Bærekraftig livsstil
For å nå viktige og oppnåelige mål samarbeider konsernledelsen med divisjonsledelsen for å bestemme og implementere driftsbeslutninger for å iverksette tiltak for å gjennomføre en meningsfull og formålsdrevet, bærekraftig anskaffelses- og miljøpolicy.
Konsekvent praktisering av årlig deltakelse i rapportering til anerkjente organisasjoner, noe som gjør at vi konsekvent kan sammenligne virksomhetens kontinuerlige forbedringer og implementere og handle i henhold til beste praksis på hovedkontoret.
Hos The AnsixTech er vi forpliktet til å fremme en miljømessig bærekraftig holdning i alt vi gjør. Gjennom årene har vi iverksatt en rekke grønne initiativer, som alle har hjulpet oss med å bli en av de mest bærekraftige lederne innen plastsprøytestøping.
Her hos The AnsixTech er vi dedikerte til å delta i en global forpliktelse til en bærekraftig fremtid, med mål om å tilpasse oss FNs Global Compact. Vi er for tiden en avfallsfri organisasjon, og er aktive i å overvåke og redusere vårt karbonavtrykk. Vi erkjenner vårt samfunnsansvar og forfølger aktivt våre mål. Bare ved å samarbeide kan vi etterlate en bedre verden for morgendagen.
AnsixTechs globale satsing på helelektriske maskiner for å maksimere kvalitet og produktivitet – Elektrisk sprøytestøpemaskin
AnsixTech, den globale produsenten av viktige industrikomponenter, har erstattet sin 185. hydrauliske sprøytestøpemaskin med en ny elektrisk modell som en del av sitt langsiktige investeringsprogram for å oppgradere maskinporteføljen til å bli helelektrisk innen utgangen av 2031.
Selskapet samarbeider med et lite antall viktige utstyrsleverandører med globale støttenettverk for å erstatte 180 maskiner som har vært i drift i 15 år eller mer (og som for tiden nærmer seg slutten av sin levetid). Erstatningsmaskinene er både helelektriske og hybridelektriske, sistnevnte bruker Vireo servodriftsteknologi.
Maskinene, som nå er installert i Vietnam og Kina, gir en reduksjon av energiforbruket på 30 % fra syklus til syklus, og en forbedret total utstyrseffektivitet (OEE) på over 85 %. Syklustidene har blitt redusert med gjennomsnittlig 15 % i alle to landene.
Prosess- og produktivitetsforbedringene gjør det effektivt mulig for tre elektriske maskiner å gjøre jobben til fire hydrauliske modeller, noe som reduserer det totale fotavtrykket. Den økte kapasiteten kompletteres av den garanterte repeterbarheten som elektriske maskiner kan levere, noe som sikrer enda bedre produktkvalitet.
Stephen Huang, administrerende direktør i AnsixTech, sier at den betydelige investeringen tydeligvis lønner seg: «Den økte kapasiteten og de reduserte energikostnadene er spennende for både virksomheten vår og kundene våre. Elektriske maskiner er mer pålitelige og varer lenger enn sine hydrauliske motparter, og leverer betydelig flere produktive timer per år. Med denne ytelsen og økt automatisering støtter vi enda større effektivitet for kundene våre.»
Stephen sier at AnsixTech fortsatt er forpliktet til sine investeringsambisjoner: «Vi har planer om å erstatte ytterligere hydraulisk maskineri i 2024, med mer enn 5,5 millioner dollar avsatt til utrulling av nye elektriske maskiner, med fokus på å erstatte de eldste maskinene først når de når slutten av sin levetid.»
Design for bærekraft: Optimalisering av sprøytestøpeprosessen og valg av biologisk nedbrytbare materialer
Optimalisering av sprøytestøpeprosesser for plast i samsvar med bærekraftsprinsipper er avgjørende i dagens miljøbevisste klima. Ved å redusere avfall, energiforbruk og miljøpåvirkningen knyttet til plastproduksjon, kan produsenter spille en sentral rolle i å fremme en mer bærekraftig fremtid. Veiledningen vår dekker:
Optimalisering av plastsprøytestøpeprosesser for bærekraft
Miljøfordeler ved bærekraftig produksjon med sprøytestøping
Økonomiske fordeler med bærekraftig design i sprøytestøping
Implikasjoner for bærekraftig produksjon for samfunnsansvar og bedriftsansvar
Utfordringer og løsninger i design for bærekraft i plastsprøytestøping
Bærekraft hos AnsixTech
Optimalisering av plastsprøytestøpeprosesser for bærekraft
Hvordan kan produsenter optimalisere sprøytestøpeprosesser for å redusere karbonavtrykket? Det innebærer strategiske beslutninger, prosessoptimaliseringer og ansvarlig ressursforvaltning.
For mer informasjon om sprøytestøping av plast, les veiledningen vår Hva er sprøytestøping av plast og hvordan fungerer det?
La oss nå se på de viktigste faktorene å vurdere for å gjøre prosessen mer bærekraftig.
Valg av materialer og biobaserte polymerer
Produksjon med resirkulerte materialer, som resirkulert plast, eller valg av biobaserte materialer kan redusere karbonavtrykket til sprøytestøpte produkter betydelig.
For eksempel lager AnsixTech en rekke LDPE-komponenter, inkludert koniske hetter og plugger, hjørnebeskyttere, rørendeplugger og rørendehetter, av 98 % resirkulert plast. De ytterligere 2 % består av fargestoffer.
AnsixTech investerer også i forsknings- og utviklingsprosjekter, som vårt kompetansesenter i Beijing i Kina, med fokus på mer bærekraftige alternativer til jomfruelige polymerer. Spesielt tester vi ut materialer som biobaserte polymerer utvunnet fra planter og biologisk nedbrytbare tilsetningsstoffer blandet med resirkulerte og jomfruelige harpikser. Les mer i Klimaendringer og bærekraftig produksjon.
Å velge resirkulerte eller resirkulerbare materialer i sprøytestøping kan bidra til å redusere miljøpåvirkningen fra produksjons- og bearbeidingsmaterialer. Disse materialene, selv om de noen ganger er dyrere i utgangspunktet, kan gi energibesparelser eller lengre produktlevetid.
Hos AnsixTech legger vi stor vekt på styring av forsyningskjeden for råvarer og nøyaktighet og pålitelighet i leveringstider. Her er noen av våre praksiser og forpliktelser:
Leverandørvalg og evaluering: Vi etablerer langsiktige samarbeidsforhold med pålitelige leverandører og evaluerer jevnlig deres leveringstakt, produktkvalitet og servicenivå. Vi velger leverandører som kan møte våre behov og har stabile leveringsmuligheter.
Prognoser og planlegging: Vi forutsier mengden og tiden for råvarer som trengs gjennom markedsundersøkelser og etterspørselsprognoser. Vi utarbeider rimelige innkjøpsplaner og kommuniserer med leverandører i tide for å sikre at råvareforsyningen kan dekke våre produksjonsbehov.
Lagerstyring: Vi utfører presis lagerstyring for å unngå for høye eller lave lagernivåer. Vi gjennomfører regelmessige lagertellinger og analyser for å sikre nøyaktighet og punktlighet i lagerbeholdningen.
Samarbeid i forsyningskjeden: Vi opprettholder tett kommunikasjon og samarbeid med leverandørene våre. Vi kommuniserer endringer i etterspørsel og leveringstider med leverandørene våre i tide for å sikre smidighet og koordinering i forsyningskjeden.
Diversifisert forsyningskjede: Vi har etablert samarbeidsforhold med flere leverandører for å redusere risikoer i forsyningskjeden. Hvis én leverandør ikke kan møte etterspørselen, kan vi raskt bytte til andre leverandører for å sikre at råvareforsyningen ikke påvirkes.
Sporing og overvåking: Vi sporer leveringsstatus og fremdrift for råvarer og løser raskt eventuelle problemer som kan forårsake forsinkelser. Vi bruker systemer for forsyningskjedestyring og andre verktøy for å overvåke driften av forsyningskjeden vår, slik at potensielle problemer kan oppdages og løses i tide.
Leveringstidsforpliktelse: Vi lover å levere produkter raskt i henhold til kundens krav til leveringstid. Vi utarbeider rimelige produksjonsplaner og logistikkordninger basert på kundens behov og leveringstid for å sikre at produktene kan leveres til kundene i tide.
For generelle råvarer kan vi be leverandører om å levere råvarer til fabrikken vår innen 2 timer.
Gjennom ovennevnte tiltak for forsyningskjedestyring og leveringstidsforpliktelser, streber vi etter å sikre rettidig forsyning av råvarer og rask levering av produkter. Vi forbedrer kontinuerlig effektiviteten og påliteligheten til forsyningskjedestyringen for å møte kundenes behov og forventninger.
Implementering av design for produksjonsevne for effektivitet og avfallsreduksjon
Design for Manufacturability (DFM) er en kritisk tilnærming for å forbedre effektiviteten og redusere avfall i produksjonsprosesser. DFM fokuserer på å designe produkter på en måte som gjør dem enklere og mer kostnadseffektive å produsere.
Dette innebærer å legge vekt på enkelhet i produktdesign. Reduser antall komponenter og komplekse geometrier, noe som kan føre til økt produksjonskompleksitet og svinn. Effektivisering av designet kan også redusere risikoen for defekter.
Det er også viktig å minimere materialsvinn ved å optimalisere deldesign og formlayout. Dette inkluderer bruk av effektive nestingsteknikker for å redusere skrapmateriale og designe deler med minimalt overflødig materiale eller krav til trimming. Definer nøye toleranser for deler og komponenter. Ved å unngå for stramme toleranser kan du forhindre omarbeiding eller skrap. Riktig toleransehåndtering sikrer at delene passer sammen som tiltenkt uten overdreven justering.
Standardisering av komponenter og prosesser der det er mulig reduserer behovet for spesialtilpassede deler og minimerer verktøyendringer, noe som gjør produksjonen mer effektiv og kostnadseffektiv.
Balansering av kostnads- og bærekraftshensyn i design
Ved å behandle kostnadseffektivitet og bærekraft som synergistiske mål, kan produsenter få et konkurransefortrinn samtidig som de minimerer karbonavtrykket sitt.
Start med en tidlig integrering av bærekraft. Prioriter bærekraft som et grunnleggende krav fra prosjektets oppstart, sammen med kostnadsvurderinger. Denne tilnærmingen forenkler identifiseringen av kostnadseffektive bærekraftige løsninger. For eksempel kan produkter med lavere energiforbruk under bruk redusere driftskostnader og karbonutslipp.
Gjennomfør en omfattende livssyklusanalyse (LCA) av applikasjonen din. LCA evaluerer miljøpåvirkningen fra utvinning av råmaterialer til produksjon, distribusjon, bruk og avhending ved slutten av levetiden. Den hjelper med å finne områder for bærekraftsforbedringer som ikke øker kostnadene betydelig.
Tenk på modularitet. Design produkter med modulære komponenter som enkelt kan byttes ut eller oppgraderes. Denne tilnærmingen forlenger produktets levetid, reduserer miljøpåvirkningen forbundet med avhending og tilbyr kostnadseffektivt vedlikehold.
Ved å investere i prototyping og testing for å identifisere potensielle designforbedringer tidlig i utviklingsprosessen, kan dette forhindre kostbare revisjoner og sikre effektiv integrering av bærekraftskrav.
Miljøfordeler ved bærekraftig produksjon med sprøytestøping
Reduser materialavfall
Sprøytestøping med fornybar og resirkulert plast reduserer karbonavtrykket og kan minimere miljøpåvirkningen. Dette inkluderer bruk av resirkulert eller biologisk nedbrytbar plast, som bidrar til å spare ressurser og redusere plastavfall på deponier og i havene.
Målet med å gjøre sprøytestøping mer bærekraftig er å minimere materialsvinn gjennom effektive design, optimaliserte formlayouter og reduksjon av skrap- og kasseringsrater. Dette fører til kostnadsbesparelser og reduserer miljøpåvirkningen forbundet med avfallshåndtering.
Forbedret ressurshåndtering
Bærekraftig produksjon oppmuntrer til effektiv ressursforvaltning, inkludert redusert vannforbruk og ansvarlig kjemikaliehåndtering. Disse praksisene er ikke bare bra for miljøet, men reduserer også driftskostnadene.
Økonomiske fordeler med bærekraftig design i sprøytestøping
Lavere driftskostnader
Andre økonomiske fordeler innebærer energieffektive produksjonsprosesser, maskiner og verktøy. Dette reduserer ikke bare energiforbruket, men senker også driftskostnadene, noe som forbedrer den generelle økonomiske bærekraften i produksjonen.
Og selv om bærekraftsinitiativer kan kreve innledende investeringer, resulterer de ofte i langsiktige kostnadsbesparelser. Disse besparelsene kan komme fra redusert energiforbruk, mindre materialsvinn, redusert nedetid på grunn av vedlikehold og forbedret effektivitet.
Motstandsdyktighet i forsyningskjeden
En mer bærekraftig sprøytestøping kan forbedre forsyningskjedenes robusthet ved å redusere avhengigheten av begrensede eller miljøskadelige ressurser. Dette kan bidra til å redusere risikoer – inkludert kostnader – forbundet med ressursknapphet eller miljøkatastrofer.
Implikasjoner for bærekraftig produksjon for samfunnsansvar og bedriftsansvar
Forbedre merkevareimage
Selskaper som prioriterer bærekraftig praksis innen sprøytestøping av plast kan bygge et positivt merkevareimage og omdømme. Kjøpere foretrekker i økende grad miljøansvarlige produkter, noe som kan føre til økt salg og markedsandel.
Samsvar med miljøforskrifter og standarder
Bærekraftig praksis er også i samsvar med mange miljøforskrifter og -standarder. Overholdelse av disse forskriftene kan redusere risikoen for bøter og juridiske problemer, noe som ytterligere bidrar til bedriftens økonomiske bærekraft.
Langsiktig levedyktighet
Bærekraftig sprøytestøping av plast støtter langsiktig forretningslevedyktighet ved å redusere avhengigheten av begrensede ressurser og minimere de negative konsekvensene av miljøforringelse. Dette sikrer virksomhetens fortsatte drift i et globalt landskap i endring.
Utfordringer og løsninger i design for bærekraft i plastsprøytestøping
Bærekraftig design innen sprøytestøping av plast krever en omfattende og samarbeidende tilnærming, der miljøhensyn integreres i alle fasetter av produktutviklingen. Ved å proaktivt takle utfordringer og implementere prinsipper for bærekraftig design, kan produsenter redusere sitt miljøavtrykk samtidig som de bevarer konkurranseevnen og responsen på forbrukernes forventninger.
Utfordring 1: Materialvalg
Å velge materialer kan være en kompleks oppgave, ettersom alternativer som biobaserte polymerer eller resirkulert plast kan ha begrenset tilgjengelighet, høyere kostnader eller spesifikke ytelsesbegrensninger.
Løsning: Samarbeid tett med materialleverandører for å identifisere bærekraftige alternativer og få en omfattende forståelse av deres egenskaper og begrensninger. Hold et årvåkent øye med markedet for nye bærekraftige materialer.
Utfordring 2: Materialkompatibilitet
Bærekraftige materialer, som bioplast eller resirkulert plast, kan ha andre egenskaper sammenlignet med tradisjonelle materialer, noe som kan føre til kompatibilitetsproblemer med eksisterende former og prosesser.
Løsning: Gjennomfør omfattende materialkompatibilitetstesting for å sikre at det bærekraftige materialet fungerer sømløst med formene og prosessene dine. Gjør nødvendige justeringer av former og maskiner om nødvendig.
Velg former og utstyr som er kompatible med materialets spesifikke egenskaper. Implementer regelmessig vedlikehold og inspeksjonsrutiner for å forlenge levetiden til former og maskiner.
Utfordring 3: Materialytelse
Bærekraftige materialer kan ha lavere mekanisk styrke og holdbarhet sammenlignet med tradisjonell plast.
Løsning: Optimaliser produktdesign for å ta hensyn til de unike egenskapene til bærekraftige materialer. Forsterk kritiske områder, eller vurder hybriddesign som kombinerer bærekraftige materialer med tradisjonelle for å forbedre styrke og holdbarhet.
Utfordring 4: Temperaturmotstand
Noen bærekraftige materialer kan ha lavere temperaturbestandighet, noe som er kontraproduktivt for applikasjoner som krever høye temperaturer.
Løsning: Utforsk tilsetningsstoffer eller blandinger av materialer som kan forbedre temperaturbestandigheten. Vurder alternative bærekraftige materialer som iboende har bedre temperaturbestandighet.
Utfordring 5: Konsistens og kvalitet
Det kan være utfordrende å oppnå jevn kvalitet med bærekraftige materialer på grunn av variasjoner i råvarer og materialkilder.
Løsning: Samarbeide tett med materialleverandører for å sikre en jevn tilførsel av bærekraftige materialer av høy kvalitet. Implementere strenge kvalitetskontroll- og testprotokoller for å opprettholde produktkonsistens.
Utfordring 6: Komplekst designdilemma
Bærekraftig design nødvendiggjør ofte forenkling, noe som kan komme i konflikt med komplekse produktkrav eller ønsket estetikk.
Løsning: Streb etter en balanse mellom estetikk og funksjonalitet ved å gjennomføre grundige designanalyser. Vurder modulære design som tillater gjenbruk eller utskifting av komponenter samtidig som ønsket estetikk oppnås.
Utfordring 7: Produserbarhetshinder
Bærekraftige design kan være mer utfordrende å produsere på grunn av ukonvensjonelle former eller materialegenskaper.
Løsning: Fremme tidlig samarbeid mellom design- og produksjonsteam. Bruk prinsipper for design for produksjonsevne (DFM) for å identifisere og håndtere utfordringer knyttet til produksjonsevne. Prototyping og testing kan spille en sentral rolle i forbedringen av design.
Utfordring 8: Kostnadsbegrensninger
Bærekraftsinitiativer, spesielt i de innledende fasene, kan blåse opp produksjonskostnadene, og potensielt komme i uoverensstemmelse med budsjettbegrensninger.
Løsning: Ta i bruk et langsiktig perspektiv ved å ta hensyn til kostnadsbesparelser som kan oppnås gjennom bærekraftig praksis over tid. Utforsk statlige insentiver, partnerskap for kostnadsdeling og analyse av livssykluskostnader for å rettferdiggjøre innledende investeringer.
Bærekraft hos AnsixTech
Hos AnsixTech har vi som mål å være verdens ledende, ansvarlige og problemfrie leverandør av viktige industrikomponenter. Vi er forpliktet til å støtte kundene våre i å nå sine bærekraftsmål ved å utvikle bærekraftige industrielle komponentløsninger for dem.
Bærekraftige plastsprøytestøpte materialer
Vi tror at plast er et utrolig materiale som har fått mennesker til å leve bedre, sunnere og lenger takket være plast.
Vi erkjenner at plast kan være skadelig for økosystemet når det håndteres feil. Vi tror at den langsiktige løsningen til full nytte for menneskeheten og planeten er å fullt ut engasjere oss i en sirkulær økonomi. Vi er forpliktet til å samarbeide med våre kunder for å støtte design og planlegging for hele livssyklusen til hvert produkt som skal produseres, brukes til det tiltenkte formålet, samles inn og fullstendig resirkuleres/«reinkarneres» til et nytt produkt eller designes for å bli ansvarlig avhendet på en måte som gjør at produktet kan gå tilbake til grunnleggende elementer.
Vi er en prosessor av syntetiske og naturlige polymerer. Maskinene våre bearbeider materialer produsert av en rekke industripartnere til forbruker-, landbruks-, bygg-, medisinske og industrielle deler.
Materialene spesifiseres av våre ingeniører for å samsvare med kravene til produktets applikasjon. Vanligvis inkluderer disse kravene mekaniske egenskaper som strekkfasthet, duktilitet, slagfasthet og ytelse i varme eller kulde, eller kjemiske egenskaper som motstand mot falming fra UV-lyseksponering eller ytelse ved eksponering for løsemidler eller syrer.
Hva er bærekraftig plast?
Per definisjon håndteres bærekraftig plast innenfor et bærekraftig materialhåndteringssystem (en sirkulærøkonomi) for å unngå dannelse av avfall, giftstoffer og forurensning.
Hva er en sirkulær økonomi?
En sirkulærøkonomi er et alternativ til en tradisjonell lineær økonomi (lage, bruke, avhende) der vi holder ressurser i bruk så lenge som mulig, utvinner maksimal verdi fra dem mens de er i bruk, og deretter gjenvinner og regenererer produkter og materialer ved slutten av hver levetid. bærekraftig sprøytestøping.
Resirkulerbar plast
Resirkulerbar plast – plast som kan gjenvinnes, bearbeides på nytt og brukes tilbake i produksjonsstrømmen av nyttige produkter.
Plast er blitt delt inn i sju kategorier, identifisert med resirkuleringssymbolet og et tall som angir plasttypen.
Emballasjekonservering
Vår forpliktelse til bærekraft
Vi kjøper våre største volumer av harpiks i bulk og lagrer dem i siloer, med nesten 4,5 millioner kg harpiks årlig. Vi resirkulerer mer enn 20 % av alle pappesker som kommer inn til AnsixTechs anlegg, og denne prosentandelen fortsetter å øke hvert år.
Vi sparer også papp på vei ut, ved å bruke servo-roboter til å stable ferdige varer for forsendelse. Dette reduserer ikke bare pakketiden, men det reduserer også bortkastet plass. I dag er kartonger som sendes fra AnsixTech mellom 300 % og 400 % mer fulle enn de var tidligere, noe som reduserer den totale pappbruken betydelig. Vi er stolte av å tilby alle kundene våre et program for returnerbar og gjenbrukbar emballasje.
Energisparing
Vi sluttet oss til Kinas 2035-plan for energisparing, utslippsreduksjon og karbonnøytralitetsprogram for å forbedre vår energibrukspraksis, og implementerte ulike fornuftige energispareinitiativer, som enkle belysningsoppsett aktivert av bevegelsessensorer for å spare strøm. Vi har også etablert mer komplekse etterspørselsresponsoperasjoner. For eksempel reduserer vi energiforbruket vårt i perioder med høy etterspørsel (vanligvis i de ekstremt varme sommermånedene) for å bidra til å opprettholde strømtilgjengeligheten for lokalsamfunnet og minimere risikoen for strømbrudd.
Ikke-giftige materialer
Alle fargestoffer, harpikser, smøremidler og rengjøringsmidler – alle kjemikalier som brukes under produksjonen i AnsixTechs anlegg – er garantert giftfrie og ufarlige. I tillegg er de medisinske harpiksene vi bruker FDA-godkjente, og alle harpiksene vi bruker til våre store støpeprosesser er RoHS-, REACH- og NSF-kompatible.
Disse giftfrie kjemikaliene og harpiksene er ikke bare bedre for miljøet, men de er også bedre for våre ansatte, våre kunder og våre sluttforbrukere.
Miljøforvaltning
Alle AnsixTech-ansatte støtter programmet for gjenvinning av enkeltstrømmer i anlegget, og familiemedlemmer kan resirkulere husholdningsartikler, inkludert brukte lys, elektronikk, datautstyr og batterier.
Hos The AnsixTech tar vi samfunnsansvar på alvor og er forpliktet til miljøforvaltning.
AnsixTech mener at de har en viktig plikt til å sikre god miljøprestasjon i all sin forretningsdrift og å sørge for nødvendig organisering, engasjement og opplæring for å oppfylle denne forpliktelsen. Toppledelsen tror sterkt på, og er forpliktet til å overvåke og forbedre miljøprestasjon, forurensningsforebygging og miljøvern. Hvis vi kan hjelpe deg med prosjektet ditt, kan du ringe oss på 400 109 0029 eller kontakte oss her.
Emballasjekonservering
Vår forpliktelse til bærekraft
Vi kjøper våre største volumer av harpiks i bulk og lagrer dem i siloer, med nesten 4,5 millioner kg harpiks årlig. Vi resirkulerer mer enn 20 % av alle pappesker som kommer inn til AnsixTechs anlegg, og denne prosentandelen fortsetter å øke hvert år.
Vi sparer også papp på vei ut, ved å bruke servo-roboter til å stable ferdige varer for forsendelse. Dette reduserer ikke bare pakketiden, men det reduserer også bortkastet plass. I dag er kartonger som sendes fra AnsixTech mellom 300 % og 400 % mer fulle enn de var tidligere, noe som reduserer den totale pappbruken betydelig. Vi er stolte av å tilby alle kundene våre et program for returnerbar og gjenbrukbar emballasje.
Miljøstyringssystem (ISO14001)
Veldefinerte prinsipper og klare mål
I løpet av vår daglige drift, fra design til produksjon, tar vi samfunnsansvar med sikte på å minimere miljøpåvirkningen. Vi gjør kontinuerlige forbedringer innen forebygging av forurensning, energisparing, avfallskontroll og resirkulering.
Vi forstår fullt ut viktigheten av miljøledelse. Vi utdanner våre ansatte om viktigheten av miljøvern og miljøvennlig produksjon. Vi tar samfunnsansvar og samarbeider med eksterne organisasjoner for å bidra vårt beste til å beskytte miljøet til EVA og jorden.
Velutviklet system og effektiv implementering
Vårt miljøstyringssystem er godt utviklet og opererer i samsvar med internasjonale standarder. Vi ble akkreditert med ISO14001: 1996-sertifisering av BSI-gruppen i 2003, som ble oppgradert til ISO14001: 2004-sertifisering i 2007. Etter hvert som de internasjonale standardene for miljøvern kontinuerlig oppgraderes, forbedres også vårt miljøstyringssystem tilsvarende. Siden etableringen av EVA har vi strengt overholdt relevante lover og standarder. Derfor har det aldri vært noen hendelser som har forårsaket miljøskader.
Sosialt ansvar for miljøvern
«Å forhindre forurensning, verne om ressursene, elske jorden og forskjønne miljøet» er våre verdier, forpliktelser og oppdrag!
Håndtering av miljø og farlige stoffer (WEEE og RoHS)
Velutviklede systemer og klare mål
Vi utviklet vårt eget miljøstyringssystem ved å bruke kravene i ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, WEEE og RoHS som grunnlag. Vi implementerer strenge kontroller på alle produksjonsprosedyrer som dekker innkjøp av råvarer, produksjon og leveranser. Om nødvendig vil vi ta produktene våre til relevante myndigheter for miljøverntesting. For tiden har alle leverandører og produksjonspartnere inngått RoHS-avtaler med oss og sender inn sine produkttestrapporter til oss regelmessig. Samtidig har vi også inngått avtaler med kundene våre om å ikke bruke giftige og farlige stoffer i produksjonsprosessene våre med sikte på å oppnå våre miljøstyringsmål. Våre mål for miljøvern er som følger:
Ikke kjøp produkter som inneholder giftige og farlige stoffer!
Ikke produsere produkter som inneholder giftige og farlige stoffer!
Ikke salg av produkter som inneholder giftige og farlige stoffer!
Utmerkelser fra kunder
Med sikte på å overholde internasjonale standarder har vi kontinuerlig forbedret våre styringssystemer sammen med kundene våre. Vi oppgraderer våre styringssystemer kontinuerlig, og derfor har vi mottatt diverse akkrediteringer fra kunder. Vi ble tildelt «Certificate of Green Activity» fra Canon i 2004 og sertifikatet for standarden for håndtering av kjemiske stoffer (CMS) fra Ricoh i 2005.
