kontak ons
Leave Your Message
Masjineringvervaardiger van hoëstroom-kroonkontakte en draadkontakte vir EV-laaigewere
Nuus

Masjineringvervaardiger van hoëstroom-kroonkontakte en draadkontakte vir EV-laaigewere

2026-03-23

Masjineringvervaardiger van hoëstroom-kroonkontakte en draadkontakte vir EV-laaigewere

3.png

 

Die Huidige Pols: Hoe Ansix Tegnologie herdefinieer hoëstroom-kontakvervaardiging vir die EV-laai-infrastruktuur

 

Namate die wêreldwye mark vir elektriese voertuie (EV) versnel na 'n geprojekteerde penetrasiekoers van 50% teen 2030, word die kollig al hoe meer op die ondersteunende infrastruktuur gevestig – spesifiek die laaigeweer. Terwyl batterytegnologie dikwels die hoofopskrifte oorheers, weet bedryfsingenieurs dat die ware knelpunt vir veiligheid, doeltreffendheid en skaalbaarheid lê in 'n komponent wat skaars groter as 'n vingerpunt is: die kontakstelsel. Binne die hoë-insette gebied van hoëstroom-kroonkontakte en draadkontakte, is die foutmarge nul. 'n Enkele milliohm oortollige weerstand of 'n mikron wanbelyning kan lei tot termiese weghol, boogvorming of katastrofiese mislukking onder die strawwe las van 400A tot 800A vinnige laai.

 

In hierdie gespesialiseerde sektor het Ansix Tech nie net as 'n verskaffer na vore gekom nie, maar ook as 'n strategiese ingenieursvennoot. Met meer as 28 jaar se vervaardigingservaring het die maatskappy sy diepgewortelde kundigheid in presisie-inspuitgiet en gereedskap aangewend om die unieke elektromeganiese uitdagings van EV-laai aan te spreek. Hierdie artikel delf in hoe Ansix Tech projekte inisieer wat die gaping tussen grondstofwetenskap en massaproduksie oorbrug, en gevalideerde, koste-geoptimaliseerde en streng getoetste hoëstroomkontakte lewer wat aan die meedoënlose eise van die globale EV-mark voldoen.

 

  1. Projekinisiëring: Ingenieurswese agteruit vanaf die toepassing

Vir die meeste vervaardigers begin 'n projek met 'n kliënt se tekening. Vir Ansix Tech begin dit met 'n ontleding van die kliënt se probleem. Die maatskappy se toetrede tot die hoëstroom-kroonkontak- en draadkontaksektor is gedryf deur 'n markwaarneming: die standaard rakkontakte wat beskikbaar was vir laaigeweervervaardigers het nie aan die termiese siklusvereistes van die volgende generasie vloeistofverkoelde en ultrasnelle laaiers voldoen nie.

 

Ansix Tech begin sy projekte met 'n fase-nul ingenieurswese-oorsig. Anders as tradisionele gieters wat wag vir gefinaliseerde onderdeelontwerpe, tree Ansix Tech tydens die konseptuele stadium in aksie. Die maatskappy se tegniese span analiseer die kliënt se teikenlaaistroom (gewoonlik van 50A tot 800A), die verwagte paringsikluslewe (minimum 10 000 siklusse vir kommersiële toepassings) en die omgewingsblootstellingsgraderings (IP55 tot IP67).

 

Deur die integrasie van Ontwerp vir Vervaardigbaarheid (DFM) beginsels in hierdie beginstadium, identifiseer Ansix Tech potensiële mislukkingspunte voordat 'n enkele stuk staal gesny word. Byvoorbeeld, in 'n onlangse projek wat 'n 500A vloeistofverkoelde laaigeweer behels, het die kliënt aanvanklik 'n draadkontak ontwerp met 'n wanddikte wat beduidende sinkmerke en inkonsekwente krimping sou veroorsaak het, wat die kritieke pasoppervlak in die gedrang sou bring. Ansix Tech se ingenieurspan het Vormvloei-analise gebruik om te demonstreer dat die oorspronklike ontwerp leemtes naby die krimparea sou skep. Deur saam te werk aan 'n ontwerp-iterasie wat die ribstruktuur en materiaalvloei geoptimaliseer het, het hulle verseker dat die finale komponent sy dimensionele stabiliteit onder hoë termiese lading sou behou.

 

  1. Die Wetenskap van Materiaalkeuse: Chemie en Geleidingsvermoë

Die werkverrigting van 'n hoëstroomkontak word fundamenteel bepaal deur die materiaalsamestelling daarvan. Ansix Tech se strategiese voordeel lê in hul diepgaande begrip van die wisselwerking tussen plastiekbehuisingsmateriale (vir draadkontakte) en geleidende legerings (vir kroonvere en terminale).

 

Vir die isolerende omhulsels en strukturele ondersteunings van draadkontakte gebruik Ansix Tech uitsluitlik hoëprestasie-ingenieurstermoplastiek. Die maatskappy onderhou 'n saamgestelde portefeulje van materiale wat volgens spesifieke UL- en IEC-vereistes aangepas is. standaarde:

 

Poliamied (PA66) met glasveselversterking (GF30/GF50): Word gebruik vir standaardtoepassings wat hoë meganiese sterkte en 'n vergelykende dopindeks (CTI) van 600V vereis. Ansix Tech verkry spesifieke grade van verskaffers soos BASF of DuPont, wat konsekwente viskositeit vir dunwandgietwerk rondom hoëstroomterminale verseker.

 

Polibutileentereftalaat (PBT): Gekies vir toepassings wat superieure dimensionele stabiliteit en lae vogabsorpsie vereis. PBT is dikwels die materiaal van keuse vir meerpenverbindings waar pensteektoleransies so nou as ±0.05 mm is.

 

Vloeibare kristalpolimeer (LCP): Vir ultra-hoë temperatuur omgewings of uiters dunwandige toepassings, gebruik Ansix Tech LCP. Hierdie materiaal toon byna geen krimping in vloeirigting nie en kan hervloei-solderingtemperature weerstaan, wat dit ideaal maak vir geïntegreerde sensorkontakte.

 

Vir die geleidende elemente—die kroonkontakte en draadkontakte self—gebruik Ansix Tech 'n streng seleksiematriks. Die maatskappy werk hoofsaaklik met koperlegerings met hoë geleidingsvermoë en verwerp standaard koper vir hoëstroomtoepassings as gevolg van die laer geleidingsvermoë daarvan (ongeveer 28% IACS). In plaas daarvan gebruik hulle:

 

C15100 (Sirkoniumkoper): Bied 95% IACS (Internasionale Gegloeide Koperstandaard) met uitstekende weerstand teen versagting by verhoogde temperature. Dit is van kritieke belang vir kroonkontakte, wat veerspanning moet handhaaf na duisende termiese siklusse.

 

C17200 (Berilliumkoper): Word gebruik vir toepassings wat die hoogste meganiese moegheidslewe vereis. Alhoewel dit duur is, is dit die goue standaard vir kroonvere wat konstante normale krag op die pen- of sok-koppelvlak moet handhaaf.

 

Telluriumkoper (C14500): Word gereeld gespesifiseer vir draadkontakte wat uitgebreide bewerking vereis, aangesien die vrybewerkingseienskappe die presiese vervaardiging van komplekse interne geometrieë sonder brame moontlik maak.

 

Ansix Tech se verkrygingspan verseker volle materiaalnaspeurbaarheid van meule tot gietmasjien, en voorsien kliënte van sertifiseringsverslae wat chemiese samestelling en meganiese eienskappe verifieer – 'n ononderhandelbare vereiste vir motor-OEM's.

 

  1. Die gereedskapruggraat: Vormontwerp en Vervaardiging

Die vertaling van 'n hoë-presisie kontak van 'n 3D-model na 'n herhaalbare, massaproduseerbare komponent lê geheel en al in die vorm. Ansix Tech se 28-jaar lange erfenis is geanker in hul interne gereedskapskamer, wat as die maatskappy se tegnologiese kern funksioneer.

 

Vormvloei-analise en -ontwerp vir vervaardigbaarheid

Voordat die ontwerp van die vormholte begin, voer Ansix Tech omvattende vormvloei-analise uit. Dit is nie 'n oorsigtelike simulasie nie; dit is 'n diepgaande ondersoek na vulpatrone, sweislynliggings en luginsluiting. Vir kroonkontakbehuisings, wat dikwels komplekse geometrieë met lewende skarniere of klikpasse bevat, verseker die analise dat die sweislyne nie saamval met hoëspanningsareas wat tydens paring kan faal nie.

 

Die DFM-verslag wat aan kliënte verskaf word, sluit 'n gedetailleerde analise van krimpgedrag in. Aangesien hoëstroomkomponente dikwels metaalinsetsels (oorgieting) bevat, is die differensiële krimping tussen die metaal (byna nul CTE) en die plastiek (30–80 µm/m·K) 'n primêre mislukkingsrisiko. Ansix Tech se DFM-proses bepaal spesifieke ribgeometrieë en hekliggings om spanningskrake rondom hierdie insetsels te verminder.

 

Kritieke oorwegings in vormontwerp

Die ontwerpfilosofie vir EV-laaikomponente draai om nul-defekte massaproduksie. Belangrike oorwegings sluit in:

 

Verkoelingstelselontwerp: Die verkoelingstelsel is waarskynlik die belangrikste faktor in siklustyd en onderdeelkwaliteit. Ansix Tech gebruik konforme verkoelingsstrategieë waar moontlik, deur gebruik te maak van 3D-gedrukte vorminsetsels met geboë verkoelingskanale wat die kontoer van die onderdeel volg. Vir standaardvorms ontwerp die ingenieurspan noukeurig waterkanale om 'n delta-T (temperatuurverskil) van minder as 2°C oor die holte-oppervlak te verseker. Dit voorkom kromtrekking in die lang, slanke profiele wat tipies is van laaigeweerhandvatsels.

 

Loop- en Hekstelsels: Vir hoëstroomkontakte bepaal die hekligging die molekulêre oriëntasie. Ansix Tech gebruik hoofsaaklik warmloopstelsels met klephekke om spuitafval uit te skakel en pakdruk te beheer. Vir estetiese of funksionele oppervlaktes waar hekoorblyfsels onaanvaarbaar is (soos die paringsvlak van 'n draadkontak), gebruik hulle onderzeese (tonnel) hekke wat outomaties tydens uitwerping ontsluit, wat 'n skoon breuk verseker wat nie met montering inmeng nie.

 

Uitwerpstelsels: Gegewe die delikate aard van kroonkontakte en die dunwandige eienskappe van hul omhulsels, moet uitwerping foutloos wees. Ansix Tech ontwerp uitwerpstelsels met behulp van 'n kombinasie van uitwerppenne, moue en lugkleppe. Vir komponente met diep ribbes of slanke kerne, gebruik hulle stripperplate om eenvormige uitwerpkrag te verseker, wat die vervorming van die onderdeel voorkom wat die dimensionele integriteit van die kontakkoppelvlak kan benadeel.

 

Vormvervaardiging en -bewerking

Die vervaardiging van die vorm self is waar Ansix Tech homself onderskei. Deur 'n vloot hoëspoed-CNC-bewerkingsentrums en draad-EDM (Elektriese Ontladingsbewerking) toerusting te bedryf, bereik die maatskappy toleransies van ±0.002 mm op kritieke holte-afmetings.

 

Die uitdagings in vormvervaardiging vir hierdie sektor is beduidend:

 

Elektrodebewerking: Komplekse geometrieë, soos die heliese groewe vir kroonkontaksitplekke, vereis pasgemaakte koperelektrodes vir EDM-sinking. Ansix Tech se gereedskapmakers gebruik 5-as-bewerking om elektrodes met oppervlakafwerkings van Ra 0.2µm te skep, wat verseker dat die gevolglike holtes minimale polering benodig, waardeur die geometriese akkuraatheid behoue ​​bly.

 

Staalkeuse: Vir hoëvolumeproduksie (dikwels meer as 1 miljoen skote per jaar), kies Ansix Tech vormstaal gebaseer op die materiaal wat verwerk word. Vir glasgevulde nylons (PA66-GF50), wat hoogs skuurend is, gebruik hulle S136 of 1.2083 vlekvrye staal verhard tot 50-52 HRC, wat uitstekende slytasieweerstand en korrosiebeskerming bied. Vir hoëtemperatuur-LCP kies hulle H13 of 1.2344 warmwerkgereedskapstaal om die termiese siklus te weerstaan ​​sonder om te versag.

 

  1. Bemeestering van die spuitgietproses

Met die vorm gevalideer, verskuif die fokus na die spuitgietproses. Ansix Tech behandel spuitgiet nie as 'n kommoditeitsdiens nie, maar as 'n presisiewetenskap, veral vir hoëstroomkontakte waar mikrodefekte tot makrofoute kan lei.

 

Tegniese Uitdagings en Validering

Een van die primêre uitdagings in die vorming van hierdie komponente is flitsbeheer. 'n Flits op 'n draadkontakbehuising kan verhoed dat die konnektor volledig in die laaipistool pas, wat lei tot onderbroke verbinding of hoë kontakweerstand. Ansix Tech bestry dit deur middel van servo-elektriese spuitgietmasjiene wat presiese klemkragbeheer en posisieterugvoer bied.

 

Nog 'n uitdaging is die stabiliteit van die gietvorm van insetsels. Wanneer draadkontakte met voorafgestempelde koperterminale gegiet word, moet die insetsels presies geposisioneer word. Ansix Tech gebruik robotiese optel-en-plaas-stelsels met visie-inspeksie om die posisie van die terminale binne ±0.03 mm te verifieer voordat die vorm sluit. Enige afwyking word outomaties verwerp, wat vormskade voorkom en verseker dat die oorgevormde plastiek die terminaal omsluit sonder om kaal metaal in onbedoelde areas bloot te stel – 'n kritieke veiligheidsvereiste om kortsluitings te voorkom.

 

Optimalisering: Doeltreffendheid en Kostebeheer

Ansix Tech se benadering tot prosesoptimalisering is datagedrewe. Die maatskappy gebruik wetenskaplike gietbeginsels, waar die proses gedefinieer word deur die reologie (viskositeit) van die materiaal eerder as arbitrêre masjieninstellings.

 

Belangrike optimaliseringstrategieë sluit in:

 

Siklustydvermindering: Deur die ontwerp van verkoelingskanale te optimaliseer en hoë-doeltreffendheidstermiese penne in die vorm te gebruik, het Ansix Tech siklustye vir standaard kroonkontakbehuisings met 25-30% verminder in vergelyking met bedryfsgemiddeldes, sonder om dimensionele stabiliteit in die gedrang te bring.

 

Kavitasiebalansering: Vir vorms met verskeie holtes (dikwels 8, 16 of 32 holtes), verseker Ansix Tech dat elke holte identies vul en pak. Dit word bevestig deur middel van kortstondige studies en dimensionele CMM (Koördinaatmeetmasjien) oudits op elke holte. Gebalanseerde kavitasie maak voorsiening vir voorspelbare uitset en vereenvoudig statistiese prosesbeheer (SPC).

 

  1. Gehaltebeheer en -versekering: Van validering tot verpakking

In die EV-bedryf kan 'n enkele veldonderbreking miljoene in terugroepings en reputasieskade kos. Ansix Tech se kwaliteitsargitektuur is ontwerp om veldonderbrekings statisties onmoontlik te maak.

 

Valideringsprosesse

Die valideringslewensiklus begin met die Eerste Artikelinspeksie (Eerste Artikelinspeksie) volgens AS9102 of PPAP (Produksie Onderdeel Goedkeuringsproses) Vlak 3 standaarde. Dit sluit in:

 

Dimensionele inspeksie: Gebruik CNC CMM-masjiene en optiese vergelykers om alle kritieke afmetings te verifieer, veral dié wat die kontakvlak beïnvloed (bv. invoegdiepte, penretensiekrag).

 

Elektriese Toetsing: Vir kroonkontakte wat in behuisings gemonteer is, voer Ansix Tech milliohm-weerstandstoetsing uit met behulp van 'n 4-draads Kelvin-metode om te verseker dat die kontakweerstand onder die kliëntgespesifiseerde drempel bly (tipies

 

Omgewingsspanningstoetsing: Monsters word onderwerp aan termiese skok, soutbespuiting (korrosietoetsing) en humiditeitssiklusse om die integriteit van die materiaal-koppelvlak te bevestig.

 

Gehalteversekering in die proses

Tydens massaproduksie gebruik Ansix Tech intydse SPC. Outomatiese kameras inspekteer elke skoot vir kritieke kenmerke soos:

 

Kontaminasie: Verseker dat geen vreemde deeltjies in die kontakoppervlak gevorm word nie.

 

Flitsopsporing: Gebruik lasersensors om mikroflitse op seëloppervlakke op te spoor.

 

Dimensionele drywing: Outomatiese in-vorm sensors monitor holtedruk. Indien 'n sensor 'n afwyking aandui (bv. as gevolg van verandering in materiaalviskositeit of skommeling in vormtemperatuur), pas die stelsel outomaties parameters aan of stop produksie.

 

Verpakking vir Beskerming

Verpakking is 'n aspek van gehalte wat dikwels oor die hoof gesien word. Vir hoëstroom-kroonkontakte, wat vatbaar is vir vervorming as dit verkeerd hanteer word, gebruik Ansix Tech bakverpakking met pasgemaakte sakke wat elke komponent stewig hou sonder om aan die veerelemente te raak. Vir draadkontakte gebruik hulle antistatiese, vogversperringsakke met droogmiddelpakke om te verhoed dat nylonkomponente omgewingsvog absorbeer voor montering.

 

  1. Kosteverminderingsstrategieë: Aanval op die harde koste

Die EV-mark word voortdurend onder druk geplaas om koste te verminder om gelykheid met binnebrandenjins te bereik. Ansix Tech lewer waarde deur die tasbare "harde koste" van produkte sistematies te verminder deur strategiese optimalisering oor materiale, vervaardigingsprosesse en operasionele doeltreffendheid. Dit word bereik deur drie primêre vektore:

 

Materiaaloptimalisering: Ansix Tech werk saam met materiaalwetenskapvennote om duur spesialiteitsmateriale te vervang sonder om prestasie in te boet. Byvoorbeeld, in 'n projek wat 'n CTI van 600V en hoë impakweerstand vereis, het hulle 'n duur PPA (Poliftalamied) vervang met 'n pasgemaakte PA66-GF30 wat aan dieselfde UL-sertifisering voldoen het teen 'n 20% laer grondstofkoste. Net so, deur wanddikte te optimaliseer deur middel van eindige elementanalise (FEA), verminder hulle die gewig – en dus die materiaalkoste – per onderdeel sonder om strukturele integriteit in te boet.

 

Vervaardigingsprosesdoeltreffendheid: Deur gebruik te maak van hoë-kavitasie vorms (bv. 32-holte teenoor 8-holte) en volledig outomatiese monteerselle, verminder Ansix Tech die arbeidskoste per eenheid drasties. Hul belegging in hoëspoed, volledig elektriese spuitgietmasjiene verminder energieverbruik met 40-70% in vergelyking met hidrouliese masjiene, 'n besparing wat aan die kliënt deurgegee word. Verder elimineer die maatskappy se interne gereedskap die winsopslag en kommunikasievertragings wat verband hou met die uitkontraktering van vormvervaardiging, wat die tyd-tot-mark verkort en projekoorhoofse koste verminder.

 

Operasionele Doeltreffendheid en Vertikale Integrasie: Ansix Tech konsolideer die voorsieningsketting deur sekondêre bedrywighede intern te hanteer, insluitend ultrasoniese sweiswerk, outomatiese montering van kroonvere in plastiekdraers, en lasermerk vir naspeurbaarheid. Hierdie vertikale integrasie elimineer logistieke koste, verminder kwaliteitsafwyking van eksterne verskaffers, en maak voorsiening vir strenger voorraadbeheer.

 

  1. Verbetering van kapasiteit en versekering van tydige aflewering

In die huidige industriële landskap is die betroubaarheid van die voorsieningsketting net so krities soos produkgehalte. Ansix Tech het sy vervaardigingsbedrywighede gestruktureer om kapasiteit en stiptelike aflewering te waarborg, selfs te midde van globale wisselvalligheid in die voorsieningsketting.

 

Die maatskappy bedryf 'n verspreide vervaardigingsmodel. Met toegewyde produksieselle vir EV-laaikomponente, verseker Ansix Tech dat hoëvolume-kontrakte nie met laer-prioriteitsprojekte om masjientyd meeding nie. Hulle handhaaf 'n strategiese voorraad van grondstowwe – spesifiek die hoëkoste koperlegerings en ingenieursharse – met veiligheidsvoorraadvlakke wat bereken is om teen ontwrigtings in die voorsieningsketting te buffer.

 

Vir aflewering gebruik Ansix Tech 'n Milk Run-logistieke stelsel vir streekskliënte, wat net-betyds (JIT) aflewering verseker wat gesinchroniseer is met die kliënt se monteerlynskedules. Vir internasionale kliënte benut hulle hul ervaring in uitvoernakoming en die hantering van gevaarlike materiale (vir litiumbatteryverwante komponente) om naatlose doeaneklaring te verseker.

 

  1. Betroubaarheid en Waarde: Die Ansix Tech-voorstel

Met meer as 28 jaar se vervaardigingservaring verkoop Ansix Tech nie net komponente nie; dit verkoop risikobeperking. Die maatskappy se langdurige ervaring in die spuitgiet- en gereedskapsektor bied 'n vlak van institusionele kennis wat nuwer toetreders nie kan herhaal nie.

 

Hierdie ervaring manifesteer in die vermoë om mislukkingsmodusse te antisipeer. Byvoorbeeld, in die ontwerp van kroonkontakte verstaan ​​die maatskappy dat die verhouding tussen die kontakveer en die plastiekbehuising dinamies is. As die plastiekbehuising mettertyd kruip (vervorm onder konstante spanning), degradeer die kontakkrag. Ansix Tech se ingenieurs kies materiale met hoë kruipweerstand en ontwerp die behuisingsgeometrie om positiewe stoppe te bied wat spanning op die plastiek beperk, wat verseker dat die elektriese werkverrigting stabiel bly oor die 10-jaar lewensduur van die laaistasie.

 

Net so, vir draadkontakte, spreek Ansix Tech die algemene bedryfsprobleem van geleierbreuk as gevolg van vibrasie aan. Deur spanningverligtingskenmerke direk in die gevormde plastiekgeometrie te ontwerp – soos buigsame membrane of afgeronde uitgange – beskerm hulle die soldeer- of krimpverbinding teen meganiese moegheid.

 

Die waarde wat gelewer word, is kwantifiseerbaar. Kliënte rapporteer verlagings in totale koste van eienaarskap (TCO) deur:

 

Laer skrootkoerse: Danksy Ansix Tech se streng prosesbeheer ontvang kliënte minder defekte onderdele, wat hul eie monteerlynonderbrekings verminder.

 

Vinniger tyd-tot-mark: Die interne gereedskap en DFM-samewerking verkort die tipiese gereedskapvoorbereidingstyd van 20-30 weke tot 12-16 weke.

 

Verbeterde veldbetroubaarheid: Die kombinasie van hoëgeleidingsmateriale en robuuste meganiese ontwerp lei tot laaigewere wat hul prestasiespesifikasies deur duisende laaisiklusse handhaaf.

 

Gevolgtrekking

Namate die EV-bedryf aanhou volwasse word, sal die vraag na hoëstroom-laai-oplossings net toeneem. Die komponente wat hierdie energie-oordrag fasiliteer – die kroonkontakte en draadkontakte – is nie meer kommoditeitsitems nie; hulle is missie-kritieke ontwerpte stelsels. Ansix Tech het homself aan die voorpunt van hierdie sektor geposisioneer deur vervaardiging as 'n ingenieursdissipline te behandel.

 

Van die aanvanklike keuse van C15100 sirkoniumkoper en PA66-GF50 harse, deur die noukeurige ontwerp van konforme verkoelingskanale in S136-staalvorms, tot die finale validering met behulp van 4-draad weerstandstoetsing, demonstreer Ansix Tech 'n holistiese beheer van die vervaardigingslewensiklus. Deur harde koste aansienlik te verminder deur materiaaloptimalisering en hoë kavitasie-doeltreffendheid, terwyl terselfdertyd stiptelike aflewering deur robuuste kapasiteitsbeplanning gewaarborg word, bied die maatskappy sy kliënte 'n beslissende mededingende voordeel.

 

Vir OEM's en Tier 1-verskaffers wat hul voorsieningsketting wil verminder en die betroubaarheid van hul volgende generasie EV-laaikanonne wil verseker, bied Ansix Tech nie net 'n komponent nie, maar 'n vennootskap gewortel in 28 jaar se vervaardigingsuitnemendheid. In 'n mark waar die stroom foutloos moet vloei, verseker Ansix Tech dat dit wel gebeur.

1.png2.png3.png4.png

Ansix Tech Co Bpk

Indien u enige planne het rakende die masjinering van vervaardigers van hoëstroom-kroonkontakte en draadkontakte vir EV-laaigewere, kan u ons enige tyd kontak. Ons sal u idees in werklikheid omskep, u toelaat om u drome te verwesenlik en groot bestellings van die mark te bekom. Ons kontakbesonderhede is info@ansixtech.com. Of kontak ons ​​​​CTO, e-pos: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere inspuitgietmaatskappy #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere inspuitgietmaatskappye #Ansix #Ansix vorms #Ansix China #Ansix tegnologie China #Ansix tegnologie maatskappy #Ansix fabriek #Ansix Tech #Ansix vorms #Ansix inspuitgiet #Ansix vorm fabriek #inspuitgiet Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere #Ansix vorm fabriek #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere China #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere vorms #inspuitingsfabriek #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere inspuiting giet #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere inspuiting giet fabriek #inspuitingsgiet maatskappy #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere inspuitingsgiet maatskappye #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere vorm beperk #Ansix vorm china #Ansix maatskappye #Ansix maatskappy China #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere fabriek #Ansix Tech #Ansix Tech vorm #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweersharging Gewere inspuiting giet #inspuitingsgiet maatskappy #Ansix Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laaigeweer-onderdele inspuitvormmaatskappye #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laaigeweer-onderdele #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laaigeweer-onderdele China #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laaigeweer-onderdele China fabriek #Ansix gietmaatskappye #Ansix gietmaatskappy #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laaigeweer-onderdele inspuitvormfabriek #Ansix Tech vorm #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laaigeweer-onderdele vorm #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laaigeweer-onderdele plastiek inspuitvorm #ansix plastiek vorm #Vormvervaardiging #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laaigeweer-onderdele vervaardiging #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laaigeweer-onderdele plastiek fabriek #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweerslypgewere inspuitingsonderdele vorm #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweerslypgewere PRESISIEVERVAARDIGING #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweerslypgewere #China vorm #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweerslypgewere inspuitgiet china #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweerslypgewere vorm china #china presisie vorm #vorm in china #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweerslypgewere vorm china #Presisie vorms #Hoë-presisie vorms #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweerslypgewere #Inspuitvorms #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai Geweerslypgewere Fabriek #Masjinering Vervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV Laai #Supergroot Injeksievormfabriek #Groot Tonnemaat Injeksievormfabriek #Masjineringvervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV-laai Gunsharging Guns Maatskappy #Masjineringvervaardiger van Hoëstroom Kroonkontakte en Draadkontakte vir EV-laai Gunsharging Guns Fabriek #2800T Injeksievormfabriek #3000 Ton Injeksievorm #4500 Ton Injeksievormfabriek #Groot Vorm Injeksievorm #Groot Plastiekvorm Injeksievormfabriek #Groot Injeksievormvervaardiger #Plastiekvormfabriek #Injeksievorm #Plastiekvorm