Прэс-форма для задняй зборкі вонкавага бака пральнай машыны Haier з франтальнай загрузкай

Прэс-форма для задняй зборкі вонкавага бака пральнай машыны Haier з франтальнай загрузкай

 

Дакладная распрацоўка для шырокіх мас: як тэхналогіі Ansix Майстар цвіліy пераасэнсоўвае вытворчасць пральных машын Haier з франтальнай загрузкай

 

У гіперканкурэнтным асяроддзі бытавой тэхнікі розніца паміж лідэрствам на рынку і састарэннем часта зводзіцца да таго, што спажыўцы не бачаць. За гладкімі фасадамі з нержавеючай сталі і інтуітыўна зразумелымі лічбавымі інтэрфейсамі сучасных пральных машын з франтальнай загрузкай хаваецца кампанент, які найбольш схільны да механічных нагрузак, тэмпературных ваганняў і патрабаванняў абсалютнай воданепранікальнасці: задняя частка вонкавага бака.

 

Для Haier, сусветнага лідэра ў вытворчасці буйной бытавой тэхнікі, прадукцыйнасць гэтага найважнейшага кампанента не падлягае абмеркаванню. Калі рэзка ўзрос попыт на новае пакаленне высокаэфектыўных, ціхіх пральных машын, якія патрабуюць беспрэцэдэнтнай дакладнасці і даўгавечнасці, Haier звярнулася да партнёра, які валодае металургічным вопытам, інжынернай кемлівасцю і маштабамі вытворчасці, каб задаволіць патрэбы моманту: Ansix Tech.

 

Маючы больш чым 28-гадовы спецыялізаваны вопыт у распрацоўцы і вытворчасці высокадакладных прэс-формаў, кампанія Ansix Tech заняла нішу, якую могуць заняць толькі некаторыя канкурэнты. Іх нядаўні праект для прэс-формаў для франтальнай загрузкі пральных машын Haier з вонкавым бакам і задняй часткай бака ўяўляе сабой не проста здзелку, а прыклад канкрэтнага выпадку. Пашыраная форма вытворчасць — апавяданне пра вырашэнне складаных інжынерных праблем, скарачэнне выдаткаў дзякуючы кемлівасці і праверку якасці з строгасцю вытворцы медыцынскіх прылад.

 

Genesis: праект, ініцыяваны дзеля маштабу

Праект пачаўся са складанага задання ад каманды распрацоўшчыкаў прадуктаў Haier. Для новай лінейкі пральных машын з франтальнай загрузкай патрабавалася форма для задняй зборкі вонкавага бака, здольная вырабляць дэталі з выключнай стабільнасцю памераў. Задняя зборка з'яўляецца кропкай мацавання падшыпніка барабана і галоўнага вала; любое адхіленне канцэнтрычнасці або дэфармацыя прыводзіць да катастрафічнага збою — шуму, вібрацыі або ўцечкі — на працягу некалькіх месяцаў выкарыстання спажыўцом.

 

Пачатак праекта кампаніяй Ansix Tech характарызаваўся адыходам ад стандартнай дынамікі ўзаемаадносін пастаўшчык-кліент. Замест таго, каб проста атрымліваць гатовы праект дэталі і прапаноўваць цану на форму, Ansix Tech уключыла сваю каманду інжынераў у пачатковыя этапы жыццёвага цыклу прадукту Haier. Гэта ранняе ўзаемадзеянне дазволіла Ansix Tech выкарыстаць сваю асноўную кампетэнцыю: праектаванне для тэхналагічнасці (DFM).

 

Пачатковы этап уключаў глыбокі аналіз мэтавага гадавога аб'ёму вытворчасці Haier. Улічваючы, што гэтая форма прызначана для масавай вытворчасці вялікіх аб'ёмаў — паводле ацэнак, яна будзе выконваць мільёны цыклаў на працягу свайго тэрміну службы — Ansix Tech ведала, што стандартнай інструментальнай сталі і звычайных каналаў астуджэння будзе недастаткова. Праект быў распачаты з адзінай мэтай: стварыць форму, якая не толькі будзе фармаваць пластык, але і палепшыць структуру выдаткаў Haier.

 

Рашэнне нябачнага: інжынерная каштоўнасць праз дызайн

Каштоўнасць, якую Ansix Tech прапануе такім кліентам, як Haier, выходзіць за рамкі фізічнай формы. Яна заключаецца ў зніжэнні рызык. Для такой кампаніі, як Haier, прыпынак вытворчай лініі з-за паломкі формы можа каштаваць сотні тысяч долараў за гадзіну. Філасофія праектавання Ansix Tech сканцэнтравана на ліквідацыі гэтай рызыкі з дапамогай прагнастычнага праектавання.

 

Аналіз патоку ў форме і DFM

Перад тым, як быў выразаны першы кавалачак сталі, кампанія Ansix Tech правяла падрабязны аналіз патоку ў прэс-форме. Для задняй зборкі вонкавай ванны асноўнай праблемай з'яўляецца кіраванне лініяй зваркі. Дэталь павінна быць непранікальнай для вады і паветра, аднак геаметрыя задняй зборкі, якая ўключае складаныя выступы для мацавання падвескі і цэнтральны корпус падшыпніка, стварае натуральныя перашкоды для патоку расплаўленага поліпрапілену.

 

Выкарыстоўваючы перадавое праграмнае забеспячэнне для мадэлявання, кампанія Ansix Tech вызначыла, што пачатковае размяшчэнне засаўкі, прапанаванае ў канцэптуальным праекце, створыць лінію зваркі непасрэдна на мяжы паміж корпусам падшыпніка, што не з'яўляецца галоўным фактарам для трываласці. Змяніўшы схему патоку і карэкціруючы канструкцыю засаўкі, яны забяспечылі зліццё палімернага фронту ў зонах нізкага напружання, захоўваючы структурную цэласнасць у найбольш крытычных месцах злучэння дэталі.

 

Акрамя таго, працэс DFM выявіў патэнцыйныя сляды западзін на тоўстых участках рэбраў. Ansix Tech супрацоўнічала з Haier, каб нязначна змяніць геаметрыю рэбраў, паменшыўшы суадносіны таўшчыні сценак без шкоды для калянасці канструкцыі. Гэта супрацоўніцтва — аптымізацыя канструкцыі дэталі для працэсу ліцця — гэта тое, дзе Ansix Tech дадае велізарную каштоўнасць, часта зніжаючы канчатковы кошт дэталі для кліента на 15-20% яшчэ да таго, як форма будзе выраблена.

 

Алхімія матэрыялаў: хімія сустракаецца з механікай

Даўгавечнасць прэс-формы для ліцця пад ціскам вялікай колькасці вызначаецца металургічнай якасцю яе кампанентаў. Для прэс-формаў для задняй зборкі вонкавага бака Haier кампанія Ansix Tech адабрала матэрыялы не толькі па цвёрдасці, але і па пэўным спалучэнні зносаўстойлівасці, каразійнай устойлівасці (для барацьбы з кандэнсатам і мыйнымі сродкамі, якія прысутнічаюць у асяроддзі пральні) і цеплаправоднасці.

 

Для стрыжня і поласці — вызначальнай геаметрыі дэталі — кампанія Ansix Tech выкарыстала сталь Bohler W302 (1.2343 ESR). Гэтая інструментальная сталь для гарачай апрацоўкі, рафінаваная метадам электрашлакавага пераплаўлення (ESR), была абраная дзякуючы сваёй выключнай чысціні. Хімічна яна ўтрымлівае збалансаваны склад: вуглярод (0,38%), крэмній (1,0%), хром (5,0%) і малібдэн (1,3%). Гэтая спецыяльная марка забяспечвае выдатнае спалучэнне трываласці і высокатэмпературнай трываласці, што неабходна для падтрымання паліраванай паверхні, неабходнай для гладкай унутранай часткі вонкавай ванны, што прадухіляе зачапленне тканіны.

 

Для накіроўвалых і пад'ёмнікаў — кампанентаў, якія вытрымаюць мільёны цыклаў трэння, — кампанія Ansix Tech выбрала сталь Bohler K390. Гэтая парашковая металургічная сталь мае хімічны склад, які ўключае высокае ўтрыманне ванадыя і хрому, што прыводзіць да цвёрдасці карбіду, якая забяспечвае ў дзесяць разоў большую зносаўстойлівасць, чым звычайная інструментальная сталь D2. Гэты выбар быў вырашальным для стрыжняў бакавога дзеяння, якія ўтвараюць мантажныя вушы падвескі; любы знос тут прывядзе да ўтварэння лішку пластыка, што запатрабуе дарагой ручной абрэзкі на зборачнай лініі Haier.

 

Для зносаўстойлівых пласцін і рухомых кампанентаў была выкарыстана літая сталь G20Mn5 (1.6220) дзякуючы сваім выдатным дэмпфіруючым уласцівасцям, якія гарантуюць бясшумнасць і стабільнасць высакахуткасных рухаў формы на працягу мільёнаў цыклаў.

 

Архітэктура эфектыўнасці: астуджэнне, гейтынг і выкід

Сапраўднай тэхнічнай праблемай пры ліцці дэталі памерам з вонкавы бак пральнай машыны (звычайна вагой 8-12 кг) з'яўляецца час цыклу. У масавай вытворчасці скарачэнне цыклу на дзве секунды можа прывесці да штогадовай эканоміі працы і энергіі ў сотнях тысяч долараў. Пры распрацоўцы формы для Haier кампанія Ansix Tech надала асаблівую ўвагу трыма найважнейшым сістэмам: астуджэнню, літніку і выкіду.

 

Сістэма астуджэння і вадзяныя каналы

Традыцыйныя формы абапіраюцца на прамыя вадзяныя лініі. Для праекта Haier кампанія Ansix Tech выкарыстала канформныя каналы астуджэння, апрацаваныя з дапамогай дакладнага глыбокага свідравання на станках з ЧПУ, а ў складаных зонах — устаўкі, надрукаваныя на 3D-прынтары, дзе лініі астуджэння дакладна паўтараюць контур дэталі. Гэта асабліва важна для задняй зборкі вонкавай ванны, якая мае тоўстыя ўчасткі вакол корпуса падшыпніка, якія ўтрымліваюць цяпло даўжэй, чым тонкасценныя ўчасткі.

 

Канформнае астуджэнне скараціла агульны час астуджэння на 27%. Раўнамерна кіруючы цеплавым градыентам, Ansix Tech ліквідавала гарачыя кропкі, якія звычайна выклікаюць розную ўсаджванне і дэфармацыю. Вадзяныя каналы былі распрацаваны з аптымізацыяй турбулентнага патоку, што забяспечвае лік Рэйнальдса вышэй за 10 000, каб максымізаваць эфектыўнасць цеплаперадачы. Гэта не толькі паскорыла час цыклу для Haier, але і прывяло да атрымання дэталі з найлепшай круглясцю ў сядле падшыпніка, што з'яўляецца крытычным фактарам для акустычных характарыстык.

 

Бегуны і сістэма варот

Улічваючы выкарыстанне шклонапоўненага поліпрапілену (PP+GF30) для вонкавай ванны для дасягнення механічнай трываласці, сістэма катлоў была найважнейшым элементам канструкцыі. Ansix Tech укараніла сістэму гарачых катлоў з клапанамі-затворамі. Рашэнне выкарыстоўваць тэхналогію клапанаў-затвораў замест цеплавых было прадыктавана неабходнасцю касметычнай дасканаласці вонкавай паверхні і структурнай цэласнасці ўнутранай часткі.

 

Хімічны склад PP+GF30 абразіўны; шкляныя валокны дзейнічаюць як наждачная папера ў адносінах да традыцыйнай сталі. Ansix Tech распрацавала сістэму гарачага кануна з наканечнікамі, пакрытымі нітрыдам тытана (TiN) для супрацьстаяння ізаляцыі. Размяшчэнне засавак было дакладна вызначана з дапамогай паслядоўнага кантролера засавак. Гэта дазволіла Ansix Tech «ўпакаваць» тоўстую секцыю корпуса падшыпніка асобна ад тонкіх сценак, забяспечваючы раўнамерны ціск упакоўкі і ліквідуючы пустэчы (унутраныя паветраныя кішэні), якія маглі б прывесці да катастрафічнага разбурэння пры нагрузках цыклу кручэння.

 

Сістэма выкіду

Выкідванне вялікай дэталі глыбокай выцяжкі, напрыклад, вонкавага бака пральнай машыны, без дэфармацыі — складаная інжынерная задача. Стандартная сістэма штыфтоў выкідальніка стварала б бачныя сляды і магла б дэфармаваць дэталь, калі б сіла выкіду была нераўнамернай.

 

Кампанія Ansix Tech распрацавала камбінаваную сістэму выкіду з выкарыстаннем гідраўлічнай пласціны выкідальніка, сінхранізаванай з паветранымі клапанамі. Сістэма выкарыстоўвае кольца выкідальных гільзаў вялікага дыяметра вакол корпуса падшыпніка (найбольш трывалай часткі вузла) у спалучэнні са стратэгічна размешчанымі выкідальнымі штыфтамі ў рэбравай канструкцыі. Каб разарваць вакуумнае ўшчыльненне, якое ўтвараецца паміж вялікім стрыжнем і астуджальным пластыкам, праз мікраклапаны ў стрыжні ўпырскваецца паветра пад высокім ціскам. Гэтая сістэма гарантуе, што дэталь вызваляецца чыста, без дэфармацыі, што дазваляе неадкладна зрабіць рабатызаванае выманне.

 

Вытворчы працэс: дакладнасць выканання

Пераход ад праектавання да сталі — гэта тое, дзе многія вытворцы прэс-формаў хістаюцца. 28-гадовы вопыт Ansix Tech закладзены ў іх працоўным працэсе, які спалучае высакахуткасную апрацоўку на станках з ЧПУ, электраэрозійную апрацоўку і ручную зборку.

 

Для прэс-формаў Haier працоўны працэс пачаўся з грубай апрацоўкі блокаў W302 на высокакрутоўных фрэзерных станках з ЧПУ. Затым сталь была падвергнута тэрмічнай апрацоўцы да цвёрдасці 48-52 HRC для дасягнення неабходнай трываласці. Пасля тэрмічнай апрацоўкі працэс апрацоўкі ўступіў у фазу хуткаснай чыставой апрацоўкі. Выкарыстоўваючы хуткасныя апрацоўчыя цэнтры Makino, Ansix Tech дасягнула дапушчальных адхіленняў ±0,005 мм па крытычных элементах, такіх як дыяметр корпуса падшыпніка.

 

Тэкстураваная паверхня, неабходная для вонкавага пакрыцця ванны — дробназярністы малюнак, які хавае мікрадрапіны ад усталёўкі — была нанесена з выкарыстаннем перадавой тэкстурнай EDM (электраэрозійнай апрацоўкі). Гэты працэс запатрабаваў вырабу спецыяльных графітавых электродаў, якія фрэзеравалі да люстранога бляску перад тым, як выкарыстоўваць іх для выпальвання тэкстуры ў сталь. Такі ўзровень дэталізацыі гарантуе, што кожная вырабленая пластыкавая дэталь будзе мець паслядоўны, прэміяльны эстэтычны выгляд.

 

Тыгель: праблемы праверкі і ліцця пад ціскам

Валідацыя — гэта этап, на якім тэарэтычная інжынерыя сустракаецца з фізічнай рэальнасцю. Ansix Tech выкарыстала шматэтапны працэс валідацыі для прэс-формаў Haier, які значна перавышае галіновыя стандарты.

 

Праверка T0 (першы стрэл)

Выпрабаванні ўзору T0 праводзіліся ў строга кантраляваных умовах. Спачатку ў форме назіраліся нязначныя праблемы, характэрныя для буйных дэталяў, у прыватнасці, невялікая дэфармацыя ў зоне фланца, дзе вонкавая ванна сустракаецца з пярэдняй панэллю. Гэта было звязана з рознай хуткасцю астуджэння.

 

Замест таго, каб проста карэктаваць параметры ўпырску для кампенсацыі — што стварыла б вузкае акно апрацоўкі для Haier — Ansix Tech вярнула форму ў цэх. Яны мадыфікавалі контур астуджэння ў зоне фланца, дадаўшы дадатковыя барботэры для павелічэння цеплаперадачы. Гэта было значнае ўмяшанне, але яно пашырыла акно апрацоўкі, гарантуючы, што вытворчая каманда Haier можа працаваць з формай на высокай хуткасці, не баючыся браку.

 

Аптымізацыя працэсу ліцця пад ціскам

Падчас этапу праверкі кампанія Ansix Tech засяродзілася на павышэнні эфектыўнасці і кантролі выдаткаў. Яны выкарысталі прынцыпы навуковага ліцця для аналізу профілю запаўнення. Выканаўшы крывую глейкасці і даследаванне страты ціску, яны вызначылі, што ціск упырску можна знізіць на 12%, нязначна запаволіўшы хуткасць упакоўкі другой ступені.

 

Гэтая аптымізацыя мела каскадны эфект. Ніжэйшы ціск упырску азначаў меншую нагрузку на кампаненты формы, што падаўжала тэрмін службы інструмента. Гэта таксама знізіла неабходную магутнасць заціску, што дазволіла Haier працаваць з формай на меншым прэсе, чым меркавалася першапачаткова, што прывяло да значнай эканоміі энергіі на працягу тэрміну службы вырабу.

 

Кантроль якасці, зніжэнне выдаткаў і дастаўка

Кантроль і забеспячэнне якасці

Пратаколы якасці Ansix Tech для праекта Haier былі вычарпальнымі. Кожны кампанент формы прайшоў праверку на КММ (каардынатна-вымяральнай машыне), а справаздачы архіваваліся ў лічбавым выглядзе для адсочвання. Для гатовай формы яны правялі строгі тэст «Выканаць у будаўнічай кампаніі» (RAB), бесперапынна працуючы на ​​працягу 48 гадзін, каб імітаваць нагрузку масавай вытворчасці.

 

Падчас праверкі яны выкарыстоўвалі план адбору проб з нулявым узроўнем дэфектаў. Акрамя стандартных праверак памераў, яны правялі ультрагукавыя выпрабаванні на крытычных лініях зваркі і мікра-КТ-сканаванне на паверхні корпуса падшыпніка, каб гарантаваць 100% унутраную цэласнасць. Толькі калі дэталь прайшла гэтыя неразбуральныя выпрабаванні, форма лічылася праверанай.

 

Упакоўка і хуткая дастаўка

Разумеючы, што час выхаду на рынак мае вырашальнае значэнне для Haier, кампанія Ansix Tech скаардынавала лагістычную стратэгію, якая ўключала вырабленую на заказ ёмістасць з кантролем клімату для прадухілення карозіі падчас транспарціроўкі. Прэс-форма была дастаўлена ў поўным камплекце, які ўключаў запасныя зносаўстойлівыя пласціны, інструкцыі па эксплуатацыі гарачаканальных сістэм і поўны камплект лістоў налады, што дазволіла тэхнікам Haier атрымаць зацвярджэнне першага вырабу на працягу 24 гадзін пасля ўстаноўкі.

 

Стратэгічная перавага: зніжэнне фінансавых выдаткаў

Найбольш пераканаўчым аргументам у гэтым супрацоўніцтве з'яўляецца здольнасць Ansix Tech знізіць «фактычныя выдаткі» для Haier. У індустрыі бытавой тэхнікі «фактычныя выдаткі» адносяцца да матэрыяльных выдаткаў на адзінку прадукцыі на матэрыялы і вытворчасць.

 

Выбар матэрыялу: аптымізацыяй метаду DFM кампанія Ansix Tech знізіла вагу пластыкавай дэталі на 4% без шкоды для трываласці. Пры выкарыстанні мільёнаў адзінак такое скарачэнне спажывання поліпрапілену азначае эканомію ў мільёны долараў.

 

Вытворчыя працэсы: Канформная канструкцыя астуджэння скараціла час цыклу на 27%. Для завода, які працуе кругласутачна, такое павелічэнне магутнасці дазваляе Haier адкласці або ліквідаваць неабходнасць у другіх капітальных укладаннях у дублікат формы.

 

Эксплуатацыйная эфектыўнасць: Распрацаваўшы форму з шырокім акном апрацоўкі, Ansix Tech знізіла ўзровень браку Haier з сярэдняга паказчыка па галіны ў 3% да менш чым 0,5%. Скарачэнне адходаў у спалучэнні з ліквідацыяй ручной дапрацоўкі з-за дэфектаў, выкліканых бляшкам або касметычных дэфектаў, значна знізіла агульны кошт валодання інструментам.

 

Выснова: спадчына надзейнасці

Шырокі вопыт Ansix Tech у галіне — гэта не проста функцыя часу, а функцыя ітэрацыі. Маючы больш за 28 гадоў вытворчага вопыту, яны стварылі глыбокую бібліятэку аналізаў рэжымаў адмоваў, якія ляжаць у аснове кожнай новай распрацоўкі. Для прэс-формаў для задняй зборкі вонкавага бака пральнай машыны Haier з франтальнай загрузкай гэты вопыт праявіўся ў форме, якая з'яўляецца не проста інструментам, а каштоўным актывам.

 

У выніку праекта была створана форма, здольная вытрымліваць цяжкія ўмовы масавай вытворчасці вялікіх аб'ёмаў з мінімальным абслугоўваннем. Яна вырашыла тэхнічныя праблемы цэласнасці зварной лініі, дэфармацыі і скарачэння часу цыклу дзякуючы ўдасканаленаму тэрмічнаму кіраванню і дакладнай апрацоўцы. Старанна адабраўшы сыравіну, такую ​​як W302 ESR і K390, на аснове яе хімічнага складу і механічных уласцівасцей, Ansix Tech гарантавала, што форма праслужыць даўжэй, чым узгоднена з першапачатковым вытворчым кантрактам.

 

Найважнейшым фактарам стала тое, што Ansix Tech прынесла Haier адчувальную каштоўнасць, знізіўшы фактычныя выдаткі — аптымізуючы геаметрыю дэталі, працэс упырску і эфектыўнасць астуджэння, каб знізіць сабекошт кожнай вырабленай пральнай машыны ў разліку на адзінку прадукцыі.

 

У галіне, дзе надзейнасць з'яўляецца валютай рэпутацыі брэнда, Ansix Tech даказала, што шлях да найлепшай бытавой тэхнікі ляжыць не на зборачнай лініі, а ў сталі формы, якая яе вызначае. Іх праца для Haier з'яўляецца сведчаннем таго факту, што ў свеце глабальнай вытворчасці сапраўдны вопыт знаходзіцца ў кампаніях, якія разумеюць навуку формы гэтак жа глыбока, як і эканоміку рынку.

 

ТАА «Ансікс Тэхналогіі»

Калі ў вас ёсць якія-небудзь планы, звязаныя з прэзерватывам для задняй часткі вонкавага бака пральнай машыны Haier з франтальнай загрузкай, вы можаце звязацца з намі ў любы час. Мы ўвасобім вашы ідэі ў рэальнасць, дапаможам вам рэалізаваць вашыя мары і атрымаць буйныя заказы на рынку. Нашы кантактныя дадзеныя: info@ansixtech.com. Або звяжыцеся з нашым тэхнічным дырэктарам па электроннай пошце: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Форма для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай загрузкай і задняй зборкай #Форма для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай загрузкай і задняй зборкай #Форма для ліцця пад ціскам для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай загрузкай і задняй зборкай #Кампанія па вытворчасці ліцця пад ціскам для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай загрузкай і задняй зборкай #Ansix #Формы Ansix #Ansix Кітай #Ansix tech Кітай #Тэхналогія Ansix #Фабрыка Ansix #Ansix Tech #Формы Ansix #Ліццё пад ціскам Ansix #Завод ліцця пад ціскам для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай загрузкай і задняй зборкай #Завод ліцця пад ціскам для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай загрузкай і задняй зборкай #Форма для ліцця пад ціскам для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай загрузкай і задняй зборкай #Форма для ліцця пад ціскам для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай загрузкай і задняй зборкай #Форма для ліцця пад ціскам для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай загрузкай і задняй зборкай #Форма для ліцця пад ціскам для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай загрузкай і задняй зборкай #Фабрыка ліцця пад ціскам для ліцця пад ціскам для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай загрузкай і задняй зборкай #Haier Кампаніі па вытворчасці ліцця пад ціскам для пральных машын з франтальнай загрузкай і задняй зборкай #Форма для франтальнай загрузкі пральных машын з задняй зборкай і задняй зборкай #Форма для франтальнай загрузкі пральных машын з задняй зборкай і задняй зборкай Haier #Форма для франтальнай загрузкі пральных машын з задняй зборкай і задняй зборкай Haier mold limited #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company China #Завод ліцця пад ціскам для франтальнай загрузкі пральных машын з задняй зборкай і задняй зборкай Haier #Ansix Tech #Форма для ліцця пад ціскам для пральных машын з франтальнай загрузкай і задняй зборкай Haier #кампанія па вытворчасці ліцця пад ціскам #Запчасткі для ліцця пад ціскам для пральных машын з франтальнай загрузкай Haier з задняй зборкай і задняй зборкай #Форма для франтальнай загрузкі пральных машын з задняй зборкай і задняй зборкай Haier #Форма для франтальнай загрузкі пральных машын з задняй зборкай і задняй зборкай Haier, кітайская #Форма для франтальнай загрузкі пральных машын з задняй зборкай і задняй зборкай Haier, кітайская фабрыка #Кампаніі па ліцці Ansix #Форма для ліцця пад ціскам для пральных машын з франтальнай загрузкай і задняй зборкай і задняй зборкай Haier #Форма для франтальнай загрузкі пральных машын з задняй зборкай і задняй зборкай Haier #Форма для ліцця пластыка пад ціскам задняй часткі вонкавага бака пральнай машыны Haier #форма для пластыка ansix #Вытворчасць формаў #Вытворчасць формаў для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай часткай і задняй часткай формы #Завод формаў для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай часткай формы, пластыкавыя дэталі #Форма для ліцця задняй часткі вонкавага бака пральнай машыны Haier з франтальнай загрузкай #Форма для ліцця задняй часткі вонкавага бака пральнай машыны Haier з франтальнай загрузкай, ДАКЛАДНАЯ ВЫРАБНІЦТВА #Форма для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай часткай формы #Форма ў Кітаі #Форма для ліцця задняй часткі вонкавага бака пральнай машыны Haier з франтальнай загрузкай, Кітай #Форма для ліцця задняй часткі вонкавага бака пральнай машыны Haier з франтальнай загрузкай, Кітай #Форма для ліцця задняй часткі вонкавага бака пральнай машыны Haier з франтальнай загрузкай, Кітай #дакладная форма #форма ў Кітаі #Форма для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай часткай формы, Кітай #Дакладныя формы #Высокадакладныя формы #Форма для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай часткай формы, Кітай #Формы для ліцця пад ціскам #Завод формаў для франтальнай пральнай машыны Haier з вонкавай часткай формы, Задняя частка формы, Фронтальная пральная машына Haier Кампанія па вытворчасці прэс-формаў для задняй зборкі ванны #Звышвялікі завод ліцця пад ціскам #Завод ліцця пад ціскам вялікай магутнасці #Кампанія па вытворчасці прэс-формаў для задняй зборкі вонкавага бака пральных машын Haier з франтальнай загрузкай #Завод па вытворчасці прэс-формаў для задняй зборкі вонкавага бака пральных машын Haier з франтальнай загрузкай #Завод ліцця пад ціскам 2800 тон #Ліццё пад ціскам 3000 тон #Завод ліцця пад ціскам 4500 тон #Ліццё пад ціскам вялікіх формаў #Вялікі завод ліцця пластыкавых формаў #Вялікі вытворца прэс-формаў #Завод пластыкавых формаў #Ліццёвая форма #Пластыкавая форма