୦୧୦୨୦୩୦୪୦୫
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଦ୍ୱାର ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ
୨୦୨୪-୧୨-୩୧
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଡୋର୍ ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡର ଅସୁବିଧା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
କଷ୍ଟକର:
ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ: କାର ଦ୍ୱାର ସପୋର୍ଟ ପ୍ୟାନେଲରେ ସାଧାରଣତଃ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ବକ୍ର, ଅବତଳ, ଗାତ, ଇତ୍ୟାଦି ଏହା ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ପାଇଁ ସମର୍ଥନ ପ୍ଲେଟର ଆକୃତି ଏବଂ ବିବରଣୀର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: କାର ଦ୍ୱାର ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ABS, PP, ଇତ୍ୟାଦି ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ପାଣିପାଗ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ସ୍ଥିର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସଂକୋଚନକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଷ. ସେହି ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ମଧ୍ୟ ଯାନର ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା: ଯାନବାହାନ ଗଠନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଭାବରେ, କାର ଦ୍ୱାର ସମର୍ଥନ ପ୍ଲେଟର ଆକାର ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ସାମଗ୍ରୀର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବବୁଲ୍ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ: ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟର ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ଅନୁସାରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯେପରି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମୋଲ୍ଡ ଗହ୍ବରକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଶୀତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘନିଷ୍ଠ ହୋଇପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ମୋଲ୍ଡ ଗଠନ ଏବଂ ଗହ୍ବର ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଗତି ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ତରଳତା ଏବଂ ପୂରଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ।
ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ କରାଯାଇପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।
ଛାଞ୍ଚର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଛାଞ୍ଚର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସଫା କରିବା, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ପୁରୁଣା ଅଂଶ ବଦଳାଇବା ଇତ୍ୟାଦି।
ସାଧାରଣତଃ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଡୋର୍ ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ କିଛି ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଯେପରିକି ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। ତଥାପି, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହି ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଡୋର୍ ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ... ଦୟାକରି ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ (ଇମେଲ୍: info@ansixtech.com ) ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଏବଂ ଆମର ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଦେବେ।


|
ଛାଞ୍ଚବର୍ଣ୍ଣନା | |
|
ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ: |
PA6+GF35
|
|
ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ: |
ପି୨୦
|
|
ଗହ୍ବର ସଂଖ୍ୟା: |
୧+୧
|
|
ଗ୍ଲୁ ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି: |
କୋଲ୍ଡ ରନର୍
|
|
ଥଣ୍ଡା କରିବା ପଦ୍ଧତି: |
ତେଲ କୁଲିଂ
|
|
ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର |
୪୧.୫ସେକେଣ୍ଡ
|
ଛାଞ୍ଚ ଚିହ୍ନିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା:











