Mót fyrir ytra hólf að aftan á Haier þvottavél með framhleðslu

Mót fyrir ytra hólf að aftan á Haier þvottavél með framhleðslu

 

Nákvæmlega hannað fyrir almenning: Hvernig Ansix Tech MótmeistaraEndurskilgreinir framleiðslu á þvottavélum með framhleðslu frá Haier

 

Í hinu mikla samkeppnisumhverfi heimilistækja snýst munurinn á markaðsleiðtogahlutverki og úreltu oft um það sem neytendur sjá ekki. Að baki glæsilegum ryðfríu stáli og innsæisríkum stafrænum viðmótum nútíma þvottavéla með framhleðslu leynist íhlutur sem ber þungann af vélrænum álagi, hitasveiflum og kröfunni um algjört vatnsheldni: ytri aftari hluti ílátsins.

 

Fyrir Haier, leiðandi fyrirtæki í heiminum í framleiðslu stórra heimilistækja, er afköst þessa mikilvæga íhlutar óumdeilanleg. Þegar eftirspurn eftir nýrri kynslóð afkastamikilla, lághljóða þvottavéla sem krefjast fordæmalausrar nákvæmni og endingar jókst, leitaði Haier til samstarfsaðila með málmvinnsluþekkingu, verkfræðiþekkingu og framleiðslustærð til að mæta þörfum þessarar þróunar: Ansix Tech.

 

Með yfir 28 ára sérhæfðri reynslu í hönnun og framleiðslu á nákvæmum mótum hefur Ansix Tech skapað sér sess sem fáir keppinautar geta fyllt. Nýlegt verkefni þeirra fyrir mót Haier fyrir framhleðsluþvottavélar aftan á ytri þvottavélinni er ekki bara viðskipti heldur dæmisögur í... Ítarleg mót framleiðsla — frásögn af því að leysa óleysanleg verkfræðileg vandamál, lækka kostnað með hugvitsemi og staðfesta gæði með nákvæmni framleiðanda lækningatækja.

 

Uppruni: Verkefni sem hafið var til að stækka

Verkefnið hófst með flóknu verkefni frá vöruþróunarteymi Haier. Nýja línan af framhleðsluþvottavélum krafðist móts fyrir aftari samsetningu ytri kersins sem gat framleitt hluti með einstakri víddarstöðugleika. Aftari samsetningin er festipunkturinn fyrir tromlulagerið og aðalásinn; öll frávik í sammiðju eða aflögun leiðir til alvarlegra bilana - hávaða, titrings eða leka - innan nokkurra mánaða frá notkun hjá neytendum.

 

Upphaf verkefnisins hjá Ansix Tech einkenndist af því að frávika frá hefðbundnu samstarfi milli birgja og viðskiptavinar. Í stað þess að fá einfaldlega lokahönnun og gefa tilboð í mót, fléttaði Ansix Tech verkfræðiteymi sitt inn í upphafsstig vörulífsferlis Haier. Þessi snemmbæra þátttaka gerði Ansix Tech kleift að nýta sér kjarnahæfni sína: hönnun fyrir framleiðsluhæfni (DFM).

 

Upphafsáfanginn fól í sér ítarlega greiningu á markmiði Haier um árlega framleiðslu. Þar sem þessi mót yrði ætluð til fjöldaframleiðslu – áætlað er að það muni keyra milljónir lotna á líftíma sínum – vissi Ansix Tech að venjulegt verkfærastál og hefðbundnar kælirásir myndu ekki duga. Verkefnið var hafið með eitt markmið: að búa til mót sem myndi ekki aðeins móta plast heldur einnig móta kostnaðaruppbyggingu Haier til hins betra.

 

Að leysa hið ósýnilega: Verkfræðilegt gildi með hönnun

Virðið sem Ansix Tech veitir viðskiptavinum eins og Haier fer fram úr efnislegu myglunni. Það felst í því að draga úr áhættu. Fyrir fyrirtæki eins og Haier getur stöðvun framleiðslulínu vegna bilunar í myglu kostað hundruð þúsunda dollara á klukkustund. Hönnunarheimspeki Ansix Tech beinist að því að útrýma þeirri áhættu með spátækni.

 

Mótflæðisgreining og DFM

Áður en fyrsta stálflísin var skorin framkvæmdi Ansix Tech ítarlega flæðigreiningu á mótinu. Fyrir aftari samstæðu ytri rörsins er helsta áskorunin stjórnun á suðulínunni. Hluturinn verður að vera ógegndræpur fyrir vatni og lofti, en lögun aftari samstæðunnar - með flóknum nösum fyrir fjöðrunarfestingar og miðlægu leguhúsi - skapar náttúrulegar flæðishindranir fyrir bráðið pólýprópýlen.

 

Með því að nota háþróaðan hermunarhugbúnað komst Ansix Tech að þeirri niðurstöðu að upphafleg staðsetning hliðsins, sem hugmyndahönnunin lagði til, myndi skapa suðulínu beint yfir tengiflöt leguhússins – sem væri óásættanlegt fyrir endingu. Með því að breyta flæðismynstrinu og aðlaga hönnun hliðsins tryggðu þeir að framhlið fjölliðunnar sameinuðust á lágspennusvæðum og viðhéldu þannig burðarþoli á mikilvægustu samskeytum hlutarins.

 

Þar að auki greindi DFM ferlið hugsanleg sökkva á þykkum rifjahlutum. Ansix Tech vann með Haier að því að breyta rifjalögunum lítillega, sem minnkaði hlutfall veggþykktar án þess að skerða stífleika burðarvirkisins. Þetta samstarf - að hámarka hönnun hluta fyrir mótunarferlið - er þar sem Ansix Tech bætir við miklu gildi, og lækkar oft endanlegan hlutakostnað viðskiptavinarins um 15-20% áður en mótið er jafnvel smíðað.

 

Gullgerðarlist efnisins: Efnafræði mætir vélfræði

Langlífi stórs sprautuforms ræðst af málmfræðilegum gæðum íhluta þess. Fyrir Haier ytri kerasamsetningarmótin valdi Ansix Tech efni ekki aðeins út frá hörku, heldur einnig út frá sérstakri samsetningu slitþols, tæringarþols (til að berjast gegn raka og þvottaefnum í þvottahúsumhverfi) og varmaleiðni.

 

Fyrir kjarnann og holrúmið – sem skilgreinir lögun hlutarins – notaði Ansix Tech Bohler W302 (1.2343 ESR). Þetta heitvinnslustál, sem var hreinsað með rafsláttarendurbræðslu (Electronic-Slag Remelting, ESR), var valið vegna einstaks hreinleika. Efnafræðilega inniheldur það jafnvægi í samsetningu kolefnis (0,38%), kísils (1,0%), króms (5,0%) og mólýbdens (1,3%). Þessi sérstaka gæðaflokkur býður upp á framúrskarandi blöndu af seiglu og háum hitastyrk, sem er nauðsynlegt til að viðhalda gljáfægðu yfirborði sem krafist er fyrir slétta innri hluta ytra byrðisins, sem kemur í veg fyrir að efnið festist.

 

Fyrir rennibrautir og lyftara – íhluti sem þola milljónir núningslotna – tilgreindi Ansix Tech Bohler K390. Þetta duftmálmstál býður upp á efnasamsetningu sem inniheldur hátt vanadíum- og króminnihald, sem leiðir til karbíðhörku sem veitir allt að tífalt meiri slitþol en hefðbundið D2 verkfærastál. Þetta val var mikilvægt fyrir hliðarvirku kjarnana sem mynda festingarörin fyrir fjöðrunina; allt slit þar myndi leiða til umfram plasts sem myndi krefjast kostnaðarsamrar handvirkrar klippingar í samsetningarlínu Haier.

 

Fyrir slitplöturnar og hreyfanlega íhlutina var notað G20Mn5 (1.6220) steypustál vegna framúrskarandi dempunareiginleika þess, sem tryggir að hraðhreyfingar mótsins haldast hljóðlátar og stöðugar í milljónir hringrása.

 

Arkitektúr skilvirkni: Kæling, hliðun og útkast

Hin raunverulega tæknilega áskorun við að móta hlut á stærð við ytra byrði þvottavélar (sem vegur venjulega 8–12 kg) er framleiðslutíminn. Í fjöldaframleiðslu getur það að spara hundruð þúsunda dollara í vinnuafli og orku á ári að minnka tvær sekúndur af framleiðslulotu. Móthönnun Ansix Tech fyrir Haier einbeitti sér mjög að þremur mikilvægum kerfum: kælingu, opnun og útkasti.

 

Kælikerfi og vatnsrásir

Hefðbundnar mót nota beinboraðar vatnsleiðslur. Fyrir Haier verkefnið notaði Ansix Tech samfellda kælirásir, sem voru vélrænar með nákvæmri CNC djúpholuborun og, á flóknum svæðum, með því að nota þrívíddarprentaðar innlegg þar sem kælilínurnar fylgja nákvæmlega útlínum hlutarins. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir aftari samstæðu ytri rörsins, sem er með þykkum hlutum í kringum leguhúsið sem halda hita lengur en þunnveggja hlutar.

 

Samræmda kælingin stytti heildarkælingartímann um 27%. Með því að stjórna hitahallanum jafnt útrýmdi Ansix Tech heitum blettum sem valda venjulega mismunandi rýrnun og aflögun. Vatnsrásirnar voru hannaðar með hagræðingu á turbulent flæði - sem tryggir Reynolds-tölu yfir 10.000 - til að hámarka skilvirkni varmaflutnings. Þetta flýtti ekki aðeins fyrir hringrásartíma Haier heldur leiddi einnig til hlutar með framúrskarandi hringlaga legusæti, sem er mikilvægur þáttur fyrir hljóðeinangrun.

 

Hlauparar og hliðarkerfi

Þar sem notað var glerfyllt pólýprópýlen (PP+GF30) í ytra byrði til að ná fram vélrænum styrk, var rennukerfið mikilvægur hönnunarþáttur. Ansix Tech útfærði heitrennukerfi með lokalokum. Ákvörðunin um að nota lokatækni frekar en hitalok var knúin áfram af þörfinni fyrir fullkomnun á ytra byrði og burðarþol að innan.

 

Efnasamsetning PP+GF30 er slípandi; glerþræðirnir virka eins og sandpappír á hefðbundnu stáli. Ansix Tech tilgreindi heithlaupakerfi með oddium húðaða með títanítríði (TiN) til að standast núning. Staðsetningar lokalokanna voru nákvæmlega tímasettar með raðbundinni lokalokastýringu. Þetta gerði Ansix Tech kleift að „pakka“ þykka leguhlutann aðskildan frá þunnum veggjunum, sem tryggir jafnan pakkningarþrýsting og útrýmir holrúmum (innri loftvasa) sem gætu leitt til stórkostlegra bilana við snúningsálag.

 

Útkastskerfi

Að losa stóran, djúpdreginn hlut eins og ytra byrði þvottavélar án þess að afmyndast er krefjandi verkfræðiáskorun. Staðlað útkastarpinnkerfi myndi skapa sýnileg merki og gæti hugsanlega afmyndað hlutinn ef útkastkrafturinn væri ójafn.

 

Ansix Tech hannaði samsett útkastskerfi sem notar vökvaútkastsplötu sem er samstillt loftblástursventlum. Kerfið notar hring af stórum útkastshylkjum sem eru umhverfis leguhúsið (sterkasta hluta samsetningarinnar) ásamt stefnumiðað staðsettum útkastspinnum í rifjabyggingunni. Til að brjóta lofttæmisþéttinguna sem myndast milli stóra kjarnans og kæliplastsins er háþrýstilofti sprautað inn í gegnum örventla í kjarnanum. Þetta kerfi tryggir að hlutinn losni hreint, án aflögunar, sem gerir kleift að draga hann út með vélmenni strax.

 

Framleiðsluferlið: Nákvæmni í framkvæmd

Það er við umskiptin frá hönnun yfir í stál sem margir mótsframleiðendur hika. 28 ára reynsla Ansix Tech er innbyggð í vinnsluferli þeirra, sem sameinar hraðvirka CNC vinnslu, rafskautsvinnslu (EDM) og handvirka mátun.

 

Fyrir Haier mótin hófst vinnuflæðið með grófri vinnslu á W302 blokkunum með CNC fræsum með miklu togi. Stálið var síðan hitameðhöndlað í 48-52 HRC til að ná nauðsynlegri seiglu. Eftir hitameðhöndlunina fór vinnsluferlið í hraðfrágangsfasa. Með því að nota Makino hraðvinnslustöðvar náði Ansix Tech vikmörkum upp á ±0,005 mm á mikilvægum eiginleikum, svo sem þvermáli leguhússins.

 

Áferðaráferðin sem krafist er fyrir ytra byrði kersins — fínkornamynstur sem felur örsmáar rispur frá uppsetningu — var borin á með háþróaðri áferðar-EDM (rafmagnsúthleðsluvél). Þetta ferli krafðist framleiðslu á sérhæfðum grafít-rafskautum sem voru malaðar í spegilmynd áður en þær voru notaðar til að brenna áferðina inn í stálið. Þessi nákvæmni tryggir að hver einasti plasthluti sem framleiddur er muni hafa samræmda og fyrsta flokks fagurfræði.

 

Deiglan: Áskoranir í staðfestingu og sprautumótun

Staðfesting er sá áfangi þar sem fræðileg verkfræði mætir raunveruleikanum. Ansix Tech notaði margstiga staðfestingarferli fyrir Haier mótin, sem fór langt fram úr iðnaðarstöðlum.

 

T0 (Fyrsta skot) Staðfesting

T0 sýnið var framkvæmt við stranglega stýrðar aðstæður. Í upphafi sýndi mótið minniháttar vandamál sem eru algeng hjá stórum hlutum — sérstaklega smávægilega aflögun á flanssvæðinu þar sem ytri rörið mætir framhliðinni. Þetta var vegna mismunandi kælihraða.

 

Í stað þess að einfaldlega aðlaga sprautubreyturnar til að bæta upp fyrir þetta – sem hefði skapað þröngan vinnslutíma fyrir Haier – flutti Ansix Tech mótið aftur á verkstæðið. Þeir breyttu kælikerfinu á flanssvæðinu og bættu við fleiri loftbólum til að auka varmaflutning. Þetta var mikilvæg íhlutun, en hún breikkaði vinnslutímann og tryggði að framleiðsluteymi Haier gat keyrt mótið á miklum hraða án þess að óttast brot.

 

Hagnýting sprautumótunarferlisins

Á meðan á staðfestingarferlinu stóð einbeitti Ansix Tech sér að aukinni skilvirkni og kostnaðarstýringu. Þeir notuðu meginreglur vísindalegrar mótunar til að greina fyllingarferilinn. Með því að framkvæma seigjukúrfu og rannsókn á þrýstingstapi komust þeir að því að hægt væri að lækka innspýtingarþrýstinginn um 12% með því að hægja örlítið á pakkningarhraða annars stigs.

 

Þessi hagræðing hafði keðjuverkandi áhrif. Lægri sprautuþrýstingur þýddi minna álag á móthlutana, sem lengdi líftíma verkfærisins. Það minnkaði einnig klemmuþörfina, sem gerði Haier kleift að keyra mótið á minni pressu en upphaflega var gert ráð fyrir, sem leiddi til verulegs orkusparnaðar yfir líftíma vörunnar.

 

Gæðaeftirlit, kostnaðarlækkun og afhending

Gæðaeftirlit og trygging

Gæðareglur Ansix Tech fyrir Haier verkefnið voru ítarlegar. Sérhver hluti mótsins var skoðaður með CMM (Coordinate Measuring Machine) og skýrslurnar geymdar stafrænt til að tryggja rekjanleika. Fyrir fullunna mótið framkvæmdu þeir strangt „Run at Builder's“ (RAB) próf þar sem mótið var keyrt samfellt í 48 klukkustundir til að líkja eftir álagi fjöldaframleiðslu.

 

Þeir notuðu núllgalla sýnatökuáætlun við staðfestingu. Auk hefðbundinna víddarprófana framkvæmdu þeir ómskoðunarprófanir á mikilvægum suðulínum og ör-tölvusneiðmyndatöku á tengifleti leguhússins til að tryggja 100% innri heilleika. Mótið var aðeins talið staðfest þegar hlutinn stóðst þessar eyðileggjandi prófanir.

 

Pökkun og hröð afhending

Þar sem Haier skildi að markaðssetningartími var mikilvægur, skipulagði Ansix Tech flutningsstefnu sem fól í sérsmíðaða, loftslagsstýrða kassa til að koma í veg fyrir tæringu við flutning. Mótið var afhent með alhliða pakka, þar á meðal vara slitplötum, handbókum fyrir heithlaupara og fullu setti af uppsetningarblaðum sem gerðu tæknimönnum Haier kleift að fá fyrstu vöruna samþykkta innan sólarhrings frá uppsetningu.

 

Stefnumótandi kosturinn: Að draga úr kostnaði

Mest sannfærandi frásögnin í þessu samstarfi er geta Ansix Tech til að lækka „fastan kostnað“ fyrir Haier. Í raftækjaiðnaðinum vísar „fastur kostnaður“ til áþreifanlegra útgjalda á hverja einingu fyrir efni og framleiðslu.

 

Efnisval: Með því að hámarka DFM minnkaði Ansix Tech þyngd plasthlutans um 4% án þess að fórna styrk. Þessi minnkun á notkun pólýprópýlensins, sem notuð er í milljónum eininga, þýðir sparnað upp á milljónir dollara.

 

Framleiðsluferli: Samræmd kælihönnun stytti hringrásartímann um 27%. Fyrir verksmiðju sem er í gangi allan sólarhringinn gerir þessi aukning á afkastagetu Haier kleift að fresta eða útrýma þörfinni fyrir aðra fjárfestingu í afrit af mótum.

 

Rekstrarhagkvæmni: Með því að hanna mót með breiðu vinnsluglugga minnkaði Ansix Tech úrgangshlutfall Haier úr 3% í meðaltali í greininni niður í undir 0,5%. Minnkun úrgangs, ásamt því að útrýma handvirkri endurvinnslu vegna galla eða snyrtigalla, lækkaði heildarkostnað við eignarhald verkfærisins verulega.

 

Niðurstaða: Arfleifð áreiðanleika

Víðtæk reynsla Ansix Tech í greininni er ekki bara fall af tíma - hún er fall af endurtekningu. Með yfir 28 ára reynslu í framleiðslu hafa þeir þróað með sér djúpt safn af bilunargreiningum sem hafa áhrif á hverja nýja hönnun. Fyrir mót fyrir framhleðsluþvottavélar með ytri þvottavél af Haier birtist þessi reynsla sem mót sem er ekki bara verkfæri, heldur eign.

 

Verkefnið skilaði móti sem gat þolað álagið í stórum fjöldaframleiðslu með lágmarks viðhaldi. Það leysti tæknilegar áskoranir varðandi heilleika suðulína, aflögun og styttingu á hringrásartíma með háþróaðri hitastýringu og nákvæmri vinnslu. Með því að velja vandlega hráefni eins og W302 ESR og K390 út frá efnasamsetningu þeirra og vélrænum eiginleikum, tryggði Ansix Tech að mótið myndi endast lengur en upphaflegi framleiðslusamningurinn.

 

Mikilvægast er að Ansix Tech skilaði Haier áþreifanlegu virði með því að lækka kostnað — hámarka lögun hluta, innspýtingarferlið og kælivirkni til að lækka kostnað á hverja framleidda þvottavél.

 

Í iðnaði þar sem áreiðanleiki er gjaldmiðill vörumerkjaorðstæðna hefur Ansix Tech sannað að leiðin að betri heimilistækjum er ekki smíðuð í samsetningarlínunni, heldur í stáli mótsins sem skilgreinir það. Vinna þeirra fyrir Haier er vitnisburður um þá staðreynd að í heimi alþjóðlegrar framleiðslu er sönn sérþekking að finna hjá fyrirtækjum sem skilja vísindi mótsins jafn náið og hagfræði markaðarins.

 

Ansix Tech Co Ltd

Ef þú hefur einhverjar áætlanir varðandi Haier framhleðsluþvottavél fyrir ytra byrði, geturðu haft samband við okkur hvenær sem er. Við munum gera hugmyndir þínar að veruleika, láta þig láta drauma þína rætast og fá stórar pantanir af markaðnum. Tengiliðaupplýsingar okkar eru info@ansixtech.com. Eða hafðu samband við tæknistjóra okkar, tölvupóst á: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhlaðna þvottavél #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhlaðna þvottavél #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhlaðna þvottavél sprautumótunarfyrirtæki #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhlaðna þvottavél sprautumótunarfyrirtæki #Ansix #Ansix mót #Ansix Kína #Ansix tækni Kína #Ansix tæknifyrirtæki #Ansix verksmiðja #Ansix Tækni #Ansix mót #Ansix sprautumótun #Ansix mót verksmiðja #sprautumótun Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhlaðna þvottavél #Ansix mót verksmiðja #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhlaðna þvottavél Kína #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhlaðna þvottavél mót #sprautumótunarverksmiðja #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhlaðna þvottavél sprautumótun #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhlaðna þvottavél sprautumótunarverksmiðja #sprautumótunarfyrirtæki #Haier Mót fyrir aftari samsetningarþrýstibúnað fyrir framhleðsluþvottavél #Haier Mót fyrir aftari samsetningarþrýstibúnað fyrir framhleðsluþvottavél #Haier Mót fyrir aftari samsetningarþrýstibúnað fyrir framhleðsluþvottavél mold limited #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company China #Haier Mótverksmiðja fyrir aftari samsetningarþrýstibúnað fyrir framhleðsluþvottavél #Ansix Tech #Ansix Tech mold #Haier Mót fyrir aftari samsetningarþrýstibúnað fyrir framhleðsluþvottavél sprautusteypa #injection molding company #Ansix Haier Mót fyrir aftari samsetningarþrýstibúnað fyrir framhleðsluþvottavél hlutar sprautusteypa companies #Haier Mót fyrir aftari samsetningarþrýstibúnað fyrir framhleðsluþvottavél #Haier Mót fyrir aftari samsetningarþrýstibúnað fyrir framhleðsluþvottavél Kína #Haier Mót fyrir aftari samsetningarþrýstibúnað fyrir framhleðsluþvottavél Kína verksmiðja #Ansix molding companies #Ansix molding company #Haier Mót fyrir aftari samsetningarþrýstibúnað fyrir framhleðsluþvottavél sprautusteypa verksmiðja #Ansix Tech mold #Haier Mót fyrir aftari samsetningarþrýstibúnað fyrir framhleðsluþvottavél #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél, plastsprautumót #ansix plastmót #Mótaframleiðsla #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél, framleiðsla hluta #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél, plasthlutaverksmiðja #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél, sprautuhlutamót #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél, NÁKVÆM FRAMLEIÐSLA #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél #Kína mót #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél, sprautumótun Kína #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél, mót Kína #kína nákvæmnimót #mót í Kína #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél, mót Kína #Nákvæmnimót #Mjög nákvæmar mót #Haier Mót fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél #Sprautumót #Haier Mótverksmiðja fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél #Haier Mótfyrirtæki fyrir aftari samsetningarhólk fyrir framhleðsluþvottavél #Ofur Stór sprautumótaverksmiðja #Stór sprautumótaverksmiðja #Haier framhleðslumót fyrir ytri ker aftari samsetningarmót #Haier framhleðslumótaverksmiðja fyrir ytri ker aftari samsetningarmót #2800T sprautumótaverksmiðja #3000 tonna sprautumót #4500 tonna sprautumótaverksmiðja #Stór sprautumótaverksmiðja fyrir plastmót #Framleiðandi stórra sprautumóta #Plastmótaverksmiðja #Sprautunarmót #Plastmót