Neem contact met ons op
Leave Your Message
Gasondersteund spuitgieten voor fietsframemal voor kinderen

Gas- en waterondersteunde spuitgietmatrijs

Gasondersteund spuitgieten voor fietsframemal voor kinderen

De gas-ondersteunde mal voor kinderfietsframes is een speciale spuitgietmal die gas-ondersteunde technologie gebruikt om gas te injecteren tijdens het spuitgietproces om een ​​holle structuur of holte te vormen. Door middel van gas-ondersteunde mallen kunnen kinderfietsframes met lichtgewicht en uitstekende sterkte worden vervaardigd.

FUNCTIES

  • Schimmelbeschrijving

    Productmaterialen:

    PP

    Malmateriaal:

    738

    Aantal holtes:

    1*1

    Lijmtoevoermethode:

    Koude loper

    Koelmethode:

    Oliekoeling

    Vormcyclus

    48,5 seconden


    injectieprocesgsi
  • Voor de analyse van de matrijsstroom en het matrijsontwerp van gasondersteunde mallen voor kinderfietsframes gelden de volgende belangrijke overwegingen:
    Analyse van de schimmelstroom
    Gasondersteund matrijsontwerp: bij de analyse van de matrijsstroom moet rekening worden gehouden met het ontwerp van gasondersteunde matrijzen om ervoor te zorgen dat het gas de matrijsholte volledig kan vullen en er tijdens het gietproces geschikte afvoerkanalen ontstaan.
    Vulsimulatie: Simuleer de vulsituatie van de gasondersteunde matrijs tijdens het spuitgietproces om ervoor te zorgen dat de gasvulling voldoende en gelijkmatig is en om defecten zoals bellen en korte injectietijden te voorkomen.
    Koelsimulatie: Voer een koelsimulatie uit om parameters zoals koeltijd, temperatuurverdeling en krimp te evalueren. Zo kunt u een gelijkmatige koeling van het gehele frame garanderen en kwaliteitsproblemen als gevolg van ongelijkmatige vervorming en krimp verminderen.
    Thermische spanningsanalyse: analyseer thermische spanning en ontwerp geschikte structuren en koelsystemen om de impact van thermische spanning op de productkwaliteit te beperken.
    Ontwerp van hulpmatrijzen voor auto's
    Ontwerp van de malstructuur: Ontwerp de malstructuur, inclusief de malholte, het koelsysteem, de gasondersteunde mal, enz., om ervoor te zorgen dat de complexe structuur en details van het frame nauwkeurig kunnen worden gevormd.
    Materiaalkeuze: Kies een geschikt matrijsmateriaal, meestal gereedschapsstaal met een hoge hardheid, hoge sterkte en slijtvastheid, om de levensduur en stabiliteit van de matrijs te garanderen.
    Ontwerp van een gasondersteunde matrijs: Ontwerp een redelijke gasondersteunde matrijsstructuur om ervoor te zorgen dat het gas de matrijsholte volledig kan vullen en er tijdens het gietproces geschikte afvoerkanalen ontstaan.
    Poortontwerp: Een verstandig poortontwerp kan zorgen voor een gelijkmatige smeltvulling en vermindert defecten zoals bellen en korte injectie.
    Nauwkeurigheid bij het verwerken van mallen: Bij het verwerken van mallen is een hoge mate van precisie vereist om de grootte en oppervlaktekwaliteit van het eindproduct te garanderen.
    De bovenstaande zijn de algemene kernpunten van de analyse van de malstroom en het ontwerp van gasondersteunde mallen. Deze processen en analyses zijn cruciaal om de productiekwaliteit en efficiëntie van gasondersteunde mallen voor kinderfietsframes te waarborgen.
    Gasondersteund spuitgieten voor fietsframemal voor kinderen 3cwa
  • Gasondersteunde mal van dematrijsproductieproces en selectie van productmateriaal

    De moeilijkheden bij de productie en verwerking van gasondersteunde mallen voor kinderfietsframes en het assemblageproces van gasondersteunde mallen omvatten voornamelijk de volgende aspecten:

    Complex ontwerp van gasondersteunde matrijzen: bij het ontwerpen van gasondersteunde matrijzen moet rekening worden gehouden met het ontwerp van het gaskanaal, de verwerking en de assemblage van de gasondersteunde matrijs, die een hoge mate van precisie en expertise vereisen.
    Gasondersteunde matrijsverwerking is moeilijk: de verwerking van gasondersteunde matrijzen vereist uiterst precieze verwerkingsapparatuur en -technologie om de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het gaskanaal te garanderen.
    Complexe assemblage van gasondersteunde matrijzen: De assemblage van gasondersteunde matrijzen stelt strenge procesvereisten om de verbindings- en afdichtingsprestaties van de gaskanalen te waarborgen.
    Het gasondersteunde spuitgietproces is moeilijk te controleren: het gasondersteunde spuitgietproces vereist een strikte controle van het gasvul- en uitlaatproces om de kwaliteit van het gegoten product te waarborgen.
    Wat betreft de selectie van gasondersteunde spuitgietmaterialen, is het doorgaans noodzakelijk om materialen te selecteren met een goede vloeibaarheid en smeltstabiliteit om ervoor te zorgen dat het gas de matrijsholte volledig kan vullen en geschikte uitlaatkanalen kan verkrijgen tijdens het gietproces. Veelvoorkomende gasondersteunde spuitgietmaterialen omvatten:
    Polypropyleen (PP): Het heeft goede vloeibaarheid en vormeigenschappen en is geschikt voor gasondersteund spuitgieten.
    Polystyreen (PS): Het heeft een goede vloeibaarheid en vormbaarheid en is geschikt voor gasondersteund spuitgieten van sommige kinderfietsframes.
    Polycarbonaat (PC): Het heeft een goede smeltstabiliteit en slagvastheid en is geschikt voor gebruik in sommige onderdelen waar een hogere sterkte en duurzaamheid vereist zijn.
    De bovenstaande materialen hebben goede vloeibaarheid en vormeigenschappen en kunnen voldoen aan de vereisten van gasondersteund spuitgieten. Bij het selecteren van gasondersteunde spuitgietmaterialen moet de selectie gebaseerd zijn op specifieke productvereisten en kostenoverwegingen om goede prestaties en economie van het eindproduct te garanderen.
  • Massaproductie en kwaliteitscontrole
    De voordelen van massaproductie van gasondersteunde spuitgietmatrijzen voor kinderfietsframes en de geautomatiseerde configuratie en proceskwaliteitsborging van framegasondersteunde spuitgietmatrijzen vereisen een uitgebreide beschouwing van productie-efficiëntie, productkwaliteit en productiekosten. Hier zijn enkele mogelijke maatregelen:
    Voordelen van massaproductie
    Efficiënte productie: Gasondersteund spuitgieten kan een snelle, efficiënte productie bereiken, is geschikt voor massaproductie en verbetert de productie-efficiëntie.
    Eenmalig gieten: Met gasondersteund spuitgieten kunnen complexe structuren in één keer worden gegoten, waardoor het aantal daaropvolgende verwerkingsstappen wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
    Productconsistentie: Gasondersteund spuitgieten kan de consistentie van productafmetingen en -uiterlijk garanderen en de stabiliteit van de productkwaliteit verbeteren.
    Geautomatiseerde configuratie
    Geautomatiseerde spuitgietproductielijn: introduceer een geautomatiseerde spuitgietproductielijn, inclusief automatische toevoer, automatisch gieten, automatisch ontvormen en andere koppelingen om de productie-efficiëntie te verbeteren en handmatige tussenkomst te verminderen.
    Intelligente spuitgietapparatuur: Gebruik intelligente spuitgietapparatuur om spuitgieten met hoge snelheid en hoge precisie te realiseren, waardoor de productie-efficiëntie en productconsistentie worden verbeterd.
    Geautomatiseerd matrijswisselsysteem: Gebruik een geautomatiseerd matrijswisselsysteem om de matrijswisseltijd te verkorten en de benutting van de productielijn te verbeteren.
    Proceskwaliteitsborging
    Controle van procesparameters voor spuitgieten: controleer de procesparameters voor spuitgieten strikt om een ​​stabiele kwaliteit van de productvorming te garanderen.
    Inspectie van de productgrootte: Gebruik geautomatiseerde apparatuur voor het inspecteren van de productgrootte om online inspecties uit te voeren op de productgrootte om de stabiliteit van de productgrootte te garanderen.
    Inspectie van de uiterlijke kwaliteit: introduceer geautomatiseerde apparatuur voor inspectie van de uiterlijke kwaliteit om online inspecties van het uiterlijk van producten uit te voeren en een stabiele uiterlijke kwaliteit van het product te garanderen.
    Traceerbaarheid van kwaliteitsregistratie: Stel een compleet traceerbaarheidssysteem voor kwaliteitsregistratie in om kwaliteitsgegevens tijdens het productieproces vast te leggen en te traceren. Zo kunt u ervoor zorgen dat de productkwaliteit controleerbaar is.
    Door bovenstaande maatregelen kunnen de efficiëntie en productkwaliteit van de massaproductie van gasondersteund spuitgieten van kinderfietsframes worden verbeterd, waardoor producten kunnen voldoen aan de marktvraag en de concurrentiekracht van ondernemingen wordt verbeterd.