бізбен хабарласыңы
Leave Your Message
AnsixTech сұйық силиконды нәресте емізігін инъекциялық қалыптау процесі
Сұйық силикон резеңке (LSR)

AnsixTech сұйық силиконды нәресте емізігін инъекциялық қалыптау процесі

AnsixTech - сұйық силикон балаларға арналған емізіктерді өндіруге және ғылыми-зерттеу жұмыстарына маманданған компания. Олар нәрестелерді қауіпсіз және жайлы тамақтандыру тәжірибесін қамтамасыз етуге міндеттенеді. Бұл мақалада біз AnsixTech сұйық силикон балаларға арналған емізіктің материалын таңдау, өндіру процесі және өнім қолдануымен таныстырамыз.

Ең алдымен, AnsixTech материалды таңдауға назар аударады. Олар балаларға арналған емізіктерді өндіру үшін жоғары сапалы сұйық силикон материалын пайдаланады. Сұйық силикон - бұл улы емес, иіссіз, тітіркендірмейтін материал, ол нәресте өнімдеріне арналған қауіпсіздік стандарттарына толық сәйкес келеді. Дәстүрлі силикон материалдарымен салыстырғанда, сұйық силикон жұмсақ және серпімдірек, сонымен қатар нәрестенің ауыз қуысының құрылымына жақсы бейімделе алады, нәрестенің аузына түсетін қысымды азайтады және ауыз қуысындағы ыңғайсыздықты болдырмайды. Сонымен қатар, сұйық силикон материалы жоғары температураға төзімді және жоғары температуралық стерилизацияға төтеп бере алады, бұл нәресте қолданатын емізіктің әрқашан таза және гигиеналық болуын қамтамасыз етеді.

Екіншіден, AnsixTech өндіріс процесіне баса назар аударады. Олар сұйық силиконнан жасалған нәресте емізіктерін өндіру үшін озық инъекциялық қалыптау процесін қолданады. Біріншіден, қалып нәрестенің ауыз қуысының құрылымына сәйкес жасалады, бұл емізіктің пішіні мен өлшемі нәрестенің қажеттіліктерін қанағаттандырады. Содан кейін сұйық силикон материалы қалыпқа енгізіледі, ал инъекциялық қалыптау арқылы сұйық силикон материалы қалыпқа толығымен толтырылып, емізіктің соңғы пішінін қалыптастырады. Инъекциялық қалыптау процесінде AnsixTech емізіктің сапасы мен жұмысын қамтамасыз ету үшін температура мен қысымды қатаң бақылайды. Соңында, AnsixTech өнімнің гигиенасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін қалыптасқан емізіктерді тазалайды және зарарсыздандырады.

ЕРЕКШЕ ӨЗГЕШЕЛІКТЕРІ

  • AnsixTech сұйық силиконды нәресте емізігін инъекциялық қалыптау процесі
    AnsixTech сұйық силиконнан жасалған нәресте емізіктері кең ауқымда қолданылады. Біріншіден, бұл баланы тамақтандырудың маңызды құралы. Сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігі өте жұмсақ және серпімді, нәрестенің ауыз қуысының құрылымына жақсы бейімделе алады, бұл нәрестеге жайлы сору сезімін береді. Оны нәрестенің әртүрлі тамақтану қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін құрғақ сүт, шырын, су және т.б. беру үшін пайдалануға болады. Екіншіден, сұйық силиконнан жасалған нәресте емізіктерін нәрестеңізді жұбату үшін де пайдалануға болады. Емізікті сору процесінде нәресте қауіпсіздік сезімін және тыныштандыратын әсерге ие бола алады, бұл нәрестенің ұйықтап кетуіне немесе ыңғайсыз эмоцияларды жеңілдетуге көмектеседі. Сонымен қатар, сұйық силиконнан жасалған нәресте емізіктерін нәрестенің тістерінің өсу кезеңінде де қолдануға болады. Тіс шығару кезеңінде нәрестелердің қызыл иектері қышиды. Сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігін шайнау ыңғайсыздықты жеңілдетіп, тістердің өсуі мен дамуына ықпал етеді.
  • Зеңнің сипаттамасы

    Өнім материалдары:

    ШинЭцу, Доу

    Қалып материалы:

    S136ESR

    Қуыстар саны:

    1*6

    Желімді беру әдісі:

    Ыстық жүгіруші

    Салқындату әдісі:

    Суды салқындату

    Қалыптау циклі

    42,5с


    инъекция процесі
  • сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігі, зең ағынын талдау және зең дизайны
    Сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігі қалыптарының қалып ағынын талдау және сұйық силикон қалыптарын жобалау нәресте емізіктерін өндірудегі өте маңызды буын болып табылады. Төменде сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігі қалыптарының қалып ағынын талдау және сұйық силикон қалыптарының дизайны сәйкесінше таныстырылады.
    Сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігіне арналған қалып ағынын талдау:
    a. Сұйық силиконнан жасалған нәресте емізіктері туралы тиісті ақпаратты, соның ішінде өлшемін, пішінін, материалын және т.б. жинаңыз.
    b. Сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігінің CAD моделін импорттау және инъекция жылдамдығы, температурасы, қысымы және т.б. сияқты инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін орнату үшін қалып ағынын талдау бағдарламалық жасақтамасын пайдаланыңыз.
    c. Құю өнімділігін, көпіршіктерді, қысқа соққыларды және ниппельдің басқа да ақауларын бағалау және құю процесінің параметрлерін оңтайландыру үшін құю процесі кезінде балқыту ағынын, толтыруды, салқындатуды және басқа процестерді модельдеу үшін қалып ағынын талдауды жүргізіңіз.
    Сұйық силикон қалыптарының дизайны:
    a. Қалып ағынын талдау нәтижелеріне сүйене отырып, сұйық силикон қалыпының құрылымы мен өлшемін анықтаңыз. Ниппельдің пішіні мен талаптарын ескере отырып, қалып қуысын, қалып өзегін, қалыптан босату жүйесін, салқындату жүйесін және т.б. қоса алғанда, тиісті қалып құрылымын жобалаңыз.
    b. Инъекция реттілігін, инъекция нүктесінің орнын және т.б. қоса алғанда, инъекциялық қалыптау процесін анықтаңыз.
    c. Қалыптың егжей-тегжейлі жобалауын жүргізу, оның ішінде қалып бөлшектерін өңдеу технологиясы, құрастыру әдісі, бөлшектеу механизмін жобалау және т.б.
    d. Қалыпты жобалау үшін CAD бағдарламалық жасақтамасын пайдаланыңыз және қалыптың үш өлшемді модельдері мен инженерлік сызбаларын жасаңыз.
    Қалып ағынын талдау және сұйық силикон қалыптарын жобалау процесінде келесі мәселелерді ескеру қажет:
    Емізіктің толтыру өнімділігіне көз жеткізіңіз: Қалып ағынын талдау арқылы инъекциялық қалыптау процесінің параметрлері емізіктің толтыру өнімділігінің жақсы болуын қамтамасыз ету және ақаулардың алдын алу үшін оңтайландырылған.
    Салқындату жүйесін жобалау: Инъекциялық қалыптау процесінде жақсы салқындату әсерін қамтамасыз ету және өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын жақсарту үшін салқындату жүйесін ақылға қонымды түрде жобалаңыз.
    Демонтаждау жүйесінің дизайны: Емшектің пішіні мен талаптарына сәйкес, емшектің тегіс демонтаждалуын қамтамасыз ету және зақымдану мен деформацияны болдырмау үшін тиісті демонтаждау жүйесін жобалаңыз.
    Инъекциялық қалыптау реттілігі және инъекция нүктесінің орналасуы: Сұйық силиконның қалып қуысын толығымен толтырып, бос орындар мен ақаулардың алдын алу үшін инъекциялық қалыптау реттілігін және инъекция нүктесінің орналасуын анықтаңыз.
    Қысқасы, сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігінің қалып ағынын талдау және сұйық силиконнан жасалған қалып дизайны қалып ағынын талдауды жүргізуді, инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін оңтайландыруды, тиісті қалып құрылымы мен өлшемін жобалауды және инъекциялық қалыптау процесінің ағыны мен инъекция нүктесінің орнын анықтауды қажет етеді. Ақылға қонымды жобалау және бақылау арқылы жоғары сапалы сұйық силиконнан жасалған нәресте емізіктерін алуға болады.
  • Сұйық кремний қалып I LSR қалыптау _ Кремнийден жасалған нәресте емізігіне арналған сұйық инъекциялық қалыптау 5yb
  • сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігіне арналған MOLDMPO
  • сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігі, қалып өндірісі процесі және өнім материалын таңдау
    Сұйық силиконды нәресте емізігіне арналған қалыптарды өндіру процесі және сұйық силиконды инъекциялық қалыптау материалдарын таңдау келесі аспектілерді қамтиды:

    Қалыпты өндіру және өңдеу процесі:
    a. Сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігінің жобалау талаптарына сәйкес, қалып дизайны, қалып өңдеу, қалып құрастыру және басқа да байланыстарды қоса алғанда, қалып өндіру және өңдеу процесін тұжырымдаңыз.
    b. Қалып дизайнына сәйкес, CNC өңдеу орталығы, EDM машинасы және т.б. сияқты тиісті өңдеу технологиясы мен жабдықтарын таңдаңыз.
    c. Қалып қуысын, қалып өзегін, қалыптан босату жүйесін, салқындату жүйесін және т.б. қоса алғанда, қалып бөлшектерін өңдеңіз. Өңдеу дәлдігі мен өлшемінің талаптарға сай екеніне көз жеткізіңіз.
    d. Бөлшектердің дәл сәйкестендірілуін және реттелуін қамтамасыз ету және қалыптың тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін қалып бөлшектерін жинаңыз.

    Сұйық силиконды инъекциялық қалыптау материалын таңдау:
    a. Сұйық силиконды нәресте емізігінің талаптарына сәйкес келетін сұйық силиконды инъекциялық қалыптау материалын таңдаңыз. Жиі қолданылатын сұйық силикон материалдарына тағамдық силикон, медициналық силикон және т.б. жатады.
    b. Өнімнің пайдалану ортасы мен талаптарына сәйкес, жақсы механикалық қасиеттері, жоғары температураға төзімділігі, химиялық төзімділігі және тозуға төзімділігі бар сұйық силикон материалдарын таңдаңыз.
    c. Нәрестелерге арналған емізіктердің қауіпсіздігі мен гигиенасын ескере отырып, тиісті стандарттар мен сертификаттау талаптарына сәйкес келетін сұйық силикон материалдарын таңдаңыз.

    Қалыпты өндіру процесінде және сұйық силиконды инъекциялық қалыптау материалын таңдау процесінде келесі мәселелерге назар аудару қажет:

    Өңдеу дәлдігі мен өлшемін бақылау: Қалып бөлшектерінің өңдеу дәлдігі мен өлшемі инъекциялық қалыптаудың сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін талаптарға сай келетініне көз жеткізіңіз.

    Қалыптың беткі өңдеуі: Сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігінің талаптарына сәйкес, емізіктің беткі сапасы мен тегістігін жақсарту үшін тиісті беткі өңдеуді, мысалы, тегістеу, жылтырату және т.б. орындаңыз.

    Инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін басқару: Сұйық силиконның сипаттамаларына сәйкес, силиконның сұйықтықтығы мен қату уақытының талаптарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін ұтымды түрде жобалаңыз және басқарыңыз.

    Материалды таңдау және сертификаттау: Өнімнің қауіпсіздігі мен гигиенасын қамтамасыз ету үшін тиісті стандарттар мен сертификаттау талаптарына сәйкес келетін сұйық силикон материалдарын таңдаңыз.

    Инъекциялық қалыптау материалы: Пластикалық өнімнің талаптарына және қолдану ортасына сәйкес тиісті инъекциялық қалыптау материалын таңдаңыз. Жалпы пластикалық материалдарға ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA және т.б. жатады. Өнімнің сипаттамалары мен талаптарына сәйкес тиісті қаттылық, тозуға төзімділік, химиялық төзімділік және басқа да қасиеттері бар материалдарды таңдаңыз.
    Қалып материалын таңдау:
    Қалып материалдарын таңдау кезінде пластикалық өнімнің пішінін, өлшемін және талаптарын, сондай-ақ қалыптың қызмет ету мерзімі мен өндіріс көлемін ескеру қажет. Қалып материалдарына құрал-сайман болаты, тот баспайтын болат, 738,2738H, 718,718H, NAK80,2083,2316,2344,2083H,2316H,S136,S136H,S136-D,HPM38,M300,S-STAR,M333,S196 және т.б. жатады, олар жоғары қаттылыққа және тозуға төзімділікке ие.
    Қысқасы, сұйық силиконды балаларға арналған емізік қалыптарын өндіру процесі және сұйық силиконды инъекциялық қалыптау материалдарын таңдау өңдеу дәлдігі мен өлшемдік бақылауды қамтамасыз ету үшін тиісті өңдеу әдістері мен жабдықтарын таңдауды талап етеді. Сұйық силиконды инъекциялық қалыптау материалын таңдау тұрғысынан жақсы механикалық қасиеттері, жоғары температураға төзімділігі, химиялық төзімділігі және тозуға төзімділігі бар сұйық силикон материалдары өнім талаптары мен пайдалану ортасына сәйкес таңдалады. Тиімді өндірістік өңдеу және инъекциялық қалыптау процесін бақылау арқылы жоғары сапалы сұйық силиконды балаларға арналған емізіктерге қол жеткізуге болады.
  • Сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігі Жаппай өндіріс және сапаны бақылау
    Сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігіне арналған қалыптарды жаппай өндіру құрал-жабдықтарды, өндіріс тиімділігін, құны мен сапасын ескеруді қамтиды:
    Жұмыс киімі:
    Құрал-саймандардың дизайны: Сұйық силиконнан жасалған нәресте емізігінің пішіні мен талаптарына сәйкес, инъекциялық қалыптау процесінде тұрақтылық пен консистенцияны қамтамасыз ету үшін қалып пен емізікті бекітуге арналған қолайлы бекіткішті жасаңыз.

    Аспаптық құрылғыларды жасау және жөндеу: Аспаптық құрылғыларды жасау, олардың тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін оларды жөндеу және оңтайландыру.

    Өндіріс тиімділігі:

    Автоматтандырылған өндіріс: Автоматтандырылған өндіріске қол жеткізу, өндіріс тиімділігін арттыру және еңбек шығындарын азайту үшін автоматтандырылған құю машиналары мен робот жүйелерін пайдаланыңыз.

    Көп қуысты қалыптар және көп машиналы өндіріс: Өнімділік пен өндіріс тиімділігін арттыру үшін бір мезгілде өндіріс үшін көп қуысты қалыптар мен бірнеше инъекциялық қалыптау машиналарын пайдаланыңыз.

    Өндіріс жоспары мен кестесін оңтайландыру: өндіріс тиімділігін арттыру және өндірістің тоқтап қалу уақытын азайту үшін өндірістік тапсырмалар мен ресурстарды тиімді орналастыру және өндірістік тапсырмаларды тиімді түрде ұйымдастыру.

    Шығындарды бақылау:

    Материалдық шығындарды бақылау: Сұйық силиконды инъекциялық қалыптауға арналған тиісті материалдарды таңдап, материалдық шығындарды бақылау үшін нақты қажеттіліктерге сәйкес сатып алу мен қорларды басқаруды жүргізіңіз.

    Жабдықтар мен энергия шығындарын бақылау: Жабдықты тиімді пайдаланыңыз, энергия тұтынуды оңтайландырыңыз және жабдыққа техникалық қызмет көрсету мен энергия шығындарын азайтыңыз.

    Еңбек шығындарын бақылау: Автоматтандырылған өндіріс және оңтайландырылған өндіріс процестері арқылы қолмен жасалатын операцияларды азайтыңыз және еңбек шығындарын азайтыңыз.

    Сапа кепілдігі:

    Сапаны бақылау жүйесін құру: Өнімдердің сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сапаны тексеруді, процесті бақылауды және ақаулы өнімді өңдеуді қамтитын толық сапаны бақылау жүйесін құру.

    Тексеру және сынау: Өнімнің сапасы мен консистенциясын қамтамасыз ету үшін сұйық силиконнан жасалған нәресте емізіктерін, соның ішінде сыртқы түрін, өлшемдік дәлдігін, физикалық қасиеттерін және т.б. тексеру және сынау.

    Үздіксіз жетілдіру: Өндіріс процесін үнемі бағалап, талдап отыру, жетілдіру мүмкіндіктерін табу, өндірістік процестер мен процестерді оңтайландыру, өнім сапасы мен өндіріс тиімділігін арттыру.

    Сұйық силиконды балаларға арналған емізік қалыптарын жаппай өндіру процесінде құрал-саймандар, өндіріс тиімділігі, құны мен сапасы сияқты факторларды жан-жақты ескеру қажет. Аспаптарды тиімді жобалау, автоматтандырылған өндіріс, шығындарды бақылау және сапаны қамтамасыз ету арқылы сұйық силиконды балаларға арналған емізіктерді жоғары тиімділікпен, арзан және жоғары сапалы жаппай өндіруге қол жеткізуге болады.