taros Kami
Leave Your Message
Cetakan Injeksi Impeller Plastik Presisi pikeun desain cetakan bilah turbin 9 bilah
Impeller kecepatan tinggi

Cetakan Injeksi Impeller Plastik Presisi pikeun desain cetakan bilah turbin 9 bilah

Aya sababaraha kasusah dina nyieun citakan bilah turbin 9 bilah:

Struktur kapang téh rumit: Struktur kapang bilah turbin 9-bilah kawilang rumit, kaasup bentuk, sudut, ukuran sareng faktor-faktor sanés tina bilah, anu meryogikeun desain sareng manufaktur anu tepat.

Sarat presisi luhur: Cetakan bilah turbin meryogikeun kamampuan pamrosésan sareng perakitan presisi luhur pikeun mastikeun akurasi géométri sareng ukuran bilah.

Pilihan sareng perawatan bahan: Cetakan bilah turbin kedah milih bahan anu cocog sareng ngalaksanakeun perlakuan panas sareng perawatan permukaan anu pas pikeun ningkatkeun karasa, résistansi ngagem sareng résistansi korosi tina cetakan.

Pendinginan sareng demoulding: Kusabab bentuk citakan bilah turbin anu rumit, prosés pendinginan sareng demoulding tiasa terbatas, meryogikeun sistem pendinginan sareng mékanisme demoulding anu dirancang kalayan leres.

Pikeun ngaoptimalkeun prosés cetakan injeksi, aspék-aspék ieu tiasa dipertimbangkeun:

Optimasi desain kapang: Ku cara ngaoptimalkeun struktur sareng desain saluran aliran kapang, résistansi aliran sareng leungitna tekanan salami prosés pencetakan injeksi dikirangan, sareng efisiensi pencetakan injeksi sareng kualitas produk ningkat.

Optimasi parameter cetakan injeksi: Ku cara nyaluyukeun parameter cetakan injeksi, sapertos suhu, tekanan sareng kecepatan, paripolah lebur sareng aliran salami prosés cetakan injeksi dioptimalkeun pikeun ningkatkeun kompak sareng kualitas permukaan produk.

Optimalisasi sistem pendinginan: Sistem pendinginan anu dirancang kalayan leres mastikeun yén kapang tiasa didinginkan gancang sareng rata pikeun ningkatkeun siklus cetakan injeksi sareng stabilitas diménsi produk.

Optimasi mékanisme demoulding: Desain mékanisme demoulding anu wajar mastikeun yén produk tiasa dipisahkeun kalayan lancar tina kapang sareng ngirangan gaya demoulding sareng tilas demoulding.

Pangropéa sareng pangropéa kapang: Laksanakeun pangropéa sareng pangropéa rutin dina kapang, kalebet beberesih, pelumasan sareng perbaikan, jsb., pikeun manjangkeun umur jasa kapang sareng ngajaga akurasi sareng stabilitasna.

Ngaliwatan ukuran optimasi di luhur, kualitas manufaktur kapang bilah turbin 9-bilah sareng efisiensi prosés pencetakan injeksi tiasa ningkat, sahingga ngahontal kualitas produk sareng efisiensi produksi anu langkung saé.... punten kirim pesen ka kami (Surélék: info@ansixtech.com) iraha waé sareng tim kami bakal ngawaler anjeun dina 12 jam.

FITUR

Bahan Produk: NGINTIP
Bahan kapang: 2344ESR
Jumlah Rongga: 1*1
Métode Ngasupkeun Lem: Pelari panas
Métode Pendinginan: Pendinginan minyak
Siklus Molding 39.5s

  • Prosés Nyirian Kapang
    prosés injeksi x8g
  • Cetakan Injeksi Impeller Plastik Presisi pikeun desain cetakan bilah turbin 9 bilah 3i2d
  • Bilah turbin 9 bilah Analisis aliran kapang sareng desain kapang
    Desain sareng analisis aliran kapang tina kapang bilah turbin 9 bilah:
    Desain kapang:
    Numutkeun sarat desain bilah turbin 9 bilah, tangtukeun struktur kapang, kalebet rongga kapang, inti kapang, sistem demoulding, sistem pendingin, jsb.
    Pastikeun yén akurasi sareng ukuran kapang nyumponan sarat pikeun mastikeun kualitas sareng stabilitas cetakan injeksi.
    Pertimbangkeun daya tahan sareng gampangna pangropéa kapang, sareng rancang struktur sareng bagian kapang sacara rasional pikeun ningkatkeun umur sareng gampangna pangropéa kapang.
    Analisis aliran kapang:
    Anggo parangkat lunak analisis aliran kapang pikeun ngimpor modél CAD tina bilah turbin 9-bilah sareng nyetel parameter prosés cetakan injeksi, sapertos kecepatan injeksi, suhu, tekanan, jsb.
    Ngalaksanakeun analisis aliran kapang pikeun ngasimulasikeun aliran lebur, ngeusian, pendinginan sareng prosés sanésna salami prosés pencetakan injeksi pikeun meunteun kinerja ngeusian, gelembung, tembakan pondok sareng cacad sanésna, sareng ngaoptimalkeun parameter prosés pencetakan injeksi.
    Salila prosés desain kapang sareng analisis aliran kapang, anjeun kedah merhatoskeun hal-hal ieu:
    Pastikeun kinerja ngeusian: Ngaliwatan analisis aliran kapang, parameter prosés cetakan injeksi dioptimalkeun pikeun mastikeun kinerja ngeusian anu saé sareng nyingkahan cacad.
    Desain sistem pendingin: Desain sistem pendingin sacara wajar pikeun mastikeun pangaruh pendinginan anu saé salami prosés cetakan injeksi sareng ningkatkeun efisiensi produksi sareng kualitas produk.
    Desain sistem demoulding: Numutkeun bentuk sareng sarat bilah turbin 9 bilah, rancang sistem demoulding anu cocog pikeun mastikeun yén bilah tiasa di-demoulding kalayan lancar sareng nyingkahan karusakan sareng deformasi.
    Urutan cetakan injeksi sareng lokasi titik injeksi: Tangtukeun urutan injeksi sareng lokasi titik injeksi pikeun mastikeun yén bahan plastik tiasa ngeusian rongga cetakan sacara lengkep sareng nyingkahan rongga sareng cacad.
    Ngaliwatan desain kapang anu wajar sareng analisis aliran kapang, kapang bilah turbin 9 bilah anu kualitasna luhur tiasa didapet. Punten perhatoskeun yén desain kapang sareng analisis aliran kapang meryogikeun pangaweruh sareng pangalaman profésional. Disarankeun pikeun damel bareng sareng tim desain kapang sareng analisis aliran kapang profésional pikeun mastikeun akurasi sareng reliabilitas desain sareng analisis.
  • Bilah turbin 9 bilah tina prosés manufaktur kapang sareng pilihan bahan produk
    Pembuatan sareng pamrosésan cetakan bilah turbin 9 bilah sareng pilihan sareng aplikasi bahan bilah:
    Pembuatan sareng pamrosésan kapang:
    Numutkeun desain kapang, pilih téknologi sareng alat pamrosésan anu pas, sapertos pusat mesin CNC, mesin EDM, jsb.
    Ngolah bagian-bagian kapang, kalebet rongga kapang, inti kapang, sistem demoulding, sistem pendingin, jsb. Pastikeun yén akurasi sareng ukuran pamrosésan nyumponan sarat.
    Susun bagian-bagian kapang pikeun mastikeun pas sareng panyesuaian bagian anu akurat sareng mastikeun stabilitas sareng reliabilitas kapang.
    Pilihan bahan bilah:
    Pilih bahan anu cocog numutkeun sarat bilah turbin 9 bilah. Bahan bilah anu umum dianggo kalebet paduan suhu luhur, paduan titanium, jsb.
    Aloi suhu luhur mibanda kakuatan suhu luhur anu saé sareng tahan korosi sareng cocog pikeun aplikasi bilah dina lingkungan suhu luhur.
    Paduan titanium mibanda kakuatan anu saé sareng sipat anu hampang sareng cocog pikeun aplikasi bilah anu meryogikeun kakuatan anu luhur sareng hampang.
    Salila prosés manufaktur kapang sareng pamilihan bahan sareng prosés aplikasi bilah, hal-hal ieu kedah diperhatoskeun:
    Akurasi pamrosésan sareng kontrol ukuran: Pastikeun yén akurasi pamrosésan sareng ukuran bagian kapang nyumponan sarat pikeun mastikeun kualitas sareng stabilitas cetakan injeksi.
    Perawatan permukaan kapang: Numutkeun sarat bilah, laksanakeun perawatan permukaan anu pas, sapertos ngagiling, ngagosok, jsb., pikeun ningkatkeun kualitas permukaan sareng kehalusan bilah.
    Kontrol parameter prosés molding injeksi: Numutkeun karakteristik bahan bilah, parameter prosés molding injeksi dirancang sareng dikontrol sacara wajar pikeun mastikeun yén kinerja ngeusian sareng pangaruh pangubaran bahan nyumponan sarat.
    Pilihan bahan sareng sertifikasi: Pilih bahan bilah anu nyumponan standar sareng sarat sertifikasi anu relevan pikeun mastikeun kaamanan sareng kabersihan produk.
    Pabrikasi sareng pamrosésan citakan bilah turbin 9 bilah ngagaduhan kaunggulan produksi anu efisien, kontrol presisi, desain multi-fungsi sareng ngahémat biaya. Nalika milih bahan bilah, faktor-faktor sapertos kakuatan suhu luhur, résistansi korosi, sareng hampang kedah dipertimbangkeun. Ngaliwatan pamrosésan sareng pilihan bahan anu wajar, produksi bilah anu kualitasna luhur tiasa kahontal. Disarankeun pikeun damel sareng manufaktur citakan profésional sareng supplier bahan bilah pikeun mastikeun akurasi sareng reliabilitas manufaktur sareng pilihan.
  • bengkel kapang 774vn
  • Bilah turbin 9 bilah Produksi massal sareng Kontrol kualitas
    Pikeun ngahontal produksi massal, pamrosésan sekundér, perakitan sareng kontrol kualitas bilah turbin 9 bilah:
    Optimalisasi prosés produksi:
    Ngaoptimalkeun rencana sareng jadwal produksi, ngatur tugas produksi sacara wajar, sareng mastikeun efisiensi sareng kelancaran prosés produksi.
    Optimalkeun ranté suplai bahan pikeun mastikeun suplai bahan baku anu pas waktuna sareng nyingkahan gangguan sareng reureuh produksi.
    Ngaoptimalkeun aliran prosés, ngirangan waktos non-produksi sareng ningkatkeun efisiensi produksi.
    Alat produksi otomatis:
    Anggo mesin cetak injeksi otomatis sareng sistem robot pikeun ngahontal produksi otomatis, ngirangan operasi manual sareng ningkatkeun efisiensi produksi.
    Peralatan otomatis tiasa ningkatkeun kecepatan sareng konsistensi produksi sareng ngirangan kajadian kasalahan manusa.
    Pamrosésan sareng perakitan sekundér:
    Numutkeun sarat bilah, laksanakeun pamrosésan sekundér, sapertos deburring, grinding, jsb., pikeun ningkatkeun kualitas permukaan sareng kehalusan bilah.
    Pasang bilah-bilahna pikeun mastikeun pas sareng panyesuaian bilahna anu akurat sareng mastikeun stabilitas sareng reliabilitas bilahna.
    Sistem kontrol kualitas:
    Ngadegkeun sistem kontrol kualitas anu lengkep, kalebet pamariksaan kualitas, kontrol prosés sareng pamrosésan produk anu cacad, pikeun mastikeun yén produk nyumponan standar kualitas.
    Ngalaksanakeun pamariksaan sareng uji kualitas penampilan produk, akurasi diménsi, sipat fisik, jsb. pikeun mastikeun kualitas sareng konsistensi produk.
    Ngawaskeun parameter prosés cetakan injeksi sareng titik kontrol konci dina prosés produksi, sareng ngadamel pangaluyuan sareng optimasi anu pas waktuna pikeun mastikeun stabilitas sareng konsistensi prosés produksi.
    Katerlacakan sareng paningkatan kualitas:
    Jieun sistem katelusuran pikeun ngalacak sareng ngarékam unggal bilah supados masalah kualitas tiasa dilacak sareng ditingkatkeun nalika timbul.
    Ngalaksanakeun penilaian sareng perbaikan kualitas sacara rutin, nganalisis masalah sareng cacad dina prosés produksi, sareng nyandak tindakan anu pas pikeun perbaikan.
    Ngaliwatan optimasi prosés produksi anu wajar, alat produksi otomatis, pamrosésan sekundér, perakitan sareng ukuran sistem kontrol kualitas, produksi massal bilah turbin 9 bilah tiasa kahontal sareng kualitas sareng konsistensi produk tiasa dijamin. Disarankeun pikeun damel sareng tim manufaktur kapang profésional sareng tim pamrosésan cetakan injeksi pikeun mastikeun akurasi sareng reliabilitas manufaktur sareng pamrosésan. Dina waktos anu sami, disarankeun pikeun damel bareng sareng tim manajemen kualitas pikeun ngadegkeun sistem kontrol kualitas anu lengkep pikeun mastikeun kualitas sareng konsistensi produk.
  • Naha Milih Jasa Kipas Plastik Khusus AnsixTech?
    Meureun aya alesan-alesan ieu pikeun milih perusahaan Ansix pikeun ngaropea bilah kipas:
    Pangalaman profésional: Perusahaan Ansix tiasa gaduh pangalaman profésional anu lega dina desain sareng manufaktur bilah angin. Aranjeunna tiasa gaduh pangalaman industri sareng akumulasi téknis salami mangtaun-taun, sareng gaduh pamahaman anu jero ngeunaan desain, manufaktur sareng aplikasi bilah angin. Kaahlian sareng pangalaman aranjeunna tiasa ngamungkinkeun aranjeunna pikeun nyayogikeun jasa desain sareng manufaktur bilah angin anu kualitasna luhur.
    Kamampuh kustomisasi: Ansix tiasa nyayogikeun desain bilah kipas sareng jasa manufaktur anu disaluyukeun dumasar kana kabutuhan sareng sarat palanggan. Aranjeunna tiasa ngalaksanakeun desain sareng manufaktur anu dipersonalisasi dumasar kana skenario aplikasi palanggan, sarat kinerja, sarat ukuran, jsb. Kamampuh kustomisasi ieu mastikeun yén bilah cocog pisan sareng kabutuhan palanggan, nyayogikeun kinerja sareng hasil anu optimal.
    Kamampuh téknis: Perusahaan Ansix tiasa gaduh téknologi sareng peralatan canggih sareng tiasa nerapkeun prosés sareng bahan canggih pikeun nyayogikeun produk bilah angin anu kualitasna luhur. Aranjeunna tiasa gaduh kamampuan téknis dina desain sareng manufaktur kapang, cetakan injeksi, perawatan permukaan, jsb. Kamampuh téknis ieu tiasa mastikeun yén prosés manufaktur bilah angin tepat sareng tiasa dikontrol, sareng kualitas produkna stabil sareng tiasa dipercaya.
    Jaminan Kualitas: Perusahaan Ansix tiasa gaduh sistem kontrol kualitas anu lengkep, kalebet pamariksaan kualitas, kontrol prosés sareng penanganan produk anu cacad, pikeun mastikeun kualitas sareng konsistensi produk. Aranjeunna tiasa ngalaksanakeun pamariksaan kualitas sareng uji coba anu ketat pikeun mastikeun kinerja sareng reliabilitas bilah. Jaminan kualitas ieu ngamungkinkeun para nasabah milih produk bilah kipas Ansix kalayan percaya diri.
    Dukungan layanan: Ansix tiasa nyayogikeun dukungan layanan pra-penjualan sareng purna jual anu komprehensif, kalebet konsultasi téknis, optimasi desain, pelacakan produksi, jsb. Aranjeunna tiasa damel raket sareng para nasabah pikeun ngartos kabutuhanana sareng nyayogikeun solusi anu nyumponan kabutuhanana. Aranjeunna tiasa langsung ngawaler patarosan sareng kabutuhan nasabah sareng nyayogikeun dukungan téknis sareng naséhat profésional.
    Kaputusan pikeun milih Ansix pikeun ngaropea bilah kipas ogé tiasa kapangaruhan ku faktor-faktor ieu:
    Kaandalan sareng Stabilitas: Perusahaan Ansix sigana paling dikenal ku kualitas produkna anu tiasa dipercaya sareng kamampuan suplai anu stabil. Aranjeunna tiasa nyayogikeun produk bilah anu saluyu sareng standar internasional sareng sarat industri pikeun minuhan kabutuhan palanggan pikeun kaandalan sareng stabilitas.
    Efektivitas biaya: Perusahaan Ansix tiasa nawiskeun harga anu kompetitif sareng syarat dagang anu nguntungkeun. Aranjeunna tiasa ngirangan biaya produksi ku cara ngaoptimalkeun prosés produksi sareng strategi pameseran, sareng ngarobih kaunggulan biaya ieu janten kaunggulan harga pikeun para nasabah.
    Pangwangunan anu lestari: Perusahaan Ansix tiasa fokus kana pangwangunan anu lestari sareng perlindungan lingkungan. Aranjeunna tiasa nganggo bahan sareng prosés anu ramah lingkungan sareng narékahan pikeun ngirangan dampakna kana lingkungan. Gagasan ngeunaan kalestarian ieu tiasa saluyu sareng nilai sareng kabutuhan palanggan.
    Milih Ansix pikeun ngaropea bilah angin tiasa dumasar kana pangalaman profésionalna, kamampuan kustomisasi, kamampuan téknis, jaminan kualitas sareng dukungan jasa. Salian ti éta, faktor-faktor sapertos reliabilitas sareng stabilitas, efektivitas biaya, sareng keberlanjutan ogé tiasa mangaruhan kaputusan pilihan. Sateuacan milih, disarankeun pikeun ngagaduhan komunikasi sareng pamahaman anu lengkep sareng Perusahaan Ansix pikeun mastikeun yén aranjeunna tiasa nyumponan kabutuhan anjeun sareng nyayogikeun produk bilah angin anu kualitasna luhur. Ogé pertimbangkeun ngabandingkeun diri anjeun sareng vendor sanés pikeun milih mitra anu paling cocog sareng kabutuhan anjeun.
  • bengkel cetakan injeksi 88r3i
  • Kontrol kualitas: Kami gaduh sertifikasi médis internasional sistem ISO9001/ISO13485/IATF16949, sareng parantos kéngingkeun Cleanroom ISO 8 sareng GMP, anu saluyu sareng standar FDA510K kelas médis AS, sareng ngalaksanakeunana sacara ketat saluyu sareng standar. AnsixTech museurkeun kana kontrol kualitas, sareng aranjeunna ngadopsi sistem manajemen kualitas anu ketat pikeun mastikeun yén unggal produk nyumponan standar sareng sarat anu relevan. Kami ngalaksanakeun pamariksaan sareng uji coba anu ketat pikeun mastikeun kualitas sareng kinerja produk.
    AnsixTech tiasa sacara efektif ngontrol biaya sareng ningkatkeun daya saing sareng kauntungan perusahaan. Fokus kami kana manajemen ranté suplai, optimasi prosés produksi, konservasi énergi sareng sumber daya, kontrol overhead sareng manajemen kualitas pikeun ngirangan biaya dina seueur aspék.
    Kustomisasi konsumén: AnsixTech tiasa nyayogikeun jasa injeksi khusus numutkeun kabutuhan konsumén. Kami damel raket sareng konsumén pikeun ngartos kabutuhan sareng saratna sareng nyayogikeun solusi anu saluyu.
    Layanan anu berkualitas: AnsixTech museur kana layanan palanggan, aranjeunna nyayogikeun dukungan téknis anu tepat waktu sareng profésional pikeun mastikeun kapuasan palanggan. Kami tiasa ngaréspon gancang kana kabutuhan palanggan sareng nyayogikeun solusi.
    Milih jasa injeksi plastik AnsixTech tiasa nyayogikeun anjeun pangalaman profésional, peralatan canggih, jasa kualitas luhur, sareng solusi khusus pikeun mastikeun kualitas sareng kinerja produk.
    Kontrol biaya:
    1. Manajemén ranté suplai: AnsixTech ngawangun hubungan kerjasama jangka panjang sareng supplier sareng ngalaksanakeun manajemén ranté suplai anu efektif. Kami negosiasi sareng supplier pikeun harga anu langkung saé sareng istilah preferensial, sahingga ngirangan biaya pameseran bahan baku sareng peralatan. Salaku tambahan, kami rutin ngaevaluasi kinerja supplier pikeun mastikeun stabilitas sareng efisiensi ranté suplai.
    2. Optimalisasi prosés produksi: AnsixTech ningkatkeun efisiensi produksi sareng ngirangan biaya produksi ku cara ngaoptimalkeun prosés produksi. Kami ngirangan biaya tanaga gawé sareng waktos ngalangkungan manajemen anu langkung saé sareng peralatan otomatis. Kami ogé rutin ngaevaluasi sareng ningkatkeun prosés produksi pikeun ningkatkeun efisiensi sareng ngirangan biaya.
    3. Ngahémat énergi sareng sumber daya: AnsixTech museur kana ngahémat énergi sareng panggunaan sumber daya, sareng ngirangan runtah énergi sareng sumber daya ngalangkungan panggunaan alat sareng prosés anu efisien. Kami ogé parantos ngadopsi ukuran daur ulang sareng panggunaan deui pikeun ngirangan biaya pembuangan runtah. Salaku tambahan, kami rutin ngaevaluasi sareng ningkatkeun panggunaan énergi sareng sumber daya pikeun langkung ngirangan biaya.
    4. Kontrol biaya manajemen: AnsixTech ngirangan biaya manajemen ngalangkungan manajemen anu langkung saé sareng kontrol rupa-rupa biaya. Aranjeunna ngalaksanakeun anggaran sareng pangawasan anu ketat pikeun rupa-rupa biaya pikeun mastikeun rasionalitas sareng efektivitas biaya. Kami ogé rutin ngaevaluasi sareng ngaoptimalkeun biaya overhead pikeun langkung ngirangan biaya.
    5. Manajemén kualitas: AnsixTech museur kana manajemén kualitas sareng ngirangan biaya layanan purna jual sareng pengembalian ku cara ningkatkeun kualitas produk sareng ngirangan tingkat produk cacad. Kami ngalaksanakeun kontrol kualitas sareng uji coba anu ketat pikeun mastikeun yén produk nyumponan standar sareng sarat. Kami ogé rutin ngaevaluasi sareng ningkatkeun manajemén kualitas pikeun langkung ngirangan biaya. Upami anjeun gaduh patarosan ngeunaan produk dina widang cetakan plastik sareng kapang, punten kirim pesen ka kami (Surélék: info@ansixtech.com) iraha waé sareng tim kami bakal ngawaler anjeun dina 12 jam.

taros Kami

  • Sabaraha lami waktos anu diperyogikeun pikeun unggal tahapan damel saatos kontrak kapang ditandatanganan?
    1. Saatos nandatanganan kontrak, bakal aya 3-4 dinten kanggo mariksa heula ka konsumén, sareng dua pihak bakal komunikasi sababaraha sarat khusus tina kapang;
    2. Waktos desain kapang sakitar 5-7 dinten, sareng pangadaan bahan bakal dilaksanakeun dina waktos anu sami;
    3. Waktos produksi kapang sakitar 20-35 dinten, anu bénten-bénten numutkeun ukuran sareng kompleksitas kapang;
    4. Waktu uji coba sareng pamariksaan kapang sakitar 2-3 dinten;
    5. Saatos uji kapang T1, kinerja kapang sakitar 3-5 dinten, teras uji kapang T2 dilaksanakeun deui. Sacara umum, aya 3 uji kapang pikeun nyumponan sarat sacara dasar.
    Kumaha carana abdi kéngingkeun kutipan éta?
    Kami bakal nyiapkeun kutipan dina 24 jam upami kéngingkeun inpormasi lengkep salami dinten kerja. Pikeun ngutip kanggo anjeun sateuacanna, punten pasihan kami inpormasi ieu sareng patarosan anjeun.
    1) Tanggal 3D sareng Gambar 2D
    2) Sarat bahan
    3) Sarat permukaan
    4) Kuantitas (per pesenan/per bulan/taunan)
    5) Sagala paménta atanapi sarat khusus, sapertos pengepakan, labél, pangiriman, jsb.
    Kumaha anjeun mastikeun kualitas cetakan?
    1. Kami gaduh "Standar Inspeksi Kapang" tingkat luhur, sakumpulan sistem inspeksi kapang anu ketat sareng tim inspeksi anu saé pisan.
    2. Kami tiasa nyayogikeun laporan pamariksaan sareng sertipikat pameseran pikeun sadaya bahan kapang.
    Naha perusahaan anjeun nyayogikeun jasa desain produk?
    1. Leres pisan. Kami parantos ngadukung seueur klien ti Éropa sareng Amérika Kalér dina ngembangkeun produk énggalna.
    2. Anjeun ngan ukur kedah nyayogikeun sarat, sarat anjeun tiasa janten gambar atanapi sababaraha sketsa, insinyur kami tiasa ngahubungi anjeun.
    3. Kami bakal nandatangan "Perjanjian Karahasiaan pikeun Desain Produk anu Dipercaya" sareng "Perjanjian Hak Kekayaan Intelektual" sareng anjeun.
    Kumaha layanan purna jual sareng pangropéa dukungan lokal anjeun?
    1. Kami gaduh titik layanan purna jual atanapi produsén koperasi kapang di Éropa, Amérika Kalér sareng Amérika Kidul.
    2. Kami bakal ngiringan pameran konci internasional unggal taun. Euromold, Fakuma, Formnext, NPE mangrupikeun pameran penting anu sering kami hadiri. Konsumén tiasa pendak sareng kami di lokasi pameran. Saatos pameran, kami bakal nganjang ka konsumén lokal.
    3. Kami gaduh tim layanan purna jual anu profésional, anu bakal nganjang ka konsumén sahenteuna sataun sakali sareng ngalakukeun sababaraha padamelan pangropéa.