હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ

હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ

 

માસ માટે ચોકસાઇ એન્જિનિયર્ડ: કેવી રીતે એન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ માસ્ટરy એ હાયરના ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન ઉત્પાદનને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરી રહ્યું છે

 

ઘરેલુ ઉપકરણોના અતિ-સ્પર્ધાત્મક વાતાવરણમાં, બજાર નેતૃત્વ અને અપ્રચલિતતા વચ્ચેનો તફાવત ઘણીવાર ગ્રાહકો જોઈ શકતા નથી તે બાબતમાં ઉકળે છે. આધુનિક ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીનોના આકર્ષક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફેસેડ્સ અને સાહજિક ડિજિટલ ઇન્ટરફેસ પાછળ એક ઘટક રહેલો છે જે યાંત્રિક તાણ, થર્મલ વધઘટ અને સંપૂર્ણ વોટરપ્રૂફ અખંડિતતાની માંગનો ભોગ બને છે: બાહ્ય ટબ પાછળની એસેમ્બલી.

 

મુખ્ય ઉપકરણોમાં વૈશ્વિક અગ્રણી, હાયર માટે, આ મહત્વપૂર્ણ ઘટકનું પ્રદર્શન બિન-વાટાઘાટોપાત્ર છે. જ્યારે અભૂતપૂર્વ ચોકસાઇ અને ટકાઉપણાની જરૂર હોય તેવા ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા, ઓછા અવાજવાળા વોશિંગ મશીનોની નવી પેઢીની માંગમાં વધારો થયો, ત્યારે હાયર ધાતુશાસ્ત્ર કુશળતા, એન્જિનિયરિંગ કુશળતા અને ઉત્પાદન સ્કેલ ધરાવતા ભાગીદાર તરફ વળ્યો: એન્સિક્સ ટેક.

 

ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં 28 વર્ષથી વધુના વિશિષ્ટ અનુભવ સાથે, Ansix Tech એ એક એવું સ્થાન બનાવ્યું છે જે બહુ ઓછા સ્પર્ધકો મેળવી શકે છે. હાયરના ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ માટેનો તેમનો તાજેતરનો પ્રોજેક્ટ ફક્ત એક વ્યવહાર જ નહીં પરંતુ એક કેસ સ્ટડી રજૂ કરે છે. અદ્યતન ઘાટ ઉત્પાદન - જટિલ ઇજનેરી સમસ્યાઓ હલ કરવાની, ચાતુર્ય દ્વારા મુશ્કેલ ખર્ચ ઘટાડવાની અને તબીબી ઉપકરણ ઉત્પાદકની કઠોરતા સાથે ગુણવત્તાને માન્ય કરવાની વાર્તા.

 

ધ જિનેસિસ: સ્કેલ માટે શરૂ કરાયેલ એક પ્રોજેક્ટ

આ પ્રોજેક્ટ હાયરની પ્રોડક્ટ ડેવલપમેન્ટ ટીમ તરફથી એક જટિલ સંક્ષિપ્ત માહિતી સાથે શરૂ થયો. ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશર્સની નવી લાઇન માટે બાહ્ય ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડની જરૂર હતી જે અસાધારણ પરિમાણીય સ્થિરતા સાથે ભાગો ઉત્પન્ન કરવા સક્ષમ હોય. રીઅર એસેમ્બલી ડ્રમ બેરિંગ અને મુખ્ય શાફ્ટ માટે એન્કર પોઇન્ટ છે; એકાગ્રતા અથવા વોરપેજમાં કોઈપણ વિચલન ગ્રાહક ઉપયોગના મહિનાઓમાં વિનાશક નિષ્ફળતા - અવાજ, કંપન અથવા લિકેજ - માં પરિણમે છે.

 

પ્રોજેક્ટની શરૂઆત એન્સિક્સ ટેક દ્વારા સ્ટાન્ડર્ડ વેન્ડર-ક્લાયન્ટ ડાયનેમિક્સથી અલગ થવા દ્વારા કરવામાં આવી હતી. ફક્ત અંતિમ ભાગ ડિઝાઇન પ્રાપ્ત કરવા અને મોલ્ડને ટાંકીને બદલે, એન્સિક્સ ટેકએ તેમની એન્જિનિયરિંગ ટીમને હાયરના ઉત્પાદન જીવનચક્રના પ્રારંભિક તબક્કામાં સમાવિષ્ટ કરી. આ પ્રારંભિક જોડાણે એન્સિક્સ ટેકને તેમની મુખ્ય ક્ષમતા: ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) નો લાભ લેવાની મંજૂરી આપી.

 

પ્રારંભિક તબક્કામાં હાયરના લક્ષ્ય વાર્ષિક ઉત્પાદનનું ઊંડાણપૂર્વક વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું. આ ઘાટ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ હશે - તેના જીવનકાળ દરમિયાન લાખો ચક્ર ચલાવવાનો અંદાજ છે - એન્સિક્સ ટેક જાણતી હતી કે પ્રમાણભૂત ટૂલ સ્ટીલ અને પરંપરાગત કૂલિંગ ચેનલો પૂરતા નથી. આ પ્રોજેક્ટ એક જ ધ્યેય સાથે શરૂ કરવામાં આવ્યો હતો: એક એવો ઘાટ બનાવવાનો જે ફક્ત પ્લાસ્ટિકને આકાર આપશે નહીં પરંતુ હાયરના ખર્ચ માળખાને પણ વધુ સારા માટે આકાર આપશે.

 

અદ્રશ્યનું નિરાકરણ: ​​ડિઝાઇન દ્વારા એન્જિનિયરિંગ મૂલ્ય

હાયર જેવા ગ્રાહકોને એન્સિક્સ ટેક જે મૂલ્ય આપે છે તે ભૌતિક ઘાટથી આગળ વધે છે. તે જોખમ ઘટાડવામાં રહેલું છે. હાયર જેવી કંપની માટે, મોલ્ડ નિષ્ફળતાને કારણે ઉત્પાદન લાઇન બંધ કરવાથી પ્રતિ કલાક લાખો ડોલરનો ખર્ચ થઈ શકે છે. એન્સિક્સ ટેકની ડિઝાઇન ફિલોસોફી આગાહીત્મક એન્જિનિયરિંગ દ્વારા તે જોખમને દૂર કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

 

મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને ડીએફએમ

સ્ટીલની પહેલી ચિપ કાપવામાં આવે તે પહેલાં, એન્સિક્સ ટેક દ્વારા સંપૂર્ણ મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું. બાહ્ય ટબ પાછળના એસેમ્બલી માટે, પ્રાથમિક પડકાર વેલ્ડ લાઇન મેનેજમેન્ટ છે. ભાગ પાણી અને હવા માટે અભેદ્ય હોવો જોઈએ, છતાં પાછળના એસેમ્બલીની ભૂમિતિ - સસ્પેન્શન માઉન્ટ્સ અને સેન્ટ્રલ બેરિંગ હાઉસિંગ માટે જટિલ બોસ દર્શાવતી - પીગળેલા પોલીપ્રોપીલિન માટે કુદરતી પ્રવાહ અવરોધો બનાવે છે.

 

અદ્યતન સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને, Ansix Tech એ ઓળખ્યું કે કલ્પનાત્મક ડિઝાઇન દ્વારા પ્રસ્તાવિત પ્રારંભિક ગેટ સ્થાન બેરિંગ હાઉસિંગ ઇન્ટરફેસ પર સીધી વેલ્ડ લાઇન બનાવશે - ટકાઉપણું માટે નોન-સ્ટાર્ટર. ફ્લો પેટર્નમાં ફેરફાર કરીને અને ગેટ ડિઝાઇનને સમાયોજિત કરીને, તેઓએ ખાતરી કરી કે પોલિમર ફ્રન્ટ ઓછા-તાણવાળા ઝોનમાં મર્જ થાય છે, ભાગના સૌથી મહત્વપૂર્ણ જંકશન પર માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.

 

વધુમાં, DFM પ્રક્રિયાએ જાડા પાંસળીના ભાગો પર સંભવિત સિંક માર્ક્સ ઓળખ્યા. માળખાકીય કઠોરતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના દિવાલની જાડાઈના ગુણોત્તરમાં ઘટાડો કરીને, પાંસળીની ભૂમિતિમાં થોડો ફેરફાર કરવા માટે Ansix Tech એ Haier સાથે સહયોગ કર્યો. આ સહયોગ - મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે પાર્ટ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને - એ છે જ્યાં Ansix Tech પુષ્કળ મૂલ્ય ઉમેરે છે, ઘણીવાર મોલ્ડ બને તે પહેલાં ક્લાયન્ટના અંતિમ ટુકડા-ભાગ ખર્ચમાં 15-20% ઘટાડો કરે છે.

 

સામગ્રીનો રસાયણ: રસાયણશાસ્ત્ર મિકેનિક્સ સાથે મળે છે

ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની આયુષ્ય તેના ઘટકોની ધાતુશાસ્ત્રની ગુણવત્તા દ્વારા નક્કી થાય છે. હાયર આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ માટે, એન્સિક્સ ટેક માત્ર કઠિનતા માટે જ નહીં, પરંતુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર (લોન્ડ્રી વાતાવરણમાં હાજર કન્ડેન્સેશન અને ડિટર્જન્ટનો સામનો કરવા માટે), અને થર્મલ વાહકતાના ચોક્કસ સંયોજન માટે સામગ્રી પસંદ કરે છે.

 

કોર અને કેવિટી માટે - ભાગની વ્યાખ્યાયિત ભૂમિતિ - Ansix Tech એ Bohler W302 (1.2343 ESR) નો ઉપયોગ કર્યો. ઇલેક્ટ્રો-સ્લેગ રિમેલ્ટિંગ (ESR) દ્વારા શુદ્ધ કરાયેલ આ હોટ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ તેની અસાધારણ શુદ્ધતા માટે પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું. રાસાયણિક રીતે, તેમાં કાર્બન (0.38%), સિલિકોન (1.0%), ક્રોમિયમ (5.0%) અને મોલિબ્ડેનમ (1.3%) ની સંતુલિત રચના છે. આ ચોક્કસ ગ્રેડ કઠિનતા અને ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિનું શ્રેષ્ઠ સંયોજન પ્રદાન કરે છે, જે બાહ્ય ટબના સરળ આંતરિક ભાગ માટે જરૂરી પોલિશ્ડ સપાટી પૂર્ણાહુતિ જાળવવા માટે જરૂરી છે, જે ફેબ્રિકને ખેંચાતા અટકાવે છે.

 

સ્લાઇડ્સ અને લિફ્ટર્સ માટે - ઘટકો જે લાખો ઘર્ષણ ચક્રનો સામનો કરશે - Ansix Tech દ્વારા નિર્દિષ્ટ Bohler K390. આ પાવડર મેટલર્જિકલ સ્ટીલ ઉચ્ચ વેનેડિયમ અને ક્રોમિયમ સામગ્રી સહિત રાસાયણિક રચના પ્રદાન કરે છે, જેના પરિણામે કાર્બાઇડ કઠિનતા મળે છે જે પરંપરાગત D2 ટૂલ સ્ટીલના દસ ગણા સુધી વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ પસંદગી સસ્પેન્શન માઉન્ટિંગ લગ્સ બનાવતા સાઇડ-એક્શન કોરો માટે મહત્વપૂર્ણ હતી; અહીં કોઈપણ ઘસારો ફ્લેશ (વધારે પ્લાસ્ટિક) માં પરિણમશે જેને હાયરની એસેમ્બલી લાઇનમાં ખર્ચાળ મેન્યુઅલ ટ્રિમિંગની જરૂર પડશે.

 

વેર પ્લેટ્સ અને મૂવિંગ કમ્પોનન્ટ્સ માટે, G20Mn5 (1.6220) કાસ્ટ સ્ટીલનો ઉપયોગ તેના શ્રેષ્ઠ ડેમ્પિંગ ગુણધર્મો માટે કરવામાં આવ્યો હતો, જે ખાતરી કરે છે કે મોલ્ડની હાઇ-સ્પીડ હિલચાલ લાખો ચક્રો દરમિયાન શાંત અને સ્થિર રહે છે.

 

કાર્યક્ષમતાનું સ્થાપત્ય: ઠંડક, ગેટિંગ અને ઇજેક્શન

વોશિંગ મશીનના બાહ્ય ટબ (સામાન્ય રીતે 8-12 કિલો વજન) જેટલા મોટા ભાગને મોલ્ડ કરવામાં ખરો ટેકનિકલ પડકાર ચક્ર સમય છે. મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, ચક્રમાંથી બે સેકન્ડ દૂર કરવાથી વાર્ષિક શ્રમ અને ઊર્જા બચતમાં લાખો ડોલરનો અનુવાદ થઈ શકે છે. હાયર માટે એન્સિક્સ ટેકની મોલ્ડ ડિઝાઇન ત્રણ મહત્વપૂર્ણ સિસ્ટમો પર તીવ્ર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે: કૂલિંગ, ગેટિંગ અને ઇજેક્શન.

 

ઠંડક પ્રણાલી અને પાણીની ચેનલો

પરંપરાગત મોલ્ડ સીધા-ડ્રિલ્ડ પાણીની લાઇનો પર આધાર રાખે છે. હાયર પ્રોજેક્ટ માટે, એન્ક્સિક્સ ટેક દ્વારા કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ચેનલોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જે ચોકસાઇ CNC ડીપ-હોલ ડ્રિલિંગનો ઉપયોગ કરીને મશીન કરવામાં આવ્યો હતો અને જટિલ વિસ્તારોમાં, 3D-પ્રિન્ટેડ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો જ્યાં કૂલિંગ લાઇનો ભાગના ચોક્કસ રૂપરેખાને અનુસરે છે. આ ખાસ કરીને બાહ્ય ટબ રીઅર એસેમ્બલી માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જેમાં બેરિંગ હાઉસિંગની આસપાસ જાડા વિભાગો છે જે પાતળા-દિવાલોવાળા વિભાગો કરતાં વધુ સમય સુધી ગરમી જાળવી રાખે છે.

 

કન્ફોર્મલ કૂલિંગથી એકંદર કૂલિંગ સમય 27% ઓછો થયો. થર્મલ ગ્રેડિયન્ટને એકસરખી રીતે મેનેજ કરીને, એન્સિક્સ ટેક દ્વારા હોટ સ્પોટ્સને દૂર કરવામાં આવ્યા જે સામાન્ય રીતે ડિફરન્શિયલ સંકોચન અને વોરપેજનું કારણ બને છે. પાણીની ચેનલોને તોફાની પ્રવાહ ઑપ્ટિમાઇઝેશન સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી - 10,000 થી ઉપર રેનોલ્ડ્સ નંબર સુનિશ્ચિત કરીને - ગરમી ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવવા માટે. આનાથી હાયર માટે ચક્ર સમય જ ઝડપી બન્યો નહીં પરંતુ બેરિંગ સીટમાં શ્રેષ્ઠ ગોળાકારતા સાથેનો ભાગ પણ બન્યો, જે એકોસ્ટિક કામગીરી માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

 

દોડવીરો અને ગેટિંગ સિસ્ટમ

યાંત્રિક શક્તિ પ્રાપ્ત કરવા માટે બાહ્ય ટબ માટે કાચથી ભરેલા પોલીપ્રોપીલીન (PP+GF30) નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, તેથી રનર સિસ્ટમ એક મહત્વપૂર્ણ ડિઝાઇન તત્વ હતું. Ansix Tech એ વાલ્વ ગેટ સાથે હોટ રનર સિસ્ટમ લાગુ કરી. થર્મલ ગેટ પર વાલ્વ ગેટ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવાનો નિર્ણય બાહ્ય સપાટી પર કોસ્મેટિક સંપૂર્ણતા અને આંતરિક ભાગમાં માળખાકીય અખંડિતતાની જરૂરિયાતને કારણે લેવામાં આવ્યો હતો.

 

PP+GF30 ની રાસાયણિક રચના ઘર્ષક છે; કાચના તંતુઓ પરંપરાગત સ્ટીલ સામે સેન્ડપેપરની જેમ કાર્ય કરે છે. Ansix Tech એ ઘર્ષણનો પ્રતિકાર કરવા માટે ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN) માં કોટેડ ટીપ્સ સાથે હોટ રનર સિસ્ટમનો ઉલ્લેખ કર્યો. સિક્વન્સ્ડ વાલ્વ ગેટ કંટ્રોલરનો ઉપયોગ કરીને ગેટ સ્થાનો ચોક્કસ સમયસર નક્કી કરવામાં આવ્યા હતા. આનાથી Ansix Tech ને જાડા બેરિંગ હાઉસિંગ વિભાગને પાતળા દિવાલોથી અલગ "પેક" કરવાની મંજૂરી મળી, એકસમાન પેકિંગ દબાણ સુનિશ્ચિત થયું અને સ્પિન ચક્ર લોડ હેઠળ વિનાશક નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે તેવા ખાલી જગ્યાઓ (આંતરિક હવા ખિસ્સા) દૂર થઈ ગયા.

 

ઇજેક્શન સિસ્ટમ

વોશિંગ મશીનના બાહ્ય ટબ જેવા મોટા, ઊંડા ખેંચાયેલા ભાગને વિકૃતિ વિના બહાર કાઢવો એ એક ઉચ્ચ-દાવનો એન્જિનિયરિંગ પડકાર છે. પ્રમાણભૂત ઇજેક્ટર પિન સિસ્ટમ દૃશ્યમાન સાક્ષી ચિહ્નો બનાવશે અને જો ઇજેક્શન બળ અસમાન હોય તો તે ભાગને સંભવિત રીતે વિકૃત કરી શકે છે.

 

એન્સિક્સ ટેક દ્વારા એર બ્લાસ્ટ વાલ્વ સાથે સિંક્રનાઇઝ્ડ હાઇડ્રોલિક ઇજેક્ટર પ્લેટનો ઉપયોગ કરીને સંયુક્ત ઇજેક્શન સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. આ સિસ્ટમ બેરિંગ હાઉસિંગ (એસેમ્બલીનો સૌથી મજબૂત ભાગ) ની આસપાસ મોટા વ્યાસના ઇજેક્ટર સ્લીવ્ઝની રિંગનો ઉપયોગ કરે છે જે પાંસળીના માળખામાં વ્યૂહાત્મક રીતે મૂકવામાં આવેલા ઇજેક્ટર પિન સાથે જોડાયેલી છે. મોટા કોર અને કૂલિંગ પ્લાસ્ટિક વચ્ચે બનેલા વેક્યુમ સીલને તોડવા માટે, કોરમાં માઇક્રો-વાલ્વ દ્વારા ઉચ્ચ-દબાણવાળી હવા ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. આ સિસ્ટમ ખાતરી કરે છે કે ભાગ સ્વચ્છ રીતે, વિકૃતિ વિના મુક્ત થાય છે, જે તાત્કાલિક રોબોટિક નિષ્કર્ષણને મંજૂરી આપે છે.

 

ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહ: અમલીકરણમાં ચોકસાઇ

ડિઝાઇનથી સ્ટીલ તરફના સંક્રમણમાં ઘણા મોલ્ડ ઉત્પાદકો નિષ્ફળ જાય છે. એન્સિક્સ ટેકનો 28 વર્ષનો અનુભવ તેમના પ્રોસેસિંગ વર્કફ્લોમાં એન્કોડ થયેલ છે, જે હાઇ-સ્પીડ CNC મશીનિંગ, EDM (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ) અને હેન્ડ-ફિટિંગને જોડે છે.

 

હાયર મોલ્ડ માટે, વર્કફ્લો હાઇ-ટોર્ક CNC મિલ્સનો ઉપયોગ કરીને W302 બ્લોક્સના રફ મશીનિંગથી શરૂ થયો. ત્યારબાદ જરૂરી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્ટીલને 48-52 HRC સુધી હીટ-ટ્રીટ કરવામાં આવ્યું. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, મશીનિંગ પ્રક્રિયા હાઇ-સ્પીડ ફિનિશિંગ તબક્કામાં પ્રવેશી. મેકિનો હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ સેન્ટર્સનો ઉપયોગ કરીને, Ansix Tech એ બેરિંગ હાઉસિંગ વ્યાસ જેવા મહત્વપૂર્ણ લક્ષણો પર ±0.005mm ની સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરી.

 

બાહ્ય ટબના બાહ્ય ભાગ માટે જરૂરી ટેક્ષ્ચર સપાટી ફિનિશ - એક બારીક દાણાવાળી પેટર્ન જે ઇન્સ્ટોલેશનથી સૂક્ષ્મ સ્ક્રેચ છુપાવે છે - એડવાન્સ્ડ ટેક્સ્ચર EDM (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ) નો ઉપયોગ કરીને લાગુ કરવામાં આવી હતી. આ પ્રક્રિયા માટે વિશિષ્ટ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનું ઉત્પાદન જરૂરી હતું જેનો ઉપયોગ સ્ટીલમાં ટેક્સચર બર્ન કરવા માટે કરવામાં આવે તે પહેલાં મિરર ફિનિશમાં કરવામાં આવતો હતો. આ સ્તરની વિગતો ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદિત દરેક પ્લાસ્ટિક ભાગ સુસંગત, પ્રીમિયમ સૌંદર્યલક્ષી હશે.

 

ક્રુસિબલ: માન્યતા અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પડકારો

માન્યતા એ એક તબક્કો છે જ્યાં સૈદ્ધાંતિક ઇજનેરી ભૌતિક વાસ્તવિકતાને પૂર્ણ કરે છે. એન્સિક્સ ટેક દ્વારા હાયર મોલ્ડ માટે બહુ-તબક્કાની માન્યતા પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જે ઉદ્યોગના ધોરણો કરતાં ઘણી વધારે હતી.

 

T0 (પ્રથમ શોટ) માન્યતા

T0 નમૂના કડક નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવ્યો હતો. શરૂઆતમાં, મોલ્ડમાં મોટા ભાગોમાં સામાન્ય નાની સમસ્યાઓ જોવા મળી હતી - ખાસ કરીને, ફ્લેંજ વિસ્તારમાં થોડો વોરપેજ જ્યાં બાહ્ય ટબ આગળના પેનલને મળે છે. આ વિભેદક ઠંડક દરને કારણે હતું.

 

હાયર માટે પ્રોસેસિંગ વિન્ડો સાંકડી થઈ હોત તો - ઇન્જેક્શન પરિમાણોને સમાયોજિત કરવાને બદલે - એન્સિક્સ ટેક મોલ્ડને શોપ ફ્લોર પર પાછો લઈ ગયો. તેમણે ફ્લેંજ એરિયામાં કૂલિંગ સર્કિટમાં ફેરફાર કર્યો, થર્મલ ટ્રાન્સફર વધારવા માટે વધારાના બબલર્સ ઉમેર્યા. આ એક મહત્વપૂર્ણ હસ્તક્ષેપ હતો, પરંતુ તેણે પ્રોસેસિંગ વિન્ડોને વિસ્તૃત કર્યો, ખાતરી કરી કે હાયરની ઉત્પાદન ટીમ ભંગારના ભય વિના મોલ્ડને ઉચ્ચ ગતિએ ચલાવી શકે છે.

 

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન

માન્યતા તબક્કા દરમિયાન, એન્સિક્સ ટેક કાર્યક્ષમતા સુધારણા અને ખર્ચ નિયંત્રણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું. તેઓએ ભરણ પ્રોફાઇલનું વિશ્લેષણ કરવા માટે વૈજ્ઞાનિક મોલ્ડિંગ સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કર્યો. સ્નિગ્ધતા વળાંક અને દબાણ નુકશાન અભ્યાસ કરીને, તેઓએ ઓળખ્યું કે બીજા તબક્કાના પેક વેગને થોડો ધીમો કરીને ઇન્જેક્શન દબાણ 12% ઘટાડી શકાય છે.

 

આ ઑપ્ટિમાઇઝેશનનો કાસ્કેડિંગ પ્રભાવ હતો. ઓછા ઇન્જેક્શન દબાણનો અર્થ મોલ્ડ ઘટકો પર ઓછો ભાર હતો, જેનાથી ટૂલનું આયુષ્ય વધ્યું. તેણે જરૂરી ક્લેમ્પિંગ ટનેજ પણ ઘટાડ્યું, જેનાથી હાયરને મૂળ અપેક્ષા કરતા નાના પ્રેસ પર મોલ્ડ ચલાવવાની મંજૂરી મળી, જેનાથી ઉત્પાદનના આયુષ્ય દરમિયાન નોંધપાત્ર ઊર્જા બચત થઈ.

 

ગુણવત્તા નિયંત્રણ, ખર્ચ ઘટાડો અને ડિલિવરી

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ખાતરી

હાયર પ્રોજેક્ટ માટે એન્સિક્સ ટેકના ગુણવત્તા પ્રોટોકોલ સંપૂર્ણ હતા. દરેક મોલ્ડ ઘટકનું CMM (કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન) નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, અને ટ્રેસેબિલિટી માટે રિપોર્ટ્સ ડિજિટલી આર્કાઇવ કરવામાં આવ્યા હતા. ફિનિશ્ડ મોલ્ડ માટે, તેઓએ એક સખત "રન એટ બિલ્ડર્સ" (RAB) પરીક્ષણ હાથ ધર્યું હતું, જેમાં મોટા પાયે ઉત્પાદનના તણાવનું અનુકરણ કરવા માટે મોલ્ડને 48 કલાક સુધી સતત ચલાવવામાં આવ્યો હતો.

 

તેઓએ માન્યતા દરમિયાન શૂન્ય-ખામી નમૂના યોજનાનો ઉપયોગ કર્યો. માનક પરિમાણીય તપાસ ઉપરાંત, તેઓએ 100% આંતરિક અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બેરિંગ હાઉસિંગ ઇન્ટરફેસ પર ક્રિટિકલ વેલ્ડ લાઇન્સ અને માઇક્રો-CT સ્કેનિંગ પર અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ કર્યું. જ્યારે ભાગ આ બિન-વિનાશક પરીક્ષણો પાસ કરે ત્યારે જ મોલ્ડને માન્ય ગણવામાં આવતું હતું.

 

પેકેજિંગ અને ઝડપી ડિલિવરી

હાયર માટે ટાઇમ-ટુ-માર્કેટ મહત્વપૂર્ણ છે તે સમજીને, એન્સિક્સ ટેકએ એક લોજિસ્ટિક્સ વ્યૂહરચનાનું સંકલન કર્યું જેમાં પરિવહન દરમિયાન કાટ અટકાવવા માટે કસ્ટમ-બિલ્ટ, આબોહવા-નિયંત્રિત ક્રેટિંગનો સમાવેશ થતો હતો. મોલ્ડને એક વ્યાપક પેકેજ સાથે વિતરિત કરવામાં આવ્યો હતો જેમાં સ્પેરવેર પ્લેટ્સ, હોટ રનર મેન્યુઅલ અને સેટઅપ શીટ્સનો સંપૂર્ણ સેટ શામેલ હતો જેણે હાયરના ટેકનિશિયનોને ઇન્સ્ટોલેશનના 24 કલાકની અંદર પ્રથમ લેખ મંજૂરી પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપી હતી.

 

વ્યૂહાત્મક ફાયદો: કઠિન ખર્ચ ઘટાડવો

આ સહયોગમાં સૌથી આકર્ષક વાર્તા એન્સિક્સ ટેકની હાયર માટે "મુશ્કેલ ખર્ચ" ઘટાડવાની ક્ષમતા છે. ઉપકરણ ઉદ્યોગમાં, "મુશ્કેલ ખર્ચ" એ સામગ્રી અને ઉત્પાદન પરના મૂર્ત, પ્રતિ-યુનિટ ખર્ચનો સંદર્ભ આપે છે.

 

સામગ્રીની પસંદગી: DFM ને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, Ansix Tech એ મજબૂતાઈને ગુમાવ્યા વિના પ્લાસ્ટિકના ભાગનું વજન 4% ઘટાડ્યું. લાખો યુનિટથી વધુ, પોલીપ્રોપીલીન વપરાશમાં આ ઘટાડો લાખો ડોલરની બચત દર્શાવે છે.

 

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ: કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ડિઝાઇને ચક્ર સમય 27% ઘટાડ્યો. 24/7 ચાલતી ફેક્ટરી માટે, આ ક્ષમતા વધારો હાયરને ડુપ્લિકેટ મોલ્ડમાં બીજા મૂડી રોકાણની જરૂરિયાતને વિલંબિત કરવા અથવા દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

 

કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા: વ્યાપક પ્રોસેસિંગ વિન્ડો સાથે મોલ્ડ ડિઝાઇન કરીને, એન્ક્સિક્સ ટેકએ હાયરના સ્ક્રેપ રેટને ઉદ્યોગના સરેરાશ 3% થી ઘટાડીને 0.5% ની નીચે કર્યો. કચરામાં ઘટાડો, ફ્લેશ અથવા કોસ્મેટિક ખામીઓ માટે મેન્યુઅલ રિવર્કને દૂર કરવા સાથે, ટૂલની માલિકીની કુલ કિંમતમાં નાટ્યાત્મક ઘટાડો કર્યો.

 

નિષ્કર્ષ: વિશ્વસનીયતાનો વારસો

એન્સિક્સ ટેકનો વ્યાપક ઉદ્યોગ અનુભવ ફક્ત સમયનું કાર્ય નથી - તે પુનરાવર્તનનું કાર્ય છે. 28 વર્ષથી વધુના ઉત્પાદન અનુભવ સાથે, તેઓએ નિષ્ફળતા સ્થિતિ વિશ્લેષણનું ઊંડું પુસ્તકાલય વિકસાવ્યું છે જે દરેક નવી ડિઝાઇનને માહિતી આપે છે. હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ માટે, આ અનુભવ એક મોલ્ડ તરીકે પ્રગટ થયો જે માત્ર એક સાધન નથી, પરંતુ એક સંપત્તિ છે.

 

આ પ્રોજેક્ટે એક એવો ઘાટ આપ્યો જે ન્યૂનતમ જાળવણી સાથે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ માસ ઉત્પાદનની કઠોરતાને ટકાવી રાખવા સક્ષમ હતો. તેણે અદ્યતન થર્મલ મેનેજમેન્ટ અને ચોકસાઇ મશીનિંગ દ્વારા વેલ્ડ લાઇન ઇન્ટિગ્રિટી, વોરપેજ અને સાયકલ ટાઇમ ઘટાડાના તકનીકી પડકારોને હલ કર્યા. W302 ESR અને K390 જેવા કાચા માલને તેમની રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોના આધારે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરીને, Ansix Tech એ ખાતરી કરી કે ઘાટ પ્રારંભિક ઉત્પાદન કરાર કરતાં વધુ ટકી રહેશે.

 

સૌથી અગત્યનું, એન્સિક્સ ટેક દ્વારા હાર્ડ ખર્ચ ઘટાડીને હાયરને મૂર્ત મૂલ્ય પૂરું પાડવામાં આવ્યું - ભાગની ભૂમિતિ, ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયા અને ઠંડક કાર્યક્ષમતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને દરેક ઉત્પાદિત વોશિંગ મશીનના પ્રતિ-યુનિટ ખર્ચને ઘટાડીને.

 

એવા ઉદ્યોગમાં જ્યાં વિશ્વસનીયતા બ્રાન્ડ પ્રતિષ્ઠાનું ચલણ છે, ત્યાં Ansix Tech એ સાબિત કર્યું છે કે શ્રેષ્ઠ ઘરગથ્થુ ઉપકરણનો માર્ગ એસેમ્બલી લાઇનમાં નહીં, પરંતુ તેને વ્યાખ્યાયિત કરતા ઘાટના સ્ટીલમાં બનેલો છે. હાયર માટેનું તેમનું કાર્ય એ હકીકતનો પુરાવો છે કે વૈશ્વિક ઉત્પાદનની દુનિયામાં, સાચી કુશળતા એવી કંપનીઓમાં જોવા મળે છે જે બજારના અર્થશાસ્ત્રની જેમ ઘાટના વિજ્ઞાનને પણ સમજે છે.

 

એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ

જો તમારી પાસે હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ સંબંધિત કોઈ યોજના હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપનાઓને સાકાર કરીશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO નો સંપર્ક કરો, મેઇલ કરો: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ#હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #અન્સિક્સ #અન્સિક્સ મોલ્ડ્સ #અન્સિક્સ ચાઇના #અન્સિક્સ ટેક ચાઇના #અન્સિક્સ ટેક કંપની #અન્સિક્સ ફેક્ટરી #અન્સિક્સ ટેક #અન્સિક્સ મોલ્ડ #અન્સિક્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #અન્સિક્સ મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ #અન્સિક્સ મોલ્ડ ફેક્ટરી #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ચાઇના #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ મોલ્ડ #ઇન્જેક્શન ફેક્ટરી #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ એસેમ્બલી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ લિમિટેડ #આન્સિક્સ મોલ્ડ ચાઇના #આન્સિક્સ કંપનીઓ #આન્સિક્સ કંપની ચાઇના #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ફેક્ટરી #આન્સિક્સ ટેક #આન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #આન્સિક્સ હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ પાર્ટ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ચાઇના #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ચાઇના ફેક્ટરી #આન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપનીઓ #આન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપની #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #એન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ મોલ્ડ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #એન્સિક્સ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ #મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ પાર્ટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ પ્લાસ્ટિક પાર્ટ્સ ફેક્ટરી #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન પાર્ટ્સ મોલ્ડ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ પ્રેસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ #ચાઇના મોલ્ડ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચાઇના #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ મોલ્ડ ચાઇના #ચાઇના પ્રિસિઝન મોલ્ડ #મોલ્ડ ઇન ચાઇના #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ મોલ્ડ ચાઇના #ચોકસાઇ મોલ્ડ #ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મોલ્ડ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ચાઇના આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ફેક્ટરી #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ કંપની #સુપર લાર્જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી #મોટા ટનેજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ કંપની #હાયર ફ્રન્ટ-લોડિંગ વોશિંગ મશીન આઉટર ટબ રીઅર એસેમ્બલી મોલ્ડ ફેક્ટરી #2800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #3000 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #4500 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મોટા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદક #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ