വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഷെൽ കവർ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡ് ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് പിപി സ്ലീവ് കവർ

ഫീച്ചറുകൾ

• പൂപ്പൽ വിവരണം
  ഉൽപ്പന്ന സാമഗ്രികൾ:	പി.പി.
  പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ:	738
  അറകളുടെ എണ്ണം:	1*8 ടേബിൾ ടോൺ
  പശ തീറ്റ രീതി:	ഹോട്ട് റണ്ണർ
  തണുപ്പിക്കൽ രീതി:	വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ
  മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ	36.5സെ

  
  
  

• വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഷെൽ കവർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് പിപി സ്ലീവ് കവർ മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനവും മോൾഡ് ഡിസൈനും

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്ലീവ് കവർ മോൾഡിന്റെ മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനവും മോൾഡ് ഡിസൈനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട കണ്ണികളാണ്. വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവർ മോൾഡിന്റെ മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനവും മോൾഡ് ഡിസൈനും ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിചയപ്പെടുത്തും.

  
  

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്ലീവ് കവർ മോൾഡിന്റെ മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനം:

  a. ഫിൽട്ടർ സ്ലീവ് കവറിന്റെ CAD മോഡൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലന സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത, താപനില, മർദ്ദം മുതലായവ പോലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുക.

  ബി. ഫിൽട്ടർ സ്ലീവ് കവറിന്റെ ഫില്ലിംഗ് പ്രകടനം, കുമിളകൾ, ഷോർട്ട് ഷോട്ടുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിനും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകൽ പ്രവാഹം, പൂരിപ്പിക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ അനുകരിക്കുന്നതിന് മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനം നടത്തുക.

  പൂപ്പൽ ഒഴുക്ക് വിശകലന പ്രക്രിയയിൽ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

  
  

  ഫില്ലിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുക: മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനത്തിലൂടെ, മികച്ച ഫില്ലിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുമായി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

  കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന: ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നല്ല കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ന്യായമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന: ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവറിന്റെ ആകൃതിയും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവർ സുഗമമായി പൊളിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം എന്നിവ ഒഴിവാക്കാമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സീക്വൻസും ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ് ലൊക്കേഷനും: പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിന് പൂപ്പൽ അറ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കാനും ശൂന്യതകളും വൈകല്യങ്ങളും ഒഴിവാക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ സീക്വൻസും ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ് ലൊക്കേഷനും നിർണ്ണയിക്കുക.

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവർ മോൾഡിന്റെ മോൾഡ് ഡിസൈൻ:

  a. ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവറിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, മോൾഡ് കാവിറ്റി, മോൾഡ് കോർ, ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ മോൾഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  ബി. ഫിൽട്ടർ സ്ലീവ് കവറിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൂപ്പലിന്റെ കൃത്യതയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  സി. CAD സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് അതിന്റെ ത്രിമാന മോഡലും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളും സൃഷ്ടിക്കുക.

  പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന പ്രക്രിയയിൽ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

  
  

  പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പ നിയന്ത്രണവും: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ: ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവറിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച്, ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവറിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും സുഗമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ തുടങ്ങിയ ഉചിതമായ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുക.

  പൂപ്പലിന്റെ ഈടുതലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പവും പരിഗണിക്കുക: പൂപ്പലിന്റെ ഈടുതലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഘടനയും ഭാഗങ്ങളും ന്യായമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  ചുരുക്കത്തിൽ, വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവർ മോൾഡിന്റെ മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനത്തിനും മോൾഡ് ഡിസൈനിനും മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, മോൾഡ് ഡിസൈൻ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് സ്ലീവ് കവറുകൾ ലഭിക്കും.
• 

• 
• വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഷെൽ കവർ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെയും ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് പിപി സ്ലീവ് കവർ

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്ലീവ് കവർ മോൾഡിന്റെ നിർമ്മാണവും സംസ്കരണവും, കവർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രയോഗവും:

  പൂപ്പൽ നിർമ്മാണവും സംസ്കരണവും:

  മോൾഡ് ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച്, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്റർ, EDM മെഷീൻ തുടങ്ങിയ ഉചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

  മോൾഡ് കാവിറ്റി, മോൾഡ് കോർ, ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മോൾഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്. പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഫിറ്റും ക്രമീകരണവും ഉറപ്പാക്കാൻ മോൾഡ് ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, കൂടാതെ മോൾഡിന്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുക.

  കവർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ സ്ലീവ് കവറിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി), പോളിയെത്തിലീൻ (പിഇ) മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

  പിപി മെറ്റീരിയലിന് നല്ല രാസ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ് കൂടാതെ രാസ പ്രതിരോധത്തിന്റെയും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിസ്ഥിതിയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.

  നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ABS, PC മുതലായ മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്ലീവ് കവർ മോൾഡിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും കവർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും പ്രയോഗത്തിലും, ഇനിപ്പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:

  പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പ നിയന്ത്രണവും: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ: വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവറിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച്, ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവറിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും സുഗമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ തുടങ്ങിയ ഉചിതമായ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുക.

  ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിയന്ത്രണം: കവർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, മെറ്റീരിയലിന്റെ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രകടനവും ക്യൂറിംഗ് ഇഫക്റ്റും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ന്യായമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

  മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും സർട്ടിഫിക്കേഷനും: ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷയും ശുചിത്വവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്ലീവ് കവർ മോൾഡിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനും സംസ്കരണത്തിനും കവർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും പ്രയോഗത്തിനും ഉചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പും നല്ല രാസ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ആവശ്യമാണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ന്യായമായ പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെയും നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്ലീവ് കവറുകൾ നേടാൻ കഴിയും.

• വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഷെൽ കവർ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് പിപി സ്ലീവ് കവർ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്ലീവ് കവറുകളുടെ അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് കവറിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം:

  ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, മോൾഡ്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ ലിഡ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക.

  മോൾഡ് ഡിസൈനിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉത്പാദനം നടത്തുക, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുക.

  കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, റോബോട്ടിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

  ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗുണനിലവാര നിലവാരം, അളവിലുള്ള കൃത്യത, ശാരീരിക പ്രകടനം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും നടത്തുക.

  അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കി പ്രക്രിയ നടത്തുക:

  അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, വെൽഡിംഗ് മോൾഡ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക.

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് കവറിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, വെൽഡിംഗ് സമയം, മർദ്ദം, വ്യാപ്തി തുടങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനവും വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും നിർണ്ണയിക്കുക.

  വെൽഡിംഗ് മോൾഡ് തയ്യാറാക്കി, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൂപ്പലിന്റെ കൃത്യതയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുക:

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ കാട്രിഡ്ജ് സ്ലീവും കവറും വെൽഡിംഗ് മോൾഡിൽ വയ്ക്കുക, ശരിയായ സ്ഥാനവും അലൈൻമെന്റും ഉറപ്പാക്കുക.

  അൾട്രാസോണിക് വൈബ്രേഷൻ വഴി താപ ഊർജ്ജം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ആരംഭിച്ച് ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്ലീവിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ ചൂടാക്കി അമർത്തി ഒരുമിച്ച് മൂടുക.

  വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് സമയവും മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കുക.

  വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വെൽഡിങ്ങിന്റെ ദൃഢതയും സീലിംഗും ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തുക.

  വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്ലീവ് കവറുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിലൂടെയും ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗിലൂടെയും കാര്യക്ഷമമായ ഉൽ‌പാദനവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളും നേടാൻ‌ കഴിയും. അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗിന് ശക്തമായ കണക്ഷനും നല്ല സീലിംഗും നൽകാൻ കഴിയും, ഇത് വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് കവറിന്റെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.