Leher 85mm, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan plastik gred makanan PET untuk botol gel mandian, tiub acuan acuan tiupan
CIRI-CIRI
Ansix Tech mengendalikan empat kemudahan pengeluaran di seluruh China dan Vietnam dengan sejumlah 260 mesin pengacuan suntikan, antara 30 tan hingga 2,800 tan, menyediakan kapasiti pengeluaran yang besar untuk pesanan prabentuk volum tinggi. Bagi prabentuk leher 85mm, 60g, masa penghantaran biasa adalah seperti berikut: prabentuk sampel dalam tempoh 10–15 hari untuk percubaan acuan; pesanan pengeluaran standard 20–25 hari dari pengesahan PO; dan pengeluaran dipercepatkan 15 hari untuk keperluan segera. Konfigurasi acuan 96 rongga membolehkan setiap kitaran suntikan menghasilkan 96 prabentuk secara serentak, sekali gus meningkatkan output sejam dengan ketara.
-
Penerangan Acuan
Bahan Produk:
PETG PET
Bahan Acuan:
S136ESR
Bilangan Kaviti:
12
Kaedah Pemakanan Gam:
Pelari panas
Kaedah Penyejukan:
Penyejukan air
Kitaran Pengacuan
22.5s
- Proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk
Jaminan Kualiti
Kawalan kualiti mematuhi piawaian antarabangsa dengan had penerimaan yang boleh diukur: kawalan berat prabentuk dalam lingkungan ±0.2–0.5% setiap rongga; kelembapan selepas pengeringan dikekalkan di bawah 50 ppm (biasanya 20–40 ppm) untuk mencegah hidrolisis; hanyutan kelikatan intrinsik (IV) dikesan dalam lingkungan ±0.02 dL/g untuk kelakuan regangan-tiupan yang stabil; dan kandungan asetaldehid dikekalkan di bawah 10 ppm untuk aplikasi gred air. Setiap prabentuk menjalani pemeriksaan visual di bawah pencahayaan yang konsisten untuk mengesan kemerahan pintu, splay, spesifikasi hitam, gelembung dan tembakan pendek. Pemeriksaan cahaya terkutub menyemak tekanan/birefringence untuk mengesan pembungkusan berlebihan atau penyejukan yang tidak sekata. Pengesahan dimensi menggunakan tolok kemasan leher untuk dimensi benang OD/ID, jalur tamper dan dimensi tanah pengedap dengan pemantauan Cp/Cpk. Sisipan prototaip berskala penuh dibuat menggunakan pemesinan berkelajuan tinggi dan saluran penyejukan yang dihasilkan oleh bahan tambahan, menghasilkan prabentuk sebenar yang menjalani ujian pengacuan regangan tiupan untuk kekuatan beban atas, kebocoran dan kejelasan visual sebelum kelulusan acuan akhir.
-
Kawalan Kos Paling Kompetitif
Pengoptimuman kos dicapai melalui beberapa strategi: penggunaan alat acuan berrongga tinggi (96-rongga) untuk memaksimumkan output setiap jam mesin, mengurangkan kos pengeluaran unit; reka bentuk sistem penyejukan yang dioptimumkan untuk memendekkan masa kitaran dengan meningkatkan kecekapan penyejukan; pengoptimuman berat untuk menentukan hanya bahan PET yang diperlukan tanpa terlalu menentukan; analisis DFM (Reka Bentuk untuk Kebolehkilangan) sebelum pemotongan keluli untuk mengenal pasti isu-isu yang berpotensi lebih awal, menghapuskan kitaran kerja semula yang mahal; dan pembuatan dalaman dengan empat kemudahan pengeluaran bersepadu secara menegak untuk menghapuskan penambahan orang tengah. Pengurangan 1g dalam berat prabentuk merentasi berjuta-juta unit memberikan penjimatan bahan kumulatif yang besar. Pengoptimuman berasaskan simulasi membantu memudahkan geometri, menambah baik reka bentuk pintu dan pelari, meningkatkan kecekapan penyejukan dan mengurangkan kandungan resin, yang semuanya mengurangkan kos alat, skrap dan pengeluaran.
Nilai Teras: Pembuatan Acuan & Pemilihan Bahan Pengacuan Suntikan, Integrasi Pembuatan Pintar dan Jaminan Kualiti Proses untuk Leher 85mm, Diameter Besar, Berat 60g, Mulut Lebar Plastik Gred Makanan PET
Pemilihan Bahan untuk Pembuatan Acuan dan Pengacuan Suntikan
Pemilihan bahan acuan memberi kesan langsung kepada jangka hayat acuan, kualiti bahagian dan kos pengeluaran. Untuk acuan pra-bentuk PET 60g leher 85mm, Ansix Tech menggunakan rangka kerja pemilihan strategik. Tapak acuan menggunakan keluli P20 pra-keras untuk integriti struktur dan kecekapan kos. Sisipan teras dan rongga yang memerlukan rintangan haus dan kekonduksian terma yang tinggi menggunakan keluli alat premium: keluli tahan karat S136 untuk rintangan kakisan — penting untuk persekitaran pengacuan lembap dan pemprosesan PET; Keluli kerja panas H13 untuk aplikasi suhu tinggi, memastikan rintangan keletihan terma; Keluli kerja panas kromium 2343/2344 untuk pengeluaran rongga tinggi jangka panjang; Varian H13 gred premium 8407 untuk jangka hayat acuan yang dilanjutkan di bawah operasi berterusan; SKD11/SKD61/DC53 untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haus dan ketahanan yang unggul; Gred keluli tahan karat M340/4Cr13/9Cr18 untuk aplikasi gred makanan yang memerlukan perlindungan kakisan; Keluli pra-keras NAK80 untuk aplikasi yang memerlukan kebolehkilapan cermin dan kestabilan dimensi yang sangat baik. Untuk acuan pra-bentuk PET berrongga tinggi (contohnya, 96 rongga), setiap rongga dimesin pada tahap ketepatan yang sangat tinggi, mencapai sisihan ketebalan dinding pra-bentuk kurang daripada 0.05mm dan sisihan berat kurang daripada 0.3g merentasi semua rongga. Bahan-bahan ini memastikan jangka hayat acuan sebanyak 500,000 tembakan untuk aplikasi PET berisi kaca dan sehingga 1,000,000+ tembakan untuk PET standard.
Pemilihan bahan pengacuan suntikan tertumpu pada sifat resin PET. Ansix Tech mengesyorkan resin PET gred botol dengan kelikatan intrinsik (IV) 0.80 dL/g — keseimbangan optimum antara kebolehprosesan dan kekuatan botol akhir. Spesifikasi resin utama termasuk: IV 0.78–0.85 dL/g; kandungan lembapan
Integrasi Pembuatan Pintar dan Penambahbaikan Kecekapan
Ansix Tech melaksanakan pembuatan pintar Industri 4.0 merentasi empat kemudahan pengeluarannya. Semua mesin pengacuan suntikan dirangkaikan dengan MES (Sistem Pelaksanaan Pembuatan) yang mengunci parameter pengacuan kritikal — suhu, tekanan, halaju dan masa penyejukan — untuk akses jurutera sahaja, menghapuskan pelarasan yang tidak dibenarkan. Pemantauan proses masa nyata merentasi semua 260 mesin (julat daya pengapit 30–2,800 tan) termasuk sensor ketebalan dinding ultrasonik yang memberikan maklum balas langsung pada taburan ketebalan dinding prabentuk, dengan pelarasan pampasan automatik pada parameter suntikan dan pembungkusan. Sensor tekanan dan suhu rongga dalam acuan menyediakan kawalan gelung tertutup untuk pengisian dan penyejukan yang konsisten. Kenderaan berpandu automatik (AGV) mengendalikan pemindahan prabentuk daripada pengacuan ke barisan pembungkusan, mengurangkan pengendalian manual dan risiko pencemaran.
Untuk acuan prabentuk leher 85mm, mulut lebar 60g, Ansix Tech boleh menjalankan kedua-dua peralatan pengacuan suntikan konvensional dan pengacuan tiupan regangan suntikan (ISBM). Teknologi penyejukan konformal membolehkan acuan berjalan dengan lebih pantas dalam mesin pengacuan suntikan sedia ada sambil meningkatkan penampilan garisan berbelah dan ovaliti, memerlukan kurang daripada separuh aliran penyejuk acuan prabentuk biasa. Sistem pelari panas lanjutan dengan berbilang zon kawalan memastikan kawalan suhu di sepanjang keseluruhan laluan PET di dalam pelari panas, menghasilkan kualiti pengeluaran yang lebih tinggi dan tekanan yang diminimumkan pada bahan.
Simulasi kembar digital dan pengoptimuman proses menggunakan alat CAE canggih seperti Moldex3D untuk analisis aliran acuan komprehensif yang mensimulasikan corak pengisian, mengenal pasti garisan kimpalan, meramalkan perangkap udara dan mengoptimumkan lokasi pintu sebelum pemotongan keluli. Untuk acuan berrongga tinggi, struktur pelari lima lapisan memastikan aliran cair secara seragam ke dalam setiap rongga, mencapai penyejukan produk yang konsisten merentasi semua 96 rongga.
Peningkatan kecekapan adalah ketara: konfigurasi acuan 96-rongga menghasilkan 96 prabentuk setiap kitaran suntikan; penyejukan konformal mengurangkan masa kitaran sebanyak 15–25%; pemeriksaan kualiti automatik mengurangkan masa pengendalian pasca pengacuan; dan penyeragaman parameter yang dipacu MES mengurangkan masa persediaan untuk pesanan berulang.
Jaminan Kualiti Proses
Jaminan kualiti bermula pada peringkat reka bentuk. Ansix Tech menyediakan laporan DFM (Reka Bentuk untuk Kebolehkilangan) yang komprehensif sebelum memotong keluli, menangani keseimbangan ketebalan dinding untuk pengisian dan penyejukan yang seragam tanpa tanda sinki, pengoptimuman lokasi pintu pagar untuk pengisian rongga yang seimbang dan sisa pintu pagar yang minimum, sudut draf untuk lontaran bahagian yang bersih tanpa calar, reka bentuk penutup untuk pengedap bebas kilat dan pengoptimuman susun atur penyejukan untuk pemejalan yang seragam.
Semasa pengeluaran, kawalan kualiti mematuhi protokol yang ketat. Penyediaan bahan termasuk pengeringan pelet PET selama 4–6 jam pada suhu 160–165°C, mencapai takat embun -40°C, dengan pengesahan kelembapan Karl Fischer. Parameter pengacuan suntikan dikunci dalam MES, dengan pemantauan masa nyata dan lontaran tolak automatik untuk prabentuk luar spesifikasi. Pengesahan kualiti pasca pengacuan termasuk pengesahan berat (toleransi ±0.2–0.5%), pemeriksaan dimensi menggunakan CMM untuk geometri dan panjang kemasan leher, ujian IV melalui viskometri larutan untuk mengesahkan tiada hidrolisis, ujian asetaldehid melalui GC untuk aplikasi sensitif rasa, pemeriksaan tegasan birefringence di bawah cahaya terkutub dan pemeriksaan visual untuk pemerah pipi dan splay pintu.
Sasaran keupayaan proses boleh diukur: berat prabentuk Cpk ≥ 1.33 merentasi semua rongga; dimensi kemasan leher Cp/Cpk ≥ 1.33 untuk pengedap kalis bocor; dan taburan ketebalan dinding konsisten merentasi semua prabentuk leher 85mm.
Kebolehkesanan dan dokumentasi termasuk kebolehkesanan rongga individu — setiap bentuk boleh dikesan kembali ke rongga acuan tertentu untuk analisis punca utama; kebolehkesanan lot bahan; dan laporan dimensi penuh dengan data CMM yang disertakan dengan setiap penghantaran. Setiap acuan menjalani pelaporan dimensi penuh sebelum penghantaran dengan CPK ≥ 1.33 pada dimensi kritikal.
Penyelesaian Pembuatan Komprehensif untuk Leher 85mm, Diameter Besar, Berat 60g, Prabentuk Plastik Gred Makanan PET Mulut Lebar
Bahagian 1: Yayasan “Kuasa Keras” — Infrastruktur Peralatan Yang Membina Keyakinan Pelanggan
Pengacuan suntikan dan pembuatan acuan untuk prabentuk PET berdiameter besar memerlukan peralatan bertaraf dunia untuk mencapai ketepatan, konsistensi dan isipadu yang diperlukan untuk pengeluaran pembungkusan pengguna berkelajuan tinggi.
Peralatan Pemesinan Acuan
Pusat pembuatan acuan Ansix Tech dilengkapi dengan pusat pemesinan berkelajuan tinggi 5 paksi yang mampu memesin permukaan melengkung yang kompleks sehingga ketepatan 0.002mm. Ketepatan ini diterjemahkan secara langsung kepada nilai pelanggan: garisan belahan yang licin dan bebas burr pada kemasan leher prabentuk, menghapuskan operasi kemasan sekunder dan memastikan permukaan pengedap yang bersih untuk penutup. Keupayaan 5 paksi juga membolehkan pemesinan saluran penyejukan konformal mengikut bentuk kontur rongga prabentuk, meningkatkan kecekapan penyejukan secara mendadak berbanding garisan gerudi lurus konvensional.
Untuk pemesinan ciri halus, EDM wayar perlahan (pemesinan nyahcas elektrik) dengan keupayaan lubang halus 0.03mm membolehkan penciptaan ciri terperinci seperti slot pengudaraan dan alur sempit tanpa menyebabkan ubah bentuk dinding nipis. Ini memastikan pengudaraan yang betul untuk menghapuskan udara terperangkap semasa suntikan, mencegah kesan terbakar pada permukaan prabentuk.
Untuk acuan pra-bentuk PET berkaviti tinggi (96 kaviti dan ke atas), pemesinan ultra-ketepatan memastikan setiap kaviti dimesin mengikut toleransi yang konsisten. Sisihan ketebalan dinding merentasi kaviti dikekalkan di bawah 0.05mm dan sisihan berat di bawah 0.3g — bermakna setiap pra-bentuk daripada mana-mana kaviti ditiup ke dalam botol yang sama, menghapuskan isu pengasingan sampah dan pengisian hiliran.
Armada Mesin Pengacuan Suntikan
Ansix Tech mengendalikan 260 mesin pengacuan suntikan dengan daya pengapit antara 30 tan hingga 2,800 tan merentasi empat kemudahan pengeluaran di China dan Vietnam. Julat 30–500 tan dikhaskan untuk bahagian kecil yang tepat; julat pertengahan 500–1,500 tan dioptimumkan untuk pengeluaran pra-bentuk PET; dan julat bertan tinggi 1,500–2,800 tan mengendalikan pra-bentuk format besar dan bahagian berat.
Untuk prabentuk PET 60g leher 85mm, mesin pengacuan suntikan pacuan servo semua elektrik memberikan ketepatan kebolehulangan ±0.1%. Ini bermakna setiap kitaran tembakan sama seperti sebelumnya — setiap prabentuk dibentuk dengan berat, dimensi dan ketebalan dinding yang sama. Ketekalan kelompok demi kelompok dijamin, membolehkan pelanggan menjalankan garisan pengacuan tiupan tanpa berhenti untuk melaraskan variasi prabentuk.
Peralatan Pemeriksaan dan Pengukuran
Makmal kualiti Ansix Tech dilengkapi dengan mesin pengukur koordinat (CMM) yang mampu mengukur geometri 3D kompleks hingga resolusi 0.001mm. Sistem pemeriksaan optik menyediakan pengesahan dimensi automatik pada kelajuan pengeluaran. Setiap acuan menjalani pelaporan dimensi penuh sebelum penghantaran, dengan dimensi utama disahkan kepada Cp/Cpk ≥ 1.33 — jaminan statistik bahawa proses tersebut mampu menghasilkan bahagian dalam spesifikasi secara konsisten, bukan sekali-sekala sahaja.
Bahagian 2: Daya Saing Pembuatan Acuan Teras — Nilai Pelanggan dalam Metrik Konkrit
Pelanggan yang menilai pembekal acuan praform mempunyai empat kebimbangan utama: jangka hayat, ketepatan, kelajuan penghantaran dan kos pembaikan. Ansix Tech menangani setiap satu dengan komitmen yang boleh diukur.
Komitmen Jangka Hayat Acuan
Bahan Permohonan Tembakan Terjamin
P20 pra-keras Tapak acuan, sisipan standard 500,000+
Keluli tahan karat S136 Persekitaran gred makanan yang menghakis 1,000,000+
H13/2344/8407 Suhu tinggi, intensif haus 1,000,000+
NAK80 Bahagian berkilat tinggi dan lutsinar 500,000+
DC53 Aplikasi haus ekstrem 800,000+
Nilai pelanggan: Acuan 1,000,000-shot bermakna pelanggan boleh menjalankan pengeluaran berterusan selama bertahun-tahun tanpa penggantian acuan. Setiap shot menghasilkan 96 prabentuk serentak — kos masa henti penggantian acuan dihapuskan.
Toleransi yang Boleh Dicapai
Komponen struktur konvensional dikekalkan pada toleransi ±0.05mm. Untuk ciri kritikal seperti kemasan benang leher 85mm dan pendaratan kedap, aplikasi prabentuk ketepatan memerlukan toleransi sehingga ±0.005mm pada ciri CTQ. Ansix Tech menyediakan laporan pensijilan bahan dan lengkung rawatan haba dengan setiap acuan — ketelusan penuh tentang apa yang terbina dalam alat tersebut.
Keupayaan Jenis Acuan
Sistem pelari panas: Pendekatan pilihan untuk pra-bentuk PET menghapuskan skrap pelari sepenuhnya, mengurangkan pembaziran bahan dan menghapuskan kos pengisaran semula dan pemprosesan semula. Pelari panas moden mempunyai berbilang zon kawalan yang memastikan kawalan suhu di sepanjang laluan PET dari salur masuk pelari hingga rongga — memberikan kualiti pengeluaran yang lebih tinggi dan meminimumkan tekanan bahan.
Acuan berrongga tinggi: Untuk pengeluaran botol gel mandian isipadu tinggi, acuan 96-rongga menghasilkan 96 prabentuk setiap kitaran suntikan — memaksimumkan output setiap meter persegi dan setiap jam mesin. Cabaran utama — mencapai keseimbangan aliran merentasi 96 rongga — diselesaikan melalui reka bentuk struktur pelari lima lapisan yang memastikan lelehan PET mengalir secara seragam ke dalam setiap rongga, membolehkan kualiti produk yang konsisten merentasi semua rongga.
Pengoptimuman Strategi Pintu dan Pelari
Ansix Tech menggunakan analisis aliran acuan untuk meramalkan lokasi saluran kimpalan dan perangkap udara sebelum pemotongan keluli, mengoptimumkan kiraan dan lokasi pintu bagi memastikan pengisian yang seimbang merentasi semua 96 rongga. Untuk prabentuk leher 85mm, lokasi pintu diletakkan secara strategik di bawah kemasan leher untuk meminimumkan kesan kosmetik pada botol akhir.
Piawaian Masa Penghantaran
Jenis Acuan Masa Piawai Masa Pendahuluan Dipercepatkan
Prototaip rongga tunggal 10–15 hari Tidak Ada
Piawai rongga 8–24 20–25 hari 15 hari
Pengeluaran rongga 32–48 25–35 hari 20 hari
72–96 rongga isipadu tinggi 35–45 hari 25 hari
Walaupun di bawah jadual yang dipercepatkan, langkah pengesahan — semakan DFM, analisis aliran acuan, pensampelan T0 — tidak pernah dilangkau. Mengambil jalan pintas dalam pengesahan hanya akan menyebabkan masalah kepada pengeluaran, menyebabkan kos yang jauh lebih tinggi daripada beberapa hari tambahan di awal.
Bahagian 3: Kawalan Proses Pengacuan Suntikan — Menghapuskan Kebimbangan Kualiti Pelanggan
Pelanggan bimbang tentang kecacatan kualiti yang mengganggu barisan pengisian: lompang pengecutan yang mewujudkan tompok botol yang lemah; kilatan yang memerlukan penyahkilapan manual yang mahal; dimensi yang tidak konsisten menyebabkan kegagalan penutup; dan variasi warna kelompok demi kelompok yang mempengaruhi pembentangan jenama.
Penyeragaman Proses
Semua mesin pengacuan suntikan dirangkaikan kepada MES (Sistem Pelaksanaan Pembuatan) yang mengunci parameter kritikal — suhu zon tong, tekanan suntikan, tekanan pegangan, halaju suntikan, masa penyejukan — untuk akses jurutera sahaja. Setiap kelompok bermula dengan pemeriksaan bahagian pertama (dimensi dan berat) dan berakhir dengan perbandingan bahagian terakhir (memastikan tiada hanyutan proses). Tiada pengendali boleh "menala" mesin untuk menyelesaikan masalah dengan cara yang mewujudkan masalah baharu di hilir.
Kawalan Kestabilan Dimensi
Pengawal suhu acuan dengan kawalan khusus zon memastikan suhu teras dan rongga berada dalam perbezaan 2°C, sekali gus mengurangkan variasi lengkungan dan pengecutan. Untuk prabentuk leher 85mm, 60g, sensor ketebalan dinding ultrasonik menyediakan data masa nyata tentang taburan ketebalan dinding semasa suntikan. Pelarasan pampasan automatik pada tekanan pembungkusan memastikan ketebalan dinding yang konsisten merentasi semua 96 rongga. Data prestasi dunia sebenar menunjukkan bahawa pada projek prabentuk bekas yang serupa, dimensi kritikal (cth., leher OD) merentasi tiga kelompok selama tujuh hari kekal dalam lingkungan 0.02mm daripada nominal.
Gred Kualiti Rupa
Kualiti pra-bentuk PET diukur melalui parameter yang boleh diukur: keseragaman berat rongga dalam lingkungan ±0.2–0.5% merentasi semua 96 rongga memastikan berat botol yang konsisten selepas pengacuan tiup; kejelasan pra-bentuk dengan sifar gelembung atau garisan aliran memastikan botol akhir mempunyai ketelusan seperti kaca yang penting untuk pembungkusan gel mandian premium; tahap tekanan birefringence dikawal melalui penyejukan yang dioptimumkan meminimumkan jerebu dalam botol yang diacuan tiup.
Keupayaan Pemprosesan Bahan Khas
Ansix Tech mempunyai pengalaman pengeluaran dengan rangkaian resin kejuruteraan yang komprehensif: PC/ABS untuk perumah kosmetik yang tahan lama; PC untuk bahagian yang jernih dan tahan hentaman; PPS + 40% GF untuk aplikasi tahan kimia suhu tinggi; PEEK untuk aplikasi rintangan kimia dan suhu tinggi yang melampau (sehingga 250°C penggunaan berterusan); PTFE/PFA untuk aplikasi tahan kimia dan tidak melekat; PA6 + 30% GF untuk kekuatan dan kekakuan; PBT untuk penebat elektrik; PEI (Ultem) untuk integriti struktur dalam persekitaran lembap dengan kalis api yang sangat baik; LCP untuk pengacuan dinding nipis suhu tinggi; dan getah silikon cecair (LSR) untuk komponen sentuhan lembut atau pengedap. Untuk aplikasi yang memerlukan rintangan api, bahan yang dinilai UL94 V-0 tersedia. Untuk botol yang terdedah kepada luar, formulasi tahan UV menjamin 3,000 jam tanpa perubahan warna.
Bahagian 4: Proses Perkhidmatan Penuh — Mengurangkan Kos Pengurusan Pelanggan
Banyak pengeluar menganggap penghantaran acuan sebagai garisan penamat. Ansix Tech menyedari bahawa penghantaran acuan adalah permulaan perkongsian.
Laporan DFM (Reka Bentuk untuk Kebolehkilangan) Peringkat Awal
Sebelum satu gram keluli dipotong, Ansix Tech menyediakan laporan DFM yang komprehensif yang menganalisis reka bentuk produk pelanggan untuk kebolehkilangan. Laporan ini membincangkan: draf cadangan sudut — memastikan bahagian-bahagian keluar dengan bersih tanpa menggaru permukaan pra-bentuk; pengoptimuman ketebalan dinding — mencegah tanda sinki dan lompang pada bahagian tebal sambil mengekalkan integriti struktur; lokasi dan saiz pintu — kedudukan untuk pengisian yang seimbang dan sisa pintu yang minimum; lokasi pin ejektor dan tanda saksi yang dibenarkan — mengelakkan permukaan kosmetik pada botol akhir; pampasan pengecutan bahagian — memastikan dimensi memenuhi spesifikasi selepas penyejukan; dan susun atur sistem penyejukan — memastikan pemejalan yang seragam dan meminimumkan masa kitaran.
Laporan DFM dihantar sebelum pembinaan acuan bermula, sekali gus menghapuskan risiko menemui masalah pembuatan selepas keluli dipotong dan beribu-ribu dolar dibelanjakan.
Pensampelan Acuan dan Pengesahan T0–T3
Pembangunan acuan mengikuti protokol pengesahan berstruktur:
T0 (Gambaran pertama): Sampel pertama dihasilkan, dinilai berdasarkan dimensi CTQ
T1 (Pelarasan pertama): Acuan diselaraskan berdasarkan keputusan T0, disampel semula
T2 (Pelarasan kedua): Penambahbaikan berulang
T3 (Pengesahan selesai): Pengesahan pra-pengeluaran selesai, sedia untuk pengeluaran besar-besaran
Setiap percubaan menghasilkan prabentuk sebenar, disertakan dengan laporan penambahbaikan terperinci yang mendokumentasikan perubahan yang dibuat dan hasil yang dicapai. Ansix Tech boleh menukar sisipan acuan dengan cepat untuk menguji reka bentuk pintu pagar, konfigurasi penyejukan atau gred bahan yang berbeza — tanpa membina semula keseluruhan acuan dari awal.
Pengesahan Pra-Pengeluaran Isipadu Rendah
Sebelum membenarkan pengeluaran berskala penuh, Ansix Tech menawarkan 100–500 tangkapan pra-pengeluaran untuk mengesahkan kadar hasil, mengukur CPK pada semua dimensi CTQ dan mengesahkan kestabilan proses. Jika isu dikesan, ia akan diselesaikan sebelum pengeluaran besar-besaran bermula — bukan selepas berjuta-juta bahagian yang rosak telah dihasilkan.
Sokongan Penyelenggaraan dan Alat Ganti
Setiap acuan dihantar dengan satu set lengkap alat ganti haus (pin ejektor, sisipan teras, sesendal panduan) untuk meminimumkan masa henti apabila penyelenggaraan diperlukan. Setiap 200,000 tembakan, Ansix Tech mengesyorkan perkhidmatan penyelenggaraan acuan. Pembaikan seumur hidup disediakan pada kos bahan sahaja — bukan sebagai pusat keuntungan.
Bahagian 5: Komitmen Pelanggan yang Dibezakan
Daripada dakwaan samar-samar sebagai "yang terbaik", Ansix Tech menyediakan komitmen khusus untuk menangani aduan industri yang biasa.
Aduan: “Acuan sentiasa perlu dibaiki, mengganggu jadual pengeluaran.”
Komitmen: Setiap acuan menjalani ujian bukti hayat selama 2,000 kitaran sebelum penghantaran, menghasilkan laporan perkembangan haus yang mendokumentasikan prestasi permukaan dan tepi sepanjang kitaran berulang. Waranti struktur tiga tahun pada acuan (tidak termasuk bahan habis pakai rutin) menyediakan perlindungan kewangan.
Aduan: “Flash memerlukan pemangkasan manual — operasi sekunder yang mahal.”
Komitmen: Mesin Ansix Tech membelah permukaan dengan ketepatan padanan 0.005mm. Pampasan daya pengapit mengunci sendiri memastikan kilatan dikekalkan secara konsisten di bawah 0.03mm merentasi semua kelompok pengeluaran, menghapuskan penyahkilapan manual.
Aduan: “Keputusan dimensi berubah setiap kali kami menjalankan satu kelompok.”
Komitmen: Kawalan proses masa nyata melalui sensor ketebalan dinding ultrasonik mengesan turun naik dan menggunakan pampasan automatik untuk menahan tekanan. Sensor tekanan dan suhu dalam acuan menyediakan kawalan gelung tertutup bagi setiap pukulan. Untuk aplikasi yang memerlukan ketekalan tertinggi, sensor tekanan acuan memberikan maklum balas berterusan.
Aduan: “Pembaikan kulat mengambil masa berminggu-minggu — pengeluaran berhenti.”
Komitmen: Jabatan pembuatan elektrod dalaman dan EDM menghapuskan kebergantungan luaran untuk pembaikan. Pembaikan standard (kimpalan setempat, penggantian sisipan) disiapkan dalam tempoh 24 jam selepas acuan dikembalikan ke kemudahan Ansix Tech.
Kesimpulan: Acuan sebagai Mesin Cetak, Bukan Sekeping Logam
Di Ansix Tech, acuan direka bentuk dari perspektif kecekapan barisan pengeluaran, keseimbangan penyejukan, strategi pengudaraan dan kebolehpercayaan lontaran — memastikan bahawa apabila ia sampai ke tingkat pengeluaran, ia memerlukan penyahpepijatan yang minimum, menghasilkan kilatan yang minimum dan memberikan jangka hayat maksimum. Pelanggan dijemput untuk mengalami laporan DFM bagi produk sedia ada, melihat terlebih dahulu bagaimana barisan kimpalan, perangkap udara, risiko pengecutan dan cabaran kawalan dimensi diselesaikan secara proaktif.
Terjemahan nilai pelanggan:
Reka bentuk pelari lima lapisan → Prabentuk dari setiap rongga mempunyai berat dan ketebalan dinding yang sama → Tiada tolakan dalam talian pengacuan tamparan
Penyejukan konformal → Masa kitaran 15–25% lebih pantas → Lebih banyak prabentuk dihasilkan setiap hari untuk pelaburan yang sama
Ketepatan padanan 0.005mm → Tiada kilat → Menghilangkan kos nyahkilat manual
Waranti struktur tiga tahun → Tiada kos pembaikan acuan yang tidak dirancang — perbelanjaan penyelenggaraan yang boleh diramal
Pemberat Praform Standard untuk Praform PET
Untuk spesifikasi leher 85mm, 60g mewakili titik tertentu dalam julat standard yang lebih luas. Berikut ialah pilihan berat standard untuk pra-bentuk PET daripada rujukan industri:
Pemberat Standard Prabentuk PET Leher 85mm (daripada data industri):
Katalog industri menyenaraikan preform PET leher 85mm yang tersedia dalam berat standard termasuk 40g, 45g, 50g, 55g, 68g antara pilihan. Sesetengah pembekal juga menawarkan berat tersuai dari 12g hingga 180g untuk diameter leher yang lebar.
Rujukan pasaran pra-bentuk PET yang lebih luas menunjukkan berat standard lain: pra-bentuk leher 58mm dalam 23g; pra-bentuk 68mm dalam 25g, 28g, 32g, 35g, 38g, 30g, 40g; pra-bentuk leher 95mm dalam 40g, 45g, 50g, 52g, 55g, 58g, 60g, 65g, 68g, 75g, 78g, 90g, 100g; dan pra-bentuk 118mm dalam 80g, 85g, 90g, 100g, 110g, 120g, 140g, 150g, 160g, 180g, 200g, 215g.
Untuk leher 85mm khusus, berat 60g, katalog PAVICO mengesahkan PET preform 85mm 56g sebagai tawaran standard, menunjukkan berat 60g berada dalam julat standard untuk saiz leher ini.
Berat Prabentuk (g) Aplikasi Lazim Isipadu Botol yang Ditiup (anggaran)
40g–50g Balang tugas ringan, saiz perjalanan 100–250ml
55g–60g Botol gel mandian standard 250–500ml
68g–75g Botol besar, bekas berdinding tebal 500–750ml
80g–100g Bekas tugas berat atau bekas yang sangat besar 750–1000ml+
Berat 60g mewakili julat sederhana hingga berat untuk preform leher 85mm, sesuai untuk botol gel mandian standard yang memerlukan ketebalan dinding dan kekuatan struktur yang baik.
Cadangan Nilai Pelanggan Ansix Tech
Nilai yang Diberikan kepada Pelanggan
Ansix Tech menyediakan penyelesaian pembuatan acuan dan pracetak PET hujung ke hujung dengan lebih 28 tahun pengalaman dalam pengacuan suntikan dan pembuatan acuan. Daripada pengesahan prototaip reka bentuk hingga pengeluaran besar-besaran dan pengesahan pemasangan, Ansix Tech mempunyai rekod prestasi yang terbukti dalam menyediakan pracetak PET yang andal dan berprestasi tinggi untuk pelanggan global merentasi sektor kosmetik, penjagaan diri dan pembungkusan makanan.
Masalah Selesai untuk Pelanggan
Berat dan dimensi prabentuk yang tidak konsisten: Dengan mengendalikan 260 mesin pengacuan suntikan dari 30 hingga 2,800 tan dengan parameter proses terkawal MES, setiap prabentuk dibentuk mengikut spesifikasi yang sama — menghapuskan pelarasan garisan pengacuan tamparan antara kelompok.
Kadar sekerap yang tinggi dalam pengacuan tiupan: Kualiti prabentuk dikaitkan secara langsung dengan kejayaan pengacuan tiupan. Melalui kawalan IV (±0.02 dL/g hanyutan), kawalan berat (±0.2–0.5%), dan kawalan kelembapan (
Risiko pematuhan kawal selia: Preform PET dihasilkan daripada resin PET gred makanan dara dengan kebolehkesanan penuh, memenuhi piawaian sentuhan makanan global termasuk FDA dan EU 10/2011. Laporan pensijilan dan ujian bahan disertakan dengan setiap penghantaran.
Kekangan kapasiti pengeluaran: Dengan 260 mesin pengacuan suntikan merentasi empat kemudahan, Ansix Tech menyediakan kapasiti pengeluaran yang boleh diskala untuk pelanggan daripada syarikat baharu kecil hingga jenama multinasional. Keupayaan untuk menjalankan acuan berrongga tinggi (96 rongga setiap suntikan) meningkatkan output setiap mesin secara mendadak.
Masa tunggu yang panjang dan risiko rantaian bekalan: Dengan empat tapak pengeluaran di China dan Vietnam, Ansix Tech menyediakan kepelbagaian geografi dan redundansi. Mana-mana tapak tunggal boleh meneruskan pengeluaran jika tapak lain mengalami gangguan.
Proses Pengesahan Kualiti
Pentas Aktiviti Faedah Pelanggan
Reka Bentuk Laporan DFM dengan analisis aliran acuan Isu-isu yang dikenal pasti sebelum pemotongan keluli
Binaan Acuan Pelaporan dimensi penuh CMM Jaminan ketepatan pembinaan acuan mengikut spesifikasi
Pensampelan T0–T3 Pelbagai pengesahan dijalankan dengan pelarasan yang didokumenkan Acuan matang sebelum kebenaran pengeluaran
Pengesahan volum rendah 100–500 tangkapan pra-pengeluaran dengan pengukuran CPK Pengesahan statistik kestabilan proses
Pengeluaran Pemantauan SPC dengan kebolehkesanan setiap rongga Keterlihatan kualiti berterusan; kebolehkesanan punca utama
Penghantaran Sijil bahan + laporan dimensi + keputusan ujian AA/IV Dokumentasi untuk pematuhan peraturan dan QA pelanggan
Strategi Pengurangan Kos
Pengurangan kos bahan: Melalui pengoptimuman berat — menentukan dengan tepat berat prabentuk yang diperlukan untuk aplikasi tanpa terlalu menentukan, penjimatan 1g merentasi berjuta-juta unit memberikan penjimatan kumulatif yang besar. Melalui pengoptimuman reka bentuk get dan runner — sistem hot runner menghapuskan 100% sisa runner. Melalui pengurusan pengisaran semula — sistem kitar semula skrap dalaman menangkap dan memproses semula sisa kemasan tepi dan pengeluaran, sekali gus memulihkan nilai bahan.
Penambahbaikan kecekapan proses: Melalui reka bentuk acuan berrongga tinggi — lebih banyak prabentuk setiap kitaran mengurangkan tenaga unit dan kos buruh. Melalui teknologi penyejukan konformal — masa kitaran yang lebih pendek meningkatkan daya pemprosesan mesin. Melalui penyeragaman proses yang dipacu MES — masa persediaan yang dikurangkan antara pesanan dan pertukaran yang lebih pantas.
Pengoptimuman kos perkakas: Melalui DFM terlebih dahulu — semakan reka bentuk sebelum pembinaan acuan menghapuskan kitaran kerja semula yang mahal. Melalui pembuatan dalaman — semua komponen acuan dimesin di kemudahan Ansix Tech sendiri, menghapuskan penambahan harga kepada pembekal luaran.
Kapasiti Pengeluaran dan Jaminan Penghantaran
Dengan 260 mesin pengacuan suntikan dengan berat antara 30 hingga 2,800 tan, Ansix Tech mempunyai kepelbagaian peralatan untuk mengendalikan sebarang saiz acuan dari 12g hingga 180g. Empat tapak pengeluaran di China dan Vietnam menyediakan redundansi — pengeluaran boleh dialihkan semula jika mana-mana tapak mengalami masalah. Pembuatan acuan dalaman menghapuskan kebergantungan luaran. Papan pemuka MES masa nyata menyediakan pelanggan dengan keterlihatan status pengeluaran. Masa tunggu standard ialah 20–45 hari bergantung pada kerumitan acuan, dengan pilihan dipercepatkan tersedia.
Pemilihan Bahan Mentah untuk Leher 85mm, Prabentuk PET 60g
Resin Utama: PET Dara (Polietilena Tereftalat)
PET dihasilkan melalui sintesis kimia: etilena glikol (EG) dan asid tereftalat (PTA) menjalani pengesteran untuk menghasilkan prapolimer poliester PTA, yang kemudiannya menjalani polikondensasi di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk membentuk polimer PET rantai panjang, menghasilkan pelet resin PET.
Hartanah Spesifikasi
Nama bahan Polietilena Tereftalat (PET)
Gred khusus PET dara gred botol
Kelikatan intrinsik (IV) 0.78–0.85 dL/g (0.80 dL/g disyorkan untuk keseimbangan kebolehprosesan dan kekuatan)
Kandungan lembapan (pra-pengeringan)
Kandungan asetaldehid
Ketumpatan 1.33–1.39 g/cm³
Suhu lebur 250–280°C
Suhu peralihan kaca (Tg) ~75°C
Kehabluran dalam prabentuk
Ciri-ciri Bahan Berkaitan dengan Nilai Pelanggan
Kejelasan yang sangat baik: Ketelusan semula jadi PET memberikan kejelasan seperti botol kaca — produk gel mandian premium kelihatan mewah di rak runcit dan pengguna boleh melihat tahap dan rupa produk sebelum membeli.
Rintangan tekanan dan ketahanan: PET menahan tekanan pengangkutan dan penyimpanan — botol tidak berubah bentuk atau bocor, sekali gus mengurangkan kehilangan produk dan aduan pelanggan.
Kebolehkitar semula: PET boleh dikitar semula sepenuhnya (kod resin #1) — menyokong matlamat kemampanan jenama dan jangkaan kebolehkitaran semula pengguna.
Kandungan asetaldehid rendah: Dikekalkan pada
DFM dan Analisis Aliran Acuan untuk Prabentuk Leher 85mm
Sebelum sebarang keluli dipotong, analisis aliran acuan yang komprehensif mensimulasikan corak pengisian untuk mengenal pasti isu-isu yang berpotensi: lokasi garisan kimpalan meramalkan di mana bahagian hadapan aliran bahan bertemu; kedudukan perangkap udara; penempatan pintu optimum; dan keseragaman penyejukan. DFM menangani keseimbangan ketebalan dinding — pengagihan bahan seragam untuk penyejukan seragam dan penghapusan tanda sinki; sudut draf untuk lontaran bahagian yang bersih tanpa calar; dan pampasan pengecutan untuk dimensi bahagian akhir yang tepat. Pengoptimuman berasaskan simulasi mengurangkan kos dan penggunaan bahan — aliran acuan membantu meningkatkan reka bentuk pintu dan pelari, meningkatkan kecekapan penyejukan dan mengurangkan kandungan resin, yang semuanya mengurangkan kos perkakas, skrap dan pengeluaran.
Keutamaan Reka Bentuk Acuan untuk Pengeluaran Rongga Tinggi
Reka bentuk acuan 96-rongga mengutamakan keseimbangan aliran — memastikan aliran cair seragam ke dalam semua rongga; keseragaman penyejukan — menghapuskan titik panas dan titik sejuk melalui penyejukan konformal; dan penjajaran ketepatan — menggunakan teknologi kedudukan dwi-kon yang menyediakan penguncian kendiri bebas untuk setiap rongga, memastikan konsentrisiti dan menghapuskan "hanyutan" sepanjang pengeluaran yang panjang.
Cabaran dan Penyelesaian Pembuatan Acuan untuk Prabentuk Leher 85mm
Cabaran Penyelesaian Manfaat
Mengekalkan konsistensi ketebalan dinding merentasi 96 rongga Pemesinan ultra-ketepatan kepada sisihan Setiap preform ditiup ke dalam botol yang sama
Mencapai keseimbangan aliran pada 96 rongga Struktur pelari lima lapisan dengan sambungan jejari yang lancar Semua rongga terisi serentak dengan tekanan yang sama
Keseragaman penyejukan merentasi asas acuan yang besar Saluran penyejukan konformal yang dimesin melalui CNC 5 paksi Penyejukan seragam mengurangkan masa kitaran sebanyak 15–25%
Mencegah penghabluran pintu gerbang Penyejukan agresif di kawasan pintu pagar dengan reka bentuk muncung bertebat haba Kawasan pintu pagar yang bersih tanpa jerebu atau kerapuhan
Penjajaran acuan selama berjuta-juta kitaran Sistem kedudukan mengunci diri dwi-kon Tiada hanyutan konsentrisit sepanjang hayat acuan
Reka Bentuk Sistem Penyejukan dan Sistem Pelari
Sistem penyejukan direka bentuk untuk pengeluaran berrongga tinggi: saluran penyejukan konformal mengikuti bentuk kontur rongga prabentuk untuk penyejukan seragam merentasi semua 96 rongga. Saluran air diletakkan secara strategik di kawasan pintu pagar, belahan ulir dan teras, direka bentuk untuk aliran bergelora pada kadar aliran minimum untuk memaksimumkan kecekapan pemindahan haba. Sistem pelari panas mempunyai struktur pelari lima lapisan dengan sambungan jejari yang lancar untuk mengurangkan ricih bahan dan penurunan tekanan, meminimumkan tekanan dan meningkatkan keseragaman leburan. Penjanaan pelari panas Flow+ baharu menyediakan kawalan suhu di sepanjang laluan PET di dalam pelari panas, menghasilkan kualiti pengeluaran yang lebih tinggi dan meminimumkan tekanan pada bahan.
Reka Bentuk Sistem Lontaran
Sistem lontaran menggunakan teknologi kedudukan dwi-kon mengunci sendiri untuk setiap rongga, memberikan penjajaran bebas dan memastikan konsentrisiti. Ini menghapuskan hanyutan semasa pengeluaran yang panjang dan memastikan setiap prabentuk terlontar dengan bersih tanpa merosakkan kemasan leher 85mm.
Cabaran Pengacuan Suntikan untuk Prabentuk Leher 85mm
Degradasi IV: Sifat higroskopik PET memerlukan pengeringan kepada kelembapan
Penjanaan asetaldehid: Suhu lebur atau masa kediaman yang berlebihan menghasilkan asetaldehid, menyebabkan bau. Penyelesaian: Profil suhu tong yang dioptimumkan (maksimum 280°C) dengan masa kediaman lebur yang diminimumkan.
Kehabluran pintu pagar: Penyejukan pintu pagar yang tidak betul menghasilkan jerebu terhablur. Penyelesaian: Reka bentuk pintu pagar berpenebat haba dengan penyejukan kawasan pintu pagar yang agresif.
Penyejukan dan lengkungan yang tidak sekata: Penyejukan yang tidak seragam menyebabkan bentuk oval dalam bentuk sediaan mulut lebar. Penyelesaian: Saluran penyejukan konformal dengan reka bentuk aliran bergelora.
Variasi rongga ke rongga: Ketidakseimbangan acuan rongga tinggi menghasilkan prabentuk yang tidak konsisten. Penyelesaian: Reka bentuk pelari lima lapisan dengan sambungan jejari yang lancar.
Pengoptimuman Proses Pengacuan Suntikan
Pengoptimuman pengeringan menggunakan peralatan tiga-dalam-satu: 4–6 jam pada suhu 160–165°C, mencapai takat embun -40°C dan kelembapan
Kawalan dan Jaminan Kualiti
Kawalan bahan masuk termasuk ujian IV pada setiap lot resin (sasaran 0.78–0.85 dL/g), pengesahan kelembapan semasa penerimaan dan ujian AA untuk aplikasi sensitif. Kawalan dalam proses termasuk pemantauan berat setiap rongga (toleransi ±0.2–0.5%), pemeriksaan dimensi melalui pemeriksaan optik dan pemeriksaan tegasan birefringence di bawah cahaya terkutub. Pemeriksaan akhir termasuk pemeriksaan dimensi lengkap melalui CMM, pengesahan IV untuk mengesahkan tiada hidrolisis, ujian AA untuk aplikasi sensitif bau dan pemeriksaan visual untuk semua kecacatan kosmetik. Dokumentasi termasuk sijil bahan, laporan dimensi penuh dengan data CPK, keputusan ujian IV dan AA dan rekod kebolehkesanan kelompok.
Pembungkusan dan Penghantaran Pantas
Pra-bentuk dibungkus dalam pelapik filem plastik dalaman di dalam karton kertas luar. Kuantiti pembungkusan standard adalah antara 500 hingga 1,300 keping setiap karton bergantung pada saiz pra-bentuk. Bekas penuh 20 kaki boleh memuatkan kira-kira 500 karton, manakala HC 40 kaki boleh memuatkan kira-kira 1,200 karton. Ansix Tech memastikan penghantaran dalam tempoh masa yang ditetapkan melalui kawalan pembuatan dalaman dan kapasiti pengeluaran empat kemudahan.
Pengalaman dan Kebolehpercayaan Industri Ansix Tech
Dengan lebih 28 tahun kepakaran, Ansix Tech telah berjaya melaksanakan projek pra-bentuk PET di seluruh dunia untuk pelanggan kosmetik, penjagaan diri dan pembungkusan makanan. Pendekatan bersepadu syarikat — daripada reka bentuk melalui pembuatan acuan hingga pengeluaran besar-besaran — memastikan nilai dan kebolehpercayaan pada setiap peringkat. Empat pangkalan pengeluaran Ansix Tech di China dan Vietnam menyediakan fleksibiliti pembuatan, redundansi dan kebolehskalaan yang tidak dapat ditandingi oleh pesaing tapak tunggal. Pembuatan pintar Industri 4.0 menyediakan pelanggan dengan ketelusan data dan kawalan proses. Dan 28 tahun kepakaran pengacuan suntikan memberikan pemahaman yang mendalam tentang ciri-ciri pemprosesan unik PET.
Pengurangan Kos: Kelebihan Teknologi Ansix
Pengurangan kos bahan: Pengoptimuman berat menghapuskan spesifikasi berlebihan — penjimatan 1g merentasi berjuta-juta unit mewakili peningkatan margin kasar langsung. Sistem pelari panas menghapuskan pembaziran pelari — penggunaan bahan 100% berbanding kecekapan bahan 70–85% pelari sejuk. Pengurusan pengisar semula mendapatkan semula nilai skrap pengeluaran.
Penambahbaikan kecekapan proses: Acuan berrongga tinggi (96 rongga) memaksimumkan output setiap jam mesin dan setiap meter persegi ruang lantai. Penyejukan konformal mengurangkan masa kitaran sebanyak 15–25%, meningkatkan kapasiti pengeluaran tahunan tanpa pelaburan modal tambahan. Penyeragaman proses yang dipacu MES mengurangkan masa persediaan antara pesanan.
Pengurangan kos perkakas: DFM sebelum pembinaan acuan menghapuskan kitaran kerja semula. Pembuatan dalaman menghapuskan penambahan harga pembekal. Reka bentuk acuan piawai memanfaatkan pembelajaran lepas untuk mengurangkan masa reka bentuk.
Pengurangan kos kualiti: Keupayaan proses CpK ≥ 1.33 meminimumkan skrap dan kerja semula. Kebolehkesanan setiap rongga membolehkan pengenalpastian punca utama yang cepat. Kadar kecacatan hiliran yang rendah mengurangkan penolakan talian pengacuan tiup pelanggan.
Ansix Tech Co Ltd
Jika anda mempunyai sebarang rancangan berkaitan dengan Leher 85mm, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, preform plastik gred makanan PET untuk botol gel mandian, tiub preform pengacuan tiup, anda boleh menghubungi kami pada bila-bila masa. Kami akan menjadikan idea anda menjadi kenyataan, merealisasikan impian anda, dan mendapatkan pesanan besar dari pasaran. Maklumat hubungan kami ialah info@ansixtech.com. Atau hubungi CTO kami, e-mel: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Leher 85mm, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, syarikat pengacuan suntikan prabentuk plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan suntikan prabentuk plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, syarikat acuan suntikan acuan kanopi prabentuk plastik gred makanan PET #Ansix #Acuan Ansix #Ansix china #Ansix tech china #Syarikat teknologi Ansix #Fabrik Ansix #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan suntikan prabentuk plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, alat suntikan prabentuk plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan suntikan prabentuk plastik gred makanan PET #85mm Leher, besar diameter, berat 60g, mulut lebar, acuan pra-plastik plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, alat pra-plastik plastik gred makanan PET #Ansix Tech #acuan Ansix #pengacuan suntikan Ansix #kilang acuan Ansix #pengacuan suntikan 85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, pra-plastik gred makanan PET #kilang acuan Ansix #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, pra-plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan pra-plastik gred makanan PET #kilang suntikan #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan pra-plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, kilang pengacuan suntikan pra-plastik gred makanan PET #syarikat pengacuan suntikan #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, plastik gred makanan PET Syarikat acuan suntikan praform #50mm Leher Botol Minyak Masak Praform (100ml250ml) Botol Minyak Plastik PET Lutsinar Praform#85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan praform plastik gred makanan PET terhad #Acuan Ansix china #Syarikat Ansix #Syarikat Ansix China #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, kilang acuan praform plastik gred makanan PET #Ansix Tech #Acuan Ansix Tech #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan suntikan praform plastik gred makanan PET #syarikat acuan suntikan #Ansix 85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, syarikat acuan suntikan bahagian praform plastik gred makanan PET #syarikat acuan suntikan perubatan china #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan praform plastik gred makanan PET kilang china #Syarikat acuan Ansix #Syarikat acuan Ansix #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, PET Kilang pengacuan suntikan pra-pembentukan plastik gred makanan #Acuan Ansix Tech #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan suntikan plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan suntikan plastik gred makanan PET #acuan plastik ansix #Pengilangan acuan #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, pembuatan bahagian pra-pembentukan plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, kilang bahagian pra-pembentukan plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan bahagian suntikan pra-pembentukan plastik gred makanan PET #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan plastik gred makanan PET PENGELUARAN JANGKAUAN #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan plastik gred makanan PET#Acuan China #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar mulut, acuan suntikan pra-pembentukan plastik gred makanan PET china #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan pra-pembentukan plastik gred makanan PET china #acuan ketepatan china #acuan di china #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan pra-pembentukan plastik gred makanan PET china #Acuan ketepatan #Acuan ketepatan tinggi #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan pra-pembentukan plastik gred makanan PET#Acuan suntikan #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan pra-pembentukan plastik gred makanan PETKilang #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan pra-pembentukan plastik gred makanan PETSyarikat #Kilang Acuan Suntikan Super Besar #Kilang Acuan Suntikan Tan Besar #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, acuan pra-pembentukan plastik gred makanan PETSyarikat #85mm Leher, diameter besar, berat 60g, mulut lebar, plastik gred makanan PET Kilang Preform #Kilang Pengacuan Suntikan 2800T #Pengacuan Suntikan 3000 Tan #Kilang Pengacuan Suntikan 4500 Tan #Pengacuan Suntikan Acuan Besar #Kilang Pengacuan Suntikan Acuan Plastik Besar #Pengilang Acuan Suntikan Besar #Kilang Acuan Plastik #Acuan Suntikan #Acuan Plastik