0102030405
Ліццёвыя формы для ліцця пад ціскам апорных пласцін аўтамабільных дзвярэй
31.12.2024
Цяжкасці і працэс ліцця пад ціскам прэс-формаў для апорных пласцін аўтамабільных дзвярэй наступныя:
Складанасць:
Складаныя формы і канструкцыі: апорныя панэлі дзвярэй аўтамабіля звычайна маюць складаныя формы і канструкцыі, у тым ліку выгібы, ўвагнутасці, адтуліны, і г.д. Гэта стварае праблемы пры праектаванні і апрацоўцы формы, што патрабуе дакладнага кантролю формы і дэталяў апорнай пласціны.
Выбар і апрацоўка матэрыялу: Апорныя пласціны для дзвярэй аўтамабіля звычайна вырабляюцца з зносаўстойлівых і ўстойлівых да надвор'я пластыкавых матэрыялаў, такіх як ABS, PP і г.д. Для забеспячэння стабільнага памеру і якасці ін'екцыі неабходна ўлічваць цякучасць і ўсаджванне гэтых матэрыялаў. Літая дэтальс. Адначасова колер і тэкстура паверхні матэрыялу таксама павінны адпавядаць патрабаванням да знешняга выгляду аўтамабіля.
Высокія патрабаванні да дакладнасці: як важная частка канструкцыі аўтамабіля, апорная пласціна дзвярэй аўтамабіля мае высокія патрабаванні да памеру і дакладнасці зборкі. Канструкцыя і выраб формы павінны забяспечваць дакладнасць памераў і якасць зборкі ліццёвых дэталяў, каб гарантаваць належную прылегальнасць і функцыянаванне апорнай пласціны і іншых кампанентаў.
Працэс ліцця пад ціскам:
Папярэдняя апрацоўка матэрыялу: для пластыкавых матэрыялаў неабходная сушка, каб выдаліць вільгаць і прымешкі ў матэрыяле, каб пазбегнуць бурбалак і дэфектаў падчас працэсу ліцця пад ціскам.
Дызайн прэс-формы і вытворчасць: у залежнасці ад формы і структуры апорнай пласціны распрацуйце адпаведную структуру формы і поласці, каб пластык мог цалкам запоўніць поласць формы падчас працэсу ліцця пад ціскам і зацвярдзець падчас працэсу астуджэння.
Кантроль параметраў ліцця пад ціскам: шляхам кантролю такіх параметраў, як тэмпература, ціск і хуткасць ліцця пад ціскам, забяспечваюцца цякучасць і напаўняльныя ўласцівасці пластыка падчас працэсу ліцця пад ціскам, а таксама стабільнасць памеру і якасці вырабаў, атрыманых шляхам ліцця пад ціскам.
Канструкцыя сістэмы астуджэння: Распрацуйце разумную сістэму астуджэння, каб забяспечыць хуткае астуджэнне і зацвярдзенне ліццёвых дэталяў, што павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
Тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне прэс-формаў: рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне прэс-формаў, у тым ліку чыстка, змазка, замена зношаных дэталяў і г.д., для забеспячэння працяглага выкарыстання прэс-формы і стабільнай якасці ліцця пад ціскам.
У цэлым, вытворчасць і ліццё пад ціскам апорных пласцін для аўтамабільных дзвярэй сутыкаецца з некаторымі цяжкасцямі, такімі як складаныя формы і канструкцыі, выбар і апрацоўка матэрыялаў і г.д. Аднак, дзякуючы разумнай канструкцыі і вырабу формы, а таксама дакладнаму кантролю параметраў ліцця пад ціскам і сістэм астуджэння, гэтыя цяжкасці можна пераадолець і дасягнуць высокай якасці ліцця пад ціскам апорных пласцін для аўтамабільных дзвярэй... Калі ласка, дашліце нам паведамленне (электронная пошта: info@ansixtech.com ) у любы час, і наша каманда адкажа вам на працягу 12 гадзін.


|
ЦвільАпісанне | |
|
Матэрыялы вырабу: |
PA6+GF35
|
|
Матэрыял формы: |
П20
|
|
Колькасць паражнін: |
1+1
|
|
Спосаб падачы клею: |
Халодны бегун
|
|
Спосаб астуджэння: |
Астуджэнне алеем
|
|
Цыкл фармавання |
41,5 с
|
Працэс маркіроўкі формы:











