Arbres renforcés

CARACTÉRISTIQUES

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• Tiges renforcées pour usage médical
  

  La conception et la fabrication des tiges renforcées médicales doivent tenir compte des exigences spécifiques des équipements et instruments médicaux, telles que la biocompatibilité, la résistance à la corrosion, la précision dimensionnelle, etc. Elles doivent généralement être conformes aux normes et réglementations pertinentes du secteur médical, telles que la certification du système de gestion de la qualité ISO 13485, etc.

  Il convient de noter que la conception et la fabrication des tiges renforcées à usage médical doivent être réalisées par des fabricants ou des fournisseurs professionnels de dispositifs médicaux afin de garantir leur conformité aux exigences et aux normes de l'industrie médicale et de fournir des produits fiables et de haute qualité.

  L'arbre composite renforcé par des bobines est un matériau spécial composé de matériaux composites et de bobines. Sa structure est conçue pour offrir une résistance et une rigidité accrues afin de répondre aux exigences d'une application spécifique.

  La structure d'un arbre composite renforcé par des bobines comprend généralement les éléments suivants :

  Couche extérieure en matériau composite : Cette couche est composée de matériaux renforcés de fibres (fibres de carbone, fibres de verre, etc.) et d’une matrice de résine. Les matériaux composites présentent l’avantage d’une résistance élevée, d’une légèreté et d’une résistance à la corrosion, et offrent la résistance et la rigidité requises pour les arbres de transmission.

  Bobines internes : Les bobines sont des spires métalliques intégrées à la couche externe du matériau composite. Elles sont généralement fabriquées à partir de métaux à haute résistance (comme l’acier, le titane, etc.) et servent à augmenter la rigidité et la résistance à la torsion du matériau de l’arbre.

  Matrice de résine : La matrice de résine sert d’adhésif entre la couche externe composite et la bobine. Elle assure la liaison et le support entre la couche externe composite et la bobine, garantissant ainsi les performances globales du matériau de l’arbre.

  La conception et la fabrication des arbres composites renforcés par des bobines doivent tenir compte des exigences spécifiques à l'application, telles que la résistance à la torsion, la rigidité, le poids, etc. Ils sont souvent utilisés dans des applications exigeant une résistance et une rigidité élevées, comme l'aérospatiale, l'automobile, les machines, etc.

  Il est important de noter que la conception et la fabrication des arbres composites renforcés par des bobines doivent être réalisées par des ingénieurs et des fabricants professionnels afin de garantir qu'ils répondent aux exigences de l'application spécifique et fournissent un produit fiable et de haute qualité.

  
  

• MedCapacités des cathéters tressés

  Un cathéter tressé médical est un cathéter utilisé dans le domaine médical et possède diverses fonctions et applications. Voici quelques caractéristiques communes des cathéters tressés médicaux :

  Fonction de guidage : Les cathéters tressés médicaux sont utilisés pour guider d’autres dispositifs ou instruments médicaux, tels que des fils guides, des cathéters, des ballonnets, etc. Ils aident les médecins à localiser et à opérer avec précision dans les vaisseaux sanguins ou d’autres cavités corporelles.

  Fonction d'administration : Les cathéters tressés médicaux permettent d'administrer des médicaments, des liquides ou des gaz à des zones spécifiques. Ils délivrent les médicaments ou les fluides par des canaux internes jusqu'à la zone nécessitant un traitement ou un diagnostic.

  Fonction de détection : Les cathéters tressés médicaux peuvent être intégrés à des capteurs ou des sondes pour détecter et surveiller des paramètres physiologiques tels que la pression artérielle, la température, la saturation en oxygène du sang, etc. Ces cathéters peuvent fournir des données physiologiques en temps réel pour aider les médecins à prendre des décisions en matière de diagnostic et de traitement.

  Fonction de soutien : Les cathéters tressés médicaux sont généralement flexibles et élastiques et peuvent assurer soutien et stabilité dans les vaisseaux sanguins ou autres cavités corporelles. Ils peuvent être utilisés pour dilater des vaisseaux sanguins ou des organes étroits, comme les stents vasculaires, les cathéters cardiaques, etc.

  Fonction de drainage : Les cathéters tressés médicaux peuvent être utilisés pour drainer des liquides ou des gaz, comme les drains thoraciques, les drains urinaires, etc. Ils peuvent aider à éliminer les liquides ou les gaz anormaux du corps.

  La fonction et l'application des cathéters médicaux tressés dépendent de leur conception et de leur fabrication. Ils sont généralement constitués de matériaux flexibles tels que des polymères ou des fils métalliques, et leur structure est mise en forme par tressage. La conception et la fabrication de ces cathéters doivent prendre en compte la biocompatibilité, le choix des matériaux, la précision dimensionnelle et d'autres facteurs afin de garantir leur utilisation sûre et efficace en milieu médical.

• Solutions de cathéters lubrifiés/à faible friction pour AnsixTech

  Les solutions de cathétérisme lubrifiées/à faible friction sont conçues pour réduire la friction et la résistance lors de l'utilisation du cathéter, offrant ainsi une insertion et une manipulation plus fluides. Voici quelques solutions de cathétérisme lubrifiées/à faible friction courantes :

  Revêtement lubrifiant : La surface du cathéter peut être recouverte d’un revêtement lubrifiant, tel que de l’huile de silicone, du polytétrafluoroéthylène (PTFE), etc. Ces revêtements lubrifiants peuvent réduire la friction entre le cathéter et les tissus ou autres surfaces, facilitant ainsi l’insertion et le déplacement du cathéter.

  Injection de lubrifiant : Avant l’insertion du cathéter, un lubrifiant, tel qu’une solution saline physiologique ou un gel lubrifiant, peut être injecté par le canal interne du cathéter. Ce lubrifiant forme un film lubrifiant entre le cathéter et les tissus, réduisant ainsi la friction et la résistance.

  Matériaux à faible friction : Le cathéter peut être fabriqué à partir de matériaux à faible friction, tels que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le polyéthylène (PE), etc. Ces matériaux ont un faible coefficient de friction, ce qui réduit la friction entre le cathéter et les tissus.

  Revêtement fibreux : La surface du cathéter peut être revêtue de matériaux fibreux, tels que des nanofibres, des nanorevêtements, etc. Ces revêtements fibreux créent de minuscules aspérités qui réduisent la surface de contact entre le cathéter et les tissus, réduisant ainsi la friction.

  Lubrification par gaz : Dans certaines applications spécifiques, la lubrification par gaz permet de réduire la friction et la résistance du cathéter. Par exemple, lors d’une chirurgie endoscopique, la friction entre le cathéter et les tissus peut être réduite par l’introduction d’un gaz, tel que le dioxyde de carbone.

  AnsixTech bénéficie de plusieurs décennies d'expérience dans la fabrication de dispositifs mini-invasifs et propose une gamme de matériaux pour cathéters lubrifiés, rapides, fiables et à faible friction.

  Extrusion tricouche en PEHD

  PEHD triple couche avec renfort

  Doublure en PTFE moulé avec tresse et revêtement extérieur en Pebax®

  Pebax® avec EverGlide®

  Pebax® avec ProPell™

  Le choix des solutions de conduits lubrifiés/à faible friction doit être évalué en fonction des besoins et exigences spécifiques de l'application. Lors de la conception et de la fabrication, des facteurs tels que la biocompatibilité, le choix des matériaux et la durabilité de la lubrification doivent être pris en compte afin de garantir la fourniture de cathéters fiables et de haute qualité.

  Les surfaces lubrifiées sont essentielles à tout dispositif mini-invasif. Les lumières à faible friction permettent aux dispositifs d'accéder facilement aux anatomies tortueuses et aux espaces restreints avec un minimum de force.

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• Options de câblage
  

  Applications industrielles et autres. Voici les étapes générales de fabrication des tubes tressés :

  Déterminer les besoins : Il convient tout d’abord de définir clairement les besoins et applications spécifiques liés au développement des tubes tressés. Cela inclut le diamètre et la longueur du tube, les exigences en matière de matériaux, la résistance à la pression, la résistance chimique, etc.

  Choix des matériaux : Sélectionnez les fibres et la matrice en fonction des besoins. Les fibres couramment utilisées comprennent les fibres de polyester, de polyamide, de verre, etc. La matrice peut être composée de polyuréthane, de polyéthylène, de polychlorure de vinyle, etc.

  Technologie de tissage : Déterminer la technologie de tissage, notamment la structure, la densité et l’angle de tressage. La tresse peut être simple, double ou multicouche ; la densité et l’angle de tressage influent sur la résistance et la flexibilité du tube.

  Conception et fabrication : Concevoir et fabriquer des tubes tressés en fonction des besoins et des exigences du procédé. Cela comprend la détermination des paramètres de la machine à tresser, la conception et la fabrication du moule de tressage, ainsi que le traitement ultérieur du tube tressé, comme la découpe, le traitement thermique, etc.

  Contrôle qualité : Durant le processus de fabrication, des contrôles et des tests de qualité sont effectués afin de garantir que la qualité du tuyau tressé réponde aux exigences. Cela comprend la vérification des dimensions, de l’aspect, de la résistance, etc. des tubes, ainsi que la réalisation des tests et certifications nécessaires.

  Essais d'application : Réalisez des essais d'application sur le tube tressé développé afin de vérifier ses performances et sa fiabilité. Ces essais peuvent inclure des tests de pression, de résistance chimique, de résistance à l'abrasion, etc., pour garantir que le tube tressé réponde aux exigences des applications réelles.

  La mise au point de tubes tressés exige une analyse approfondie de facteurs tels que le choix des matériaux, la conception des procédés et le contrôle de la qualité. La coopération et la communication avec les fournisseurs, les fabricants et les utilisateurs sont également essentielles à la réussite du développement de ces tubes.

• Opérations secondaires sur les arbres renforcés

  Le traitement secondaire des arbres renforcés désigne les opérations de transformation et d'usinage ultérieures appliquées à ces arbres afin de répondre à des exigences et applications spécifiques. Voici quelques méthodes d'usinage secondaire courantes pour le renforcement des arbres :

  Découpe et finition : Au besoin, utilisez des outils de coupe (lames de scie, fraises, etc.) pour découper l’arbre renforcé à la longueur requise. Ensuite, utilisez un outil de dressage (meule, meuleuse, etc.) pour ébavurer le bord de coupe et obtenir une finition lisse et précise.

  Perçage et filetage : Selon les exigences spécifiques de l’application, les arbres renforcés peuvent être percés et taraudés. Ces opérations peuvent être réalisées à l’aide d’équipements mécaniques tels que des perceuses à colonne, des fraiseuses, des tours, etc., afin de créer des trous et des filetages pour le raccordement ou l’installation avec d’autres composants.

  Traitement de surface : La surface de l’arbre renforcé peut subir divers traitements afin d’améliorer ses performances et son aspect. Par exemple, des traitements tels que le polissage, le sablage et l’anodisation peuvent être appliqués pour améliorer la régularité de la surface, la résistance à la corrosion et l’esthétique.

  Traitement thermique : Au besoin, l’arbre renforcé peut subir un traitement thermique afin de modifier les propriétés et les performances du matériau. Les méthodes de traitement thermique courantes comprennent la trempe, le revenu, le recuit, etc., pour améliorer la résistance, la dureté et la résistance à l’usure.

  Revêtements et traitements : Afin d’améliorer la résistance à l’usure, à la corrosion et la lubrification de l’arbre renforcé, celui-ci peut être revêtu ou traité. Les revêtements courants comprennent le chromage, le zingage, le revêtement polymère, etc., offrant ainsi une protection et des fonctionnalités supplémentaires.

  L'usinage secondaire de renforcement de l'arbre doit être évalué et mis en œuvre en fonction des besoins et exigences spécifiques de l'application. Avant de procéder à cet usinage, une conception et une planification rigoureuses sont indispensables, ainsi que l'utilisation d'outils et d'équipements adaptés. Le contrôle et les essais qualité sont également essentiels pour garantir la qualité de l'usinage secondaire de l'arbre. Pour toute question concernant nos produits destinés au secteur médical, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail (info@ansixtech.com). Notre équipe vous répondra dans les 12 heures.

• Cathéters médicaux tressés et renforcés par spirale

  Tiges et tubes de cathéter tressés par AnsixTech

  Les conduits tressés et les conduits renforcés par spirale sont deux types de constructions courantes utilisées pour renforcer les conduits et leur conférer une résistance et une rigidité accrues. Ils sont largement utilisés dans les applications de cathéters dans les domaines médical, industriel et autres.

  Un conduit tressé renforcé est une structure tubulaire tissée à partir de fibres. Les structures tressées peuvent être simples, doubles ou multicouches selon la résistance et la flexibilité requises. Les conduits tressés renforcés sont généralement fabriqués à partir de matériaux flexibles tels que la fibre de polyester ou la fibre de polyamide. La construction tressée confère une résistance et une rigidité accrues, permettant au conduit de supporter des contraintes et des courbures plus importantes.

  Les cathéters à spires enroulées contiennent des spires métalliques intégrées. Ces spires sont généralement fabriquées à partir de matériaux métalliques à haute résistance, tels que l'acier inoxydable ou le titane. Les cathéters à spires enroulées présentent une rigidité et une résistance à la torsion supérieures, assurant ainsi un meilleur guidage et un meilleur maintien. La structure enroulée accroît également la résistance à la pression du cathéter, lui permettant de supporter des pressions plus élevées.

  Le choix entre un cathéter tressé et un cathéter à spires enroulées dépend des besoins et exigences spécifiques de l'application. Les cathéters tressés sont souvent utilisés pour des applications nécessitant une grande flexibilité et une bonne maniabilité, comme les cathéters vasculaires et les cathéters de perfusion. Les cathéters à spires enroulées sont quant à eux souvent utilisés pour des applications exigeant une plus grande rigidité et une meilleure capacité de guidage, comme les fils guides et les cathéters de stimulateur cardiaque.

  Il est important de noter que la conception et la fabrication des conduits tressés et renforcés par spirale doivent être évaluées et mises en œuvre en fonction des besoins spécifiques de l'application. La collaboration et la communication avec les fournisseurs, les fabricants et les utilisateurs sont également essentielles au développement et à l'application réussis des cathéters tressés et renforcés par spirale.

  Arbres renforcés et configurables sur mesure jusqu'à 38 Fr

  Tubes à parois ultra-minces Ansix® ; performances et tolérances inégalées dans le secteur

  Les tresses avec renfort longitudinal optionnel en fil d'acier augmentent la stabilité et la facilité de poussée

  Options de revêtement pour optimiser la lubrification, la clarté et les coûts

  Configurez sur mesure la rigidité de la pointe et les segments de la tige en fonction de votre application.

  Configurations et matériaux de tressage personnalisables pour une flexibilité optimale, une résistance au pliage et une excellente réponse au couple.

  Configurations et matériaux des bobines personnalisables pour une excellente flexibilité et une résistance optimale au pliage

  
  
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• Systèmes de distribution multilumineux pour tubes médicaux
  

  Un système de distribution multilumen fabriqué par AnsixTech

  Nos procédés exclusifs nous permettent de fabriquer des cathéters multilumens renforcés par tresse ou spirale avec une précision accrue et à moindre coût. Ces cathéters sont couramment utilisés dans les thérapies cardiaques structurelles et les dispositifs d'électrophysiologie.

  Jusqu'à 20 lumens, renforcé par un serpentin, doublé de PTFE, doublé de FEP, doublé de polyimide

  Peut être combiné avec une conception de cathéter déviable

  Un système d'administration par tube multicanal médical est une structure tubulaire utilisée dans le domaine médical, comportant plusieurs chambres indépendantes pour l'administration de différents liquides, gaz ou médicaments. Ces systèmes sont généralement fabriqués à partir de matériaux flexibles tels que le polyuréthane ou le silicone, afin de faciliter leur insertion et leur manipulation.

  La conception et la structure des systèmes d'administration de tubes multi-lumières médicaux peuvent être personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques. Voici quelques applications et fonctionnalités courantes :

  Système de perfusion : Le système de perfusion à tubes multi-lumières médicaux peut être utilisé pour administrer différents types de liquides, tels que du sérum physiologique, des solutions pharmaceutiques, etc. Chaque chambre peut être contrôlée indépendamment pour assurer une administration et un contrôle précis des liquides.

  Système d'administration de médicaments : Ce système de tubulure à plusieurs lumières permet d'administrer simultanément plusieurs médicaments afin de répondre à des besoins thérapeutiques complexes. Chaque chambre peut être associée à un médicament différent pour garantir une administration et un mélange précis.

  Système d'administration de gaz : Un système d'administration par tube multi-lumière peut être utilisé pour administrer des gaz tels que l'oxygène, des mélanges gazeux, etc. Chaque chambre peut être connectée à une source de gaz différente afin de répondre aux besoins spécifiques du patient.

  Systèmes de séparation liquide-gaz : Dans certaines applications, des systèmes de distribution par tubes multicanaux permettent de séparer les liquides et les gaz. Ceci est possible grâce à la conception de chambres et de connexions différentes.

  Système de surveillance et de contrôle : Le système de distribution par tube multicanal peut intégrer des capteurs et des contrôleurs pour surveiller et contrôler des paramètres tels que la pression, le débit, la température, etc., pendant le processus de distribution. Ceci permet une surveillance et un retour d’information en temps réel afin de garantir une distribution sûre et précise.

  La conception et la fabrication des systèmes d'administration de tubes multi-lumières médicaux doivent tenir compte de facteurs tels que la biocompatibilité, le choix des matériaux et la précision dimensionnelle afin de garantir leur utilisation sûre et efficace en milieu médical. Par ailleurs, le contrôle et les tests de qualité sont également essentiels pour assurer la qualité de ces systèmes.

• Systèmes de distribution discrets pour tubes médicaux
  

  Face à la demande croissante de cathéters à parois toujours plus fines et de dispositifs à profil ultra-bas, liée à la reconstruction intravasculaire, nous sommes en mesure de concevoir et de fabriquer des dispositifs répondant à vos besoins.

  Un système d'administration par tubulure à paroi mince médicale est un système d'administration utilisé dans le domaine médical, composé de structures tubulaires à paroi mince. Ces systèmes sont généralement fabriqués à partir de matériaux flexibles tels que le polyuréthane, le silicone, etc., afin de faciliter l'insertion et la manipulation.

  Les systèmes d'administration de tubes médicaux discrets sont conçus et construits pour remplir les fonctions suivantes :

  Administration de liquides : Les systèmes d’administration par tube mince peuvent être utilisés pour acheminer des liquides tels que du sérum physiologique, des solutions pharmaceutiques, etc. Leur structure à paroi mince offre un diamètre intérieur plus large pour faciliter l’écoulement et l’administration du fluide.

  Transport de gaz : Les systèmes de transport par tubes minces peuvent être utilisés pour transporter des gaz tels que l’oxygène, des mélanges gazeux, etc. Leur structure à parois minces permet un diamètre intérieur plus grand et une résistance plus faible, facilitant ainsi l’écoulement et le transport des gaz.

  Guidage par fil guide et cathéter : Ce système de pose de tube fin permet le guidage et l’insertion de fils guides et de cathéters. Sa structure flexible et à paroi mince lui permet de franchir les vaisseaux sanguins étroits ou les organes et de guider un fil guide ou un cathéter jusqu’à sa destination.

  Administration de médicaments : Les systèmes d’administration par tube mince peuvent être utilisés pour administrer des médicaments, tels que des médicaments liquides, des médicaments en poudre, etc. Leur structure à paroi mince offre un diamètre intérieur plus large pour faciliter l’écoulement et l’administration du médicament.

  Système de surveillance et de contrôle : Le système de convoyage par tube mince peut intégrer des capteurs et des contrôleurs pour surveiller et contrôler la pression, le débit, la température et d’autres paramètres pendant le processus de convoyage. Ceci permet une surveillance et un retour d’information en temps réel afin de garantir une livraison sûre et précise.

  La conception et la fabrication des systèmes de délivrance par tubes fins à usage médical doivent tenir compte de la biocompatibilité, du choix des matériaux, de la précision dimensionnelle et d'autres facteurs afin de garantir leur utilisation sûre et efficace en milieu médical. Par ailleurs, le contrôle et les essais de qualité sont également essentiels pour assurer la qualité des systèmes de transport par tubes fins.

  Capacités

  Ballons de dilatation à paroi mince et haute pression

  Tubes extrudés à paroi sub-ultra-mince

  Tubes renforcés par un fil ultrafin intégré

  Embouts orientables discrets

  Cathéters, gaines et revêtements

  Pour toute question concernant nos produits dans le domaine médical, n'hésitez pas à nous envoyer un message (adresse e-mail : info@ansixtech.com) à tout moment ; notre équipe vous répondra dans les 12 heures.