„Tesla“ sėdynės šoninė panelė

„Tesla“ sėdynės šoninė panelė

 

Ansix Technologijos iš naujo apibrėžia automobilių detalių gamybą: tikslumas, efektyvumas ir neprilygstama vertė liejant liejimo būdu

 

*Kaip 28 metus pramonės lyderio patirtį turintis verslas pasitelkia integruotą inžineriją, kad sumažintų automobilių pramonės klientų išlaidas ir pagerintų kokybę.*

 

ŠENŽENAS, Kinija. Automobilių gamybos srityje, kurioje svarbus kiekvienas gramas, sekundė ir centas, interjero komponentų, tokių kaip sėdynių šoninės panelės, gamyba yra sudėtingas iššūkis. Šios dalys turi būti lengvos, tačiau patvarios, estetiškai nepriekaištingos ir gaminamos tokiais kiekiais bei greičiu, kad atitiktų nenutrūkstamą šiuolaikinių surinkimo linijų tempą. Tokioms pramonės lyderėms kaip „Tesla“ šių komponentų tiekėjas yra labai svarbi kokybės ir inovacijų grandinės grandis.

Susipažinkite su „Ansix Tech“ – pasauline liejimo įpurškimu specialiste, turinčia daugiau nei 28 metų patirtį, kurios integruotas požiūris nuo koncepcijos iki pristatymo nustato naują standartą. Įvaldiusi pažangios medžiagų mokslo, nuspėjamosios inžinerijos ir išmaniosios gamybos sąveiką, „Ansix“ ne tik gamina detales, bet ir kuria didelę, išmatuojamą vertę savo klientams. Pramonėje, kurią spaudžia kainų spaudimas ir kokybės reikalavimai, „Ansix“ įrodo, kad didžiausias sąnaudų taupymas pasiekiamas ne taupant, o taikant sumanesnę ir tikslesnę inžineriją nuo pat pirmojo skaitmeninio eskizo.

 

„Ansix“ pranašumas: integruota filosofija

„Ansix Tech“ veikia remdamasi pamatiniu principu: tikrasis efektyvumas ir patikimumas gimsta iš visiškos integracijos. Kitaip nei tradicinėje tiekimo grandinėje su nesusijusiais medžiagų tiekėjais, Pelėsių gamintojasir perdirbėjus, „Ansix“ valdo visą vertės grandinę po vienu stogu ir vadovaudamasi vieninga technine filosofija. Šis vertikaliai integruotas modelis apima pradinį gaminių projektavimą ir prototipų kūrimą, tiksliųjų formų gamybą, didelių apimčių liejimą įpurškimu ir galutinį pakavimą bei logistiką.

 

Ši sklandi kontrolė pašalina suskaidytoms partnerystėms būdingą trintį, nesusikalbėjimą ir vėlavimus. Dar svarbiau, kad ji leidžia kiekvieną sprendimą – nuo ​​plastikinės dervos molekulinės formulės iki aušinimo kanalo kalibravimo – suderinti su galutiniais našumo, kainos ir greičio tikslais. Rezultatas – ženkliai sumažėjusios bendros klientų eksploatavimo išlaidos, pasiekiamos taikant sistemingą, etapais suskirstytą procesą, kuris kiekviename žingsnyje užtikrina kokybę ir efektyvumą.

 

1 etapas: skaitmeninio pagrindo klojimas naudojant DFM ir pažangų modeliavimą

„Tesla“ sėdynės šoninio skydelio kelionė „Ansix“ gamykloje prasideda gerokai anksčiau, nei pjaustomas plienas. Ji prasideda skaitmeninėje erdvėje, kur potencialios gamybos problemos sprendžiamos virtualiai, taip sutaupant daug laiko ir išlaidų. Šio etapo kertinis akmuo yra griežta gaminamumo projektavimo (DFM) analizė.

 

Inžinieriai kruopščiai analizuoja detalės 3D modelį, atidžiai tikrindami geometriją, ar nėra tokių problemų kaip netinkami grimzlės kampai, nevienodas sienelės storis ir problemiški įpjovimai, kuriems reikėtų sudėtingų ir brangių formavimo veiksmų. Šis išankstinis bendradarbiavimas užtikrina, kad detalė būtų sukurta efektyviai ir didelio našumo gamybai, kai kalbama apie sėdynės šoninę panelę, kuri gali turėti sudėtingus kontūrus, spaustukus ir tekstūruotus paviršius.

 

Po to atliekama sudėtinga liejimo srauto analizė (DFM) naudojant tokią programinę įrangą kaip „Autodesk Moldflow“ arba „Moldex3D“. Ši simuliacija prognozuoja, kaip išlydytas plastikas užpildys liejimo ertmę, leisdama inžinieriams:

 

Optimizuokite vartų išdėstymą, kad užtikrintumėte subalansuotą užpildymą ir išvengtumėte defektų.

 

Nustatykite ir perkelkite suvirinimo linijas (kur susitinka išlydytų plastikinių paviršių paviršiai) į nereikšmingas vietas, išsaugant konstrukcijos ir kosmetinį vientisumą.

 

Numatykite ir sušvelninkite deformaciją analizuodami aušinimo vienodumą ir susitraukimą.

 

Didelio, plonasienio komponento, pavyzdžiui, sėdynės šoninio skydelio, atveju svarbiausia yra išvengti deformacijos. „Ansix“ modeliavimu pagrįstas metodas pakeičia brangų fizinį bandymų ir klaidų metodą, sutrumpina kūrimo laiką maždaug 30 % ir praktiškai panaikina brangų formų perdirbimą.

 

2 etapas: strateginis medžiagų mokslas našumui ir ekonomiškumui

Tinkamo plastiko pasirinkimas yra labai svarbus balansavimo tarp eksploatacinių savybių ir kainos veiksnys. Sėdynių šoninės panelės turi būti labai tvirtos, puikiai apdirbtos dažymui ar tekstūravimui, atsparios UV spinduliams ir kasdieniam nusidėvėjimui, taip pat turi atitikti automobilių saugos ir išmetamųjų teršalų emisijos reikalavimus. standartai.

 

„Ansix Tech“ medžiagų mokslininkai dirba su didele polimerų duomenų baze, todėl gali atlikti duomenimis pagrįstą atranką. Automobilių salonų apdailai tokios medžiagos kaip polikarbonatas (PC), akrilnitrilo butadieno stirenas (ABS) ir jų mišiniai (PC/ABS) dažnai parenkami dėl optimalaus atsparumo smūgiams, matmenų stabilumo ir paviršiaus kokybės derinio.

 

Įmonės vertės inžinerija dažnai apima individualią formulę arba strateginį markės pasirinkimą, siekiant išvengti „pernelyg didelių specifikacijų“. Tai gali reikšti stiklo arba mineralų prisotinto poliamido pasirinkimą, kuris užtikrina pakankamą stiprumą ir greitesnę kristalizaciją (dėl kurios sutrumpėja ciklo laikas) už mažesnę kainą nei brangesnė, generinė, didelio našumo alternatyva. „Ansix“ praneša, kad tokios išmanios medžiagų strategijos, įskaitant hibridinių formulių su perdirbtu turiniu naudojimą, gali sumažinti medžiagų sąnaudas 5–18 % nepakenkiant detalės eksploatacinėms savybėms ar ilgaamžiškumui.

 

3 etapas: Tikslioji liejimo inžinerija – efektyvumo pagrindas

Liejimo forma yra gamybos variklis. „Ansix“ liejimo formų projektavimo filosofija kiekvieną posistemį traktuoja kaip galimybę didinti efektyvumą, kokybę ir taupyti sąnaudas. Didelės apimties automobilių detalėms liejimo forma turi būti patvarumo ir tikslumo pavyzdys.

 

1. Liejimo formos plieno pasirinkimas: plieno pasirinkimas yra strateginis. Ilgalaikiams projektams, tokiems kaip „Tesla“ komponentai, „Ansix“ paprastai naudoja iš anksto grūdintus plienus, tokius kaip P20 arba H13, kurie pasižymi optimalia tvirtumo, poliravimo ir atsparumo dilimui po milijonų ciklų pusiausvyra. Svarbiausiems ertmių paviršiams didesnio kietumo plienai arba nerūdijantis plienas užtikrina ilgaamžiškumą ir pastovią detalių kokybę, apsaugodami kliento investicijas į įrankius.

 

2. Revoliucinės aušinimo sistemos: aušinimas paprastai užima daugiau nei 70 % gamybos ciklo. Neefektyvi sistema tiesiogiai padidina detalės kainą. „Ansix“ naudoja pažangią konforminio aušinimo technologiją, kai kanalai spausdinami 3D spausdintuvu arba apdirbami taip, kad tiksliai atitiktų detalės kontūrus. Toks vienodas šilumos ištraukimas yra ypač svarbus didelėms, plokščioms plokštėms, siekiant išvengti deformacijos. Rezultatai yra transformuojantys: dokumentuoti atvejų tyrimai rodo, kad ciklo laikas sutrumpėjo 28–39 %, o temperatūros vienodumas pagerėjo daugiau nei 35 %.

 

3. Optimizuotas sklendžių atidarymas ir išstūmimas: „Ansix“ naudoja karštųjų kanalų sistemas, kad pašalintų šaltųjų kanalų atliekas, taupytų medžiagas ir sutrumpintų ciklo laiką. Sklendžių konstrukcija optimizuota modeliavimo būdu, kad būtų užtikrintas švarus, automatizuotas išstūmimas su minimaliais matomais žymėmis. Išstūmimo sistema – kaiščių, įvorių ir menčių derinys – kruopščiai suprojektuota taip, kad būtų taikoma vienoda jėga, užtikrinant, kad subtilus, didelio ploto skydas būtų išleistas be iškraipymų ar pažeidimų per kiekvieną ciklą.

 

Lentelė: Pagrindinės didelių automobilių plokščių liejimo formų projektavimo strategijos

4 etapas: Mokslinis liejimas ir proceso įvaldymas

Su tobula forma dėmesys nukrypsta į liejimo procesą. „Ansix“ taiko mokslinę liejimo metodiką, sukurdama stabilų, kartojamą procesą, pagrįstą duomenimis, o ne intuicija.

 

Proceso optimizavimas sąnaudų kontrolei: inžinieriai daugiausia dėmesio skiria ilgiausiam etapui: aušinimui. Optimizuota konforminė sistema tiesiogiai sprendžia šią problemą. Be to, tokios technikos kaip nereikšmingo sienelės storio mažinimas ir pakavimo slėgio bei laiko tikslus reguliavimas užtikrina minimalų medžiagų ir energijos suvartojimą nesukeliant įdubimų. „Ansix“ atliktas „Porsche“ pedalų projekto proceso optimizavimas, naudojant adaptyviąją neuroninio tinklo neaiškių išvadų sistemą (ANFIS), sumažino šerdies poslinkį 27,6 % – tai labai svarbus veiksnys, susijęs su tiksliaisiais komponentais.

 

Automatizavimas ir kokybė realiuoju laiku: gamybos ląstelės yra visiškai automatizuotos. Robotai atlieka detalių išėmimą, o svarbiausia – ertmės slėgio jutikliai stebi kiekvieną kadrą. Šie realaus laiko duomenys sukuria geros detalės „skaitmeninį piršto atspaudą“. Bet koks nukrypimas sukelia automatinį atmetimą, tiesiogiai integruojant kokybę į procesą ir padidinant pirmojo etapo našumą virš 99 %. Tokia aktyvi defektų prevencija yra daug pigesnė nei vėlesnis blogų detalių rūšiavimas ar garantinių grąžinimų tvarkymas.

 

5 etapas: Garantuota kokybė ir greitas pristatymas

„Ansix“ kokybės užtikrinimas yra daugiasluoksnis ir integruotas visoje gamyboje. Pirmosios gamybos metu koordinatinėmis matavimo mašinomis (CMM) tikrinamas kiekvienas svarbus matmuo pagal CAD modelį. Masinės gamybos metu statistinės procesų kontrolės (SPC) diagramos seka pagrindinius rodiklius, užtikrindamos nuoseklumą.

 

Paskutinė vertės grandinės grandis yra pakuotė ir pristatymas. „Ansix“ bendradarbiauja su klientais kurdama apsaugines, ekonomiškas pakuotes – nuo ​​​​nestandartinių pertvarų iki antistatinių maišelių, – kurios užtikrina, kad dalys būtų pristatytos nepriekaištingos būklės. Jų greito formų keitimo (QMC) metodų meistriškumas ir supaprastinta logistika leidžia greitai atlikti darbus, todėl jie yra patikimas ir reaguojantis partneris „just-in-time“ tiekimo grandinėse.

 

Išvada: Inžinerinė vertė, partnerystės įgyvendinimas

Tokiems automobilių pramonės inovatoriams kaip „Tesla“ toks tiekėjas kaip „Ansix Tech“ yra daugiau nei dalių tiekėjas. Tai strateginis inžinerijos partneris, pasitelkiantis beveik trijų dešimtmečių patirtį sprendžiant sudėtingus gamybos galvosūkius. Investuodama į išankstinį modeliavimą, pasirinkdama išmanias medžiagas, kurdama liejimo formas maksimaliam efektyvumui ir diegdama duomenimis pagrįstą, automatizuotą gamybą, „Ansix“ sistemingai šalina atliekas ir neefektyvumą.

 

Rezultatas – įtikinamas vertės pasiūlymas: žymiai sumažintos bendros komponentų kainos, nepriekaištinga kokybė ir nuoseklumas bei pagreitintas pateikimo į rinką laikas. Konkurencingoje automobilių gamybos aplinkoje „Ansix Tech“ įrodo, kad pasitelkiant inžinerinę kompetenciją įmanoma užtikrinti nepriekaištingą patikimumą ir tuo pačiu metu smarkiai sumažinti išlaidas, suteikiant klientams galimybę užtikrintai diegti naujoves.

 

Norėdami gauti daugiau informacijos apie „Ansix Tech“ integruotus liejimo sprendimus, apsilankykite www.ansixtech.com.

Ansix Tech Co Ltd

Jei turite kokių nors planų, susijusių su „Tesla“ sėdynės šonine panele, galite susisiekti su mumis bet kuriuo metu. Mes paversime jūsų idėjas realybe, padėsime jums įgyvendinti savo svajones ir gauti didelius užsakymus iš rinkos. Mūsų kontaktinė informacija yra info@ansixtech.com. Arba susisiekite su mūsų CTO el. paštu: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Tesla sėdynės šoninė panelė #BMW kojų atramų liejimo gamykla #BMW kojų atramų liejimo formų įpurškimo liejimo įmonė #BMW kojų atramų liejimo formų įpurškimo formų įmonės #Ansix #Ansix formos #Ansix Kinija #Ansix technologijos Kinija #Ansix technologijų įmonė #Ansix gamykla #Ansix Tech #Ansix formos #Ansix liejimas #Ansix liejimas liejimo gamykla #liejimas BMW kojų atramų liejimo formos #Ansix liejimo gamykla #BMW kojų atramų liejimo formos Kinija #BMW kojų atramų liejimo formos #įpurškimo gamykla #BMW kojų atramų liejimo formų įpurškimo liejimas #BMW kojų atramų liejimo formų įpurškimo liejimo gamykla #liejimo įmonė #BMW kojų atramų liejimo formų įpurškimo formų įmonės #BMW kojų atramų liejimo gamykla #BMW kojų atramų liejimo formų liejimo įmonė #Ansix liejimo forma Kinija #Ansix įmonės #Ansix įmonė Kinija #BMW kojų atramų liejimo gamykla #Ansix Tech #Ansix Tech liejimo forma #BMW kojų atramų liejimo formų įpurškimas liejimas #liejimo įmonė #Ansix BMW kojų atramų liejimo formų dalys įpurškimo formų įmonės #BMW Pėdų atramos liejimo forma #BMW pėdų atramos liejimo forma Kinija #BMW pėdų atramos liejimo forma Kinijos gamykla #Ansix liejimo įmonės #Ansix liejimo įmonė #BMW pėdų atramos liejimo forma įpurškimo liejimo gamykla #Ansix Tech liejimo forma #BMW pėdų atramos liejimo forma #BMW pėdų atramos liejimo forma plastiko įpurškimo liejimas #ansix plastiko liejimo forma #Liedesių gamyba #BMW pėdų atramos liejimo formų dalių gamyba #BMW pėdų atramos liejimo formų plastikinių dalių gamykla #BMW pėdų atramos liejimo formos įpurškimo dalių liejimas #BMW pėdų atramos liejimo forma PRECIZIŠKA GAMYBA #BMW pėdų atramos liejimo forma #Kinijos liejimo forma #BMW pėdų atramos liejimo forma Kinijoje #BMW pėdų atramos liejimo forma Kinija #Kinijos tiksli liejimo forma #liejimo forma Kinijoje #BMW pėdų atramos liejimo forma Kinijoje #Tiksliosios liejimo formos #Didelio tikslumo liejimo formos #BMW pėdų atramos liejimo forma #Įpurškimo formos #BMW pėdų atramos liejimo gamykla #BMW pėdų atramos liejimo įmonė #Ypač didelė liejimo formų gamykla #Didelės talpos liejimo formų gamykla #BMW pėdų atramos liejimo įmonė #BMW pėdų atramos liejimo gamykla #2800T liejimo formų gamykla #3000 tonų įpurškimas Liejimas #4500 tonų liejimo formų gamykla #Didelė liejimo formų gamyba #Didelė plastiko liejimo formų gamykla #Didelis liejimo formų gamintojas #Plastiko liejimo formų gamykla #Liejimo formos #Plastiko liejimo forma