Кош түстүү 2K инжекциялык калыптоо үчүн сааттык тутка

ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ

• Кош түстүү 2K инжекциялык калыптоо үчүн сааттык тутка
  

  Экинчилик ашыкча куюу менен калыптоо процесси:

  Экинчилик ашыкча куюу процесси - бул кош түс эффектин түзүү үчүн тутка кабыгынын негизинде ар кандай түстөгү пластикалык материалдардын катмарын сайуу.

  Экинчилик үстүнкү калыптоо процессинин негизги кадамдары төмөнкүлөрдү камтыйт:

  Пластик гранулдарды даярдоо: Эки башка түстөгү пластик гранулдарды даярдаңыз.

  Инъекциялык калыптоо: Алгач, тутка кабыгынын негизги катмарын түзүү үчүн калыпка биринчи түстөгү пластик куюлат. Андан кийин калыпка экинчи түстөгү пластик куюлат, ал негизги катмарды жаап, эки түстүү эффект жаратат.

  Муздатуу жана катуулануу: Пластик куюу аяктагандан кийин, калып бир аз убакытка муздайт жана катууланат.

  Продукцияны алып чыгыңыз: Акырында, калыпты ачып, пайда болгон кош түстүү тутка кабыгын алып чыгыңыз.

• Көктүн сүрөттөлүшү
  Продукциянын материалдары:	ABS/PC Жумшак резина: TPR
  Калыптын материалы:	S136ESR
  Көңдөйлөрдүн саны:	2+2
  Желим берүү ыкмасы:	Ысык-чалгындоочу
  Муздатуу ыкмасы:	Суу муздатуу
  Калыптоо цикли	16,5 секунд

  
  
  

• Кош түстүү 2K сааттык туткасы, калыптын агымын талдоо жана калыптын дизайны

  Калыптын агымын талдоо жана туткасы үчүн эки түстүү 2K резина менен капталган калыптын эки түстүү дизайны үчүн:

  Көктүн агымын талдоо:

  а. Тутка жөнүндө тиешелүү маалыматтарды, анын ичинде өлчөмүн, формасын, материалын ж.б. чогултуңуз.

  b. Калыптын агымын талдоо программасын колдонуп, тутканын CAD моделин импорттоп, куюу ылдамдыгы, температурасы, басымы ж.б. сыяктуу куюу процессинин параметрлерин орнотуңуз.

  c. Туткалардын, көбүкчөлөрдүн, кыска соккулардын жана башка кемчиликтердин толтуруу көрсөткүчтөрүн баалоо жана куюу процессинин параметрлерин оптималдаштыруу үчүн куюу процессинде эритме агымын, толтурууну, муздатууну жана башка процесстерди симуляциялоо үчүн калыптын агымын талдоону жүргүзүү.

  Эки түстүү калыптын дизайны:

  а. Калыптын агымын талдоо жыйынтыктарына таянып, эки түстүү калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн аныктаңыз. Туткасынын формасын жана талаптарын эске алуу менен, калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. камтыган ылайыктуу калыптын түзүлүшүн долбоорлоңуз.

  б. Эки түстүү куюу ыкмасын, анын ичинде куюу ырааттуулугун, түстөрдү алмаштыруу ыкмасын ж.б. аныктоо.

  в. Калыптын деталдуу дизайнын жүргүзүү, анын ичинде калыптын бөлүктөрүн иштетүү технологиясын, чогултуу ыкмасын, демонтаждоо механизмин долбоорлоону ж.б.

  г. Калыпты долбоорлоо үчүн CAD программасын колдонуу жана калыптын үч өлчөмдүү моделдерин жана инженердик чиймелерин түзүү.

  Көктүн агымын талдоо жана эки түстүү калыпты долбоорлоо процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурушуңуз керек:

  Тутканын толтуруу иштешин камсыз кылыңыз: Көктүн агымын талдоо аркылуу, инъекциялык калыптоо процессинин параметрлери тутканын толтуруу иштешинин жакшы болушун камсыз кылуу жана кемчиликтерди болтурбоо үчүн оптималдаштырылган.

  Муздатуу системасын долбоорлоо: Инъекциялык калыптоо процессинде жакшы муздатуу эффектин камсыз кылуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн муздатуу системасын акылга сыярлык түрдө долбоорлоңуз.

  Демонтаж системасынын дизайны: тутканын формасына жана талаптарына ылайык, тутканы жылмакай демонтаждоо жана бузулуудан жана деформациядан сактануу үчүн ылайыктуу демонтаж системасын иштеп чыгыңыз.

  Инъекциялык калыптоо ырааттуулугу жана түстөрдү которуштуруу: Эки түстүү инъекциялык калыптоонун эффективдүүлүгүн жана сапатын камсыз кылуу үчүн, инъекциялык ырааттуулукту жана түстөрдү которуштуруу ыкмасын кошо алганда, эки түстүү инъекциялык калыптоонун процесстик агымын аныктаңыз.

  Калыптын агымын талдоо жана туткасы үчүн эки түстүү 2K резина менен капталган калыптын эки түстүү дизайны үчүн калыптын агымын талдоо, куюу процессинин параметрлерин оптималдаштыруу, тиешелүү калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн иштеп чыгуу, эки түстүү куюу процессин аныктоо жана калыптын деталдуу дизайнын жүргүзүү зарыл. Акылга сыярлык дизайн жана башкаруу аркылуу жогорку сапаттагы эки түстүү куюу менен калыпка салынган туткаларды алууга болот.
• 

• 
• Кош түстүү 2K сааттык туткасы. Калыпты өндүрүү процесси жана продукт материалын тандоо

  Туткасы үчүн эки түстүү 2K резина каптоо калыпын өндүрүү жана иштетүү жана ABS/PC резина каптоо TPR инжекциялык калыптоо материалын тандоо үчүн:

  Көктү өндүрүү жана кайра иштетүү:

  а. Эки түстүү калыптын долбоорлоо талаптарына ылайык, тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын, мисалы, CNC иштетүү борборун, EDM машинасын ж.б. тандаңыз.

  б. Калыптын бөлүктөрүн, анын ичинде калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. иштетүү. Иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү талаптарга жооп берерин камсыз кылуу.

  в. Тетиктердин так туураланышын жана туураланышын камсыз кылуу жана калыптын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн калыптын бөлүктөрүн чогултуңуз.

  Инъекциялык калыптоо материалын тандоо:

  а. ABS/PC капсулаланган TPR материалы ABS/PC пластикасынын бекемдигин жана катуулугун TPR эластомеринин ийкемдүүлүгү жана эскирүүгө туруктуулугу менен айкалыштырат жана жогорку бекемдикке, катуулукка жана соккуга туруктуулукка ээ.

  б. ABS/PC капсулаланган TPR материалы жакшы химиялык туруктуулукка ээ, кээ бир химиялык заттардын эрозиясына туруштук бере алат жана ар кандай экологиялык шарттарда колдонууга ылайыктуу.

  c. ABS/PC капсулаланган TPR материалы жакшы беттик текстурага жана тийүүгө ээ, ошондой эле жакшы сезим жана ыңгайлуулукту камсыздай алат.

  Калыпты өндүрүү процессинде жана куюучу калып материалын тандоо процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурушуңуз керек:

  Иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмүн көзөмөлдөө: калыптын бөлүктөрүнүн иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү куюу менен калыптоонун сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз.

  Беттик иштетүү: Туткасынын талаптарына ылайык, тутканын бетинин сапатын жана жылмакайлыгын жакшыртуу үчүн тиешелүү беттик иштетүүнү, мисалы, майдалоону, жылтыратууну ж.б. аткарыңыз.

  Материалдарды жылуулук менен иштетүү: калып материалынын талаптарына ылайык, материалдын катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртуу үчүн чыңдоо, чыңдоо ж.б. сыяктуу тиешелүү жылуулук менен иштетүү жүргүзүлөт.

  Көктү тейлөө жана тейлөө: Калыптын иштөө мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн аны үзгүлтүксүз тейлөө жана тейлөө, анын ичинде тазалоо, майлоо, оңдоо ж.б.

  Туткасынын эки түстүү 2K резина каптоо калыпын өндүрүү жана иштетүү жана ABS/PC резина каптоо TPR сайма калыптоо материалын тандоо үчүн, иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмдүү көзөмөлдү камсыз кылуу үчүн тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын тандоо зарыл. Сайма калыптоо материалын тандоо жагынан алганда, тутканын дизайн талаптарын жана колдонуу чөйрөсүн эске алып, жакшы механикалык касиеттерге, эскирүүгө туруктуулукка жана химиялык туруктуулукка ээ ABS/PC капсулаланган TPR материалдарын тандаңыз. Акылга сыярлык өндүрүш иштетүү жана материалды тандоо аркылуу жогорку сапаттагы эки түстүү сайма калыптоо туткаларына жетишүүгө болот.

• сааттык туткасы кош түстүү 2K Массалык өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө

  Туткалар үчүн эки түстүү 2K резина менен капталган калыпты массалык түрдө өндүрүү процесс, шаймандар жана жабдуулар, өндүрүштүн натыйжалуулугу, чыгымдарды көзөмөлдөө жана сапатты камсыз кылуу сыяктуу эске алууларды камтыйт. Бул аспектилер төмөндө кененирээк тааныштырылат.

  Процесс:

  Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин оптималдаштыруу: Калыптын агымын талдоо жана өндүрүштү иш жүзүндө текшерүү аркылуу, инъекциялык калыптоо процессинин параметрлери, анын ичинде инъекция ылдамдыгы, температурасы, басымы ж.б., тутканын эки түстүү инъекциялык калыптоосунун толтуруу натыйжалуулугун жана сапатынын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн оптималдаштырылган.

  Эки түстүү инжекциялык калыптоо ырааттуулугу жана түстөрдү которуштуруу: Эки түстүү эффекттин ырааттуулугуна жана жакшы көрүнүш сапатына жетүү үчүн, инжекциялык ырааттуулукту жана түстөрдү которуштуруу ыкмасын камтыган эки түстүү инжекциялык калыптоонун процесстик агымын аныктаңыз.

  Муздатуу системасын долбоорлоо: Инъекциялык калыптоо процессинде жакшы муздатуу эффектин камсыз кылуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн муздатуу системасын акылга сыярлык түрдө долбоорлоо.

  Аспаптар:

  Калыпты долбоорлоо жана өндүрүү: туткасын эки түстүү куюу талаптарына ылайык, калыптын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн тиешелүү калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн иштеп чыгыңыз.

  Аспаптык арматураларды долбоорлоо жана өндүрүү: Өндүрүш натыйжалуулугун жана оператордун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн өндүрүш муктаждыктарына ылайык ылайыктуу аспаптык арматураларды долбоорлоо жана өндүрүү.

  Өндүрүш натыйжалуулугу:

  Автоматташтырылган өндүрүш: Автоматташтырылган өндүрүшкө жетүү, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана эмгек чыгымдарын азайтуу үчүн автоматташтырылган куюучу машиналар жана робот системалары сыяктуу автоматташтырылган жабдууларды колдонуңуз.

  Көп көңдөйлүү калыптар жана көп машиналуу өндүрүш: Өндүрүш көлөмүн жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн бир эле учурда өндүрүш үчүн көп көңдөйлүү калыптарды жана бир нече инжекциялык калыптоочу машиналарды колдонуңуз.

  Өндүрүш планын жана графигин оптималдаштыруу: Өндүрүш натыйжалуулугун жогорулатуу жана өндүрүштүн токтоп калуу убактысын азайтуу үчүн акылга сыярлык өндүрүш пландарын жана графиктерин иштеп чыгуу, ошондой эле өндүрүштүк тапшырмаларды жана ресурстарды рационалдуу жайгаштыруу.

  Чыгымдарды көзөмөлдөө:

  Материалдык чыгымдарды көзөмөлдөө: ABS/PC капсулаланган TPR сыяктуу тиешелүү куюучу калыптоо материалдарын тандап, материалдык чыгымдарды көзөмөлдөө үчүн чыныгы муктаждыктарга ылайык сатып алууларды жана инвентаризацияны башкарууну жүргүзүңүз.

  Жабдуулардын жана энергиянын чыгымдарын көзөмөлдөө: Жабдууларды рационалдуу пайдалануу, энергияны керектөөнү оптималдаштыруу жана жабдууларды техникалык тейлөө жана энергия чыгымдарын азайтуу.

  Эмгек акысын көзөмөлдөө: Автоматташтырылган өндүрүш жана оптималдаштырылган өндүрүш процесстери аркылуу кол менен аткарылуучу операцияларды жана эмгек акысын азайтуу.

  Сапат кепилдиги:

  Сапатты көзөмөлдөө системасын түзүү: Продукциянын сапат стандарттарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн сапатты текшерүүнү, процессти көзөмөлдөөнү жана кемчиликтүү продукцияны кайра иштетүүнү камтыган толук сапатты көзөмөлдөө системасын түзүү.

  Текшерүү жана сыноо: Продукциянын сапатын жана ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн куюп куюлган туткаларды текшерүү жана сыноо, анын ичинде сырткы көрүнүшүнүн сапаты, өлчөмдүн тактыгы, түстүн ырааттуулугу ж.б.

  Үзгүлтүксүз өркүндөтүү: Өндүрүш процессин үзгүлтүксүз баалап жана талдап, өркүндөтүү мүмкүнчүлүктөрүн таап, өндүрүш процесстерин жана процесстерин оптималдаштырып, продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу.

  Кыскасы, эки түстүү 2K резина менен капталган калыпты массалык түрдө өндүрүү процессти оптималдаштырууну, шаймандарды жана арматураларды долбоорлоону, өндүрүштүн натыйжалуулугун, чыгымдарды көзөмөлдөөнү жана сапатты камсыз кылууну эске алуу керек. Акылга сыярлык процесстерди жана арматураларды долбоорлоо, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана чыгымдарды көзөмөлдөөнү оптималдаштыруу, сапатты көзөмөлдөө системасын түзүү жана үзгүлтүксүз өркүндөтүү аркылуу жогорку сапаттагы, жогорку натыйжалуу массалык өндүрүшкө жетишүүгө болот.