Proses pembuatan cetakan dan pemilihan material produk.

Proses pembuatan cetakan dan pemilihan bahan baku produk plastik merupakan faktor kunci untuk memastikan kualitas produk dan efisiensi produksi.
Proses pembuatan cetakan:
A. Desain Cetakan: Merancang cetakan sesuai dengan bentuk, ukuran, dan persyaratan produk plastik. Desain cetakan meliputi desain struktur cetakan, desain sistem pengisian, desain sistem pendinginan, desain sistem pelepasan cetakan, dan lain sebagainya.
b. Persiapan bahan: Pilih yang sesuai Bahan CetakanMisalnya, baja perkakas atau baja tahan karat. Sesuai dengan desain cetakan, siapkan bahan-bahan yang dibutuhkan, termasuk pelat dasar cetakan, rongga cetakan, inti cetakan, dan bagian-bagian lainnya.
c. Pemrosesan bagian cetakan: Memproses bagian cetakan sesuai dengan desain cetakan. Termasuk pemotongan, penggilingan, pengeboran, pembubutan, dan operasi pemrosesan lainnya untuk memproduksi berbagai bagian cetakan.
d. Perlakuan panas: Perlakuan panas pada bagian cetakan untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus material. Metode perlakuan panas yang umum meliputi pendinginan cepat (quenching), temper, dan lain-lain.
e. Merakit cetakan: Merakit bagian-bagian cetakan yang telah diproses, termasuk perakitan pelat dasar cetakan, rongga cetakan, inti cetakan, dan bagian-bagian lainnya. Memastikan keakuratan dan stabilitas struktur dan ukuran cetakan.
f. Debugging dan uji coba cetakan: Lakukan debugging dan uji coba cetakan pada cetakan yang telah dirakit. Gunakan mesin cetak injeksi untuk menguji cetakan, amati dan deteksi kinerja pengisian cetakan, ukuran dan kualitas produk, dll.
g. Perlakuan permukaan: Perlakuan permukaan cetakan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kualitas tampilan cetakan. Metode perlakuan permukaan yang umum meliputi pelapisan listrik, penyemprotan, dan lain-lain.
h. Perawatan dan pemeliharaan cetakan: Selama penggunaan cetakan, bersihkan, lumasi, dan rawat cetakan secara teratur untuk memperpanjang masa pakai cetakan. Atur penggantian dan perbaikan cetakan secara wajar berdasarkan volume produksi dan penggunaan.
Pemilihan material produk:
a. Bahan cetakan injeksi: Pilih bahan cetakan injeksi yang sesuai dengan persyaratan produk plastik dan lingkungan aplikasinya. Bahan plastik umum meliputi ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA, dll. Sesuai dengan karakteristik dan persyaratan produk, pilih bahan dengan kekerasan, ketahanan aus, ketahanan kimia, dan sifat lainnya yang sesuai.
Pemilihan bahan cetakan:
Pemilihan material cetakan harus mempertimbangkan bentuk, ukuran, dan persyaratan produk plastik, serta masa pakai dan volume produksi cetakan. Material cetakan umum meliputi baja perkakas, baja tahan karat, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196, dll., yang memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi.