મિનરલ વોટર બોટલના મોલ્ડમાં 96 પોલાણ હોય છે.

ખનિજ પાણીની બોટલ ફૂગમાં 96 પોલાણ હોય છે

 

એન્ક્સિક્સ ટેકની 96-કેવિટી પીઈટી પ્રીફોર્મ ઘાટ: બોટલ્ડ-વોટર ઉદ્યોગ માટે એન્જિનિયરિંગ કાર્યક્ષમતા

 

એવી દુનિયામાં જ્યાં દરેક સેકન્ડ અને દરેક ગ્રામ મહત્વપૂર્ણ છે, ઇન્જેક્શન-મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગને સતત વધુ ઉત્પાદન, કડક સહિષ્ણુતા અને ઓછા યુનિટ ખર્ચ માટે દબાણ કરવામાં આવે છે. પીણા ઉત્પાદકો માટે, નમ્ર PET પ્રીફોર્મ બનાવતો ઘાટ તેમની ઉત્પાદન લાઇનનો પાયાનો પથ્થર છે. એક જ ઘાટ જે દરેક ચક્રમાં 96 પ્રીફોર્મ ઉત્પન્ન કરી શકે છે - વધુ સામાન્ય 48 અથવા 72 ને બદલે - ઉત્પાદકતામાં ક્વોન્ટમ લીપ રજૂ કરે છે. પરંતુ આવા ઉચ્ચ-પોલાણવાળા સાધનને વિશ્વસનીય રીતે ડિઝાઇન કરવું, બનાવવું અને ચલાવવું એ એક પ્રચંડ એન્જિનિયરિંગ પડકાર છે.

 

આ પડકારમાં સફળતાપૂર્વક નિપુણતા મેળવનારી એક કંપની એન્સિક્સ ટેક છે, જે ઉચ્ચ-પોલાણવાળા પીઈટી પ્રીફોર્મ મોલ્ડમાં નિષ્ણાત છે. એક મુખ્ય બોટલ્ડ-વોટર બ્રાન્ડ માટેના તાજેતરના પ્રોજેક્ટમાં, એન્સિક્સ ટેક એ 96-પોલાણવાળા ખનિજ-પાણી-બોટલ મોલ્ડ ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને ડિલિવર કર્યો છે જે ફક્ત ઉદ્યોગની કડક ગુણવત્તાની માંગને પૂર્ણ કરે છે, પરંતુ ક્લાયન્ટની માલિકીની કુલ કિંમતમાં પણ નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે. સ્માર્ટ સામગ્રી પસંદગી, નવીન હોટ-રનર ડિઝાઇન, અદ્યતન મોલ્ડ-ફ્લો સિમ્યુલેશન અને સખત ઝડપી-ડિલિવરી વર્કફ્લો દ્વારા, એન્સિક્સ ટેક એ દર્શાવ્યું છે કે કેવી રીતે ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે જ્યારે આઉટપુટમાં વધારો કરી શકે છે.

 

1. 96 પોલાણ માટે ડિઝાઇન: પ્રવાહ, ઠંડક અને ચોકસાઇનું સંતુલન

આ પ્રોજેક્ટનો મુખ્ય ભાગ ત્રણ પ્લેટ, હોટ-રનર મોલ્ડ છે જે 500 મિલી પાણીની બોટલ માટે 96 PET પ્રીફોર્મ્સ બનાવે છે. પ્રાથમિક ડિઝાઇન ધ્યેય તમામ પોલાણમાં એકસમાન ભરણ અને ઠંડક સુનિશ્ચિત કરવાનો હતો - એક કાર્ય જે પોલાણની સંખ્યા વધતાં ઝડપથી મુશ્કેલ બને છે. પરંપરાગત મલ્ટી-કેવિટી લેઆઉટ ઘણીવાર પ્રવાહ અસંતુલન સાથે સંઘર્ષ કરે છે, જેના કારણે પ્રીફોર્મ વજન, દિવાલની જાડાઈ અને અંતે બોટલની કામગીરીમાં ભિન્નતા આવે છે.

 

એન્ક્સિક્સ ટેકની એન્જિનિયરિંગ ટીમે પાંચ-સ્તરીય રનર ડિઝાઇન અપનાવી છે જે પરંપરાગત ત્રણ-સ્તરીય અભિગમથી અલગ પડે છે. આ નવીન લેઆઉટ, જેમ કે મલ્ટી-કેવિટી પીઈટી મોલ્ડ પરના સંશોધનમાં વર્ણવવામાં આવ્યું છે, "ખાતરી કરે છે કે પ્લાસ્ટિક દરેક પોલાણમાં સમાનરૂપે વહે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદન ઠંડકનો સમય સુસંગત બને છે અને મોલ્ડને એક જ શોટમાં બહુવિધ ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરવાની મંજૂરી મળે છે". રનર સિસ્ટમ મટિરિયલ શીયર અને પ્રેશર ડ્રોપ ઘટાડવા, તણાવ ઘટાડવા અને ઓગળવાની એકરૂપતા સુધારવા માટે સરળ ક્લાઉડ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરે છે.

 

મોટા મોલ્ડ બેઝ પર ચોક્કસ ગોઠવણી જાળવવા માટે, ડિઝાઇનમાં વિશ્વ-સ્તરીય ડબલ-ટેપર પોઝિશનિંગ ટેકનોલોજીનો સમાવેશ થાય છે જે દરેક પોલાણ માટે સ્વતંત્ર સ્વ-લોકિંગ પ્રદાન કરે છે, એકાગ્રતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને લાંબા ઉત્પાદન દરમિયાન "ડ્રિફ્ટ" દૂર કરે છે. દરેક પોલાણને એવી સહિષ્ણુતા સાથે મશિન કરવામાં આવે છે જે પ્રીફોર્મ દિવાલ-જાડાઈના તફાવતને 0.05 મીમીથી નીચે અને વજનના વિચલનને 0.3 ગ્રામથી નીચે રાખે છે.

 

2. પ્રોટોટાઇપ ઉત્પાદન અને ડિઝાઇન ચકાસણી

સ્ટીલ કાપતા પહેલા, Ansix Tech એ હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ અને એડિટિવ-મેન્યુફેક્ચર્ડ કૂલિંગ ચેનલોનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ-સ્કેલ પ્રોટોટાઇપ મોલ્ડ ઇન્સર્ટ બનાવ્યું. આનાથી ટીમને કૂલિંગ લેઆઉટ, ઇજેક્શન ગતિશાસ્ત્ર અને એસેમ્બલી ફિટને ભૌતિક રીતે ચકાસવાની મંજૂરી મળી. વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે, પ્રોટોટાઇપનો ઉપયોગ વાસ્તવિક પ્રીફોર્મ્સ બનાવવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો જે ક્લાયન્ટની સુવિધા પર સ્ટ્રેચ-બ્લો-મોલ્ડિંગ ટ્રાયલમાંથી પસાર થયા હતા. પ્રીફોર્મ્સને બોટલોમાં ફૂંકવામાં આવ્યા હતા અને ટોપ-લોડ સ્ટ્રેન્થ, લિકેજ અને વિઝ્યુઅલ સ્પષ્ટતા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. કોઈપણ વિચલનો શોધાયા પછી તેને CAD મોડેલમાં પાછું ફીડ કરવામાં આવ્યું હતું, જે અંતિમ મોલ્ડ બનાવતા પહેલા પુનરાવર્તિત શુદ્ધિકરણને સક્ષમ બનાવે છે.

 

3. સામગ્રીની પસંદગી: કામગીરી અને કિંમત માટે PET ગ્રેડ

રેઝિનની પસંદગી પ્રીફોર્મ ગુણવત્તા અને અર્થતંત્ર બંને માટે મહત્વપૂર્ણ છે. Ansix Tech એ 0.80 dl/g ની આંતરિક સ્નિગ્ધતા (IV) સાથે બોટલ-ગ્રેડ PET ની ભલામણ કરી - જે પ્રક્રિયાક્ષમતા અને અંતિમ બોટલની શક્તિ વચ્ચે સંતુલન છે. ખાસ કરીને, ટીમે ઇસ્ટમેનના વોર્કેલોર 9921W ને પસંદ કર્યું, જે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન PET રેઝિન છે જે ઉત્તમ રીહીટ પ્રદર્શન, સ્પષ્ટતા અને પ્રોસેસિંગ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. આ ગ્રેડ મોલ્ડરને નીચા એસીટાલ્ડીહાઇડ સ્તરને જાળવી રાખીને ઝડપી ચક્ર સમય પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે પાણીની બોટલો માટે મુખ્ય આવશ્યકતા છે.

 

સામગ્રીની કિંમત વધુ ઘટાડવા માટે, આ મોલ્ડ રિસાયકલ કરેલ PET (rPET) મિશ્રણો સાથે એકીકૃત રીતે કામ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. હોટ-રનર સિસ્ટમ ગેટ ગુણવત્તાને બલિદાન આપ્યા વિના અથવા નોઝલ લાળનું કારણ બન્યા વિના rPET ના સહેજ ઊંચા સ્નિગ્ધતા અને સંભવિત દૂષકોને હેન્ડલ કરવા માટે ગોઠવેલ છે.

 

4. મોલ્ડ-ફ્લો એનાલિસિસ (DFM): વાસ્તવિકતાનું અનુકરણ

ઓટોડેસ્ક મોલ્ડફ્લો સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને એક વ્યાપક ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરિંગ (DFM) અભ્યાસ હાથ ધરવામાં આવ્યો હતો. સિમ્યુલેશન ત્રણ મહત્વપૂર્ણ ક્ષેત્રો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે:

 

ફિલિંગ બેલેન્સ: સોફ્ટવેરે પાંચ-સ્તરીય રનર સિસ્ટમમાં ફ્લો ફ્રન્ટ્સ, પ્રેશર ડ્રોપ અને શીયર રેટની આગાહી કરી હતી. એન્જિનિયરોએ રનર વ્યાસ અને ગેટના કદને સમાયોજિત કર્યા જેથી ખાતરી કરી શકાય કે બધી 96 પોલાણ 0.05-સેકન્ડની વિંડોમાં ભરાઈ જાય.

 

ઠંડકની એકરૂપતા: વિશ્લેષણમાં ગરદન અને નીચેના પ્રદેશોની આસપાસ સંભવિત ગરમ સ્થળો જાહેર થયા. કન્ફોર્મલ ઠંડક ચેનલોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને - ખાસ કરીને કોર ઇન્સર્ટ્સમાં - સમગ્ર ઘાટમાં તાપમાનનો તફાવત 5 °C કરતા ઓછો કરવામાં આવ્યો.

 

સંકોચન અને વોરપેજ: સિમ્યુલેશનમાં વિવિધ પેકિંગ દબાણ હેઠળ વોલ્યુમેટ્રિક સંકોચન અને ભાગના વિચલનની આગાહી કરવામાં આવી હતી. આનાથી ટીમને પોલાણના પરિમાણોને પૂર્વ-સરભર કરવાની મંજૂરી મળી, ખાતરી કરવામાં આવી કે ફૂંકાયેલી બોટલો જરૂરી વોલ્યુમ અને આકાર સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે.

 

DFM કવાયતથી ડિઝાઇનને જોખમ ઓછું થયું એટલું જ નહીં, પરંતુ ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પ્રક્રિયા પરિમાણો (પીગળવાનું તાપમાન, ઇન્જેક્શન ઝડપ, પેકિંગ દબાણ) નો સમૂહ પણ મળ્યો જેનો ઉપયોગ પાછળથી વાસ્તવિક અજમાયશ દરમિયાન કરવામાં આવ્યો.

 

5. મોલ્ડ ડિઝાઇનના મુખ્ય પાસાં

રનર લેઆઉટ ઉપરાંત, અન્ય ઘણી ડિઝાઇન સુવિધાઓ મોલ્ડના પ્રદર્શનમાં ફાળો આપે છે:

 

હોટ-રનર સિસ્ટમ: સોય-વાલ્વ, ગેસ-સીલ કરેલ હોટ-રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ વ્યક્તિગત રીતે તાપમાન-નિયંત્રિત નોઝલ સાથે કરવામાં આવે છે. આ "ગેટ-લેસ" ડિઝાઇન ટ્રિમિંગ શ્રમને દૂર કરે છે અને સ્વચ્છ ગેટ વેસ્ટિજ ઉત્પન્ન કરે છે, જે પ્રીફોર્મ દેખાવ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

 

ઇજેક્શન સિસ્ટમ: દરેક પોલાણ કાર્બન-સ્ટીલ ઇજેક્ટર સ્લીવથી સજ્જ છે જે પ્રીફોર્મના નેક રિંગ પર કાર્ય કરે છે. ઇજેક્શન પ્લેટને ચાર હેવી-ડ્યુટી લીડર પિન દ્વારા માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે જેથી બંધન વિના સરળ, સમાંતર હિલચાલ સુનિશ્ચિત થાય.

 

વેન્ટિંગ: ગેસના જાળ અને બળવાના નિશાનને રોકવા માટે માઇક્રો-વેન્ટ્સ (0.02 મીમી ઊંડા) ભરણના અંતે અને વિભાજન રેખાઓ સાથે મૂકવામાં આવે છે.

 

વિનિમયક્ષમતા: ગેટ ઇન્સર્ટ, કૂલિંગ પ્લગ અને ઇજેક્ટર પિન જેવા મહત્વપૂર્ણ ઘટકો પ્રમાણિત છે, જે જાળવણી દરમિયાન ઝડપી રિપ્લેસમેન્ટની મંજૂરી આપે છે.

 

6. મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને પ્રોસેસિંગમાં પડકારો

૯૬-કેવિટી મોલ્ડ બનાવવામાં અનેક અવરોધો આવે છે:

 

મશીનિંગ જટિલતા: CNC મશીનિંગમાં સમાન પોલાણની સંખ્યા ખૂબ જ સુસંગત હોવી જરૂરી છે. એન્સિક્સ ટેક દ્વારા દરેક પોલાણ માસ્ટર મોડેલના ±0.005 મીમીની અંદર છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રોબ-આધારિત ઇન-પ્રોસેસ માપન સાથે પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ કેન્દ્રોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

 

ગરમી-સારવાર વિકૃતિ: મોટા મોલ્ડ પ્લેટો સખત થવા દરમિયાન વાંકી થવાની સંભાવના ધરાવે છે. આને ટાળવા માટે, કંપનીએ પોલાણ અને કોર ઇન્સર્ટ્સ માટે પ્રી-કઠણ સ્ટીલ (NAK80) પસંદ કર્યું, જેને અનુગામી ગરમીની સારવાર વિના સીધા જ મશીન કરી શકાય છે.

 

કુલિંગ-ચેનલ ફેબ્રિકેશન: ગાઢ, કન્ફોર્મલ કૂલિંગ નેટવર્ક માટે ગરદન અને તળિયાની આસપાસના જટિલ ભૂમિતિઓ માટે ઊંડા-હોલ ડ્રિલિંગ અને એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગની જરૂર હતી.

 

એસેમ્બલી અને ટ્રાયલ: 96 જોડી પોલાણ અને કોરોને સંરેખિત કરવા માટે સ્વચ્છ રૂમ વાતાવરણ અને લેસર સંરેખણ સાધનોની જરૂર પડે છે. પ્રથમ ટ્રાયલ રન ચક્ર સમયને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાને બદલે ભરણ સંતુલન, ઇજેક્શન અને ઠંડક પ્રદર્શન ચકાસવા પર કેન્દ્રિત હતું.

 

7. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ વર્કફ્લો

એન્સિક્સ ટેક એક શિસ્તબદ્ધ સ્ટેજ-ગેટ પ્રક્રિયાને અનુસરે છે:

 

કન્સેપ્ટ ડિઝાઇન (2 અઠવાડિયા) - લેઆઉટ, રનર સાઈઝિંગ, કૂલિંગ સ્ટ્રેટેજી.

 

વિગતવાર ડિઝાઇન અને DFM (3 અઠવાડિયા) - 3D મોડેલિંગ, મોલ્ડ-ફ્લો વિશ્લેષણ, ડ્રોઇંગ રિલીઝ.

 

સામગ્રીની ખરીદી (૧ અઠવાડિયું) - સ્ટીલ, હોટ-રનર ઘટકો, પ્રમાણભૂત ભાગોનો ઓર્ડર.

 

CNC મશીનિંગ (4 અઠવાડિયા) - રફિંગ, સેમી-ફિનિશિંગ, કેવિટી/કોર ઇન્સર્ટ્સનું ફિનિશિંગ.

 

ગરમીની સારવાર અને સપાટીની સારવાર (1 અઠવાડિયું) - સખત બનાવવું, નાઈટ્રાઈડિંગ, પોલિશિંગ.

 

એસેમ્બલી અને ફિટિંગ (2 અઠવાડિયા) - પ્લેટોનું એસેમ્બલી, હોટ-રનરનું ઇન્સ્ટોલેશન, વોટર-લાઇન કનેક્શન.

 

પ્રયાસ અને નમૂના લેવા (1 અઠવાડિયું) - મોલ્ડિંગ ટ્રાયલ, પેરામીટર ઑપ્ટિમાઇઝેશન, પ્રીફોર્મ સેમ્પલિંગ.

 

અંતિમ નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ (3 દિવસ) - પરિમાણીય તપાસ, સપાટી નિરીક્ષણ, ક્રેટિંગ.

 

ઓર્ડરથી ડિલિવરી સુધીની સમગ્ર કાર્યપ્રણાલી ૧૨-૧૪ અઠવાડિયામાં સંકુચિત થાય છે, જે આ જટિલતાના સાધન માટે એક ઝડપી સમયરેખા છે.

 

8. મોલ્ડ સ્ટીલ પસંદગી: કઠિનતા અને પોલિશિંગ ક્ષમતાનું સંતુલન

PET પ્રમાણમાં કઠણ પોલિમર છે જેને ઉચ્ચ ઇન્જેક્શન દબાણ (100 MPa સુધી) અને ચોક્કસ ઠંડકની જરૂર પડે છે. તેથી, મોલ્ડ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી થર્મલ વાહકતા અને ઉત્તમ પોલિશિંગ ક્ષમતા હોવી જોઈએ. ઘણા વિકલ્પોનું મૂલ્યાંકન કર્યા પછી, Ansix Tech એ પોલાણ અને કોર ઇન્સર્ટ્સ માટે NAK80 પ્રી-કઠણ સ્ટીલ પસંદ કર્યું. પરંપરાગત 718H સ્ટીલની તુલનામાં, NAK80 ઉચ્ચ કઠિનતા (HRC 40), શ્રેષ્ઠ મિરર-પોલિશિંગ લાક્ષણિકતાઓ અને વધુ સારી મશીનિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જે એકંદર મશીનિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે. મોલ્ડ પ્લેટ્સ (A‑ અને B‑ પ્લેટ્સ) માટે, P20 સ્ટીલનો ઉપયોગ તેની સારી તાકાત અને પોષણક્ષમતા માટે થાય છે.

 

9. ઠંડક પ્રણાલી, પાણીની ચેનલો, રનર્સ, ગેટિંગ અને ઇજેક્શન

ઠંડક પ્રણાલી: આ ઘાટમાં ડ્યુઅલ-સર્કિટ કૂલિંગ લેઆઉટનો સમાવેશ થાય છે - એક સર્કિટ પોલાણ બાજુ માટે અને બીજો કોર બાજુ માટે. ચેનલો ભાગની સપાટીની શક્ય તેટલી નજીક સ્થિત છે, કોર પિનમાં બેફલ્સ અને બબલર્સ સાથે પ્રીફોર્મના આંતરિક ભાગમાંથી ગરમી કાઢવા માટે. આ આક્રમક ઠંડક ઘાટને 11-12 સેકન્ડનો ચક્ર સમય પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

 

પાણીની ચેનલો: બધી પાણીની લાઈનોને NPT થ્રેડોથી ડ્રિલ અને ટેપ કરવામાં આવે છે અને સરળ જાળવણી માટે ઝડપી-ડિસ્કનેક્ટ કપલિંગ સાથે જોડવામાં આવે છે.

 

દોડવીરો: પાંચ-સ્તરીય હોટ રનર H13 ટૂલ સ્ટીલથી બનેલું છે જેમાં ઇન્ટિગ્રલ હીટર અને થર્મોકપલ્સ છે. મટીરીયલ રહેઠાણ સમય ઘટાડવા અને ડિગ્રેડેશન અટકાવવા માટે રનરનું પ્રમાણ ઓછું કરવામાં આવે છે.

 

ગેટિંગ: દરેક પોલાણને સોય-વાલ્વ ગેટ દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે જે હાઇડ્રોલિક રીતે ખુલે છે અને બંધ થાય છે. ગેટનો વ્યાસ 1.8 મીમી છે, જે તાર કે લાળ વગર સ્વચ્છ વિરામ પૂરો પાડવા માટે પસંદ કરવામાં આવ્યો છે.

 

ઇજેક્શન: મોલ્ડ એક જ ઇજેક્શન પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે જે એકસાથે બધી 96 ઇજેક્ટર સ્લીવ્સને સક્રિય કરે છે. ઇજેક્શન સ્ટ્રોક 25 મીમી છે, જે કોરમાંથી પ્રીફોર્મને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવા માટે પૂરતો છે.

 

10. 96-કેવિટી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં પડકારો

૯૬-કેવિટી મોલ્ડ ચલાવવાથી ઉત્પાદન-સ્તરના પડકારો આવે છે:

 

પ્રવાહ અસંતુલન: સંતુલિત રનર સાથે પણ, નોઝલ તાપમાનમાં થોડો ફેરફાર અથવા ગેટ વેયર ભરણ અસંતુલન તરફ દોરી શકે છે. Ansix Tech સમર્પિત હોટ-રનર કંટ્રોલર દ્વારા દરેક નોઝલના તાપમાનને સ્વતંત્ર રીતે ટ્યુન કરીને આનો સામનો કરે છે.

 

ઠંડક સુસંગતતા: પરિમાણીય સ્થિરતા માટે બધા 96 પ્રીફોર્મ્સ સમાન દરે ઠંડુ થાય તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. આ ઘાટ એક ચિલર સાથે જોડાયેલ છે જે ±0.5 °C તાપમાન સ્થિરતા સાથે 10 °C પર શીતક પૂરો પાડે છે.

 

મશીનનું કદ બદલવાનું: આ મોલ્ડ માટે ઓછામાં ઓછા 1,500 ગ્રામની શોટ ક્ષમતા અને 3,500 ટન ક્લેમ્પ ફોર્સ ધરાવતી ઇન્જેક્શન મશીનની જરૂર પડે છે. Ansix Tech એ ક્લાયન્ટ સાથે મળીને Netstal PETline 4000 સાઇડ એન્ટ્રી મશીન પસંદ કર્યું, જે જરૂરી ચોકસાઇ અને ગતિ પ્રદાન કરે છે.

 

ઝડપી મોલ્ડ ફેરફારો: અપટાઇમ મહત્તમ કરવા માટે, મોલ્ડને પ્રમાણિત ક્લેમ્પ સ્લોટ્સ અને ઝડપી-જોડાયેલા પાણી અને હાઇડ્રોલિક લાઇનો સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે, જે 30 મિનિટથી ઓછા સમયમાં મોલ્ડ બદલવાની મંજૂરી આપે છે.

 

11. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન: કાર્યક્ષમતા સુધારણા અને ખર્ચ નિયંત્રણ

અંતિમ ધ્યેય પ્રતિ પ્રીફોર્મ ખર્ચ ઘટાડવાનો છે. એન્સિક્સ ટેક દ્વારા અનેક ઑપ્ટિમાઇઝેશન લિવરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો:

 

ચક્ર-સમય ઘટાડો: કૂલિંગ ચેનલ લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને ઉચ્ચ-વાહકતા સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને, ચક્ર સમયને ક્લાયન્ટના અગાઉના 72-કેવિટી મોલ્ડની તુલનામાં 3 સેકન્ડ ઓછો કરવામાં આવ્યો - એક બચત જે એક જ મશીન પર દર વર્ષે 1 મિલિયનથી વધુ વધારાના પ્રીફોર્મ્સમાં અનુવાદ કરે છે.

 

સામગ્રીની બચત: ગેટ ડિઝાઇન વેસ્ટિજ ઘટાડે છે, ભંગાર ઘટાડે છે. rPET મિશ્રણોનો ઉપયોગ બોટલની કામગીરી સાથે સમાધાન કર્યા વિના સામગ્રીની કિંમત 15-20% ઘટાડી શકે છે.

 

ઉર્જા કાર્યક્ષમતા: હોટ-રનર સિસ્ટમ બંધ-લૂપ તાપમાન નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરે છે જે જૂની એનાલોગ સિસ્ટમ્સની તુલનામાં હીટર-પાવર વપરાશમાં 25% ઘટાડો કરે છે.

 

મજૂર ઘટાડો: ગેટ-લેસ ડિઝાઇન મેન્યુઅલ ગેટ ટ્રીમિંગને દૂર કરે છે, જેનાથી એક ઓપરેટર બહુવિધ મશીનોનું સંચાલન કરી શકે છે.

 

12. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ખાતરી

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક પગલાનું નિરીક્ષણ ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ગુણવત્તા-વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી દ્વારા કરવામાં આવે છે. મુખ્ય ચેકપોઇન્ટ્સમાં શામેલ છે:

 

આવનારી સામગ્રીનું નિરીક્ષણ - સ્ટીલ અને પીઈટી રેઝિન માટે વિશ્લેષણના પ્રમાણપત્રો.

 

પ્રક્રિયામાં પરિમાણીય તપાસ - દરેક મશીનિંગ પગલા પછી પોલાણ/કોર ઇન્સર્ટ્સનું CMM માપન.

 

અંતિમ એસેમ્બલી નિરીક્ષણ - સમાંતરતા, ગોઠવણી અને પાણીની લાઇન લિકેજની ચકાસણી.

 

પ્રીફોર્મ પરીક્ષણ - નમૂના પ્રીફોર્મનું વજન, માપન અને બર્સ્ટ-પ્રેશર અને ટોપ-લોડ પરીક્ષણો કરવામાં આવે છે. આંકડાકીય પ્રક્રિયા-નિયંત્રણ (SPC) ચાર્ટ ઉત્પાદન પરીક્ષણો દરમિયાન વજન અને દિવાલ-જાડાઈના વલણોને ટ્રેક કરે છે.

 

13. પેકેજિંગ અને સમગ્ર ઝડપી ડિલિવરી પ્રક્રિયા

સલામત પરિવહન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડને મુખ્ય સબ-એસેમ્બલીમાં ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, દરેકને VCI કાગળમાં લપેટીને કસ્ટમ-ફોમ-લાઇનવાળા લાકડાના ક્રેટમાં મૂકવામાં આવે છે. ત્યારબાદ ક્રેટને ક્લાયન્ટની સમયરેખાના આધારે હવાઈ નૂર અથવા ઝડપી સમુદ્ર નૂર દ્વારા મોકલવામાં આવે છે. Ansix Tech ઓનલાઈન ટ્રેકિંગ પૂરું પાડે છે અને ક્લાયન્ટના પ્લાન્ટમાં અનપેકિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશનનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ફિલ્ડ એન્જિનિયરને સોંપે છે. કંપનીનો ઝડપી-ડિલિવરી પ્રોટોકોલ, જે સમવર્તી એન્જિનિયરિંગ, અદ્યતન મશીનિંગ અને સુવ્યવસ્થિત લોજિસ્ટિક્સને એકીકૃત કરે છે, તે 14 અઠવાડિયાનો લીડ ટાઇમ સક્ષમ કરે છે - આ જટિલતાના સાધન માટે ઉદ્યોગ સરેરાશ કરતાં લગભગ 30% ઝડપી.

 

14. એન્ક્સિક્સ ટેકનો ઉદ્યોગ અનુભવ અને ગ્રાહક મૂલ્ય

Ansix Tech 15 વર્ષથી વધુ સમયથી ઉચ્ચ-કેવિટી PET પ્રીફોર્મ મોલ્ડમાં નિષ્ણાત છે, જેણે વિશ્વભરના પીણા ઉત્પાદકોને 200 થી વધુ મલ્ટી-કેવિટી મોલ્ડ પહોંચાડ્યા છે. કંપનીની કુશળતા સમગ્ર મૂલ્ય શૃંખલામાં ફેલાયેલી છે - ડિઝાઇન અને સિમ્યુલેશનથી લઈને મશીનિંગ, ટ્રાય-આઉટ અને ઉત્પાદન સપોર્ટ સુધી. આ ઊંડો અનુભવ Ansix Tech ને સમસ્યાઓનો વહેલા અંદાજ લગાવવા, ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલો પ્રસ્તાવિત કરવા અને આખરે પહેલા દિવસથી જ વિશ્વસનીય રીતે ચાલતા મોલ્ડ પહોંચાડવા દે છે.

 

ગ્રાહક માટે, મૂલ્ય પ્રસ્તાવ સ્પષ્ટ છે: ઉચ્ચ-આઉટપુટ મોલ્ડ જે ઝડપી ચક્ર, ઓછા ભંગાર, ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને ઓછા શ્રમ દ્વારા પ્રતિ પ્રીફોર્મ ખર્ચ ઘટાડે છે. આ મોલ્ડ મોટા નવીનીકરણ વિના 5 મિલિયનથી વધુ ચક્રો સહન કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, જે લાંબા સેવા જીવન અને રોકાણ પર ઝડપી વળતરની ખાતરી આપે છે.

 

નિષ્કર્ષ: સ્પર્ધાત્મક ધાર માટે એન્જિનિયરિંગ કાર્યક્ષમતા

96-કેવિટી મિનરલ-વોટર-બોટલ મોલ્ડ પ્રોજેક્ટ એ ઉદાહરણ આપે છે કે કેવી રીતે અદ્યતન મોલ્ડ એન્જિનિયરિંગ પીણા ઉત્પાદનના અર્થશાસ્ત્રને બદલી શકે છે. સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રવાહ સિમ્યુલેશનથી લઈને ઠંડક ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ઝડપી ડિલિવરી સુધીના દરેક પાસાને કાળજીપૂર્વક સંબોધિત કરીને, Ansix Tech એ તેના ક્લાયન્ટને એક એવું સાધન પૂરું પાડ્યું છે જે ફક્ત આજના ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરતું નથી પરંતુ ભવિષ્યના ખર્ચ દબાણ માટે પણ તેમને સ્થાન આપે છે.

 

એવા ઉદ્યોગમાં જ્યાં માર્જિન પાતળું હોય અને વોલ્યુમ ખૂબ મોટું હોય, ત્યાં ચક્ર સમયનો વધારાનો સેકન્ડ અથવા એક ગ્રામ સામગ્રીનો એક ભાગ સ્ક્વિઝ કરવાની ક્ષમતા નિર્ણાયક ફરક લાવી શકે છે. એન્સિક્સ ટેકનો 96-કેવિટી મોલ્ડ ફક્ત ચોકસાઇ હાર્ડવેરનો એક ભાગ નથી; તે એક વ્યૂહાત્મક સંપત્તિ છે જે બોટલ્ડ-વોટર ઉત્પાદકોને વૈશ્વિક બજારમાં અસરકારક રીતે સ્પર્ધા કરવા સક્ષમ બનાવે છે. જેમ જેમ ટકાઉ, હળવા પેકેજિંગની માંગ વધતી જાય છે, તેમ તેમ એન્સિક્સ ટેક જેવા નવીન મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સ અને બિલ્ડરોની ભૂમિકા વધુ મહત્વપૂર્ણ બનશે.

 

સ્ત્રોતો:

 

મલ્ટી-કેવિટી પીઈટી બોટલ-પ્રીફોર્મ મોલ્ડ હોટ-રનર ઇનોવેશન ડિઝાઇન.

 

96-કેવિટી પીઈટી પ્રીફોર્મ મોલ્ડ પ્રોડક્ટ સ્પષ્ટીકરણો.

 

પીઈટી ઈન્જેક્શન-મોલ્ડ સ્ટીલ પસંદગી (NAK80).

 

96-પોલાણ મોલ્ડ રૂપાંતર કેસ સ્ટડી (ચક્ર-સમય ઘટાડો).

 

ઇસ્ટમેન વોર્કેલોર 9921W PET રેઝિન ગુણધર્મો.

 

મલ્ટી-કેવિટી પીઈટી મોલ્ડમાં ઈન્જેક્શન-મોલ્ડિંગ ફ્લો વર્તણૂકની તપાસ.

 

એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ

જો તમારી પાસે મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણ છે તે સંબંધિત કોઈ યોજના છે, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપના સાકાર કરીશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO, મેઇલ: stephen@ansixtech.com નો સંપર્ક કરો.

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણ હોય છે #અન્સિક્સ મોલ્ડ ફેક્ટરી #અન્સિક્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #અન્સિક્સ માઉડ લિમિટેડ #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણ હોય છેઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #અન્સિક્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણ હોય છેફેક્ટરી #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણ હોય છેઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપની #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણ હોય છેઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #અન્સિક્સ #અન્સિક્સ મોલ્ડ #અન્સિક્સ ચાઇના #અન્સિક્સ ટેક ચાઇના #અન્સિક્સ ટેક કંપની #અન્સિક્સ ફેક્ટરી #અન્સિક્સ ટેક #અન્સિક્સ મોલ્ડ #અન્સિક્સ મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #અન્સિક્સ મોલ્ડ ફેક્ટરી #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણ હોય છેચાઇના #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણ હોય છેપ્રિસિઝન મોલ્ડ #ઇન્જેક્શન ફેક્ટરી #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણ હોય છેપ્રિસિઝન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 કેવિટીઝ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 કેવિટીઝ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 કેવિટીઝ મોલ્ડ ફેક્ટરી #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 કેવિટીઝ મોલ્ડ લિમિટેડ #અન્સિક્સ મોલ્ડ ચાઇના #અન્સિક્સ કંપનીઓ #અન્સિક્સ કંપની ચાઇના #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 કેવિટીઝ ફેક્ટરી #અન્સિક્સ ટેક #અન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 કેવિટીઝ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #અન્સિક્સ મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 કેવિટીઝ પાર્ટ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 કેવિટીઝ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ છે #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 કેવિટીઝ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #અન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 કેવિટીઝ પ્રિસિઝન મોલ્ડ છે #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 કેવિટીઝ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ છે #છ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ #મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન ફેક્ટરી #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન ઇન્જેક્શન પાર્ટ્સનું ઉત્પાદન #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન ચોકસાઇ #ચાઇના મોલ્ડ #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચાઇના #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન મોલ્ડ ચાઇના #ચાઇના પ્રિસિઝન મોલ્ડ #મોલ્ડ ઇન ચાઇના #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન મોલ્ડ ચાઇના #ચોકસાઇ મોલ્ડ #ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મોલ્ડ #ઘરગથ્થુ ઉપકરણ મોલ્ડ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન ફેક્ટરી #મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કંપની #સુપર ધ મિનરલ વોટર બોટલ મોલ્ડમાં 96 પોલાણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન ફેક્ટરી #2800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #૩૦૦૦ ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #૪૫૦૦ ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મોટા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદક #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ