Фильтр для водоочистителя, бутылка-фильтр, чашка-фильтр 10/12/34 зуба, встроенный фильтр для питьевой воды, 10-дюймовый картридж-фильтр, корпус мембраны для водоочистителя, внешний корпус фильтрующего элемента.
ФУНКЦИИ
Электроэрозионная обработка с прецизионным изготовлением электродов (собственное производство): наличие специализированных мощностей для обработки электродов позволяет производить ремонт пресс-форм и прецизионную обработку полостей на месте без привлечения сторонних подрядчиков. Изменения в пресс-формах, которые обычно занимают две-три недели у внешних поставщиков, могут быть выполнены за 24–48 часов собственными силами, что значительно сокращает время простоя производства и затраты на аварийный инструмент.
Парк термопластавтоматов – стабильность, экономия материалов и сокращение объемов переделок.
Диапазон грузоподъемности оборудования: от 30 до 2800 тонн: Этот диапазон охватывает весь спектр размеров и геометрических форм компонентов водяных фильтров, что исключает необходимость координации действий с несколькими поставщиками и логистические издержки.
Прессы с сервоприводами (Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Engel, Arburg, Haitian, Victor Taichung): обеспечивают точность повторяемости ±0,1%, гарантируя идентичность размеров каждой формованной детали от первого до миллионного отливки. Для компонентов фильтров водоочистителей эта повторяемость исключает колебания размеров от партии к партии, снижая процент брака примерно на 30–40% по сравнению с гидравлическими прессами. Сервоэлектрические приводы потребляют на 40–70% меньше энергии, чем аналогичные гидравлические машины — эта экономия энергии напрямую передается клиентам в виде более низкой цены за деталь.
-
Описание пресс-формы
Материалы изделия:
ПП
Материал для пресс-формы:
S136ESR
Количество полостей:
4
Способ подачи клея:
Горячий бегун
Метод охлаждения:
Водяное охлаждение
Цикл формования
22,5 с
- Процесс изготовления пресс-форм и выбор материалов для изделия.
Системы быстрой смены пресс-форм: стандартизированные интерфейсы станков и системы быстрой смены оснастки позволяют менять пресс-формы между различными размерами прессов менее чем за 15 минут. Переналадка, которая обычно занимает восемь часов простоя на устаревшем оборудовании, сокращается до 90 минут, что увеличивает эффективную производственную мощность до 30% и позволяет Ansix Tech соблюдать сжатые сроки поставки без дорогостоящих надбавок за сверхурочную работу.
Оборудование для контроля качества и метрологии – данные, исключающие риски.
Координатно-измерительные машины (КИМ) и оптические системы визуализации: Каждая пресс-форма проходит полную проверку размеров перед отгрузкой. Для каждого инструмента составляются отчеты о сравнении размеров в полном объеме, при этом ключевые размеры проверяются с точностью CPK ≥ 1,33. Ценность для клиента: документальное подтверждение качества до начала производства, исключающее неожиданности и обеспечивающее соответствие нормативным требованиям без скрытых отклонений.
Сертификаты качества: ISO9001, IATF16949, ISO13485, ISO14001, BSCI, ISO 8 (чистое помещение) и соответствие требованиям GMP. К каждому проекту применяются строгие требования автомобильного класса, включая планы контроля, PFMEA, MSA, SPC и полную прослеживаемость.
-
ОСНОВНЫЕ КОМПЕТЕНЦИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ПРЕСС-ФОРМ
Конкретные показатели, важные для каждого клиента
Для клиентов важны четыре ключевых параметра: срок службы, точность, скорость доставки и стоимость обслуживания. Вот как Ansix Tech обеспечивает каждый из них, используя конкретные, поддающиеся проверке показатели.
Размер 1 – Срок службы плесени
Мы выбираем профильные стали, исходя из производственных требований и характеристик материала. В наш ассортимент стали входят:
P20: Предварительно закалённый, обладает превосходной обрабатываемостью — ≤500 000 циклов впрыска для пресс-форм среднего объёма.
NAK80: Высокая полируемость до зеркального блеска, предварительно закалённый — идеально подходит для деталей с высоким блеском/текстурой.
S136 / S136H / S136ESR: Нержавеющая сталь, обладающая превосходной коррозионной стойкостью и полируемостью — что крайне важно для прозрачных деталей, медицинских изделий и применений, связанных с контактом с пищевыми продуктами.
2344 / 8407 / H13: Высокая прочность, устойчивость к термической усталости — подходит для высокотемпературных конструкционных пластмасс.
SKD11 / DC53: Высокая износостойкость — идеально подходит для материалов с абразивными наполнителями.
M340 / 4Cr13 / 9Cr18 / 2343: Дополнительные марки стали, обладающие коррозионной и износостойкостью, для специализированных применений.
[14†L46-L53]
Для материалов, армированных стекловолокном, мы гарантируем ≥500 000 циклов формования; для стандартных пластмасс — ≥1 000 000 циклов. Каждая пресс-форма поставляется с сертификатами на материалы и кривыми термообработки. Для каждого проекта перед поставкой мы проводим испытание на старение с 2000 циклами формования, включающее подробный отчет об износе, и предоставляем трехлетнюю гарантию на конструкцию пресс-формы (за исключением нормального износа расходных деталей).
Размер 2 – Достижимые допуски
Стандартные параметры конструкционных элементов: ±0,05 мм.
Точная герметизация соединений / резьбовых компонентов: по требованию достижима точность ±0,005 мм.
Для компонентов фильтрующих картриджей, требующих уплотнительных канавок для уплотнительных колец или защелкивающегося соединения, соблюдение допусков в этих диапазонах гарантирует герметичную сборку без последующей механической обработки после литья.
Размер 3 – Типы и возможности пресс-форм
Системы горячего литья: минимизируют отходы литников, сокращают время цикла и улучшают баланс заполнения.
Многогнездные/семейные формы: Для проекта фильтрующего картриджа для очистителя воды (контейнер 300 г) мы использовали компоновку 1×4 гнезда, что позволило увеличить производительность в четыре раза за цикл. [9†L13-L14]
Многослойные формы: удвоенная эффективность при больших объемах производства.
Двухкомпонентные/многокомпонентные пресс-формы: для интегрированных твердо-мягких компонентов.
Высокоглянцевые зеркальные формы: шероховатость поверхности Ra
Измерение 4 – Оптимизация ворот и бегунов
С помощью анализа Moldflow, проводимого с использованием программного обеспечения Moldex3D, мы моделируем поток расплавленного пластика до начала резки стали. Для цилиндрических корпусов фильтров мы рассматриваем следующие аспекты:
Сварные швы: прогнозируются и переносятся в некритичные зоны, подальше от герметизирующих поверхностей или путей передачи конструктивных нагрузок.
Усадочные швы: Сбалансированная толщина ребер относительно толщины стенки для устранения видимых дефектов поверхности.
Воздушные ловушки: Оптимизированное расположение вентиляционных отверстий для предотвращения неполного заполнения или следов пригорания.
[15†L18-L21]
Dimension 5 – Сроки поставки
Сложность плесени Стандартное время выполнения заказа Ускоренное выполнение заказа
Простые формы (≤10 компонентов) 10 дней N/A (проверка не скомпрометирована)
Пресс-формы средней сложности (корпуса фильтров, крышки) 25–35 дней 20 дней с ускоренной проверкой
Формы высокой сложности (многогнездные горячеканальные системы) 35–45 дней 25–30 дней
Часть третья — Контроль процесса литья под давлением
Устранение четырех страхов каждого клиента
Клиенты опасаются четырех производственных проблем: усадки, облоя, нестабильности размеров и цветовых колебаний от партии к партии. Вот как именно Ansix Tech решает эти проблемы.
Стандартизация процессов
Каждая машина для литья под давлением в нашем парке подключена к нашей системе MES (Manufacturing Execution System). Параметры температуры, давления, скорости и времени зафиксированы в системе; вносить корректировки могут только уполномоченные инженеры. Каждая партия проходит проверку первого и последнего образца с полной прослеживаемостью параметров. [1†L21-L23]
Контроль размерной стабильности
Мы используем контроллеры температуры пресс-форм с зональным управлением, поддерживая разницу температур между сердцевиной и полостью в пределах ≤2°C для минимизации деформации и коробления. Для типичного проекта корпуса фильтра непрерывное производство в течение трех партий показывает критическую вариацию расстояния между отверстиями ≤0,02 мм.
Классы качества поверхности
Тип поверхности Достижимая спецификация Приложение
Прозрачные детали Без пузырьков, без следов растекания. Ультрафильтрационные чашки из ППСУ, смотровые стекла
глянцевые детали Шероховатость поверхности Ra ≤ 0,2 мкм Эстетические корпуса, компоненты, ориентированные на потребителя.
Матовые/текстурированные детали Однородная текстура, без различий в блеске. Противоскользящие рукоятки, промышленные корпуса
Возможности по работе со специальными материалами
Компания Ansix Tech обладает обширным практическим опытом в области формования следующих конструкционных и высокоэффективных термопластов:
ПП (полипропилен) — Отличная химическая стойкость, малый вес, хорошая стабильность размеров. [9†L13]
Поликарбонат (ПК) — высокая ударопрочность, прозрачность, термостойкость до 130°C. [4†L24-L26]
ABS — Прочный, ударостойкий материал с превосходной чистотой поверхности и обрабатываемостью. [4†L12-L15]
Композитные смеси PC/ABS — сочетают в себе эстетику и прочность поликарбоната с текучестью АБС-пластика.
ППСУ (полифенилсульфон) — исключительная гидролитическая стабильность, термостойкость до 180°C, подходит для многократной автоклавной стерилизации. [10†L11-L12]
PPS + 40% GF — Высокая жесткость и термостойкость в экстремальных условиях.
PEEK — Сверхвысокая производительность для требовательных приложений. [4†L33]
ПТФЭ/ПФА — фторполимерные материалы, обеспечивающие исключительную химическую инертность.
PA6 + GF30 (нейлон) — Высокая прочность, износостойкость, хорошие усталостные свойства.
PBT, PEI, PPS, LCP — высокотемпературные конструкционные термопласты.
LSR (жидкий силиконовый каучук) — для мягких на ощупь уплотнений, прокладок и компонентов, изготовленных методом литья под давлением. [13†L14]
Для материалов, контактирующих с водой, мы используем только одобренные FDA материалы пищевого качества, соответствующие стандартам NSF/ANSI 61, что гарантирует отсутствие выщелачивания или передачи вкуса/запаха.
Часть четвёртая — Комплексная цепочка создания ценности услуг
Снижение общих затрат на управление клиентами
1. Начальный этап взаимодействия: Отчет о проектировании с учетом технологичности производства (DFM).
Перед началом резки стали мы предоставляем подробный отчет о проектировании с учетом технологичности производства (DFM), который включает в себя:
Рекомендации по углу наклона для предотвращения повреждений, вызванных выбросом.
Оптимизация толщины стенок для балансировки потока.
Расположение литникового канала и конструкция системы подачи позволяют минимизировать сварочные швы и воздушные ловушки.
Допуски на расположение меток выталкивающего штифта — именно там, где эти метки функционально допустимы.
Расположение каналов охлаждения для равномерного охлаждения детали.
Процесс DFM выявляет проблемы технологичности изготовления до начала изготовления пресс-формы, предотвращая распространенную в отрасли ситуацию, когда обнаруживается невозможность изготовления конструкции только после частичного завершения изготовления пресс-формы. [11†L33-L35][7†L11-L15]
2. Виртуальное прототипирование: анализ потока расплава при формовании.
Используя инструменты моделирования Moldex3D и Autodesk Moldflow, мы проводим анализ:
Прогресс потока и время заполнения.
Распределение перепада давления по полости.
Температурные градиенты во время розлива и упаковки.
Места расположения сварочных швов и воздушных ловушек.
Компенсация деформации и усадки детали.
[6†L7-L10][6†L30-L32]
Эта возможность моделирования позволяет нам прогнозировать и устранять дефекты виртуально, исключая дорогостоящие и трудоемкие физические итерации методом проб и ошибок.
3. Пример проверки: итерации T0–T3
Мы предоставляем пробные образцы от T0 (первый образец) до T3, сопровождаемые подробным отчетом об улучшении после каждой итерации. Быстросменные вставки позволяют нам проверять различные конструкции без создания совершенно новой пресс-формы, экономя время и капиталовложения.
4. Предпроизводственная проверка
Мы предлагаем предсерийные тиражи объемом 100–500 выстрелов перед утверждением полномасштабного серийного производства. На этом этапе мы:
Проведите статистическую проверку показателей урожайности.
Рассчитайте и подтвердите значения CPK для всех критических параметров.
Перед началом крупномасштабных производственных циклов необходимо убедиться в стабильности процесса.
Задокументируйте все параметры для передачи производственным группам.
5. Обеспечение качества серийного производства
Входной контроль материалов: Каждая партия сырья проверяется на соответствие индексу текучести расплава (MFI), содержанию влаги и механическим свойствам.
Мониторинг в процессе производства: регистрация параметров в режиме реального времени через MES с автоматическими оповещениями о любых отклонениях от процесса.
100% контроль критических размеров: ключевые размеры уплотнений и допуски на сопряжение измеряются при каждом проходе с использованием автоматизированных систем машинного зрения, где это возможно.
Прослеживаемость партий: Каждая производственная партия полностью отслеживается по номеру партии сырья, настройкам оборудования, данным об операторах и протоколам контроля качества.
6. Техническое обслуживание и запасные части
Каждая пресс-форма поставляется с полным комплектом запасных изнашиваемых деталей (выталкивающие штифты, вставки для стержней).
Плановое техническое обслуживание проводится каждые 200 000 выстрелов для обеспечения оптимальной производительности.
Пожизненное сервисное обслуживание по себестоимости для устранения любых проблем, связанных с износом.
7. Упаковка и логистика
Разработка индивидуального дизайна упаковки для предотвращения повреждений при транспортировке.
Партнерская логистическая сеть для эффективной доставки по всему миру.
Ответ на все запросы, касающиеся доставки, в течение 24 часов. [12†L14]
Часть пятая — Дифференциация посредством прямых конкурентных обязательств
Превращение отраслевых проблем в гарантии.
Типичные причины недовольства клиентов Профессиональный ответ от Ansix Tech Сводка по ценности для клиента
Частые ремонты пресс-форм приводят к задержкам в производстве. «Каждая пресс-форма поставляется с результатами испытаний на старение после 2000 циклов впрыска и отчетом об износе. Гарантия на конструкцию пресс-формы: три года (за исключением естественного износа расходных компонентов)». Предсказуемый график технического обслуживания; никаких неожиданных простоев.
Чрезмерная вспышка, требующая дорогостоящего ручного устранения вспышки. «Мы обрабатываем поверхности разъема с точностью ±0,005 мм и используем самоблокирующиеся системы компенсации усилия зажима. Облой контролируется на уровне ≤0,03 мм за партию». Исключена необходимость удаления заусенцев; снижение затрат на вторичную отделку на 15–20%.
Несоответствие размеров от партии к партии «Все прессы оснащены ультразвуковыми датчиками толщины стенок и параметрами процесса, зафиксированными с помощью MES-системы. Обратная связь в реальном времени и компенсация давления в замкнутом контуре обеспечивают получение идентичных деталей при каждом цикле производства». Уровень брака снижен на 30–40%; отсутствуют «сомнительные партии» и экстренная переделка.
Длительные сроки модификации пресс-форм. «У нас есть собственные цеха по обработке электродов и электроэрозионной обработке. Ремонт пресс-форм никогда не покидает территорию предприятия. Стандартный ремонт и замена вставок: выполнение за 24 часа». Сведены к минимуму простои производства; исключены затраты на аварийное оборудование.
Неизвестная общая стоимость владения «Полная прозрачность: сертификаты на материалы, кривые термообработки, отчеты CPK, отчеты о контроле размеров предоставляются с каждой пресс-формой и производственной партией». Никаких скрытых затрат; полная прозрачность в отношении качества водителей.
Наша основная философия
«Для нас пресс-форма — это не просто стальной блок. Это двигатель прибыли для вашего производства. При проектировании пресс-формы мы одновременно учитываем текучесть расплава, пути вентиляции и тепловой баланс — поэтому, когда она попадает на вашу производственную линию, она готова к работе, имеет низкий уровень облоя и длительный срок службы».
ЧАСТЬ ШЕСТЬ — ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ: ФИЛЬТРУЮЩИЙ КАРТРИДЖ ДЛЯ ВОДООЧИСТИТЕЛЯ (УПАКОВКА 300 Г)
Полномасштабное развертывание всех пяти основных направлений развития потенциала.
Инициирование проекта
Компания Ansix Tech, являясь специализированным производителем с более чем 28-летним опытом работы, предприняла комплексный проект по созданию фильтрующего картриджа для водоочистителей (контейнер 300 г), призванный напрямую преобразовать техническую экспертизу в ценность для клиента — снизить затраты, минимизировать риски и ускорить вывод продукции на рынок. [9†L6-L12]
Технические характеристики продукции и пресс-форм
Параметр Спецификация
Материал изделия Полипропилен (ПП) — пищевой, химически стойкий, легкий материал.
Материал для пресс-формы S136ESR (нержавеющая сталь, коррозионностойкая)
Количество полостей 1 × 4 (четыре части за цикл впрыска)
Метод подачи клея Система горячего литья — минимальный расход литников, сбалансированное заполнение.
Метод охлаждения Водяное охлаждение — равномерное распределение температуры
Цикл формования 32,5 секунды
Выполнение производственных задач
Шаг 1 — Анализ DFM и MoldFlow: Перед началом резки стали 3D CAD-модель заказчика была подвергнута моделированию MoldFlow с использованием Moldex3D. Моделирование выявило три критические проблемы в исходной конструкции: 1) сварочный шов, пересекающий канавку для уплотнительного кольца, 2) воздушная ловушка в нижнем углу цилиндрического корпуса и 3) неравномерная толщина стенок, вызывающая ожидаемые усадочные раковины на видимой поверхности. В отчете по DFM было предложено переместить положение литникового канала в центр нижней поверхности, добавить вентиляционные каналы в месте скопления воздуха и изменить толщину двух внутренних ребер с 3,0 мм до 2,2 мм. Заказчик одобрил все изменения до начала изготовления пресс-формы. [15†L17-L21]
Шаг 2 — Высокоточное изготовление пресс-формы: Используя пятиосевые высокоскоростные обрабатывающие центры (точность ±0,002 мм) и электроэрозионную обработку медленной проволокой (способную обрабатывать элементы толщиной 0,03 мм), пресс-форма с горячеканальной системой 1×4 была изготовлена за 32 дня. В качестве материала для полости и сердечника пресс-формы использовалась нержавеющая сталь S136ESR, обеспечивающая превосходную коррозионную стойкость для применений с большим объемом контакта с водой и превосходную полируемость для получения поверхности класса А, необходимой для корпуса фильтрующего картриджа. Разъединительные поверхности были обработаны с точностью ±0,005 мм для обеспечения формования без облоя. [9†L18-L35]
Шаг 3 — Разработка и валидация процесса: Первоначальные испытания литья (T0 и T1) проводились на 250-тонном полностью сервоприводном инжекционном прессе. Система MES регистрировала и фиксировала все параметры: температура расплава 210–230°C, температура пресс-формы 40–60°C, давление впрыска 80–120 МПа, давление уплотнения 60% от давления впрыска, время охлаждения 18 секунд. Образцы T1 показали наличие остаточного сварочного шва, что потребовало уменьшения диаметра вторичного литникового канала на 2 мм для увеличения скорости потока в точке соединения сварных швов. Образцы T2 соответствовали всем критериям. [9†L37-L50]
Шаг 4 — Предпроизводственная проверка (100 циклов): Было выполнено сто непрерывных циклов без вмешательства оператора. Были измерены и статистически проанализированы ключевые размеры (наружный диаметр, диаметр шага резьбы, глубина канавки для уплотнительного кольца, толщина стенки). Для всех критических размеров был достигнут показатель CPK ≥ 1,33. Пресс-форма была допущена к серийному производству.
Шаг 5 — Серийное производство: За шесть месяцев непрерывного производства пресс-форма 1×4 обеспечила выпуск 500 000 корпусов фильтрующих картриджей. Зазоры стабильно составляли ≤0,03 мм, что исключало необходимость ручной обработки для удаления заусенцев. За весь период производства не было зафиксировано ни одного брака по размерам со стороны заказчика. По сравнению с предыдущим поставщиком заказчика (обычный гидравлический пресс с ручным контролем качества), компания Ansix Tech обеспечила:
Снижение стоимости одной детали на 20% (экономия энергии за счет сервоэлектрических приводов + сокращение брака + исключение вторичной обработки).
Сокращение сроков поставки на 30% (быстросъемные модули сокращают время простоя при переналадке).
Отбраковка нулевой размерности (параметры процесса, заблокированные в MES + автоматизированный мониторинг в процессе производства).
СЕМЬ — ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Перевод технической терминологии в ценность для клиента
В этом документе каждая техническая спецификация представлена не как абстрактная возможность, а как прямое, измеримое решение конкретной проблемы клиента. Вот схема соответствия:
Технический термин Проблема клиента решена Количественно измеримая ценность для клиента
Точность пятиосевой обработки 0,002 мм Заусенцы, облой, необходимость ручной зачистки. Снижение затрат на вторичную отделку на 15–20%.
Электроэрозионная обработка медленной проволокой (шаг обработки 0,03 мм) Деформация тонких стенок, плохое уплотнение. Исключена необходимость доработки после формования.
Повторяемость для всех сервоприводов ±0,1% Изменение размеров от партии к партии Сокращение количества отходов на 30–40%.
Параметры процесса, заблокированные MES Изменчивость процесса, вызванная оператором Никаких «сомнительных партий».
Трехлетняя гарантия на конструкцию плесени Непредвиденный ремонт из-за плесени, простой оборудования Предсказуемые затраты на техническое обслуживание
Вспышка ≤0,03 мм Ручная демонтажная работа Снижение затрат на обработку каждой детали.
Моделирование DFM + Moldflow Сварные швы, воздушные ловушки, усадочные раковины После резки стали не требуется никакой доработки инструмента.
CPK ≥ 1,33, проверка размерности Скрытая вариация, несоответствие требованиям Документированное подтверждение качества перед началом производства.
Последнее приглашение для клиентов
Уважаемый клиент! Для нас в Ansix Tech пресс-форма — это не просто стальной блок, а двигатель прибыли для вашего производства. Мы проектируем каждую пресс-форму, одновременно планируя текучесть расплава, пути вентиляции и тепловой баланс, чтобы она, поступая на вашу производственную линию, была готова к работе, отличалась низким уровнем облоя и длительным сроком службы. В удобное для вас время мы будем рады представить вам полный отчет по проектированию с учетом технологичности производства (DFM) на примере одного из ваших существующих изделий, показав, как именно мы можем устранить сварочные швы, воздушные ловушки и усадочные раковины до того, как они станут производственными проблемами.
Профиль компании Ansix Tech
Основан: Гонконг, 1998 год
Количество сотрудников: более 1200
Производственные мощности: Четыре производственные базы в Китае и Вьетнаме, общей площадью более 200 000 м².
Литейные машины: 260 единиц, от 30 до 2800 тонн (Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel, Arburg, Haitian, Victor Taichung)
Изготовлено пресс-форм: более 30 000 на сегодняшний день.
Сертификаты: ISO9001, IATF16949, ISO13485, ISO14001, BSCI, ISO 8 (чистое помещение), GMP, соответствие требованиям FDA 510(k).
Контакты: info@ansixtech.com — ответ команды в течение 24 часов.
Это комплексное производственное решение охватывает весь жизненный цикл: выбор материала → анализ DFM → моделирование потока расплава → прецизионное изготовление пресс-форм → проверка процесса → серийное производство → обеспечение качества → упаковка → быстрая доставка, при этом каждый этап разработан таким образом, чтобы превратить техническую сложность в доверие к клиенту.
Ansix Tech Co Ltd
Если у вас есть какие-либо планы, связанные с фильтром для водоочистителей, фильтрующей чашкой-фильтром 101234, интегрированным устройством для прямой подачи питьевой воды, 10-дюймовым фильтрующим картриджем, корпусом мембраны для водоочистителя, фильтрующим элементом и внешней оболочкой, вы можете связаться с нами в любое время. Мы воплотим ваши идеи в реальность, поможем вам осуществить ваши мечты и получить крупные заказы на рынке. Наша контактная информация: info@ansixtech.com. Или свяжитесь с нашим техническим директором по электронной почте: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Фильтр для бутылок-фильтров для водоочистителей с 10/12/34 зубцами, интегрированный для прямой подачи питьевой воды #Компании по литью под давлением фильтров для бутылок-фильтров для водоочистителей с 10/12/34 зубцами, интегрированный для прямой подачи питьевой воды #Компании по литью под давлением фильтров для бутылок-фильтров для водоочистителей с 10/12/34 зубцами, интегрированный для прямой подачи питьевой воды #Ansix #Формовочные формы Ansix #Ansix Китай #Ansix Tech Китай #Компания Ansix Tech #Завод Ansix #Литье под давлением фильтров для бутылок-фильтров для водоочистителей с 10/12/34 зубцами, интегрированный для прямой подачи питьевой воды #Инструменты для литья под давлением фильтров для бутылок-фильтров для водоочистителей с 10/12/34 зубцами, интегрированный для прямой подачи питьевой воды #Формовочные формы для фильтров для бутылок-фильтров для водоочистителей с 10/12/34 зубцами, интегрированный для прямой подачи питьевой воды #Фильтры для бутылок-фильтров для водоочистителей с 10/12/34 зубцами, интегрированный для прямой подачи питьевой воды Пластиковая форма для воды #Фильтр для фильтра-чашки водоочистителя с 10/12/34 зубцами, интегрированный, для прямой подачи питьевой воды #Ansix Tech #Формы Ansix #Литье под давлением Ansix #Завод по производству пресс-форм Ansix #Литье под давлением Фильтр для фильтра-чашки водоочистителя с 10/12/34 зубцами, интегрированный, для прямой подачи питьевой воды #Завод по производству пресс-форм Ansix #Фильтр для фильтра-чашки водоочистителя с 10/12/34 зубцами, интегрированный, для прямой подачи питьевой воды, Китай #Формы для фильтра-чашки водоочистителя с 10/12/34 зубцами, интегрированный, для прямой подачи питьевой воды #Завод по литью под давлением #Литье для фильтра-чашки водоочистителя с 10/12/34 зубцами, интегрированный, для прямой подачи питьевой воды #Завод по литью под давлением #Компания по производству пресс-форм для фильтра-чашки водоочистителя с 10/12/34 зубцами, интегрированный, для прямой подачи питьевой воды #Очиститель воды Фильтр-бутылка с фильтром, 10/12/34 зубца, интегрированная, для прямой подачи питьевой воды. #Формовка для фильтра-бутылки с фильтром, 10/12/34 зубца, интегрированная, для прямой подачи питьевой воды #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company China #Завод по производству фильтров-бутылок с фильтром, 10/12/34 зубца, интегрированная, для прямой подачи питьевой воды #Ansix Tech #Ansix Tech mould #Литье под давлением фильтров-бутылок с фильтром, 10/12/34 зубца, интегрированная, для прямой подачи питьевой воды #компания по литью под давлением #Ansix Компании по производству деталей для фильтров-бутылок с фильтром, 10/12/34 зубца, интегрированная, для прямой подачи питьевой воды #Компании по литью под давлением медицинского оборудования Китая #Завод по производству фильтров-бутылок с фильтром, 10/12/34 зубца, интегрированная, для прямой подачи питьевой воды, Китай #Компании по литью под давлением Ansix #Компания по литью под давлением Ansix #Фильтрующая компания Ansix #Фильтрующая компания Завод по литью под давлением воды #Ansix Tech пресс-форма #Форма для фильтра-чашки для водоочистителя с 10/12/34 зубьями, интегрированная для прямой подачи питьевой воды #Форма для литья пластмасс под давлением для фильтра-чашки для водоочистителя с 10/12/34 зубьями, интегрированная для прямой подачи питьевой воды #Печатная пресс-форма Ansix #Производство пресс-форм #Изготовление деталей для фильтра-чашки для водоочистителя с 10/12/34 зубьями, интегрированная для прямой подачи питьевой воды #Завод по производству пластиковых деталей для фильтра-чашки для водоочистителя с 10/12/34 зубьями, интегрированная для прямой подачи питьевой воды #Форма для литья под давлением для фильтра-чашки для водоочистителя с 10/12/34 зубьями, интегрированная для прямой подачи питьевой воды #Точное производство #Фильтр-чашка для фильтра-чашки для водоочистителя с 10/12/34 зубьями, интегрированная для прямой подачи питьевой воды #Китайская пресс-форма #Фильтр-чашка для фильтра-чашки для водоочистителя с 10/12/34 зубьями, интегрированная для прямой подачи питьевой воды Литье под давлением для производства питьевой воды, Китай #Форма для фильтра-чашки для очистителя воды с 10/12/34 зубцами, интегрированная для питьевой воды, Китай #Прецизионные пресс-формы, Китай #Препараты в Китае #Форма для фильтра-чашки для очистителя воды с 10/12/34 зубцами, интегрированная для питьевой воды, Китай #Прецизионные пресс-формы #Высокоточные пресс-формы #Форма для фильтра-чашки для очистителя воды с 10/12/34 зубцами, интегрированная для питьевой воды #Литье под давлением #Завод по производству фильтра-чашки для очистителя воды с 10/12/34 зубцами, интегрированная для питьевой воды #Компания по производству фильтра-чашки для очистителя воды с 10/12/34 зубцами, интегрированная для питьевой воды #Крупный завод по производству литьевых форм #Завод по производству литьевых форм большой тоннажности #Компания по производству фильтра-чашки для очистителя воды с 10/12/34 зубцами, интегрированная для питьевой воды #Завод по производству фильтра-чашки для очистителя воды с 10/12/34 зубцами, интегрированная для питьевой воды #Завод литья под давлением 2800 тонн #Завод литья под давлением 3000 тонн #Завод литья под давлением 4500 тонн #Крупногабаритное литье под давлением #Крупногабаритный завод по литью пластмасс под давлением #Крупный производитель пресс-форм для литья под давлением #Завод по производству пресс-форм для пластмасс #Литье под давлением #Пластиковая пресс-форма