Унаа от алдыруучу которгуч үчүн кош сокку менен инжекциялык калып

ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ

• Унаа от алдыруучу которгуч үчүн кош сокку менен инжекциялык калып
  

  Эки түстүү куюу процесси:

  Эки түстүү куюу процессинде куюу процессинде эки башка түстөгү пластик материалдар колдонулат. Эки түстүү пластик куюу машинасы аркылуу калыпка кезектешип куюлат, ошону менен эки түстүү эффект пайда болот.

  Эки түстүү куюу процессинин негизги кадамдары төмөнкүлөрдү камтыйт:

  Пластик гранулдарды даярдоо: Эки башка түстөгү пластик гранулдарды өз-өзүнчө даярдаңыз.

  Калыпты долбоорлоо: Продукциянын долбоорлоо талаптарына ылайык, эки түстүү куюу үчүн ылайыктуу калыпты, анын ичинде эки куюучу калып камерасын жана айлануучу же айлануучу механизмди иштеп чыгыңыз.

  Инъекциялык калыптоо: Инъекциялык калыптоо машинасынын эки бункерине ар кандай түстөгү эки пластик бөлүкчөсүн салыңыз, андан кийин пластик инъекциялык калыптоо машинасы тарабынан эритилип, калыпка куюлат. Инъекциялык калыптоо процессинде, инъекциялык калыптоо машинасы эки түстүү эффект түзүү үчүн эки түстүү пластикти кезектешип сайып коёт.

  Муздатуу жана катуулануу: Пластик куюу аяктагандан кийин, калып бир аз убакытка чейин муздап, катууланып турат.

  Продукцияны алып чыгыңыз: Акырында, калыпты ачып, пайда болгон эки түстүү унааны от алдыруу баскычын алып чыгыңыз.

• Көктүн сүрөттөлүшү
  Продукциянын материалдары:	ABS/PC Жумшак резина: TPR
  Калыптын материалы:	S136ESR
  Көңдөйлөрдүн саны:	2+2
  Желим берүү ыкмасы:	Ысык-чалгындоочу
  Муздатуу ыкмасы:	Суу муздатуу
  Калыптоо цикли	16,5 секунд

  
  
  

• Унаа от алдыруу которгучу үчүн кош соккулуу калып, калыптын агымын талдоо жана калыптын дизайны

  Унааны от алдыруу баскычынын (баскычынын) эки түстүү калыптын калып агымын талдоо жана бир баскычтуу от алдыруу жана токтотуу баскычынын калыптын дизайны үчүн:

  Көктүн агымын талдоо:

  а. Унааны от алдыруучу баскыч (баскыч) жөнүндө тиешелүү маалыматты, анын ичинде өлчөмүн, формасын, материалын ж.б. чогултуңуз.

  b. Автоунааны иштетүү баскычынын (баскычынын) CAD моделин импорттоо үчүн калыптын агымын талдоо программасын колдонуңуз жана куюу ылдамдыгы, температурасы, басымы ж.б. сыяктуу куюу процессинин параметрлерин орнотуңуз.

  c. Баштоо баскычынын (баскычынын), көбүкчөлөрдүн, кыска соккулардын жана башка кемчиликтердин толтуруу натыйжалуулугун баалоо жана куюу процессинин параметрлерин оптималдаштыруу үчүн куюу процессинде эритме агымын, толтурууну, муздатууну жана башка процесстерди симуляциялоо үчүн калыптын агымын талдоону жүргүзүү.

  Бир баскычтуу баштоо-токтотуу баскычтуу калыптын дизайны:

  а. Калыптын агымын талдоо жыйынтыктарына таянып, бир баскычтуу баштоо-токтотуу баскычтуу калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн аныктаңыз. Баскычтын формасын жана талаптарын эске алуу менен, калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. камтыган тиешелүү калыптын түзүлүшүн иштеп чыгыңыз.

  б. Эки түстүү куюу ыкмасын, анын ичинде куюу ырааттуулугун, түстөрдү алмаштыруу ыкмасын ж.б. аныктоо.

  в. Калыптын деталдуу дизайнын жүргүзүү, анын ичинде калыптын бөлүктөрүн иштетүү технологиясын, чогултуу ыкмасын, демонтаждоо механизмин долбоорлоону ж.б.

  г. Калыпты долбоорлоо үчүн CAD программасын колдонуу жана калыптын үч өлчөмдүү моделдерин жана инженердик чиймелерин түзүү.

  Калыптын агымын талдоо жана бир баскычтуу баштоо-токтотуу баскычы менен калыпты долбоорлоо процессинде төмөнкү пункттарды белгилей кетүү керек:

  Баскычтардын толтуруу иштешин камсыз кылыңыз: Калыптын агымын талдоо аркылуу, инъекциялык калыптоо процессинин параметрлери баскычтардын толтуруу иштешинин жакшы болушун камсыз кылуу жана кемчиликтерди болтурбоо үчүн оптималдаштырылган.

  Муздатуу системасын долбоорлоо: Инъекциялык калыптоо процессинде жакшы муздатуу эффектин камсыз кылуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн муздатуу системасын акылга сыярлык түрдө долбоорлоңуз.

  Демоулдоо системасынын дизайны: Баскычтын формасына жана талаптарына ылайык, баскычтын жылмакай демоулдоосун камсыз кылуу жана бузулуудан жана деформациядан сактануу үчүн ылайыктуу демоулдоо системасын иштеп чыгыңыз.

  Инъекциялык калыптоо ырааттуулугу жана түстөрдү которуштуруу: Эки түстүү инъекциялык калыптоонун эффективдүүлүгүн жана сапатын камсыз кылуу үчүн, инъекциялык ырааттуулукту жана түстөрдү которуштуруу ыкмасын кошо алганда, эки түстүү инъекциялык калыптоонун процесстик агымын аныктаңыз.

  Унааны от алдыруу которгучу (баскыч) үчүн эки түстүү калыптын калып агымын талдоо жана бир баскычтуу от алдыруу-токтотуу баскычынын калыптын дизайны үчүн калып агымын талдоо, куюу процессинин параметрлерин оптималдаштыруу, тиешелүү калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн иштеп чыгуу жана эки түстүү куюу калыптын процессинин агымын аныктоо зарыл. Калыптын деталдуу дизайнын жүргүзүү. Акылга сыярлык дизайн жана башкаруу аркылуу жогорку сапаттагы эки түстүү куюу калыптанган автомобиль от алдыруу которгучтарын (баскычтарын) алууга болот.
• 

• 
• Калыпты өндүрүү процессинин жана продукт материалын тандоонун унааны от алдыруу которгучу үчүн эки жолу атуучу калып
  

  Автоунааларды от алдыруучу өчүргүчтөр (баскычтар) үчүн эки түстүү калыптарды иштетүү жана эки түстүү ABS/PC менен капталган жумшак резина TPRди колдонуу үчүн:

  а. Эки түстүү калыптын долбоорлоо талаптарына ылайык, тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын, мисалы, CNC иштетүү борборун, EDM машинасын ж.б. тандаңыз.

  б. Калыптын бөлүктөрүн, анын ичинде калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. иштетүү. Иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү талаптарга жооп берерин камсыз кылуу.

  в. Тетиктердин так туураланышын жана туураланышын камсыз кылуу жана калыптын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн калыптын бөлүктөрүн чогултуңуз.

  Кош түстүү пластик менен капталган ABS/PC жумшак капталган TPRди колдонуу:

  а. Эки түстүү пластик менен капталган ABS/PC жумшак капталган TPR материалы ABS/PC пластиктин бекемдигин жана катуулугун TPR эластомеринин ийкемдүүлүгү жана эскирүүгө туруктуулугу менен айкалыштырат жана автоунааларды иштетүүчү өчүргүчтөрдү (баскычтарды) колдонууга ылайыктуу.

  б. Эки түстүү пластик менен капталган ABS/PC жумшак капталган TPR материалы жакшы химиялык каршылыкка жана ысыкка туруктуулукка ээ, ошондой эле кээ бир химиялык заттардын эрозиясына жана жогорку температуралуу чөйрөдө колдонууга туруштук бере алат.

  с. Эки түстүү пластик менен капталган ABS/PC жумшак капталган TPR материалы жакшы беттик текстурага жана тийүүгө ээ, ошондой эле жакшы сезим жана ыңгайлуулукту камсыздай алат.

  Көктү иштетүү технологиясында жана кош түстүү ABS/PC жумшак резина TPR каптоосун колдонуу процессинде төмөнкү пункттарга көңүл буруу керек:

  Иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмүн көзөмөлдөө: калыптын бөлүктөрүнүн иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү куюу менен калыптоонун сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз.

  Беттик иштетүү: Унааны от алдыруу баскычынын (баскычынын) талаптарына ылайык, баскычтын бетинин сапатын жана жылмакайлыгын жакшыртуу үчүн тиешелүү беттик иштетүүнү, мисалы, майдалоону, жылтыратууну ж.б. аткарыңыз.

  Материалдарды жылуулук менен иштетүү: калып материалынын талаптарына ылайык, материалдын катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртуу үчүн чыңдоо, чыңдоо ж.б. сыяктуу тиешелүү жылуулук менен иштетүү жүргүзүлөт.

  Көктү тейлөө жана тейлөө: Калыптын иштөө мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн аны үзгүлтүксүз тейлөө жана тейлөө, анын ичинде тазалоо, майлоо, оңдоо ж.б.

  Инъекциялык калыптоо материалы: Пластик буюмдун талаптарына жана колдонуу чөйрөсүнө ылайык тиешелүү инъекциялык калыптоо материалын тандаңыз. Кеңири таралган пластикалык материалдарга ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA ж.б. кирет. Буюмдун мүнөздөмөлөрүнө жана талаптарына ылайык, тиешелүү катуулугу, эскирүүгө туруктуулугу, химиялык туруктуулугу жана башка касиеттери бар материалдарды тандаңыз.

  Калып материалын тандоо:

  Калып материалдарын тандоодо пластикалык буюмдун формасын, өлчөмүн жана талаптарын, ошондой эле калыптын иштөө мөөнөтүн жана өндүрүш көлөмүн эске алуу керек. Калыптын кеңири таралган материалдарына жогорку катуулукка жана эскирүүгө туруктуулукка ээ болгон аспап болоту, дат баспас болот, 738,2738H, 718,718H, NAK80,2083,2316,2344,2083H,2316H,S136,S136H,S136-D,HPM38,M300,S-STAR,M333,S196 ж.б. кирет.

  Автоунааны от алдыруу үчүн эки түстүү калыптарды иштетүү жана эки түстүү ABS/PC менен капталган жумшак резина TPRди колдонуу үчүн, иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмдүү башкарууну камсыз кылуу үчүн тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын тандоо зарыл. Эки түстүү капсулаланган ABS/PC жумшак резина TPRди колдонуу жагынан алганда, автоунааны от алдыруу үчүн (баскыч) долбоорлоо талаптарына жана колдонуу чөйрөсүнө ылайык, жакшы механикалык касиеттерге, эскирүүгө туруктуулукка жана химиялык туруктуулукка ээ эки түстүү капсулаланган ABS/PC таңгагы тандалып алынат. Жумшак TPR материалы. Акылга сыярлык иштетүү технологиясы жана материалды тандоо аркылуу жогорку сапаттагы эки түстүү инжекциялык калыпка салынган автоунааны от алдыруу үчүн (баскычтар) жетишүүгө болот.
  

• Автоунааны от алдыруу үчүн эки жолу атуучу калыпты массалык түрдө өндүрүү жана сапатын көзөмөлдөө

  Унааны от алдыруу баскычы (баскыч) эки түстүү калыпты инжекциялык калыптоо массалык өндүрүшү жана материалды тандоо колдонмосу

  Унааны от алдыруу өчүргүчү (баскыч) - унаадагы маанилүү функционалдык компоненттердин бири. Анын сапаты жана иштеши унаанын коопсуздугу жана колдонуу тажрыйбасы менен түздөн-түз байланыштуу. Автоунааны от алдыруу өчүргүчтөрү (баскычтары) үчүн эки түстүү калыпты инжекциялык калыптоону массалык түрдө өндүрүүдө төмөнкү аспектилерди эске алуу керек: процессти оптималдаштыруу, калыптын дизайны, материалды тандоо, өндүрүштүн натыйжалуулугу, чыгымдарды көзөмөлдөө жана сапатты камсыз кылуу.

  Биринчиден, процессти оптималдаштыруу - бул автоунааларды иштетүүчү өчүргүчтөрдүн (баскычтардын) инжекциялык калыптоо сапатын камсыз кылуунун ачкычы. Калыптын агымын талдоо жана өндүрүштү иш жүзүндө текшерүү аркылуу, толтуруу көрсөткүчүн жана баскычтардын сапатынын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн, сайуу ылдамдыгын, температурасын, басымын ж.б. камтыган инжекциялык калыптоо процессинин параметрлери оптималдаштырылат. Ошол эле учурда, муздатуу системасы инжекциялык калыптоо процессинде жакшы муздатуу эффектин камсыз кылуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн рационалдуу түрдө иштелип чыгышы керек.

  Экинчиден, калыптын дизайны эки түстүү куюу ыкмасын ишке ашыруунун ачкычы болуп саналат. Калыптын агымын талдоо жыйынтыктарына таянып, эки түстүү калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн аныктаңыз. Баскычтын формасын жана талаптарын эске алуу менен, калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. камтыган тиешелүү калыптын түзүлүшүн иштеп чыгыңыз. Эки түстүү куюу ыкмасынын эффективдүүлүгүн жана сапатын камсыз кылуу үчүн куюу ырааттуулугун жана түстөрдү алмаштыруу ыкмасын кошкондо, эки түстүү куюу ыкмасынын процесстик агымын аныктаңыз.

  Материалды тандоо дагы бир маанилүү жагдай. Автоунааны от алдыруучу өчүргүчтөрдү (баскычтарды) эки түстүү инжекциялык калыптоо үчүн, кеңири колдонулган материал ABS/PC капсулаланган TPR болуп саналат. Бул материал ABS/PC пластикасынын бекемдигин жана катуулугун TPR эластомеринин ийкемдүүлүгү жана эскирүүгө туруктуулугу менен айкалыштырат, натыйжада жогорку бекемдикке, катуулукка жана соккуга туруктуулукка ээ. Мындан тышкары, ABS/PC капсулаланган TPR материалы жакшы химиялык каршылыкка жана ысыкка туруктуулукка ээ жана кээ бир химиялык заттардын эрозиясына жана жогорку температуралуу чөйрөдө колдонууга туруштук бере алат. Ошол эле учурда, ал жакшы беттик текстурага жана тийүүгө ээ, бул жакшы сезим жана ыңгайлуулукту камсыз кылат.

  Автоунааларды ишке киргизүү үчүн баскычтардын (баскычтардын) эки түстүү инжекциялык калыптоосун массалык түрдө өндүрүүдө өндүрүштүн натыйжалуулугуна жана чыгымдарды көзөмөлдөөгө көңүл буруу керек. Автоматташтырылган инжекциялык калыптоо машиналарын жана робот системаларын колдонуу менен автоматташтырылган өндүрүш аркылуу автоматташтырылган өндүрүшкө жетишилет, өндүрүштүн натыйжалуулугу жогорулайт жана эмгек чыгымдары азаят. Ошол эле учурда, өндүрүш пландарын жана графиктерин рационалдуу түрдө уюштуруп, өндүрүш процесстерин оптималдаштырып, өндүрүштүн токтоп калуу убактысын кыскартып, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатыңыз. Материалдык чыгымдарды көзөмөлдөө жагынан алганда, тиешелүү инжекциялык калыптоо материалдарын тандап, материалдык чыгымдарды көзөмөлдөө үчүн чыныгы муктаждыктарга негизделген сатып алууларды жана инвентаризацияны башкарууну жүргүзүңүз.

  Акырында, сапатты камсыздоо автоунааны иштетүүчү баскычтын (баскычтын) инжекциялык калыптоосунун сапатын камсыз кылуунун маанилүү бөлүгү болуп саналат. Продукциялардын сапат стандарттарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн сапатты текшерүү, процессти көзөмөлдөө жана бузук продукцияны иштетүүнү камтыган толук сапатты көзөмөлдөө системасын түзүңүз. Продукциянын сапатын жана ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн сырткы көрүнүшүнүн сапатын, өлчөмдүн тактыгын, түстүн ырааттуулугун ж.б. камтыган инжекциялык калыпталган баскычтарды текшерип жана сынап көрүңүз. Өнүктүрүү мүмкүнчүлүктөрүн табуу, өндүрүш процесстерин жана процесстерин оптималдаштыруу жана продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн өндүрүш процессин үзгүлтүксүз баалап жана талдап туруңуз.

  Кыскасы, автоунааларды от алдыруу үчүн баскычтарды (баскычтарды) эки түстүү калыпка куюп, массалык түрдө өндүрүү жана материал тандоодо процессти оптималдаштыруу, калыптын дизайны, материалды тандоо, өндүрүштүн натыйжалуулугу, чыгымдарды көзөмөлдөө жана сапатты камсыз кылуу эске алынышы керек. Акылга сыярлык процесс жана калыптын дизайны, ылайыктуу материалдарды тандоо, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана чыгымдарды көзөмөлдөө, сапатты көзөмөлдөө системасын түзүү жана үзгүлтүксүз өркүндөтүү аркылуу автоунааларды от алдыруу үчүн баскычтарды (баскычтарды) жогорку сапаттагы жана натыйжалуу массалык түрдө өндүрүүгө жетишүүгө болот.