப் பகுதிகளைச் சுற்றி வெப்பப் புள்ளிகள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கும் வகையில், நீர் வழித்தடங்கள் திட்டமிட்டு அமைக்கப்பட்டுள்ளன. சீரான குளிர்வித்தல், பிளாஸ்டிக் சீராகச் சுருங்குவதை உறுதிசெய்து, கிரீடத் தொடர்புகளைத் தாங்கும் வட்ட வடிவ உறைகளில் நீள்வட்டம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது. வால்வு வாயில்களுடன் கூடிய சூடான ரன்னர் அமைப்புகளையோ அல்லது குளிர்ந்த ரன்னர்களையோ பயன்படுத்தினாலும், ரன்னர் அமைப்பின் சமநிலையானது, கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலைச் சிதைக்கக்கூடிய வெட்டு வெப்பத்தைக் குறைக்கும் வகையில் உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது.

 

3. ரன்னர் மற்றும் கேட்டிங் அமைப்புகள்:

பல-குழி அச்சுகளில் அழுத்த வீழ்ச்சியைக் குறைக்கவும், சீரான நிரப்புதலை உறுதி செய்யவும், ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் விளிம்பு வாயில்கள் அல்லது விசிறி வாயில்களைக் கொண்ட ஹாட் ரன்னர் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. உயர் அழகியல் தரம் தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு அல்லது பற்றவைப்புக் கோடுகள் முக்கியமானதாக இருக்கும் இடங்களில், உருகிய முன்பகுதி குறைந்த அழுத்தப் பகுதிகளில் இணைவதை உறுதிசெய்ய, வாயிலின் அமைவிடம் உருவகப்படுத்தப்படுகிறது. ரன்னரின் குறுக்குவெட்டுகள், பேக் அழுத்தத்தில் சமரசம் செய்யாமல் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கும் வகையில், விரைவான உறைதலை அனுமதிக்கும்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

 

4. வெளியேற்றும் அமைப்புகள்:

சார்ஜிங் கன் பாகங்களின் சிக்கலான தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு—அவற்றில் பெரும்பாலும் ஆழமான விளிம்புகள், முறுக்குச் சுருள்களுக்கான ஸ்னாப்-ஃபிட் அம்சங்கள் மற்றும் நுட்பமான காப்புத் தடைகள் ஆகியவை இடம்பெறுவதால்—வெளியேற்றும் அமைப்பு மிகவும் நுணுக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பாகம் உருக்குலைவின்றி வெளியேற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் ஹைட்ராலிக் வெளியேற்றும் பின்கள், ஸ்லீவ் வெளியேற்றிகள் மற்றும் சிக்கலான நேர்வுகளில் ஏர் பாப்பெட் வால்வுகள் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது. முக்கியமான சீலிங் பரப்புகளில் இழுவைக் குறிகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, வெளியேற்றும் செயல்முறையானது அச்சு திறப்புடன் ஒத்திசைக்கப்படுகிறது.

 

ஊசி வார்ப்பு: செயல்முறை உகப்பாக்கம் மற்றும் தொழில்நுட்ப சவால்கள்

அச்சு வடிவமைப்பிலிருந்து ஊசி வார்ப்பு முறைக்கு மாறுவது, தனித்துவமான தொழில்நுட்பச் சவால்களைக் கொண்டுள்ளது. PA66 GF30-ஐப் பதப்படுத்தும் செயல்முறை பொதுவானதாக இருந்தாலும், அதன் தரம் குறைவதைத் தடுக்கக் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

 

இயந்திரவியல் பண்புகளைத் தக்கவைப்பதே முதன்மையான சவால்களில் ஒன்றாகும். உருகும் வெப்பநிலை 300°C-ஐத் தாண்டினால், கண்ணாடியிழை சிதைந்து, உறையின் இழுவிசை வலிமையைக் குறைத்துவிடும். இதற்கு மாறாக, மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை மோசமான பாய்வுக்கு வழிவகுத்து, குறுகிய வார்ப்புகள் அல்லது தரமற்ற மேற்பரப்புப் பூச்சுக்கு இட்டுச்செல்கிறது. ஆன்சிக்ஸ் டெக், மூடிய-சுற்று செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய மின்சார ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது; இது ஊசி அழுத்தம், திருகு நிலை மற்றும் உருகும் வெப்பநிலை ஆகியவற்றை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கிறது.

 

செயல்திறனுக்கான செயல்முறை உகப்பாக்கம்:

ஆன்சிக்ஸ் டெக், ஊசி வார்ப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்காக, பரிசோதனைகளின் வடிவமைப்பு (DOE) அணுகுமுறையைச் செயல்படுத்தியுள்ளது. பின் அழுத்தம் (இழைகளைச் சிதைக்காமல் சீரான உருகுதலை உறுதிசெய்ய 5–10 பார் என அமைக்கப்பட்டுள்ளது), ஊசி செலுத்தும் வேகம் (சீரான பாய்வு முகப்பை அடைய படிப்படியாக அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது), மற்றும் நிலைநிறுத்தும் அழுத்தம் (சுருக்கத்தைத் தடுக்க இது மிகவும் முக்கியமானது) உள்ளிட்ட முக்கிய அளவுருக்கள், ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் ஏற்ப நுணுக்கமாகச் சரிசெய்யப்படுகின்றன.

 

செலவுக் கட்டுப்பாட்டை அடைய, சுழற்சி நேர உகப்பாக்கம் மிகவும் இன்றியமையாதது. உயர் செயல்திறன் கொண்ட குளிரூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் ரோபோ மூலம் பாகங்களை அகற்றுதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம், தரத்தில் எந்த சமரசமும் செய்யாமல், வழக்கமான சார்ஜிங் கன் பாகங்களுக்கான சுழற்சி நேரத்தை, தொழில்துறை சராசரியான 45–60 வினாடிகளிலிருந்து 25–35 வினாடிகளாகக் குறைத்துள்ளது. இந்த செயல்திறன், "நேரடிச் செலவுகள்" குறைப்பாக நேரடியாக வாடிக்கையாளருக்கு வழங்கப்படுகிறது.

 

தரச் சரிபார்ப்பு: ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்தல்

16A மற்றும் 32A சார்ஜிங் பாகங்களுக்கான தர உறுதிப்பாடு என்பது, எளிய பரிமாணச் சோதனைகளுக்கு அப்பாற்பட்டு, பல அடுக்குகள் கொண்டது. ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் சரிபார்ப்பு செயல்முறைகள், மின்சார வாகன சார்ஜிங் சூழலின் கடுமையான யதார்த்தங்களை உருவகப்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

 

1. முதல் மாதிரி ஆய்வு (FAI):

பெருமளவு உற்பத்திக்கு முன்னர், கிரவுன் காண்டாக்ட் மற்றும் டார்ஷன் ஸ்பிரிங் அசெம்பிளியின் ஒவ்வொரு பரிமாணமும் கோஆர்டினேட் மெஷரிங் மெஷின் (CMM) பயன்படுத்தி சரிபார்க்கப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, காண்டாக்ட் தக்கவைப்பு விசை அம்சங்கள் மற்றும் டெர்மினல் கேவிட்டிகளின் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைகள் போன்ற முக்கியமான பரிமாணங்களின் சரிபார்ப்பை FAI உள்ளடக்கியுள்ளது.

 

2. இயந்திர சரிபார்ப்பு:

கிரவுன் காண்டாக்ட்களுக்கு, ஆன்சிக்ஸ் டெக் காண்டாக்ட் மின்தடையை அளவிட மைக்ரோ-ஓம்மீட்டர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு முக்கிய சரிபார்ப்புச் சோதனையானது, காண்டாக்ட் மின்தடையின் உயர்வை கண்காணிக்கும் அதே வேளையில், அந்த காண்டாக்டை ஒரு “செருகி-அகற்றும்” சுழற்சி சோதனைக்கு (IEC 62196-1 இன் படி 5,000 சுழற்சிகள்) உட்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. முறுக்குச் சுருள்கள், தானியங்கி சுருள் சோதனைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி முறுக்குவிசை நிலைத்தன்மைக்காக சோதிக்கப்படுகின்றன. இதன் மூலம், சார்ஜிங் துப்பாக்கியின் பூட்டுதல் பொறிமுறையானது ஒரு தனித்துவமான தொட்டுணரக்கூடிய கிளிக் ஒலியை வழங்குவதையும், சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகும் பூட்டுதல் விசையைத் தக்கவைத்துக் கொள்வதையும் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

 

3. சுற்றுச்சூழல் அழுத்தச் சோதனை:

உலோக கிரவுன் தொடர்புக்கும் பிளாஸ்டிக் உறைக்கும் இடையிலான வெப்ப விரிவாக்க குணகப் பொருத்தமின்மை தளர்வை ஏற்படுத்தவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்க, பாகங்கள் வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனைக்கு (-40°C முதல் 125°C வரை) உட்படுத்தப்படுகின்றன. முறுக்குச் சுருள்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பைச் சரிபார்க்க, உப்புத் தெளிப்பு சோதனை (ASTM B117) நடத்தப்படுகிறது.

 

4. அசெம்பிளி சரிபார்ப்பு:

கூறுகள் தனித்து இயங்குவதில்லை என்பதை உணர்ந்து, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் இணைப்புச் சரிபார்ப்பு சேவைகளை வழங்குகிறது. பார்வை ஆய்வு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி, இந்நிறுவனம் பிளாஸ்டிக் உறையினுள் உள்ள முறுக்குச் சுருள்களின் திசையமைப்பையும், கிரீடத் தொடர்புகளின் ஒருமையத்தையும் சரிபார்க்கிறது. இது வாடிக்கையாளரின் இறுதி இணைப்பு வரிசையில் ஏற்படும் கழிவு விகிதத்தைக் குறைத்து, விநியோகச் சங்கிலியில் உள்ள ஒரு குறிப்பிடத்தக்க மறைமுகச் செலவையும் நிவர்த்தி செய்கிறது.

 

செலவுக் குறைப்பு உத்திகள்: செலவினங்களை பொறியியல் ரீதியாக நீக்குதல்

ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் மதிப்பு முன்மொழிவானது, வாடிக்கையாளர்களுக்கான நேரடிச் செலவுகளைக் குறைப்பதில் பெருமளவில் கவனம் செலுத்துகிறது. இது, மூலப்பொருட்களின் தரத்தில் சமரசம் செய்வதன் மூலம் அல்ல, மாறாக அதிநவீன உற்பத்திப் பொறியியலின் மூலம் அடையப்படுகிறது.

 

பொருள் உகப்பாக்கம்: கிரவுன் காண்டாக்டிற்கு C18150 போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் அவசியமானவை என்றாலும், ஆன்சிக்ஸ் டெக் தனது வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முலாம் பூசும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. முழு காண்டாக்டிற்கும் தங்க முலாம் பூசுவதற்குப் பதிலாக, மின் கடத்துத்திறன் மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் இணையும் பரப்புகளில் மட்டும் ஆன்சிக்ஸ் டெக் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மின்முலாம் பூசும் முறையைப் (பொதுவாக நிக்கலின் மீது தங்கம்) பயன்படுத்துகிறது. இது செயல்திறனைப் பாதிக்காமல், விலைமதிப்புள்ள உலோகங்களின் பயன்பாட்டை 40% வரை குறைக்கிறது.

 

செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பு: பாரம்பரியமாக, கிரவுன் காண்டாக்ட்களை பிளாஸ்டிக் ரிடெய்னர்களில் பொருத்துவது ஒரு இரண்டாம் நிலைச் செயல்பாடாக இருந்து வந்தது. ஆன்சிக்ஸ் டெக், கிரவுன் காண்டாக்ட்டை அச்சில் வைத்து பிளாஸ்டிக்கால் மூடும் இன்செர்ட்-மோல்டிங் திறன்களை உருவாக்கியுள்ளது. இது வாடிக்கையாளருக்கான ஒரு இரண்டாம் நிலை பொருத்தும் படிநிலையை நீக்குகிறது, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஈரப்பதம் உட்புகுவதற்கான சாத்தியமான இடங்களை அகற்றுவதன் மூலம் மின்சாரப் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.

 

ரன்னர் இல்லாத வார்ப்பு: அதிக எண்ணிக்கையிலான முறுக்குச் சுருள் உறைகளைப் பொறுத்தவரை, குளிர் ரன்னர் முறையிலிருந்து சூடான ரன்னர் முறைக்கு மாறுவது, மறு அரைப்புப் பயன்பாட்டை நீக்குகிறது. மறு அரைப்பு, கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலைச் சிதைக்கக்கூடும் என்பதால், அதை நீக்குவது நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதோடு, மூலப்பொருள் விரயத்தையும் 15–20% குறைக்கிறது.

 

உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் சரியான நேரத்தில் விநியோகம்

மின்சார வாகன உதிரிபாகங்களுக்கான உலகளாவிய தேவை அதிகரித்து வருவதால், உற்பத்தித் திறன் ஒரு முக்கிய வேறுபடுத்தும் காரணியாக விளங்குகிறது. ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம், தனது மின்சார வாகன சார்ஜிங் பிரிவிற்காக ஒரு பிரத்யேக உற்பத்தித் தளத்தை இயக்குகிறது. இதில், பொறியியல் தெர்மோபிளாஸ்டிக்குகளுக்காக பிரத்யேகமாக அளவீடு செய்யப்பட்ட, 50 முதல் 500 டன் வரையிலான 50-க்கும் மேற்பட்ட இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்கள் இடம்பெற்றுள்ளன.

 

அச்சு மாற்றும் நேரத்தை 15 நிமிடங்களுக்கும் குறைவாகக் குறைப்பதற்காக, இந்நிறுவனம் SMED (Single-Minute Exchange of Die) வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது, ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை (OEE) பாதிக்காமல், புதிய 16A வடிவமைப்புகளுக்கான தனிப்பயன் முன்மாதிரிகளை உருவாக்கும் திறனைத் தக்கவைத்துக்கொண்டு, வழக்கமான 32A பாகங்களுக்கான அதிக அளவிலான ஆர்டர்களை ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனத்திற்கு வழங்குகிறது.

 

சரியான நேரத்தில் விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக, ஆன்சிக்ஸ் டெக், ஆர்டர்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கும் ஒரு உற்பத்திச் செயலாக்க அமைப்பை (MES) பயன்படுத்துகிறது. மூலப்பொருள் வழங்கப்படும் தருணத்திலிருந்து இறுதி பேக்கேஜிங் வரை, ஒவ்வொரு படியும் பார்கோடு மூலம் ஸ்கேன் செய்யப்படுகிறது. இந்த டிஜிட்டல் தடமறியும் வசதி, உற்பத்தியின் நிலையை நிகழ்நேரத்தில் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தெரியப்படுத்த ஆன்சிக்ஸ் டெக்கிற்கு உதவுகிறது. மேலும், மூலப்பொருட்களை—குறிப்பாக C18150 ராட் ஸ்டாக் மற்றும் PA66 GF30—மூலோபாய ரீதியாகக் கிடங்குகளில் சேமித்து வைப்பது, உலகளாவிய பண்டங்களின் விலை ஏற்ற இறக்கங்களிலிருந்து விநியோகச் சங்கிலி பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

 

உற்பத்திப் பணிப்பாய்வு: வேகத்திற்கான ஒரு வரைவுத் திட்டம்

ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் விரைவான விநியோகத் திறன் என்பது, சீரமைக்கப்பட்ட, செங்குத்தாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பணிப்பாய்வின் நேரடி விளைவாகும்:

 

முன்மாதிரி வடிவமைப்பு (1-2 வாரங்கள்): கருவி முதலீட்டிற்கு முன் பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்க, பிளாஸ்டிக் உறைகளுக்கு 3D அச்சிடுதலையும், முன்மாதிரி கிரீடத் தொடர்புகளுக்கு வயர் EDM தொழில்நுட்பத்தையும் பயன்படுத்துதல்.

 

அச்சு உற்பத்தி (4-6 வாரங்கள்): அதிவேக CNC எந்திர வேலைப்பாடு, சிங்கர் EDM மற்றும் வயர் EDM செயல்முறைகள் ஒரே நேரத்தில் நடைபெறும். கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது, பெருமளவு உற்பத்திக்கு நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

 

ஊசி வார்ப்பு மற்றும் முத்திரையிடல்: DOE கட்டத்தில் வரையறுக்கப்பட்ட மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி அதிக அளவிலான உற்பத்தி.

 

இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள்: கூர்முனைகளை அகற்றுதல், சுருள்வில்களுக்கான வெப்பச் சிகிச்சை, இணைப்புகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முலாம் பூசுதல்.

 

பொருத்துதல் மற்றும் பொதியிடல்: தானியங்கிப் பார்வை ஆய்வு மற்றும் அதைத் தொடர்ந்து, மின்சாரப் பரப்புகள் மாசுபடுவதைத் தடுப்பதற்காக நிலைமின் எதிர்ப்பு (ESD-பாதுகாப்பான) பொதியிடல் செய்யப்படுகிறது.

 

28 வருட அனுபவத்தைப் பயன்படுத்தி

சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்காக PA66 GF30-ஐ வார்ப்பதில் உள்ள சிக்கலானது—அதன் வளையும் தன்மை மற்றும் உராய்வு இயல்பு காரணமாக—அனுபவம் குறைந்த உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் குறைத்து மதிப்பிடும் ஒரு சவாலாகும். இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் கருவித் திட்டங்களில் ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் 28 ஆண்டுகால வரலாறு, நிறுவன அறிவின் ஒரு களஞ்சியத்தை வழங்குகிறது.

 

இந்த அனுபவம், அச்சின் தேய்மான முறைகளைக் கணிக்கும் நிறுவனத்தின் திறனில் வெளிப்படுகிறது. ஒரு 32A சார்ஜிங் துப்பாக்கி பாகத்திற்கு, ஒரு வழக்கமான அச்சு 500,000 முதல் 1,000,000 முறை சுடும் திறன் கொண்டிருக்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. ஆன்சிக்ஸ் டெக் பொறியாளர்கள், பொதுவாக கேட் மற்றும் கோர் பின்கள் போன்ற தேய்மானப் புள்ளிகளை ஆய்வு செய்து, இந்த முக்கியமான இடங்களில் மாற்றக்கூடிய தேய்மானத் தகடுகளையும் கடினப்படுத்தப்பட்ட செருகிகளையும் இணைக்கின்றனர். இந்த முன்கூட்டிய அணுகுமுறை, வழக்கமான தொழில் துறை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அச்சின் ஆயுட்காலத்தை 30% நீட்டித்து, வாடிக்கையாளரின் மூலதன முதலீட்டைப் பாதுகாக்கிறது.

 

முடிவுரை: நம்பகத்தன்மை மற்றும் மதிப்பை வழங்குதல்

மின்சார வாகன சார்ஜிங் உள்கட்டமைப்பின் போட்டி நிறைந்த சூழலில், நம்பகமான சார்ஜிங் நெட்வொர்க்கிற்கும் சிக்கலான ஒன்றிற்கும் இடையிலான வேறுபாடு, பெரும்பாலும் அந்த சார்ஜிங் கன்-இன் உள்ளே மறைந்திருக்கும் பாகங்களின் தரத்தைப் பொறுத்தே அமைகிறது. அதிக மின்னோட்டம் தேவைப்படும் கிரவுன் காண்டாக்டுகள் மற்றும் டார்ஷன் ஸ்பிரிங்குகளுக்காக ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் பிரத்யேகமாக உருவாக்கும் திட்ட வரிசையானது, மேம்பட்ட பொருள் அறிவியல், துல்லியமான அச்சுப் பொறியியல் மற்றும் சிக்கன உற்பத்தி ஆகியவற்றின் ஒரு கலவையாகும்.

 

வெப்ப மேலாண்மை, இயந்திர சோர்வு மற்றும் உற்பத்தி சீரற்ற தன்மை போன்ற குறிப்பிட்ட பிரச்சனைகளுக்குத் தீர்வு காண்பதன் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் டெக் தனது வாடிக்கையாளர்களுக்கு வெறும் பாகங்களை மட்டும் வழங்குவதில்லை; அது நம்பகத்தன்மைக்கான உத்தரவாதத்தையும் அளிக்கிறது. கடுமையான சரிபார்ப்பு, உத்திசார்ந்த செலவுக் குறைப்பு (குறிப்பாக மூலப்பொருள் பயன்பாடு மற்றும் செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பில்), மற்றும் சரியான நேரத்தில் விநியோகம் செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட விரிவாக்கக்கூடிய உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றின் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் டெக் மின்சார வாகன விநியோகச் சங்கிலியில் ஒரு முக்கியப் பங்காளராகத் தன்னை நிலைநிறுத்தியுள்ளது.

 

வாகனத் தொழில் மின்மயமாக்கலை நோக்கித் தனது மீளமுடியாத நகர்வைத் தொடர்வதால், 16A மற்றும் 32A சார்ஜிங் கன்களுக்கான தேவை மேலும் அதிகரிக்கும். மோல்ட் ஃப்ளோ அனாலிசிஸ் மற்றும் DFM முதல் பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி சரிபார்ப்பு வரையிலான தனது விரிவான திறன்களுடன், ஆன்சிக்ஸ் டெக் வெறும் பாகங்களைத் தயாரிப்பதோடு நின்றுவிடவில்லை; அது எதிர்கால மின் கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை, ஒவ்வொரு இணைப்பாக வடிவமைத்து வருகிறது. மிக உயர்ந்த பாதுகாப்புத் தரங்களைப் பேணிக்கொண்டு, மொத்த உரிமையாளர் செலவைக் குறைக்க விரும்பும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு, ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் நிபுணத்துவம் ஒரு ஈர்க்கக்கூடிய, நிரூபிக்கப்பட்ட பாதையை வழங்குகிறது.

 

ஆன்சிக்ஸ் டெக் கோ லிமிடெட்

16A32A சார்ஜிங் கன்களுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்குச் சுருள்கள் தயாரிப்பாளர் தொடர்பான ஏதேனும் திட்டங்கள் உங்களிடம் இருந்தால், நீங்கள் எப்போது வேண்டுமானாலும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம். நாங்கள் உங்கள் யோசனைகளை நனவாக்கி, உங்கள் கனவுகளை நனவாக்கி, சந்தையிலிருந்து பெரிய ஆர்டர்களைப் பெற்றுத் தருவோம். எங்களைத் தொடர்புகொள்வதற்கான தகவல்: info@ansixtech.com. அல்லது எங்கள் தலைமை தொழில்நுட்ப அதிகாரியை (CTO) தொடர்பு கொள்ள, மின்னஞ்சல்: stephen@ansixtech.com.

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர்#16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுவனம் #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டுகள் #ஆன்சிக்ஸ் சீனா #ஆன்சிக்ஸ் டெக் சீனா #ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் #ஆன்சிக்ஸ் தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டுகள் #ஆன்சிக்ஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்ட் தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் 16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்ட் தொழிற்சாலை #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் சீனா #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் அச்சுகள் #ஊசி தொழிற்சாலை #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் ஊசி வார்ப்பு #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் ஊசி வார்ப்பு தொழிற்சாலை #ஊசி வார்ப்பு நிறுவனம் #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் ஊசி அச்சு நிறுவனங்கள் #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர்#16A32A-க்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் சார்ஜிங் கன்ஸ் மோல்ட் லிமிடெட் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்ட் சீனா #ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனம் சீனா #16A32A சார்ஜிங் கன்ஸ்களுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் #ஆன்சிக்ஸ் டெக் மோல்ட் #16A32A சார்ஜிங் கன்ஸ்களுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுவனம் #ஆன்சிக்ஸ் 16A32A சார்ஜிங் கன்ஸ்களுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் பாகங்கள் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் நிறுவனங்கள் #16A32A சார்ஜிங் கன்ஸ்களுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் #16A32A சார்ஜிங் கன்ஸ்களுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் சீனா #16A32A சார்ஜிங் கன்ஸ்களுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் சீனா தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டிங் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டிங் நிறுவனம் #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் மோல்ட் #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் மோல்ட் #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #ஆன்சிக்ஸ் பிளாஸ்டிக் மோல்ட் #மோல்ட் உற்பத்தி #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் பாகங்கள் உற்பத்தி #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் தொழிற்சாலை #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் பாகங்கள் மோல்ட் #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்குச் சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் துல்லியமான உற்பத்தி #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்குச் சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் #சீனா அச்சு #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்குச் சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் ஊசி வார்ப்பு சீனா #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்குச் சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் அச்சு சீனா #சீனா துல்லிய அச்சு #சீனாவில் அச்சு #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்குச் சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் அச்சு சீனா #துல்லியமான அச்சுகள் #உயர்-துல்லியமான அச்சுகள் #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்குச் சுருள்களின் உற்பத்தியாளர் #ஊசி அச்சுகள் #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்கள் தயாரிக்கும் தொழிற்சாலை #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்கள் தயாரிக்கும் நிறுவனம் #மிகப்பெரிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் தொழிற்சாலை #அதிக டன் கொள்ளளவு கொண்ட இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்கள் தயாரிக்கும் நிறுவனம் #16A32A சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான உயர்-மின்னோட்ட கிரவுன் தொடர்புகள் மற்றும் முறுக்கு சுருள்கள் தயாரிக்கும் தொழிற்சாலை #2800 டன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #3000 டன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #4500 டன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #பெரிய மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #பெரிய பிளாஸ்டிக் மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #பெரிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் உற்பத்தியாளர் #பிளாஸ்டிக் மோல்ட் தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் #பிளாஸ்டிக் மோல்ட்