Duurzaam wonen
Om belangrijke en haalbare doelen te bereiken, werkt Corporate samen met het divisiemanagement om operationele beslissingen te bepalen en te implementeren om maatregelen te treffen om een betekenisvol en doelgericht, duurzaam inkoop- en milieubeleid uit te voeren.
Consequent oefenen van jaarlijkse deelname aan de rapportage aan gerenommeerde organisaties, waardoor we de voortdurende verbeteringen van ons bedrijf consequent kunnen benchmarken en de beste praktijken van ons hoofdkantoor kunnen implementeren en ernaar kunnen handelen.
Bij The AnsixTech streven we ernaar een ethos van ecologische duurzaamheid te koesteren in alles wat we doen. Door de jaren heen hebben we een aantal groene initiatieven opgezet, die ons allemaal hebben geholpen een van de meest duurzame leiders in de kunststofspuitgietindustrie te worden.
Hier bij The AnsixTech zijn we toegewijd aan deelname aan een mondiale inzet voor een duurzame toekomst, met als doel ons aan te sluiten bij het Global Compact van de Verenigde Naties. We zijn momenteel een stortplaatsvrije organisatie en zijn actief in het monitoren en verkleinen van onze ecologische voetafdruk. Wij erkennen onze maatschappelijke verantwoordelijkheid en streven actief onze doelstellingen na. Alleen door samen te werken kunnen we een betere wereld achterlaten voor morgen.
Wereldwijd streven van AnsixTech naar volledig elektrische machines om de kwaliteit en productiviteit te maximaliseren - Elektrische spuitgietmachine
Het bedrijf AnsixTech, de wereldwijde fabrikant van essentiële industriële componenten, heeft zijn 185e hydraulische spuitgietmachine vervangen door een nieuw elektrisch model als onderdeel van zijn langetermijninvesteringsprogramma om zijn machineportfolio te upgraden om tegen eind 2031 volledig elektrisch te zijn.
Het bedrijf werkt samen met een klein aantal belangrijke leveranciers van apparatuur met wereldwijde ondersteuningsnetwerken om 180 machines te vervangen die al 15 jaar of langer in bedrijf zijn (en momenteel het einde van hun levensduur naderen). De vervangende machines zijn zowel volledig elektrisch als hybride elektrisch, waarbij de laatste gebruik maakt van Vireo-servoaandrijftechnologieën.
De machines, die nu in Vietnam en China zijn geïnstalleerd, zorgen voor een vermindering van het energieverbruik met 30%, van cyclus tot cyclus, en een verbeterde algehele apparatuureffectiviteit (OEE) van meer dan 85%. De cyclustijden zijn in alle twee landen met gemiddeld 15% afgenomen.
Dankzij de proces- en productiviteitsverbeteringen kunnen drie elektrische machines effectief het werk van vier hydraulische modellen doen, waardoor de totale voetafdruk wordt verkleind. De verhoogde capaciteit wordt aangevuld door de gegarandeerde herhaalbaarheid die elektrische machines kunnen leveren, waardoor een nog hogere productkwaliteit wordt gegarandeerd.
Stephen Huang, CEO van AnsixTech, zegt dat de substantiële investering duidelijk vruchten afwerpt: “De grotere capaciteit en lagere energiekosten zijn opwindend voor zowel ons bedrijf als onze klanten. Elektrische machines zijn betrouwbaarder, gaan langer mee dan hun hydraulische tegenhangers en leveren aanzienlijk meer productieve uren per jaar. Met deze prestaties en een grotere automatisering ondersteunen we een nog grotere efficiëntie voor onze klanten.”
Stephen zegt dat AnsixTech zich blijft inzetten voor zijn investeringsambities: “We hebben plannen om in 2024 nog meer hydraulische machines te vervangen, waarbij ruim 5,5 miljoen dollar wordt uitgetrokken voor de uitrol van nieuwe elektrische machines, waarbij we ons eerst richten op het vervangen van de oudste machines zodra deze het einde bereiken. van hun nuttige werkzame leven.”
Design for Sustainability: Optimaliseren van het spuitgietproces en selecteren van biologisch afbreekbare materialen
Het optimaliseren van kunststofspuitgietprocessen om aan te sluiten bij duurzaamheidsprincipes is cruciaal in het huidige milieubewuste klimaat. Door het verminderen van afval, energieverbruik en de milieu-impact die gepaard gaat met de productie van plastic, kunnen fabrikanten een cruciale rol spelen bij het bevorderen van een duurzamere toekomst. Onze gids behandelt:
Optimaliseren van kunststof spuitgietprocessen voor duurzaamheid
Milieuvoordelen van duurzame productie met spuitgieten
Economische voordelen van duurzaam ontwerp bij spuitgieten
Sociale en bedrijfsverantwoordelijkheid implicaties van duurzame productie
Uitdagingen en oplossingen bij het ontwerpen voor duurzaamheid bij het kunststofspuitgieten
Duurzaamheid bij AnsixTech
Optimaliseren van kunststof spuitgietprocessen voor duurzaamheid
Hoe kunnen fabrikanten spuitgietprocessen optimaliseren om een lagere CO2-impact te hebben? Het gaat om strategische beslissingen, procesoptimalisaties en verantwoord resourcebeheer.
Voor meer informatie over kunststof spuitgieten kunt u onze handleiding lezen. Wat is kunststof spuitgieten en hoe werkt het?
Laten we nu eens kijken naar de belangrijkste factoren waarmee rekening moet worden gehouden om het proces duurzamer te maken.
Materialen en biogebaseerde polymeren kiezen
Productie met gerecyclede materialen, zoals gerecyclede kunststoffen, of het kiezen van biobased materialen kan de ecologische voetafdruk van spuitgietproducten aanzienlijk verkleinen.
Zo maakt AnsixTech een aantal LDPE-componenten, waaronder conische doppen en pluggen, hoekbeschermers, buiseindpluggen en buiseindkappen, van 98% gerecycled plastic. De extra 2% bestaat uit kleurstoffen.
AnsixTech investeert ook in onderzoeks- en ontwikkelingsprojecten, zoals ons Centre of Excellence in Beijin China, dat zich richt op duurzamere alternatieven voor nieuwe polymeren. Concreet testen we materialen zoals biogebaseerde polymeren afkomstig van planten en biologisch afbreekbare additieven gemengd met gerecyclede en nieuwe harsen. Lees meer in Klimaatverandering en duurzame productie.
Het kiezen van gerecycleerde of recycleerbare materialen bij het spuitgieten kan de impact op het milieu van de productie en verwerking van materialen helpen verminderen. Deze materialen zijn soms duurder, maar kunnen energiebesparingen of een langere levensduur van het product opleveren.
Bij AnsixTech leggen we grote nadruk op het beheer van de grondstoffentoevoerketen en de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de levertijden. Hier zijn enkele van onze praktijken en verplichtingen:
Selectie en evaluatie van leveranciers: We bouwen langdurige samenwerkingsrelaties op met betrouwbare leveranciers en evalueren regelmatig hun leveringssnelheid, productkwaliteit en serviceniveau. We kiezen leveranciers die aan onze behoeften kunnen voldoen en stabiele leveringsmogelijkheden hebben.
Prognoses en planning: We voorspellen de hoeveelheid en tijd van de benodigde grondstoffen door middel van marktonderzoek en vraagvoorspelling. We formuleren redelijke inkoopplannen en communiceren tijdig met leveranciers om ervoor te zorgen dat de aanvoer van grondstoffen aan onze productiebehoeften kan voldoen.
Voorraadbeheer: We voeren nauwkeurig voorraadbeheer uit om buitensporig hoge of lage voorraadniveaus te voorkomen. We voeren regelmatig voorraadtellingen en -analyses uit om de nauwkeurigheid en tijdigheid van de voorraad te garanderen.
Samenwerking in de toeleveringsketen: Wij onderhouden nauwe communicatie en samenwerking met onze leveranciers. We communiceren veranderingen in de vraag en levertijden tijdig met onze leveranciers om de soepelheid en coördinatie van de toeleveringsketen te garanderen.
Gediversifieerde toeleveringsketen: We hebben samenwerkingsrelaties opgebouwd met meerdere leveranciers om de risico's in de toeleveringsketen te verminderen. Als één leverancier niet aan de vraag kan voldoen, kunnen wij direct overstappen op andere leveranciers, zodat de aanvoer van grondstoffen niet wordt aangetast.
Tracking en monitoring: We volgen de leveringsstatus en voortgang van grondstoffen en lossen eventuele problemen die vertragingen kunnen veroorzaken onmiddellijk op. We gebruiken supply chain managementsystemen en andere hulpmiddelen om de werking van onze supply chain te monitoren, zodat potentiële problemen tijdig kunnen worden ontdekt en opgelost.
Levertijdverplichting: Wij beloven producten snel te leveren volgens de levertijdvereisten van de klant. We formuleren redelijke productieplannen en logistieke regelingen op basis van de behoeften van de klant en de levertijd om ervoor te zorgen dat producten op tijd aan klanten kunnen worden geleverd.
Voor algemene grondstoffen kunnen wij leveranciers vragen om binnen 2 uur grondstoffen bij onze fabriek af te leveren.
Via bovengenoemde maatregelen op het gebied van supply chain management en leveringstermijnen streven wij ernaar de tijdige aanvoer van grondstoffen en snelle levering van producten te garanderen. We verbeteren voortdurend de efficiëntie en betrouwbaarheid van het supply chain management om aan de behoeften en verwachtingen van de klant te voldoen.
Implementatie van ontwerp voor maakbaarheid voor efficiëntie en afvalvermindering
Design for Manufacturability (DFM) is een kritische benadering voor het verbeteren van de efficiëntie en het verminderen van verspilling in productieprocessen. DFM richt zich op het ontwerpen van producten op een manier die het gemakkelijker en kosteneffectiever maakt om ze te produceren.
Hierbij wordt de nadruk gelegd op eenvoud in het productontwerp. Verminder het aantal componenten en complexe geometrieën, wat kan leiden tot grotere productiecomplexiteit en verspilling. Het stroomlijnen van het ontwerp kan ook de kans op defecten verkleinen.
Ook belangrijk is het minimaliseren van materiaalverspilling door het onderdeelontwerp en de matrijsindeling te optimaliseren. Dit omvat het gebruik van efficiënte nesttechnieken om afvalmateriaal te verminderen en het ontwerpen van onderdelen met minimale overtollige materiaal- of trimvereisten. Definieer zorgvuldig de toleranties voor onderdelen en componenten. Door al te nauwe toleranties te vermijden, kunt u herbewerking of uitval voorkomen. Een goed tolerantiebeheer zorgt ervoor dat onderdelen in elkaar passen zoals bedoeld, zonder buitensporige aanpassingen.
Het waar mogelijk standaardiseren van componenten en processen vermindert de behoefte aan op maat gemaakte onderdelen en minimaliseert gereedschapswisselingen, waardoor de productie efficiënter en kosteneffectiever wordt.
Het balanceren van kosten- en duurzaamheidsoverwegingen bij het ontwerp
Door kosteneffectiviteit en duurzaamheid als synergetische doelstellingen te beschouwen, kunnen fabrikanten een concurrentievoordeel behalen en tegelijkertijd hun ecologische voetafdruk minimaliseren.
Begin met een vroege integratie van duurzaamheid. Geef vanaf het begin van het project prioriteit aan duurzaamheid als een fundamentele vereiste, naast kostenoverwegingen. Deze aanpak vergemakkelijkt de identificatie van kosteneffectieve duurzame oplossingen. Producten met een lager energieverbruik tijdens gebruik kunnen bijvoorbeeld de operationele kosten en de CO2-uitstoot verlagen.
Voer een uitgebreide levenscyclusanalyse (LCA) uit van uw applicatie. LCA evalueert de milieu-impact van de winning van grondstoffen tot de productie, distributie, gebruik en verwijdering aan het einde van de levensduur. Het helpt bij het identificeren van gebieden voor duurzaamheidsverbeteringen die de kosten niet significant verhogen.
Denk aan modulariteit. Ontwerp producten met modulaire componenten die eenvoudig kunnen worden vervangen of geüpgraded. Deze aanpak verlengt de levensduur van het product, vermindert de gevolgen voor het milieu die gepaard gaan met verwijdering en biedt kosteneffectief onderhoud.
Door te investeren in prototyping en testen om potentiële ontwerpverbeteringen vroeg in het ontwikkelingsproces te identificeren, kan dit kostbare herzieningen voorkomen en de efficiënte integratie van duurzaamheidseisen garanderen.
Milieuvoordelen van duurzame productie met spuitgieten
Verminder materiaalverspilling
Spuitgieten met hernieuwbare en gerecyclede kunststoffen verkleint de ecologische voetafdruk en kan de impact op het milieu minimaliseren. Dit omvat het gebruik van gerecycled of biologisch afbreekbaar plastic, dat helpt hulpbronnen te behouden en plastic afval op stortplaatsen en oceanen te verminderen.
Het duurzamer maken van spuitgieten heeft tot doel de materiaalverspilling tot een minimum te beperken door middel van efficiënte ontwerpen, geoptimaliseerde matrijslay-outs en de vermindering van het aantal schroot en afgekeurde producten. Dit leidt tot kostenbesparingen en vermindert de milieu-impact die gepaard gaat met afvalverwerking.
Verbeterd hulpbronnenbeheer
Duurzame productie stimuleert efficiënt hulpbronnenbeheer, inclusief verminderd waterverbruik en verantwoord omgaan met chemicaliën. Deze praktijken zijn niet alleen goed voor het milieu, maar verlagen ook de operationele kosten.
Economische voordelen van duurzaam ontwerp bij spuitgieten
Lagere operationele kosten
Andere economische voordelen zijn energie-efficiënte productieprocessen, machines en gereedschappen. Dit vermindert niet alleen het energieverbruik, maar verlaagt ook de operationele kosten, waardoor de algehele economische duurzaamheid van de productie wordt vergroot.
En hoewel duurzaamheidsinitiatieven initiële investeringen kunnen vergen, resulteren ze vaak in kostenbesparingen op de lange termijn. Deze besparingen kunnen voortkomen uit een lager energieverbruik, minder materiaalverspilling, minder stilstand als gevolg van onderhoud en een verbeterde efficiëntie.
Veerkracht van de toeleveringsketen
Spuitgieten op een duurzamere manier kan de veerkracht van de toeleveringsketen verbeteren door de afhankelijkheid van eindige of voor het milieu schadelijke hulpbronnen te verminderen. Dit kan de risico's – waaronder de kosten – die gepaard gaan met schaarste van hulpbronnen of milieurampen helpen beperken.
Sociale en bedrijfsverantwoordelijkheid implicaties van duurzame productie
Verbeter het merkimago
Bedrijven die prioriteit geven aan duurzame praktijken bij het spuitgieten van kunststof kunnen een positief merkimago en een positieve reputatie opbouwen. Kopers geven steeds meer de voorkeur aan milieuverantwoorde producten, wat kan leiden tot een grotere omzet en een groter marktaandeel.
Afstemming met milieuregelgeving en -normen
Duurzame praktijken sluiten ook aan bij veel milieuregels en -normen. Naleving van deze regelgeving kan het risico op boetes en juridische problemen beperken, wat verder bijdraagt aan de economische duurzaamheid van het bedrijf.
Levensvatbaarheid op lange termijn
Duurzaam kunststofspuitgieten ondersteunt de levensvatbaarheid van bedrijven op de lange termijn door de afhankelijkheid van eindige hulpbronnen te verminderen en de negatieve gevolgen van aantasting van het milieu te minimaliseren. Dit verzekert de voortzetting van de activiteiten van het bedrijf in een veranderend mondiaal landschap.
Uitdagingen en oplossingen bij het ontwerpen voor duurzaamheid bij het kunststofspuitgieten
Ontwerpen voor duurzaamheid bij het spuitgieten van kunststof vereist een alomvattende en op samenwerking gerichte aanpak, waarbij milieuoverwegingen in elk facet van de productontwikkeling worden geïntegreerd. Door uitdagingen proactief aan te pakken en duurzame ontwerpprincipes te implementeren, kunnen fabrikanten hun ecologische voetafdruk verkleinen en tegelijkertijd hun concurrentievermogen en reactievermogen op de verwachtingen van de consument behouden.
Uitdaging 1: Materiaalkeuze
Het kiezen van materialen kan een complexe taak zijn, omdat opties zoals biogebaseerde polymeren of gerecyclede kunststoffen mogelijk een beperkte beschikbaarheid, hogere kosten of specifieke prestatiebeperkingen hebben.
Oplossing: Werk nauw samen met materiaalleveranciers om duurzame alternatieven te identificeren en een uitgebreid inzicht te krijgen in hun eigenschappen en beperkingen. Houd de markt voor opkomende duurzame materialen waakzaam in de gaten.
Uitdaging 2: Materiaalcompatibiliteit
Duurzame materialen, zoals bioplastics of gerecyclede kunststoffen, kunnen andere eigenschappen hebben dan traditionele materialen, wat leidt tot compatibiliteitsproblemen met bestaande mallen en processen.
Oplossing: Voer uitgebreide materiaalcompatibiliteitstests uit om ervoor te zorgen dat het duurzame materiaal naadloos samenwerkt met uw matrijzen en processen. Indien nodig voer je de nodige aanpassingen uit aan de matrijzen en machines.
Kies mallen en apparatuur die compatibel zijn met de specifieke eigenschappen van het materiaal. Implementeer regelmatige onderhouds- en inspectieroutines om de levensduur van matrijzen en machines te verlengen.
Uitdaging 3: Materiaalprestaties
Duurzame materialen kunnen een lagere mechanische sterkte en duurzaamheid hebben vergeleken met traditionele kunststoffen.
Oplossing: Optimaliseer productontwerpen om rekening te houden met de unieke eigenschappen van duurzame materialen. Versterk kritieke gebieden of overweeg hybride ontwerpen die duurzame materialen combineren met traditionele materialen om de sterkte en duurzaamheid te verbeteren.
Uitdaging 4: Temperatuurbestendigheid
Sommige duurzame materialen hebben mogelijk een lagere temperatuurbestendigheid, wat contraproductief is voor toepassingen die hoge temperaturen vereisen.
Oplossing: Onderzoek materiaaladditieven of mengsels die de temperatuurbestendigheid kunnen verbeteren. Overweeg alternatieve duurzame materialen die inherent een betere temperatuurbestendigheid hebben.
Uitdaging 5: Consistentie en kwaliteit
Het bereiken van een consistente kwaliteit met duurzame materialen kan een uitdaging zijn vanwege variaties in grondstoffen en materiaalbronnen.
Oplossing: Nauw samenwerken met materiaalleveranciers om een consistente levering van hoogwaardige duurzame materialen te garanderen. Implementeer strenge kwaliteitscontroles en testprotocollen om de productconsistentie te behouden.
Uitdaging 6: Complex ontwerpdilemma
Duurzaam ontwerp vereist vaak vereenvoudiging, wat in strijd kan zijn met complexe productvereisten of gewenste esthetiek.
Oplossing: Streef naar een balans tussen esthetiek en functionaliteit door een grondige ontwerpanalyse uit te voeren. Overweeg modulaire ontwerpen die hergebruik of vervanging van componenten mogelijk maken en tegelijkertijd de gewenste esthetiek bereiken.
Uitdaging 7: Maakbaarheidshindernis
Duurzame ontwerpen kunnen moeilijker te vervaardigen zijn vanwege onconventionele vormen of materiaaleigenschappen.
Oplossing: Bevorder een vroege samenwerking tussen ontwerp- en productieteams. Gebruik de principes van Design for Manufacturability (DFM) om uitdagingen op het gebied van maakbaarheid te identificeren en aan te pakken. Prototyping en testen kunnen een cruciale rol spelen bij het verfijnen van ontwerpen.
Uitdaging 8: Kostenbeperkingen
Duurzaamheidsinitiatieven kunnen, vooral in de beginfase, de productiekosten opdrijven, waardoor ze mogelijk niet in overeenstemming zijn met de budgettaire beperkingen.
Oplossing: Hanteer een langetermijnperspectief door rekening te houden met kostenbesparingen die in de loop van de tijd kunnen worden bereikt door middel van duurzame praktijken. Ontdek stimuleringsmaatregelen van de overheid, partnerschappen voor kostendeling en analyse van levenscycluskosten om initiële investeringen te rechtvaardigen.
Duurzaamheid bij AnsixTech
Bij AnsixTech streven we ernaar om 's werelds toonaangevende, verantwoordelijke en probleemloze leverancier van essentiële industriële componenten te zijn. We streven ernaar onze klanten te ondersteunen bij het bereiken van hun duurzaamheidsdoelen en -doelstellingen, door voor hen duurzame industriële componentoplossingen te ontwikkelen.
Duurzame kunststof spuitgegoten materialen
Wij geloven dat kunststoffen een ongelooflijk materiaal zijn dat ervoor heeft gezorgd dat mensen dankzij kunststoffen beter, gezonder en langer kunnen leven.
Wij erkennen dat kunststoffen, wanneer ze verkeerd worden beheerd, schadelijk kunnen zijn voor het ecosysteem. Wij geloven dat de langetermijnoplossing voor het volledige voordeel van de mensheid en de planeet het volledig inzetten van een circulaire economie is. We streven ernaar om met onze klanten samen te werken ter ondersteuning van het ontwerp en de planning voor de volledige levenscyclus van elk product dat moet worden vervaardigd, gebruikt voor het beoogde doel, verzameld en volledig opnieuw verwerkt/“gereïncarneerd” tot een nieuw product of ontworpen om op verantwoorde wijze te worden weggegooid. op een manier dat het product kan terugkeren naar basiselementen.
Wij zijn een verwerker van synthetische en natuurlijke polymeren. Onze machines verwerken materialen vervaardigd door een verscheidenheid aan industriële partners tot consumenten-, landbouw-, bouw-, medische en industriële onderdelen.
De materialen worden door onze ingenieurs gespecificeerd om te voldoen aan de eisen van de producttoepassing. Deze vereisten omvatten doorgaans mechanische eigenschappen zoals treksterkte, ductiliteit, slagvastheid en prestaties bij hitte of koude temperaturen, of chemische eigenschappen zoals weerstand tegen vervaging door blootstelling aan UV-licht of prestaties bij blootstelling aan oplosmiddelen of zuren.
Wat zijn duurzame kunststoffen?
Per definitie worden duurzame kunststoffen beheerd binnen een duurzaam materiaalbeheersysteem (een circulaire economie) om het ontstaan van afval, giftige stoffen en vervuiling te voorkomen.
Wat is een circulaire economie?
Een circulaire economie is een alternatief voor een traditionele lineaire economie (maken, gebruiken, weggooien) waarin we hulpbronnen zo lang mogelijk in gebruik houden, er de maximale waarde uit halen terwijl ze in gebruik zijn, en vervolgens producten en materialen terugwinnen en regenereren op het juiste moment. einde van elke levensduur.duurzaam spuitgieten.
Recyclebaar kunststof
Recyclebaar plastic - Een plastic dat kan worden teruggewonnen, opnieuw verwerkt en teruggevoerd in de productiestroom van nuttige producten.
Kunststoffen zijn onderverdeeld in 7 categorieën, geïdentificeerd met het recyclesymbool en een nummer dat het type plastic aangeeft.
Conservering van verpakkingen
Onze inzet voor duurzaamheid
We kopen onze grootste hoeveelheden harsen in bulk en slaan ze op in silo's, met jaarlijks bijna 10.000.000 pond hars. We recyclen meer dan 20% van alle kartonnen dozen die de AnsixTech-faciliteiten binnenkomen, en dit percentage blijft elk jaar groeien.
We besparen ook karton op weg naar buiten, door gebruik te maken van servorobots om voltooide goederen te stapelen voor verzending. Dit vermindert niet alleen de verpakkingstijd, maar vermindert ook de verspilling van ruimte. Tegenwoordig zijn de door AnsixTech verzonden dozen tussen de 300% en 400% voller dan in het verleden, waardoor het totale kartongebruik aanzienlijk wordt verminderd. We zijn er trots op dat we al onze klanten ook een herbruikbaar en herbruikbaar verpakkingsprogramma kunnen aanbieden.
Energiebehoud
We hebben ons aangesloten bij het Chinese 2035-plan voor energiebesparing, emissiereductie en koolstofneutraliteit. programma om onze praktijken op het gebied van energieverbruik te verbeteren, door verschillende op gezond verstand gebaseerde initiatieven voor energiebesparing te implementeren, zoals eenvoudige, door bewegingssensoren geactiveerde verlichtingsopstellingen om elektriciteit te besparen. We hebben ook complexere vraagresponsoperaties opgezet; We verminderen bijvoorbeeld ons energieverbruik tijdens piekperioden van de vraag (meestal tijdens de extreem hete zomermaanden) om de beschikbaarheid van elektriciteit voor de omringende gemeenschap te helpen behouden en het risico op stroomuitval te minimaliseren.
Niet-giftige materialen
Alle kleurstoffen, harsen, smeermiddelen en reinigingsmiddelen – elke chemische stof die wordt gebruikt tijdens de productie in AnsixTech-faciliteiten – zijn gegarandeerd niet-giftig en ongevaarlijk. Bovendien zijn de harsen van medische kwaliteit die we gebruiken FDA-goedgekeurd, en alle harsen die we gebruiken voor onze grote volumegietprocessen voldoen aan RoHS, REACH en NSF.
Deze niet-giftige chemicaliën en harsen zijn niet alleen beter voor het milieu, maar ook voor ons personeel, onze klanten en onze eindgebruikers.
Milieubeheer
Alle medewerkers van AnsixTech ondersteunen het single-stream recyclingprogramma binnen de fabriek. en gezinsleden kunnen huishoudelijke artikelen recyclen, waaronder gebruikte lampen, elektronica, computerapparatuur en batterijen.
Bij The AnsixTech nemen we bedrijfsverantwoordelijkheid serieus en zetten we ons in voor milieubeheer.
AnsixTech gelooft dat het een belangrijke plicht heeft om goede milieuprestaties te garanderen in al haar bedrijfsactiviteiten en om de nodige organisatie, inzet en training te bieden om aan deze verplichting te voldoen. Het senior management gelooft sterk in en zet zich in voor het monitoren en verbeteren van de milieuprestaties, het voorkomen van vervuiling en de bescherming van het milieu. Als we u kunnen helpen met uw project, bel ons dan op 400 109 0029 of neem hier contact met ons op.
Conservering van verpakkingen
Onze inzet voor duurzaamheid
We kopen onze grootste hoeveelheden harsen in bulk en slaan ze op in silo's, met jaarlijks bijna 10.000.000 pond hars. We recyclen meer dan 20% van alle kartonnen dozen die de AnsixTech-faciliteiten binnenkomen, en dit percentage blijft elk jaar groeien.
We besparen ook karton op weg naar buiten, door gebruik te maken van servorobots om voltooide goederen te stapelen voor verzending. Dit vermindert niet alleen de verpakkingstijd, maar vermindert ook de verspilling van ruimte. Tegenwoordig zijn de door AnsixTech verzonden dozen tussen de 300% en 400% voller dan in het verleden, waardoor het totale kartongebruik aanzienlijk wordt verminderd. We zijn er trots op dat we al onze klanten ook een herbruikbaar en herbruikbaar verpakkingsprogramma kunnen aanbieden.
Milieumanagementsysteem (ISO14001)
Goed gedefinieerde principes en duidelijke doelstellingen
Tijdens onze dagelijkse werkzaamheden, van ontwerp tot productie, nemen wij sociale verantwoordelijkheden met het oog op het minimaliseren van de impact op het milieu. We brengen voortdurend verbeteringen aan op het gebied van het voorkomen van vervuiling, energiebesparing, verspillingscontrole en recycling.
Wij begrijpen volledig het belang van milieubeheer. Wij informeren onze medewerkers over het belang van milieubescherming en milieuvriendelijke productie. We nemen sociale verantwoordelijkheden en werken samen met externe organisaties om ons best te doen aan de bescherming van het milieu van EVA en de aarde.
Goed ontwikkeld systeem en effectieve implementatie
Ons milieumanagementsysteem is goed ontwikkeld en werkt in overeenstemming met internationale normen. We zijn in 2003 door de BSI-groep geaccrediteerd voor de ISO14001: 1996-certificering, die in 2007 werd opgewaardeerd naar de ISO14001: 2004-certificering. Omdat de internationale normen voor milieubescherming voortdurend worden verbeterd, wordt ook ons milieumanagementsysteem dienovereenkomstig verbeterd. Sinds de oprichting van EVA houden wij ons strikt aan de relevante wetten en normen. Er heeft zich dan ook nooit een incident voorgedaan dat schade aan het milieu heeft veroorzaakt.
Sociale verantwoordelijkheden voor milieubescherming
"Vervuiling voorkomen, de hulpbronnen veiligstellen, de aarde liefhebben en het milieu verfraaien" zijn onze waarden, verplichtingen en missies!
Beheer van milieu- en gevaarlijke stoffen (AEEA en RoHS)
Goed ontwikkelde systemen en duidelijke doelstellingen
We hebben ons eigen milieumanagementsysteem ontwikkeld met de eisen van ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, AEEA en RoHS als basis. We voeren strenge controles uit op alle productieprocedures die betrekking hebben op de aankoop van grondstoffen, de productie en de leveringen. Indien nodig zullen we onze producten naar de relevante autoriteiten brengen voor tests op het gebied van milieubescherming. Momenteel hebben alle leveranciers en productiepartners RoHS-overeenkomsten met ons gesloten en dienen zij hun producttestrapporten regelmatig aan ons in. Tegelijkertijd hebben we met onze klanten ook afspraken gemaakt over het niet gebruiken van giftige en gevaarlijke stoffen in onze productieprocessen, met het oog op het behalen van onze doelstellingen op het gebied van milieubeheer. Onze doelstellingen op het gebied van milieubescherming zijn als volgt:
Koop geen producten die giftige en gevaarlijke stoffen bevatten!
Vervaardig geen producten die giftige en gevaarlijke stoffen bevatten!
Verkoop geen producten die giftige en gevaarlijke stoffen bevatten!
Lofbetuigingen van klanten
Om aan de internationale normen te voldoen, hebben wij samen met onze klanten voortdurend onze managementsystemen verbeterd. Wij upgraden onze managementsystemen continu en daarom hebben wij diverse accreditaties ontvangen van klanten. In 2004 ontvingen we het "Certificate of Green Activity" van Canon en in 2005 het certificaat voor het beheer van chemische stoffen (CMS) van Ricoh.
