9 қалақшалы турбина қалақшаларының қалыптарын жобалауға арналған дәлме-дәл пластикалық импеллерлік инъекциялық қалып

ЕРЕКШЕ ӨЗГЕШЕЛІКТЕРІ

• Зеңді белгілеу процесі
  

  

• 
• 9 қалақшалы турбина қалақтары Қалып ағынын талдау және қалып дизайны

  9 қалақшалы турбина қалақшасының дизайны және қалып ағынын талдау:

  Қалып дизайны:

  9 қалақшалы турбина қалағының жобалау талаптарына сәйкес, қалып қуысын, қалып өзегін, қалыптан босату жүйесін, салқындату жүйесін және т.б. қоса алғанда, қалып құрылымын анықтаңыз.

  Инъекциялық қалыптаудың сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қалыптың дәлдігі мен өлшемінің талаптарға сай екеніне көз жеткізіңіз.

  Қалыптың беріктігі мен күтімінің қарапайымдылығын ескеріңіз және қалыптың қызмет ету мерзімін және күтімінің қарапайымдылығын жақсарту үшін қалып құрылымы мен бөліктерін ұтымды түрде жобалаңыз.

  Зең ағынын талдау:

  9 қалақшалы турбина қалағының CAD моделін импорттау және инжекция жылдамдығы, температурасы, қысымы және т.б. сияқты инжекциялық қалыптау процесінің параметрлерін орнату үшін қалып ағынын талдау бағдарламалық жасақтамасын пайдаланыңыз.

  Құю өнімділігін, көпіршіктерді, қысқа соққыларды және басқа да ақауларды бағалау және құю процесінің параметрлерін оңтайландыру үшін инъекциялық қалыптау процесі кезінде балқыту ағынын, толтыруды, салқындатуды және басқа процестерді модельдеу үшін қалып ағынын талдауды жүргізіңіз.

  Қалыпты жобалау және қалып ағынын талдау процесінде келесі мәселелерге назар аудару қажет:

  Толтыру өнімділігін қамтамасыз ету: Қалып ағынын талдау арқылы инъекциялық қалыптау процесінің параметрлері жақсы толтыру өнімділігін қамтамасыз ету және ақауларды болдырмау үшін оңтайландырылған.

  Салқындату жүйесін жобалау: Инъекциялық қалыптау процесінде жақсы салқындату әсерін қамтамасыз ету және өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын жақсарту үшін салқындату жүйесін ақылға қонымды түрде жобалаңыз.

  Демонтаждау жүйесін жобалау: 9 қалақшалы турбина қалағының пішіні мен талаптарына сәйкес, қалақтың тегіс демонтаждалуын қамтамасыз ету және зақымдану мен деформацияны болдырмау үшін қолайлы демонтаждау жүйесін жобалаңыз.

  Инъекциялық қалыптау реттілігі және инъекция нүктесінің орналасуы: Пластикалық материалдың қалып қуысын толығымен толтыра алатынына және бос орындар мен ақаулардың алдын алатынына көз жеткізу үшін инъекция реттілігі мен инъекция нүктесінің орналасуын анықтаңыз.

  Қалыпты жобалау және қалып ағынын талдау арқылы жоғары сапалы 9 қалақшалы турбина қалақшаларын алуға болады. Қалыпты жобалау және қалып ағынын талдау кәсіби білім мен тәжірибені қажет ететінін ескеріңіз. Жобалау мен талдаудың дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін кәсіби қалып дизайны және қалып ағынын талдау тобымен ынтымақтастық жасау ұсынылады.

• Қалып өндірісі процесінің 9 қалақшалы турбина қалақтары және өнім материалын таңдау

  9 қалақшалы турбина қалпақтарын өндіру және өңдеу, сондай-ақ қалақ материалын таңдау және қолдану:

  Қалыпты өндіру және өңдеу:

  Қалып дизайнына сәйкес, CNC өңдеу орталығы, EDM машинасы және т.б. сияқты тиісті өңдеу технологиясы мен жабдықтарын таңдаңыз.

  Қалып бөлшектерін, соның ішінде қалып қуысын, қалып өзегін, бөлшектеу жүйесін, салқындату жүйесін және т.б. өңдеу. Өңдеу дәлдігі мен өлшемінің талаптарға сай екеніне көз жеткізіңіз.

  Бөлшектердің дәл сәйкестендірілуін және реттелуін қамтамасыз ету және қалыптың тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін қалып бөлшектерін жинаңыз.

  Пышақ материалын таңдау:

  9 қалақты турбина қалақтарының талаптарына сәйкес қолайлы материалдарды таңдаңыз. Жиі қолданылатын қалақ материалдарына жоғары температуралы қорытпалар, титан қорытпалары және т.б. жатады.

  Жоғары температуралы қорытпалар жақсы жоғары температуралық беріктікке және коррозияға төзімділікке ие және жоғары температуралы ортада пышақтарды қолдануға жарамды.

  Титан қорытпасы жақсы беріктік пен жеңіл қасиеттерге ие және жоғары беріктік пен жеңіл салмақты қажет ететін пышақ қолданбаларына жарамды.

  Қалыпты өндіру процесінде, пышақ материалын таңдау және қолдану процесінде келесі мәселелерді ескеру қажет:

  Өңдеу дәлдігі мен өлшемін бақылау: Қалып бөлшектерінің өңдеу дәлдігі мен өлшемі инъекциялық қалыптаудың сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін талаптарға сай келетініне көз жеткізіңіз.

  Қалыптың беткі өңдеуі: Пышақтың талаптарына сәйкес, пышақтың беткі сапасы мен тегістігін жақсарту үшін тиісті беткі өңдеуді, мысалы, тегістеу, жылтырату және т.б. жүргізіңіз.

  Инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін басқару: Пышақ материалының сипаттамаларына сәйкес, инъекциялық қалыптау процесінің параметрлері материалдың толтыру өнімділігі мен қатайту әсері талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін ақылға қонымды түрде жасалған және бақыланады.

  Материалды таңдау және сертификаттау: Өнімнің қауіпсіздігі мен гигиенасын қамтамасыз ету үшін тиісті стандарттар мен сертификаттау талаптарына сәйкес келетін пышақ материалдарын таңдаңыз.

  9 қалақшалы турбина қалыбын өндіру және өңдеу тиімді өндіріс, дәл басқару, көп функциялы дизайн және шығындарды үнемдеу сияқты артықшылықтарға ие. Қалақ материалдарын таңдаған кезде жоғары температураға төзімділік, коррозияға төзімділік және жеңілдік сияқты факторларды ескеру қажет. Ақылға қонымды өңдеу және материалды таңдау арқылы жоғары сапалы қалақ өндірісіне қол жеткізуге болады. Өндіріс пен таңдаудың дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін кәсіби қалып өндірісі мен қалақ материалдарын жеткізушілермен жұмыс істеу ұсынылады.
• 

• 9 қалақшалы турбина қалақтары Жаппай өндіріс және сапаны бақылау

  9 қалақты турбина қалақтарын жаппай өндіруге, қайталама өңдеуге, жинауға және сапаны бақылауға қол жеткізу үшін:

  Өндіріс процесін оңтайландыру:

  Өндіріс жоспарлары мен кестелерін оңтайландырыңыз, өндірістік тапсырмаларды ақылға қонымды түрде ұйымдастырыңыз және өндіріс процесінің тиімділігі мен бірқалыптылығын қамтамасыз етіңіз.

  Шикізатты уақтылы жеткізуді қамтамасыз ету және өндірістегі үзілістер мен кідірістерді болдырмау үшін материалдық жеткізу тізбегін оңтайландыру.

  Процесс ағынын оңтайландыру, өндірістік емес уақытты азайту және өндіріс тиімділігін арттыру.

  Автоматтандырылған өндірістік жабдықтар:

  Автоматтандырылған өндіріске қол жеткізу, қолмен жасалатын операцияларды азайту және өндіріс тиімділігін арттыру үшін автоматтандырылған инъекциялық қалыптау машиналары мен роботтық жүйелерді пайдаланыңыз.

  Автоматтандырылған жабдықтар өндіріс жылдамдығы мен тұрақтылығын арттырып, адами қателіктердің пайда болуын азайта алады.

  Екінші реттік өңдеу және құрастыру:

  Пышақтың талаптарына сәйкес, пышақтың беткі сапасы мен тегістігін жақсарту үшін екінші реттік өңдеуді, мысалы, қауызды кетіруді, тегістеуді және т.б. орындаңыз.

  Пышақтардың дәл орнатылуын және реттелуін қамтамасыз ету және пышақтардың тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін пышақтарды жинаңыз.

  Сапаны бақылау жүйесі:

  Өнімдердің сапа стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін сапаны тексеруді, процесті бақылауды және ақаулы өнімді өңдеуді қамтитын толық сапаны бақылау жүйесін құру.

  Өнімнің сапасы мен үйлесімділігін қамтамасыз ету үшін өнімнің сыртқы түріне, өлшемдік дәлдігіне, физикалық қасиеттеріне және т.б. тексерулер мен сынақтар жүргізу.

  Өндіріс процесіндегі инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін және негізгі бақылау нүктелерін бақылаңыз және өндіріс процесінің тұрақтылығы мен бірізділігін қамтамасыз ету үшін уақтылы түзетулер мен оңтайландырулар енгізіңіз.

  Бақылау және сапаны жақсарту:

  Сапа мәселелері туындаған кезде оларды бақылауға және жақсартуға болатындай етіп, әрбір жүзді бақылау және жазу үшін бақылау жүйесін құрыңыз.

  Сапаны үнемі бағалау және жетілдіру, өндіріс процесіндегі мәселелер мен кемшіліктерді талдау және жақсарту үшін тиісті шаралар қабылдау.

  Өндіріс процесін оңтайландыру, автоматтандырылған өндіріс жабдықтары, қайталама өңдеу, құрастыру және сапаны бақылау жүйесі шаралары арқылы 9 қалақшалы турбина қалақтарын жаппай өндіруге қол жеткізуге және өнім сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз етуге болады. Өндіріс пен өңдеудің дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін кәсіби қалып өндіру және инъекциялық қалыптау өңдеу тобымен жұмыс істеу ұсынылады. Сонымен қатар, өнім сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін толық сапаны бақылау жүйесін құру үшін сапа менеджменті тобымен ынтымақтастық жасау ұсынылады.

• Неліктен AnsixTech арнайы пластикалық желдеткіш қызметтерін таңдау керек?

  Желдеткіш қалақтарын теңшеу үшін Ansix компаниясын таңдаудың келесі себептері болуы мүмкін:

  Кәсіби тәжірибе: Ansix компаниясы жел қалақшаларын жобалау және өндіру саласында кең кәсіби тәжірибеге ие болуы мүмкін. Олардың көпжылдық салалық тәжірибесі мен техникалық жинақтары болуы мүмкін, сондай-ақ жел қалақшаларын жобалау, өндіру және қолдануды терең түсінуі мүмкін. Олардың білімі мен тәжірибесі оларға жоғары сапалы жел қалақшаларын жобалау және өндіру қызметтерін ұсынуға мүмкіндік береді.

  Теңшеу мүмкіндіктері: Ansix тұтынушылардың қажеттіліктері мен талаптарына негізделген жекелендірілген желдеткіш қалақшаларын жобалау және өндіру қызметтерін ұсына алады. Олар тұтынушының қолдану сценарийлеріне, өнімділік талаптарына, өлшем талаптарына және т.б. негізделген жекелендірілген жобалау мен өндіруді жүзеге асыра алады. Бұл теңшеу мүмкіндігі қалақшалардың тұтынушының қажеттіліктеріне толық сәйкес келуін қамтамасыз етеді, оңтайлы өнімділік пен нәтижелерді қамтамасыз етеді.

  Техникалық мүмкіндіктер: Ansix компаниясы озық технологиялар мен жабдықтарға ие болуы мүмкін және жоғары сапалы жел пышақтарынан жасалған өнімдерді ұсыну үшін озық процестер мен материалдарды қолдана алады. Олардың қалыптарды жобалау және өндіру, инъекциялық қалыптау, бетті өңдеу және т.б. салаларындағы техникалық мүмкіндіктері болуы мүмкін. Бұл техникалық мүмкіндік жел пышақтарын өндіру процесінің дәл және басқарылатындығын, ал өнім сапасының тұрақты және сенімді болуын қамтамасыз ете алады.

  Сапа кепілдігі: Ansix компаниясы өнімнің сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін сапаны тексеру, процесті бақылау және ақаулы өнімді өңдеуді қамтитын толық сапаны бақылау жүйесіне ие болуы мүмкін. Олар пышақтардың өнімділігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін қатаң сапаны тексеру және сынақтан өткізуі мүмкін. Бұл сапа кепілдігі тұтынушыларға Ansix желдеткіш пышақ өнімдерін сенімді түрде таңдауға мүмкіндік береді.

  Сервистік қолдау: Ansix техникалық кеңес беру, дизайнды оңтайландыру, өндірісті бақылау және т.б. қоса алғанда, сату алдындағы және сатудан кейінгі кешенді қызмет көрсетуді қамтамасыз ете алады. Олар тұтынушылардың қажеттіліктерін түсіну және олардың қажеттіліктерін қанағаттандыратын шешімдерді ұсыну үшін олармен тығыз жұмыс істей алады. Олар тұтынушылардың сұрақтары мен қажеттіліктеріне жедел жауап беріп, кәсіби техникалық қолдау мен кеңес бере алады.

  Желдеткіш қалақшаларын теңшеу үшін Ansix таңдау туралы шешімге келесі факторлар да әсер етуі мүмкін:

  Сенімділік және тұрақтылық: Ansix компаниясы сенімді өнім сапасымен және тұрақты жеткізу мүмкіндіктерімен танымал. Олар тұтынушылардың сенімділік пен тұрақтылыққа деген қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін халықаралық стандарттар мен салалық талаптарға сәйкес келетін пышақ өнімдерін ұсына алады.

  Шығындардың тиімділігі: Ansix компаниясы бәсекеге қабілетті бағалар мен қолайлы сауда шарттарын ұсына алады. Олар өндірістік процестер мен сатып алу стратегияларын оңтайландыру арқылы өндіріс шығындарын азайтып, бұл шығындардың артықшылықтарын тұтынушылар үшін баға артықшылықтарына айналдыра алады.

  Тұрақты даму: Ansix компаниясы тұрақты даму мен қоршаған ортаны қорғауға назар аударуы мүмкін. Олар экологиялық таза материалдар мен процестерді пайдалана алады және олардың қоршаған ортаға әсерін азайтуға тырысуы мүмкін. Тұрақтылықтың бұл идеясы тұтынушылардың құндылықтары мен қажеттіліктеріне сәйкес келуі мүмкін.

  Ansix компаниясының жел қалақтарын теңшеуін таңдау олардың кәсіби тәжірибесіне, теңшеу мүмкіндіктеріне, техникалық мүмкіндіктеріне, сапаны қамтамасыз етуіне және қызмет көрсету қолдауына негізделуі мүмкін. Сонымен қатар, сенімділік пен тұрақтылық, шығындардың тиімділігі және тұрақтылық сияқты факторлар да таңдау шешіміне әсер етуі мүмкін. Таңдау жасамас бұрын, Ansix компаниясымен егжей-тегжейлі байланыс және түсіністік болу ұсынылады, бұл олардың сіздің қажеттіліктеріңізді қанағаттандыра алатынына және жоғары сапалы жел қалақтары өнімдерін ұсына алатынына көз жеткізуге мүмкіндік береді. Сондай-ақ, қажеттіліктеріңізге ең қолайлы серіктесті таңдау үшін өзіңізді басқа жеткізушілермен салыстыруды қарастырыңыз.
• 

• Сапаны бақылау: Бізде ISO9001/ISO13485/IATF16949 халықаралық медициналық сертификаттау жүйесі бар және АҚШ медициналық FDA510K стандартына сәйкес келетін ISO 8 Cleanroom және GMP сертификатын алдық және оны стандарттарға сәйкес қатаң түрде енгіземіз. AnsixTech сапаны бақылауға баса назар аударады және әрбір өнімнің тиісті стандарттар мен талаптарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін қатаң сапа менеджменті жүйесін қабылдайды. Біз өнімнің сапасы мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін қатаң тексеру мен сынақтан өткіземіз.

  AnsixTech шығындарды тиімді басқара алады және компанияның бәсекеге қабілеттілігі мен пайдалылығын арттыра алады. Біз жеткізу тізбегін басқаруға, өндіріс процесін оңтайландыруға, энергия мен ресурстарды үнемдеуге, жалпы шығындарды бақылауға және сапаны басқаруға баса назар аударамыз, бұл көптеген аспектілерде шығындарды азайтады.

  Тұтынушыны теңшеу: AnsixTech тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес теңшелген инъекциялық қызметтерді ұсына алады. Біз тұтынушылардың қажеттіліктері мен талаптарын түсіну және соған сәйкес шешімдер ұсыну үшін олармен тығыз жұмыс істейміз.

  Сапалы қызмет көрсету: AnsixTech тұтынушыларға қызмет көрсетуге баса назар аударады, олар тұтынушылардың қанағаттанушылығын қамтамасыз ету үшін уақтылы және кәсіби техникалық қолдау көрсетеді. Біз тұтынушылардың қажеттіліктеріне тез жауап бере аламыз және шешімдер ұсына аламыз.

  AnsixTech пластикалық инъекция қызметтерін таңдау сізге өнімнің сапасы мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін кәсіби тәжірибе, озық жабдықтар, жоғары сапалы қызметтер және жекелендірілген шешімдер ұсына алады.

  Шығындарды бақылау:

  1. Жеткізу тізбегін басқару: AnsixTech жеткізушілермен ұзақ мерзімді ынтымақтастық қарым-қатынастарын орнатады және тиімді жеткізу тізбегін басқаруды жүзеге асырады. Біз жеткізушілермен жақсы бағалар мен жеңілдік шарттары бойынша келіссөздер жүргіземіз, осылайша шикізат пен жабдықты сатып алу құнын төмендетеміз. Сонымен қатар, біз жеткізу тізбегінің тұрақтылығы мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін жеткізушілердің жұмысын үнемі бағалаймыз.

  2. Өндіріс процесін оңтайландыру: AnsixTech өндіріс процесін оңтайландыру арқылы өндіріс тиімділігін арттырады және өндіріс шығындарын азайтады. Біз жетілдірілген басқару және автоматтандырылған жабдықтар арқылы еңбек және уақыт шығындарын азайтамыз. Сондай-ақ, біз тиімділікті арттыру және шығындарды азайту үшін өндіріс процестерін үнемі бағалап, жетілдіріп отырамыз.

  3. Энергия мен ресурстарды үнемдеу: AnsixTech энергия мен ресурстарды үнемдеуге баса назар аударады және тиімді жабдықтар мен процестерді пайдалану арқылы энергия мен ресурстардың ысырап болуын азайтады. Біз қалдықтарды жою құнын төмендету үшін қайта өңдеу және қайта пайдалану шараларын да қабылдадық. Сонымен қатар, біз шығындарды одан әрі азайту үшін энергия мен ресурстарды пайдалануды үнемі бағалап, жақсартып отырамыз.

  4. Басқару шығындарын бақылау: AnsixTech әртүрлі шығындарды нақты басқару және бақылау арқылы басқару шығындарын азайтады. Олар шығындардың ұтымдылығы мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін әртүрлі шығындарды қатаң бюджеттеу және бақылау жүргізеді. Сондай-ақ, біз шығындарды одан әрі азайту үшін жалпы шығындарды үнемі бағалап, оңтайландырамыз.

  5. Сапаны басқару: AnsixTech сапаны басқаруға баса назар аударады және өнім сапасын жақсарту және ақаулы өнімдердің санын азайту арқылы сатудан кейінгі қызмет көрсету мен қайтару құнын төмендетеді. Біз өнімдердің стандарттар мен талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін қатаң сапаны бақылау және сынақтан өткіземіз. Сондай-ақ, шығындарды одан әрі азайту үшін сапаны басқаруды үнемі бағалаймыз және жетілдіреміз. Егер сізде пластикалық қалыптау және қалыптау саласындағы өнімдер туралы сұрақтарыңыз болса, бізге кез келген уақытта хабарлама жіберіңіз (Электрондық пошта: info@ansixtech.com), біздің команда сізге 12 сағат ішінде жауап береді.

бізбен хабарласыңы

• Қалыптау келісімшартына қол қойылғаннан кейін әр кезеңнің жұмыс істеуі қанша уақытты алады?

  1. Келісімшартқа қол қойылғаннан кейін, алдымен тапсырыс берушімен тексеру үшін 3-4 күн болады, және екі тарап қалыпқа қойылатын нақты талаптарды хабарлайды;

  2. Қалыпты жобалау уақыты шамамен 5-7 күнді құрайды, ал материалды сатып алу сол кезеңде жүзеге асырылады;

  3. Қалыпты өндіру уақыты шамамен 20-35 күнді құрайды, бұл қалып мөлшері мен күрделілігіне байланысты өзгереді;

  4. Қалыпты сынау және тексеру уақыты шамамен 2-3 күн;

  5. T1 қалып сынағынан кейін қалып сынағы шамамен 3-5 күнді алады, содан кейін T2 қалып сынағы қайтадан орындалады. Әдетте, талаптарға сай болу үшін 3 қалып сынағы бар.

  Бағаны қалай алуға болады?

  Жұмыс күндері егжей-тегжейлі ақпарат алсаңыз, баға ұсынысын 24 сағат ішінде алдын ала жөндейміз. Сізге ертерек баға ұсыну үшін, сұрауыңызбен бірге келесі ақпаратты беріңіз.

  1) 3D күн және 2D сызбалар

  2) Материалдық қажеттілік

  3) Беткі қабатқа қойылатын талаптар

  4) Саны (тапсырыс бойынша/ай сайын/жыл сайын)

  5) Кез келген арнайы талаптар немесе талаптар, мысалы, қаптама, затбелгілер, жеткізу және т.б.

  Қалыптың сапасын қалай қамтамасыз етесіз?

  1. Бізде жоғары деңгейлі «Зеңді тексеру стандарты», қатаң зеңді тексеру жүйесінің толық жиынтығы және тамаша тексеру тобы бар.

  2. Біз қалыптың барлық материалдары үшін тексеру есептерін және сатып алу сертификаттарын ұсына аламыз.

  Сіздің компанияңыз өнім дизайны бойынша қызметтер көрсете ме?

  1. Әрине. Біз Еуропа мен Солтүстік Америкадан келген көптеген клиенттерге жаңа өнімдерін әзірлеуге қолдау көрсетеміз.

  2. Сізге тек талаптарды ұсыну қажет, сіздің талаптарыңыз сурет немесе бірнеше эскиз болуы мүмкін, біздің инженерлер сізбен байланыса алады.

  3. Біз сізбен «Сеніп тапсырылған өнімді жобалау бойынша құпиялылық туралы келісімге» және «Зияткерлік меншік туралы келісімге» қол қоямыз.

  Сатудан кейінгі қызмет көрсету және жергілікті қолдау қызметі қалай жүзеге асырылады?

  1. Бізде Еуропада, Солтүстік Америкада және Оңтүстік Америкада сатудан кейінгі қызмет көрсету пункттері немесе қалып кооперативі өндірушілері бар.

  2. Біз жыл сайын халықаралық маңызды көрмелерге қатысамыз. Euromold, Fakuma, Formnext, NPE - біз жиі қатысатын маңызды көрмелер. Тұтынушылар бізбен көрме алаңында кездесе алады. Көрмеден кейін біз жергілікті тұтынушыларға барамыз.

  3. Бізде жылына кемінде бір рет тұтынушыларға барып, техникалық қызмет көрсету жұмыстарын жүргізетін кәсіби сатудан кейінгі қызмет көрсету тобы бар.