Quy trình chế tạo khuôn và lựa chọn vật liệu sản phẩm

Quy trình chế tạo khuôn và lựa chọn vật liệu sản phẩm nhựa là những yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Quy trình sản xuất khuôn mẫu:
Một. Thiết kế khuôn mẫuThiết kế khuôn theo hình dạng, kích thước và yêu cầu của sản phẩm nhựa. Thiết kế khuôn bao gồm thiết kế cấu trúc khuôn, thiết kế hệ thống chiết rót, thiết kế hệ thống làm mát, thiết kế hệ thống tháo khuôn, v.v.
b. Chuẩn bị vật liệu: Chọn vật liệu phù hợp Vật liệu khuônVí dụ như thép dụng cụ hoặc thép không gỉ. Theo thiết kế khuôn, chuẩn bị các vật liệu cần thiết, bao gồm tấm đế khuôn, khoang khuôn, lõi khuôn và các bộ phận khác.
c. Gia công các chi tiết khuôn: Gia công các chi tiết khuôn theo thiết kế khuôn. Bao gồm cắt, phay, khoan, tiện và các thao tác gia công khác để chế tạo các chi tiết khác nhau của khuôn.
d. Xử lý nhiệt: Xử lý nhiệt các chi tiết khuôn để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của vật liệu. Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến bao gồm tôi, ram, v.v.
e. Lắp ráp khuôn: Lắp ráp các bộ phận khuôn đã được gia công, bao gồm việc lắp ráp tấm đế khuôn, khoang khuôn, lõi khuôn và các bộ phận khác. Đảm bảo độ chính xác và ổn định của cấu trúc và kích thước khuôn.
f. Gỡ lỗi và thử nghiệm khuôn: Tiến hành gỡ lỗi và thử nghiệm khuôn trên khuôn đã lắp ráp. Sử dụng máy ép phun để kiểm tra khuôn, quan sát và phát hiện hiệu suất điền đầy của khuôn, kích thước và chất lượng sản phẩm, v.v.
g. Xử lý bề mặt: Xử lý bề mặt khuôn để cải thiện khả năng chống ăn mòn và chất lượng thẩm mỹ của khuôn. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mạ điện, phun sơn, v.v.
h. Bảo trì và duy trì khuôn: Trong quá trình sử dụng khuôn, cần vệ sinh, bôi trơn và bảo trì khuôn thường xuyên để kéo dài tuổi thọ của khuôn. Cần có kế hoạch thay thế và sửa chữa khuôn hợp lý dựa trên khối lượng sản xuất và tần suất sử dụng.
Lựa chọn vật liệu sản phẩm:
a. Vật liệu ép phun: Chọn vật liệu ép phun phù hợp theo yêu cầu của sản phẩm nhựa và môi trường ứng dụng. Các vật liệu nhựa thông dụng bao gồm ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA, v.v. Dựa trên đặc điểm và yêu cầu của sản phẩm, chọn vật liệu có độ cứng, khả năng chống mài mòn, khả năng kháng hóa chất và các đặc tính khác phù hợp.
Lựa chọn vật liệu làm khuôn:
Việc lựa chọn vật liệu làm khuôn cần tính đến hình dạng, kích thước và yêu cầu của sản phẩm nhựa, cũng như tuổi thọ và khối lượng sản xuất của khuôn. Các vật liệu làm khuôn phổ biến bao gồm thép dụng cụ, thép không gỉ, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196, v.v., có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao.