Ur mineral botilaren moldeak 96 barrunbe ditu
Minerala. ur botila Moldeak 96 barrunbe ditu
Ansix Tech-en 96 barrunbe PET preforma Moldea: Ingeniaritza-eraginkortasuna botilaratutako uraren industriarako
Segundo eta gramo bakoitza kontuan hartzen den mundu batean, injekzio-moldeaketa industriak etengabe bultzatzen du ekoizpen handiagoa, tolerantzia estuagoak eta unitate-kostu txikiagoak eskaintzera. Edari-ekoizleentzat, PET preforma xumea osatzen duen moldea da haien ekoizpen-lerroaren oinarrizko zutabea. Ziklo bakoitzean 96 preforma ekoizteko gai den molde bakar batek —ohikoagoak diren 48 edo 72ren ordez— produktibitatean jauzi kuantiko bat adierazten du. Baina barrunbe handiko tresna hori modu fidagarrian diseinatzea, eraikitzea eta erabiltzea ingeniaritza-erronka izugarria da.
Erronka hau arrakastaz gainditu duen enpresa bat Ansix Tech da, barrunbe handiko PET preforma moldeetan espezialista dena. Ur botilatuen marka garrantzitsu batentzako duela gutxi egindako proiektu batean, Ansix Techek 96 barrunbeko ur mineral botila molde bat diseinatu, fabrikatu eta entregatu zuen, industriaren kalitate eskakizun zorrotzak betetzen ez ezik, bezeroaren jabetza kostu osoa nabarmen murrizten duena ere. Materialen hautaketa adimendunaren, kanal beroaren diseinu berritzailearen, molde-fluxuaren simulazio aurreratuaren eta entrega azkarreko lan-fluxu zorrotz baten bidez, Ansix Techek erakutsi du nola doitasun-ingeniaritzak kostuak murriztu ditzakeen ekoizpena handituz.
- 96 barrunbeetarako diseinua: fluxua, hoztea eta zehaztasuna orekatzea
Proiektuaren muina hiru plakako molde bero bat da, 500 ml-ko ur botiletarako 96 PET aurreforma ekoizten dituena. Diseinuaren helburu nagusia barrunbe guztietan betetze eta hozte uniformea bermatzea zen, eta zeregin hori are zailagoa da barrunbe kopurua handitzen den heinean. Ohiko barrunbe anitzeko diseinuek askotan fluxu-desorekarekin arazoak izaten dituzte, eta horrek aurreformaren pisuan, hormaren lodieran eta, azken finean, botilen errendimenduan aldaketak eragiten ditu.
Ansix Tech-eko ingeniaritza taldeak bost mailako korridore-diseinu bat hartu zuen, hiru mailako ikuspegi konbentzionalarekin bat egiten duena. Diseinu berritzaile honek, barrunbe anitzeko PET moldeen inguruko ikerketan deskribatzen den bezala, "plastikoa barrunbe bakoitzera modu uniformean isurtzen dela bermatzen du, produktuaren hozte-denbora koherenteak lortuz eta moldeak produktu anitz aldi berean ekoizteko aukera emanez". Korridore-sistemak konexio leunak erabiltzen ditu materialaren zizailadura eta presio-jaitsiera murrizteko, tentsioa minimizatuz eta urtutakoaren homogeneotasuna hobetuz.
Molde-oinarri handiaren lerrokadura zehatza mantentzeko, diseinuak mundu mailako kono bikoitzeko kokapen-teknologia barneratzen du, barrunbe bakoitzerako auto-blokeo independentea eskaintzen duena, zentrokidetasuna bermatuz eta ekoizpen-saio luzeetan "desbideratzea" saihestuz. Barrunbe bakoitza tolerantzia batekin mekanizatzen da, preformaren hormaren lodieraren aldakuntza 0,05 mm-tik beherakoa eta pisuaren desbideratzea 0,3 g-tik beherakoa izan dadin.
- Prototipoen Fabrikazioa eta Diseinuaren Egiaztapena
Altzairua moztu aurretik, Ansix Techek molde-txertatze prototipo bat eraiki zuen eskala handiko mekanizazioa eta gehigarri bidezko hozte-kanalak erabiliz. Horri esker, taldeak hozte-diseinua, kanporatze-zinematika eta muntaketa-egokitzapena fisikoki egiaztatu ahal izan zituen. Garrantzitsuagoa dena, prototipoa erabili zen bezeroaren instalazioetan luzaketa-puzte moldekatze-probak egin zitzaizkien benetako aurreformak ekoizteko. Aurreformak botiletan puztu eta goiko kargaren erresistentzia, isuriak eta ikusmen-argitasuna probatu ziren. Detektatutako desbideratze guztiak CAD ereduan sartu ziren, azken moldea konprometitu aurretik hobekuntza iteratiboak ahalbidetuz.
- Materialen hautaketa: PET mailak errendimendu eta kosturako
Erretxina aukeratzea funtsezkoa da bai preformaren kalitatearentzat bai ekonomiarentzat. Ansix Tech-ek botila-mailako PET bat gomendatu zuen, 0,80 dl/g-ko biskositate intrintsekoa (IV) duena, prozesagarritasunaren eta botilaren azken erresistentziaren arteko oreka bat. Zehazki, taldeak Eastman-en Vorcalor 9921W aukeratu zuen, errendimendu handiko PET erretxina bat, berotze-errendimendu bikaina, gardentasuna eta prozesatzeko egonkortasuna eskaintzen dituena. Maila honek moldeatzaileari ziklo-denbora azkarragoak lortzeko aukera ematen dio, azetaldehido maila baxuak mantenduz, ur-botilen baldintza nagusia dena.
Materialaren kostua gehiago murrizteko, moldea birziklatutako PET (rPET) nahasketekin ezin hobeto funtzionatzeko diseinatuta dago. Kanal beroaren sistema rPETaren biskositate apur bat handiagoa eta kutsatzaile potentzialak kudeatzeko konfiguratuta dago, atearen kalitatea galdu edo toberako listua eragin gabe.
- Molde-fluxuaren analisia (DFM): Errealitatea simulatzea
Fabrikaziorako Diseinu (DFM) azterketa integral bat egin zen Autodesk Moldflow softwarea erabiliz. Simulazioak hiru arlo kritikotan jarri zuen arreta:
Betetze-balantzea: Softwareak fluxu-fronteak, presio-jaitsierak eta zizaila-tasak aurreikusi zituen bost mailako korridore-sisteman zehar. Ingeniariek korridoreen diametroak eta atearen tamaina egokitu zituzten 96 barrunbe guztiak 0,05 segundoko epean betetzen zirela ziurtatzeko.
Hozte-uniformetasuna: Analisiak lepoaren eta beheko eskualdeen inguruan puntu bero potentzialak agerian utzi zituen. Hozte-kanal konformagarriak optimizatuz —batez ere nukleo-txertatzeetan—, moldearen tenperatura-aldaketa 5 °C-tik behera murriztu zen.
Uzkurdura eta deformazioa: Simulazioak bolumen-uzkurdura eta piezaren deformazioa aurreikusi zituen ontziratzeko presio desberdinen pean. Horri esker, taldeak barrunbearen neurriak aldez aurretik konpentsatu ahal izan zituen, puztutako botilek beharrezko bolumen eta forma zehaztapenak betetzen zituztela ziurtatuz.
DFM ariketak ez zuen diseinuaren arriskua bakarrik murriztu, baizik eta prozesu-parametro optimizatu multzo bat eman zuen (urtze-tenperatura, injekzio-abiadura, ontziratze-presioa), geroago benetako entseguan erabili zirenak.
- Moldeen Diseinuaren Alderdi Gakoak
Moldearen errendimenduan laguntzen dute beste hainbat diseinu-ezaugarrik, korrikalariaren diseinuaz gain:
Korridore beroaren sistema: Orratz-balbula duen gas-zigiludun korridore beroaren sistema bat erabiltzen da, tenperatura kontrolatzeko toberak dituena. "Ate gabeko" diseinu honek mozketa-lana ezabatzen du eta atearen hondakin garbi bat sortzen du, preformaren itxurarako ezinbestekoa dena.
Kanporatzeko sistema: Barrunbe bakoitzak altzairu karbonatuzko kanporatzaile-zorro bat du, preformaren lepoko eraztunari eragiten diona. Kanporatzeko plaka lau gidari-pin sendok gidatzen dute, mugimendu leun eta paraleloa bermatzeko, trabarik gabe.
Aireztapena: Mikroaireztapenak (0,02 mm-ko sakonera) betegarriaren amaieran eta banaketa-lerroetan jartzen dira gas-tranpak eta erredura-markak saihesteko.
Trukagarritasuna: Osagai kritikoak, hala nola ate-txertaketak, hozte-tapoiak eta kanporatze-pinak, estandarizatuta daude, mantentze-lanetan azkar ordezkatzeko aukera emanez.
- Moldeen Fabrikazio eta Prozesamenduko Erronkak
96 barrunbeko molde bat fabrikatzeak hainbat oztopo ditu:
Mekanizazioaren konplexutasuna: Barrunbe berdinen kopuru handiak koherentzia handia eskatzen du CNC mekanizazioan. Ansix Tech-ek bost ardatzeko mekanizazio-zentroak erabili zituen, zunda bidezko prozesuan zeharreko neurketarekin, barrunbe bakoitza maisu-eredutik ±0,005 mm-ra zegoela ziurtatzeko.
Bero-tratamenduaren distortsioa: Molde-plaka handiek deformazio joera dute gogortzean. Hori ekiditeko, enpresak altzairu aurre-gogortua (NAK80) aukeratu zuen barrunbearen eta nukleoaren txertaketetarako, zuzenean mekanizatu daitezkeenak ondorengo bero-tratamendurik gabe.
Hozte-kanalen fabrikazioa: Hozte-sare trinko eta konformagarriak zulo sakonak zulatzea eta lepoaren eta beheko geometria konplexuak egiteko gehigarrizko fabrikazioa behar izan zituen.
Muntaketa eta proba: 96 barrunbe eta nukleo bikote lerrokatzeko gela garbi bat eta laser bidezko lerrokatze tresnak behar dira. Lehenengo proba-exekuzioak betetze-oreka, kanporatzea eta hozte-errendimendua egiaztatzean zentratu zen, ziklo-denbora optimizatu beharrean.
- Moldeen Prozesatzeko Lan-fluxua
Ansix Tech-ek diziplina zorrotzeko etapa-ate prozesu bat jarraitzen du:
Kontzeptu diseinua (2 aste) – Diseinua, korrikalariaren neurria, hozte estrategia.
Diseinu zehatza eta DFM (3 aste) – 3D modelatzea, molde-fluxuaren analisia, marrazkien askapena.
Materialen erosketa (aste 1) – Altzairua, kanal beroaren osagaiak eta pieza estandarrak eskatzea.
CNC mekanizazioa (4 aste) – Barrunbe/nukleo txertatuen arbastura, erdi-akabera eta akabera.
Tratamendu termikoa eta gainazaleko tratamendua (aste 1) – Gogortzea, nitrurazioa, leuntzea.
Muntaketa eta egokitzapena (2 aste) – Plaken muntaketa, korridore beroaren instalazioa, ur-hodiaren konexioak.
Probak eta laginketa (aste 1) – Moldeaketa probak, parametroen optimizazioa, aurreformaren laginketa.
Azken ikuskapena eta ontziratzea (3 egun) – Dimentsioen egiaztapena, gainazalaren ikuskapena, kaxetan sartzea.
Eskaeratik entregarainoko lan-fluxu osoa 12-14 astetan konprimituta dago, konplexutasun honetako tresna batentzat denbora-lerro azkarra.
- Molde-altzairuaren hautaketa: gogortasunaren eta leungarritasunaren arteko oreka
PET polimero nahiko gogorra da, injekzio-presio altuak (100 MPa arte) eta hozte zehatza behar dituena. Beraz, molde-altzairuak gogortasun handia, eroankortasun termiko ona eta leungarritasun bikaina izan behar ditu. Hainbat aukera ebaluatu ondoren, Ansix Tech-ek NAK80 altzairu aurre-gogortua aukeratu zuen barrunbearen eta nukleoaren txertaketetarako. Ohiko 718H altzairuarekin alderatuta, NAK80-k gogortasun handiagoa (HRC 40), ispilu-leungarritasun ezaugarri hobeak eta mekanizagarritasun hobea eskaintzen ditu, eta horrek mekanizazio-kostu orokorra murrizten du. Molde-plaketarako (A eta B plakak), P20 altzairua erabiltzen da bere erresistentzia ona eta prezio merkeagatik.
- Hozte Sistema, Ur Kanalak, Korridoreak, Atea eta Kanporatzea
Hozte sistema: Moldeak zirkuitu bikoitzeko hozte-diseinua dauka: zirkuitu bat barrunbearen aldean eta beste bat nukleoaren aldean. Kanalak piezaren gainazaletik ahalik eta hurbilen daude kokatuta, nukleo-pinetan deflektoreak eta burbuilagailuak dituztela preformaren barnealdetik beroa ateratzeko. Hozte oldarkor horri esker, moldeak 11-12 segundoko ziklo-denbora lor dezake.
Ur-kanalak: Ur-hodi guztiak NPT hariztekin zulatu eta txorrotatuta daude, eta mantentze-lan errazak egiteko akoplamendu azkarren bidez konektatuta daude.
Korridoreak: Bost mailako korridore beroa H13 erreminta-altzairuz egina dago, berogailu eta termopare integratuekin. Korridorearen bolumena minimizatuta dago materialaren egoitza-denbora murrizteko eta degradazioa saihesteko.
Atea: Barrunbe bakoitza hidraulikoki ireki eta ixten den orratz-balbula baten bidez elikatzen da. Atearen diametroa 1,8 mm-koa da, haririk edo listurik gabeko haustura garbia eskaintzeko aukeratua.
Kanporatzea: Moldeak kanporatze-plaka bakarra erabiltzen du, 96 kanporatze-mahuka guztiak aldi berean aktibatzen dituena. Kanporatzeko ibilbidea 25 mm-koa da, preforma nukleotik guztiz ateratzeko nahikoa.
- 96 barrunbeko injekzio-moldeketaren erronkak
96 barrunbeko molde bat erabiltzeak ekoizpen-eskalako erronkak dakartza:
Fluxuaren desoreka: Korrikalari orekatua izan arren, tobera-tenperaturaren edo atearen higaduraren aldaketa txikiek betegarri-desorekak sor ditzakete. Ansix Tech-ek horri aurre egiten dio tobera bakoitzaren tenperatura modu independentean doituz korrikalari beroaren kontrolatzaile dedikatu baten bidez.
Hozte-koherentzia: 96 aurreforma guztiak abiadura berean hozten direla ziurtatzea ezinbestekoa da dimentsio-egonkortasunerako. Moldea hozkailu batera konektatuta dago, eta honek hozgarria 10 °C-tan ematen du, ±0,5 °C-ko tenperatura-egonkortasunarekin.
Makinaren neurria: Moldeak gutxienez 1.500 g-ko jaurtiketa-ahalmena eta 3.500 tonako lotura-indarra dituen injekzio-makina bat behar du. Ansix Tech-ek bezeroarekin lan egin zuen Netstal PETline 4000 Side Entry makina bat aukeratzeko, beharrezko zehaztasuna eta abiadura eskaintzen dituena.
Moldeen aldaketa azkarrak: Funtzionamendu-denbora maximizatzeko, moldea estandarizatutako besarkada-zirrikituekin eta konexio azkarreko ur- eta hidrauliko-hodiekin diseinatuta dago, 30 minutu baino gutxiagoan moldea aldatzeko aukera emanez.
- Injekzio bidezko moldeo-prozesuaren optimizazioa: eraginkortasunaren hobekuntza eta kostuen kontrola
Azken helburua preforma bakoitzeko kostua murriztea da. Ansix Tech-ek hainbat optimizazio palanka erabili zituen:
Ziklo-denboraren murrizketa: Hozte-kanalaren diseinua optimizatuz eta eroankortasun handiko altzairua erabiliz, ziklo-denbora 3 segundo murriztu zen bezeroaren aurreko 72 barrunbeko moldearekin alderatuta; aurrezpen horrek urtean milioi bat aurreforma gehigarri baino gehiago esan nahi du makina berean.
Material aurrezpena: Atearen diseinuak hondakinak minimizatzen ditu, txatarra murriztuz. rPET nahasketen erabilerak % 15-20 murriztu dezake materialaren kostua, botilen errendimendua arriskuan jarri gabe.
Energia-eraginkortasuna: Korrika beroaren sistemak tenperatura-kontrol itxia erabiltzen du, eta horrek berogailuaren energia-kontsumoa % 25 murrizten du sistema analogiko zaharrekin alderatuta.
Lanaren murrizketa: Ate gabeko diseinuak atea eskuz moztea ezabatzen du, operadore bakar batek hainbat makina kudeatu ahal izateko.
- Kalitate Kontrola eta Bermea
Fabrikazio-prozesuko urrats guztiak ISO 9001:2015 ziurtagiria duen kalitate-kudeaketa sistema batek kontrolatzen ditu. Kontrol-puntu nagusien artean hauek daude:
Sarrerako materialen ikuskapena – Altzairu eta PET erretxinaren analisi ziurtagiriak.
Prozesuko dimentsio-egiaztapenak – Barrunbe/nukleo txertatuen CMM neurketa mekanizazio-urrats bakoitzaren ondoren.
Azken muntaketaren ikuskapena – Paralelismoaren, lerrokaduraren eta ur-hodiaren ihesaren egiaztapena.
Aurreformaren probak – Aurreforma laginak pisatu, neurtu eta leherketa-presio eta goiko karga probak egiten zaizkie. Prozesu-kontrol estatistiko (SPC) taula batek pisuaren eta hormaren lodieraren joerak jarraitzen ditu ekoizpen-probetan zehar.
- Ontziratzea eta entrega azkarreko prozesu osoa
Garraio segurua bermatzeko, moldea azpimultzo nagusietan desmuntatzen da, bakoitza VCI paperean bilduta eta aparrez forratutako egurrezko kaxa pertsonalizatuetan jartzen da. Ondoren, kaxak aireko garraioaren edo itsas garraio bizkortuaren bidez bidaltzen dira, bezeroaren epemugaren arabera. Ansix Tech-ek lineako jarraipena eskaintzen du eta lantokiko ingeniari bat esleitzen du bezeroaren lantegian desontziratzea eta instalazioa gainbegiratzeko. Enpresaren entrega azkarreko protokoloak, ingeniaritza paraleloa, mekanizazio aurreratua eta logistika erraztua integratzen dituenak, 14 asteko entrega-epea ahalbidetzen du, hau da, konplexutasun honetako tresna batentzako industriako batez bestekoa baino % 30 azkarragoa.
- Ansix Tech-en Industria Esperientzia eta Bezeroarentzako Balioa
Ansix Tech 15 urte baino gehiago daramatza barrunbe handiko PET preforma moldeetan espezializatuta, eta 200 barrunbe anitzeko molde baino gehiago eman dizkie mundu osoko edari-ekoizleei. Enpresaren espezializazioak balio-kate osoa hartzen du: diseinutik eta simulaziotik hasi eta mekanizaziora, probak egitera eta ekoizpen-laguntzara arte. Esperientzia sakon honek Ansix Tech-i arazoak goiz aurreikusteko, kostu-eraginkorreko irtenbideak proposatzeko eta, azken finean, lehen egunetik fidagarritasunez funtzionatzen duten moldeak emateko aukera ematen dio.
Bezeroarentzat, balio-proposamena argia da: ekoizpen handiagoko molde bat, preforma bakoitzeko kostua murrizten duena ziklo azkarragoen, hondakin gutxiagoren, energia-kontsumo txikiagoaren eta lan-murrizketaren bidez. Moldea 5 milioi ziklo baino gehiago jasateko eraikita dago, eraberritze handirik gabe, zerbitzu-bizitza luzea eta inbertsioaren itzulera azkarra bermatuz.
Ondorioa: Ingeniaritza-eraginkortasuna abantaila lehiakor baterako
96 barrunbeko ur mineralerako botilen moldeen proiektuak erakusten du nola eraldatu dezakeen moldeen ingeniaritza aurreratuak edarien ekoizpenaren ekonomia. Alderdi guztiak arretaz landuz —materialen hautaketatik eta fluxuaren simulaziotik hasi eta hozte-optimizaziora eta entrega azkarra arte—, Ansix Techek bezeroari tresna bat eman dio, gaur egungo kalitate-estandarrei ez ezik, etorkizuneko kostu-presioei aurre egiteko ere prestatuta dagoena.
Marjinak meheak eta bolumenak izugarriak diren industria batean, ziklo-denboraren segundo bat gehiago edo material gramo baten zati bat ateratzeko gaitasunak aldea eragin dezake. Ansix Tech-en 96 barrunbeko moldea zehaztasun-hardware bat baino gehiago da; botilaratutako uraren ekoizleei merkatu globalean eraginkortasunez lehiatzeko aukera ematen dien aktibo estrategikoa da. Ontzi jasangarri eta arinen eskaria hazten jarraitzen duen heinean, Ansix Tech bezalako molde-diseinatzaile eta -eraikitzaile berritzaileen eginkizuna are kritikoagoa izango da.
Iturriak:
Barrunbe anitzeko PET botila-aurreformako molde beroaren berrikuntza-diseinua.
96 barrunbeko PET preformako moldeen produktuen zehaztapenak.
PET injekzio-moldeetarako altzairuaren hautaketa (NAK80).
96 barrunbeko molde-bihurketaren kasu-azterketa (ziklo-denboraren murrizketa).
Eastman Vorcalor 9921W PET erretxinaren propietateak.
Injekzio-moldeaketa bidezko fluxu-portaeraren ikerketa barrunbe anitzeko PET moldeetan.
Ansix Tech Co Ltd
96 barrunbe dituen ur mineral botila moldeari buruzko planik baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan edozein unetan. Zure ideiak errealitate bihurtuko ditugu, zure ametsak gauzatzen lagunduko dizugu eta merkatutik eskaera handiak lortuko ditugu. Gure harremanetarako informazioa info@ansixtech.com da. Edo jarri harremanetan gure CTOarekin, helbide elektroniko honetara: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu #Ansix molde fabrika #Ansix injekzio moldeaketa #Ansix moud Ltd #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu injekzio moldeaketa fabrika #Ansix injekzio molde #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu fabrika #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu injekzio moldeaketa enpresa #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu injekzio molde enpresak #Ansix #Ansix moldeak #Ansix Txina #Ansix tech Txina #Ansix teknologia enpresa #Ansix fabrika #Ansix Tech #Ansix moldeak #Ansix injekzio moldeaketa #Ansix molde fabrika #injekzio moldeaketa Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu # Ansix molde fabrika #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe dituTxina #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu zehaztasun moldeak #injekzio fabrika #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu zehaztasun injekzio moldeaketa #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu injekzio moldeaketa fabrika #injekzio moldeaketa enpresa #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu injekzio molde enpresak #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu molde fabrika #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditumold limited #Ansix molde Txina #Ansix enpresak #Ansix enpresa Txina #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu fabrika #Ansix Tech #Ansix Tech moldea #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe dituinjekzio moldeaketa #injekzio moldeaketa enpresa #Ansix Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditupiezen injekzio molde enpresak #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditu#Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe dituTxina #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe dituTxina fabrika #Ansix moldeaketa enpresak #Ansix moldaketa enpresa #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe dituinjekzio moldeaketa fabrika #Ansix Tech moldea #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe dituzehaztasun moldea #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe dituplastikozko injekzio moldeaketa #ansix plastikozko moldea #Moldeen fabrikazioa #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe ditupiezen fabrikazioa #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbe dituplastikozko piezen fabrika #Ur mineral botilako moldeak 96 barrunbeko injekzio piezen moldea #Ur mineral botila moldeak 96 barrunbe ditu ZEHAZTASUN FABRIKAZIOA #Ur mineral botila moldeak 96 barrunbe zehaztasun ditu #Txinako moldea #Ur mineral botila moldeak 96 barrunbeko injekzio moldeaketa Txinakoa #Ur mineral botila moldeak 96 barrunbeko moldeaketa Txinakoa #Txinako zehaztasun moldea #moldea Txinan #Ur mineral botila moldeak 96 barrunbeko zehaztasun moldeaketa Txinakoa #Zehaztasun moldeak #Zehaztasun handiko moldeak #Etxetresna elektrikoen moldeak #Injekzio moldeak #Ur mineral botila moldeak 96 barrunbeko fabrikazioa #Ur mineral botila moldeak 96 barrunbeko fabrikazioaEnpresa #Injekzio Moldeen Fabrika Super Handia #Tonela Handiko Injekzio Moldeen Fabrika #Ur mineral botila moldeak 96 barrunbeko fabrikazioaEnpresa #Super Ur mineral botila moldeak 96 barrunbeko fabrikazioa #2800T Injekzio Moldeen Fabrika #3000 Tonako Injekzio Moldeen Fabrika #4500 Tonako Injekzio Moldeen Fabrika #Molde Handiko Injekzio Moldeaketa #Plastikozko Molde Handiko Injekzio Moldeen Fabrika #Injekzio Molde Handiko Fabrika Moldeen Fabrika #Injekzio Moldea #Plastikozko Moldea