kontak ons
Afrikaans
English Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
AnsixTech vloeibare silikoon baba fopspeen inspuiting giet proses
Vloeibare Silikoonrubber (LSR)
AnsixTech vloeibare silikoon baba fopspeen inspuiting giet proses
AnsixTech vloeibare silikoon baba fopspeen inspuiting giet proses
AnsixTech vloeibare silikoon baba fopspeen inspuiting giet proses
AnsixTech vloeibare silikoon baba fopspeen inspuiting giet proses
AnsixTech vloeibare silikoon baba fopspeen inspuiting giet proses
AnsixTech vloeibare silikoon baba fopspeen inspuiting giet proses

AnsixTech vloeibare silikoon baba fopspeen inspuiting giet proses

AnsixTech is 'n maatskappy wat fokus op die vervaardiging en navorsing en ontwikkeling van vloeibare silikoon babafopspene. Hulle is daartoe verbind om 'n veilige en gemaklike voedingservaring vir babas te bied. In hierdie artikel sal ons die materiaalkeuse, vervaardigingsproses en produktoepassing van AnsixTech vloeibare silikoon babafopspene bekendstel.

Eerstens gee AnsixTech aandag aan materiaalkeuse. Hulle gebruik hoëgehalte vloeibare silikoonmateriaal om babafopspene te vervaardig. Vloeibare silikoon is 'n nie-giftige, reuklose, nie-irriterende materiaal wat ten volle voldoen aan veiligheidsstandaarde vir babaprodukte. In vergelyking met tradisionele silikoonmateriale is vloeibare silikoon sagter en meer elasties, en kan dit beter aanpas by die baba se mondstruktuur, druk op die baba se mond verminder en mondongemak vermy. Boonop is die vloeibare silikoonmateriaal ook hoë temperatuurbestand en kan dit hoë temperatuur sterilisasie weerstaan, wat verseker dat die fopspeen wat deur die baba gebruik word altyd skoon en higiënies is.

Tweedens fokus AnsixTech op die vervaardigingsproses. Hulle gebruik gevorderde inspuitgietprosesse om vloeibare silikoon babafopspene te vervaardig. Eerstens word die vorm ontwerp volgens die baba se mondstruktuur om te verseker dat die vorm en grootte van die fopspeen aan die baba se behoeftes voldoen. Dan word die vloeibare silikoonmateriaal in die vorm ingespuit, en deur inspuitgietwerk vul die vloeibare silikoonmateriaal die vorm volledig om die finale vorm van die fopspeen te vorm. Tydens die inspuitgietproses beheer AnsixTech die temperatuur en druk streng om die kwaliteit en werkverrigting van die tepel te verseker. Laastens maak AnsixTech die gevormde tepels skoon en steriliseer dit om die higiëne en veiligheid van die produk te verseker.

Kontak ons
produkbesonderhede

KENMERKE

  • AnsixTech vloeibare silikoon baba fopspeen inspuiting giet proses
    AnsixTech vloeibare silikoon babafopspene word in 'n wye reeks toepassings gebruik. Eerstens is dit 'n belangrike hulpmiddel vir babavoeding. Die vloeibare silikoon babafopspen is baie sag en elasties en kan goed aanpas by die baba se mondstruktuur, wat die baba 'n gemaklike suiggevoel gee. Dit kan gebruik word om melkpoeier, sap, water, ens. te voer om aan die baba se verskillende voedingsbehoeftes te voldoen. Tweedens kan vloeibare silikoon babafopspene ook gebruik word om jou baba te troos. Tydens die proses van suig aan die fopspeen kan die baba 'n gevoel van veiligheid en strelende effek kry, wat die baba help om aan die slaap te raak of ongemaklike emosies te verlig. Daarbenewens kan vloeibare silikoon babafopspene ook gebruik word gedurende die baba se tandgroeiperiode. Gedurende die tandekryperiode sal babas jeukerige tandvleis ervaar. Om 'n vloeibare silikoon babafopspen te kou, kan die ongemak verlig en die groei en ontwikkeling van tande bevorder.

  • Beskrywing van die vorm

    Produkmateriaal:

    ShinEtsu, Dow

    Vormmateriaal:

    S136ESR

    Aantal Holtes:

    1*6

    Gomvoedingsmetode:

    Warm hardloper

    Verkoelingsmetode:

    Waterverkoeling

    Gietingsiklus

    42.5 sekondes


    inspuitingsprosesgsi
  • vloeibare silikoon baba fopspeen Vormvloei-analise en vormontwerp
    Die vormvloei-analise van vloeibare silikoon baba-fopspeenvorms en die ontwerp van vloeibare silikoonvorms is baie belangrike skakels in die vervaardiging van baba-fopspene. Die volgende sal die vormvloei-analise van die vloeibare silikoon baba-fopspeenvorm en die ontwerp van die vloeibare silikoonvorm onderskeidelik bekendstel.
    Vormvloei-analise van vloeibare silikoon baba-fopspeenvorm:
    a. Versamel relevante inligting oor vloeibare silikoon babafopspene, insluitend grootte, vorm, materiaal, ens.
    b. Gebruik vormvloei-analise sagteware om die CAD-model van die vloeibare silikoon baba fopspeen in te voer en die spuitgietproses parameters, soos inspuitingspoed, temperatuur, druk, ens., in te stel.
    c. Voer vormvloei-analise uit om die smeltvloei, vulsel, verkoeling en ander prosesse tydens die spuitgietproses te simuleer om die vulprestasie, borrels, kort skote en ander defekte van die tepel te evalueer, en die spuitgietprosesparameters te optimaliseer.
    Ontwerp van vloeibare silikoonvorm:
    a. Bepaal die struktuur en grootte van die vloeibare silikoonvorm gebaseer op die resultate van die vormvloei-analise. Met inagneming van die vorm en vereistes van die tepel, ontwerp 'n gepaste vormstruktuur, insluitend die vormholte, vormkern, ontvormstelsel, verkoelingstelsel, ens.
    b. Bepaal die spuitgietproses, insluitend die inspuitvolgorde, die ligging van die inspuitpunt, ens.
    c. Voer 'n gedetailleerde ontwerp van die vorm uit, insluitend die verwerkingstegnologie van die vormdele, monteringsmetode, ontwerp van die ontvormmeganisme, ens.
    d. Gebruik CAD-sagteware vir vormontwerp en genereer driedimensionele modelle en ingenieurstekeninge van die vorm.
    Tydens die vormvloei-analise en vloeibare silikoonvormontwerpproses moet die volgende punte in ag geneem word:
    Verseker die vulprestasie van die fopspeen: Deur middel van vormvloei-analise word die spuitgietprosesparameters geoptimaliseer om te verseker dat die vulprestasie van die fopspeen goed is en defekte te vermy.
    Ontwerp van verkoelingstelsel: Ontwerp die verkoelingstelsel redelik om 'n goeie verkoelingseffek tydens die spuitgietproses te verseker en produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit te verbeter.
    Ontwerp van die ontvormstelsel: Volgens die vorm en vereistes van die fopspeen, ontwerp 'n gepaste ontvormstelsel om te verseker dat die fopspeen glad ontvorm kan word en skade en vervorming vermy kan word.
    Spuitgietvolgorde en inspuitpuntposisie: Bepaal die inspuitgietvolgorde en inspuitpuntposisie om te verseker dat die vloeibare silikoon die vormholte volledig kan vul en leemtes en defekte kan vermy.
    Kortliks, die vormvloei-analise van vloeibare silikoon baba-fopspeenvorms en die ontwerp van vloeibare silikoonvorms moet vormvloei-analise uitvoer, die inspuitgietprosesparameters optimaliseer, die toepaslike vormstruktuur en -grootte ontwerp, en die inspuitgietprosesvloei en inspuitpuntligging bepaal. Deur redelike ontwerp en beheer kan hoë kwaliteit vloeibare silikoon baba-fopspeen verkry word.
  • Vloeibare Silikoonvorm I LSR-vorming _ Vloeibare Inspuitvorming vir Silikoon Baba-tepelvorm 5yb
  • vloeibare silikoon baba fopspeen vorm mpo
  • vloeibare silikoon baba fopspeen van die vorm vervaardigingsproses en produk materiaal seleksie
    Die vervaardigingsproses van vloeibare silikoon baba-fopspeenvorms en die keuse van vloeibare silikoon inspuitgietmateriaal behels die volgende aspekte:

    Vormvervaardiging en verwerkingsproses:
    a. Volgens die ontwerpvereistes van die vloeibare silikoon baba-fopspeen, formuleer die vormvervaardigings- en verwerkingsproses, insluitend vormontwerp, vormverwerking, vormsamestelling en ander skakels.
    b. Kies volgens die vormontwerp toepaslike verwerkingstegnologie en toerusting, soos 'n CNC-bewerkingsentrum, EDM-masjien, ens.
    c. Verwerk vormdele, insluitend vormholte, vormkern, ontvormstelsel, verkoelingstelsel, ens. Verseker dat die verwerkingsakkuraatheid en -grootte aan die vereistes voldoen.
    d. Monteer die vormdele om akkurate passing en aanpassing van die dele te verseker en die stabiliteit en betroubaarheid van die vorm te verseker.

    Seleksie van vloeibare silikoon inspuitgietmateriaal:
    a. Kies die toepaslike vloeibare silikoon-inspuitgietmateriaal volgens die vereistes van die vloeibare silikoon-baba-fopspeen. Algemeen gebruikte vloeibare silikoonmateriale sluit in voedselgraad-silikoon, mediese silikoon, ens.
    b. Kies vloeibare silikoonmateriale met goeie meganiese eienskappe, hoë temperatuurweerstand, chemiese weerstand en slytasiebestandheid volgens die gebruiksomgewing en vereistes van die produk.
    c. Met inagneming van die veiligheid en higiëne van babafopspene, kies vloeibare silikoonmateriale wat aan relevante standaarde en sertifiseringsvereistes voldoen.

    Tydens die proses van die vervaardiging van vorms en die keuse van vloeibare silikoon inspuitgietmateriaal, moet u aandag gee aan die volgende punte:

    Verwerkingsakkuraatheid en groottebeheer: Verseker dat die verwerkingsakkuraatheid en grootte van vormonderdele aan die vereistes voldoen om die kwaliteit en stabiliteit van spuitgietwerk te verseker.

    Oppervlakbehandeling van die vorm: Volgens die vereistes van die vloeibare silikoon baba-fopspeen, voer gepaste oppervlakbehandeling uit, soos slyp, poleer, ens., om die oppervlakkwaliteit en gladheid van die fopspeen te verbeter.

    Beheer van spuitgietprosesparameters: Volgens die eienskappe van vloeibare silikoon, ontwerp en beheer die spuitgietprosesparameters rasioneel om te verseker dat die vloeibaarheid en stollingstyd van die silikoon aan die vereistes voldoen.

    Materiaalkeuse en -sertifisering: Kies vloeibare silikoonmateriale wat aan relevante standaarde en sertifiseringsvereistes voldoen om produkveiligheid en -higiëne te verseker.

    Spuitgietmateriaal: Kies die toepaslike spuitgietmateriaal volgens die vereistes van die plastiekproduk en die toepassingsomgewing. Algemene plastiekmateriale sluit in ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA ens. Volgens die eienskappe en vereistes van die produk, kies materiale met toepaslike hardheid, slytasieweerstand, chemiese weerstand en ander eienskappe.
    Keuse van vormmateriaal:
    Die keuse van vormmateriale moet die vorm, grootte en vereistes van die plastiekproduk in ag neem, sowel as die lewensduur en produksievolume van die vorm. Algemene vormmateriale sluit in gereedskapstaal, vlekvrye staal, 738,2738H, 718,718H, NAK80,2083,2316,2344,2083H,2316H, S136,S136H, S136-D, HPM38,M300,S-STAR,M333,S196 ens., wat hoë hardheid en slytasiebestandheid het.
    Kortliks, die vervaardigingsproses van vloeibare silikoon baba-fopspeenvorms en die keuse van vloeibare silikoon inspuitgietmateriaal vereis die keuse van toepaslike verwerkingstegnieke en toerusting om verwerkingsakkuraatheid en dimensionele beheer te verseker. In terme van die keuse van vloeibare silikoon inspuitgietmateriaal, word vloeibare silikoonmateriale met goeie meganiese eienskappe, hoë temperatuurweerstand, chemiese weerstand en slytasieweerstand gekies volgens die produkvereistes en gebruiksomgewing. Deur redelike vervaardigingsverwerking en inspuitgietprosesbeheer kan hoë kwaliteit vloeibare silikoon baba-fopspeen bereik word.
  • Vloeibare silikoon baba-fopspeen Massaproduksie en kwaliteitsbeheer
    Massaproduksie van vloeibare silikoon baba-fopspeenvorm inspuitgietwerk behels oorwegings van gereedskap, produksiedoeltreffendheid, koste en kwaliteit:
    Werksklere:
    Gereedskapontwerp: Volgens die vorm en vereistes van die vloeibare silikoon baba-fopspeen, ontwerp 'n geskikte toebehore om die vorm en fopspeen vas te maak om stabiliteit en konsekwentheid tydens die spuitgietproses te verseker.

    Vervaardiging en ontfouting van gereedskapstoebehore: Vervaardiging van gereedskapstoebehore, ontfouting en optimalisering daarvan om die stabiliteit en betroubaarheid van die gereedskapstoebehore te verseker.

    Produksie-doeltreffendheid:

    Outomatiese produksie: Gebruik outomatiese spuitgietmasjiene en robotstelsels om outomatiese produksie te bereik, produksiedoeltreffendheid te verbeter en arbeidskoste te verminder.

    Multi-holte vorms en multi-masjien produksie: Gebruik multi-holte vorms en veelvuldige spuitgietmasjiene vir gelyktydige produksie om uitset en produksiedoeltreffendheid te verhoog.

    Produksieplan en skedule-optimalisering: Ontwikkel redelike produksieplanne en -skedules, en rangskik produksietake en -hulpbronne rasioneel om produksiedoeltreffendheid te verbeter en produksiestilstand te verminder.

    Kostebeheer:

    Materiaalkostebeheer: Kies gepaste vloeibare silikoon spuitgietmateriale, en voer verkryging en voorraadbestuur volgens werklike behoeftes uit om materiaalkoste te beheer.

    Beheer van toerusting- en energiekoste: Gebruik toerusting rasioneel, optimaliseer energieverbruik en verminder toerustingonderhoud en energiekoste.

    Arbeidskostebeheer: Verminder handmatige bedrywighede en verminder arbeidskoste deur outomatiese produksie en geoptimaliseerde produksieprosesse.

    Gehalteversekering:

    Vestiging van gehaltebeheerstelsel: Vestig 'n volledige gehaltebeheerstelsel, insluitend gehalte-inspeksie, prosesbeheer en verwerking van defekte produkte, om te verseker dat produkte aan gehaltestandaarde voldoen.

    Inspeksie en toetsing: Inspeksie en toetsing van vloeibare silikoon babafopspene, insluitend voorkomskwaliteit, dimensionele akkuraatheid, fisiese eienskappe, ens., om produkkwaliteit en konsekwentheid te verseker.

    Deurlopende verbetering: Evalueer en analiseer die produksieproses gereeld, vind geleenthede vir verbetering, optimaliseer produksieprosesse en -prosesse, en verbeter produkgehalte en produksiedoeltreffendheid.

    In die massaproduksieproses van vloeibare silikoon baba-fopspeenvorm-inspuitgietvorming, moet faktore soos gereedskap, produksiedoeltreffendheid, koste en kwaliteit omvattend oorweeg word. Deur redelike gereedskapontwerp, outomatiese produksie, kostebeheer en kwaliteitsversekering kan hoë-doeltreffendheid, lae koste en hoë-gehalte massaproduksie van vloeibare silikoon baba-fopspeen bereik word.