Volhoubare Lewe
Om belangrike en haalbare doelwitte aan te spreek, werk Korporatief saam met afdelingsbestuur om bedryfsbesluite te bepaal en te implementeer om maatreëls in plek te stel om 'n betekenisvolle en doelgedrewe, volhoubare verkrygings- en omgewingsbeleid uit te voer.
Deurlopende jaarlikse deelname aan verslagdoening aan betroubare organisasies te praktiseer, kan ons deurgaans ons besigheid se voortgesette verbeterings meet en beste praktyke van ons hoofkwartier implementeer en daarop reageer.
By The AnsixTech is ons daartoe verbind om 'n etos van omgewingsvolhoubaarheid in alles wat ons doen te koester. Oor die jare het ons 'n aantal groen inisiatiewe ingestel, wat ons almal gehelp het om een van die mees volhoubare leiers in die plastiekspuitgietbedryf te word.
Hier by The AnsixTech is ons toegewy aan deelname aan 'n wêreldwye verbintenis tot 'n volhoubare toekoms, met die doel om onsself in lyn te bring met die Verenigde Nasies se Globale Verdrag. Ons is tans 'n stortingsterreinvrye organisasie en is aktief in die monitering en vermindering van ons koolstofvoetspoor. Ons erken ons korporatiewe sosiale verantwoordelikheid en streef aktief ons doelwitte en doelstellings na. Slegs deur saam te werk, kan ons 'n beter wêreld vir môre nalaat.
AnsixTech se wêreldwye strewe na volledig elektriese masjiene om kwaliteit en produktiwiteit te maksimeer - Elektriese inspuitgietmasjien
Die maatskappy AnsixTech, die wêreldwye vervaardiger van noodsaaklike industriële komponente, het sy 185ste hidrouliese spuitgietmasjien vervang met 'n nuwe elektriese model as deel van sy langtermyn-beleggingsprogram om sy masjienportefeulje op te gradeer om teen die einde van 2031 volledig elektries te wees.
Die maatskappy werk saam met 'n klein aantal sleuteltoerustingverskaffers met wêreldwye ondersteuningsnetwerke om 180 masjiene te vervang wat al 15 jaar of langer in werking is (en tans na die einde van hul werkslewe toe beweeg). Die vervangingsmasjiene is beide volledig elektries en hibriede elektries, laasgenoemde wat Vireo-servo-aandrywingstegnologieë gebruik.
Die masjiene, wat nou in Viëtnam en China geïnstalleer is, lewer 'n 30%-vermindering in energieverbruik, siklus-tot-siklus, en 'n verbeterde algehele toerustingeffektiwiteit (OEE) van meer as 85%. Siklustye het met gemiddeld 15% oor al twee lande verminder.
Die proses- en produktiwiteitsverbeterings stel drie elektriese masjiene effektief in staat om die werk van vier hidrouliese modelle te doen, wat die algehele voetspoor verminder. Die verhoogde kapasiteit word aangevul deur die gewaarborgde herhaalbaarheid wat elektriese masjiene kan lewer, wat selfs beter produkgehalte verseker.
Stephen Huang, uitvoerende hoof van AnsixTech, sê die aansienlike belegging betaal duidelik vrugte af: “Die verhoogde kapasiteit en verminderde energiekoste is opwindend vir beide ons besigheid en kliënte. Elektriese masjiene is meer betroubaar en hou langer as hul hidrouliese eweknieë, en lewer aansienlik meer produktiewe ure per jaar. Met hierdie werkverrigting, en groter outomatisering, ondersteun ons selfs groter doeltreffendheid vir ons kliënte.”
Stephen sê AnsixTech bly verbind tot sy beleggingsambisies: “Ons beplan om verdere hidrouliese masjinerie in 2024 te vervang, met meer as $5,5 miljoen toegeken vir die uitrol van nuwe elektriese masjiene, met die fokus op die vervanging van die oudste masjiene eers soos hulle die einde van hul nuttige lewensduur bereik.”
Ontwerp vir Volhoubaarheid: Optimalisering van die spuitgietproses en die keuse van bioafbreekbare materiale
Die optimalisering van plastiekspuitgietprosesse om in lyn te kom met volhoubaarheidsbeginsels is van kardinale belang in vandag se omgewingsbewuste klimaat. Deur afval, energieverbruik en die omgewingsimpak wat met plastiekproduksie geassosieer word, te verminder, kan vervaardigers 'n sleutelrol speel in die bevordering van 'n meer volhoubare toekoms. Ons gids dek:
Optimalisering van plastiekspuitgietprosesse vir volhoubaarheid
Omgewingsvoordele van volhoubare vervaardiging met spuitgietwerk
Ekonomiese voordele van volhoubare ontwerp in spuitgietwerk
Implikasies van volhoubare vervaardiging vir sosiale en korporatiewe verantwoordelikheid
Uitdagings en oplossings in die ontwerp vir volhoubaarheid in plastiekspuitgietwerk
Volhoubaarheid by AnsixTech
Optimalisering van plastiekspuitgietprosesse vir volhoubaarheid
Hoe kan vervaardigers spuitgietprosesse optimaliseer om 'n laer koolstofimpak te hê? Dit behels strategiese besluite, prosesoptimalisering en verantwoordelike hulpbronbestuur.
Vir meer inligting oor plastiekspuitgietwerk, lees ons gids Wat is plastiekspuitgietwerk en hoe werk dit?
Kom ons kyk nou na die belangrikste faktore om te oorweeg om die proses meer volhoubaar te maak.
Die keuse van materiale en biogebaseerde polimere
Vervaardiging met herwinde materiale, soos herwinde plastiek, of die keuse van biogebaseerde materiale kan die koolstofvoetspoor van spuitgegoten produkte aansienlik verminder.
Byvoorbeeld, AnsixTech vervaardig 'n aantal LDPE-komponente, insluitend taps toelopende doppies en proppe, hoekbeskermers, buis-eindproppe en buis-eindkappe, van 98% herwinde plastiek. Die bykomende 2% bestaan uit kleurstowwe.
AnsixTech belê ook in navorsings- en ontwikkelingsprojekte, soos ons Sentrum van Uitnemendheid in ons Beijin, China, wat fokus op meer volhoubare alternatiewe vir suiwer polimere. Spesifiek toets ons materiale soos bio-gebaseerde polimere afgelei van plante en bioafbreekbare bymiddels gemeng met herwinde en suiwer harse. Lees meer in Klimaatsverandering en volhoubare vervaardiging.
Die keuse van herwinde of herwinbare materiale in spuitgietwerk kan help om die omgewingsimpak van vervaardigings- en verwerkingsmateriale te verminder. Hierdie materiale, hoewel soms vooraf duurder, kan energiebesparings of 'n langer produklewensduur lewer.
By AnsixTech plaas ons groot klem op die bestuur van die voorsieningsketting van grondstowwe en die akkuraatheid en betroubaarheid van afleweringstyd. Hier is 'n paar van ons praktyke en verbintenisse:
Verskafferkeuse en -evaluering: Ons bou langtermyn samewerkingsverhoudings met betroubare verskaffers en evalueer gereeld hul afleweringstyd, produkgehalte en diensvlak. Ons kies verskaffers wat aan ons behoeftes kan voldoen en stabiele voorsieningsvermoëns het.
Voorspelling en beplanning: Ons voorspel die hoeveelheid en tyd van grondstowwe wat benodig word deur middel van marknavorsing en vraagvoorspelling. Ons formuleer redelike aankoopplanne en kommunikeer betyds met verskaffers om te verseker dat die voorsiening van grondstowwe aan ons produksiebehoeftes kan voldoen.
Voorraadbestuur: Ons voer noukeurige voorraadbestuur uit om buitensporig hoë of lae voorraadvlakke te vermy. Ons doen gereelde voorraadtellings en -ontledings om voorraad akkuraatheid en tydigheid te verseker.
Samewerking in die voorsieningsketting: Ons handhaaf noue kommunikasie en samewerking met ons verskaffers. Ons kommunikeer vraagveranderinge en afleweringstye betyds met ons verskaffers om die gladheid en koördinering van die voorsieningsketting te verseker.
Gediversifiseerde voorsieningsketting: Ons het samewerkingsverhoudings met verskeie verskaffers gevestig om voorsieningskettingrisiko's te verminder. Indien een verskaffer nie aan die vraag kan voldoen nie, kan ons vinnig na ander verskaffers oorskakel om te verseker dat die voorsiening van grondstowwe nie beïnvloed word nie.
Opsporing en Monitering: Ons volg die afleweringsstatus en vordering van grondstowwe en los enige probleme wat vertragings kan veroorsaak, vinnig op. Ons gebruik voorsieningskettingbestuurstelsels en ander gereedskap om die werking van ons voorsieningsketting te monitor sodat potensiële probleme betyds ontdek en opgelos kan word.
Afleweringstydverbintenis: Ons belowe om produkte vinnig af te lewer volgens die kliënt se afleweringstydvereistes. Ons formuleer redelike produksieplanne en logistieke reëlings gebaseer op kliëntbehoeftes en afleweringstyd om te verseker dat produkte betyds aan kliënte afgelewer kan word.
Vir algemene grondstowwe kan ons verskaffers vra om grondstowwe binne 2 uur aan ons fabriek te lewer.
Deur die bogenoemde voorsieningskettingbestuursmaatreëls en afleweringstydverbintenisse streef ons daarna om die tydige voorsiening van grondstowwe en vinnige aflewering van produkte te verseker. Ons verbeter voortdurend die doeltreffendheid en betroubaarheid van voorsieningskettingbestuur om aan kliënte se behoeftes en verwagtinge te voldoen.
Implementering van Ontwerp vir Vervaardigbaarheid vir Doeltreffendheid en Afvalvermindering
Ontwerp vir Vervaardigbaarheid (DFM) is 'n kritieke benadering om doeltreffendheid te verbeter en afval in vervaardigingsprosesse te verminder. DFM fokus op die ontwerp van produkte op 'n manier wat dit makliker en meer koste-effektief maak om te produseer.
Dit behels die beklemtoning van eenvoud in produkontwerp. Verminder die aantal komponente en komplekse geometrieë, wat kan lei tot verhoogde vervaardigingskompleksiteit en vermorsing. Die stroomlyn van die ontwerp kan ook die risiko van defekte verminder.
Dit is ook belangrik om materiaalvermorsing te verminder deur onderdeelontwerp en vormuitleg te optimaliseer. Dit sluit in die gebruik van doeltreffende nestegnieke om afvalmateriaal te verminder en onderdele te ontwerp met minimale oortollige materiaal of afsnyvereistes. Definieer toleransies vir onderdele en komponente noukeurig. Deur oormatige streng toleransies te vermy, kan u herbewerking of afval voorkom. Behoorlike toleransiebestuur verseker dat onderdele soos bedoel bymekaar pas sonder oormatige aanpassings.
Die standaardisering van komponente en prosesse waar moontlik verminder die behoefte aan pasgemaakte onderdele en minimaliseer gereedskapveranderings, wat vervaardiging meer doeltreffend en koste-effektief maak.
Balansering van koste- en volhoubaarheidsoorwegings in ontwerp
Deur koste-effektiwiteit en volhoubaarheid as sinergistiese doelwitte te beskou, kan vervaardigers 'n mededingende voordeel verkry terwyl hulle hul koolstofvoetspoor verminder.
Begin met 'n vroeë integrasie van volhoubaarheid. Prioritiseer volhoubaarheid as 'n fundamentele vereiste van die projek af, tesame met koste-oorwegings. Hierdie benadering fasiliteer die identifisering van koste-effektiewe volhoubare oplossings. Produkte met laer energieverbruik tydens gebruik kan byvoorbeeld bedryfskoste en koolstofvrystellings verminder.
Doen 'n omvattende lewensiklusassessering (LCA) van u toepassing. LCA evalueer die omgewingsimpak van grondstofontginning tot vervaardiging, verspreiding, gebruik en einde-van-lewensduur-verwydering. Dit help om areas vir volhoubaarheidsverbeterings te identifiseer wat nie kostes aansienlik verhoog nie.
Dink aan modulariteit. Ontwerp produkte met modulêre komponente wat maklik vervang of opgegradeer kan word. Hierdie benadering verleng produklewe, verminder die omgewingsimpak wat met wegdoening geassosieer word, en bied koste-effektiewe onderhoud.
Deur vroeg in die ontwikkelingsproses in prototipering en toetsing te belê om potensiële ontwerpverbeterings te identifiseer, kan dit duur hersienings voorkom en die doeltreffende integrasie van volhoubaarheidsvereistes verseker.
Omgewingsvoordele van volhoubare vervaardiging met spuitgietwerk
Verminder materiaalvermorsing
Spuitgietwerk met behulp van hernubare en herwinde plastiek verminder die koolstofvoetspoor en kan omgewingsimpakte verminder. Dit sluit die gebruik van herwinde of bioafbreekbare plastiek in, wat help om hulpbronne te bespaar en plastiekafval in stortingsterreine en oseane te verminder.
Om spuitgietwerk meer volhoubaar te maak, is daarop gemik om materiaalvermorsing te verminder deur doeltreffende ontwerpe, geoptimaliseerde vormuitlegte en die vermindering van afval- en verwerpingsyfers. Dit lei tot kostebesparings en verminder die omgewingsimpak wat met afvalverwydering geassosieer word.
Verbeterde hulpbronbestuur
Volhoubare vervaardiging moedig doeltreffende hulpbronbestuur aan, insluitend verminderde waterverbruik en verantwoordelike chemiese hantering. Hierdie praktyke bevoordeel nie net die omgewing nie, maar verminder ook bedryfskoste.
Ekonomiese voordele van volhoubare ontwerp in spuitgietwerk
Laer bedryfskoste
Ander ekonomiese voordele behels energie-doeltreffende vervaardigingsprosesse, masjinerie en gereedskap. Dit verminder nie net energieverbruik nie, maar verlaag ook bedryfskoste, wat die algehele ekonomiese volhoubaarheid van produksie verbeter.
En hoewel volhoubaarheidsinisiatiewe aanvanklike beleggings mag vereis, lei dit dikwels tot langtermyn kostebesparings. Hierdie besparings kan voortspruit uit verminderde energieverbruik, laer materiaalvermorsing, verminderde stilstandtyd as gevolg van onderhoud en verbeterde doeltreffendheid.
Veerkragtigheid van die voorsieningsketting
Spuitgietwerk op 'n meer volhoubare manier kan die veerkragtigheid van die voorsieningsketting verbeter deur die afhanklikheid van eindige of omgewingskadelike hulpbronne te verminder. Dit kan help om risiko's – insluitend koste – wat verband hou met hulpbronskaarste of omgewingsrampe te verminder.
Implikasies van volhoubare vervaardiging vir sosiale en korporatiewe verantwoordelikheid
Verbeter handelsmerkbeeld
Maatskappye wat volhoubare praktyke in plastiekspuitgietwerk prioritiseer, kan 'n positiewe handelsmerkbeeld en reputasie bou. Kopers verkies toenemend omgewingsverantwoordelike produkte, wat kan lei tot verhoogde verkope en markaandeel.
Ooreenstemming met omgewingsregulasies en -standaarde
Volhoubare praktyke stem ook ooreen met baie omgewingsregulasies en -standaarde. Nakoming van hierdie regulasies kan die risiko van boetes en regskwessies verminder, wat verder bydra tot die ekonomiese volhoubaarheid van die besigheid.
Langtermyn lewensvatbaarheid
Volhoubare plastiekspuitgietwerk ondersteun langtermyn-ondernemingslewensvatbaarheid deur afhanklikheid van eindige hulpbronne te verminder en die negatiewe gevolge van omgewingsagteruitgang te minimaliseer. Dit verseker die voortgesette bedrywighede van die onderneming in 'n veranderende globale landskap.
Uitdagings en oplossings in die ontwerp vir volhoubaarheid in plastiekspuitgietwerk
Ontwerp vir volhoubaarheid in plastiekspuitgietwerk vereis 'n omvattende en samewerkende benadering, wat omgewingsoorwegings in elke faset van produkontwikkeling insluit. Deur uitdagings proaktief aan te pak en volhoubare ontwerpbeginsels te implementeer, kan vervaardigers hul omgewingsvoetspoor verminder terwyl hulle mededingendheid en responsiwiteit teenoor verbruikersverwagtinge behoue bly.
Uitdaging 1: Materiaalkeuse
Die keuse van materiale kan 'n komplekse taak wees, aangesien opsies soos bio-gebaseerde polimere of herwinde plastiek beperkte beskikbaarheid, hoër koste of spesifieke prestasiebeperkings kan hê.
Oplossing: Werk nou saam met materiaalverskaffers om volhoubare alternatiewe te identifiseer en 'n omvattende begrip van hul eienskappe en beperkings te verkry. Hou 'n waaksame oog op die mark vir opkomende volhoubare materiale.
Uitdaging 2: Materiaalversoenbaarheid
Volhoubare materiale, soos bioplastiek of herwinde plastiek, kan verskillende eienskappe hê in vergelyking met tradisionele materiale, wat lei tot versoenbaarheidsprobleme met bestaande vorms en prosesse.
Oplossing: Doen omvattende materiaalversoenbaarheidstoetse om te verseker dat die volhoubare materiaal naatloos met jou vorms en prosesse werk. Maak die nodige aanpassings aan vorms en masjinerie indien nodig.
Kies vorms en toerusting wat versoenbaar is met die spesifieke eienskappe van die materiaal. Implementeer gereelde onderhouds- en inspeksieroetines om die lewensduur van vorms en masjinerie te verleng.
Uitdaging 3: Materiaalprestasie
Volhoubare materiale kan laer meganiese sterkte en duursaamheid hê in vergelyking met tradisionele plastiek.
Oplossing: Optimaliseer produkontwerpe om rekening te hou met die unieke eienskappe van volhoubare materiale. Versterk kritieke areas, of oorweeg hibriede ontwerpe wat volhoubare materiale met tradisionele materiale kombineer om sterkte en duursaamheid te verbeter.
Uitdaging 4: Temperatuurweerstand
Sommige volhoubare materiale mag laer temperatuurweerstand hê, wat teenproduktief is vir toepassings wat hoë temperature vereis.
Oplossing: Verken materiaalbymiddels of -mengsels wat temperatuurweerstand kan verbeter. Oorweeg alternatiewe volhoubare materiale wat inherent beter temperatuurweerstand besit.
Uitdaging 5: Konsekwentheid en Kwaliteit
Om konsekwente gehalte met volhoubare materiale te bereik, kan uitdagend wees as gevolg van variasies in grondstowwe en materiaalbronne.
Oplossing: Werk nou saam met materiaalverskaffers om 'n konsekwente voorsiening van hoëgehalte volhoubare materiale te verseker. Implementeer streng gehaltebeheer- en toetsprotokolle om produkkonsekwentheid te handhaaf.
Uitdaging 6: Komplekse Ontwerpdilemma
Volhoubare ontwerp noodsaak dikwels vereenvoudiging, wat kan bots met komplekse produkvereistes of verlangde estetika.
Oplossing: Streef na 'n balans tussen estetika en funksionaliteit deur deeglike ontwerpontleding uit te voer. Oorweeg modulêre ontwerpe wat hergebruik of vervanging van komponente moontlik maak terwyl die verlangde estetika bereik word.
Uitdaging 7: Vervaardigbaarheidshindernis
Volhoubare ontwerpe kan dalk meer uitdagend wees om te vervaardig as gevolg van onkonvensionele vorms of materiaaleienskappe.
Oplossing: Bevorder vroeë samewerking tussen ontwerp- en vervaardigingspanne. Gebruik ontwerp vir vervaardigbaarheid (DFM) beginsels om vervaardigbaarheidsuitdagings te identifiseer en aan te spreek. Prototipering en toetsing kan 'n sleutelrol speel in die verfyn van ontwerpe.
Uitdaging 8: Kostebeperkings
Volhoubaarheidsinisiatiewe, veral in die aanvanklike stadiums, kan produksiekoste opblaas, wat moontlik wanbelyning met begrotingsbeperkings kan veroorsaak.
Oplossing: Neem 'n langtermynperspektief aan deur kostebesparings in ag te neem wat oor tyd deur volhoubare praktyke haalbaar is. Verken regeringsaansporings, kostedelingsvennootskappe en lewensikluskoste-analise om aanvanklike beleggings te regverdig.
Volhoubaarheid by AnsixTech
By AnsixTech streef ons daarna om die wêreld se toonaangewende, verantwoordelike, moeitevrye verskaffer van noodsaaklike industriële komponente te wees. Ons is daartoe verbind om ons kliënte te ondersteun om hul volhoubaarheidsdoelwitte en -doelstellings te bereik deur volhoubare industriële komponentoplossings vir hulle te ontwikkel.
Volhoubare Plastiek Inspuitgietmateriaal
Ons glo dat plastiek 'n ongelooflike materiaal is wat mense beter, gesonder en langer laat leef het danksy plastiek.
Ons erken dat plastiek, wanneer dit onbehoorlik bestuur word, skadelik vir die ekosisteem kan wees. Ons glo dat die langtermynoplossing vir die volle voordeel van die mensdom en die planeet is om ten volle 'n sirkulêre ekonomie te betrek. Ons is daartoe verbind om met ons kliënte saam te werk om die ontwerp en beplanning vir die volledige lewensiklus van elke produk te ondersteun wat vervaardig, vir die bedoelde doel gebruik, versamel en volledig herverwerk/"gereïnkarneer" word in 'n nuwe produk of ontwerp word om verantwoordelik weggedoen te word op so 'n manier dat die produk na sy basiese elemente kan terugkeer.
Ons is 'n verwerker van sintetiese en natuurlike polimere. Ons masjiene verwerk materiale wat deur 'n verskeidenheid bedryfsvennote vervaardig word tot verbruikers-, landbou-, konstruksie-, mediese en industriële onderdele.
Die materiale word deur ons ingenieurs gespesifiseer om aan die vereistes van die produktoepassing te voldoen. Tipies sluit hierdie vereistes meganiese eienskappe in soos treksterkte, rekbaarheid, impakweerstand en hitte- of kouetemperatuurprestasie, of chemiese eienskappe soos weerstand teen vervaag as gevolg van blootstelling aan UV-lig of prestasie wanneer dit aan oplosmiddels of sure blootgestel word.
Wat is volhoubare plastiek?
Per definisie word volhoubare plastiek binne 'n volhoubare materiaalbestuurstelsel (’n Sirkulêre Ekonomie) bestuur om die skep van afval, gifstowwe en besoedeling te vermy.
Wat is 'n sirkulêre ekonomie?
'n Sirkulêre ekonomie is 'n alternatief vir 'n tradisionele lineêre ekonomie (maak, gebruik, gooi weg) waarin ons hulpbronne so lank as moontlik in gebruik hou, die maksimum waarde daaruit onttrek terwyl dit in gebruik is, en dan produkte en materiale aan die einde van elke dienslewe herwin en regenereer. volhoubare spuitgietwerk.
Herwinbare Plastiek
Herwinbare Plastiek - 'n Plastiek wat herwin, herverwerk en terug in die produksiestroom van bruikbare produkte kan word.
Plastiek is in 7 kategorieë verdeel, geïdentifiseer met die herwinningsimbool en 'n nommer wat die tipe plastiek aandui.
Verpakkingsbewaring
Ons verbintenis tot volhoubaarheid
Ons koop ons grootste volume hars in grootmaat en stoor dit in silo's, met byna 10 000 000 pond hars jaarliks. Ons herwin meer as 20% van alle kartondose wat AnsixTech se fasiliteite binnekom, en hierdie persentasie bly elke jaar groei.
Ons bespaar ook karton op pad uit deur gebruik te maak van servo-robotte om voltooide goedere vir versending te stapel. Dit verminder nie net paktyd nie, maar dit verminder ook vermorste spasie. Vandag is kartonne wat van AnsixTech verskeep word tussen 300% en 400% meer vol as wat hulle in die verlede was, wat die algehele kartonverbruik aansienlik verminder. Ons is trots om al ons kliënte ook 'n herbruikbare verpakkingsprogram te bied.
Energiebesparing
Ons het by China se 2035-plan vir energiebesparing, emissiereduksie en koolstofneutraliteit aangesluit om ons energieverbruikspraktyke te verbeter, deur verskeie gesonde verstand-energiebesparingsinisiatiewe te implementeer, soos eenvoudige bewegingsensor-geaktiveerde beligtingsopstellings om elektrisiteit te bespaar. Ons het ook meer komplekse vraagreaksie-bedrywighede ingestel; ons verminder byvoorbeeld ons energieverbruik gedurende spitsperiodes van aanvraag (gewoonlik gedurende die uiters warm somermaande) om elektrisiteitsbeskikbaarheid vir die omliggende gemeenskap te handhaaf en die risiko van kragonderbrekings te verminder.
Nie-giftige materiale
Alle kleurmiddels, harse, smeermiddels en skoonmaakmiddels – elke chemikalie wat tydens produksie in AnsixTech-fasiliteite gebruik word – word gewaarborg as nie-giftig en onskadelik. Daarbenewens is die mediesegraadse harse wat ons gebruik, FDA-goedgekeur, en al die harse wat ons vir ons grootvolume-gietprosesse gebruik, voldoen aan RoHS-, REACH- en NSF-vereistes.
Hierdie nie-giftige chemikalieë en harse is nie net beter vir die omgewing nie, maar hulle is ook beter vir ons personeel, ons kliënte en ons eindverbruikers.
Omgewingsbestuur
Alle AnsixTech-werknemers ondersteun die enkelstroom-herwinningsprogram binne die fasiliteit. en gesinslede kan huishoudelike items herwin, insluitend gebruikte ligte, elektronika, rekenaartoerusting en batterye.
By The AnsixTech neem ons korporatiewe verantwoordelikheid ernstig op en is ons verbind tot omgewingsbestuur.
AnsixTech glo dat dit 'n belangrike plig het om goeie omgewingsprestasie in al sy sakebedrywighede te verseker en om die nodige organisasie, toewyding en opleiding te verskaf om hierdie verpligting na te kom. Die senior bestuur glo vas in, en is daartoe verbind om omgewingsprestasie, besoedelingsvoorkoming en omgewingsbeskerming te monitor en te verbeter. As ons u met u projek kan help, skakel ons asseblief by 400 109 0029 of kontak ons hier.
Verpakkingsbewaring
Ons verbintenis tot volhoubaarheid
Ons koop ons grootste volume hars in grootmaat en stoor dit in silo's, met byna 10 000 000 pond hars jaarliks. Ons herwin meer as 20% van alle kartondose wat AnsixTech se fasiliteite binnekom, en hierdie persentasie bly elke jaar groei.
Ons bespaar ook karton op pad uit deur gebruik te maak van servo-robotte om voltooide goedere vir versending te stapel. Dit verminder nie net paktyd nie, maar dit verminder ook vermorste spasie. Vandag is kartonne wat van AnsixTech verskeep word tussen 300% en 400% meer vol as wat hulle in die verlede was, wat die algehele kartonverbruik aansienlik verminder. Ons is trots om al ons kliënte ook 'n herbruikbare verpakkingsprogram te bied.
Omgewingsbestuurstelsel (ISO14001)
Goed gedefinieerde beginsels en duidelike doelwitte
Gedurende ons daaglikse bedrywighede, van ontwerp tot produksie, neem ons sosiale verantwoordelikhede op met die doel om die impak op die omgewing te verminder. Ons maak voortdurende verbeterings in die voorkoming van besoedeling, energiebesparing, vermorsingbeheer en herwinning.
Ons verstaan die belangrikheid van omgewingsbestuur ten volle. Ons onderrig ons werknemers oor die belangrikheid van omgewingsbeskerming en omgewingsvriendelike produksie. Ons neem sosiale verantwoordelikhede op en werk saam met eksterne organisasies om ons beste by te dra tot die beskerming van die omgewing, EVA en die Aarde.
Goed ontwikkelde stelsel en effektiewe implementering
Ons omgewingsbestuurstelsel is goed ontwikkel en werk in ooreenstemming met internasionale standaarde. Ons is in 2003 deur die BSI-groep geakkrediteer met ISO14001: 1996-sertifisering, wat in 2007 opgegradeer is na ISO14001: 2004-sertifisering. Aangesien die internasionale standaarde vir omgewingsbeskerming voortdurend opgegradeer word, verbeter ons omgewingsbestuurstelsel ook dienooreenkomstig. Sedert die stigting van EVA het ons streng aan die relevante wette en standaarde voldoen. Daarom het geen voorval ooit plaasgevind wat omgewingskade veroorsaak het nie.
Maatskaplike verantwoordelikhede vir omgewingsbeskerming
"Voorkoming van besoedeling, die koestering van hulpbronne, die liefde vir die Aarde en die verfraaiing van die omgewing" is ons waardes, verpligtinge en missies!
Bestuur van omgewings- en gevaarlike stowwe (WEEE en RoHS)
Goed ontwikkelde stelsels en duidelike doelwitte
Ons het ons eie omgewingsbestuurstelsel ontwikkel deur die vereistes van ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, WEEE en RoHS as die fondament te gebruik. Ons implementeer streng beheermaatreëls op alle vervaardigingsprosedures wat die aankoop van grondstowwe, produksie en aflewerings dek. Indien nodig, sal ons ons produkte na die betrokke owerhede neem vir omgewingsbeskermingstoetsing. Tans het alle verskaffers en produksievennote RoHS-ooreenkomste met ons aangegaan en dien hul produktoetsverslae gereeld aan ons in. Terselfdertyd het ons ook ooreenkomste met ons kliënte aangegaan om nie giftige en gevaarlike stowwe in ons produksieprosesse te gebruik nie, met die oog op die bereiking van ons omgewingsbestuursdoelwitte. Ons doelwitte vir omgewingsbeskerming is soos volg:
Moenie produkte koop wat giftige en gevaarlike stowwe bevat nie!
Moenie produkte vervaardig wat giftige en gevaarlike stowwe bevat nie!
Moenie produkte wat giftige en gevaarlike stowwe bevat, verkoop nie!
Lofbetuigings van kliënte
Met die oog op voldoening aan internasionale standaarde, het ons ons bestuurstelsels voortdurend saam met ons kliënte verbeter. Ons gradeer ons bestuurstelsels voortdurend op en daarom het ons verskeie akkreditasies van kliënte ontvang. Ons is in 2004 bekroon met die "Sertifikaat van Groen Aktiwiteit" van Canon en in 2005 met die sertifikaat vir die bestuur van chemiese stowwe (CMS) standaard van Ricoh.
