Trục gia cường

ĐẶC TRƯNG

• 
• Trục gia cường dùng trong y tế
  

  Việc thiết kế và sản xuất các trục gia cường dùng trong y tế cần phải tính đến các yêu cầu đặc biệt của thiết bị và dụng cụ y tế, chẳng hạn như khả năng tương thích sinh học, khả năng chống ăn mòn, độ chính xác về kích thước, v.v. Chúng thường cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định liên quan đến ngành y tế, chẳng hạn như chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 13485, v.v.

  Cần lưu ý rằng việc thiết kế và sản xuất các trục gia cường dùng trong y tế nên được thực hiện bởi các nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp thiết bị y tế chuyên nghiệp để đảm bảo chúng tuân thủ các yêu cầu và tiêu chuẩn của ngành y tế và cung cấp các sản phẩm chất lượng cao và đáng tin cậy.

  Trục composite gia cường bằng lò xo là một loại vật liệu trục đặc biệt được cấu tạo từ vật liệu composite và lò xo. Cấu trúc vật liệu trục này được thiết kế để tăng cường độ bền và độ cứng nhằm đáp ứng các yêu cầu của ứng dụng cụ thể.

  Cấu trúc của trục composite gia cường bằng cuộn dây thường bao gồm các bộ phận sau:

  Lớp ngoài vật liệu composite: Lớp ngoài vật liệu composite được cấu tạo từ các vật liệu gia cường sợi (như sợi carbon, sợi thủy tinh, v.v.) và ma trận nhựa. Vật liệu composite có ưu điểm là độ bền cao, trọng lượng nhẹ và khả năng chống ăn mòn, có thể cung cấp độ bền và độ cứng cần thiết cho vật liệu trục.

  Cuộn dây bên trong: Cuộn dây là các cuộn kim loại được nhúng trong lớp ngoài của vật liệu composite. Cuộn dây thường được làm bằng vật liệu kim loại có độ bền cao (như thép, titan, v.v.) và được sử dụng để tăng độ cứng và độ bền xoắn của vật liệu trục.

  Ma trận nhựa: Ma trận nhựa là chất kết dính giữa lớp ngoài composite và cuộn dây. Nó cung cấp liên kết và hỗ trợ giữa lớp ngoài composite và cuộn dây, đảm bảo hiệu suất tổng thể của vật liệu trục.

  Việc thiết kế và sản xuất trục composite gia cường bằng cuộn dây cần phải tính đến các yêu cầu cụ thể của ứng dụng như độ bền xoắn, độ cứng, trọng lượng, v.v. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ cứng cao, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, ô tô, máy móc, v.v.

  Điều quan trọng cần lưu ý là việc thiết kế và sản xuất các trục composite gia cường bằng cuộn dây cần được thực hiện bởi các kỹ sư và nhà sản xuất chuyên nghiệp để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu của ứng dụng cụ thể và cung cấp sản phẩm chất lượng cao và đáng tin cậy.

  
  

• MedKhả năng của ống thông bện ical

  Ống thông y tế dạng bện là một loại ống thông được sử dụng trong lĩnh vực y tế và có nhiều chức năng và ứng dụng khác nhau. Dưới đây là một số đặc điểm phổ biến của ống thông y tế dạng bện:

  Chức năng dẫn hướng: Ống thông y tế dạng bện được sử dụng để dẫn hướng các thiết bị hoặc dụng cụ y tế khác, chẳng hạn như dây dẫn hướng, ống thông, bóng nong mạch, v.v. Nó giúp bác sĩ định vị và thao tác chính xác trong mạch máu hoặc các khoang cơ thể khác.

  Chức năng dẫn truyền: Ống thông y tế dạng bện có thể được sử dụng để dẫn thuốc, chất lỏng hoặc khí đến các bộ phận cụ thể. Nó dẫn thuốc hoặc chất lỏng qua các kênh bên trong ống thông đến khu vực cần điều trị hoặc chẩn đoán.

  Chức năng phát hiện: Ống thông y tế dạng bện có thể được tích hợp với các cảm biến hoặc đầu dò để phát hiện và theo dõi các thông số sinh lý, chẳng hạn như huyết áp, nhiệt độ, độ bão hòa oxy trong máu, v.v. Những ống thông này có thể cung cấp dữ liệu sinh lý theo thời gian thực để giúp bác sĩ đưa ra quyết định chẩn đoán và điều trị.

  Chức năng nâng đỡ: Ống thông y tế dạng bện thường mềm dẻo và đàn hồi, có thể cung cấp sự nâng đỡ và ổn định trong mạch máu hoặc các khoang cơ thể khác. Chúng có thể được sử dụng để mở rộng các mạch máu hoặc cơ quan bị hẹp, chẳng hạn như stent mạch máu, ống thông tim, v.v.

  Chức năng dẫn lưu: Ống thông y tế dạng bện có thể được sử dụng để dẫn lưu chất lỏng hoặc khí, chẳng hạn như ống dẫn lưu ngực, ống dẫn lưu nước tiểu, v.v. Chúng có thể giúp loại bỏ chất lỏng hoặc khí bất thường ra khỏi cơ thể.

  Chức năng và ứng dụng của ống thông y tế dạng bện phụ thuộc vào thiết kế và quy trình sản xuất cụ thể. Chúng thường được làm từ các vật liệu dẻo như polyme, dây kim loại, v.v., và được tạo thành các cấu trúc cụ thể thông qua kỹ thuật bện hoặc đan. Thiết kế và sản xuất ống thông y tế dạng bện cần phải tính đến khả năng tương thích sinh học, lựa chọn vật liệu, độ chính xác về kích thước và các yếu tố khác để đảm bảo sử dụng an toàn và hiệu quả trong môi trường y tế.

• Dung dịch bôi trơn/ma sát thấp cho ống thông AnsixTech

  Dung dịch bôi trơn/giảm ma sát cho ống thông được thiết kế để giảm ma sát và lực cản trong quá trình sử dụng ống thông, mang lại trải nghiệm đưa ống thông vào và thao tác dễ dàng hơn. Dưới đây là một số dung dịch bôi trơn/giảm ma sát thường dùng cho ống thông:

  Lớp phủ bôi trơn: Bề mặt của ống thông có thể được phủ một lớp bôi trơn, chẳng hạn như dầu silicon, polytetrafluoroethylene (PTFE), v.v. Các lớp phủ bôi trơn này có thể làm giảm ma sát giữa ống thông và mô hoặc các bề mặt khác, giúp việc đưa ống thông vào và di chuyển dễ dàng hơn.

  Tiêm chất bôi trơn: Trước khi đưa ống thông vào, chất bôi trơn, chẳng hạn như dung dịch muối sinh lý, gel bôi trơn, v.v., có thể được bơm vào qua kênh bên trong ống thông. Các chất bôi trơn này có thể tạo thành một lớp màng bôi trơn giữa ống thông và mô, làm giảm ma sát và lực cản.

  Vật liệu ma sát thấp: Ống thông có thể được làm từ các vật liệu ma sát thấp, chẳng hạn như polytetrafluoroethylene (PTFE), polyethylene (PE), v.v. Các vật liệu này có hệ số ma sát thấp, giúp giảm ma sát giữa ống thông và mô.

  Lớp phủ sợi: Bề mặt của ống thông có thể được phủ bằng các vật liệu sợi, chẳng hạn như sợi nano, lớp phủ nano, v.v. Các lớp phủ sợi này tạo ra các gờ nhỏ li ti giúp giảm diện tích tiếp xúc giữa ống thông và mô, từ đó giảm ma sát.

  Bôi trơn bằng khí: Trong một số ứng dụng cụ thể, bôi trơn bằng khí có thể được sử dụng để giảm ma sát và sức cản của ống thông. Ví dụ, trong phẫu thuật nội soi, ma sát giữa ống thông và mô có thể được giảm bằng cách đưa khí vào, chẳng hạn như carbon dioxide.

  AnsixTech có nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong sản xuất các thiết bị nhỏ gọn và cung cấp một loạt các vật liệu ống thông có tính bôi trơn cao, nhanh chóng, đáng tin cậy và ma sát thấp.

  Ép đùn ba lớp HDPE

  HDPE ba lớp có gia cường

  Lớp lót PTFE đúc màng với lớp bện và lớp ngoài Pebax®

  Pebax® với EverGlide®

  Pebax® với công nghệ ProPell™

  Việc lựa chọn các giải pháp ống dẫn có chất bôi trơn/ma sát thấp cần được đánh giá dựa trên nhu cầu và yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Trong quá trình thiết kế và sản xuất, các yếu tố như khả năng tương thích sinh học, lựa chọn vật liệu và độ bền của hiệu quả bôi trơn cần được xem xét để đảm bảo cung cấp các sản phẩm ống thông chất lượng cao và đáng tin cậy.

  Bề mặt trơn trượt là một đặc điểm quan trọng của mọi thiết bị xâm lấn tối thiểu. Lòng ống có ma sát thấp cho phép các thiết bị dễ dàng tiếp cận các cấu trúc giải phẫu ngoằn ngoèo và không gian chật hẹp với lực tác động tối thiểu.

• 
• Tùy chọn dây
  

  Ứng dụng trong công nghiệp và các lĩnh vực khác. Dưới đây là các bước chung để phát triển ống bện:

  Xác định nhu cầu: Trước tiên, cần xác định rõ ràng các nhu cầu và ứng dụng cụ thể cho việc phát triển ống bện. Điều này bao gồm đường kính ống, chiều dài, yêu cầu vật liệu, khả năng chịu áp suất, khả năng kháng hóa chất, v.v.

  Lựa chọn vật liệu: Chọn vật liệu sợi và vật liệu nền phù hợp theo nhu cầu. Các vật liệu sợi thường dùng bao gồm sợi polyester, sợi polyamide, sợi thủy tinh, v.v. Vật liệu nền có thể là polyurethane, polyethylene, polyvinyl chloride, v.v.

  Công nghệ đan: Xác định công nghệ đan, bao gồm cấu trúc đan, mật độ đan và góc đan. Cấu trúc đan có thể là đan một lớp, đan hai lớp hoặc đan nhiều lớp, và mật độ đan cũng như góc đan sẽ ảnh hưởng đến độ bền và độ dẻo của ống.

  Thiết kế và sản xuất: Thiết kế và sản xuất ống bện theo nhu cầu và yêu cầu quy trình. Điều này bao gồm việc xác định các thông số của máy bện, thiết kế và chế tạo khuôn bện, và các công đoạn gia công tiếp theo của ống bện, chẳng hạn như cắt, xử lý nhiệt, v.v.

  Kiểm soát chất lượng: Trong quá trình sản xuất, việc kiểm soát và thử nghiệm chất lượng được thực hiện để đảm bảo chất lượng của ống bện đáp ứng các yêu cầu. Điều này bao gồm kiểm tra kích thước, hình thức, độ bền, v.v. của ống và tiến hành các thử nghiệm và chứng nhận cần thiết.

  Kiểm tra ứng dụng: Tiến hành kiểm tra ứng dụng trên ống bện đã phát triển để xác minh hiệu suất và độ tin cậy của nó. Việc này có thể bao gồm kiểm tra áp suất, kiểm tra khả năng chống hóa chất, kiểm tra khả năng chống mài mòn, v.v., để đảm bảo rằng ống bện đáp ứng được các yêu cầu trong ứng dụng thực tế.

  Việc phát triển ống bện đòi hỏi phải xem xét toàn diện các yếu tố như lựa chọn vật liệu, thiết kế quy trình và kiểm soát chất lượng. Sự hợp tác và giao tiếp với nhà cung cấp, nhà sản xuất và người sử dụng cũng là chìa khóa cho sự phát triển thành công của ống bện.

• Các công đoạn gia cố thứ cấp của cọc cốt thép

  Gia công thứ cấp trục cốt thép đề cập đến việc gia công và chế biến thêm trên cơ sở trục cốt thép để đáp ứng các yêu cầu và ứng dụng cụ thể. Dưới đây là một số phương pháp gia công thứ cấp phổ biến để tăng cường độ bền cho trục:

  Cắt và gọt: Nếu cần, có thể sử dụng các dụng cụ cắt (như lưỡi cưa, dao cắt, v.v.) để cắt trục gia cường theo chiều dài yêu cầu. Sau đó, sử dụng dụng cụ mài (như đá mài, máy mài, v.v.) để gọt lại cạnh đã cắt nhằm đảm bảo độ nhẵn và chính xác.

  Khoan và tạo ren: Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng cụ thể, trục gia cường có thể được khoan và tạo ren. Việc này có thể được thực hiện bằng các thiết bị cơ khí như máy khoan, máy phay, máy tiện, v.v. để tạo ra các lỗ và ren dùng để kết nối hoặc lắp đặt với các bộ phận khác.

  Xử lý bề mặt: Bề mặt của trục gia cường có thể được xử lý bằng nhiều phương pháp khác nhau để cải thiện hiệu suất và hình thức. Ví dụ, các phương pháp xử lý bề mặt như đánh bóng, phun cát và anod hóa có thể được thực hiện để cải thiện độ nhẵn, khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ.

  Xử lý nhiệt: Khi cần thiết, trục gia cường có thể được xử lý nhiệt để thay đổi các đặc tính và hiệu suất của vật liệu. Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến bao gồm tôi, ram, ủ, v.v. để cải thiện độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn.

  Lớp phủ và mạ: Để tăng khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và khả năng bôi trơn của trục gia cường, người ta có thể phủ hoặc mạ các lớp bảo vệ. Các lớp phủ phổ biến bao gồm mạ crom, mạ kẽm, mạ polymer, v.v., nhằm cung cấp thêm khả năng bảo vệ và chức năng.

  Việc gia công thứ cấp để tăng cường độ bền của trục cần được đánh giá và thực hiện dựa trên nhu cầu và yêu cầu ứng dụng cụ thể. Trước khi tiến hành gia công thứ cấp, cần có thiết kế và lập kế hoạch phù hợp, đồng thời đảm bảo sử dụng các công cụ và thiết bị thích hợp cho quá trình gia công. Ngoài ra, kiểm soát chất lượng và thử nghiệm cũng là những khâu quan trọng để đảm bảo chất lượng của quá trình gia công thứ cấp trục. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm trong lĩnh vực y tế, vui lòng gửi tin nhắn cho chúng tôi (Email: info@ansixtech.com) bất cứ lúc nào và nhóm của chúng tôi sẽ trả lời bạn trong vòng 12 giờ.

• Ống thông y tế bện và gia cường bằng cuộn dây

  Ống và thân catheter bện của AnsixTech

  Ống dẫn gia cường dạng bện và dạng cuộn là hai cấu trúc ống dẫn gia cường phổ biến được sử dụng để tăng thêm độ bền và độ cứng. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đặt ống thông trong lĩnh vực y tế, công nghiệp và các lĩnh vực khác.

  Ống dẫn gia cường dạng bện là một cấu trúc hình ống được dệt từ các vật liệu sợi. Cấu trúc bện có thể là một lớp, hai lớp hoặc nhiều lớp tùy thuộc vào độ bền và độ dẻo cần thiết. Ống dẫn gia cường dạng bện thường được làm từ các vật liệu dẻo như sợi polyester, sợi polyamide, v.v. Cấu trúc bện cung cấp thêm độ bền và độ cứng, cho phép ống dẫn chịu được ứng suất và độ uốn cong lớn hơn.

  Ống thông gia cường bằng lò xo có các cuộn dây kim loại được nhúng bên trong ống thông. Các cuộn dây thường được làm bằng vật liệu kim loại có độ bền cao, chẳng hạn như thép không gỉ, titan, v.v. Ống dẫn gia cường bằng lò xo có độ cứng và độ bền xoắn cao hơn, giúp dẫn hướng và hỗ trợ tốt hơn. Cấu trúc lò xo cũng làm tăng khả năng chịu áp lực của ống dẫn, cho phép nó chịu được áp suất cao hơn.

  Việc lựa chọn ống dẫn gia cường bằng bện và bằng cuộn xoắn phụ thuộc vào nhu cầu và yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Ống thông gia cường bằng bện thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ linh hoạt và khả năng uốn cong cao hơn, chẳng hạn như ống thông mạch máu, ống thông truyền dịch, v.v. Ống thông gia cường bằng cuộn xoắn thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ cứng và khả năng dẫn hướng cao hơn, chẳng hạn như dây dẫn hướng, ống thông máy tạo nhịp tim, v.v.

  Điều quan trọng cần lưu ý là thiết kế và chế tạo các ống dẫn gia cường bằng sợi bện và sợi xoắn cần được đánh giá và thực hiện dựa trên nhu cầu ứng dụng cụ thể. Sự hợp tác và giao tiếp với các nhà cung cấp, nhà sản xuất và người sử dụng cũng là chìa khóa cho sự phát triển và ứng dụng thành công của các ống thông gia cường bằng sợi bện và sợi xoắn.

  Trục gia cường được cấu hình theo yêu cầu riêng, có đường kính lên đến 38 Fr.

  Ống Ansix® thành siêu mỏng; khả năng và dung sai hàng đầu trong ngành.

  Các kiểu bện có thêm dây gia cường dọc tùy chọn giúp tăng độ ổn định và khả năng đẩy.

  Các lựa chọn lớp lót để đạt được độ bôi trơn, độ trong suốt và cân nhắc chi phí

  Tùy chỉnh độ cứng đầu mũi và các đoạn trục để phù hợp với ứng dụng của bạn.

  Các kiểu bện và vật liệu có thể tùy chỉnh để đạt được độ linh hoạt tốt, khả năng chống xoắn và phản hồi mô-men xoắn tuyệt vời.

  Cấu hình cuộn dây và vật liệu có thể tùy chỉnh để đạt được độ linh hoạt tuyệt vời và khả năng chống gập.

  
  
• 

• 
• Hệ thống dẫn truyền đa lumen bằng ống y tế
  

  Hệ thống dẫn thuốc đa lumen do AnsixTech sản xuất.

  Các quy trình độc quyền của chúng tôi cho phép sản xuất ống thông đa lumen gia cường bằng bện hoặc cuộn với độ chính xác cao hơn và chi phí thấp hơn. Những ống thông này thường được sử dụng trong điều trị tim cấu trúc và các thiết bị điện sinh lý.

  Độ sáng lên đến 20 lumen, được gia cường bằng cuộn dây, lót PTFE, lót FEP, lót Polyimide.

  Có thể kết hợp với thiết kế ống thông có thể uốn cong.

  Hệ thống ống đa lumen dùng trong y tế là một cấu trúc dạng ống được sử dụng trong lĩnh vực y tế, có nhiều khoang độc lập để dẫn các chất lỏng, khí hoặc thuốc khác nhau. Các hệ thống này thường được làm bằng vật liệu dẻo như polyurethane, silicone, v.v. để dễ dàng đưa vào và thao tác.

  Thiết kế và cấu trúc của hệ thống ống đa lumen dùng trong y tế có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cụ thể. Dưới đây là một số ứng dụng và tính năng phổ biến:

  Hệ thống truyền dịch: Hệ thống ống đa lumen y tế có thể được sử dụng để truyền các loại chất lỏng khác nhau, chẳng hạn như dung dịch muối sinh lý, dung dịch dược phẩm, v.v. Mỗi buồng có thể được điều khiển độc lập để đảm bảo truyền tải và kiểm soát chất lỏng chính xác.

  Hệ thống phân phối thuốc: Hệ thống ống đa lumen có thể được sử dụng để phân phối nhiều loại thuốc cùng lúc nhằm đáp ứng nhu cầu điều trị phức tạp. Mỗi buồng có thể được kết nối với các loại thuốc khác nhau để đảm bảo phân phối và trộn thuốc chính xác.

  Hệ thống cung cấp khí: Hệ thống ống đa lumen có thể được sử dụng để cung cấp các loại khí như oxy, hỗn hợp khí, v.v. Mỗi buồng có thể được kết nối với một nguồn khí khác nhau để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bệnh nhân.

  Hệ thống tách chất lỏng và khí: Trong một số ứng dụng, hệ thống ống dẫn đa lumen có thể được sử dụng để tách chất lỏng và khí. Điều này có thể đạt được bằng cách thiết kế các cấu trúc và kết nối buồng khác nhau.

  Hệ thống giám sát và điều khiển: Hệ thống ống đa lumen có thể tích hợp các cảm biến và bộ điều khiển để giám sát và điều khiển các thông số như áp suất, lưu lượng, nhiệt độ, v.v. trong quá trình truyền dịch. Điều này cung cấp khả năng giám sát và phản hồi theo thời gian thực để đảm bảo quá trình truyền dịch an toàn và chính xác.

  Việc thiết kế và sản xuất hệ thống ống dẫn đa lumen trong y tế cần phải tính đến các yếu tố như khả năng tương thích sinh học, lựa chọn vật liệu, độ chính xác về kích thước, v.v., để đảm bảo sử dụng an toàn và hiệu quả trong môi trường y tế. Ngoài ra, kiểm soát chất lượng và thử nghiệm cũng là những khía cạnh quan trọng để đảm bảo chất lượng của hệ thống ống dẫn đa lumen.

• Hệ thống dẫn truyền nhỏ gọn cho ống dẫn y tế
  

  Khi quá trình tái tạo mạch máu nội mạch thúc đẩy nhu cầu về thành ống thông ngày càng mỏng hơn và các thiết bị có kích thước siêu nhỏ, chúng tôi có khả năng thiết kế và sản xuất các thiết bị đáp ứng nhu cầu của bạn.

  Hệ thống ống dẫn y tế thành mỏng là một hệ thống được sử dụng trong lĩnh vực y tế, bao gồm các cấu trúc hình ống thành mỏng. Các hệ thống này thường được làm bằng các vật liệu dẻo như polyurethane, silicone, v.v. để dễ dàng đưa vào và thao tác.

  Hệ thống ống dẫn y tế có thiết kế nhỏ gọn được thiết kế và chế tạo để thực hiện các chức năng sau:

  Hệ thống dẫn chất lỏng: Hệ thống dẫn chất lỏng bằng ống nhỏ có thể được sử dụng để dẫn các chất lỏng, chẳng hạn như dung dịch muối sinh lý, dung dịch dược phẩm, v.v. Cấu trúc thành mỏng của nó cung cấp đường kính bên trong lớn hơn giúp chất lỏng dễ dàng chảy và được dẫn đi hơn.

  Vận chuyển khí: Hệ thống vận chuyển bằng ống mỏng có thể được sử dụng để vận chuyển các loại khí như oxy, hỗn hợp khí, v.v. Cấu trúc thành mỏng của nó cho phép đường kính trong lớn hơn và lực cản nhỏ hơn để tạo điều kiện thuận lợi cho dòng chảy và vận chuyển khí.

  Hệ thống dẫn hướng dây dẫn và ống thông: Hệ thống ống dẫn mỏng có thể được sử dụng để dẫn hướng và đưa dây dẫn và ống thông vào vị trí. Cấu trúc linh hoạt và thành mỏng của nó cho phép nó đi qua các mạch máu hoặc cơ quan hẹp và dẫn hướng dây dẫn hoặc ống thông đến vị trí mục tiêu.

  Hệ thống vận chuyển thuốc: Hệ thống ống nhỏ có thể được sử dụng để vận chuyển thuốc, chẳng hạn như thuốc dạng lỏng, thuốc dạng bột, v.v. Cấu trúc thành mỏng của nó cung cấp đường kính bên trong lớn hơn, giúp thuốc dễ dàng chảy và được vận chuyển hơn.

  Hệ thống giám sát và điều khiển: Hệ thống vận chuyển ống nhỏ có thể tích hợp các cảm biến và bộ điều khiển để giám sát và điều khiển áp suất, lưu lượng, nhiệt độ và các thông số khác trong quá trình vận chuyển. Điều này cung cấp khả năng giám sát và phản hồi theo thời gian thực để đảm bảo vận chuyển an toàn và chính xác.

  Việc thiết kế và sản xuất hệ thống dẫn thuốc dạng ống mỏng trong y tế cần phải tính đến khả năng tương thích sinh học, lựa chọn vật liệu, độ chính xác về kích thước và các yếu tố khác để đảm bảo sử dụng an toàn và hiệu quả trong môi trường y tế. Ngoài ra, kiểm soát chất lượng và thử nghiệm cũng là những khía cạnh quan trọng để đảm bảo chất lượng của hệ thống dẫn thuốc dạng ống mỏng.

  Khả năng

  Bóng giãn nở thành mỏng, áp suất cao

  Ống đùn thành siêu mỏng

  Ống gia cường bằng dây siêu mịn nhúng bên trong

  Đầu lái có thiết kế mỏng

  Ống thông, lớp lót và lớp phủ

  Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm trong lĩnh vực y tế, vui lòng gửi tin nhắn cho chúng tôi (Email: info@ansixtech.com) bất cứ lúc nào và nhóm của chúng tôi sẽ trả lời bạn trong vòng 12 giờ.