ස්වයංක්රීය විදුලි උපකරණ සඳහා එන්නත් අච්චුව
දොර ටිම් පැනලය ඔටෝමෝටිව් අභ්යන්තර එන්නත් ෂිමෙල්
විශේෂාංග
- දොර ටිම් පැනලය ඔටෝමෝටිව් අභ්යන්තර එන්නත් ෂිමෙල්
අච්චු නඩත්තුව: අච්චුවේ දිගුකාලීන භාවිතය සහ කාර්ය සාධන ස්ථායිතාව සඳහා අච්චු නඩත්තුව සහ නඩත්තුව ඉතා වැදගත් වේ. අච්චුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා නිතිපතා අච්චුව පිරිසිදු කරන්න, ලිහිසි කරන්න සහ අලුත්වැඩියා කරන්න, සහ අඳින ලද කොටස් නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.මෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර ටිම් ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් සහ කාර්මික ශිල්පීන් අච්චු වල නිරවද්යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්රියාකාරිත්වය එන්නත් අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. එබැවින්, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අදාළ අච්චු නිෂ්පාදන ප්රමිතීන් සහ ගුණාත්මක අවශ්යතා දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.. කරුණාකර ඕනෑම වේලාවක අපට පණිවිඩයක් (ඊමේල්: info@ansixtech.com) එවන්න, අපගේ කණ්ඩායම පැය 12ක් ඇතුළත ඔබට පිළිතුරු දෙනු ඇත.
-
අච්චු විස්තරය
නිෂ්පාදන ද්රව්ය:
පීපී
අච්චු ද්රව්ය:
S136ESR හඳුන්වා දීම
කුහර ගණන:
1+1
මැලියම් පෝෂණ ක්රමය:
සීතල ධාවකයාසිසිලන ක්රමය:
ජල සිසිලනය
අච්චු චක්රය
තත්පර 33.5
- දොර ටිම් පැනලය ඔටෝමෝටිව් අභ්යන්තර අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණයමෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර සැරසිලි අච්චු වල සැලසුම් සහ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය මෝටර් රථ අභ්යන්තර නිෂ්පාදනයේ ඉතා වැදගත් සබැඳි වේ.මෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර සැරසිලි අච්චු නිර්මාණය:අ. ප්රමාණය, හැඩය, ද්රව්ය ආදිය ඇතුළුව දොර සැරසිලි පිළිබඳ අදාළ තොරතුරු රැස් කරන්න.ආ. දොර ටිම් පැනලයේ සැලසුම් අවශ්යතා අනුව, අච්චු කුහරය, අච්චු හරය, ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය යනාදිය ඇතුළුව අච්චුව සැලසුම් කරන්න.c. දොර සැරසිලි වල ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා අච්චුවේ නිරවද්යතාවය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.මෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර සැරසිලි අච්චුවේ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය:අ. දොර ටිම් පැනලයේ CAD ආකෘතිය ආනයනය කිරීමට සහ එන්නත් කිරීමේ වේගය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය යනාදිය වැනි එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් සැකසීමට අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණ මෘදුකාංග භාවිතා කරන්න.ආ. එන්නත් අච්චු ක්රියාවලියේදී දියවන ප්රවාහය, පිරවීම, සිසිලනය සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් අනුකරණය කිරීම සඳහා අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සිදු කිරීම, පිරවුම් කාර්ය සාධනය, බුබුලු, කෙටි වෙඩි තැබීම් සහ දොර සැරසිලි වල අනෙකුත් දෝෂ ඇගයීම සහ එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම.ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය නිර්මාණය: දොර සැරසිලි වල හැඩය සහ අවශ්යතා අනුව, දොර සැරසිලි සුමටව ඉවත් කළ හැකි බව සහතික කිරීමට සහ හානි හා විරූපණයන් වළක්වා ගැනීමට සුදුසු ඉවත් කිරීමේ පද්ධතියක් සැලසුම් කරන්න.සාරාංශයක් ලෙස, මෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර ටිම් අච්චු වල සැලසුම් සහ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සඳහා අච්චු නිර්මාණය, එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්තකරණය සහ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය අවශ්ය වේ. සාධාරණ සැලසුම සහ පාලනය හරහා, උසස් තත්ත්වයේ මෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර ටිම් පැනල් ලබා ගත හැකිය.
- දොර ටිම් පැනලය ඔටෝමෝටිව් අභ්යන්තරය අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන ද්රව්ය තෝරා ගැනීමමෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර සැරසිලි අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ කොටස් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම:අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම:මෝටර් රථ ආම්ස්ට්රෙස්ට් බොත්තම් ආවරණ අච්චු සැකසුම් ක්රියා පටිපාටියට සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:1. අච්චු නිර්මාණය: පළමුව, නිෂ්පාදන ව්යුහ නිර්මාණය, අච්චු ව්යුහ නිර්මාණය, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පද්ධති නිර්මාණය යනාදිය ඇතුළුව මෝටර් රථ ආම්ස්ට්රෙස්ට් බොත්තම් කවරයේ අච්චු නිර්මාණය සිදු කරන්න. නිර්මාණකරුවන් නිෂ්පාදනයේ හැඩය, ප්රමාණය සහ ක්රියාකාරී අවශ්යතා මත පදනම්ව සාධාරණ අච්චු ව්යුහයක් නිර්මාණය කළ යුතුය.2. ද්රව්ය සකස් කිරීම: සුදුසු අච්චු ද්රව්ය තෝරා ගැනීම අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආයු කාලය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. පොදු අච්චු ද්රව්ය අතර මෙවලම් වානේ, කාබයිඩ් යනාදිය ඇතුළත් වේ. ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේදී අච්චුවේ භාවිත පරිසරය, සැකසුම් තාක්ෂණය සහ පිරිවැය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය.3. අච්චු සැකසීම: අච්චු සැකසීමට සාමාන්යයෙන් CNC යන්ත්රෝපකරණ, EDM, වයර් කැපීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. CNC යන්ත්රෝපකරණ යනු අච්චු සැකසීමේ ප්රධාන ක්රමවලින් එකක් වන අතර එමඟින් ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතා සැකසුම් ලබා ගත හැකිය. EDM සහ වයර් කැපීම ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් අච්චු කොටස් සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.4. අච්චු එකලස් කිරීම සහ නිදොස්කරණය: අච්චු සැකසීම අවසන් වූ පසු, අච්චුව එකලස් කර නිදොස්කරණය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙයට අච්චු කොටස් එකලස් කිරීම, නිදොස්කරණය සහ අච්චු පරීක්ෂා කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ.5. අමුද්රව්ය පූර්ව ප්රතිකාරය: තෝරාගත් ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය පූර්ව ප්රතිකාර කරනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් කැටිති ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය රත් කර උණු කරනු ලබන්නේ එන්නත් අච්චු ගැසීම පහසු කිරීම සඳහා ය.6. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හරහා පෙර රත් කළ ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය අච්චු කුහරයට එන්නත් කරන්න. යම් පීඩනයක් සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ, ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය අච්චු කුහරය පුරවා නිෂ්පාදනයේ හැඩය සාදයි.7. සිසිලනය සහ ඝන කිරීම: අච්චුව තුළ යම් කාලයක් සිසිල් කිරීම මඟින් ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය ඝන වී සෑදීමට ඉඩ සලසයි.8. නිෂ්පාදනය පිටතට ගන්න: අච්චුව විවෘත කර සාදන ලද මෝටර් රථ ආම්ස්ට්රෙස්ට් බොත්තම් ආවරණ නිෂ්පාදනය පිටතට ගන්න.9. කප්පාදු කිරීම සහ පසු-සැකසීම: නිෂ්පාදනය කප්පාදු කිරීම, අතිරික්ත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම, ෆ්ලෑෂ් සහ අනෙකුත් පසු-සැකසුම් ක්රියාවලීන් ඉවත් කිරීම.10. තත්ත්ව පරීක්ෂාව: සාදන ලද නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කිරීම. නිෂ්පාදිතය පාරිභෝගික අවශ්යතා සහ ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මාන මිනුම්, දෘශ්ය පරීක්ෂාව, ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ ආදිය මෙයට ඇතුළත් වේ.11. ඇසුරුම් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම: තත්ත්ව පරීක්ෂාව සමත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කර නැව්ගත කිරීම සඳහා සූදානම් කරනු ලැබේ.ආවරණ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේදී සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන පෙනුම අවශ්යතා, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය වැනි සාධක සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. පොදු ආවරණ ප්ලාස්ටික් ද්රව්යවලට ඇතුළත් වන්නේ:1. ABS: එය හොඳ ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇති අතර, තෙල්-ප්රතිරෝධී, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ප්රතිරෝධී වන අතර කල් පවතින ආවරණ නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.2. PC (පොලිකාබනේට්): එය විශිෂ්ට තාප ප්රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක්, ඉහළ විනිවිදභාවයක් ඇති අතර විනිවිද පෙනෙන හෝ පාරභාසක නිෂ්පාදන අවශ්ය ආවරණ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.3. PP (පොලිප්රොපිලීන්): එය හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ රසායනික ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ආවරණ නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.4. PA (නයිලෝන්): එය හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අවශ්ය ආවරණ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.ඉහත දැක්වෙන්නේ සාමාන්ය මෝටර් රථ ආම්ස්ට්රෙස්ට් බොත්තම් ආවරණ අච්චු සැකසුම් ක්රියා පටිපාටි සහ පොදු ආවරණ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වේ. සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී, නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ භාවිත පරිසරය අනුව සුදුසු අච්චු ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ආවරණය කිරීම ද අවශ්ය වේ.කොටස් ද්රව්ය තේරීම:දොර සැරසිලි අවශ්යතා අනුව සුදුසු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද්රව්ය තෝරන්න. බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය අතර PP, ABS, PC යනාදිය ඇතුළත් වේ.දොර සැරසිලි වල පෙනුමේ අවශ්යතා, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සැලකිල්ලට ගනිමින්, හොඳ යාන්ත්රික ගුණ සහ කල්පැවැත්මක් සහිත ද්රව්ය තෝරන්න.PP (පොලිප්රොපිලීන්) යනු හොඳ තද බවක්, රසායනික ප්රතිරෝධයක් සහ තාප ප්රතිරෝධයක් සහිත බහුලව භාවිතා වන එන්නත් අච්චු ද්රව්යයක් වන අතර එය මෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර ටිම් පැනල් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.මෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර සැරසිලි අච්චු නිෂ්පාදනය සහ අමතර කොටස් ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ ක්රියාවලියේදී, ඔබ පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:අච්චුවේ මතුපිට ප්රතිකාරය: දොර ටිම් පැනලයේ අවශ්යතා අනුව, දොර ටිම් පැනලයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීම, ඔප දැමීම වැනි සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර සිදු කරන්න.මෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර ටිම් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ කොටස් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සඳහා සුදුසු සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම සහ උපකරණ තෝරා ගැනීම සහ PP වැනි හොඳ යාන්ත්රික ගුණ, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහිත ද්රව්ය තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලි පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස සැකසීම සහ පාලනය කිරීම තුළින් උසස් තත්ත්වයේ මෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර ටිම් පැනල් ලබා ගත හැකිය.
- දොර ටිම් පැනලය මෝටර් රථ අභ්යන්තරය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනයමෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර ටිම් පැනල්වල ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට කාර්යක්ෂමතාව, පිරිවැය, මෙවලම් සහ තත්ත්ව පාලනය වැනි අංශ ඇතුළත් වේ.කාර්යක්ෂමතාව:අච්චු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදනය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා අච්චු භාවිතා කිරීමෙන් කෙටි කාලයක් තුළ නිෂ්පාදන විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ස්වයංක්රීය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර සහ රොබෝ පද්ධති වලින් සමන්විත එය ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට, අතින් මෙහෙයුම් අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.පිරිවැය:අච්චු නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය වැඩි වුවද, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී, අච්චුවේ පිරිවැය එක් එක් නිෂ්පාදනයට වෙන් කළ හැකි අතර, එමඟින් ඒකක නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වේ.අච්චු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදනය මඟින් අතින් මෙහෙයුම් අඩු කර සීරීම් අනුපාතය අඩු කර නිෂ්පාදන පිරිවැය තවදුරටත් අඩු කළ හැකිය.වැඩ ඇඳුම්:මෙවලම් සවිකිරීම් නිසි ලෙස සැලසුම් කිරීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මක ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. දොර සැරසිලි වල හැඩය සහ අවශ්යතා අනුව, එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් සවි කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු මෙවලම් සවිකිරීම් සැලසුම් කරන්න.තත්ත්ව පාලනය:සම්පූර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීමෙන් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය. නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාව, ක්රියාවලි පාලනය සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන හැසිරවීම ඇතුළුව.මෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර ටිම් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, කාර්යක්ෂමතාව, පිරිවැය, මෙවලම් සහ තත්ත්ව පාලනය වැනි සාධක පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. සාධාරණ මෙවලම් නිර්මාණය, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ප්රශස්තිකරණය, පිරිවැය පාලනය සහ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම තුළින්, මෝටර් රථ අභ්යන්තර දොර ටිම් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්හි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු වියදම් සහ උසස් තත්ත්වයේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.