Proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk

Proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk plastik merupakan faktor utama untuk memastikan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.
Proses pembuatan acuan:
seorang. Reka Bentuk AcuanReka bentuk acuan mengikut bentuk, saiz dan keperluan produk plastik. Reka bentuk acuan merangkumi reka bentuk struktur acuan, reka bentuk sistem pengisian, reka bentuk sistem penyejukan, reka bentuk sistem penyahacuan, dsb.
b. Penyediaan bahan: Pilih yang sesuai Bahan Acuan, seperti keluli alat atau keluli tahan karat. Mengikut reka bentuk acuan, sediakan bahan yang diperlukan, termasuk plat asas acuan, rongga acuan, teras acuan dan bahagian lain.
c. Memproses bahagian acuan: Memproses bahagian acuan mengikut reka bentuk acuan. Termasuk pemotongan, penggilingan, penggerudian, pemusingan dan operasi proses lain untuk mengeluarkan pelbagai bahagian acuan.
d. Rawatan haba: Rawatan haba bahagian acuan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus bahan. Kaedah rawatan haba yang biasa termasuk pelindapkejutan, pembajaan, dsb.
e. Pasang acuan: Pasang bahagian acuan yang telah diproses, termasuk pemasangan plat asas acuan, rongga acuan, teras acuan dan bahagian lain. Pastikan ketepatan dan kestabilan struktur dan saiz acuan.
f. Penyahpepijatan dan percubaan acuan: Jalankan penyahpepijatan dan percubaan acuan pada acuan yang dipasang. Gunakan mesin pengacuan suntikan untuk menguji acuan, memerhati dan mengesan prestasi pengisian acuan, saiz dan kualiti produk, dsb.
g. Rawatan permukaan: Rawatan permukaan acuan untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan kualiti rupa acuan. Kaedah rawatan permukaan yang biasa termasuk penyaduran elektrik, penyemburan, dsb.
h. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan acuan: Semasa penggunaan acuan, bersihkan, pelincirkan dan selenggara acuan secara berkala untuk memanjangkan hayat perkhidmatan acuan. Aturkan penggantian dan pembaikan acuan dengan munasabah berdasarkan jumlah pengeluaran dan penggunaan.
Pemilihan bahan produk:
a. Bahan pengacuan suntikan: Pilih bahan pengacuan suntikan yang sesuai mengikut keperluan produk plastik dan persekitaran aplikasi. Bahan plastik biasa termasuk ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILIKON, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA dan sebagainya. Mengikut ciri dan keperluan produk, pilih bahan dengan kekerasan, rintangan haus, rintangan kimia dan sifat-sifat lain yang sesuai.
Pemilihan bahan acuan:
Pemilihan bahan acuan harus mengambil kira bentuk, saiz dan keperluan produk plastik, serta jangka hayat dan jumlah pengeluaran acuan. Bahan acuan biasa termasuk keluli alat, keluli tahan karat, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196 dan sebagainya, yang mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang tinggi.