P731 کیریر-لوړ دقیق نښلونکی انجیکشن

ځانګړتیاوې

• 
• P731 کیریر-لوړ دقیق نښلونکی انجیکشن

  اعتبار او پایښت: سلنډر لوړ دقیق نښلونکي معمولا لوړ اعتبار او پایښت لري، او کولی شي د اوږدې مودې کارونې او تکرار پلګ کولو او ان پلګ کولو سره مقاومت وکړي. دوی د دوی د فعالیت او اعتبار ډاډمن کولو لپاره سخت ازموینې او کیفیت کنټرول څخه تیریږي.

  د محصول اندازه: دودیز شوی

  د نښلونکي او تماس ساتلو لوازمو ډول: TPA (د ترمینل موقعیت تضمین)

  د نښلونکي سیسټم: له تار څخه تر تار پورې

  نښلونکی او اړیکه پای ته رسیږي: تار او کیبل

  د عملیاتي تودوخې حد: -55 - 105 °C [ -67 - 221 °F ]

  د اصلي محصول رنګ: سپین

  مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې د بیرل ځانګړي دقیق نښلونکي محصولات ممکن د تولید کونکي او غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري مختلف ځانګړتیاوې او مشخصات ولري. که تاسو د ځانګړي سلنډر لوړ دقیق نښلونکي محصول سره علاقه لرئ، موږ سپارښتنه کوو چې تاسو د محصول تفصيلي معلوماتو او تخنیکي مشخصاتو لپاره مستقیم اړونده تولید کونکي یا عرضه کونکي سره اړیکه ونیسئ.

• د محصول مواد:	د PA46+GF15 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو.
  د قالب مواد:	د SKD61 معرفي کول
  د غارونو شمېر:	۱*۲
  د ګلو د تغذیې طریقه:	ګرم منډه وهونکی
  د یخولو طریقه:	د اوبو یخ کول
  د مولډینګ دوره	۱۶.۸ ثانیې

• د P731 کیریر - لوړ دقیق نښلونکي لپاره د مولډ فلو تحلیل او مولډ ډیزاین

  د P731 کیریر - لوړ دقیق نښلونکي آستین د مولډ ډیزاین لپاره:

  د ډیزاین اړتیاوې راټول کړئ: د P731 کیریر - لوړ دقیق نښلونکي آستین ډیزاین اړتیاوې درک کړئ، پشمول د اندازې، شکل، موادو او نورو.

  د قالب جوړښت ډیزاین: د قالب د شکل او اړتیاو سره سم، د قالب مناسب جوړښت ډیزاین کړئ، پشمول د قالب غار، قالب کور، د تخریب سیسټم، د یخولو سیسټم، او نور. ډاډ ترلاسه کړئ چې د قالب جوړښت کولی شي د قالب د قالب اړتیاوې پوره کړي.

  د موادو انتخاب: د کیسینګ د موادو اړتیاو او د انجیکشن مولډینګ پروسې سره سم مناسب مولډ مواد غوره کړئ. په عام ډول کارول شوي مولډ موادو کې د وسیلې فولاد، سټینلیس سټیل او نور شامل دي، کوم چې ښه پوښاک مقاومت او حرارتي چالکتیا لري.

  د مولډ تفصیل ډیزاین: د مولډ جوړښت ډیزاین پراساس، د مولډ توضیحات ډیزاین کړئ، پشمول د مولډ برخو پروسس کولو ټیکنالوژي، د اسمبلۍ میتودونه، او د ډیمولډینګ میکانیزم ډیزاین، او نور. د مولډ ډیزاین لپاره د CAD سافټویر وکاروئ او د مولډ درې اړخیز ماډلونه او انجینري نقاشۍ رامینځته کړئ.

  د قالب جوړول: د قالب ډیزاین نقاشیو سره سم، د قالب برخو پروسس او راټولولو لپاره مناسب پروسس ټیکنالوژي او تجهیزات غوره کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د پروسس دقت او اندازه اړتیاوې پوره کوي.

  د قالب آزموینه او ډیبګ کول: د تولید بشپړیدو وروسته، د قالب آزموینه ترسره کیږي. د قالب د ازموینې لپاره د انجیکشن مولډینګ ماشین وکاروئ ترڅو وګورئ چې ایا د قالب جوړښت او اندازه اړتیاوې پوره کوي، او همدارنګه د انجیکشن مولډینګ اغیز. د قالب آزموینې پایلو پراساس اړین سمونونه او اصلاحونه وکړئ.

  د قالب ساتنه او ساتنه: په قالب کې منظم ساتنه او ساتنه ترسره کړئ، پشمول د پاکولو، غوړولو، ترمیم او داسې نورو. د ساتنې له لارې، د قالب د خدمت ژوند غځول کیږي او د تولید ثبات او کیفیت ډاډمن کیږي.

  د مولډ ډیزاین پروسې په جریان کې، تاسو اړتیا لرئ چې لاندې ټکو ته پام وکړئ:

  د قالب د ډکولو فعالیت ډاډمن کړئ: د قالب د جریان تحلیل او قالب ازموینې له لارې، د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرونه غوره شوي ترڅو د قالب د ښه ډکولو فعالیت ډاډمن کړي او د نیمګړتیاوو څخه مخنیوی وکړي.

  د یخولو سیسټم ډیزاین: د یخولو سیسټم په معقول ډول ډیزاین کړئ ترڅو د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د ښه یخولو اغیز ډاډمن شي او د کیسینګ خرابیدو او انقباض په څیر ستونزو څخه مخنیوی وشي.

  د ډیمولډنګ سیسټم ډیزاین: د کیسینګ شکل او اړتیاو سره سم، د ډیمولډنګ مناسب سیسټم ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کیسینګ په اسانۍ سره ډیمولډ کیدی شي او د زیان او خرابوالي مخه ونیسي.

  د مولډ پروسس کولو او راټولولو کیفیت: د مولډ برخو د پروسس دقت او ابعادي کنټرول ډاډمن کړئ، او د مولډ ثبات او اعتبار ډاډمن کړئ.

  په لنډه توګه، د P731 کیریر - لوړ دقیق نښلونکي آستین د مولډ ډیزاین لپاره، د مولډ جوړښت ډیزاین، د موادو انتخاب، د مولډ توضیحاتو ډیزاین، د مولډ تولید، د مولډ آزموینې او ډیبګ کولو، او همدارنګه د مولډ ساتنه او ترمیم ته اړتیا ده. د مناسب ډیزاین او کنټرول له لارې، د لوړ کیفیت انجیکشن مولډ شوي آستینونه ترلاسه کیدی شي.
• 

• 
• د P731 کیریر - د مولډ تولید پروسې او د محصول موادو انتخاب لوړ دقیق نښلونکی

  د P731 کیریر - لوړ دقیق نښلونکي آستین د مولډ جوړولو پروسه او د برخې موادو انتخاب په لاندې ډول ترسره کیدی شي:

  د قالب جوړولو پروسه:

  الف. د قالب ډیزاین: د قالب د شکل او اړتیاو سره سم، قالب ډیزاین کړئ، پشمول د قالب غار، قالب کور، د تخریب سیسټم، د یخولو سیسټم، او نور.

  ب. د قالب پروسس کول: د قالب ډیزاین نقاشیو سره سم، د قالب برخو پروسس او راټولولو لپاره مناسب پروسس ټیکنالوژي او تجهیزات غوره کړئ.

  ج. د قالب ازموینه او ډیبګ کول: د تولید بشپړیدو وروسته، د قالب ازموینه ترسره کیږي. د قالب ازموینې لپاره د انجیکشن مولډینګ ماشین وکاروئ ترڅو وګورئ چې ایا د قالب جوړښت او اندازه اړتیاوې پوره کوي، او همدارنګه د انجیکشن مولډینګ اغیز. د قالب ازموینې پایلو پراساس اړین سمونونه او اصلاحونه وکړئ.

  د. د قالب ساتنه او ساتنه: په قالب کې منظم ساتنه او ساتنه ترسره کړئ، په شمول د پاکولو، غوړولو، ترمیم او داسې نورو. د ساتنې له لارې، د قالب د خدمت ژوند اوږدیږي او د تولید ثبات او کیفیت ډاډمن کیږي.

  د برخو موادو انتخاب:

  الف. د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د تودوخې، فشار او اغوستلو په څیر فکتورونو په پام کې نیولو سره، د ښه اغوستلو مقاومت او حرارتي چالکتیا سره د مولډ مواد غوره کړئ. په عام ډول کارول شوي مولډ مواد د وسیلې فولاد، سټینلیس فولاد، او نور شامل دي.

  ب. د پوښ او د کارونې چاپیریال اړتیاو سره سم مناسب مواد غوره کړئ. د مثال په توګه، که پوښ ​​د لوړې تودوخې په وړاندې مقاومت ته اړتیا ولري، تاسو کولی شئ د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي پلاستیک یا فلزي مواد غوره کړئ.

  د مولډ جوړولو پروسې او د برخې موادو انتخاب پروسې په جریان کې، تاسو اړتیا لرئ چې لاندې ټکو ته پام وکړئ:

  د پروسس دقت او د اندازې کنټرول: ډاډ ترلاسه کړئ چې د مولډ برخو پروسس دقت او اندازه د انجیکشن مولډینګ کیفیت او ثبات ډاډمن کولو لپاره اړتیاوې پوره کوي.

  د سطحې درملنه: د پوښ د اړتیاو سره سم، د سطحې مناسب درملنه ترسره کړئ، لکه پیس کول، پالش کول، او نور، ترڅو د پوښ د سطحې کیفیت او نرموالي ښه شي.

  د موادو د تودوخې درملنه: د مولډ موادو د اړتیاوو سره سم، د موادو د سختوالي او پوښاک مقاومت د ښه کولو لپاره مناسبه تودوخه درملنه، لکه قوی کول، تودوخه کول، او نور ترسره کیږي.

  د مولډ ساتنه او ساتنه: په منظم ډول د مولډ ساتنه او ساتنه وکړئ، پشمول د پاکولو، غوړولو، ترمیم او داسې نورو، ترڅو د مولډ د خدمت ژوند وغځوي او د تولید ثبات ډاډمن کړي.

  د P731 کیریر - لوړ دقیق نښلونکي آستین د مولډ جوړولو پروسې او د برخې موادو انتخاب لپاره، د مولډ ډیزاین، د مولډ پروسس کول، د مولډ آزموینې او ډیبګ کول، او همدارنګه د مولډ ساتنه او ترمیم ته اړتیا ده. د موادو انتخاب په شرایطو کې، د انجیکشن مولډ کولو پروسې په جریان کې د تودوخې، فشار او اغوستلو په څیر فکتورونه په پام کې ونیسئ، او د ښه اغوستلو مقاومت او حرارتي چالکتیا سره د مولډ مواد غوره کړئ. د لوړ کیفیت مولډونه او د انجیکشن مولډ شوي آستینونه د مناسب تولید پروسو او د موادو انتخاب له لارې ترلاسه کیدی شي.

• د P731 کیریر - لوړ دقیق نښلونکي پراخه تولید او د کیفیت تضمین

  د P731 کیریر - لوړ دقیق نښلونکي آستینونو د بیچ انجیکشن مولډینګ او د PA46+GF15٪ موادو پلي کولو لپاره:

  د انجکشن مولډینګ:

  الف. د تولید مناسب پلانونه او مهالویشونه رامینځته کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د انجیکشن مولډینګ په خپل وخت ترسره کیدی شي، او د تولید سرچینې او کاري ځواک په معقول ډول تنظیم کړئ.

  ب. د انجیکشن مولډینګ ماشین پیرامیټرونه کنټرول کړئ، لکه تودوخه، فشار، سرعت، او نور، ترڅو د انجیکشن مولډینګ پروسې ثبات او ثبات ډاډمن شي.

  ج. د مولډ آزموینې او ډیبګ کول ترسره کړئ، او وګورئ چې ایا د مولډ جوړښت او اندازه د آزموینې له لارې اړتیاوې پوره کوي، او همدارنګه د انجیکشن مولډنګ اغیز. د مولډ آزموینې پایلو پراساس اړین سمونونه او اصلاحونه وکړئ.

  د. د بیچ انجیکشن مولډینګ ترسره کړئ او د تولید پلان سره سم تولید کړئ ترڅو د محصول کیفیت او تحویلي وخت ډاډمن شي.

  د PA46+GF15٪ موادو کارول:

  الف. PA46+GF15% یو پیاوړی نایلان مواد دی چې لوړ ځواک او سختوالی لري، او د تودوخې او اغوستلو ښه مقاومت لري. د لوړ دقیقیت نښلونکي آستینونو په څیر د سختو غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی.

  ب. د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې، د موادو د ویلې کیدو تودوخه او د انجیکشن سرعت کنټرول کړئ ترڅو د موادو مایعیت او ډکولو فعالیت ډاډمن شي.

  ج. د موادو د وچولو پروسې ته پام وکړئ ترڅو د موادو په ملکیتونو باندې د لندبل اغیزې څخه مخنیوی وشي.

  د. د کیفیت سخت کنټرول ترسره کړئ او د انجیکشن مولډ شوي کیسینګ اندازه، بڼه او فعالیت معاینه کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول اړتیاوې پوره کوي.

  د بیچ انجیکشن مولډینګ او د PA46+GF15٪ موادو د پلي کولو پرمهال، لاندې ټکي باید په پام کې ونیول شي:

  د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرو کنټرول: د انجیکشن مولډینګ ماشین پیرامیټرې کنټرول کړئ، لکه تودوخه، فشار، سرعت، او نور، ترڅو د انجیکشن مولډینګ پروسې ثبات او ثبات ډاډمن شي.

  د قالبونو ساتنه او ساتنه: د قالبونو منظم ساتنه او ساتنه، په شمول د پاکولو، غوړولو، ترمیم او داسې نورو، ترڅو د قالب د خدمت ژوند وغځوي او د تولید ثبات ډاډمن کړي.

  د کیفیت کنټرول: د کیفیت د تفتیش بشپړ سیسټم رامینځته کړئ او د تولید په هره ډله کې د نمونې اخیستلو تفتیش ترسره کړئ. د تفتیش له لارې، ډاډ ترلاسه کړئ چې د محصول اندازه، بڼه، فعالیت، او نور اړتیاوې پوره کوي.

  د پروسې ښه والی او دوامداره اصلاح: په منظم ډول د تولید پروسې ارزونه او تحلیل وکړئ ترڅو د ښه والي فرصتونه ومومئ، د انجیکشن مولډینګ پروسې او پروسې غوره کړئ، او د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کړئ.

  د P731 کیریر لوړ دقیق نښلونکي آستینونو د بیچ انجیکشن مولډینګ او د PA46+GF15٪ موادو پلي کولو لپاره، دا اړینه ده چې د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې کنټرول شي، د کیفیت سخت کنټرول ترسره شي، مولډ ساتل او ساتل شي، او د پروسې ښه والی ترسره شي. او دوامداره اصلاح کول. د دې اقداماتو له لارې، د لوړ کیفیت بیچ انجیکشن مولډ شوي آستینونه ترلاسه کیدی شي او د PA46+GF15٪ موادو ګټې په بشپړ ډول کارول کیدی شي.

موږ سره اړیکه ونیسئ

• د ISO 13485 تصدیق شوی فابریکه

• د ISO 8 پاک خونه

• د طبي انجیکشن مولډینګ لپاره قوي تخصص

• د مولډ جوړولو پرمختللي وړتیاوې او د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ تجهیزات

• په ۱۲ ساعتونو کې چټک ځواب

• که تاسو د طبي برخې محصولاتو په اړه کومه پوښتنه لرئ، مهرباني وکړئ هر وخت موږ ته پیغام (بریښنالیک: info@ansixtech.com) واستوئ او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب درکړي.