Didelės srovės karūninių kontaktų ir vielinių kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas

Didelės srovės karūninių kontaktų ir vielinių kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas

 

Dabartinis pulsas: kaip Ansix Technologijos iš naujo apibrėžia didelės srovės kontaktų gamybą elektromobilių įkrovimo infrastruktūrai

 

Kadangi pasaulinė elektromobilių (EV) rinka iki 2030 m. sparčiai auga ir siekia 50 % skverbties, vis daugiau dėmesio skiriama pagalbinei infrastruktūrai, o konkrečiai – įkrovimo pistoletui. Nors akumuliatorių technologijos dažnai dominuoja antraštėse, pramonės inžinieriai žino, kad tikroji saugumo, efektyvumo ir mastelio keitimo kliūtis slypi komponente, vos didesniame už piršto galiuką: kontaktų sistemoje. Didelės srovės vainikinių ir vielinių kontaktų srityje paklaidos riba yra lygi nuliui. Vieno miliomo perteklinė varža arba mikrono nesutapimas gali sukelti terminį išsiveržimą, kibirkščiavimą ar katastrofišką gedimą esant dideliam 400 A–800 A greitojo įkrovimo krūviui.

 

Šiame specializuotame sektoriuje „Ansix Tech“ iškilo ne tik kaip tiekėja, bet ir kaip strateginė inžinerijos partnerė. Turėdama daugiau nei 28 metų gamybos patirtį, įmonė panaudojo savo giliai įsišaknijusią tikslaus liejimo ir įrankių gamybos patirtį, kad išspręstų unikalius elektromechaninius elektromobilių įkrovimo iššūkius. Šiame straipsnyje nagrinėjama, kaip „Ansix Tech“ inicijuoja projektus, kurie panaikina atotrūkį tarp žaliavų mokslo ir masinės gamybos, tiekdama patvirtintus, sąnaudų atžvilgiu optimizuotus ir griežtai išbandytus didelės srovės kontaktus, kurie atitinka nenuilstamus pasaulinės elektromobilių rinkos poreikius.

 

1. Projekto inicijavimas: inžinerija atgaline data nuo paraiškos

Daugumai gamintojų projektas prasideda nuo kliento brėžinio. „Ansix Tech“ – nuo ​​kliento problemos analizės. Įmonės įžengimą į didelės srovės vainikinių ir laidinių kontaktų sektorių paskatino rinkos stebėjimas: standartiniai įkrovimo pistoletų gamintojams skirti kontaktai neatitiko naujos kartos skysčiu aušinamų ir itin greitų įkroviklių terminio ciklavimo reikalavimų.

 

„Ansix Tech“ savo projektus pradeda nuo nulinės fazės inžinerinės peržiūros. Skirtingai nuo tradicinių liejimo įmonių, kurios laukia galutinių detalių projektų, „Ansix Tech“ įsitraukia jau konceptualiame etape. Įmonės techninė komanda analizuoja kliento tikslinę įkrovimo srovę (paprastai svyruoja nuo 50 A iki 800 A), numatomą įkrovimo ciklo trukmę (mažiausiai 10 000 ciklų komercinėms reikmėms) ir aplinkos poveikio įvertinimus (nuo IP55 iki IP67).

 

Šiame pradiniame etape integruodama gaminamumo projektavimo (DFM) principus, „Ansix Tech“ nustato galimus gedimo taškus dar prieš perpjaunant vieną plieno gabalą. Pavyzdžiui, neseniai įgyvendintame projekte, kuriame buvo naudojamas 500 A skysčiu aušinamas įkrovimo pistoletas, klientas iš pradžių suprojektavo vielos kontaktą, kurio sienelės storis būtų sukėlęs didelius įdubimus ir netolygų susitraukimą, o tai pakenktų svarbiam sujungimo paviršiui. „Ansix Tech“ inžinierių komanda panaudojo liejimo srauto analizę, kad įrodytų, jog pagal originalų projektą šalia užspaudimo vietos atsirastų tuštumų. Bendradarbiaudami kurdami projektavimo iteraciją, kuri optimizavo briaunų struktūrą ir medžiagų srautą, jie užtikrino, kad galutinis komponentas išlaikytų savo matmenų stabilumą esant didelei šiluminei apkrovai.

 

2. Medžiagų parinkimo mokslas: chemija ir laidumas

Didelės srovės kontakto veikimą iš esmės lemia jo medžiagos sudėtis. „Ansix Tech“ strateginis pranašumas slypi giliame plastikinių korpusų medžiagų (laidinių kontaktų) ir laidžių lydinių (karūninių spyruoklių ir gnybtų) sąveikos supratime.

 

Laidinių kontaktų izoliaciniams korpusams ir konstrukcinėms atramoms „Ansix Tech“ naudoja tik aukštos kokybės inžinerinius termoplastus. Įmonė palaiko kruopščiai atrinktų medžiagų portfelį, pritaikytą konkretiems UL ir IEC standartams. standartai:

 

Poliamidas (PA66) su stiklo pluošto armatūra (GF30/GF50): naudojamas standartinėms reikmėms, kurioms reikalingas didelis mechaninis stiprumas ir 600 V lyginamasis sekimo indeksas (CTI). „Ansix Tech“ tiekia specifines rūšis iš tokių tiekėjų kaip BASF arba „DuPont“, užtikrindama pastovų klampumą plonasienių liejinių gamybai aplink didelės srovės gnybtus.

 

Polibutileno tereftalatas (PBT): pasirinktas tais atvejais, kai reikalingas didelis matmenų stabilumas ir maža drėgmės absorbcija. PBT dažnai yra pasirenkama medžiaga daugiakontaktėms jungtims, kurių kontaktų žingsnio tolerancija yra vos ±0,05 mm.

 

Skystųjų kristalų polimeras (LCP): „Ansix Tech“ naudoja LCP itin aukštos temperatūros aplinkai arba itin plonoms sienelėms. Ši medžiaga beveik nesitraukia tekėjimo kryptimi ir gali atlaikyti litavimo temperatūrą, todėl idealiai tinka integruotiems jutiklių kontaktams.

 

Laidiesiems elementams – karūnėlių ir vieliniams kontaktams – „Ansix Tech“ taiko griežtą atrankos matricą. Įmonė daugiausia dirba su didelio laidumo vario lydiniais, atsisakydama standartinio žalvario, skirto didelėms srovėms, dėl mažesnio laidumo (apie 28 % IACS). Vietoj to jie naudoja:

 

C15100 (cirkonio varis): pasižymi 95 % IACS (Tarptautiniu atkaitinto vario standartu) atsparumu ir puikiu atsparumu minkštėjimui aukštoje temperatūroje. Tai labai svarbu vainikiniams kontaktams, kurie turi išlaikyti spyruoklės įtempimą po tūkstančių terminių ciklų.

 

C17200 (berilio varis): Naudojamas ten, kur reikalingas didžiausias mechaninio nuovargio atsparumas. Nors ir brangus, tai yra auksinis standartas vainikinėms spyruoklėms, kurios turi išlaikyti pastovią normalią jėgą kaiščio arba lizdo sąsajoje.

 

Telūro varis (C14500): dažnai nurodomas vieliniams kontaktams, kuriems reikalingas kruopštus apdirbimas, nes dėl savo laisvojo apdirbimo savybių galima tiksliai pagaminti sudėtingas vidines geometrijas be atplaišų.

 

„Ansix Tech“ pirkimų komanda užtikrina visišką medžiagų atsekamumą nuo gamyklos iki liejimo mašinos, teikdama klientams sertifikavimo ataskaitas, kuriose patvirtinama cheminė sudėtis ir mechaninės savybės – tai nekeičiamas reikalavimas automobilių originalios įrangos gamintojams.

 

3. Įrankių stuburas: Liejimo dizainas ir gamyba

Didelio tikslumo kontaktinio elemento perkėlimas iš 3D modelio į kartojamą, masiškai gaminamą komponentą atliekamas tik formoje. 28 metų „Ansix Tech“ patirtis paremta įmonės įrankių skyriumi, kuris veikia kaip įmonės technologinis branduolys.

 

Liejimo srauto analizė ir projektavimas gamybai

Prieš pradedant liejimo formos ertmės projektavimą, „Ansix Tech“ atlieka išsamią liejimo formos srauto analizę. Tai ne paviršutiniškas modeliavimas; tai išsamus užpildymo raštų, suvirinimo linijų vietų ir oro kaupimosi tyrimas. Karūnėlių formos kontaktinių korpusų, kurie dažnai pasižymi sudėtinga geometrija su gyvais vyriais arba užspaudžiamaisiais jungtimis, analizė užtikrina, kad suvirinimo linijos nesutaptų su didelio įtempimo sritimis, kurios gali sugesti sujungimo metu.

 

Klientams teikiamoje DFM ataskaitoje pateikiama išsami susitraukimo elgsenos analizė. Atsižvelgiant į tai, kad didelės srovės komponentuose dažnai naudojami metaliniai įdėklai (perliejimas), skirtingas susitraukimas tarp metalo (beveik nulinis CTE) ir plastiko (30–80 µm/m·K) yra pagrindinė gedimo rizika. „Ansix Tech“ DFM procesas diktuoja konkrečias briaunų geometrijas ir uždorių vietas, kad būtų sumažintas įtempių įtrūkimas aplink šiuos įdėklus.

 

Svarbiausi aspektai formuojant liejimo formas

Elektromobilių įkrovimo komponentų projektavimo filosofija paremta masine gamyba be defektų. Svarbiausi aspektai:

 

Aušinimo sistemos projektavimas: Aušinimo sistema neabejotinai yra svarbiausias ciklo trukmės ir detalės kokybės veiksnys. „Ansix Tech“ taiko konformines aušinimo strategijas, kur įmanoma, naudodama 3D spausdintus liejimo formų įdėklus su išlenktais aušinimo kanalais, kurie seka detalės kontūrą. Standartinėms formoms inžinierių komanda kruopščiai projektuoja vandens kanalus, kad būtų užtikrintas mažesnis nei 2 °C delta-T (temperatūros skirtumas) visame ertmės paviršiuje. Tai apsaugo nuo ilgų, plonų profilių, būdingų įkrovimo pistoletų rankenoms, deformacijos.

 

Bėgelių ir sklendžių sistemos: didelės srovės kontaktams sklendžių vieta lemia molekulių orientaciją. „Ansix Tech“ daugiausia naudoja karštų bėgių sistemas su sklendžių sklendėmis, kad pašalintų srauto atliekas ir kontroliuotų sandarinimo slėgį. Estetiniams ar funkciniams paviršiams, kur sklendžių likučiai yra nepriimtini (pvz., vielos kontakto sujungimo paviršius), jie naudoja povandeninius (tunelinius) sklendes, kurios automatiškai išleidžia sklendes išmetimo metu, užtikrindamos švarų lūžį, netrukdantį surinkimui.

 

Išmetimo sistemos: atsižvelgiant į trapų karūnėlių kontaktų pobūdį ir plonasienius jų korpusų bruožus, išmetimas turi būti nepriekaištingas. „Ansix Tech“ projektuoja išmetimo sistemas, naudodama išmetimo kaiščių, įvorių ir oro išmetimo vožtuvų derinį. Komponentams su giliais briaunomis arba plonais šerdimis jie naudoja nuėmiklio plokštes, kad užtikrintų vienodą išmetimo jėgą ir išvengtų detalės deformacijos, kuri galėtų pakenkti kontaktinės sąsajos matmenų vientisumui.

 

Liejimo gamyba ir apdirbimas

„Ansix Tech“ išsiskiria pačios formos gamyba. Turėdama daugybę greitaeigių CNC apdirbimo centrų ir vielinio EDM (elektroerozinio apdirbimo) įrangos, įmonė pasiekia ±0,002 mm paklaidas kritiniams ertmių matmenims.

 

Šio sektoriaus liejimo formų gamybos iššūkiai yra dideli:

 

Elektrodų apdirbimas: Sudėtingoms geometrinėms formoms, tokioms kaip spiraliniai grioveliai karūnėlių kontaktiniams lizdams, EDM gręžimui reikalingi specialiai apdirbti variniai elektrodai. „Ansix Tech“ įrankių gamintojai naudoja 5 ašių apdirbimą, kad sukurtų elektrodus, kurių paviršiaus apdaila yra Ra 0,2 µm, užtikrindami, kad susidariusioms ertmėms reikėtų minimalaus poliravimo, taip išsaugant geometrinį tikslumą.

 

Plieno pasirinkimas: Didelės apimties gamybai (dažnai viršijančiai 1 milijoną šūvių per metus) „Ansix Tech“ parenka liejimo plieną pagal apdorojamą medžiagą. Stiklo pluoštu užpildytiems nailonams (PA66-GF50), kurie yra labai abrazyviniai, jie naudoja S136 arba 1.2083 nerūdijantį plieną, grūdintą iki 50–52 HRC, pasižymintį išskirtiniu atsparumu dilimui ir apsauga nuo korozijos. Aukštos temperatūros LCP jie renkasi H13 arba 1.2344 karštojo apdirbimo įrankių plieną, kad atlaikytų terminį ciklą nesuminkštėdamas.

 

4. Įpurškimo liejimo proceso įvaldymas

Patvirtinus formą, dėmesys perkeliamas į liejimo procesą. „Ansix Tech“ liejimą laiko ne preke, o tiksliuoju mokslu, ypač didelės srovės kontaktams, kur mikrodefektai gali sukelti makrogedimus.

 

Techniniai iššūkiai ir patvirtinimas

Vienas iš pagrindinių iššūkių liejant šiuos komponentus yra blyksnio valdymas. Blyksnis ant laido kontaktinio korpuso gali neleisti jungties iki galo įstatyti į įkrovimo pistoletą, todėl jungtis gali būti nutrūkstama arba kontaktinis pasipriešinimas didelis. „Ansix Tech“ su tuo kovoja naudodama servoelektrines liejimo mašinas, kurios užtikrina tikslų prispaudimo jėgos valdymą ir padėties grįžtamąjį ryšį.

 

Kitas iššūkis – įdėklų liejimo stabilumas. Liejant laidų kontaktus su iš anksto štampuotais variniais gnybtais, įdėklai turi būti tiksliai išdėstyti. „Ansix Tech“ naudoja robotines surinkimo ir įdėjimo sistemas su vaizdo patikra, kad patikrintų gnybtų padėtį ±0,03 mm tikslumu prieš užsidarant formai. Bet koks nukrypimas automatiškai atmetamas, taip išvengiama formos pažeidimų ir užtikrinama, kad liejamas plastikas apgaubtų gnybtą neatidengdamas pliko metalo nenumatytose vietose – tai labai svarbus saugos reikalavimas siekiant išvengti trumpųjų jungimų.

 

Optimizavimas: efektyvumas ir sąnaudų kontrolė

„Ansix Tech“ procesų optimizavimo metodas pagrįstas duomenimis. Įmonė taiko mokslinio liejimo principus, kai procesą apibrėžia medžiagos reologija (klampumas), o ne savavališki mašinos nustatymai.

 

Pagrindinės optimizavimo strategijos apima:

 

Ciklo laiko sumažinimas: optimizuodama aušinimo kanalo konstrukciją ir panaudodama didelio efektyvumo šiluminius kaiščius formoje, „Ansix Tech“ sutrumpino standartinių karūnėlių kontaktinių korpusų ciklo laiką 25–30 %, palyginti su pramonės vidurkiais, nepakenkdama matmenų stabilumui.

 

Kavitacijos balansavimas: Daugiapečių formų (dažnai 8, 16 arba 32 ertmių) atveju „Ansix Tech“ užtikrina, kad kiekviena ertmė užsipildytų ir susidėvėtų identiškai. Tai patvirtinama atliekant trumpalaikius tyrimus ir matmenų KMM (koordinatinės matavimo mašinos) auditus kiekvienoje ertmėje. Subalansuota kavitacija leidžia gauti nuspėjamą našumą ir supaprastina statistinę proceso kontrolę (SPC).

 

5. Kokybės kontrolė ir užtikrinimas: nuo patvirtinimo iki pakavimo

Elektromobilių pramonėje vienas gedimas lauke gali kainuoti milijonus dėl atšaukimų ir reputacijos nuostolių. „Ansix Tech“ kokybės architektūra sukurta taip, kad gedimai lauke būtų statistiškai neįmanomi.

 

Patvirtinimo procesai

Patvirtinimo gyvavimo ciklas prasideda nuo pirmojo gaminio patikrinimo (FAI) pagal AS9102 arba PPAP (gamybos dalių patvirtinimo proceso) 3 lygio standartus. Tai apima:

 

Matmenų tikrinimas: naudojant CNC CMM stakles ir optinius lygintuvus, siekiant patikrinti visus svarbius matmenis, ypač tuos, kurie turi įtakos kontaktinei sąsajai (pvz., įkišimo gylis, kaiščio laikymo jėga).

 

Elektriniai bandymai: „Ansix Tech“ atlieka korpusuose surinktų karūnėlių kontaktų miliomų varžos bandymus naudodama 4 laidų Kelvino metodą, siekdama užtikrinti, kad kontakto varža liktų mažesnė už kliento nurodytą ribą (paprastai

 

Aplinkos poveikio bandymai: mėginiai yra veikiami terminio smūgio, druskos purškimo (korozijos bandymai) ir drėgmės ciklų, siekiant patvirtinti medžiagos sąsajos vientisumą.

 

Kokybės užtikrinimas proceso metu

Masinės gamybos metu „Ansix Tech“ naudoja realaus laiko SPC. Automatinės kameros tikrina kiekvieną kadrą, ieškodamos svarbių savybių, tokių kaip:

 

Užteršimas: užtikrinimas, kad į kontaktinį paviršių nepatektų pašalinių dalelių.

 

Blyksnių aptikimas: lazerinių jutiklių naudojimas mikroblyksnių aptikimui ant sandarinimo paviršių.

 

Matmenų poslinkis: automatiniai liejimo formos jutikliai stebi ertmės slėgį. Jei jutiklis rodo nuokrypį (pvz., dėl medžiagos klampumo pokyčio ar liejimo formos temperatūros svyravimo), sistema automatiškai pakoreguoja parametrus arba sustabdo gamybą.

 

Apsauginė pakuotė

Pakuotė yra dažnai nepastebimas kokybės aspektas. Didelės srovės karūniniams kontaktams, kurie netinkamai naudojant gali deformuotis, „Ansix Tech“ naudoja dėklo pakuotę su specialiai apdirbtomis kišenėmis, kurios tvirtai laiko kiekvieną komponentą, neliesdamos spyruoklinių elementų. Vieliniams kontaktams jie naudoja antistatinius, drėgmei atsparius maišelius su sausiklio pakuotėmis, kad nailono komponentai nesugertų aplinkos drėgmės prieš surinkimą.

 

6. Sąnaudų mažinimo strategijos: kova su nepajudinamomis sąnaudomis

Elektromobilių rinka nuolat spaudžiama mažinti išlaidas, kad pasiektų lygiavertiškumą vidaus degimo variklių kainoms. „Ansix Tech“ kuria vertę sistemingai mažindama apčiuopiamas produktų „kietąsias sąnaudas“, strategiškai optimizuodama medžiagas, gamybos procesus ir veiklos efektyvumą. Tai pasiekiama trimis pagrindiniais būdais:

 

Medžiagų optimizavimas: „Ansix Tech“ bendradarbiauja su medžiagų mokslo partneriais, kad pakeistų brangias specializuotas medžiagas nepakenkiant eksploatacinėms savybėms. Pavyzdžiui, projekte, kuriam reikalingas 600 V CTI ir didelis atsparumas smūgiams, jie pakeitė brangų PPA (poliftalamidą) specialiai sumaišytu PA66-GF30, kuris atitiko tą patį UL sertifikatą, tačiau už 20 % mažesnę žaliavų kainą. Panašiai, optimizuodami sienelės storį taikydami baigtinių elementų analizę (FEA), jie sumažina svorį, taigi ir medžiagos kainą, vienai detalei, neprarandant konstrukcijos vientisumo.

 

Gamybos proceso efektyvumas: Naudodama didelės kavitacijos formas (pvz., 32 ertmių, o ne 8 ertmių) ir visiškai automatizuotas surinkimo ląsteles, „Ansix Tech“ smarkiai sumažina darbo sąnaudas vienam vienetui. Investicijos į didelės spartos, visiškai elektrines liejimo mašinas sumažina energijos suvartojimą 40–70 %, palyginti su hidraulinėmis mašinomis, o tai suteikia klientui sutaupymą. Be to, įmonės vidiniai įrankiai pašalina žymėjimo ir komunikacijos vėlavimus, susijusius su formų gamybos perdavimu išorės tiekėjams, sutrumpina pateikimo į rinką laiką ir sumažina projekto išlaidas.

 

Veiklos efektyvumas ir vertikali integracija: „Ansix Tech“ konsoliduoja tiekimo grandinę, tvarkydama antrines operacijas savo jėgomis, įskaitant ultragarsinį suvirinimą, automatinį karūninių spyruoklių surinkimą į plastikinius laikiklius ir lazerinį žymėjimą atsekamumui užtikrinti. Ši vertikali integracija panaikina logistikos išlaidas, sumažina kokybės skirtumus nuo išorinių tiekėjų ir leidžia griežčiau kontroliuoti atsargas.

 

7. Pajėgumų didinimas ir savalaikio pristatymo užtikrinimas

Dabartinėje pramonės aplinkoje tiekimo grandinės patikimumas yra toks pat svarbus kaip ir produkto kokybė. „Ansix Tech“ suskirstė savo gamybos operacijas taip, kad būtų užtikrinti pajėgumai ir pristatymas laiku, net ir esant pasauliniam tiekimo grandinės nepastovumui.

 

Įmonė taiko paskirstytos gamybos modelį. Turėdama specialias elektromobilių įkrovimo komponentų gamybos ląsteles, „Ansix Tech“ užtikrina, kad didelės apimties sutartys nekonkuruotų dėl gamybos laiko su mažiau prioritetiniais projektais. Jie tvarko strategines žaliavų, ypač brangių vario lydinių ir inžinerinių dervų, atsargas, o saugos atsargų lygiai apskaičiuojami taip, kad būtų apsaugoti nuo tiekimo grandinės sutrikimų.

 

Regioniniams klientams pristatymui „Ansix Tech“ naudoja „Milk Run“ logistikos sistemą, užtikrindama laiku (JIT) pristatymą, sinchronizuotą su kliento surinkimo linijos tvarkaraščiais. Tarptautiniams klientams jie pasitelkia savo patirtį eksporto atitikties ir pavojingų medžiagų (su ličio baterijomis susijusių komponentų) tvarkymo srityse, kad užtikrintų sklandų muitinės formalumų atlikimą.

 

8. Patikimumas ir vertė: „Ansix Tech“ pasiūlymas

Turėdama daugiau nei 28 metų gamybos patirtį, „Ansix Tech“ ne tik parduoda komponentus, bet ir rizikos mažinimo priemones. Ilgalaikė įmonės patirtis liejimo ir įrankių sektoriuje suteikia institucinių žinių lygį, kurio nauji rinkos dalyviai negali atkartoti.

 

Ši patirtis pasireiškia gebėjimu numatyti gedimų režimus. Pavyzdžiui, projektuojant karūninius kontaktus, įmonė supranta, kad kontaktinės spyruoklės ir plastikinio korpuso santykis yra dinamiškas. Jei plastikinis korpusas laikui bėgant slenka (deformuojasi veikiant nuolatinei įtempčiai), kontaktinė jėga mažėja. „Ansix Tech“ inžinieriai parenka medžiagas, pasižyminčias dideliu atsparumu slinkimui, ir suprojektuoja korpuso geometriją taip, kad būtų užtikrintos stabilios atramos, ribojančios plastiko įtempimą, užtikrinant, kad elektrinės charakteristikos išliktų stabilios per 10 įkrovimo stoties naudojimo metų.

 

Panašiai, „Ansix Tech“ sprendžia įprastą pramonėje laidininkų lūžimo dėl vibracijos problemą, susijusią su laidų kontaktais. Projektuodama įtempimo mažinimo elementus tiesiai į lieto plastiko geometriją, pvz., lanksčias membranas arba spinduliuotus išėjimus, jie apsaugo litavimo ar užspaudžiamąją jungtį nuo mechaninio nuovargio.

 

Suteikta vertė yra kiekybiškai įvertinama. Klientai praneša apie bendrųjų eksploatavimo išlaidų (TCO) sumažėjimą dėl:

 

Mažesnis atliekų kiekis: Dėl griežtos „Ansix Tech“ procesų kontrolės klientai gauna mažiau brokuotų dalių, todėl sumažėja jų pačių surinkimo linijų prastovų skaičius.

 

Greitesnis pateikimas į rinką: vidiniai įrankiai ir bendradarbiavimas kuriant įrankius sutrumpina įprastą 20–30 savaičių įrankių gamybos laiką iki 12–16 savaičių.

 

Padidintas patikimumas lauke: Dėl didelio laidumo medžiagų ir tvirtos mechaninės konstrukcijos derinio įkrovimo pistoletai išlaiko savo eksploatacines specifikacijas per tūkstančius įkrovimo ciklų.

 

Išvada

Elektromobilių pramonei bręstant, didelės srovės įkrovimo sprendimų paklausa tik didės. Komponentai, kurie palengvina šį energijos perdavimą – vainikiniai ir vieliniai kontaktai – nebėra įprasti prekės; tai itin svarbios inžinerinės sistemos. „Ansix Tech“ užima pirmaujančią poziciją šiame sektoriuje, gamybą laikydama inžinerijos disciplina.

 

Nuo pradinio C15100 cirkonio vario ir PA66-GF50 dervų pasirinkimo, kruopštaus konforminių aušinimo kanalų projektavimo S136 plieno formose iki galutinio patvirtinimo naudojant 4 laidų varžos bandymus, „Ansix Tech“ demonstruoja holistinį gamybos gyvavimo ciklo valdymą. Žymiai sumažindama ilgalaikes sąnaudas optimizuodama medžiagas ir užtikrindama didelį kavitacijos efektyvumą, tuo pačiu metu užtikrindama savalaikį pristatymą per patikimą pajėgumų planavimą, įmonė suteikia savo klientams lemiamą konkurencinį pranašumą.

 

Originalios įrangos gamintojams (OEM) ir pirmos pakopos tiekėjams, norintiems sumažinti riziką savo tiekimo grandinėje ir užtikrinti naujos kartos elektromobilių įkrovimo pistoletų patikimumą, „Ansix Tech“ siūlo ne tik komponentą, bet ir partnerystę, pagrįstą 28 metų gamybos meistriškumo patirtimi. Rinkoje, kurioje srovė turi tekėti nepriekaištingai, „Ansix Tech“ tai užtikrina.

Ansix Tech Co Ltd

Jei turite kokių nors planų, susijusių su didelės srovės karūnėlių kontaktų ir vielinių kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimu, galite susisiekti su mumis bet kuriuo metu. Mes paversime jūsų idėjas realybe, padėsime jums įgyvendinti savo svajones ir gauti didelius užsakymus iš rinkos. Mūsų kontaktinė informacija yra info@ansixtech.com. Arba susisiekite su mūsų CTO el. paštu: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas#Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas liejimo įmonė #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas liejimo įmonės #Ansix #Ansix formos #Ansix Kinija #Ansix technologijos Kinija #Ansix technologijų įmonė #Ansix gamykla #Ansix Tech #Ansix formos #Ansix liejimas liejimo būdu #Ansix formų gamykla #liejimas liejimo būdu Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas #Ansix formų gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas Kinija #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas liejimo formos #įpurškimo gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas liejimas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas liejimo gamykla #liejimo įmonė #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas liejimo formos įmonės #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas „Gunsharging Guns“ liejimo formos limited #Ansix liejimo forma Kinija #Ansix įmonės #Ansix įmonė Kinija #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas gamykla #Ansix Tech #Ansix Tech liejimo forma #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas liejimo forma #liejimo forma įmonė #Ansix Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas dalių liejimo forma įmonės #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas Kinijoje #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas Kinijos gamykla #Ansix liejimo įmonės #Ansix liejimo įmonė #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas liejimo gamykla #Ansix Tech liejimo forma #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas plastiko liejimas liejimo būdu #ansix plastiko liejimo forma #Liedesių gamyba #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas dalių gamyba #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas plastikinių dalių gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletų įpurškimo dalių liejimo forma #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas PRECIZIŠKA GAMYBA #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas #Kinijos liejimo forma #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas liejimo forma Kinija #Kinijos tikslioji liejimo forma #Pelėsis Kinijoje #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas liejimo forma Kinija #Tiksliosios liejimo formos #Didelio tikslumo liejimo formos #Didelio tikslumo liejimo formos #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas #Įpurškimo formos #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas #Įpurškimo formos #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas „Gunsharging Guns Factory“ #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidų kontaktų, skirtų EV įkrovimo pistoletams, apdirbimo gamintojas „Gunsharging Guns Company“ #Super Didelė liejimo formų gamykla #Didelės talpos liejimo formų gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidinių kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir laidinių kontaktų, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas #2800T liejimo formų gamykla #3000 tonų liejimo formos #4500 tonų liejimo formos gamykla #Didelė liejimo formų gamyba #Didelė plastiko liejimo formų gamykla #Didelis liejimo formų gamintojas #Plastiko liejimo formų gamykla #Liejimo formos #Plastiko liejimo forma