Машинаны эшләтеп җибәрү өчен икеләтә инъекция формалаштыру

ҮЗЕНЧӘЛЕКЛӘР

• Машинаны эшләтеп җибәрү өчен икеләтә инъекция формалаштыру
  

  Ике төсле инъекция формалаштыру процессы:

  Ике төсле инъекция формалаштыру процессында инъекция формалаштыру процессында ике төрле төстәге пластик материал кулланыла. Ике төстәге пластик инъекция формалаштыру машинасы аша формага чиратлашып кертелә, шуның белән ике төсле эффект барлыкка килә.

  Ике төсле инъекция формалаштыру процессының төп адымнары түбәндәгеләрне үз эченә ала:

  Пластик гранулалар әзерләгез: Ике төрле төстәге пластик гранулаларны аерым әзерләгез.

  Калып дизайны: Продукциянең дизайн таләпләренә туры китереп, ике төсле инъекция калыплау өчен яраклы калып проектлагыз, шул исәптән ике инъекция калыплау камерасы һәм әйләндергеч яки әйләндергеч механизм.

  Инъекция формалаштыру: Инъекция формалаштыру машинасының ике бункерына төрле төстәге ике пластик кисәкчә салыгыз, аннары пластик инъекция формалаштыру машинасы тарафыннан эретелә һәм формага кертелә. Инъекция формалаштыру процессында инъекция формалаштыру машинасы ике төсле пластикны чиратлаштырып кертә, ике төсле эффект тудыра.

  Суыту һәм катыру: Пластик инъекция тәмамланганнан соң, форма берникадәр вакыт суынуын һәм катылануын дәвам итәчәк.

  Продукцияне алыгыз: Ахырда, форманы ачыгыз һәм формалаштырылган ике төсле машинаны кабызу төймәсен алыгыз.

• Калып тасвирламасы
  Продукция материаллары:	ABS/PC Йомшак каучук: TPR
  Калып материалы:	S136ESR
  Куышлыклар саны:	2+2
  Җиләм белән тукландыру ысулы:	Кайнар йөгерүче
  Суыту ысулы:	Су белән суыту
  Калыплау циклы	16,5 с

  
  
  

• Машинаны эшләтеп җибәрү өчен икеләтә ату формасы, калып агымын анализлау һәм калып дизайны

  Машинаны кабызу өчен ике төсле калыпның (төймә) калып агымын анализлау һәм бер төймәле кабызу һәм туктату төймәсенең дизайны өчен:

  Калып агымын анализлау:

  а. Машинаны кабызу өчен төймә (разъем) турында кирәкле мәгълүматны, шул исәптән зурлыкны, форманы, материалны һ.б. җыегыз.

  b. Автомобильне эшләтеп җибәрү төймәсенең (төймәсенең) CAD моделен импортлау өчен калып агымын анализлау программасын кулланыгыз һәм инъекция тизлеге, температура, басым һ.б. кебек инъекцияләү процессы параметрларын урнаштырыгыз.

  c. Инъекцияләү процессында эретү агымын, тутыруны, суытуды һәм башка процессларны симуляцияләү өчен калып агымын анализлау үткәрегез, старт ачкычының (төймәнең) тутыру эшчәнлеген, күбекләрнең, кыска атуларның һәм башка кимчелекләрнең нәтиҗәләрен бәяләгез, һәм инъекцияләү процессы параметрларын оптимальләштерегез.

  Бер төймәле башлау-туктату төймәсендәге калып дизайны:

  а. Калып агымын анализлау нәтиҗәләренә нигезләнеп, бер төймәле башлау-туктату төймәсенең структурасын һәм зурлыгын билгеләгез. Төймәнең формасын һәм таләпләрен исәпкә алып, форма куышлыгы, форма үзәге, сүтү системасы, суыту системасы һ.б. кебек тиешле калып структурасын эшләгез.

  b. Ике төсле инъекцияләү формалаштыру процессы агымын билгеләгез, шул исәптән инъекцияләү эзлеклелеген, төсләрне алыштыру ысулын һ.б.

  в. Калыпның җентекле проектын башкару, шул исәптән калып детальләрен эшкәртү технологиясен, җыю ысулын, сүтеп алу механизмын проектлау һ.б.

  d. Калып дизайны өчен CAD программасын кулланыгыз һәм калыпның өч үлчәмле модельләрен һәм инженерлык рәсемнәрен булдырыгыз.

  Калып агымын анализлау һәм бер төймәле башлау-туктату төймәсен кулланып калып проектлау процессында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Төймәләрнең тутыру сыйфатын тәэмин итегез: Калып агымын анализлау аша, инъекция формалаштыру процессы параметрлары төймәләрнең тутыру сыйфатының яхшы булуын тәэмин итү һәм кимчелекләрне булдырмау өчен оптимальләштерелә.

  Суыту системасын проектлау: Инъекция формалаштыру процессында яхшы суыту эффектын тәэмин итү һәм җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшырту өчен суыту системасын акыл белән проектлагыз.

  Демонтаж системасын проектлау: Төймәнең формасына һәм таләпләренә туры китереп, төймәнең шома демонтажлануын тәэмин итү һәм зыян һәм деформациядән саклану өчен яраклы демонтаж системасын проектлагыз.

  Инъекция белән калыплау эзлеклелеге һәм төсләрне алыштыру: Ике төсле инъекция белән калыплауның эффектын һәм сыйфатын тәэмин итү өчен, инъекция эзлеклелеген һәм төсләрне алыштыру ысулын да кертеп, ике төсле инъекция белән калыплауның процесс агымын билгеләгез.

  Машинаны кабызу өчен ике төсле калыпның калып агымын анализлау һәм бер төймәле кабызу-туктату төймәсен проектлау өчен калып агымын анализлау, инъекцияләү процессы параметрларын оптимальләштерү, тиешле калып структурасын һәм зурлыгын проектлау һәм ике төсле инъекцияләү калыпының процесс агымын билгеләү кирәк. Калыпның җентекле проектын башкару. Акылга сыярлык проектлау һәм контроль аша югары сыйфатлы ике төсле инъекцияләү-калыплау автомобиль кабызу төймәләрен (төймәләр) алырга мөмкин.
• 

• 
• Машинаны эшләтеп җибәрү өчен икеләтә ату формасы, калып җитештерү процессы һәм продукт материалын сайлау
  

  Автомобильләрне эшләтеп җибәрү өчен ике төсле калыпларны эшкәртү һәм ике төсле ABS/PC белән капланган йомшак каучук TPR куллану өчен:

  а. Ике төсле калыпның дизайн таләпләренә туры китереп, тиешле эшкәртү технологиясен һәм җиһазларын сайлагыз, мәсәлән, CNC эшкәртү үзәге, EDM машинасы һ.б.

  b. Калып детальләрен, шул исәптән калып куышлыгын, калып үзәген, сүтеп алу системасын, суыту системасын һ.б. эшкәртегез. Эшкәртү төгәллеге һәм зурлыгы таләпләргә туры килүен тәэмин итегез.

  c. Детальләрнең төгәл урнашуын һәм көйләнүен тәэмин итү, шулай ук ​​форманың тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен форма детальләрен җыегыз.

  Ике төсле пластик белән капланган ABS/PC йомшак капланган TPR куллану:

  а. Ике төсле пластик белән капланган ABS/PC йомшак капланган TPR материалы ABS/PC пластикның ныклыгын һәм катылыгын TPR эластомерының сыгылмалылыгы һәм тузуга чыдамлыгы белән берләштерә, һәм автомобиль кабызу ачкычларын (төймәләрен) куллану өчен яраклы.

  b. Ике төсле пластик белән капланган ABS/PC йомшак капланган TPR материалы яхшы химик каршылыкка һәм җылылыкка чыдамлыкка ия, һәм кайбер химик матдәләрнең эрозиясенә һәм югары температуралы мохиттә куллануга каршы тора ала.

  c. Ике төсле пластик белән капланган ABS/PC йомшак капланган TPR материалы яхшы өслек текстурасына һәм тоюга ия, шулай ук ​​яхшы хис һәм уңайлык бирә ала.

  Калып эшкәртү технологиясендә һәм ике төсле ABS/PC йомшак каучук TPR каплавын куллану процессында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Эшкәртү төгәллеге һәм зурлык контроле: Калып детальләренең эшкәртү төгәллеге һәм зурлыгы инъекция формалаштыру сыйфатын һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен таләпләргә туры килүен тәэмин итегез.

  Өслек эшкәртү: Машинаны эшләтеп җибәрү төймәсенең (төймәсенең) таләпләренә туры китереп, өслек сыйфатын һәм төймәнең шомалыгын яхшырту өчен тиешле өслек эшкәртүен башкарыгыз, мәсәлән, шымарту, ялтырату һ.б.

  Материалларны җылылык белән эшкәртү: Калып материалы таләпләренә туры китереп, материалның катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын яхшырту өчен тиешле җылылык белән эшкәртү, мәсәлән, сүндерү, чыныктыру һ.б. башкарыла.

  Калыпны карап тоту һәм төзәтү: Калыпның хезмәт итү вакытын озайту һәм җитештерүнең тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, аны даими карап тору, шул исәптән чистарту, майлау, ремонтлау һ.б.

  Инъекция формалаштыру материалы: Пластик продукт таләпләренә һәм куллану мохитенә туры китереп, тиешле инъекция формалаштыру материалын сайлагыз. Гадәти пластик материалларга ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA һ.б. керә. Продукциянең үзенчәлекләре һәм таләпләренә туры китереп, тиешле катылык, тузуга чыдамлык, химик каршылык һәм башка үзлекләргә ия материалларны сайлагыз.

  Калып материалын сайлау:

  Калып материалларын сайлаганда пластик продуктның формасын, зурлыгын һәм таләпләрен, шулай ук ​​форманың хезмәт итү вакытын һәм җитештерү күләмен исәпкә алырга кирәк. Гадәти калып материалларына корал корычы, дат басмас корыч, 738,2738H, 718,718H, NAK80,2083,2316,2344,2083H,2316H,S136,S136H,S136-D,HPM38,M300,S-STAR,M333,S196 һ.б. керә, алар югары катылыкка һәм тузуга чыдамлыкка ия.

  Автомобильне эшләтеп җибәрү өчен ике төсле калыпларны эшкәртү һәм ике төсле ABS/PC белән капланган йомшак каучук TPR куллану өчен, эшкәртү төгәллеген һәм үлчәм контролен тәэмин итү өчен тиешле эшкәртү технологиясен һәм җиһазларын сайлау кирәк. Ике төсле капсулаланган ABS/PC йомшак каучук TPR куллану ягыннан, автомобильне эшләтеп җибәрү өчен төймәнең (төймәсе) проект таләпләренә һәм куллану мохитенә туры китереп, яхшы механик үзлекләргә, тузуга чыдамлылыкка һәм химик каршылыкка ия ​​булган ике төсле капсулаланган ABS/PC пакеты сайлана. Йомшак TPR материалы. Акылга сыярлык эшкәртү технологиясе һәм материал сайлау аша югары сыйфатлы ике төсле инъекция белән калыпланган автомобиль эшләтеп җибәрү өчен төймәләргә (төймәләр) ирешергә мөмкин.
  

• Машинаны эшләтеп җибәрү өчен икеләтә ату формасын күпләп җитештерү һәм сыйфат контроле

  Машинаны эшләтеп җибәрү өчен төймә (төймә) ике төсле калыпка инъекция формалаштыру массакүләм җитештерү һәм материал сайлау куллану

  Машинаны кабызу өчен төймә (төймә) - машинадагы мөһим функциональ компонентларның берсе. Аның сыйфаты һәм эшчәнлеге машинаның куркынычсызлыгы һәм куллану тәҗрибәсе белән турыдан-туры бәйле. Автомобиль кабызу өчен төймә (төймә) өчен ике төсле калып инъекциясен күпләп җитештерү вакытында түбәндәге аспектларны исәпкә алырга кирәк: процессны оптимальләштерү, калып дизайны, материал сайлау, җитештерү нәтиҗәлелеге, чыгымнарны контрольдә тоту һәм сыйфатны тәэмин итү.

  Беренчедән, процессны оптимальләштерү автомобиль эшләтеп җибәрү төймәләренең (төймәләр) инъекция формалаштыру сыйфатын тәэмин итүнең төп ачкычы булып тора. Калып агымын анализлау һәм чын җитештерүне тикшерү аша, инъекция формалаштыру процессы параметрлары, шул исәптән инъекция тизлеге, температура, басым һ.б., төймәләрнең тутыру сыйфатын һәм сыйфат тотрыклылыгын тәэмин итү өчен оптимальләштерелә. Шул ук вакытта, суыту системасы инъекция формалаштыру процессында яхшы суыту эффектын тәэмин итү һәм җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшырту өчен рациональ рәвештә проектланырга тиеш.

  Икенчедән, калып дизайны ике төсле инъекция формалаштыруны гамәлгә ашыруның ачкычы булып тора. Калып агымын анализлау нәтиҗәләренә нигезләнеп, ике төсле калыпның структурасын һәм зурлыгын билгеләгез. Төймәнең формасын һәм таләпләрен исәпкә алып, калып куышлыгы, калып үзәге, сүтү системасы, суыту системасы һ.б. кебек тиешле калып структурасын эшләгез. Ике төсле инъекция формалаштыруның эффектын һәм сыйфатын тәэмин итү өчен, инъекция эзлеклелеген һәм төс алыштыру ысулын да кертеп, ике төсле инъекция формалаштыруның процесс агымын билгеләгез.

  Материал сайлау - тагын бер мөһим фактор. Автомобиль эшләтеп җибәрү ачкычларын (төймәләрен) ике төсле инъекцияләү өчен, еш кулланыла торган материал - ABS/PC капсулаланган TPR. Бу материал ABS/PC пластикның ныклыгын һәм катылыгын TPR эластомерының сыгылучанлыгы һәм тузуга чыдамлыгы белән берләштерә, нәтиҗәдә югары ныклык, катылык һәм бәрелүгә чыдамлык бирелә. Моннан тыш, ABS/PC капсулаланган TPR материалы шулай ук ​​яхшы химик каршылыкка һәм җылылыкка чыдамлыкка ия, һәм кайбер химик матдәләрнең эрозиясенә һәм югары температуралы мохиттә куллануга каршы тора ала. Шул ук вакытта, ул шулай ук ​​яхшы өслек текстурасына һәм кагылуына ия, яхшы хис һәм уңайлылык бирә.

  Автомобильләрне эшләтеп җибәрү өчен ике төсле инжекция формалаштыруны күпләп җитештерүне башкарганда, җитештерү нәтиҗәлелегенә һәм чыгымнарны контрольдә тотуга игътибар итәргә кирәк. Автоматлаштырылган инжекция формалаштыру машиналары һәм робот системалары ярдәмендә автоматлаштырылган җитештерүгә ирешелә, җитештерү нәтиҗәлелеге арта һәм хезмәт чыгымнары киметелә. Шул ук вакытта җитештерү планнарын һәм графикларын рациональ рәвештә оештырыгыз, җитештерү процессларын оптимальләштерегез, җитештерүнең туктап тору вакытын киметегез һәм җитештерү нәтиҗәлелеген арттырыгыз. Материал чыгымнарын контрольдә тоту ягыннан, тиешле инжекция формалаштыру материалларын сайлагыз һәм материал чыгымнарын контрольдә тоту өчен чынбарлыктагы ихтыяҗлар нигезендә сатып алулар һәм инвентаризация белән идарә итегез.

  Ниһаять, сыйфатны тәэмин итү автомобиль эшләтеп җибәрү төймәсенең (төймәсенең) инжекция формалаштыру сыйфатын тәэмин итүнең мөһим өлеше булып тора. Продукциянең сыйфат стандартларына туры килүен тәэмин итү өчен сыйфат тикшерүен, процессны контрольдә тотуны һәм дефектлы продукт эшкәртүне үз эченә алган тулы сыйфат контроле системасын булдырыгыз. Продукциянең сыйфатын һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен инжекция формалаштыру төймәләрен, шул исәптән тышкы кыяфәт сыйфатын, үлчәм төгәллеген, төснең тотрыклылыгын һ.б. тикшерегез һәм сынап карагыз. Яхшырту мөмкинлекләрен табу, җитештерү процессларын һәм процессларын оптимальләштерү, шулай ук ​​продукт сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген арттыру өчен җитештерү процессын даими бәяләгез һәм анализлагыз.

  Кыскасы, автомобиль эшләтеп җибәрү ачкычлары (төймәләре) өчен ике төсле калып инъекциясен күпләп җитештерү һәм материал сайлау куллану процессны оптимальләштерү, калып дизайны, материал сайлау, җитештерү нәтиҗәлелеге, чыгымнарны контрольдә тоту һәм сыйфатны тәэмин итүне исәпкә алырга тиеш. Акылга сыярлык процесс һәм калып дизайны аша, яраклы материалларны сайлау, җитештерү нәтиҗәлелеген һәм чыгымнарны контрольдә тотуны оптимальләштерү, сыйфатны контрольдә тоту системасын булдыру һәм даими камилләштерү аша автомобиль эшләтеп җибәрү ачкычларын (төймәләрен) югары сыйфатлы һәм нәтиҗәле күпләп җитештерүгә ирешергә мөмкин.