ஆன்சிக்ஸ்டெக் திரவ சிலிகான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தி ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை

அம்சங்கள்

• ஆன்சிக்ஸ்டெக் திரவ சிலிகான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தி ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை
  

  ஆன்சிக்ஸ்டெக் திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்திகள் பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முதலாவதாக, இது குழந்தைக்கு உணவூட்டுவதற்கான ஒரு முக்கிய கருவியாகும். இந்தத் திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தி மிகவும் மென்மையாகவும் நெகிழ்ச்சியாகவும் இருப்பதுடன், குழந்தையின் வாய் அமைப்புக்கு நன்கு பொருந்தி, குழந்தைக்கு வசதியான உறிஞ்சும் உணர்வைத் தருகிறது. குழந்தையின் பல்வேறு உணவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பால் பவுடர், பழச்சாறு, தண்ணீர் போன்றவற்றை ஊட்ட இதைப் பயன்படுத்தலாம். இரண்டாவதாக, திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்திகள் உங்கள் குழந்தைக்கு ஆறுதல் அளிக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம். அமைதிப்படுத்தியை உறிஞ்சும் செயல்பாட்டின் போது, ​​குழந்தை ஒரு பாதுகாப்பு உணர்வையும் இதமான விளைவையும் பெறுகிறது, இது குழந்தை தூங்குவதற்கும் அல்லது சங்கடமான உணர்ச்சிகளைத் தணிப்பதற்கும் உதவுகிறது. மேலும், குழந்தையின் பல் வளர்ச்சி காலத்திலும் திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்திகள் பயன்படுத்தப்படலாம். பல் முளைக்கும் காலத்தில், குழந்தைகளுக்கு ஈறுகளில் அரிப்பு ஏற்படும். திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தியை மெல்லுவது இந்த அசௌகரியத்தைப் போக்கி, பற்களின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும்.

• அச்சு விளக்கம்
  தயாரிப்புப் பொருட்கள்:	ஷின்எட்சு, டவ்
  அச்சுப் பொருள்:	எஸ்136இஎஸ்ஆர்
  பற்குழிகளின் எண்ணிக்கை:	1*6
  பசை ஊட்டும் முறை:	சூடான ஓட்டப்பந்தய வீரர்
  குளிரூட்டும் முறை:	நீர் குளிர்வித்தல்
  வார்ப்பு சுழற்சி	42.5 வினாடிகள்

  
  
  

• திரவ சிலிகான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தி அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு

  திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தி அச்சுகளின் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வும், திரவ சிலிக்கான் அச்சுகளின் வடிவமைப்பும், குழந்தை அமைதிப்படுத்திகளின் உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான இணைப்புகளாகும். பின்வருவன, திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தி அச்சின் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வையும், திரவ சிலிக்கான் அச்சின் வடிவமைப்பையும் முறையே அறிமுகப்படுத்தும்.

  திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தும் அச்சுக்கான அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு:

  அ. திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்திகள் பற்றிய அளவு, வடிவம், பொருள் போன்ற தொடர்புடைய தகவல்களைச் சேகரிக்கவும்.

  b. அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தியின் CAD மாதிரியை இறக்குமதி செய்து, உட்செலுத்தும் வேகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் போன்ற உட்செலுத்துதல் வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களை அமைக்கவும்.

  c. ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது ஏற்படும் உருகல் ஓட்டம், நிரப்புதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை உருவகப்படுத்த அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வை மேற்கொண்டு, நிரப்புதல் செயல்திறன், குமிழ்கள், குறைவான வார்ப்புகள் மற்றும் காம்பின் பிற குறைபாடுகளை மதிப்பிட்டு, ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்குதல்.

  திரவ சிலிக்கான் அச்சின் வடிவமைப்பு:

  அ. அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு முடிவுகளின் அடிப்படையில் திரவ சிலிக்கான் அச்சின் அமைப்பு மற்றும் அளவைத் தீர்மானிக்கவும். காம்பின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய பொருத்தமான அச்சு அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  b. ஊசி வார்ப்பு செயல்முறையை, அதாவது ஊசி செலுத்தும் வரிசைமுறை, ஊசி செலுத்தும் புள்ளியின் அமைவிடம் போன்றவற்றைத் தீர்மானிக்கவும்.

  c. அச்சின் பாகங்களைச் செயலாக்கும் தொழில்நுட்பம், பொருத்தும் முறை, அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் பொறிமுறையின் வடிவமைப்பு போன்றவை உட்பட, அச்சின் விரிவான வடிவமைப்பை மேற்கொள்ளுதல்.

  d. அச்சு வடிவமைப்பிற்கு CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, அச்சின் முப்பரிமாண மாதிரிகள் மற்றும் பொறியியல் வரைபடங்களை உருவாக்கவும்.

  அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் திரவ சிலிக்கான் அச்சு வடிவமைப்புச் செயல்முறையின் போது, ​​பின்வரும் அம்சங்களைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

  பாசிஃபையரின் நிரப்பும் செயல்திறனை உறுதி செய்தல்: அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வின் மூலம், பாசிஃபையரின் நிரப்பும் செயல்திறன் சிறப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும், ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்கள் உகந்ததாக்கப்படுகின்றன.

  குளிரூட்டும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது நல்ல குளிரூட்டும் விளைவை உறுதி செய்யவும், உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்தவும் குளிரூட்டும் அமைப்பை முறையாக வடிவமைக்கவும்.

  அச்சு நீக்கும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: பாசிஃபையரின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பாசிஃபையரைச் சீராக அச்சிலிருந்து நீக்குவதையும், சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில் பொருத்தமான அச்சு நீக்கும் அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  ஊசி வார்ப்பு வரிசைமுறை மற்றும் உட்செலுத்தும் புள்ளி நிலை: திரவ சிலிக்கான் வார்ப்புக் குழியை முழுமையாக நிரப்புவதையும், வெற்றிடங்கள் மற்றும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்ய, ஊசி வார்ப்பு வரிசைமுறை மற்றும் உட்செலுத்தும் புள்ளி நிலையைத் தீர்மானிக்கவும்.

  சுருக்கமாக, திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தி அச்சின் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு மற்றும் திரவ சிலிக்கான் அச்சின் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றிற்கு, அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்வது, ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவது, பொருத்தமான அச்சு அமைப்பு மற்றும் அளவை வடிவமைப்பது, மற்றும் ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை ஓட்டம் மற்றும் ஊசிப் புள்ளியின் இருப்பிடத்தைத் தீர்மானிப்பது ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. முறையான வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் மூலம், உயர்தரமான திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்திகளைப் பெற முடியும்.
• 

• 
• திரவ சிலிகான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தியின் அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு மூலப்பொருள் தேர்வு
  

  திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தி அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் திரவ சிலிக்கான் ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களின் தேர்வு ஆகியவை பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியுள்ளன:

  
  

  அச்சு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க செயல்முறை:

  அ. திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தியின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அச்சு வடிவமைப்பு, அச்சு செயலாக்கம், அச்சு பொருத்துதல் மற்றும் பிற இணைப்புகள் உள்ளிட்ட அச்சு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க செயல்முறையை வகுக்கவும்.

  b. அச்சு வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப, CNC எந்திர மையம், EDM இயந்திரம் போன்ற பொருத்தமான செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தையும் உபகரணங்களையும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  c. அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்ற அச்சுப் பாகங்களைச் செயலாக்கவும். செயலாக்கத் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.

  d. பாகங்களின் துல்லியமான பொருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தலை உறுதி செய்வதற்கும், அச்சின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் அச்சுப் பாகங்களை ஒன்றிணைக்கவும்.

  
  

  திரவ சிலிக்கான் ஊசி வார்ப்புப் பொருள் தேர்வு:

  அ. திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான திரவ சிலிக்கான் ஊசி வார்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் திரவ சிலிக்கான் பொருட்களில் உணவுத் தர சிலிக்கான், மருத்துவ சிலிக்கான் போன்றவை அடங்கும்.

  b. பொருளின் பயன்பாட்டுச் சூழல் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சிறந்த இயந்திரவியல் பண்புகள், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகிய பண்புகளைக் கொண்ட திரவ சிலிக்கான் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  c. குழந்தை அமைதிப்படுத்திகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதாரத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் திரவ சிலிக்கான் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  
  

  அச்சு தயாரிப்பு செயல்முறையின்போதும், திரவ சிலிக்கான் ஊசி வார்ப்பு மூலப்பொருளைத் தேர்வு செய்யும் செயல்முறையின்போதும், நீங்கள் பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

  
  

  செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் அளவு கட்டுப்பாடு: ஊசி வார்ப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அச்சுப் பாகங்களின் செயலாக்கத் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யுங்கள்.

  
  

  அச்சின் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அமைதிப்படுத்தியின் மேற்பரப்புத் தரம் மற்றும் மென்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, தேய்த்தல், மெருகூட்டுதல் போன்ற பொருத்தமான மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதலை மேற்கொள்ளவும்.

  
  

  ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு: திரவ சிலிகானின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப, சிலிகானின் பாய்வுத்தன்மை மற்றும் திடமாகும் நேரம் ஆகியவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யும் வகையில், ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களைத் திறமையாக வடிவமைத்துக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

  
  

  மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் சான்றிதழ்: தயாரிப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதாரத்தை உறுதிசெய்ய, தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் திரவ சிலிக்கான் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  
  

  ஊசி வார்ப்புப் பொருள்: பிளாஸ்டிக் பொருளின் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழலுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான ஊசி வார்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொதுவான பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, சிலிகான், PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA போன்றவை அடங்கும். பொருளின் பண்புகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  அச்சுப் பொருள் தேர்வு:

  அச்சுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பிளாஸ்டிக் பொருளின் வடிவம், அளவு மற்றும் தேவைகள், அத்துடன் அச்சின் ஆயுட்காலம் மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொதுவான அச்சுப் பொருட்களில் கருவி எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196 போன்றவை அடங்கும்; இவை அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

  சுருக்கமாக, திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தி அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் திரவ சிலிக்கான் ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களின் தேர்வு ஆகியவற்றிற்கு, செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டை உறுதிசெய்ய, பொருத்தமான செயலாக்க நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியமாகும். திரவ சிலிக்கான் ஊசி வார்ப்புப் பொருள் தேர்வைப் பொறுத்தவரை, தயாரிப்புத் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழலுக்கு ஏற்ப, நல்ல இயந்திரவியல் பண்புகள், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட திரவ சிலிக்கான் பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. முறையான உற்பத்திச் செயலாக்கம் மற்றும் ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் மூலம், உயர்தர திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்திகளை அடைய முடியும்.
  

• திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தியின் பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

  திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தி அச்சின் ஊசி வார்ப்பு முறையின் பெருமளவு உற்பத்தியில், கருவியமைப்பு, உற்பத்தித் திறன், செலவு மற்றும் தரம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

  பணி உடைகள்:

  கருவி பொருத்துதல் வடிவமைப்பு: திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தியின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஊசி வார்ப்பு செயல்முறையின் போது நிலைத்தன்மையையும் சீரான தன்மையையும் உறுதிசெய்ய, அச்சையும் அமைதிப்படுத்தியையும் நிலைநிறுத்த ஒரு பொருத்தமான பொருத்தியை வடிவமைக்கவும்.

  
  

  கருவிப் பொருத்துதல்களின் உற்பத்தி மற்றும் பிழைதிருத்தம்: கருவிப் பொருத்துதல்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, அவற்றை உற்பத்தி செய்தல், பிழைதிருத்தம் செய்தல் மற்றும் மேம்படுத்துதல்.

  
  

  உற்பத்தித் திறன்:

  
  

  தானியங்கு உற்பத்தி: தானியங்கு உற்பத்தியை அடைவதற்கும், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் தானியங்கு ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களையும் ரோபோ அமைப்புகளையும் பயன்படுத்துங்கள்.

  
  

  பல்-குழி அச்சுகள் மற்றும் பல்-இயந்திர உற்பத்தி: வெளியீட்டையும் உற்பத்தித் திறனையும் அதிகரிக்க, ஒரே நேரத்தில் உற்பத்தி செய்வதற்காக பல்-குழி அச்சுகளையும் பல ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களையும் பயன்படுத்துங்கள்.

  
  

  உற்பத்தித் திட்டம் மற்றும் கால அட்டவணை உகப்பாக்கம்: உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தி முடங்கும் நேரத்தைக் குறைக்கவும், ஏற்கத்தக்க உற்பத்தித் திட்டங்களையும் கால அட்டவணைகளையும் உருவாக்கி, உற்பத்திப் பணிகளையும் வளங்களையும் பகுத்தறிவுடன் ஒழுங்குபடுத்துங்கள்.

  
  

  செலவுக் கட்டுப்பாடு:

  
  

  மூலப்பொருள் செலவுக் கட்டுப்பாடு: பொருத்தமான திரவ சிலிக்கான் ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப கொள்முதல் மற்றும் சரக்கு மேலாண்மையை மேற்கொண்டு மூலப்பொருள் செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துதல்.

  
  

  உபகரண மற்றும் ஆற்றல் செலவுக் கட்டுப்பாடு: உபகரணங்களைச் செம்மையாகப் பயன்படுத்துங்கள், ஆற்றல் நுகர்வை உகந்ததாக்குங்கள், மேலும் உபகரணப் பராமரிப்பு மற்றும் ஆற்றல் செலவுகளைக் குறையுங்கள்.

  
  

  தொழிலாளர் செலவுக் கட்டுப்பாடு: தானியங்கு உற்பத்தி மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் மூலம் கைமுறை செயல்பாடுகளைக் குறைத்து, தொழிலாளர் செலவுகளையும் குறைக்கவும்.

  
  

  தர உறுதிப்பாடு:

  
  

  தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவுதல்: தயாரிப்புகள் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, தர ஆய்வு, செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளைக் கையாளுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவவும்.

  
  

  பரிசோதனை மற்றும் சோதனை: தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்திகளின் தோற்றத் தரம், பரிமாணத் துல்லியம், இயற்பியல் பண்புகள் போன்றவற்றைப் பரிசோதித்தல் மற்றும் சோதனை செய்தல்.

  
  

  தொடர்ச்சியான மேம்பாடு: உற்பத்தி செயல்முறையைத் தவறாமல் மதிப்பீடு செய்து பகுப்பாய்வு செய்தல், மேம்பாட்டிற்கான வாய்ப்புகளைக் கண்டறிதல், உற்பத்தி செயல்முறைகளையும் வழிமுறைகளையும் உகந்ததாக்குதல், மேலும் பொருளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்.

  
  

  திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்தி அச்சுகளின் பெருமளவு உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், கருவி வடிவமைப்பு, உற்பத்தித் திறன், செலவு மற்றும் தரம் போன்ற காரணிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முறையான கருவி வடிவமைப்பு, தானியங்கி உற்பத்தி, செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தர உறுதிப்பாடு ஆகியவற்றின் மூலம், அதிக செயல்திறன், குறைந்த செலவு மற்றும் உயர் தரம் கொண்ட திரவ சிலிக்கான் குழந்தை அமைதிப்படுத்திகளின் பெருமளவு உற்பத்தியை அடைய முடியும்.