kontakt mei ús opnimme
Leave Your Message
Presyzje plestik waaierdie-ynjeksjefoarm foar 9-blêd turbineblêdenfoarmûntwerp
Hege-snelheidswaaier

Presyzje plestik waaierdie-ynjeksjefoarm foar 9-blêd turbineblêdenfoarmûntwerp

Der binne de folgjende swierrichheden by it meitsjen fan in turbineblêdfoarm mei 9 blêden:

De skimmelstruktuer is kompleks: De struktuer fan 'e 9-blêdige turbineblêdskimmel is relatyf kompleks, ynklusyf de foarm, hoeke, grutte en oare faktoaren fan it blêd, wat presys ûntwerp en fabrikaazje fereasket.

Hege-presyzje easken: Turbineblêdfoarmen fereaskje hege-presyzje ferwurkings- en gearstallingsmooglikheden om de krektens fan 'e blêdgeometrie en grutte te garandearjen.

Materiaalseleksje en behanneling: Turbinebladefoarmen moatte geskikte materialen selektearje en passende waarmtebehanneling en oerflakbehanneling útfiere om de hurdens, wearbestindigens en korrosjebestriding fan 'e foarm te ferbetterjen.

Koeling en ûntfoarmjen: Fanwegen de komplekse foarm fan 'e turbineblêdmal kin it koel- en ûntfoarmingsproses beheind wêze, wêrtroch in goed ûntworpen koelsysteem en ûntfoarmingsmeganisme nedich binne.

Om it ynjeksjefoarmproses te optimalisearjen, kinne de folgjende aspekten beskôge wurde:

Optimalisaasje fan malûntwerp: Troch it optimalisearjen fan 'e struktuer en it ûntwerp fan' e streamkanaal fan 'e mal wurde de streamresistinsje en drukferlies tidens it ynjeksjefoarmproses fermindere, en wurde de effisjinsje fan ynjeksjefoarmjen en produktkwaliteit ferbettere.

Optimalisaasje fan ynjeksjefoarmparameters: Troch it oanpassen fan ynjeksjefoarmparameters, lykas temperatuer, druk en snelheid, wurde it smelt- en streamgedrach tidens it ynjeksjefoarmproses optimalisearre om de kompaktheid en oerflakkwaliteit fan it produkt te ferbetterjen.

Optimalisaasje fan koelsysteem: In goed ûntworpen koelsysteem soarget derfoar dat de mal fluch en evenredich koele wurde kin om de ynjeksjefoarmsyklus en de dimensjonele stabiliteit fan it produkt te ferbetterjen.

Optimalisaasje fan it ûntfoarmingsmeganisme: In ridlik ûntwerp fan it ûntfoarmingsmeganisme soarget derfoar dat it produkt soepel fan 'e mal skieden wurde kin en ferminderet de ûntfoarmingskrêft en ûntfoarmingsspoaren.

Underhâld en ûnderhâld fan 'e mal: Fier regelmjittich ûnderhâld en ûnderhâld út oan 'e mal, ynklusyf skjinmeitsjen, smeren en reparearjen, ensfh., om de libbensdoer fan 'e mal te ferlingjen en de krektens en stabiliteit te behâlden.

Troch de boppesteande optimalisaasjemaatregels kinne de produksjekwaliteit fan 'e 9-blêdige turbineblêdmal en de effisjinsje fan it ynjeksjefoarmproses ferbettere wurde, wêrtroch in bettere produktkwaliteit en produksjeeffisjinsje berikt wurde.... stjoer ús asjebleaft in berjocht (e-post: info@ansixtech.com) op elk momint en ús team sil jo binnen 12 oeren antwurdzje.

FUNKSJES

Produktmaterialen: PEEK
Materiaal fan skimmel: 2344ESR
Oantal holtes: 1*1
Lijmfeedingmetoade: Hjitte runner
Koelmetoade: OALJE-koeling
Formingssyklus 39.5s

  • Proses foar it markearjen fan skimmels
    ynjeksjeproses x8g
  • Presyzje plestik waaierdie-ynjeksjefoarm foar 9-blêd turbineblêden foarmûntwerp 3i2d
  • 9-blêdige turbineblêden Malstreamanalyse en malûntwerp
    It ûntwerp en de streamanalyse fan 'e mal fan in turbineblade-mal mei 9 blêden:
    Skimmelûntwerp:
    Neffens de ûntwerpeasken fan it 9-blêdige turbineblêd, bepale de struktuer fan 'e mal, ynklusyf de malholte, malkearn, ûntfoarmingssysteem, koelsysteem, ensfh.
    Soargje derfoar dat de krektens en grutte fan 'e mal foldogge oan' e easken om de kwaliteit en stabiliteit fan ynjeksjefoarmjen te garandearjen.
    Tink oan 'e duorsumens en it ûnderhâldsgemak fan 'e mal, en ûntwerp de struktuer en ûnderdielen fan 'e mal rasjoneel om de libbensdoer en it ûnderhâldsgemak fan 'e mal te ferbetterjen.
    Skimmelstreamanalyse:
    Brûk software foar malstreamanalyse om it CAD-model fan it 9-blêdige turbineblêd te ymportearjen en de parameters fan it ynjeksjefoarmproses yn te stellen, lykas ynjeksjesnelheid, temperatuer, druk, ensfh.
    Fier in malstreamanalyse út om smeltstream, foljen, koeljen en oare prosessen te simulearjen tidens it ynjeksjefoarmproses om folprestaasjes, bubbels, koarte shots en oare defekten te evaluearjen, en de parameters fan it ynjeksjefoarmproses te optimalisearjen.
    Tidens it proses fan ûntwerp en analyse fan 'e skimmelstream moatte jo omtinken jaan oan de folgjende punten:
    Soargje foar folprestaasjes: Troch malstreamanalyse wurde de parameters fan it ynjeksjefoarmproses optimalisearre om goede folprestaasjes te garandearjen en defekten te foarkommen.
    Untwerp fan koelsysteem: ûntwerp it koelsysteem ridlik om in goed koeleffekt te garandearjen tidens it ynjeksjefoarmproses en de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit te ferbetterjen.
    Untwerp fan ûntfoarmingssysteem: Neffens de foarm en easken fan it 9-blêdige turbineblêd, ûntwerp in gaadlik ûntfoarmingssysteem om te soargjen dat it blêd soepel ûntfoarme wurde kin en skea en deformaasje foarkommen wurde kin.
    Ynjeksjefoarmsekwinsje en ynjeksjepuntlokaasje: Bepale de ynjeksjesekwinsje en ynjeksjepuntlokaasje om te soargjen dat it plestik de malholte folslein kin folje en holtes en defekten foarkomme.
    Troch ridlik ûntwerp fan 'e mal en analyse fan 'e malstream kinne hege kwaliteit 9-blêdige turbineblêden mallen krigen wurde. Tink derom dat it ûntwerp fan 'e mal en de analyse fan 'e malstream profesjonele kennis en ûnderfining fereaskje. It is oan te rieden om gear te wurkjen mei in profesjoneel team foar ûntwerp en malstreamanalyse om de krektens en betrouberens fan it ûntwerp en de analyse te garandearjen.
  • 9-blêdige turbineblêden fan it proses fan it meitsjen fan mal en seleksje fan produktmateriaal
    De fabrikaazje en ferwurking fan 9-blêdige turbineblêdfoarmen en seleksje en tapassing fan blêdmateriaal:
    Formproduksje en ferwurking:
    Neffens it ûntwerp fan 'e mal, selektearje passende ferwurkingstechnology en apparatuer, lykas CNC-ferwurkingssintrum, EDM-masine, ensfh.
    Ferwurking fan skimmeldielen, ynklusyf skimmelholte, skimmelkearn, ûntfoarmingssysteem, koelsysteem, ensfh. Soargje derfoar dat de ferwurkingskrektens en grutte foldogge oan de easken.
    Set de malûnderdielen yninoar om te soargjen foar krekte pasfoarm en oanpassing fan ûnderdielen en om de stabiliteit en betrouberens fan 'e mal te garandearjen.
    Seleksje fan blêdmateriaal:
    Selektearje geskikte materialen neffens de easken fan 9-blêdige turbineblêden. Faak brûkte blêdmaterialen omfetsje hege-temperatuerlegeringen, titaniumlegeringen, ensfh.
    Hege-temperatuerlegeringen hawwe goede hege-temperatuersterkte en korrosjebestriding en binne geskikt foar blêdtapassingen yn hege-temperatueromjouwings.
    Titaniumlegering hat goede sterkte en lichtgewicht eigenskippen en is geskikt foar blêdtapassingen dy't hege sterkte en lichtgewicht fereaskje.
    Tidens it proses fan it meitsjen fan de mal en it seleksje- en tapassingsproses fan it blêdmateriaal moatte de folgjende punten yn oerweging nommen wurde:
    Ferwurkingskrektens en gruttekontrôle: Soargje derfoar dat de ferwurkingskrektens en grutte fan skimmeldielen foldogge oan de easken om de kwaliteit en stabiliteit fan ynjeksjefoarmjen te garandearjen.
    Oerflakbehanneling fan 'e mal: Neffens de easken fan it blêd, fier passende oerflakbehanneling út, lykas slypjen, polyskjen, ensfh., om de oerflakkwaliteit en glêdens fan it blêd te ferbetterjen.
    Kontrôle fan ynjeksjefoarmprosesparameters: Neffens de skaaimerken fan it blêdmateriaal binne de ynjeksjefoarmprosesparameters ridlik ûntworpen en kontroleare om te soargjen dat de folprestaasjes en it úthardingseffekt fan it materiaal oan 'e easken foldogge.
    Materiaalseleksje en sertifikaasje: Selektearje blêdmaterialen dy't foldogge oan relevante noarmen en sertifikaasjeeasken om produktfeiligens en hygiëne te garandearjen.
    De produksje en ferwurking fan 9-blêdige turbineblêdfoarmen hat de foardielen fan effisjinte produksje, presyzjekontrôle, multyfunksjoneel ûntwerp en kostenbesparring. By it selektearjen fan blêdmaterialen moatte faktoaren lykas hege temperatuersterkte, korrosjebestriding en lichtgewicht yn oerweging nommen wurde. Troch ridlike ferwurking en materiaalseleksje kin blêdproduksje fan hege kwaliteit berikt wurde. It is oan te rieden om gear te wurkjen mei profesjonele foarmfabrikanten en leveransiers fan blêdmaterialen om de krektens en betrouberens fan produksje en seleksje te garandearjen.
  • skimmelworkshops 774vn
  • 9-blêd turbineblêden Massaproduksje en kwaliteitskontrôle
    Om massaproduksje, sekundêre ferwurking, gearstalling en kwaliteitskontrôle fan 9-blêdige turbineblêden te berikken:
    Optimalisaasje fan it produksjeproses:
    Optimalisearje produksjeplannen en skema's, regelje produksjetaken ridlik, en soargje foar de effisjinsje en glêdens fan it produksjeproses.
    Optimalisearje de materiaalfoarsjenningsketen om te soargjen foar tydlike oanfier fan grûnstoffen en produksjeûnderbrekkingen en fertragingen te foarkommen.
    Optimalisearje de prosesstream, ferminderje net-produksjetiid en ferbetterje produksjeeffisjinsje.
    Automatisearre produksjeapparatuer:
    Brûk automatisearre ynjeksjefoarmmasines en robotyske systemen om automatisearre produksje te berikken, hânmjittige operaasjes te ferminderjen en produksjeeffisjinsje te ferbetterjen.
    Automatisearre apparatuer kin de produksjesnelheid en konsistinsje ferheegje en it foarkommen fan minsklike flaters ferminderje.
    Sekundêre ferwurking en gearstalling:
    Neffens de easken fan it blêd, fier sekundêre ferwurking út, lykas ûntbramen, slypjen, ensfh., om de oerflakkwaliteit en glêdens fan it blêd te ferbetterjen.
    Set de messen yninoar om te soargjen foar in krekte pasfoarm en oanpassing fan 'e messen en om de stabiliteit en betrouberens fan' e messen te garandearjen.
    Kwaliteitskontrôlesysteem:
    Stel in folslein kwaliteitskontrôlesysteem yn, ynklusyf kwaliteitsynspeksje, proseskontrôle en ferwurking fan defekte produkten, om te soargjen dat produkten foldogge oan kwaliteitsnormen.
    Fier ynspeksjes en testen út op 'e kwaliteit fan it uterlik fan it produkt, dimensjonele krektens, fysike eigenskippen, ensfh. om produktkwaliteit en konsistinsje te garandearjen.
    Monitorearje de parameters fan it ynjeksjefoarmproses en wichtige kontrôlepunten yn it produksjeproses, en meitsje op 'e tiid oanpassingen en optimalisaasjes om de stabiliteit en konsistinsje fan it produksjeproses te garandearjen.
    Traceerberens en kwaliteitsferbettering:
    Stel in traceerberenssysteem yn om elk blêd te folgjen en te registrearjen, sadat kwaliteitsproblemen kinne wurde opspoard en ferbettere as se ûntsteane.
    Fier regelmjittige kwaliteitsbeoardieling en ferbettering út, analysearje problemen en mankeminten yn it produksjeproses, en nim passende maatregels foar ferbettering.
    Troch ridlike optimalisaasje fan it produksjeproses, automatisearre produksjeapparatuer, sekundêre ferwurking, gearstalling en maatregels foar kwaliteitskontrôle, kin massaproduksje fan 9-blêdige turbineblêden berikt wurde en kin produktkwaliteit en konsistinsje garandearre wurde. It is oan te rieden om gear te wurkjen mei in profesjoneel team foar it meitsjen fan foarmen en ynjeksjefoarmjen om de krektens en betrouberens fan produksje en ferwurking te garandearjen. Tagelyk is it oan te rieden om gear te wurkjen mei it kwaliteitsbehearteam om in folslein kwaliteitskontrôlesysteem op te setten om produktkwaliteit en konsistinsje te garandearjen.
  • Wêrom kieze foar AnsixTech oanpaste plestik fan tsjinsten?
    Der kinne de folgjende redenen wêze om it bedriuw Ansix te kiezen om de fentilatorblêden oan te passen:
    Profesjonele ûnderfining: Ansix Company kin wiidweidige profesjonele ûnderfining hawwe yn it ûntwerp en de produksje fan wynmûzen. Se kinne in protte jierren ûnderfining yn 'e sektor en technyske opbou hawwe, en in yngeand begryp hawwe fan it ûntwerp, de produksje en de tapassing fan wynmûzen. Harren ekspertize en ûnderfining kinne har yn steat stelle om ûntwerp- en produksjetsjinsten fan hege kwaliteit foar wynmûzen te leverjen.
    Oanpassingsmooglikheden: Ansix kin mooglik oanpaste ûntwerp- en produksjetsjinsten foar fanblêden leverje op basis fan klantbehoeften en easken. Se kinne mooglik persoanlik ûntwerp en produksje útfiere op basis fan 'e tapassingsscenario's, prestaasjeeasken, grutte-easken, ensfh. fan 'e klant. Dizze oanpassingsmooglikheid soarget derfoar dat de blêden perfekt oerienkomme mei de behoeften fan 'e klant, wêrtroch optimale prestaasjes en resultaten wurde levere.
    Technyske mooglikheden: Ansix Company kin oer avansearre technology en apparatuer beskikke en kin avansearre prosessen en materialen tapasse om wynblêdprodukten fan hege kwaliteit te leverjen. Se kinne technyske mooglikheden hawwe yn ûntwerp en produksje fan skimmels, ynjeksjefoarmjen, oerflakbehanneling, ensfh. Dizze technyske mooglikheden kinne derfoar soargje dat it produksjeproses fan wynblêden presys en kontrolearber is, en de produktkwaliteit stabyl en betrouber is.
    Kwaliteitsfersekering: Ansix Company kin in folslein kwaliteitskontrôlesysteem hawwe, ynklusyf kwaliteitsynspeksje, proseskontrôle en ôfhanneling fan defekte produkten, om produktkwaliteit en konsistinsje te garandearjen. Se kinne strange kwaliteitsynspeksjes en testen útfiere om de prestaasjes en betrouberens fan 'e blêden te garandearjen. Dizze kwaliteitsfersekering stelt klanten yn steat om mei fertrouwen te kiezen foar de fanblêdprodukten fan Ansix.
    Tsjinststipe: Ansix kin wiidweidige tsjinst foar en nei ferkeap leverje, ynklusyf technysk advys, ûntwerpoptimalisaasje, produksjetracking, ensfh. Se kinne miskien nau gearwurkje mei klanten om har behoeften te begripen en oplossingen te bieden dy't oan har behoeften foldogge. Se kinne fluch reagearje op fragen en behoeften fan klanten en profesjonele technyske stipe en advys jaan.
    De beslissing om Ansix te kiezen foar it oanpassen fan de fentilatorblêden kin ek beynfloede wurde troch de folgjende faktoaren:
    Betrouberens en stabiliteit: Ansix Company is wierskynlik it bêst bekend om syn betroubere produktkwaliteit en stabile leveringsmooglikheden. Se kinne miskien blêdprodukten leverje dy't foldogge oan ynternasjonale noarmen en yndustryeasken om te foldwaan oan de behoeften fan klanten oangeande betrouberens en stabiliteit.
    Kosten-effektiviteit: Ansix Company kin miskien konkurrearjende prizen en geunstige hannelsbetingsten oanbiede. Se kinne produksjekosten ferminderje troch produksjeprosessen en oankeapstrategyen te optimalisearjen, en dizze kostenfoardielen omsette yn priisfoardielen foar klanten.
    Duorsume ûntwikkeling: Ansix Company kin har rjochtsje op duorsume ûntwikkeling en miljeubeskerming. Se kinne miljeufreonlike materialen en prosessen brûke en stribje nei it ferminderjen fan har ynfloed op it miljeu. Dit idee fan duorsumens kin oerienkomme mei klantwearden en behoeften.
    It kiezen fan Ansix foar it oanpassen fan wynmûzen kin basearre wêze op harren profesjonele ûnderfining, oanpassingsmooglikheden, technyske mooglikheden, kwaliteitsfersekering en tsjinststipe. Derneist kinne faktoaren lykas betrouberens en stabiliteit, kosten-effektiviteit en duorsumens ek ynfloed hawwe op de seleksjebeslissing. Foardat jo kieze, is it oan te rieden om detaillearre kommunikaasje en begryp te hawwen mei Ansix Company om te soargjen dat se oan jo behoeften kinne foldwaan en wynmûzenprodukten fan hege kwaliteit kinne leverje. Fergelykje josels ek mei oare leveransiers om de partner te kiezen dy't it bêste by jo behoeften past.
  • ynjeksjefoarmwurkpleats 88r3i
  • Kwaliteitskontrôle: Wy hawwe it ynternasjonale medyske sertifikaasjesysteem ISO9001/ISO13485/IATF16949, en hawwe in ISO 8 Cleanroom en GMP krigen, dy't foldocht oan 'e Amerikaanske medyske kwaliteit FDA510K-standert, en ymplementearje it strikt neffens de noarmen. AnsixTech rjochtet him op kwaliteitskontrôle, en se nimme in strang kwaliteitsbehearsysteem oan om te soargjen dat elk produkt foldocht oan relevante noarmen en easken. Wy fiere strange ynspeksjes en testen út om produktkwaliteit en prestaasjes te garandearjen.
    AnsixTech kin kosten effektyf kontrolearje en de konkurrinsjefermogen en winstjouwens fan it bedriuw ferbetterje. Us fokus op supply chain management, optimalisaasje fan produksjeprosessen, enerzjy- en boarnenbesparring, overheadkontrôle en kwaliteitsbehear om kosten yn in protte aspekten te ferminderjen.
    Klantoanpassing: AnsixTech kin oanpaste ynjeksjetsjinsten leverje neffens de behoeften fan 'e klant. Wy wurkje nau gear mei klanten om har behoeften en easken te begripen en oplossingen dêrop oan te bieden.
    Kwaliteitstsjinst: AnsixTech rjochtet him op klanttsjinst, se leverje tydlike en profesjonele technyske stipe om klanttefredenheid te garandearjen. Wy binne yn steat om fluch te reagearjen op klantbehoeften en oplossingen te leverjen.
    It kiezen fan AnsixTech plestik ynjeksjetsjinsten kin jo profesjonele ûnderfining, avansearre apparatuer, tsjinsten fan hege kwaliteit en oanpaste oplossingen leverje om produktkwaliteit en prestaasjes te garandearjen.
    Kostenkontrôle:
    1. Behear fan leveringsketen: AnsixTech leit lange-termyn gearwurkingsferbannen op mei leveransiers en fiert effektyf behear fan leveringsketen út. Wy ûnderhannelje mei leveransiers foar bettere prizen en foarkarsbetingsten, wêrtroch't de oankeapkosten fan grûnstoffen en apparatuer wurde fermindere. Derneist evaluearje wy regelmjittich de prestaasjes fan leveransiers om de stabiliteit en effisjinsje fan 'e leveringsketen te garandearjen.
    2. Optimalisaasje fan produksjeprosessen: AnsixTech ferbetteret de produksjeeffisjinsje en ferleget produksjekosten troch it optimalisearjen fan it produksjeproses. Wy ferminderje arbeids- en tiidskosten troch ferfine behear en automatisearre apparatuer. Wy evaluearje en ferbetterje ek regelmjittich produksjeprosessen om de effisjinsje te ferheegjen en kosten te ferminderjen.
    3. Enerzjy en boarnen besparje: AnsixTech rjochtet him op it besparjen fan enerzjy en gebrûk fan boarnen, en ferminderet de fergriemerij fan enerzjy en boarnen troch it brûken fan effisjinte apparatuer en prosessen. Wy hawwe ek maatregels nommen foar recycling en werbrûk om de kosten fan ôffalferwurking te ferminderjen. Derneist evaluearje en ferbetterje wy regelmjittich it enerzjy- en boarnengebrûk om de kosten fierder te ferminderjen.
    4. Kontrôle fan behearkosten: AnsixTech ferminderet behearkosten troch ferfine behear en kontrôle fan ferskate útjeften. Se fiere strange budzjettering en kontrôle út fan ferskate útjeften om de rasjonaliteit en effektiviteit fan útjeften te garandearjen. Wy evaluearje en optimalisearje ek regelmjittich overheadkosten om de kosten fierder te ferminderjen.
    5. Kwaliteitsbehear: AnsixTech rjochtet him op kwaliteitsbehear en ferleget de kosten fan tsjinst nei ferkeap en werombringen troch de produktkwaliteit te ferbetterjen en it oantal defekte produkten te ferminderjen. Wy fiere strange kwaliteitskontrôles en testen út om te soargjen dat produkten foldogge oan noarmen en easken. Wy evaluearje en ferbetterje ek regelmjittich it kwaliteitsbehear om de kosten fierder te ferminderjen. As jo ​​fragen hawwe oer produkten op it mêd fan plestikfoarmjen en skimmels, stjoer ús dan op elk momint in berjocht (e-post: info@ansixtech.com) en ús team sil jo binnen 12 oeren antwurdzje.

kontakt mei ús opnimme

  • Hoe lang duorret it foar elke etappe om te wurkjen nei't it skimmelkontrakt tekene is?
    1. Nei it ûndertekenjen fan it kontrakt sil der 3-4 dagen wêze om earst mei de klant te kontrolearjen, en de twa partijen sille wat spesifike easken fan 'e mal kommunisearje;
    2. De ûntwerptiid foar de mal is sawat 5-7 dagen, en de oanskaf fan materiaal sil yn deselde perioade plakfine;
    3. De produksjetiid fan 'e mal is sawat 20-35 dagen, wat ferskilt neffens de grutte en kompleksiteit fan 'e mal;
    4. De tiid foar it testen en ynspektearjen fan de skimmel is sawat 2-3 dagen;
    5. Nei de T1-skimmeltest duorret de skimmelprestaasje sawat 3-5 dagen, en dan wurdt de T2-skimmeltest opnij útfierd. Yn 't algemien binne d'r 3 skimmeltests om yn prinsipe oan 'e easken te foldwaan.
    Hoe kin ik de offerte krije?
    Wy sille de offerte binnen 24 oeren tariede as wy detaillearre ynformaasje krije tidens wurkdagen. Om earder foar jo in offerte te meitsjen, jou ús dan de folgjende ynformaasje tegearre mei jo fraach.
    1) 3D-datum en 2D-tekeningen
    2) Materiaal easken
    3) Oerflak easken
    4) Kwantiteit (per bestelling/per moanne/jierliks)
    5) Alle spesjale easken of easken, lykas ynpakken, etiketten, levering, ensfh.
    Hoe garandearje jo de kwaliteit fan 'e mal?
    1. Wy hawwe in hege nivo "Mold Inspection Standard", in folsleine set fan strang skimmelynspeksjesysteem en in poerbêst ynspeksjeteam.
    2. Wy kinne ynspeksjerapporten en oankeapsertifikaten leverje foar alle materialen fan 'e mal.
    Biedet jo bedriuw tsjinsten foar produktûntwerp oan?
    1. Absoluut. Wy hawwe in protte kliïnten út Jeropa en Noard-Amearika stipe by it ûntwikkeljen fan har nije produkten.
    2. Jo hoege allinich easken oan te jaan, jo easken kinne in ôfbylding of in pear sketsen wêze, ús yngenieurs kinne kontakt mei jo opnimme.
    3. Wy sille de "Fertroulikensôfspraak foar Tafertroud Produktûntwerp" en de "Yntellektueel Eigendomsoerienkomst" mei jo ûndertekenje.
    Hoe is jimme tsjinst nei ferkeap en lokale stipe-ûnderhâld?
    1. Wy hawwe servicepunten nei ferkeap of fabrikanten fan skimmelkoöperaasjes yn Jeropa, Noard-Amearika en Súd-Amearika.
    2. Wy sille elk jier meidwaan oan wichtige ynternasjonale tentoanstellingen. Euromold, Fakuma, Formnext, NPE binne de wichtige tentoanstellingen dy't wy faak besykje. Klanten kinne ús moetsje op it tentoanstellingsterrein. Nei de tentoanstelling sille wy lokale klanten besykje.
    3. Wy hawwe in profesjoneel team nei ferkeap, dat klanten teminsten ien kear yn 't jier sil besykje en wat ûnderhâldswurk sil dwaan.