Ejes reforzados

CARACTERÍSTICAS

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• Ejes reforzados para uso médico
  

  El diseño y la fabricación de ejes reforzados para uso médico deben tener en cuenta los requisitos especiales de los equipos e instrumentos médicos, como la biocompatibilidad, la resistencia a la corrosión, la precisión dimensional, etc. Por lo general, deben cumplir con las normas y regulaciones pertinentes de la industria médica, como la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 13485, etc.

  Cabe señalar que el diseño y la fabricación de ejes reforzados para uso médico deben ser realizados por fabricantes o proveedores profesionales de dispositivos médicos para garantizar que cumplan con los requisitos y estándares de la industria médica y proporcionen productos fiables y de alta calidad.

  El eje compuesto reforzado con bobinas es un material especial compuesto por materiales compuestos y bobinas. Esta estructura está diseñada para proporcionar mayor resistencia y rigidez, cumpliendo así con los requisitos de una aplicación específica.

  La estructura de un eje compuesto reforzado con bobinas generalmente incluye las siguientes partes:

  Capa exterior de material compuesto: La capa exterior de material compuesto está formada por materiales reforzados con fibras (como fibra de carbono, fibra de vidrio, etc.) y una matriz de resina. Los materiales compuestos ofrecen las ventajas de alta resistencia, ligereza y resistencia a la corrosión, y proporcionan la resistencia y rigidez necesarias en los ejes.

  Bobinas internas: Las bobinas son espiras metálicas incrustadas en la capa exterior del material compuesto. Suelen estar fabricadas con materiales metálicos de alta resistencia (como acero, titanio, etc.) y se utilizan para aumentar la rigidez y la resistencia a la torsión del material del eje.

  Matriz de resina: La matriz de resina es el adhesivo entre la capa exterior del material compuesto y la bobina. Proporciona unión y soporte entre la capa exterior del material compuesto y la bobina, garantizando el rendimiento general del material del eje.

  El diseño y la fabricación de ejes compuestos reforzados con bobinas deben tener en cuenta los requisitos específicos de cada aplicación, como la resistencia a la torsión, la rigidez, el peso, etc. Se utilizan con frecuencia en aplicaciones que requieren alta resistencia y rigidez, como la aeroespacial, la automotriz, la de maquinaria, etc.

  Es importante destacar que el diseño y la fabricación de ejes compuestos reforzados con bobinas deben ser realizados por ingenieros y fabricantes profesionales para garantizar que cumplan con los requisitos de la aplicación específica y proporcionen un producto fiable y de alta calidad.

  
  

• METROedCapacidades del catéter trenzado eléctrico

  El catéter médico trenzado es un catéter utilizado en el campo médico que tiene diversas funciones y aplicaciones. Estas son algunas características comunes de los catéteres médicos trenzados:

  Función de guía: Los catéteres médicos trenzados se utilizan para guiar otros dispositivos o instrumentos médicos, como guías, catéteres, balones, etc. Ayudan a los médicos a localizar y manipular con precisión los vasos sanguíneos u otras cavidades corporales.

  Función de administración: Los catéteres médicos trenzados se pueden utilizar para administrar medicamentos, líquidos o gases a zonas específicas. Administran medicamentos o fluidos a través de canales internos del catéter hasta la zona que requiere tratamiento o diagnóstico.

  Función de detección: Los catéteres médicos trenzados pueden integrarse con sensores o sondas para detectar y monitorizar parámetros fisiológicos como la presión arterial, la temperatura, la saturación de oxígeno en sangre, etc. Estos catéteres proporcionan datos fisiológicos en tiempo real para ayudar a los médicos a tomar decisiones de diagnóstico y tratamiento.

  Función de soporte: Los catéteres médicos trenzados suelen ser flexibles y elásticos, y proporcionan soporte y estabilidad en vasos sanguíneos u otras cavidades corporales. Se pueden utilizar para dilatar vasos sanguíneos u órganos estrechos, como los stents vasculares, los catéteres cardíacos, etc.

  Función de drenaje: Los catéteres médicos trenzados se pueden utilizar para drenar líquidos o gases, como tubos de drenaje torácico, tubos de drenaje de orina, etc. Pueden ayudar a eliminar líquidos o gases anormales del cuerpo.

  La función y aplicación de los catéteres médicos trenzados dependen de su diseño y fabricación específicos. Suelen estar hechos de materiales flexibles como polímeros, alambres metálicos, etc., y se les da forma mediante técnicas de trenzado. El diseño y la fabricación de los catéteres médicos trenzados deben tener en cuenta la biocompatibilidad, la selección de materiales, la precisión dimensional y otros factores para garantizar su uso seguro y eficaz en entornos médicos.

• Soluciones de catéteres lubricantes/de baja fricción para AnsixTech

  Las soluciones de catéteres lubricados/de baja fricción están diseñadas para reducir la fricción y la resistencia durante el uso del catéter, lo que proporciona una inserción y una experiencia de uso más fluidas. A continuación, se presentan algunas soluciones comunes de catéteres lubricados/de baja fricción:

  Recubrimiento lubricante: La superficie del catéter puede recubrirse con un recubrimiento lubricante, como aceite de silicona, politetrafluoroetileno (PTFE), etc. Estos recubrimientos lubricantes pueden reducir la fricción entre el catéter y el tejido u otras superficies, facilitando así la inserción y el movimiento del catéter.

  Inyección de lubricante: Antes de la inserción del catéter, se puede inyectar un lubricante, como solución salina fisiológica o gel lubricante, a través del canal interno del catéter. Estos lubricantes forman una película lubricante entre el catéter y el tejido, reduciendo la fricción y la resistencia.

  Materiales de baja fricción: El catéter puede estar fabricado con materiales de baja fricción, como politetrafluoroetileno (PTFE), polietileno (PE), etc. Estos materiales tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que reduce la fricción entre el catéter y el tejido.

  Recubrimiento de fibra: La superficie del catéter puede recubrirse con materiales fibrosos, como nanofibras, nanorecubrimientos, etc. Estos recubrimientos de fibra crean pequeñas protuberancias que reducen el área de contacto entre el catéter y el tejido, disminuyendo así la fricción.

  Lubricación con gas: En algunas aplicaciones específicas, la lubricación con gas puede utilizarse para reducir la fricción y la resistencia del catéter. Por ejemplo, durante la cirugía endoscópica, la fricción entre el catéter y el tejido puede reducirse mediante la introducción de un gas, como el dióxido de carbono.

  AnsixTech cuenta con décadas de experiencia en la fabricación de dispositivos mínimamente invasivos y ofrece una gama de materiales lubricantes para catéteres que son rápidos, fiables y de baja fricción.

  Extrusión de HDPE de tres capas

  HDPE de triple capa con refuerzo

  Revestimiento de PTFE fundido en película con trenzado y revestimiento exterior de Pebax®.

  Pebax® con EverGlide®

  Pebax® con ProPell™

  La selección de soluciones de conductos lubricados/de baja fricción debe evaluarse en función de las necesidades y requisitos específicos de cada aplicación. Durante el proceso de diseño y fabricación, es necesario considerar factores como la biocompatibilidad, la selección de materiales y la durabilidad de la lubricación para garantizar la obtención de catéteres de alta calidad y fiabilidad.

  Las superficies lubricantes son una característica fundamental de cualquier dispositivo mínimamente invasivo. Los lúmenes de baja fricción permiten que los dispositivos accedan fácilmente a anatomías tortuosas y espacios reducidos con un mínimo de fuerza.

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• Opciones de cableado
  

  Aplicaciones industriales y de otro tipo. Estos son los pasos generales para el desarrollo de tubos trenzados:

  Determinar las necesidades: En primer lugar, es necesario definir claramente las necesidades y aplicaciones específicas para el desarrollo de tubos trenzados. Esto incluye el diámetro, la longitud, los requisitos del material, la resistencia a la presión, la resistencia química, etc.

  Selección de materiales: Seleccione los materiales de fibra y de matriz adecuados según sus necesidades. Los materiales de fibra más comunes incluyen fibra de poliéster, fibra de poliamida, fibra de vidrio, etc. El material de matriz puede ser poliuretano, polietileno, cloruro de polivinilo, etc.

  Tecnología de tejido: Determine la tecnología de tejido, incluyendo la estructura, la densidad y el ángulo de trenzado. La estructura de trenzado puede ser de una sola capa, de doble capa o de múltiples capas, y la densidad y el ángulo de trenzado afectarán la resistencia y la flexibilidad del tubo.

  Diseño y fabricación: Diseñamos y fabricamos tubos trenzados según las necesidades y los requisitos del proceso. Esto incluye determinar los parámetros de la máquina de trenzado, diseñar y fabricar el molde de trenzado y procesar posteriormente el tubo trenzado, como cortarlo, someterlo a tratamiento térmico, etc.

  Control de calidad: Durante el proceso de fabricación, se realizan controles de calidad y pruebas para garantizar que la calidad de la tubería trenzada cumpla con los requisitos. Esto incluye verificar el tamaño, la apariencia, la resistencia, etc., de los tubos, así como realizar las pruebas y certificaciones necesarias.

  Pruebas de aplicación: Realice pruebas de aplicación en el tubo trenzado desarrollado para verificar su rendimiento y fiabilidad. Estas pruebas pueden incluir pruebas de presión, resistencia química, resistencia a la abrasión, etc., para garantizar que el tubo trenzado cumpla con los requisitos de las aplicaciones reales.

  El desarrollo de tubos trenzados requiere una consideración exhaustiva de factores como la selección de materiales, el diseño del proceso y el control de calidad. La cooperación y la comunicación con proveedores, fabricantes y usuarios también son fundamentales para el éxito en el desarrollo de tuberías trenzadas.

• Operaciones secundarias de pozos reforzados

  El procesamiento secundario de ejes reforzados se refiere al procesamiento adicional realizado sobre la base de dichos ejes para cumplir con requisitos y aplicaciones específicas. A continuación, se presentan algunos métodos comunes de mecanizado secundario para el fortalecimiento de ejes:

  Corte y recorte: Si es necesario, se pueden usar herramientas de corte (como hojas de sierra, alicates, etc.) para cortar el eje reforzado a la longitud requerida. Luego, use una herramienta de rectificado (como una muela abrasiva, una amoladora, etc.) para recortar el borde cortado y asegurar una superficie lisa y precisa.

  Perforación y roscado: Según los requisitos específicos de la aplicación, los ejes reforzados pueden perforarse y roscarse. Esto se puede realizar con maquinaria como taladros, fresadoras, tornos, etc., para crear orificios y roscas que permitan la conexión o instalación con otros componentes.

  Tratamiento superficial: La superficie del eje reforzado puede someterse a diversos tratamientos para mejorar su rendimiento y apariencia. Por ejemplo, se pueden realizar tratamientos superficiales como pulido, arenado y anodizado para mejorar la suavidad, la resistencia a la corrosión y la estética.

  Tratamiento térmico: Si es necesario, el eje reforzado puede someterse a un tratamiento térmico para modificar las propiedades y el rendimiento del material. Los métodos comunes de tratamiento térmico incluyen el temple, el revenido, el recocido, etc., para mejorar la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste.

  Recubrimiento: Para aumentar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la lubricidad del eje reforzado, se puede aplicar un recubrimiento. Los recubrimientos comunes incluyen cromado, zincado, recubrimiento polimérico, etc., para brindar protección y funcionalidad adicionales.

  El mecanizado secundario para reforzar el eje debe evaluarse e implementarse según las necesidades y requisitos específicos de cada aplicación. Antes de proceder con el mecanizado secundario, es necesario un diseño y una planificación adecuados, así como garantizar el uso de las herramientas y el equipo apropiados. Además, el control de calidad y las pruebas son fundamentales para asegurar la calidad del mecanizado secundario del eje. Si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos en el sector médico, envíenos un mensaje (Correo electrónico: info@ansixtech.com) en cualquier momento y nuestro equipo le responderá en un plazo de 12 horas.

• Catéteres médicos reforzados con trenzado y espiral

  Tubos y vástagos de catéter trenzados de AnsixTech.

  Los conductos trenzados y reforzados con bobinas son dos tipos comunes de conductos reforzados que se utilizan para proporcionar mayor resistencia y rigidez. Se emplean ampliamente en aplicaciones de catéteres en los sectores médico, industrial y otros.

  El conducto reforzado trenzado es una estructura tubular tejida con materiales fibrosos. Las estructuras trenzadas pueden ser de una, dos o varias capas, según la resistencia y flexibilidad requeridas. Los conductos reforzados trenzados suelen estar fabricados con materiales flexibles como fibra de poliéster, fibra de poliamida, etc. La construcción trenzada proporciona mayor resistencia y rigidez, lo que permite que el conducto soporte mayores esfuerzos y flexiones.

  Los catéteres reforzados con espirales incorporan espirales metálicas en su interior. Estas espirales suelen estar fabricadas con materiales metálicos de alta resistencia, como acero inoxidable, titanio, etc. Los conductos reforzados con espirales presentan mayor rigidez y resistencia a la torsión, lo que proporciona una mejor guía y soporte. La estructura de espiral también aumenta la resistencia a la presión del conducto, permitiéndole soportar presiones más elevadas.

  La elección de conductos trenzados o reforzados con espiral depende de las necesidades y requisitos específicos de la aplicación. Los catéteres reforzados con trenza se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren mayor flexibilidad y capacidad de doblado, como catéteres vasculares, catéteres de infusión, etc. Los catéteres reforzados con espiral se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren mayor rigidez y capacidad de guía, como guías, catéteres de marcapasos, etc.

  Es importante destacar que el diseño y la fabricación de conductos trenzados y reforzados con espirales deben evaluarse e implementarse en función de las necesidades específicas de cada aplicación. La colaboración y la comunicación con proveedores, fabricantes y usuarios finales también son fundamentales para el desarrollo y la aplicación exitosos de catéteres trenzados y reforzados con espirales.

  Ejes reforzados y configurados a medida de hasta 38 Fr

  Tubos Ansix® de paredes subultrafinas; capacidades y tolerancias líderes en la industria.

  Las trenzas con refuerzo de alambre longitudinal opcional aumentan la estabilidad y la capacidad de empuje.

  Opciones de revestimiento para lograr lubricidad, claridad y consideraciones de costo.

  Configure a medida la rigidez de la punta y los segmentos del eje para que se adapten a su aplicación.

  Configuraciones y materiales de trenzado personalizables para una buena flexibilidad, resistencia a las torceduras y una excelente respuesta al par.

  Configuraciones y materiales de bobina personalizables para una excelente flexibilidad y resistencia a las torceduras.

  
  
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• Sistemas de administración de tubos médicos multilumen
  

  Sistema de administración multilumen fabricado por AnsixTech.

  Nuestros procesos patentados nos permiten fabricar catéteres multilumen reforzados con trenzas o espirales con mayor precisión y a menor coste. Estos catéteres se utilizan habitualmente en terapias cardíacas estructurales y dispositivos de electrofisiología.

  Hasta 20 lúmenes, bobina reforzada, revestimiento de PTFE, revestimiento de FEP, revestimiento de poliimida

  Puede combinarse con un diseño de catéter deflectable.

  El sistema de administración de tubos multilumen para uso médico es una estructura tubular utilizada en el campo de la medicina con múltiples cámaras independientes para la administración de diferentes líquidos, gases o fármacos. Estos sistemas suelen estar fabricados con materiales flexibles como poliuretano, silicona, etc., para facilitar su inserción y manipulación.

  El diseño y la estructura de los sistemas de administración de tubos multilumen para uso médico se pueden personalizar para satisfacer necesidades específicas de cada aplicación. A continuación, se presentan algunas aplicaciones y características comunes:

  Sistema de infusión: El sistema de administración mediante tubo multilumen para uso médico permite administrar diferentes tipos de líquidos, como solución salina fisiológica, soluciones farmacéuticas, etc. Cada cámara se puede controlar de forma independiente para garantizar una administración y un control precisos de los líquidos.

  Sistema de administración de fármacos: El sistema de administración mediante tubos multilumen permite administrar varios fármacos simultáneamente para satisfacer necesidades de tratamiento complejas. Cada cámara puede conectarse con diferentes medicamentos para garantizar una administración y mezcla precisas.

  Sistema de suministro de gases: El sistema de suministro de tubos multilumen permite administrar gases como oxígeno, mezclas de gases, etc. Cada cámara puede conectarse a una fuente de gas diferente para satisfacer las necesidades específicas del paciente.

  Sistemas de separación de líquidos y gases: En algunas aplicaciones, se pueden utilizar sistemas de suministro de tubos multilumen para separar líquidos y gases. Esto se puede lograr diseñando diferentes estructuras de cámara y conexiones.

  Sistema de monitorización y control: El sistema de suministro de tubos multilumen integra sensores y controladores para monitorizar y controlar parámetros como la presión, el caudal, la temperatura, etc., durante el proceso de suministro. Esto proporciona monitorización y retroalimentación en tiempo real para garantizar un suministro seguro y preciso.

  El diseño y la fabricación de sistemas de administración de tubos multilumen para uso médico deben tener en cuenta factores como la biocompatibilidad, la selección de materiales y la precisión dimensional, entre otros, para garantizar su uso seguro y eficaz en entornos médicos. Asimismo, el control de calidad y las pruebas son aspectos fundamentales para asegurar la calidad de estos sistemas.

• Sistemas de suministro de bajo perfil para tubos médicos
  

  Dado que la reconstrucción intravascular impulsa la demanda de catéteres con paredes cada vez más delgadas y dispositivos con perfiles ultrabajos, tenemos la capacidad de diseñar y fabricar dispositivos que satisfagan sus necesidades.

  El sistema de administración de tubos de pared delgada para uso médico es un sistema utilizado en el campo de la medicina, que consta de estructuras tubulares de paredes delgadas. Estos sistemas suelen estar fabricados con materiales flexibles como poliuretano, silicona, etc., para facilitar su inserción y manipulación.

  Los sistemas de administración de tubos médicos de bajo perfil están diseñados y construidos para realizar las siguientes funciones:

  Administración de líquidos: Los sistemas de administración mediante tubos delgados se pueden utilizar para administrar líquidos, como solución salina fisiológica, soluciones farmacéuticas, etc. Su estructura de paredes delgadas proporciona un diámetro interior mayor para facilitar el flujo y la administración del fluido.

  Transporte de gases: Los sistemas de transporte por tubos delgados se pueden utilizar para transportar gases, como oxígeno, mezclas de gases, etc. Su estructura de paredes delgadas proporciona un mayor diámetro interior y una menor resistencia para facilitar el flujo y el transporte del gas.

  Guía mediante alambre guía y catéter: El sistema de suministro de tubo delgado se puede utilizar para guiar y colocar alambres guía y catéteres. Su estructura flexible y de paredes delgadas le permite atravesar vasos sanguíneos u órganos estrechos y guiar un alambre guía o catéter hasta la ubicación deseada.

  Administración de fármacos: Los sistemas de administración mediante tubos delgados pueden utilizarse para administrar fármacos, como fármacos líquidos, fármacos en polvo, etc. Su estructura de paredes delgadas proporciona un diámetro interior mayor para facilitar el flujo y la administración del fármaco.

  Sistema de control y monitorización: El sistema de transporte por tubo delgado integra sensores y controladores para monitorizar y controlar la presión, el caudal, la temperatura y otros parámetros durante el proceso de transporte. Esto proporciona monitorización y retroalimentación en tiempo real para garantizar una entrega segura y precisa.

  El diseño y la fabricación de sistemas de administración de tubos delgados para uso médico deben tener en cuenta la biocompatibilidad, la selección de materiales, la precisión dimensional y otros factores para garantizar su uso seguro y eficaz en entornos médicos. Además, el control de calidad y las pruebas son aspectos importantes para asegurar la calidad de estos sistemas de administración de tubos delgados.

  Capacidades

  Balones de dilatación de pared delgada y alta presión

  Tubos extruidos de pared subultrafina

  Tubos reforzados con alambre ultrafino incrustado

  Puntas orientables de perfil bajo

  Catéteres, revestimientos y recubrimientos

  Si tiene alguna pregunta sobre productos del sector médico, envíenos un mensaje (Correo electrónico: info@ansixtech.com) en cualquier momento y nuestro equipo le responderá en un plazo de 12 horas.