अ‍ॅन्सिक्सटेक लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

वैशिष्ट्ये

• अ‍ॅन्सिक्सटेक लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
  

  ॲन्सिक्सटेक लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरचा वापर विविध प्रकारे केला जातो. पहिले म्हणजे, हे बाळाला खाऊ घालण्यासाठी एक महत्त्वाचे साधन आहे. लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर खूप मऊ आणि लवचिक असते, आणि ते बाळाच्या तोंडाच्या रचनेनुसार व्यवस्थित जुळवून घेते, ज्यामुळे बाळाला चोखण्याचा आरामदायक अनुभव मिळतो. बाळाच्या विविध खाण्याच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी याचा वापर दूध पावडर, रस, पाणी इत्यादी खाऊ घालण्यासाठी केला जाऊ शकतो. दुसरे म्हणजे, लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरचा वापर तुमच्या बाळाला शांत करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. पॅसिफायर चोखण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, बाळाला सुरक्षिततेची भावना आणि शांततेचा अनुभव मिळतो, ज्यामुळे बाळाला झोपायला किंवा अस्वस्थ भावना कमी करण्यास मदत होते. याव्यतिरिक्त, लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरचा वापर बाळाच्या दात येण्याच्या काळातही केला जाऊ शकतो. दात येण्याच्या काळात, बाळांच्या हिरड्यांना खाज सुटते. लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर चघळल्याने अस्वस्थता कमी होते आणि दातांच्या वाढीस व विकासास चालना मिळते.

• साच्याचे वर्णन
  उत्पादनासाठी लागणारे साहित्य:	शिनएत्सु, डाऊ
  साच्यासाठी वापरलेले साहित्य:	एस१३६ईएसआर
  पोकळ्यांची संख्या:	१*६
  गोंद खाऊ घालण्याची पद्धत:	हॉट रनर
  थंड करण्याची पद्धत:	पाणी थंड करणे
  मोल्डिंग चक्र	४२.५ सेकंद

  
  
  

• लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर मोल्ड फ्लो विश्लेषण आणि मोल्ड डिझाइन

  लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर मोल्डचे मोल्ड फ्लो विश्लेषण आणि लिक्विड सिलिकॉन मोल्डची रचना हे बेबी पॅसिफायरच्या निर्मितीमधील अत्यंत महत्त्वाचे टप्पे आहेत. खाली अनुक्रमे लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर मोल्डचे मोल्ड फ्लो विश्लेषण आणि लिक्विड सिलिकॉन मोल्डच्या रचनेची ओळख करून दिली जाईल.

  लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर मोल्डच्या प्रवाहाचे विश्लेषण:

  अ. लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरबद्दल आकार, स्वरूप, साहित्य इत्यादींसह संबंधित माहिती गोळा करा.

  b. मोल्ड फ्लो ॲनालिसिस सॉफ्टवेअर वापरून लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरचे CAD मॉडेल इम्पोर्ट करा आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स, जसे की इंजेक्शनचा वेग, तापमान, दाब इत्यादी सेट करा.

  c. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वितळलेल्या द्रव्याचा प्रवाह, भरणे, थंड करणे आणि इतर प्रक्रियांचे अनुकरण करण्यासाठी मोल्ड फ्लो विश्लेषण करा, जेणेकरून निपलची भरण्याची कार्यक्षमता, बुडबुडे, शॉर्ट शॉट्स आणि इतर दोषांचे मूल्यांकन करता येईल आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सना अनुकूलित करता येईल.

  लिक्विड सिलिकॉन मोल्डची रचना:

  अ. मोल्ड फ्लो विश्लेषणाच्या निकालांच्या आधारे लिक्विड सिलिकॉन मोल्डची रचना आणि आकार निश्चित करा. निप्पलचा आकार आणि आवश्यकता विचारात घेऊन, मोल्ड कॅव्हिटी, मोल्ड कोअर, डिमोल्डिंग सिस्टीम, कूलिंग सिस्टीम इत्यादींचा समावेश असलेली एक योग्य मोल्ड रचना डिझाइन करा.

  ब. इंजेक्शनचा क्रम, इंजेक्शन पॉईंटचे स्थान इत्यादींसह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया निश्चित करा.

  c. साच्याचे तपशीलवार डिझाइन करा, ज्यामध्ये साच्याच्या भागांचे प्रक्रिया तंत्रज्ञान, जोडणी पद्धत, साच्यातून काढण्याच्या यंत्रणेचे डिझाइन इत्यादींचा समावेश असेल.

  ड. मोल्ड डिझाइनसाठी सीएडी सॉफ्टवेअर वापरा आणि मोल्डचे त्रिमितीय मॉडेल आणि अभियांत्रिकी रेखाचित्रे तयार करा.

  मोल्ड फ्लो विश्लेषण आणि लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड डिझाइन प्रक्रियेदरम्यान, खालील मुद्दे लक्षात घेणे आवश्यक आहे:

  पॅसिफायरच्या भरण्याची कार्यक्षमता सुनिश्चित करणे: मोल्ड फ्लो विश्लेषणाद्वारे, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ केले जातात, जेणेकरून पॅसिफायरची भरण्याची कार्यक्षमता चांगली राहील आणि दोष टाळता येतील.

  शीतकरण प्रणालीची रचना: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान चांगला शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता व उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी शीतकरण प्रणालीची सुयोग्य रचना करा.

  साच्यातून काढण्याच्या प्रणालीची रचना: चोखणीचा आकार आणि आवश्यकतांनुसार, एक योग्य साच्यातून काढण्याची प्रणाली तयार करा, जेणेकरून चोखणी सहजपणे साच्यातून काढता येईल आणि तिचे नुकसान व विरूपण टाळता येईल.

  इंजेक्शन मोल्डिंग क्रम आणि इंजेक्शन पॉईंटची स्थिती: इंजेक्शन मोल्डिंग क्रम आणि इंजेक्शन पॉईंटची स्थिती निश्चित करा जेणेकरून द्रव सिलिकॉन मोल्ड कॅव्हिटी पूर्णपणे भरेल आणि पोकळी व दोष टाळता येतील.

  थोडक्यात, लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर मोल्डच्या मोल्ड फ्लो विश्लेषणासाठी आणि डिझाइनसाठी मोल्ड फ्लो विश्लेषण करणे, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे, योग्य मोल्डची रचना आणि आकार डिझाइन करणे, तसेच इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचा प्रवाह आणि इंजेक्शन पॉईंटचे स्थान निश्चित करणे आवश्यक आहे. योग्य डिझाइन आणि नियंत्रणाद्वारे, उच्च-गुणवत्तेचे लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर मिळवता येतात.
• 

• 
• लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरच्या मोल्ड निर्मिती प्रक्रियेबद्दल आणि उत्पादनासाठी लागणाऱ्या सामग्रीच्या निवडीबद्दल
  

  लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर मोल्ड्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये आणि लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियलच्या निवडीमध्ये खालील बाबींचा समावेश होतो:

  
  

  साचा निर्मिती आणि प्रक्रिया:

  अ. लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरच्या डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार, मोल्ड डिझाइन, मोल्ड प्रोसेसिंग, मोल्ड असेंब्ली आणि इतर टप्प्यांसह मोल्ड उत्पादन आणि प्रक्रिया प्रक्रिया तयार करा.

  ब. मोल्डच्या डिझाइननुसार, सीएनसी मशीनिंग सेंटर, ईडीएम मशीन इत्यादींसारखे योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उपकरणे निवडा.

  c. मोल्ड कॅव्हिटी, मोल्ड कोअर, डिमोल्डिंग सिस्टीम, कूलिंग सिस्टीम इत्यादींसह मोल्डच्या भागांवर प्रक्रिया करा. प्रक्रियेची अचूकता आणि आकार आवश्यकतेनुसार असल्याची खात्री करा.

  ड. भागांची अचूक जुळणी आणि समायोजन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि साच्याची स्थिरता व विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी साच्याचे भाग एकत्र जोडा.

  
  

  लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियलची निवड:

  अ. लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरच्या गरजेनुसार योग्य लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियल निवडा. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या लिक्विड सिलिकॉन मटेरियलमध्ये फूड-ग्रेड सिलिकॉन, मेडिकल सिलिकॉन इत्यादींचा समावेश होतो.

  ब. उत्पादनाच्या वापराचे वातावरण आणि आवश्यकतांनुसार, उत्तम यांत्रिक गुणधर्म, उच्च तापमान प्रतिरोधकता, रासायनिक प्रतिरोधकता आणि झीज प्रतिरोधकता असलेले द्रव सिलिकॉन साहित्य निवडावे.

  c. बाळाच्या पॅसिफायरची सुरक्षितता आणि स्वच्छता लक्षात घेता, संबंधित मानके आणि प्रमाणन आवश्यकता पूर्ण करणारे लिक्विड सिलिकॉन साहित्य निवडावे.

  
  

  मोल्ड निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान आणि लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियल निवड प्रक्रियेदरम्यान, तुम्हाला खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

  
  

  प्रक्रिया अचूकता आणि आकार नियंत्रण: इंजेक्शन मोल्डिंगची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, मोल्डच्या भागांची प्रक्रिया अचूकता आणि आकार आवश्यकतेनुसार असल्याची खात्री करा.

  
  

  साच्याची पृष्ठभागीय प्रक्रिया: लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरच्या आवश्यकतेनुसार, पॅसिफायरच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि गुळगुळीतपणा सुधारण्यासाठी ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग इत्यादींसारखी योग्य पृष्ठभागीय प्रक्रिया करावी.

  
  

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे नियंत्रण: द्रव सिलिकॉनच्या वैशिष्ट्यांनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्सची तर्कशुद्ध रचना आणि नियंत्रण केले जाते, जेणेकरून सिलिकॉनची तरलता आणि घनीभवन वेळ आवश्यकतेनुसार राहील.

  
  

  सामग्रीची निवड आणि प्रमाणीकरण: उत्पादनाची सुरक्षितता आणि स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी, संबंधित मानके आणि प्रमाणीकरण आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या द्रव सिलिकॉन सामग्रीची निवड करा.

  
  

  इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियल: प्लास्टिक उत्पादनाच्या गरजा आणि वापराच्या वातावरणानुसार योग्य इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियल निवडा. सामान्य प्लास्टिक मटेरियल्समध्ये ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA इत्यादींचा समावेश होतो. उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि गरजांनुसार, योग्य कडकपणा, झीज-प्रतिरोधकता, रासायनिक प्रतिकारशक्ती आणि इतर गुणधर्म असलेले मटेरियल निवडा.

  साच्यासाठी सामग्रीची निवड:

  मोल्डच्या सामग्रीची निवड करताना प्लास्टिक उत्पादनाचा आकार, माप आणि आवश्यकता, तसेच मोल्डचे सेवा आयुष्य आणि उत्पादन क्षमता विचारात घेतली पाहिजे. सामान्य मोल्ड सामग्रीमध्ये टूल स्टील, स्टेनलेस स्टील, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196 इत्यादींचा समावेश होतो, ज्यात उच्च कठीणता आणि झीज-प्रतिरोधकता असते.

  थोडक्यात, लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर मोल्ड्सच्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी आणि लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रीच्या निवडीसाठी, प्रक्रियेतील अचूकता आणि आकारमानावर नियंत्रण सुनिश्चित करण्याकरिता योग्य प्रक्रिया तंत्र आणि उपकरणांची निवड करणे आवश्यक असते. लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रीच्या निवडीच्या बाबतीत, उत्पादनाच्या गरजा आणि वापराच्या वातावरणानुसार, उत्तम यांत्रिक गुणधर्म, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध आणि झीज प्रतिरोध असलेल्या लिक्विड सिलिकॉन सामग्रीची निवड केली जाते. योग्य उत्पादन प्रक्रिया आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या नियंत्रणाद्वारे, उच्च-गुणवत्तेचे लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर तयार केले जाऊ शकतात.
  

• लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण

  लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर मोल्डच्या इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनामध्ये टूलिंग, उत्पादन कार्यक्षमता, खर्च आणि गुणवत्ता या बाबींचा विचार केला जातो:

  कामाचे कपडे:

  टूलिंग फिक्स्चर डिझाइन: लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरच्या आकार आणि आवश्यकतांनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिरता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी मोल्ड आणि पॅसिफायर निश्चित करण्याकरिता एक योग्य फिक्स्चर डिझाइन करा.

  
  

  टूलिंग फिक्स्चरचे उत्पादन आणि डीबगिंग: टूलिंग फिक्स्चरची स्थिरता आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी टूलिंग फिक्स्चरचे उत्पादन करणे, त्यांचे डीबगिंग करणे आणि त्यांना ऑप्टिमाइझ करणे.

  
  

  उत्पादन कार्यक्षमता:

  
  

  स्वयंचलित उत्पादन: स्वयंचलित उत्पादन साध्य करण्यासाठी, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि कामगार खर्च कमी करण्यासाठी स्वयंचलित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि रोबोट प्रणालींचा वापर करा.

  
  

  मल्टी-कॅव्हिटी मोल्ड्स आणि मल्टी-मशीन उत्पादन: उत्पादन आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी एकाच वेळी उत्पादन करण्याकरिता मल्टी-कॅव्हिटी मोल्ड्स आणि एकाधिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर करा.

  
  

  उत्पादन योजना आणि वेळापत्रक अनुकूलन: उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि उत्पादन थांबण्याचा वेळ कमी करण्यासाठी, वाजवी उत्पादन योजना आणि वेळापत्रके विकसित करा, तसेच उत्पादन कार्ये आणि संसाधनांची तर्कशुद्धपणे मांडणी करा.

  
  

  खर्च नियंत्रण:

  
  

  सामग्री खर्च नियंत्रण: सामग्री खर्च नियंत्रित करण्यासाठी योग्य लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रीची निवड करा आणि प्रत्यक्ष गरजेनुसार खरेदी व साठा व्यवस्थापन करा.

  
  

  उपकरण आणि ऊर्जा खर्च नियंत्रण: उपकरणांचा विवेकपूर्ण वापर करा, ऊर्जा वापर अनुकूलित करा आणि उपकरणांची देखभाल व ऊर्जा खर्च कमी करा.

  
  

  श्रम खर्च नियंत्रण: स्वयंचलित उत्पादन आणि अनुकूलित उत्पादन प्रक्रियांद्वारे मानवी श्रम कमी करा आणि श्रम खर्च कमी करा.

  
  

  गुणवत्ता हमी:

  
  

  गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीची स्थापना: उत्पादने गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी, गुणवत्ता तपासणी, प्रक्रिया नियंत्रण आणि सदोष उत्पादन प्रक्रिया यांचा समावेश असलेली एक संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करा.

  
  

  तपासणी आणि चाचणी: उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सातत्य सुनिश्चित करण्यासाठी, लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरची तपासणी आणि चाचणी केली जाते, ज्यामध्ये बाह्य स्वरूपाची गुणवत्ता, आकारमानाची अचूकता, भौतिक गुणधर्म इत्यादींचा समावेश असतो.

  
  

  सतत सुधारणा: उत्पादन प्रक्रियेचे नियमितपणे मूल्यांकन आणि विश्लेषण करणे, सुधारणेच्या संधी शोधणे, उत्पादन प्रक्रिया आणि कार्यपद्धती अनुकूलित करणे, तसेच उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे.

  
  

  लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायर मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंगच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, टूलिंग, उत्पादन कार्यक्षमता, खर्च आणि गुणवत्ता यांसारख्या घटकांचा सर्वसमावेशकपणे विचार करणे आवश्यक आहे. योग्य टूलिंग डिझाइन, स्वयंचलित उत्पादन, खर्च नियंत्रण आणि गुणवत्ता हमी यांच्या माध्यमातून, लिक्विड सिलिकॉन बेबी पॅसिफायरचे उच्च-कार्यक्षम, कमी-खर्चाचे आणि उच्च-गुणवत्तेचे मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन साध्य केले जाऊ शकते.