ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग

ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग

 

अंतर्गत अचूकता: कसे अ‍ॅन्सिक्स तंत्रज्ञान गॅस-असिस्टेड मोल्डिंगच्या माध्यमातून ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर आणि पीसीव्ही व्हॉल्व्हच्या उत्पादनाला नवी दिशा देत आहे.

 

ऑटोमोटिव्ह इंजिनिअरिंगच्या अत्यंत स्पर्धात्मक जगात, आधुनिक इंटर्नल कम्बशन इंजिन (ICE) मध्ये दडलेले घटक हे गुंतागुंतीच्या भौतिक घटनांचे व्यवस्थापन करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या अचूकतेचे अद्भुत नमुने आहेत. यापैकी सर्वात महत्त्वाचे पण दुर्लक्षित घटक म्हणजे इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर आणि पॉझिटिव्ह क्रँककेस व्हेंटिलेशन (PCV) व्हॉल्व्ह. हे घटक उत्सर्जन नियंत्रण, इंजिनची कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्यासाठी अत्यावश्यक आहेत. ऑडीसारख्या ब्रँडसाठी, जो इंजिनिअरिंगमधील सर्वोच्चतेची मागणी करतो, हे भाग केवळ 'पुरेसे चांगले' असून चालत नाही; ते परिपूर्ण असलेच पाहिजेत.

 

२८ वर्षांहून अधिक काळापासून, ॲन्सिक्स टेकने स्वतःला अचूक उत्पादन आणि किफायतशीर नवोन्मेष यांच्या संगमावर स्थापित केले आहे. ऑडीच्या ह्या विशिष्ट घटकांच्या डिझाइन आणि उत्पादनात विशेषज्ञ असलेल्या ॲन्सिक्स टेकने गॅस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंगच्या गुंतागुंतीच्या पद्धतीत प्रावीण्य मिळवले आहे. हा लेख ॲन्सिक्स टेकच्या संपूर्ण क्षमतांचा एक व्यापक आणि सखोल आढावा देतो—सुरुवातीच्या प्रकल्प प्रारंभापासून आणि मटेरियल सायन्सपासून ते मोल्ड इंजिनिअरिंगच्या बारकाव्यांपर्यंत आणि प्रत्येक घटक कठोर मानकांची पूर्तता करतो याची खात्री करणाऱ्या कडक प्रमाणीकरण प्रक्रियांंपर्यंत. मानके जर्मन ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रातील दिग्गज कंपनीच्या. महत्त्वाचे म्हणजे, आपण हे पाहणार आहोत की ॲन्सिक्स टेक धोरणात्मक ऑप्टिमायझेशनद्वारे आपल्या ग्राहकांसाठी 'प्रत्यक्ष खर्च' पद्धतशीरपणे कसा कमी करते, आणि हे सिद्ध करते की जागतिक दर्जाची गुणवत्ता आणि आर्थिक कार्यक्षमता या परस्परविरोधी गोष्टी नसून, त्या एकाच अभियांत्रिकी नाण्याच्या दोन बाजू आहेत.

 

प्रकल्प प्रारंभ: अचूकतेने घडवलेली भागीदारी

ॲन्सिक्स टेकमध्ये ऑडी इंजिनच्या घटकाचा प्रवास, कोणतेही प्लास्टिक रेझिन वितळण्यापूर्वीच सुरू होतो. याची सुरुवात एका सहयोगी, अभियांत्रिकी-नेतृत्वाखालील प्रकल्प प्रारंभाने होते. उत्पादनाचा ७०% पर्यंतचा अंतिम उत्पादन खर्च सुरुवातीच्या डिझाइन टप्प्यातच निश्चित होतो, हे लक्षात घेऊन ॲन्सिक्स टेक 'कॉन्करंट इंजिनिअरिंग' पद्धतीचा वापर करते.

 

जेव्हा ऑडी (किंवा एखादा टियर 1 पुरवठादार) नवीन ऑइल-वॉटर सेपरेटर किंवा पीसीव्ही व्हॉल्व्हची संकल्पना सादर करते, तेव्हा ॲन्सिक्स टेकची डिझाइन आणि उत्पादन अभियंत्यांची टीम केवळ आराखडे स्वीकारून स्टील कापायला सुरुवात करत नाही. त्याऐवजी, ते एक संवाद साधतात. ते त्या भागाची भूमिती, त्याच्या कार्यात्मक गरजा—जसे की क्रँककेसमधील वायू तेलाच्या धुक्यापासून वेगळे करणे, दाब नियंत्रित करणे, आणि इंजिनच्या खालील तापमान व रासायनिक संपर्काचा सामना करणे—आणि त्याच्या अपेक्षित जोडणीच्या जागा यांची बारकाईने तपासणी करतात.

 

हा टप्पा कठोर 'डिझाइन फॉर मॅन्युफॅक्चर' (DFM) तत्त्वांद्वारे नियंत्रित केला जातो. संभाव्य उत्पादन आव्हाने खर्चिक उत्पादन समस्या बनण्यापूर्वीच ओळखणे, हे याचे उद्दिष्ट आहे. उदाहरणार्थ, इष्टतम वायुप्रवाहासाठी डिझाइन केलेला एक टोकदार अंतर्गत कोपरा इजेक्शन दरम्यान ताण एकाग्रता बिंदू (स्ट्रेस कॉन्सन्ट्रेशन पॉइंट) निर्माण करू शकतो, किंवा एका मोठ्या, संरचनात्मक घटकामध्ये नाममात्र भिंतीची जाडी सातत्याने भरणे आव्हानात्मक असू शकते. या समस्या सुरुवातीलाच हाताळून, ॲन्सिक्स टेक हे सुनिश्चित करते की डिझाइन गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी अनुकूलित (ऑप्टिमाइझ) आहे, ज्यामुळे कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हतेचा मार्ग मोकळा होतो.

 

पायाभूत गोष्टी: सामग्री निवड आणि प्रोटोटाइपिंग

ऑइल-वॉटर सेपरेटर आणि पीसीव्ही व्हॉल्व्हची कार्यक्षमता त्याच्या मटेरियलच्या रचनेवर अवलंबून असते. हा काही सर्वांसाठी एकच लागू होणारा निर्णय नाही. ॲन्सिक्स टेक आपल्या ग्राहकांना या बहुआयामी ऑप्टिमायझेशन समस्येमध्ये मार्गदर्शन करते, ज्यामध्ये मेकॅनिकल कार्यक्षमता, थर्मल स्थिरता, केमिकल रेझिस्टन्स आणि खर्च यांचा समतोल साधला जातो.

 

ऑडीचे हे भाग, जे इंजिनच्या खाली गरम तेल, इंधनाच्या वाफा आणि अति तापमानाच्या खडतर वातावरणात काम करतात, त्यांच्यासाठी सामान्य पॉलिमर अपुरे पडतात. ॲन्सिक्स टेक सामान्यतः उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या इंजिनिअरिंग थर्मोप्लास्टिक्सची शिफारस करते.

 

सामग्रीची रचना आणि ग्रेड: या अनुप्रयोगांसाठी एक सामान्य निवड म्हणजे पॉलियामाइड (PA) 66, जे अनेकदा 30% ग्लास फायबरने (PA66-GF30) प्रबलित केलेले असते. विशिष्ट ग्रेडची निवड त्यांच्या उच्च उष्णता विक्षेपण तापमानासाठी, व्हॅक्यूम आणि दाब चक्रांना तोंड देण्यासाठी उत्कृष्ट यांत्रिक शक्तीसाठी, आणि तेल, ग्रीस व इतर ऑटोमोटिव्ह द्रवांना असलेल्या प्रतिकारासाठी केली जाते. भाराखाली आकारमान स्थिरता आणि संरचनात्मक अखंडता टिकवून ठेवण्यासाठी ग्लास फायबरचे प्रबलन महत्त्वपूर्ण आहे. ज्या घटकांना आणखी जास्त रासायनिक प्रतिकार किंवा कमी आर्द्रता शोषणाची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता पॉलीपोथॅलामाइड (PPA) निर्दिष्ट केले जाऊ शकते. BASF (अल्ट्रामिड®) किंवा ड्युपॉन्ट (झायटेल®) सारख्या अग्रगण्य पुरवठादारांकडून मिळणाऱ्या अचूक ग्रेडची निवड, वितळ प्रवाह दर, आघात प्रतिकार आणि दीर्घकालीन उष्णता वृद्धी गुणधर्मांच्या विस्तृत डेटा विश्लेषणावर आधारित असते. ॲन्सिक्स टेकच्या मटेरियल इंजिनिअर्सकडे गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान हे विशिष्ट ग्रेड कसे कार्य करतात याचे सखोल ज्ञान आहे, ज्यामुळे सामग्री आणि उत्पादन पद्धत पूर्णपणे समक्रमित राहतील याची खात्री होते.

 

मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी, या सामग्रीच्या निवडीची एका कठोर प्रोटोटाइपिंग टप्प्याद्वारे पडताळणी केली जाते. हायब्रीड दृष्टिकोन वापरून, ॲन्सिक्स टेक रॅपिड प्रोटोटाइपिंग तंत्रांना एकत्र करते जसे की... ३डी प्रिंटिंग अचूक मशीनिंग केलेल्या प्रोटोटाइप टूलिंगसह आकार आणि फिट तपासणीसाठी. यामुळे प्रत्यक्ष निर्दिष्ट सामग्रीपासून (उदा., PA66-GF30) कार्यात्मक प्रोटोटाइप तयार करणे शक्य होते. त्यानंतर ऑडीच्या वैशिष्ट्यांनुसार डिझाइनच्या कामगिरीची पडताळणी करण्यासाठी या भागांची कार्यात्मक चाचणी केली जाते—जसे की प्रवाह दर, दाब घट, विलगीकरण कार्यक्षमता आणि थर्मल सायकलिंग.

 

डिजिटल अचूकता: मोल्ड फ्लो विश्लेषण आणि डीएफएम प्रमाणीकरण

डिझाइन आणि मटेरियल निश्चित झाल्यावर, संकल्पनेपासून टूलिंगपर्यंतचा प्रवास डिजिटल क्षेत्रात सुरू होतो. इथेच ॲन्सिक्स टेकची प्रगत अभियांत्रिकी क्षमता खऱ्या अर्थाने चमकते. कोणताही धातू कापण्यापूर्वी, प्रगत कॉम्प्युटर-एडेड इंजिनिअरिंग (CAE) सॉफ्टवेअर वापरून एक सर्वसमावेशक मोल्ड फ्लो ॲनालिसिस (MFA) केले जाते. हे केवळ एक सिम्युलेशन नाही; तर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचा हा एक संपूर्ण डिजिटल प्रोटोटाइप आहे.

 

तेल-पाणी विभाजकासारख्या जटिल, वायू-सहाय्यित घटकासाठी, एमएफए (MFA) अपरिहार्य आहे. अभियंते मोल्ड कॅव्हिटी, रनर सिस्टीम आणि कूलिंग चॅनेलचे एक आभासी मॉडेल तयार करतात. त्यानंतर ते वितळलेल्या PA66-GF30 च्या इंजेक्शनचे सिम्युलेशन करतात आणि ते कसे वाहते, थंड होते व घट्ट होते याचे निरीक्षण करतात. हे विश्लेषण अत्यंत अचूकतेने संभाव्य समस्या ओळखते:

 

पॅटर्न भरणे: वितळलेल्या पदार्थाची पुढील बाजू एकसमानपणे पुढे सरकते याची खात्री करणे, जेणेकरून "अडथळा" किंवा "जेटिंग" टाळता येईल, ज्यामुळे पृष्ठभागावर दोष किंवा कमकुवत बिंदू निर्माण होऊ शकतात.

 

वेल्ड/मेल्ड लाईन्स: प्रवाहाचे अग्रभाग कोठे मिळतात याचा अंदाज घेणे, जे विशेषतः स्ट्रक्चरल रिब्स आणि सीलिंग पृष्ठभागांभोवती अत्यंत महत्त्वाचे आहे, कारण या जोडांवर ग्लास फायबर्स योग्य प्रकारे संरेखित न झाल्यामुळे संभाव्य कमकुवत जागा निर्माण होऊ शकतात. हे विश्लेषण गेटचे स्थान आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे अनुकूलन करण्यास मदत करते, जेणेकरून या लाईन्स कमी ताणाच्या भागांमध्ये हलवता येतील.

 

एअर ट्रॅप्स: मोल्डमध्ये हवा अडकून जळण्याचे डाग किंवा शॉर्ट शॉट्स होऊ शकतील अशा जागा ओळखणे आणि योग्य व्हेंटिंगची रचना करण्यास सक्षम करणे.

 

शीतलीकरण आणि विरूपण: भागाचे आकुंचन आणि विरूपण यांचा अंदाज घेण्यासाठी शीतलीकरण अवस्थेचे अनुकरण करणे. गॅस्केटला पूर्णपणे सील होणे आवश्यक असलेल्या PCV व्हॉल्व्ह बॉडीसाठी, आयामी स्थिरता अत्यंत महत्त्वाची आहे. हे विश्लेषण अशी शीतकरण प्रणाली तयार करण्यास मदत करते, जी औष्णिक ताण कमी करते आणि अंतिम भाग काटेकोर सहनशीलतेची पूर्तता करतो याची खात्री देते.

 

सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, गॅस-असिस्टेड इंजेक्शन प्रक्रियेची रचना आणि प्रमाणीकरण करण्यासाठी एमएफए (MFA) वापरले जाते. हे अर्धवट भरलेल्या मोल्डमध्ये नायट्रोजन वायूच्या इंजेक्शनचे सिम्युलेशन करते, आणि वायू भागाच्या जाड भागांना कसा कोर करतो हे दाखवते. हे व्हर्च्युअल व्हॅलिडेशन सुनिश्चित करते की वायू योग्य चॅनेलमध्ये प्रवेश करतो, पृष्ठभागापर्यंत पोहोचत नाही ("फिंगर आऊट"), आणि भागाच्या स्ट्रक्चरल अखंडतेशी तडजोड न करता इच्छित पोकळ भूमिती तयार करतो. हे डिजिटल व्हॅलिडेशन ॲन्सिक्स टेकच्या व्हॅल्यू प्रपोझिशनचा आधारस्तंभ आहे, जे टूलिंग सुरू होण्यापूर्वीच ९०% पर्यंत संभाव्य उत्पादन समस्या ओळखते आणि त्यांचे निराकरण करते.

 

शक्यतेची कला: साचा रचना आणि अभियांत्रिकी

डिजिटल पद्धतीने प्रमाणित केलेल्या डिझाइनच्या आधारे, ॲन्सिक्स टेकचे अभियंते सर्वात महत्त्वाच्या टप्प्याला सुरुवात करतात: प्रत्यक्ष साच्याची रचना करणे. साचा म्हणजे केवळ एक छिद्र असलेला स्टीलचा ठोकळा नाही; ते एक उच्च-कार्यक्षमतेचे, अचूक यंत्र आहे—एक "प्रेशर वेसल आणि हीट एक्सचेंजर"—ज्याला हजारो परिपूर्ण भाग विश्वसनीयपणे आणि कार्यक्षमतेने तयार करावे लागतात.

 

मोल्ड मटेरियलची निवड: मोल्डसाठी स्टीलची निवड हा टिकाऊपणा आणि खर्च यांच्यात संतुलन साधणारा एक धोरणात्मक निर्णय असतो. अपघर्षक ग्लास-फिल्ड नायलॉनच्या मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनासाठी, सामान्य P20 टूल स्टील अनेकदा अपुरे पडते. ऑडीच्या घटकांना थेट आकार देणाऱ्या कोअर आणि कॅव्हिटी इन्सर्ट्ससाठी, ॲन्सिक्स टेक सामान्यतः H13 किंवा 420SS सारख्या उच्च-कठोरता आणि झीज-प्रतिरोधक स्टीलची निवड करते, जे 48-52 HRC पर्यंत कठोर केलेले असतात. हे मटेरियल अपघर्षक ग्लास फायबरच्या विरोधात अपवादात्मक झीज-प्रतिरोधकता आणि आवश्यक पृष्ठभाग फिनिश मिळवण्यासाठी उत्कृष्ट पॉलिश करण्याची क्षमता देतात, ज्यामुळे मोल्ड लाखो सायकलनंतरही आपली अचूकता टिकवून ठेवतो.

 

प्रगत कूलिंग सिस्टीम डिझाइन: इंजेक्शन मोल्डिंग सायकलमधील सर्वात मोठा भाग हा कूलिंग वेळेचा असतो. ही वेळ कमी केल्याने उत्पादन क्षमता वाढते आणि प्रति-भाग खर्च कमी होतो. ॲन्सिक्स टेक हे कॉन्फॉर्मल कूलिंग चॅनेलच्या अंमलबजावणीद्वारे साध्य करते.

 

साध्या रेषेत जाणाऱ्या पारंपरिक सरळ-ड्रिल्ड कूलिंग लाईन्सच्या विपरीत, कॉन्फॉर्मल कूलिंग चॅनेल्स हे भागाच्या भूमितीच्या अचूक आकारानुसार ॲडिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग (3D प्रिंटिंग) वापरून डिझाइन केले जातात. गुंतागुंतीचे वक्र आणि खोल पट्ट्या असलेल्या ऑइल-वॉटर सेपरेटरसाठी, हे चॅनेल्स कोअर आणि कॅव्हिटीभोवती गुंडाळलेले असतात, ज्यामुळे मोल्डिंग पृष्ठभागापासून एकसारखे अंतर राखले जाते. या भूमितीमुळे उष्णता एकसमान आणि वेगाने बाहेर काढता येते. याचे फायदे लक्षणीय आहेत:

 

चक्रावधीत घट: उष्णता अधिक वेगाने काढून घेतल्याने, प्लॅस्टिक अधिक लवकर घट्ट होते. नोंदवलेल्या उपयोगांमध्ये, कॉन्फॉर्मल कूलिंगचा वापर केल्याने थंड होण्याचा वेळ ३५% पेक्षा जास्त कमी झाला आहे.

 

भागांच्या गुणवत्तेत सुधारणा: एकसमान शीतलीकरणामुळे उष्णतेचे केंद्रीकरण नाहीसे होते, अवशिष्ट ताण कमी होतो आणि भाग वाकण्यास प्रतिबंध होतो. यामुळे उत्तम यांत्रिक गुणधर्म असलेले आणि आकारमानाने सुसंगत भाग तयार होतात.

 

उच्च कार्यक्षमता: या अनुकूलित वाहिन्यांमध्ये टिकवून ठेवलेला प्रक्षुब्ध प्रवाह उष्णता हस्तांतरण कमाल करतो, ज्यामुळे संपूर्ण प्रक्रिया अधिक ऊर्जा-कार्यक्षम बनते.

 

रनर आणि गेटिंग सिस्टीम: मटेरियलची कार्यक्षमता आणि भागाच्या गुणवत्तेसाठी रनर सिस्टीमची रचना अत्यंत महत्त्वाची आहे. ऑडीचे हे घटक तयार करणाऱ्या मल्टी-कॅव्हिटी मोल्ड्ससाठी, ॲन्सिक्स टेक एक संतुलित हॉट रनर सिस्टीम वापरते. यामुळे हे सुनिश्चित होते की वितळलेले मिश्रण प्रत्येक कॅव्हिटीपर्यंत पोहोचण्यासाठी समान अंतर कापते आणि समान दाबातील घट अनुभवते, ज्यामुळे सर्व भाग एकसारखे असल्याची हमी मिळते. मोल्ड फ्लो ॲनालिसिसच्या आधारावर गेटचे स्थान काळजीपूर्वक निवडले जाते. गॅस-असिस्टेड भागांसाठी, गेटची स्थिती अनेकदा अशा प्रकारे ठेवली जाते की गॅस निर्दिष्ट चॅनल प्रभावीपणे कोर करू शकेल. सबमरीन किंवा टनेल गेट्सचा वारंवार वापर केला जातो, जे इजेक्शन दरम्यान आपोआप तुटून वेगळे होतात, ज्यामुळे अवशेष कमी होतात आणि दुय्यम ट्रिमिंग ऑपरेशनची गरज नाहीशी होते.

 

इजेक्शन सिस्टीम: एक गुंतागुंतीचा, पातळ-भिंतीचा आणि शक्यतो पट्टे असलेला भाग विकृत न होता बाहेर काढण्यासाठी एका काळजीपूर्वक तयार केलेल्या प्रणालीची आवश्यकता असते. ॲन्सिक्स टेक अशा इजेक्शन सिस्टीमची रचना करते, ज्या भागावर समान रीतीने बल लावतात. यामध्ये इजेक्टर पिन्स, ब्लेड्स आणि स्लीव्हज यांचे मिश्रण असू शकते, जे बल वितरित करण्यासाठी आणि सिंक मार्क्स किंवा पुश-ऑन पिन्स टाळण्यासाठी मजबूत पट्ट्यांवर किंवा उंचवट्यांवर धोरणात्मकरीत्या ठेवलेले असतात.

 

कसोटी: साचा निर्मिती आणि यंत्रणातील आव्हाने

साच्याच्या गुंतागुंतीच्या रचनेला कठोर पोलादाच्या भौतिक वास्तवात रूपांतरित करणे, हे उत्पादनातील प्रचंड आव्हाने उभे करते. ऑडी ऑइल-वॉटर सेपरेटरच्या साच्याची निर्मिती ही मशिनिंग तंत्रज्ञानाच्या मर्यादांना आव्हान देते.

 

पीसीव्ही (PCV) व्हॉल्व्हच्या अंतर्गत वैशिष्ट्यांसाठी—म्हणजेच गॅस चॅनलचे वळणदार मार्ग, नाजूक सीलिंग लिप्स आणि लहान छिद्रे—अत्यंत अचूकतेची आवश्यकता असते. ॲन्सिक्स टेक (Ansix Tech) हाय-स्पीड सीएनसी मशिनिंग (high-speed CNC machining) आणि मायक्रो इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशिनिंग (Micro-EDM) यांचे मिश्रण वापरते. मायक्रो-ईडीएममध्ये अति-सूक्ष्म इलेक्ट्रोड्सचा वापर करून, सब-मायक्रॉन अचूकतेने कठीण केलेल्या स्टीलवर सूक्ष्म तपशील कोरले जातात, ज्यामुळे अशी वैशिष्ट्ये तयार होतात जी पारंपरिक कटिंग टूल्सने मिळवणे अशक्य आहे.

 

कॉन्फॉर्मल कूलिंग इन्सर्ट्सचे उत्पादन ही आणखी एक तांत्रिक अडचण आहे. हे इन्सर्ट्स ॲडिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगद्वारे तयार केले जातात. ही एक अशी प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये प्रिंटिंग दरम्यान सपोर्ट स्ट्रक्चर्स कोसळू नयेत यासाठी त्यांची काळजीपूर्वक रचना करणे आवश्यक असते, तसेच टर्ब्युलंट फ्लोला चालना देण्यासाठी अंतर्गत चॅनेल्स मोकळे आणि गुळगुळीत राहतील याची खात्री करणेही गरजेचे असते. प्रिंटिंगनंतर, मुख्य मोल्ड बेसमध्ये समाविष्ट करण्यापूर्वी, आवश्यक पृष्ठभाग फिनिश आणि आयामी अचूकता प्राप्त करण्यासाठी या इन्सर्ट्सवर अनेकदा पोस्ट-प्रोसेसिंग करावे लागते.

 

शेवटी, कॅव्हिटीच्या पृष्ठभागाचे फिनिशिंग अत्यंत महत्त्वाचे असते. सीलिंग पृष्ठभागांसाठी, गॅस्केटसोबत परिपूर्ण सील सुनिश्चित करण्याकरिता उच्च पॉलिश (SPI A-2) आवश्यक असते. इजेक्शनमध्ये मदत करण्यासाठी किंवा असेंब्लीची वैशिष्ट्ये पूर्ण करण्यासाठी इतर भागांना विशिष्ट टेक्स्चरची आवश्यकता असू शकते. प्रत्येक मोल्ड घटकाचे परिमाण निर्दिष्ट मायक्रॉन-स्तरीय टॉलरन्सच्या आत आहे याची पडताळणी करण्यासाठी, कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन्स (CMM) आणि ऑप्टिकल कंपॅरेटर्स वापरून त्याची कठोर तपासणी केली जाते.

 

प्रक्रियेवर प्रभुत्व मिळवणे: गॅस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग

प्रेसमध्ये मोल्ड बसवल्यानंतर, लक्ष प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनवर केंद्रित होते—जिथे ॲन्सिक्स टेकचे कौशल्य सर्वात महत्त्वपूर्ण आर्थिक परिणाम साधते. गॅस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग (GAIM) हे पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंगचे एक अत्याधुनिक रूप आहे, आणि त्यात प्रावीण्य मिळवणे ही कमी खर्चात उत्कृष्ट ऑडी घटक तयार करण्याची गुरुकिल्ली आहे.

 

ॲन्सिक्स टेक येथील GAIM प्रक्रियेमध्ये एका अचूक क्रमाचा समावेश असतो:

 

शॉर्ट शॉट: वितळलेल्या पॉलिमरचे एक पूर्वनिश्चित प्रमाण ("शॉर्ट शॉट") मोल्ड कॅव्हिटीमध्ये इंजेक्ट केले जाते, ज्यामुळे ती अंशतः भरते (साधारणपणे 70-95%).

 

गॅस इंजेक्शन: त्यानंतर, नोझलद्वारे किंवा थेट पोकळीमध्ये वितळलेल्या पॉलिमरच्या गाभ्यात उच्च-दाबाचा नायट्रोजन वायू इंजेक्ट केला जातो. कमीत कमी प्रतिकाराचा मार्ग अवलंबून, वायू अधिक उष्ण, वितळलेल्या गाभ्याच्या दिशेने जातो आणि साच्याचा उर्वरित भाग भरण्यासाठी आपल्या पुढील प्लास्टिकला ढकलतो.

 

पॅकिंग आणि कूलिंग: थंड करण्याच्या टप्प्यात वायूचा दाब कायम ठेवला जातो, ज्यामुळे प्लास्टिक साच्याच्या भिंतींविरुद्ध आतून बाहेरच्या दिशेने दाबले जाते. हा अंतर्गत दाब पदार्थाच्या आकुंचनाची भरपाई करतो, ज्यामुळे खोलगट खुणा उमटणे टळते.

 

व्हेंटिंग: एकदा भाग घट्ट झाल्यावर, वायू बाहेर काढला जातो (बहुतेकदा तो परत मिळवला जातो किंवा वातावरणात सोडला जातो), आणि पोकळ भाग बाहेर काढण्यासाठी साचा उघडला जातो.

 

ही प्रक्रिया ऑडी ऑइल-वॉटर सेपरेटर्स आणि पीसीव्ही व्हॉल्व्हसाठी परिवर्तनकारी फायदे देते:

 

सामग्रीचा कमी वापर: पोकळ भाग (उदा., सेपरेटर बॉडी किंवा मोठ्या कनेक्टिंग ट्यूबमध्ये) तयार करून, GAIM भरीव भागाच्या तुलनेत सामग्रीचा वापर ५०% पर्यंत कमी करू शकते. ही "प्रत्यक्ष खर्चात" होणारी एक थेट आणि भरीव घट आहे.

 

सिंक मार्क्सचे निर्मूलन: बॉस माउंट्स किंवा रिब इंटरसेक्शन्ससारख्या जाड भागांवर सिंक मार्क्स पडण्याची शक्यता असते. GAIM गॅसचा वापर करून हे भाग आतून पॅक करते, ज्यामुळे दीर्घ आणि अकार्यक्षम कूलिंग सायकलची गरज न भासता पृष्ठभागावरील दोष नाहीसे होतात.

 

सुधारित शक्ती-वजन गुणोत्तर: पोकळ गाभ्यामुळे आय-बीमसारखी रचना तयार होते, ज्यामुळे लक्षणीयरीत्या कमी वजनात उच्च शक्ती आणि दृढता मिळते.

 

कमी क्लॅम्प टनेज: गॅसच्या दाबामुळे भाग एकसमानपणे पॅक होत असल्यामुळे, आवश्यक इंजेक्शन आणि होल्डिंग दाब कमी असतात, ज्यामुळे लहान प्रेसवर भाग मोल्ड करता येतो, परिणामी ऊर्जेचा वापर आणि मशीनची झीज कमी होते.

 

प्रक्रिया अनुकूलन: कार्यक्षमता आणि खर्च नियंत्रण

GAIM प्रक्रिया ही एकदा सेट करून विसरून जाण्याची प्रक्रिया नाही. ॲन्सिक्स टेकचे तंत्रज्ञ प्रत्येक घटकाला सर्वोत्तम बनवण्यासाठी डेटा-आधारित, वैज्ञानिक दृष्टिकोन वापरतात. ते केवळ एकाच पॅरामीटरमध्ये बदल करण्यापलीकडे जाऊन, मोल्डिंग मशीन, मोल्ड, मटेरियल आणि पर्यावरण यांना एक एकात्मिक प्रणाली म्हणून हाताळतात.

 

मोल्ड कॅव्हिटीमधील दाब आणि तापमान सेन्सर्सचा वापर करून, ते प्रक्रियेवर रिअल-टाइममध्ये लक्ष ठेवतात. या डेटामुळे क्लोज्ड-लूप नियंत्रण शक्य होते, ज्यामध्ये मटेरियलच्या चिकटपणातील किंवा सभोवतालच्या परिस्थितीतील किरकोळ बदलांची भरपाई करण्यासाठी मशीन आपोआप पॅरामीटर्स समायोजित करते. यामुळे हे सुनिश्चित होते की प्रत्येक सायकलमधील प्रत्येक भाग हा एक परिपूर्ण भाग असेल. हा खर्च नियंत्रणाचा अंतिम उपाय आहे: स्क्रॅपचे संपूर्ण निर्मूलन.

 

प्रमुख ऑप्टिमायझेशन धोरणांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:

 

इंजेक्शन स्पीड प्रोफाइलिंग: एक क्रमशः प्रवेग प्रोफाइल तयार करून एक सुरळीत, नियंत्रित प्रवाह सुनिश्चित करणे, ज्यामुळे जेटिंग किंवा गॅस फिंगरिंगसारखे दोष टाळता येतात.

 

गॅस विलंब आणि दाब प्रोफाइलिंग: ब्रेकथ्रूशिवाय इष्टतम कोअर-आउट आणि पॅकिंग सुनिश्चित करण्यासाठी, गॅस इंजेक्ट करण्याची वेळ आणि त्याचा दाब प्रोफाइल अचूकपणे नियंत्रित करणे.

 

ऑप्टिमाइझ्ड पॅक आणि कूल टाइम्स: गेट गोठण्याचा नेमका क्षण निश्चित करण्यासाठी सेन्सर डेटाचा वापर, ज्यामुळे भागाच्या गुणवत्तेशी तडजोड न करता शक्य तितका कमी सायकल टाइम मिळतो.

 

स्वयंचलन: भाग काढणे, डिगेटिंग आणि पॅकेजिंगसाठी स्वयंचलित रोबोटिक आर्म्स समाकलित केल्याने चक्रातून मानवी बदलशीलता दूर होते, थ्रुपुट वाढतो आणि मजुरीचा खर्च कमी होतो.

 

गुणवत्ता पडताळणी: ऑडी मानक

ॲन्सिक्स टेकमध्ये, गुणवत्ता ही नंतरची बाब नाही; ती पहिल्या दिवसापासूनच प्रक्रियेचा अविभाज्य भाग आहे. ऑडीसाठी, गुणवत्ता ही एक बहुआयामी संकल्पना आहे, ज्यात भावनिक, कार्यात्मक आणि सेवा गुणांचा समावेश होतो. ॲन्सिक्स टेकची प्रमाणीकरण कार्यपद्धती याच व्यापक तत्त्वज्ञानाचे प्रतिबिंब आहे.

 

गुणवत्ता प्रणालीमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:

 

प्रथम नमुना तपासणी (FAI): उच्च-सुस्पष्टता CMM आणि ऑप्टिकल मापन प्रणाली वापरून, प्रेसमधून बाहेर पडणाऱ्या पहिल्या भागांचे CAD मास्टरच्या तुलनेत काळजीपूर्वक मोजमाप केले जाते. प्रत्येक महत्त्वाच्या मापाची पडताळणी करून त्याची नोंद केली जाते.

 

प्रक्रिया-अंतर्गत सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC): उत्पादन चालू असताना, महत्त्वपूर्ण परिमाणांवर सतत देखरेख ठेवली जाते. हा डेटा प्रक्रियेच्या स्थिरतेचा मागोवा घेतो आणि विनिर्देशाबाहेरील भाग तयार होण्यापूर्वीच, कोणत्याही बदलाबाबत ऑपरेटरना सतर्क करतो.

 

कार्यात्मक चाचणी: प्रत्येक बॅचमधील नमुन्यांवर हूडखालील परिस्थितीचे अनुकरण करणाऱ्या कार्यात्मक चाचण्या केल्या जातात: सीलची अखंडता तपासण्यासाठी गळती चाचण्या, PCV वाल्वसाठी दाब क्षय चाचण्या आणि सेपरेटरसाठी फ्लो बेंच चाचण्या.

 

स्वयंचलित व्हिजन सिस्टीम: मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनासाठी, इन-लाइन व्हिजन सिस्टीम १००% तपासणी करतात, ज्यामध्ये पृष्ठभागावरील दोष, फ्लॅश किंवा फिट किंवा कार्यावर परिणाम करू शकणाऱ्या इतर बाह्य स्वरूपातील अपूर्णता तपासल्या जातात.

 

पॅकेजिंग आणि जलद वितरण

मूल्य साखळीतील अंतिम टप्पा म्हणजे हे अचूक घटक ग्राहकाच्या असेंब्ली लाईनपर्यंत उत्तम स्थितीत आणि वेळेवर पोहोचतील याची खात्री करणे. पॅकेजिंग हे स्वतःच एक शास्त्र आहे. भाग खास डिझाइन केलेल्या, कप्पे असलेल्या कंटेनरमध्ये पॅक केले जातात, ज्यामुळे ते एकमेकांना स्पर्श करत नाहीत आणि परिणामी महत्त्वाच्या सीलिंग पृष्ठभागांवर ओरखडे किंवा नुकसान टाळले जाते. धूळ आकर्षित होऊ नये म्हणून आवश्यकतेनुसार अँटी-स्टॅटिक सामग्रीचा वापर केला जातो.

 

ॲन्सिक्स टेकची संपूर्ण उत्पादन कार्यप्रणाली जलद वितरणासाठी तयार केली आहे. प्रक्रियेवर अत्यंत काटेकोर नियंत्रण ठेवून, ते उत्पादन चक्र पूर्वानुमेय आणि कार्यक्षम असल्याची हमी देतात. या विश्वासार्हतेमुळे त्यांना ग्राहकांच्या जस्ट-इन-टाइम (JIT) उत्पादन वेळापत्रकांशी ताळमेळ साधता येतो, ज्यामुळे घटक नेमके गरजेच्या वेळी पोहोचतात, ग्राहकांचा मालसाठा ठेवण्याचा खर्च कमी होतो आणि अधिक सुटसुटीत व कार्यक्षम पुरवठा साखळीसाठी हातभार लागतो.

 

निष्कर्ष: अ‍ॅन्सिक्स टेकचे मूल्य प्रस्ताव

ऑडी इंजिनच्या घटकांच्या आव्हानात्मक क्षेत्रात, ॲन्सिक्स टेकने स्वतःला केवळ एक विक्रेता म्हणूनच नव्हे, तर एक अभियांत्रिकी भागीदार म्हणून स्थापित केले आहे. कंपनीचे गॅस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंगमधील प्रभुत्व, जवळपास तीन दशकांच्या उत्पादन अनुभवासह, ग्राहकांना एक अद्वितीय मूल्य प्रस्ताव प्रदान करते, जो केवळ भागांच्या पुरवठ्याच्या पलीकडे जातो.

 

खरे मूल्य अभियांत्रिकी बुद्धिमत्तेद्वारे 'प्रत्यक्ष खर्चात' पद्धतशीर कपात करण्यात आहे. हे खालीलप्रमाणे साध्य केले जाते:

 

डिझाइनमधील उत्कृष्टता: महागड्या चुका होण्यापूर्वीच त्या टाळण्यासाठी DFM आणि MFA चा वापर करणे.

 

पदार्थ विज्ञान: इष्टतम, किफायतशीर पदार्थ श्रेणी निवडणे आणि GAIM च्या पदार्थ-बचतीच्या फायद्यांचा लाभ घेणे.

 

प्रक्रिया अनुकूलन: चक्रवेळ कमी करण्यासाठी आणि भंगार नाहीसे करण्यासाठी प्रगत शीतकरण आणि क्लोज्ड-लूप नियंत्रणाची अंमलबजावणी करणे.

 

गुणवत्ता हमी: शून्य-दोष वितरणाची हमी देण्यासाठी प्रक्रियेतच गुणवत्ता अंतर्भूत करणे, ज्यामुळे पुनर्काम आणि परताव्याचा खर्च टाळता येतो.

 

कार्यचालन कार्यक्षमता: वेळेवर आणि JIT (जस्ट-इन-टाइम) डिलिव्हरी सुनिश्चित करण्यासाठी प्रोटोटाइपपासून पॅकेजिंगपर्यंतच्या संपूर्ण कार्यप्रवाहाला सुव्यवस्थित करणे.

 

त्यांच्या कारखान्यातून बाहेर पडणाऱ्या प्रत्येक ऑइल-वॉटर सेपरेटर आणि पीसीव्ही व्हॉल्व्हच्या माध्यमातून, ॲन्सिक्स टेक हे दाखवून देते की जर्मन ऑटोमोटिव्ह अभियांत्रिकीचे सर्वोच्च मापदंड आर्थिकदृष्ट्या परवडणाऱ्या कार्यक्षमतेने पूर्ण केले जाऊ शकतात. ते हे सिद्ध करतात की आधुनिक उत्पादनामध्ये, अचूकता आणि किफायतशीरपणा ही तडजोड नसून, एका परिपूर्ण अनुकूलित प्रक्रियेचा परिणाम आहे. प्रत्येक टप्प्यावर विश्वसनीयता प्रदान करून, अपव्यय कमी करून आणि कार्यक्षमता वाढवून, ॲन्सिक्स टेक आपल्या ग्राहकांना जागतिक ऑटोमोटिव्ह बाजारपेठेत एक निश्चित स्पर्धात्मक फायदा मिळवून देते.

 

 

 

अ‍ॅन्सिक्स टेक कंपनी लिमिटेड

जर तुमच्याकडे ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंगशी संबंधित काही योजना असतील, तर तुम्ही आमच्याशी कधीही संपर्क साधू शकता. आम्ही तुमच्या कल्पनांना प्रत्यक्षात उतरवू, तुमची स्वप्ने साकार करू आणि बाजारातून मोठ्या ऑर्डर्स मिळवून देऊ. आमची संपर्क माहिती info@ansixtech.com आहे. किंवा आमच्या सीटीओ (CTO) यांच्याशी संपर्क साधा, मेल: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग#ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्ड कंपन्या #ॲन्सिक्स #ॲन्सिक्स मोल्ड्स #ॲन्सिक्स चायना #ॲन्सिक्स टेक चायना #ॲन्सिक्स टेक कंपनी #ॲन्सिक्स फॅक्टरी #ॲन्सिक्स टेक #ॲन्सिक्स मोल्ड्स #ॲन्सिक्स इंजेक्शन मोल्डिंग #ॲन्सिक्स मोल्ड फॅक्टरी #इंजेक्शन मोल्डिंग ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग #ॲन्सिक्स मोल्ड फॅक्टरी #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग चायना #ऑडी इंजिन तेल-पाणी विभाजक पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग मोल्ड्स #इंजेक्शन फॅक्टरी #ऑडी इंजिन तेल-पाणी विभाजक पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग #ऑडी इंजिन तेल-पाणी विभाजक पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी #ऑडी इंजिन तेल-पाणी विभाजक पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्ड कंपन्या #ऑडी इंजिन तेल-पाणी विभाजक पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग#ऑडी इंजिन तेल-पाणी विभाजक पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग मोल्ड लिमिटेड #ॲन्सिक्स मोल्ड चायना #ॲन्सिक्स कंपन्या #ॲन्सिक्स कंपनी चायना #ऑडी इंजिन तेल-पाणी विभाजक पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग फॅक्टरी #ॲन्सिक्स टेक #ॲन्सिक्स टेक मोल्ड #ऑडी इंजिन तेल-पाणी विभाजक पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग #इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी #ॲन्सिक्स ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड कंपन्या #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग चायना #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग चायना फॅक्टरी #ॲन्सिक्स मोल्डिंग कंपन्या #ॲन्सिक्स मोल्डिंग कंपनी #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #ॲन्सिक्स टेक मोल्ड #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग मोल्ड #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग #ॲन्सिक्स प्लास्टिक मोल्ड #मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंग #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स फॅक्टरी #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग इंजेक्शन पार्ट्स मोल्ड #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग प्रिसिजन मॅन्युफॅक्चरिंग #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग #चायना मोल्ड #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग चायना #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग मोल्ड चायना #चायना प्रिसिजन मोल्ड #मोल्ड इन चायना #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग मोल्ड चायना #प्रिसिजन मोल्ड्स #उच्च-सुस्पष्टता मोल्ड्स #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग #इंजेक्शन मोल्ड्स #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग फॅक्टरी #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग कंपनी #सुपर लार्ज इंजेक्शन मोल्ड फॅक्टरी #लार्ज टनेज इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग कंपनी #ऑडी इंजिन ऑइल-वॉटर सेपरेटर पीसीव्ही व्हॉल्व्ह — गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग फॅक्टरी #2800T इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #3000 टन इंजेक्शन मोल्डिंग #4500 टन इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #लार्ज मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग #लार्ज प्लास्टिक मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #लार्ज इंजेक्शन मोल्ड मॅन्युफॅक्चरर #प्लास्टिक मोल्ड फॅक्टरी #इंजेक्शन मोल्ड #प्लास्टिक मोल्ड