89 gigi botol plastik 35g preform botol kosmetik preform bahan pembungkusan preform tiub bawah tebal PET
CIRI-CIRI
Infrastruktur Perkakasan — Asas Pembuatan Ketepatan
1.1 Peralatan Pembuatan Acuan Termaju
Ansix Tech menyelenggara kemudahan fabrikasi acuan canggih yang dilengkapi dengan jentera jitu yang mampu mencapai toleransi yang memberi kesan langsung kepada kualiti prabentuk dan kestabilan pengeluaran.
Pusat Pemesinan Berkelajuan Tinggi Lima Paksi: Pusat pemesinan CNC 5 paksi siri DMU kami memberikan ketepatan kedudukan ±0.002mm untuk geometri rongga yang kompleks. Nilai Pelanggan: Pada praform 89 Gigi 35g, ketepatan ini memastikan garisan pemisah kekal lancar dan bebas kilat. Praform tanpa kilat menghapuskan operasi penyahkilapan manual di hilir, menjimatkan $0.003–0.005 seunit dalam buruh pemprosesan sekunder sambil mencegah kerosakan permukaan kosmetik yang sebaliknya akan menyebabkan botol siap tidak boleh dipasarkan.
-
Penerangan Acuan
Bahan Produk:
PETG PET
Bahan Acuan:
S136ESR
Bilangan Kaviti:
14
Kaedah Pemakanan Gam:
Pelari panas
Kaedah Penyejukan:
Penyejukan air
Kitaran Pengacuan
22.5s
- Proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk
EDM Wayar Perlahan (EDM Potong Wayar): Sistem EDM wayar kami mencapai kemasan permukaan 0.03μm dan boleh memotong slot sempit dengan lebar 0.03mm. Nilai Pelanggan: Untuk geometri benang 89 gigi yang diperlukan dalam antara muka penutup kosmetik, EDM menghasilkan profil gigi yang konsisten sempurna dengan sifar gerinda. Penglibatan benang adalah sempurna pada setiap botol, menghapuskan kadar kegagalan penutup 0.5–2% yang biasanya mengganggu barisan pembungkusan kosmetik.
CNC EDM (Die-Sinking EDM): Dilengkapi dengan keupayaan elektrod grafit dan kuprum untuk geometri teras dan rongga yang kompleks. Nilai Pelanggan: Kami mengeluarkan sisipan rongga yang boleh ditukar ganti sepenuhnya, membolehkan penggantian komponen haus yang cepat tanpa menjejaskan jadual pengeluaran.
Pengisaran Permukaan Ketepatan: Kerataan dan selari dikawal dalam lingkungan 0.002mm merentasi plat acuan. Nilai Pelanggan: Plat acuan yang selari sempurna menghapuskan pengagihan daya pengapit yang tidak sekata, menghalang ketebalan dinding yang berubah-ubah merentasi pengeluaran berbilang rongga.
-
Armada Mesin Pengacuan Suntikan
Lantai pengeluaran kami menampilkan mesin pengacuan suntikan pacuan servo elektrik sepenuhnya dengan daya pengapit antara 30 tan hingga lebih 4000 tan, yang dikonfigurasikan khusus untuk pengeluaran prabentuk PET.
Parameter Spesifikasi Nilai Pelanggan
Daya Pengapit 30T–4000T Meliputi 35g bentuk sedia untuk bekas perindustrian yang besar; larutan sumber tunggal
Jenis Pemacu Elektrik servo sepenuhnya dengan skru bola jitu Penjimatan tenaga sebanyak 40–70% berbanding hidraulik; kos elektrik bagi setiap 1000 prabentuk dikurangkan sebanyak $0.35
Kebolehulangan Suntikan ±0.1% variasi tembakan-ke-tembakan Setiap preform dalam larian 144-rongga mempunyai berat yang sama; tingkah laku pengacuan tiupan boleh diramal
Reka Bentuk Skru Skru dioptimumkan PET nisbah L/D 25:1 Pemanasan ricih lembut menghalang degradasi molekul; mengekalkan IV dalam lingkungan ±0.02 dL/g [6†L10-L11]
Pemacu elektrik semua-servo memberikan kestabilan yang tidak dapat ditandingi oleh sistem hidraulik. Nilai Pelanggan: Apabila barisan pengacuan tiupan anda beroperasi pada 10,000+ botol sejam, setiap prabentuk yang tidak konsisten menyebabkan kesesakan. Variasi tembakan-ke-tembakan 0.1% kami bermakna kurang daripada 3 prabentuk bagi setiap 10,000 berada di luar spesifikasi—berbeza dengan 200+ daripada sistem konvensional.
Skru Dioptimumkan PET: Dengan nisbah panjang-ke-diameter 25:1 dan bahagian pencampuran khusus yang direka bentuk untuk resin PET IV tinggi. Nilai Pelanggan: Plastikasi lembut menghalang degradasi polimer yang sebaliknya akan mengurangkan IV sebanyak 0.04–0.08 dL/g. Mengekalkan sasaran IV (cth., 0.80 dL/g untuk aplikasi minuman berkarbonat) memastikan botol akhir mencapai tekanan pecah 30–40% lebih tinggi daripada alternatif bahan terdegradasi.
1.3 Pemeriksaan Kualiti dan Peralatan Metrologi
Setiap acuan dan setiap kelompok pengeluaran menjalani pengesahan dimensi yang ketat menggunakan peralatan pemeriksaan yang dikalibrasi.
Mesin Pengukur Koordinat (CMM): ketepatan volumetrik ±0.0015mm untuk pelaporan dimensi penuh. Nilai Pelanggan: Kami menyediakan laporan pemeriksaan dimensi lengkap dengan setiap penghantaran acuan, memetakan setiap dimensi kritikal terhadap model CAD anda. Tiada kejutan.
Sistem Pengukuran Digital Optik: Pengukuran tanpa sentuhan pada benang, profil gigi dan potongan bawah. Nilai Pelanggan: Untuk geometri benang 89 gigi, pemeriksaan optik mengesahkan setiap profil gigi dalam masa kurang daripada 90 saat, memastikan penglibatan penutup yang konsisten.
Penguji Kekerasan Mudah Alih (Leeb/Rockwell): Pengesahan konsistensi rawatan haba keluli acuan. Nilai Pelanggan: Setiap komponen acuan menerima pelaporan kekerasan yang diperakui, memastikan jaminan jangka hayat tembakan 50 tahun disokong oleh data metalurgi.
Penguji Kekasaran Permukaan: Pengukuran Ra sehingga resolusi 0.001μm. Nilai Pelanggan: Permukaan rongga yang digilap kepada ≤0.02μm Ra menghasilkan prabentuk lutsinar seperti kaca dengan kejelasan optik yang menyaingi bekas kaca—penting untuk penjenamaan kosmetik premium.
Standard Keupayaan Proses: Setiap acuan sebelum penghantaran menjalani pengesahan dimensi penuh dengan CPK ≥ 1.33 merentasi semua dimensi kritikal. Nilai Pelanggan: CPK 1.33 bermaksud secara statistik, kurang daripada 63 bahagian per juta akan melebihi had toleransi—menghampiri tahap kualiti Six Sigma. Barisan pengacuan tiup anda berjalan tanpa gangguan.
1.4 Sistem Bantu — Sering Diabaikan, Amat Penting
Sistem Konfigurasi Nilai Pelanggan
Pengering Tiga-dalam-Satu Jenis pengering dengan takat embun -40°C PET dikeringkan hingga ≤50ppm kelembapan; mencegah degradasi IV dan kecacatan gelembung
Pengawal Suhu Acuan Kawalan zon bebas dengan kestabilan ±1°C Menghilangkan lengkungan akibat penyejukan yang tidak sekata; bahagian bawah yang tebal menyejuk secara seragam
Penyejuk Pusat Kapasiti 500,000 kcal/jam dengan kawalan aliran ketepatan Mengekalkan air penyejukan 8–12°C, 24/7; masa kitaran yang stabil sepanjang tahun
Sistem Udara Tekanan Rendah Udara kering bebas minyak untuk pintu injap pelari panas Operasi pintu injap yang konsisten; tiada risiko pencemaran
Pengering Bahan Pengering Tiga-dalam-Satu: Resin PET adalah higroskopik dan mesti dikeringkan sehingga ≤50 ppm kelembapan sebelum suntikan. Nilai Pelanggan: Sistem pengeringan bersepadu kami menghapuskan punca #1 kecacatan prabentuk (gelembung hidrolisis dan titisan IV). Resin yang memasuki laras suntikan adalah kering seperti tulang, kelompok demi kelompok. Setiap prabentuk adalah lutsinar dan kuat [12†L28-L29].
Bahagian Dua: Kejuruteraan Acuan — Menukar Parameter Teknikal kepada Nilai Pelanggan yang Ketara
2.1 Pemilihan Bahan untuk Komponen Acuan
Ketahanan acuan secara langsung menentukan jumlah kos pemilikan anda. Ansix Tech memilih gred keluli berdasarkan jumlah pengeluaran yang dijangkakan, jenis resin dan keperluan penyejukan. Di bawah ini kami menterjemahkan setiap spesifikasi bahan kepada nilai kewangan yang boleh diukur.
Komponen Acuan Gred Bahan Kekerasan (HRC) Jangka Hayat Nilai Pelanggan
Asas Acuan P20 / 1.2311 30–34 HRC Tidak terhad (asas sahaja) Tapak acuan tugas berat menahan berjuta-juta kitaran pengapit; kos penggantian tapak sifar sepanjang hayat acuan
Rongga / Teras S136 (1.2083) / 4Cr13 48–52 HRC 2–3 juta suntikan (PET dara) Keluli tahan karat berkekerasan tinggi menahan kakisan daripada pembuangan gas PET; permukaan kekal digilap seperti cermin sepanjang hayat pengeluaran penuh
Rongga / Teras (Berisi kaca) 2344 / 8407 / H13 52–54 HRC 500,000 suntikan (gred GF) Keluli alat kerja panas premium menahan gentian kaca yang kasar; mengekalkan kestabilan dimensi apabila menggunakan PET kitar semula atau sebatian yang diisi
Rongga / Teras (Isipadu Tinggi) DC53 60–62 HRC 5+ juta tembakan Kekerasan ultra tinggi dengan ketahanan unggul; hampir menghapuskan haus rongga
Plat/Panduan Pakai SKD11 / SKD61 58–60 HRC Kekal Mengekalkan penjajaran acuan yang tepat sepanjang berjuta-juta kitaran; menghalang penjanaan kilat
Sisipan Benang (89 Gigi) S136 atau M340 50–54 HRC Boleh digantikan dengan perkhidmatan Penggantian sisipan benang pantas tanpa pembinaan semula acuan sepenuhnya; pemulihan 48 jam
Pin Ejektor / Pin Teras SKD61 dengan nitriding 58–60 HRC 500,000 tembakan Permukaan nitrida mengurangkan rasa sakit; set ganti disertakan dengan setiap acuan
Penjelasan Nilai Pelanggan:
“Untuk prabentuk PET 89 Gigi 35g anda, kami memilih keluli tahan karat S136 untuk semua permukaan rongga dan teras yang bersentuhan dengan PET cair. S136 menyediakan tiga faedah khusus: (1) rintangan kakisan terhadap pengecasan monomer PET yang sebaliknya akan merendahkan kemasan rongga; (2) kestabilan kekerasan melalui berjuta-juta kitaran suntikan tanpa hanyutan dimensi; dan (3) kebolehkilapan kepada kemasan permukaan gred optik untuk prabentuk lutsinar. Jika anda merancang untuk memasukkan PET kitar semula (rPET) di mana kehabluran yang lebih tinggi dan beban bahan cemar meningkatkan haus acuan, kami menaik taraf kepada keluli kerja panas H13 atau 2344—ini mengekalkan dimensi kritikal 3–4× lebih panjang daripada keluli rongga standard. Hasilnya: anda mencapai 50+ tembakan sebelum sebarang pengubahsuaian rongga, berbanding purata industri yang memerlukan intervensi pada tembakan 10–15 kali.”
2.2 Seni Bina Reka Bentuk Acuan
Konfigurasi Rongga: Untuk acuan leher 35g 89mm, acuan berbilang rongga dengan bilangan rongga antara 16 hingga 144 direka bentuk berdasarkan keperluan isipadu tahunan anda. Kiraan rongga yang lebih tinggi mengurangkan kos seunit melalui overhed kitaran yang dilunaskan.
Nilai Pelanggan: Acuan 48-rongga menghasilkan 35g acuan pada kira-kira 14,000 unit sejam. Acuan 96-rongga menggandakan output kepada 28,000 unit sejam menggunakan ruang lantai dan tenaga kerja operator yang sama. Kos pengeluaran setiap unit anda berkurangan kira-kira 22–35% apabila penskalaan daripada 48 kepada 96 rongga, manakala kualiti kekal sama dari rongga ke rongga melalui pemesinan jitu.
Sistem Pelari Panas: Reka bentuk pelari panas pintu injap yang disesuaikan untuk kelikatan tinggi PET dan kepekaan ricih rendah.
Komponen Pelari Panas Spesifikasi Nilai Pelanggan
Jenis Muncung Hujung torpedo tirus kon Mengurangkan kecerunan ricih lebur sebanyak 80%; menghapuskan garisan aliran dalam botol siap
Diameter Pintu Pagar Dioptimumkan untuk berat tembakan 35g Kawalan sisa pintu pagar yang tepat; meminimumkan keterlihatan tanda pintu pagar pada botol akhir
Kawalan Suhu Dikawal zon dengan kestabilan ±1°C Mencegah penghasilan asetaldehid; mengekalkan rasa minuman untuk aplikasi gred makanan
Pengaktifan Injap Pneumatik dengan pemasaan digital Pengisian berbilang rongga yang disegerakkan; variasi berat ≤0.03g merentasi semua rongga [8†L6-L7]
Nilai Pelanggan: “Variasi berat merentasi rongga—diukur pada pintu dan badan setiap prabentuk—secara langsung menentukan konsistensi pengacuan tiupan. Jika rongga A menghasilkan prabentuk 35.20g dan rongga B menghasilkan 34.85g, botol yang ditiup dari rongga A akan mempunyai dinding yang lebih tebal dan sifat mekanikal yang berbeza. Sistem pelari panas kami memberikan perbezaan berat maksimum ≤0.03g merentasi semua rongga (piawaian industri ialah >0.15g). Ini bermakna proses pengacuan tiupan anda menerima prabentuk yang sama daripada setiap rongga, menghapuskan penalaan semula pengacuan tiupan dan mengurangkan kadar penolakan botol sebanyak 60–80%.”
Reka Bentuk Khusus Bahagian Bawah Tebal: Prabentuk 35g 89mm memerlukan geometri bahagian bawah khusus untuk memastikan pengagihan bahan yang seragam dan mencegah kesan tenggelam.
Elemen Reka Bentuk Pendekatan Teknikal Nilai Pelanggan
Kontur Bawah Profil hemisfera/cekung yang dioptimumkan Ketebalan bahan diagihkan secara sekata semasa regangan tiupan; menghalang bintik-bintik nipis
Lokasi Pintu Gerbang Pintu gerbang bawah tengah dengan sisa terkawal Ketersediaan bahan maksimum di bahagian bawah semasa tiupan; asas petaloid terbentuk dengan betul
Geometri Pin Teras Panjang lanjutan dengan tirus terkawal Memastikan konsentrisiti antara diameter dalam dan diameter luar
Reka Bentuk Sistem Penyejukan
Acuan suntikan PET adalah terhad kepada penyejukan, bukan terhad kepada suntikan. Masa penyejukan menyumbang 40–60% daripada jumlah masa kitaran [7†L49-L51]. Ansix Tech menggunakan reka bentuk penyejukan konformal canggih untuk meminimumkan panjang kitaran sambil memastikan pengagihan suhu yang seragam.
Ciri Penyejukan Pendekatan Reka Bentuk Nilai Pelanggan
Saluran Penyejukan yang Bingung Saluran heliks/lingkaran di kawasan rongga/teras Kecekapan penyejukan meningkat sebanyak 35–40% berbanding saluran garis lurus
Analisis Pemetaan Terma Susun atur penyejukan yang dioptimumkan CFD Varians suhu rongga ke rongga ≤2°C; menghapuskan lengkungan
Penyejukan Leher Berasingan Litar khusus untuk kawasan ulir Mencegah penghabluran pramatang; mengekalkan kestabilan dimensi benang
Manifold Aliran Tinggi Talian suapan berdiameter besar ke semua rongga Aliran air yang konsisten merentasi 48–144 rongga
Nilai Pelanggan: “Saluran penyejukan konformal kami mengikuti kontur bentuk prabentuk, membawa air penyejuk lebih dekat ke bahagian tebal. Kawasan bawah prabentuk 35g anda—sejak dahulunya merupakan kawasan terakhir yang menyejuk—memejalkan 30% lebih pantas dengan reka bentuk kami. Masa kitaran untuk prabentuk 35g dikurangkan daripada 12–14 saat kepada 9–10 saat. Pada 14,000 tangkapan sejam pada acuan 48-rongga, setiap pengurangan 2 saat menambah 1,200 lagi prabentuk sejam—kapasiti bebas, tiada pelaburan modal.”
Reka Bentuk Pelari dan Pintu Pagar
Acuan pra-bentuk PET memerlukan sistem pelari seimbang untuk memastikan dinamik pengisian yang sama merentasi semua rongga.
Parameter Spesifikasi Nilai Pelanggan
Diameter Pelari Dioptimumkan untuk tembakan 35g; biasanya 8–12mm Mengimbangi penurunan tekanan dengan pengurangan ricih
Imbangan Pelari Panjang aliran yang sama untuk setiap rongga Menjamin masa pengisian yang sama; menghapuskan tembakan pendek
Jenis Pintu Pagar Pintu injap dengan hujung kon Sisa pintu pagar yang bersih; tiada pemangkasan pintu pagar selepas acuan
Reka Bentuk Sistem Ejektor
Komponen Ejektor Ciri Teknikal Nilai Pelanggan
Strok Teras Panjang yang dioptimumkan untuk ketinggian prabentuk 89mm Pelepasan prabentuk lengkap tanpa calar permukaan
Sarung Ejektor S136 yang dikeraskan dengan ID yang digilap Perlindungan benang prabentuk; mencegah kecacatan pengedap penutup
Bantuan Letupan Udara Bersepadu untuk pelepasan positif Sifar preform melekat walaupun dalam keadaan kelembapan tinggi
2.3 Aliran Proses Pembuatan Acuan
Setiap acuan mengikuti protokol pembuatan 7 peringkat yang didokumenkan untuk memastikan kebolehkesanan dan kawalan kualiti.
Pentas Proses Peralatan Pemeriksaan Kualiti Nilai Pelanggan
1. Pemesinan Kasar Pengasaran 3 paksi; penyingkiran stok kepada +0.5mm CNC 3 paksi Pengesahan dimensi Tekanan bahan dilegakan sebelum pemesinan selesai
2. Rawatan Haba Pengerasan vakum + pembajaan Relau vakum Sijil kekerasan (HRC) Mencapai kekerasan sasaran dengan pengoksidaan permukaan sifar
3. Pengilangan Ketepatan Penamat 5 paksi hingga dimensi akhir CNC 5 paksi CMM dalam proses Permukaan kompleks ±0.002mm; kemasan rongga sedia untuk cermin
4. Operasi EDM Wayar + acuan tenggelam untuk ciri-ciri terperinci Wayar EDM + EDM Pemeriksaan kemasan permukaan Kemasan permukaan 0.03μm; profil 89 gigi tanpa gerigi
5. Kemasan Manual Menggilap, menconteng, memasang Pembuat acuan yang mahir Pemeriksaan tompokan biru Garisan pemisah muat pada 0.005mm; sifar kilat merentasi keseluruhan rongga
6. Perhimpunan Pemasangan acuan penuh dengan semua komponen Bangku perhimpunan Ujian fungsi penuh Bersedia untuk pemasangan ujian segera
7. Pemeriksaan Akhir Laporan CMM dimensi penuh CMM + Optik CRP ≥ 1.33 Dokumentasi kualiti lengkap disertakan dengan penghantaran
Nilai Pelanggan: “Proses 7 peringkat kami memastikan anda tidak membayar untuk kerja semula acuan. Dengan mengesahkan dimensi pada setiap peringkat—terutamanya selepas rawatan haba apabila bahan boleh berubah—kami mengesan dan membetulkan sisihan sebelum pemasangan akhir. Acuan yang tiba di kemudahan anda berjalan dari tembakan pertama. Tiada minggu penyahpepijatan. Tiada prabentuk yang dibuang semasa pengesahan acuan.”
2.4 Jaminan Prestasi Acuan
Metrik Prestasi Nilai Terjamin Kaedah Pengukuran Impak Kewangan
Shot Life (Virgin PET) 1+ juta tembakan Penjejakan pengeluaran Kos modal dilunaskan ke atas pengeluaran yang lebih lama
Shot Life (PET berisi kaca) 500,000+ tembakan Pengukuran haus Kekerapan penggantian acuan yang lebih rendah
Variasi Berat (Maks-Min) ≤0.03g merentasi semua rongga Pensampelan 50-shot Tingkah laku pengacuan tamparan yang boleh diramal
Diameter Rongga-ke-Rongga ±0.02mm Audit CMM Dimensi prabentuk yang konsisten
CPK (Dimensi Kritikal) ≥1.33 Kawalan proses statistik Kurang daripada 63 PPM di luar toleransi
Penghantaran Acuan Standard 25–45 hari; tergesa-gesa 20 hari Penjejakan projek Masa ke pasaran yang dipercepatkan
2.5 Reka Bentuk untuk Pembuatan (DFM) — Intervensi Awal Menjimatkan Kos
Ansix Tech menyediakan analisis DFM sebelum pembuatan acuan bermula. Ini bukan laporan pasca-fakta; ia merupakan fasa pengoptimuman kolaboratif yang menghalang pembetulan hiliran yang mahal.
Kandungan Laporan DFM:
Seksyen DFM Kandungan Teknikal Nilai Pelanggan
Cadangan Sudut Draf Draf optimum berdasarkan geometri 35g Memastikan lontaran bersih; mencegah calar permukaan
Analisis Ketebalan Dinding Pemeriksaan keseragaman; pengenalpastian tebal/nipis setempat Mencegah tanda sinki dan lompang
Pengoptimuman Lokasi Pintu Pagar Simulasi aliran acuan untuk corak isian Menghilangkan garisan kimpalan pada permukaan yang kelihatan
Penempatan Tanda Pin Ejektor Tanda diletakkan di kawasan bukan kosmetik Tanda yang kelihatan dijauhkan daripada label botol akhir
Pampasan Pengecutan Spesifik PET (1.2–2.0%) digunakan untuk reka bentuk rongga Bahagian akhir yang disejukkan sepadan dengan CAD dengan tepat
Nilai Pelanggan: “Analisis DFM mengenal pasti sehingga 80% masalah pengacuan yang berpotensi sebelum kami memotong keluli. Kami akan menghasilkan laporan Analisis Aliran Acuan lengkap yang menunjukkan kepada anda di mana garisan kimpalan mungkin muncul, di mana perangkap udara boleh terbentuk dan bagaimana lokasi pintu mempengaruhi penampilan botol akhir anda. Anda meluluskan DFM. Kemudian kami membina acuan. Tiada kejutan. Tiada lebihan bajet.”
Bahagian Tiga: Kawalan Proses Pengacuan Suntikan
3.1 Sains Bahan Resin PET
Apakah PET? Polietilena Tereftalat ialah poliester termoplastik separa kristal yang dibentuk melalui polikondensasi asid tereftalat (PTA) dan monoetilena glikol (MEG). Untuk aplikasi prabentuk, PET mesti diproses dengan kawalan suhu, kelembapan dan masa kediaman yang tepat untuk mengekalkan berat molekul dan ciri-ciri kekristalan.
3.2 Pemilihan Resin PET dan Nilai IV
Spesifikasi tunggal yang paling penting untuk resin pra-bentuk PET ialah Kelikatan Intrinsik (IV) — ukuran panjang rantai molekul polimer yang berkait rapat secara langsung dengan kekuatan mekanikal akhir.
Julat IV (dL/g) Permohonan Prestasi Mekanikal Pertimbangan Pelanggan
0.72–0.76 Botol air mineral Prestasi tiupan standard Kos terendah; mencukupi untuk kenderaan tanpa tekanan
0.76–0.80 Minuman ringan berkarbonat Tekanan letusan: 1.6–2.0 MPa Kekuatan yang lebih tinggi untuk pengekalan CO₂
0.80–0.85 Bekas besar / isi panas Rintangan haba sehingga 85°C Gred pembungkusan kosmetik premium
0.78–0.82 Botol kosmetik Keseimbangan kejelasan + kekuatan Disyorkan untuk 89 Gigi 35g preform
Mengapa IV Penting untuk Prabentuk Kosmetik: IV secara langsung menentukan integriti botol akhir [11†L15-L18]. IV yang lebih rendah mengurangkan kelikatan leburan—menjadikan suntikan lebih mudah—tetapi mengorbankan kekuatan mekanikal. IV yang lebih tinggi mengekalkan orientasi molekul semasa pengacuan tiupan regangan, menghasilkan dinding botol yang menahan ubah bentuk di bawah vakum atau tekanan. Untuk pembungkusan kosmetik premium yang memerlukan kesempurnaan visual dan kebolehpercayaan struktur, IV 0.78–0.82 mewakili keseimbangan optimum antara kebolehprosesan dan prestasi.
3.3 Peranan Penting Pengeringan PET
PET sangat higroskopik dan mesti dikeringkan sebelum pengacuan suntikan. PET yang tidak dikeringkan mengalami degradasi hidrolisis semasa pemprosesan leburan—molekul air menyerang ikatan ester, memendekkan rantai polimer dan mengurangkan IV secara kekal sebanyak 0.04–0.08 dL/g. Nilai Pelanggan: Pengurangan IV 0.08 dL/g mengubah resin 0.80 dL/g (gred minuman berkarbonat premium) menjadi resin 0.72 dL/g (gred botol air marginal). Botol yang terhasil mungkin gagal di bawah tekanan pengisian, runtuh selepas penutup atau mengalami retakan tekanan semasa pengedaran [15†L45-L49].
Spesifikasi Pengeringan:
Parameter Nilai Sasaran Kaedah Pemantauan Akibat Penyimpangan
Kandungan Lembapan ≤50 ppm (0.005%) Meter kelembapan dalam talian Hidrolisis melebihi 50 ppm mengurangkan IV
Suhu Pengeringan 160–180°C Termokopel di saluran keluar corong Suhu rendah = pengeringan tidak lengkap; suhu tinggi = degradasi terma
Masa Pengeringan 4–6 jam Pemasa proses Pengeringan pendek → kelembapan kekal; pengeringan lama → pengurangan IV
Titik Embun -40°C atau lebih rendah Meter titik embun Takat embun yang lebih tinggi mengembalikan kelembapan
3.4 Parameter Proses Pengacuan Suntikan (Dioptimumkan untuk Prabentuk 35g 89mm)
Parameter Julat Optimum Kesan terhadap Kualiti Nilai Pelanggan
Suhu Lebur 260–280°C Suhu lebih tinggi = kelikatan lebih rendah, AA lebih tinggi; suhu lebih rendah = isian tidak lengkap Cairan yang dioptimumkan mengekalkan IV sambil mencapai pengisian rongga yang lengkap
Suhu Acuan (Rongga) 8–12°C Lebih tinggi = penyejukan awal yang lebih cepat; lebih rendah = penghabluran yang lebih perlahan Rongga yang lebih sejuk menghalang penghabluran pramatang; mengekalkan ketelusan
Suhu Acuan (Teras) 10–15°C Mengawal kadar penyejukan dalaman Penyejukan berbeza menghalang tanda sinki bawah
Tekanan Suntikan 80–120 MPa Lebih tinggi = isi bahagian nipis; lebih rendah = tegasan baki berkurangan Tekanan seimbang mencapai pengisian penuh tanpa pembungkusan berlebihan
Memegang Tekanan 60–100 MPa Mengimbangi pengecutan semasa penyejukan Pegangan 3 peringkat dioptimumkan untuk leher, badan, kawasan pintu pagar
Kelajuan Suntikan Sederhana-perlahan (15–35 mm/s) Mencegah degradasi ricih PET Ricihan rendah mengekalkan IV dan menghalang saluran aliran
Masa Penyejukan 8–12 saat (bergantung pada ketebalan dinding 35g) Fasa kitaran terpanjang (40–60%) Penyejukan yang dioptimumkan mengurangkan jumlah masa kitaran
Tekanan Belakang 5–15 MPa Memastikan homogeniti leburan Tekanan belakang yang stabil menghalang gelembung
Kelajuan Skru 40–60 RPM Kelajuan rendah menghalang pemanasan ricih Plastikasi lembut mengekalkan berat molekul
3.5 Pengoptimuman Proses untuk Kecekapan
Strategi Tekanan Penahan Tiga Peringkat: Praform PET memerlukan tekanan penahan yang berbeza untuk kawasan geometri yang berbeza:
Pentas Wilayah Sasaran Memegang Tekanan Fungsi
Peringkat 1 Kawasan Leher / Benang Tertinggi (80–100 MPa) Menetapkan geometri ulir; menghalang tenggelam pada bahagian tebal
Peringkat 2 Badan / Dinding sisi Sederhana (60–80 MPa) Mengimbangi pengecutan paksi
Peringkat 3 Pintu Pagar / Bawah Lebih rendah (40–60 MPa) Pintu meterai dengan sisa minimum
Pengurangan Masa Kitaran:
Penyejukan menyumbang 40–60% daripada jumlah masa kitaran dalam pengacuan PET
Saluran penyejukan konformal mengurangkan tempoh penyejukan sebanyak 20–30%
Untuk 35g preform: kitaran dikurangkan daripada 13–14 saat kepada 9–10 saat
Acuan 48-rongga yang menjalankan kitaran 9 saat = 19,200 prabentuk/jam
3.6 Kecacatan Prabentuk PET yang Biasa — Punca dan Penyelesaian
Kecacatan Simptom Penglihatan Punca Utama Tindakan Pembetulan Impak Pelanggan
Jerebu / Kelegapan Kehilangan ketelusan Suhu acuan terlalu tinggi; kehabluran yang berlebihan Kurangkan suhu acuan; optimumkan penyejukan Dihapuskan—bentuknya jernih
Gelembung (Dalaman) Lompang yang kelihatan di dinding PET yang tidak dikeringkan → hidrolisis Sahkan fungsi pengering; kelembapan ≤50 ppm Dihapuskan—tiada kelemahan struktur tersembunyi
Tanda Singki Lekukan permukaan Bahagian tebal kurang padat Meningkatkan tekanan/tempoh pegangan Dihapuskan—permukaan sempurna secara kosmetik
Kilat Bahan berlebihan pada garisan pemisah Daya pengapit rendah; haus acuan Tingkatkan pengapit; sahkan tempat duduk acuan Dihapuskan—tiada pencairan selepas acuan
Bahagian Bawah Putih Kawasan bawah menjadi legap Penyejukan teras yang tidak mencukupi Meningkatkan penyejukan di kawasan teras Dihapuskan—ketelusan seragam
Garisan Aliran Jalur-jalur pada badan lutsinar Degradasi ricih; bahagian hadapan leburan sejuk Kurangkan kelajuan suntikan; optimumkan pintu pagar Dihapuskan—kesempurnaan visual
Melengkung Prabentuk menyimpang daripada paksi lurus Penyejukan tidak sekata; pengecutan berbeza Litar penyejukan keseimbangan Dihapuskan—suapan prabentuk lurus pencetak tiup
Kerosakan Benang Gerinda atau ubah bentuk pada leher Ketidaksejajaran ejektor Laraskan lejang ejektor Dihapuskan—benang menutup dengan sempurna
3.7 Menstabilkan Pengeluaran Terhadap Gangguan Biasa
Variasi Ketebalan Dinding (Esentrisiti): Apabila ketebalan dinding prabentuk berubah mengikut lilitan, botol acuan tiup akan mempunyai zon nipis dan lemah [19†L6-L8]. Penyelesaian: Sahkan konsentrisiti teras dan rongga menggunakan CMM. Laraskan taburan suhu leburan menggunakan pemanas terkawal zon. Nilai: Variasi ketebalan dinding dikurangkan daripada ±0.15mm kepada ±0.05mm—pengurangan 50-70% dalam kegagalan acuan tiup.
Variasi Rongga-ke-Rongga: Preform yang berbeza daripada acuan yang sama menunjukkan perbezaan berat. Penyelesaian: Optimumkan keseimbangan pelari dan suhu zon pelari panas. Pasang perambut aliran untuk rongga yang kurang terisi. Nilai: Perbezaan berat dikurangkan daripada >0.15g kepada ≤0.03g—setiap botol yang diisi berfungsi secara sama.
Penjanaan Asetaldehid (AA): AA memberikan rasa yang tidak menyenangkan kepada minuman yang dibungkus. Penyelesaian: Minimumkan masa pengekalan leburan. Elakkan suhu leburan yang berlebihan. Gunakan tong berlubang untuk penyingkiran meruap. Nilai: Kandungan AA dikurangkan di bawah ambang deria untuk aplikasi makanan dan kosmetik (tiada pemindahan rasa atau bau).
3.8 Integrasi Pembuatan Pintar
Ketersambungan Mesin-ke-Mesin: Semua mesin pengacuan suntikan dirangkaikan ke MES pusat dengan pemerolehan data masa nyata. Nilai Pelanggan: Apabila pengurus QA anda membuka portal Ansix, mereka melihat data pengeluaran langsung—pemberat tembakan, masa kitaran, suhu rongga—untuk setiap mesin yang menjalankan acuan anda. Tiada panggilan telefon. Tiada e-mel. Tiada kejutan.
Kawalan Proses Ramalan: Sensor memantau parameter kritikal (suhu lebur, tekanan suntikan, suhu acuan) dan melaraskan tetapan proses secara automatik untuk mengekalkan nilai sasaran. Nilai Pelanggan: Apabila suhu ambien berubah antara syif malam dan siang, sistem akan mengimbangi secara automatik. Preform anda kekal konsisten 24/7, tanpa mengira keadaan kilang.
Penyejukan Pasca-Acuan Automatik: Pengekstrakan robot dengan stesen penyejukan bersepadu. Nilai Pelanggan: Pra-bentuk menyejukkan secara seragam selepas lontaran, menghapuskan lengkungan dan mengurangkan masa pengkondisian hiliran sebelum pengacuan tiupan.
Integrasi MES untuk Kebolehkesanan Penuh: Setiap kelompok pengeluaran diberikan pengecam unik, dengan semua parameter proses (suhu lebur, tekanan suntikan, profil tekanan pegangan, masa penyejukan, berat isian rongga) direkodkan dan diarkibkan. Nilai Pelanggan: Jika timbul isu kualiti hiliran, Ansix Tech mengesannya kembali kepada jam dan mesin yang tepat—dan menyediakan dokumentasi tindakan pembetulan dalam masa 48 jam. Keterlihatan rantaian bekalan keseluruhan mengurangkan pendedahan risiko anda.
Bahagian Empat: Sistem Jaminan Kualiti — Penghantaran Sifar Kecacatan
4.1 Kawalan Kualiti Bahan Masuk
Ujian Kriteria Penerimaan Kekerapan Tindakan Penolakan
Resin PET IV Seperti yang dinyatakan (±0.02 dL/g) Setiap kelompok Kembalikan kepada pembekal
Kandungan Lembapan ≤50 ppm Setiap beban corong Keringkan semula dan uji semula
Pemeriksaan Visual Tiada pencemaran atau perubahan warna Setiap beg Tolak kelompok
Sijil Analisis Data lengkap daripada pembekal Setiap kelompok Pengekalan dokumen
4.2 Kawalan Kualiti Dalam Proses (IPQC)
Pusat Pemeriksaan Parameter Toleransi Kekerapan Pensampelan
Berat Tembakan Prabentuk tunggal ±0.15g (atau ±0.5% daripada nominal) Setiap 200 suntikan / setiap jam
Panjang Prabentuk Panjang keseluruhan ±0.30mm Setiap 200 suntikan / setiap jam
Diameter Leher (ID) Permukaan pengedap ±0.05mm Setiap 500 suntikan / 2 jam
Profil Benang Tolok pergi/larang pergi Mesti lulus Setiap 500 tembakan
Ketebalan Dinding Dinding badan ±0.08mm Setiap permulaan kelompok
Pemeriksaan Visual (Mata Telanjang) Tiada jerebu, gelembung, kilat, garisan aliran Kecacatan sifar Pemeriksaan automatik 100%
Pemeriksaan Cahaya Terkutub Corak tekanan dalaman Corak seragam Setiap syif
4.3 Kawalan Kualiti Akhir (Keluar)
Ujian Kaedah Penerimaan Nilai Pelanggan
Audit Dimensi CMM Pemetaan dimensi penuh 20 keping/kelompok Laporan dimensi lengkap disediakan
Kekuatan Pecah (Botol Ditiup) Ujian tekanan hingga kegagalan ≥1.2 MPa (bergantung kepada aplikasi) Integriti mekanikal yang disahkan
Ujian Jatuh (Botol Ditiup) Jatuhan 1m ke konkrit Tiada rekahan (standard kosmetik) Sedia untuk pengedaran
Ujian Tork Penutup Penyingkiran 30–50 in-lb Konsisten merentasi sampel Talian penutup berjalan lancar
Rintangan UV Pendedahan kebuk UV Tiada kekuningan selepas 100 jam Kestabilan rak runcit
4.4 Kawalan Proses Statistik (SPC)
Metrik Kualiti Sasaran Kaedah
CPK — Dimensi Kemasan Leher ≥1.33 Pensampelan CMM 50 keping
CPK — Berat Prabentuk ≥1.0 Pensampelan 200 keping
CPK — Keseragaman Ketebalan Dinding ≥1.0 Pensampelan 200 keping
4.5 Infrastruktur QA
Sistem pengurusan kualiti yang diperakui ISO 9001:2015
Pasukan QA sepenuh masa dengan makmal pemeriksaan khusus
Instrumen pengukur yang dikalibrasi boleh dikesan mengikut piawaian kebangsaan
Pengarkiban imej digital untuk setiap kelompok pengeluaran
Bahan mentah dan zon kuarantin yang baik dan siap mencegah kesilapan
Bahagian Lima: Penghantaran dan Logistik
5.1 Masa Pendahuluan Standard
Jenis Produk Masa Utama Pilihan Tergesa-gesa
Acuan rongga tunggal (89 gigi 35g) 25–35 hari 20 hari (+15%)
Acuan berbilang rongga (24–48 rongga) 35–45 hari 28–30 hari (+15–20%)
Pengeluaran Pra-bentuk (selepas acuan siap) 10–15 hari 7–8 hari (+20%)
5.2 Pembungkusan untuk Perlindungan dan Penghantaran Sedia Automasi
Elemen Pembungkusan Spesifikasi Nilai Pelanggan
Pembungkusan Utama Beg PE, 500–1000 prabentuk/beg Perlindungan pencemaran; bebas habuk
Pembungkusan Pertengahan Karton beralun, dilabelkan dengan ID kelompok Pengurusan inventori yang mudah
Pempalan Palet standard 1000×1200mm, dibalut dengan pengecutan Sedia untuk forklift; serasi dengan gudang
Pembungkusan Sedia Automasi Pemuatan beg yang konsisten dengan orientasi Suapan terus kepada penyahkacak; tiada pengorientasian manual
Pelabelan Nombor kelompok, tarikh, kuantiti, nilai IV, ID rongga Kebolehkesanan penuh kepada sumber pengeluaran
5.3 Pematuhan Eksport
Kod HS: 3923.30 (Karbohidrat plastik, botol, kelalang dan barang serupa)
Dokumentasi kastam: Invois komersial, senarai pembungkusan, bil muatan
Sijil yang tersedia: ISO 9001, sijil bahan, pematuhan REACH, RoHS
Bahagian Enam: Analisis Nilai Kewangan — Pengurangan Kos Merentasi Setiap Dimensi
6.1 Pengoptimuman Kos Bahan
Strategi Pelaksanaan Penjimatan Tahunan (setiap 10 juta praform)
Ringan Pengagihan ketebalan dinding yang dioptimumkan $20,000–50,000
Integrasi rPET Sehingga 30% kandungan kitar semula jika dibenarkan $15,000–30,000
Pemulihan Sprue/Regrind Pengisaran semula skrap yang layak $5,000–10,000
Pembelian Pukal Pembelian resin terkonsolidasi merentasi pesanan pelanggan Penjimatan melalui
Nilai Pelanggan: “Kami bekerjasama dengan anda untuk mengurangkan kos bahan seunit tanpa menjejaskan kualiti. Dengan menganalisis peta taburan tekanan dan melaraskan ketebalan dinding di zon tekanan rendah, kami biasanya mencapai pengurangan bahan sebanyak 3–7% bagi setiap praform. Untuk jumlah tahunan sebanyak 10 juta keping, itu mewakili penjimatan bahan mentah sebanyak $15,000–35,000.”
6.2 Peningkatan Kecekapan Pengeluaran
Pemacu Kecekapan Pelaksanaan % Penambahbaikan
Reka Bentuk Penyejukan Dioptimumkan Saluran penyejukan konformal Masa kitaran: -20–25%
Automasi Pengekstrakan/pembungkusan robotik Buruh: -30–40%
Acuan Berrongga Tinggi 48–96 kaviti berbanding standard 24–32 Keluaran: +50–100%
Jadual Penyelenggaraan Pencegahan Pelan penjagaan kulat yang didokumenkan Masa Henti: -50–70%
Nilai Pelanggan: “Acuan 48-rongga kami pada kitaran 9 saat menghasilkan 19,200 prabentuk/jam. Acuan 32-rongga pada kitaran 13 saat menghasilkan 8,860 prabentuk/jam. Kos buruh yang sama. Ruang lantai yang sama. Output 216% lebih banyak. Kami bukan sahaja mengurangkan kos; kami secara asasnya menstruktur semula ekonomi per unit anda.”
6.3 Pengelakan Kos Kualiti
Kategori Kos Garis Asas Industri Prestasi Ansix Penjimatan (setiap 10 juta unit)
Kadar Penolakan Praform 1–2% $7,000–17,000
Skrap Acuan Tiup 2–3% (disebabkan oleh kecacatan prabentuk) $15,000–25,000
Mengisi Kesesakan Talian 0.5–1% daripada pengeluaran $30,000–60,000
Pulangan Pelanggan Pembolehubah Kontinjen
Penyelenggaraan Acuan $5,000–10,000/tahun $2,000–3,000/tahun (3 tahun pertama) $3,000–7,000/tahun
Nilai Pelanggan: “Kualiti bukanlah pusat kos—ia adalah pembolehubah terbesar dalam keuntungan anda. Peningkatan 0.5% dalam hasil pengacuan tiupan pada 10 juta botol setiap tahun mewakili $25,000 nilai yang dipulihkan. CPK konsisten kami ≥1.33 memberikan perbezaan ini setiap tahun.”
6.4 Ringkasan Jumlah Kos Pemilikan
Komponen TCO Purata Pembekal Ansix Tech Perbezaan
Pelaburan Acuan $15,000–30,000 $18,000–35,000 (spesifikasi yang lebih tinggi) Lebih tinggi pendahuluan
Kehidupan Acuan 500,000–1 juta tembakan Tembakan 1M–3M 2–3× lebih panjang
Kos Seunit $0.038–0.047 $0.032–0.041 –12% hingga –15%
Kos Penyelenggaraan $0.003–0.005/unit $0.001–0.002/unit –60%
Hasil Pengacuan Tiup 94–96% 97–99% +2–3%
Jumlah Kos Botol yang Dihantar Garis Dasar –8% hingga –12% Penjimatan yang boleh diukur
Nilai Pelanggan: “Acuan berkualiti tinggi berharga lebih awal tetapi mengurangkan kos seunit anda sepanjang hayatnya. Data pelanggan kami menunjukkan jumlah pengurangan kos botol yang dihantar sebanyak 8–12% selepas bertukar kepada Ansix Tech—kerana preform yang konsisten bermakna barisan pengacuan tiupan anda berjalan pada kelajuan yang direka bentuk, barisan pengisian anda tidak pernah berhenti dan pelanggan anda tidak pernah memulangkan produk yang rosak.”
Kesimpulan: Mengapa Ansix Tech Merupakan Rakan Kongsi Jangka Panjang Anda untuk 89 Gigi 35g Preforms PET
Keprihatinan Pelanggan Penyelesaian Teknologi Ansix Komitmen yang Boleh Diukur
"Adakah dimensi prabentuk akan konsisten?" CPK ≥ 1.33 merentasi semua dimensi kritikal
"Adakah acuan itu akan tahan lama tanpa pembaikan berterusan?" Keluli S136/H13 premium; jaminan tembakan 500k–1M Waranti struktur 3 tahun
"Bolehkah awak kendalikan lonjakan kelantangan saya?" Acuan berbilang rongga (sehingga 144 rongga); penjadualan pengeluaran yang fleksibel Pesanan tergesa-gesa dihantar dalam masa 7–8 hari
"Bagaimana saya tahu kualiti sebelum penghantaran?" Laporan dimensi CMM penuh dengan setiap kelompok; pemeriksaan video tersedia Sifar kecacatan tersembunyi
"Bagaimana jika ada sesuatu yang tidak kena?" Sokongan teknikal 24/7; pra-pengesahan DFM; perlindungan jaminan Risiko dipindahkan kepada kami
Komitmen Akhir: Ansix Tech bukanlah pembekal transaksi. Kami ialah rakan kongsi pengeluaran. Daripada ulasan DFM pertama anda hingga preform ke-10 juta anda, kami memberikan ketepatan, konsistensi dan perkhidmatan yang responsif. Hubungi kami untuk menyemak analisis DFM untuk geometri preform 89 Gigi 35g khusus anda—dan lihat bagaimana kecemerlangan teknikal diterjemahkan secara langsung kepada kos penghantaran yang lebih rendah.
Ansix Tech — Kepastian Kejuruteraan untuk Pra-bentuk Pembungkusan Kosmetik
Ansix Tech Co Ltd
Jika anda mempunyai sebarang rancangan berkaitan dengan botol plastik 89 gigi 35g preform botol kosmetik preform bahan pembungkusan PET tiub bawah tebal preform, anda boleh menghubungi kami pada bila-bila masa. Kami akan menjadikan idea anda menjadi kenyataan, merealisasikan impian anda, dan mendapatkan pesanan besar dari pasaran. Maklumat hubungan kami ialah info@ansixtech.com. Atau hubungi CTO kami, e-mel: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik bahan pembungkusan prabentuk PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik bahan pembungkusan prabentuk PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik bahan pembungkusan prabentuk syarikat pengacuan suntikan PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik bahan pembungkusan prabentuk PET Canopy Acuan syarikat acuan suntikan #Ansix #Acuan Ansix #Ansix china #Ansix tech china #Syarikat teknologi Ansix #Fabrik Ansix #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik bahan pembungkusan prabentuk Pengacuan suntikan PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik bahan pembungkusan prabentuk alat suntikan PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik bahan pembungkusan prabentuk acuan suntikan PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik bahan pembungkusan prabentuk acuan plastik PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik bahan pembungkusan prabentuk alat plastik PET #Ansix Tech #Acuan Ansix #Acuan suntikan Ansix #kilang acuan Ansix #acuan suntikan 89 gigi 35g botol plastik pra-bentuk botol kosmetik bahan pembungkusan pra-bentuk PET #kilang acuan Ansix #89 gigi 35g botol plastik pra-bentuk botol kosmetik bahan pembungkusan pra-bentuk PET china #89 gigi 35g botol plastik pra-bentuk botol kosmetik bahan pembungkusan pra-bentuk acuan PET #kilang suntikan #89 gigi 35g botol plastik pra-bentuk botol kosmetik bahan pembungkusan pra-bentuk Acuan suntikan PET #89 gigi 35g botol plastik pra-bentuk botol kosmetik bahan pembungkusan pra-bentuk kilang pengacuan suntikan PET #syarikat pengacuan suntikan #89 gigi 35g botol plastik pra-bentuk botol kosmetik bahan pembungkusan pra-bentuk syarikat acuan suntikan PET #89 gigi 35g botol plastik pra-bentuk botol kosmetik bahan pembungkusan pra-bentuk PET#89 gigi 35g botol plastik pra-bentuk botol kosmetik bahan pembungkusan pra-bentuk acuan PET terhad #Acuan Ansix china #syarikat Ansix #syarikat Ansix China #89 gigi 35g botol plastik pra-bentuk botol kosmetik bahan pembungkusan pra-bentuk kilang PET #Ansix Tech #Acuan Ansix Tech #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan pengacuan suntikan PET #syarikat pengacuan suntikan #Ansix 89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan bahagian PET syarikat acuan suntikan #syarikat pengacuan suntikan perubatan china #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan PET kilang china #syarikat pengacuan Ansix #syarikat pengacuan Ansix #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan kilang pengacuan suntikan PET #Acuan Ansix Tech #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan acuan PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan acuan suntikan plastik PET #acuan plastik ansix #Pembuatan acuan #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan bahan PET pembuatan bahagian PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan kilang bahagian plastik PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan acuan bahagian suntikan PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk Bahan pembungkusan prabentuk PET PRECISION MANUFACTURING #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan PET #Acuan China #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan PET acuan suntikan PET china #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan PET acuan PET china #acuan ketepatan china #acuan di china #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan PET acuan PET china #Acuan ketepatan #Acuan ketepatan tinggi #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan PET #Acuan suntikan #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan PET Kilang PET #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan PET Syarikat #Kilang Acuan Suntikan Super Besar #Kilang Acuan Suntikan Berat Besar #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan PET Syarikat #89 gigi 35g botol plastik prabentuk botol kosmetik prabentuk bahan pembungkusan PET Kilang PET #Kilang Pengacuan Suntikan 2800T #Pengacuan Suntikan 3000 Tan #Kilang Pengacuan Suntikan 4500 Tan #Pengacuan Suntikan Acuan Besar #Kilang Pengacuan Suntikan Acuan Plastik Besar #Pengilang Acuan Suntikan Besar #Kilang Acuan Plastik #Acuan Suntikan #Acuan Plastik