ଲିଆଞ୍ଜିଆ ଏୟାର ଫ୍ରାଏର୍ କେସିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡ |

ଲିଆଞ୍ଜିଆ ଏୟାର ଫ୍ରାଏର୍ କେସିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡ |

 

ଚାପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉତ୍କର୍ଷତା: କିପରି ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଲିଆଞ୍ଜିଆ ଏୟାର ଫ୍ରାୟର ଆବରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା ପାଇଁ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ

ଛୋଟ ଘରୋଇ ଉପକରଣର ଅତ୍ୟଧିକ-ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତାମୂଳକ ଦୃଶ୍ୟପଟରେ, ଏୟାର ଫ୍ରାୟର ଏକ ଯୁଦ୍ଧକ୍ଷେତ୍ର ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି ଯେଉଁଠାରେ ବ୍ରାଣ୍ଡ ବିଶ୍ୱସ୍ତତା କେବଳ ଡିଜିଟାଲ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କିମ୍ବା ୱାଟେଜ୍ ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ, ବରଂ ଦୃଶ୍ଯାତ୍ମକ, ଭୌତିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଆବରଣ - ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ପର୍ଶକାତର ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ବିନ୍ଦୁ - ଅନୁଭୂତ ମୂଲ୍ୟର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମଧ୍ୟସ୍ଥ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏକ ସିମ୍ ଯାହା ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏକ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଯାହା ଅସଙ୍ଗତ, କିମ୍ବା ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ତାପଜ ଚାପରେ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, ରାତାରାତି ଏକ ବ୍ରାଣ୍ଡର ପ୍ରତିଷ୍ଠାକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ।

 

ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ରୋଷେଇ ଉପକରଣ ସହିତ ସମାନ ଏକ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଲିଆନଜିଆ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କର ସଦ୍ୟତମ ଏୟାର ଫ୍ରାୟର କେସିଂ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଦାୟିତ୍ବ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥିଲା। କଞ୍ଚାମାଲ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ବଜାର ପ୍ରସାରଣର ଚାହିଦାର ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇ, ଲିଆନଜିଆଙ୍କୁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶୀଦାର ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ସମଗ୍ର ଜୀବନଚକ୍ରକୁ - ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଠାରୁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ବିପଦମୁକ୍ତ କରିପାରିବ।

 

ଇନଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ 28 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ ନିର୍ମାତା, Ansix Tech ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ। Lianjia Air Fryer Casing Mold ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, Ansix Tech ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ରଣନୀତି ନିୟୋଜିତ କରିଥିଲା ​​ଯାହା କେବଳ ଏକ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ କରିନଥିଲା; ସେମାନେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଇକୋସିଷ୍ଟମକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରିଥିଲେ। କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ବୈଧତା, ରଣନୈତିକ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, Ansix Tech ଏକ ଜଟିଳ ବୈଷୟିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା, କମ-ମୂଲ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ବିଜୟରେ ପରିଣତ କରିଥିଲା।

 

ମୂଳ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ: ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ, ତାପଜ ଭାର ଏବଂ ଆୟତନକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା

ଏୟାର ଫ୍ରାୟର କ୍ୟାସିଂଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତାରଣାମୂଳକ ଭାବରେ ଜଟିଳ। ଭିତର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପରି ନୁହେଁ, ଆବରଣ ହେଉଛି କଠୋର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା (କ୍ଲାସ୍ A ପୃଷ୍ଠ) ସହିତ ଏକ "କସମେଟିକ୍" ଅଂଶ। ଏକକାଳୀନ, ଏହା ଏକ ତାପଜ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଆବାସ କରେ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଲିଆନଜିଆ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ତିନିଗୁଣ ଥିଲା:

 

ଜ୍ୟାମିତିକ ଜଟିଳତା: ଆବରଣରେ ଜଟିଳ ଅଣ୍ଡରକଟ୍, ତାପ ଅପଚୟ ପାଇଁ ପତଳା-କାନ୍ଥ ଅଂଶ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଜଟିଳ ବସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଥିଲା।

 

ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା: ଲିଆଞ୍ଜିଆଙ୍କ ସମସାମୟିକ ଡିଜାଇନ୍ ଭାଷା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍, ମ୍ୟାଟ୍ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଫିନିଶ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା, ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ଗହ୍ବର ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍‌ରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଦ୍ଧତା ଦାବି କରୁଥିଲା।

 

ପରିମାଣ ଚାହିଦା: ବାର୍ଷିକ ପରିମାଣ ୧.୫ ନିୟୁତ ୟୁନିଟ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବାର ଆକଳନ କରାଯାଇଥିବାରୁ, ଛାଞ୍ଚକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସହିତ ୨୪/୭ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ।

 

ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ସମାଧାନ "ଡିଜାଇନ୍ ଫର୍ ମାନୁଫାକ୍ଚରାବିଲିଟି" (DFM) ର ଦର୍ଶନରେ ମୂଳ ଥିଲା, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ବିପଦ ହ୍ରାସ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏହା ନିଜେ ପ୍ରାଥମିକ ଯନ୍ତ୍ର ପାଲଟିଗଲା।

 

ଭୌତିକ ବିଜ୍ଞାନ: କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ମୂଳଦୁଆ

ଲିଆନଜିଆ ଏୟାର ଫ୍ରାୟର ଆବରଣ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଥିଲା। ଉତ୍ତାପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିକଟତାକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପ ବିଚ୍ୟୁତି ତାପମାତ୍ରା (HDT) ପ୍ରଦାନ କରିବା, ପରିବହନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଏକ ଜଟିଳ, ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଗହ୍ବର ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରବାହ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା।

 

ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପରେ, Ansix Tech ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର PC/ABS (ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍/ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ବୁଟାଡିନ୍ ଷ୍ଟାଇରିନ୍) ମିଶ୍ରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିଛି, ବିଶେଷକରି LG କେମିକାଲ୍ ଲୁପୋୟ GN5008RF ଗ୍ରେଡ୍।

 

ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣ: ଏହି ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ PC/ABS ମିଶ୍ରଣ ପଲିକାର୍ବୋନେଟର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିକୁ ABSର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ। ଏହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍ ବାଛି ଦିଆଯାଇଥିଲା:

 

ହିଟ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ତାପମାତ୍ରା (HDT): 1.82 MPa ରେ 110°C ରେଟିଂ, ଯାହା ଏୟାର ଫ୍ରାୟରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚକ୍ର ସମୟରେ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

 

ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକତା: ରୋଷେଇ ଘର ଉପକରଣ ପାଇଁ କଠୋର ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରି, 1.5 ମିମି ଘନତାରେ V-0 ରେଟିଂ ହାସଲ କରିବା।

 

ମେଲ୍ଟ ଫ୍ଲୋ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ (MFI): କସମେଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସିୟର-ପ୍ରେରିତ ଅବନତି କିମ୍ବା ଜେଟିଂ ନକରି ଦ୍ରୁତ ଗହ୍ବର ପୂରଣ ପାଇଁ 12 ଗ୍ରାମ/10 ମିନିଟର ଏକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ MFI ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ।

 

ମୋଲ୍ଡ ବେସ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସର୍ବୋପରି ଥିଲା। Ansix Tech କ୍ୟାଭିଟି ଏବଂ କୋର୍ ଇନସର୍ଟ ପାଇଁ DIN 1.2343 (X38CrMoV5-1) ହଟ୍ ୱାର୍କ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପଲିସିବିଲିଟି ପ୍ରଦାନ କରେ। ଶୀତଳୀକରଣ ଚକ୍ରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ - ବିଶେଷକରି ଗରମ ଉପାଦାନ ଗୃହ ନିକଟରେ କୋର୍ ପିନ୍ - ବେରିଲିୟମ୍ କପର ଆଲୟ (C17200) ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ମାନକ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ପାଞ୍ଚ ଗୁଣ ଅଧିକ ତାପଜ ପରିବାହିତା ପ୍ରଦାନ କରିଥିଲା, ଯାହା ଚକ୍ର ସମୟକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା।

 

ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଡିଜିଟାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ବିପଦମୁକ୍ତ କରିବା

ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ (DFM)

କୌଣସି ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଅଟୋଡେସ୍କ ମୋଲ୍ଡଫ୍ଲୋ ଇନସାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ବ୍ୟାପକ ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିଥିଲା। ଏହି ଡିଜିଟାଲ୍ ସିମୁଲେସନ୍ ଏକ କର୍ସରି ଯାଞ୍ଚ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ଗଭୀର-ଡାଇଭ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥିଲା।

 

ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏକ ଗୁରୁତର ବିପଦ ପ୍ରକାଶ କରିଥିଲା: ସମ୍ମୁଖ କେସିଂର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ରିସେସ୍‌ରେ ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ସ୍ଥାନରେ ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ୍ ଗୁଡିକ ଏକତ୍ରିତ ହେବା, ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଗତ ବିଫଳତା। ଗେଟ୍ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ଭାବରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରି, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ଡିଜିଟାଲ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିଥିଲା, ଅଭିସରଣ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣ-କସମେଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ରିବ୍ସକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିଥିଲା। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବିଶ୍ଳେଷଣ ଜଟିଳ କୋଣ ରେଡିଆରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବାୟୁ ଫାଶର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିଥିଲା। ଏହା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳକୁ ପାର୍ଟିଂ ଲାଇନ୍ ରେ ଲେଜର-କଟ୍ ସ୍ଲଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଭେଣ୍ଟିଂ ରଣନୀତି ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥିଲା, ଯାହା ବ୍ୟୟବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦ୍ୱିତୀୟ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥିଲା।

 

ରନର୍ ଏବଂ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍

ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଦ୍ଧତାର ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କ୍ରମିକ ଭଲଭ୍ ଗେଟ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଏକ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଛି।

 

ସିଷ୍ଟମ୍: HRSflow ରୁ ଏକ 4-ପଏଣ୍ଟ ଭଲଭ୍ ଗେଟ୍ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍।

 

ରଣନୀତି: ଭଲଭ ଗେଟଗୁଡ଼ିକର କ୍ରମିକ ଖୋଲିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମେଲ୍ଟ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଡଭାନ୍ସମେଣ୍ଟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା ​​ଯେ ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଦୃଶ୍ୟ ଭେଣ୍ଟିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକରେ ଠେଲି ଦିଆଯାଇଥିଲା। ଏହି ସିଷ୍ଟମ ପାରମ୍ପରିକ ଛାଞ୍ଚର ସାଧାରଣ କୋଲ୍ଡ ରନର୍ ଅପଚୟକୁ ଦୂର କରିଥିଲା, ପ୍ରତି ସଟ୍ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାୟ 18% ହ୍ରାସ କରିଥିଲା। 1.5 ନିୟୁତ ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଏହା ଲିଆଞ୍ଜିଆ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଞ୍ଚାମାଲ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟରେ ପରିଣତ ହୋଇଥିଲା, ଯାହା ସିଧାସଳଖ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ "କଠିନ ଖର୍ଚ୍ଚ" ହ୍ରାସ ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ସମ୍ବୋଧିତ କରିଥିଲା।

 

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପର "ଲୁଚି ରହିଥିବା ଚାମ୍ପିଅନ୍" ଥିଲା କନଫର୍ମଲ୍ କୁଲିଂ ରଣନୀତି। ପାରମ୍ପରିକ ଏୟାର ଫ୍ରାୟର୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅସମାନ କୁଲିଂରୁ ଗ୍ରସ୍ତ ହୁଅନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଆଂଶିକ ୱାର୍ପେଜ୍ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚକ୍ର ସମୟ ହୋଇଥାଏ।

 

ଲିଆନଜିଆର ଆବରଣରେ ହିଞ୍ଜ ନିକଟରେ ମୋଟା ବସ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଭେଣ୍ଟ ନିକଟରେ ପତଳା କାନ୍ଥ ଥିଲା, ଯାହା ଏକ ତାପଜ ଅସନ୍ତୁଳନ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କୋର୍ ଇନସର୍ଟରେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ କନଫର୍ମଲ୍ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ନିଯୁକ୍ତ କରିଥିଲା, ଅଂଶର ଜ୍ୟାମିତି ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା କୁଲିଂ ରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ଧାତୁ ଲେଜର ସିଣ୍ଟରିଂ (DMLS) ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା।

 

ଡିଜାଇନ୍: ଗହ୍ବର ପୃଷ୍ଠର 8-10mm ମଧ୍ୟରେ କୁଲିଂ ସର୍କିଟଗୁଡ଼ିକୁ ରଖାଯାଇଥିଲା, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ଅଶାନ୍ତ ପ୍ରବାହ (ରେନଲ୍ଡସ୍ ସଂଖ୍ୟା > 6,000) ବଜାୟ ରଖାଯାଇଥିଲା।

 

ଫଳାଫଳ: ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରତି ସଟ୍ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ହାରାହାରି 35 ସେକେଣ୍ଡରୁ ମାତ୍ର 22 ସେକେଣ୍ଡକୁ କମାଇ ଦେଇଥିଲା। ତାପଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ଛାଞ୍ଚ ଏକ ସମାନ ଗହ୍ବର ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ (ପରିବର୍ତ୍ତନ

 

ଇଜେକ୍ସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଡିଜାଇନ୍

ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ କସମେଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଚିହ୍ନିତ ନକରି ମସୃଣ, ଘର୍ଷଣହୀନ ଇଜେକ୍ସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, Ansix Tech ଏକ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲା। ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କୋର୍ ପୁଲ୍ ଏବଂ କସମେଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ବଦଳରେ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ରିବ୍ ଉପରେ ରଣନୈତିକ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ପ୍ରିସିସନ୍-ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଇଜେକ୍ଟର୍ ପିନ୍‌ର ଏକ ନେଟୱାର୍କର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା। Ansix Tech ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଚକ୍ରରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନାଇଟ୍ରାଇଡେଡ୍ ଇଜେକ୍ଟର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥିଲା, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଚକ୍ର ପରିବେଶରେ ଗଲ୍ଲିଂର ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌କୁ ରୋକିଥିଲା।

 

ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ମେସିନିଂ: ସ୍କେଲରେ ସଠିକତା

ଡିଜିଟାଲ୍ ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟ ବୈଧ ହେବା ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଆରମ୍ଭ ହେଲା। ଆନସିକ୍ସ ଟେକର 28 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀରେ ସବୁଠାରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଥିଲା, ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ମାଇକ୍ରୋନରେ ମାପ କରାଯାଏ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହେଉଛି ଶତ୍ରୁ।

 

କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ ଏବଂ ମେସିନିଂ ରଣନୀତି

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ସତର୍କତାର ସହିତ ସଂଯୋଜିତ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା:

 

ରଫ୍ ମେସିନିଂ: ପୂର୍ବ-କଠିନ ଇସ୍ପାତରୁ ମୋଲ୍ଡ ବେସ୍ ଏବଂ କ୍ୟାଭିଟି ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ରଫ୍ କରିବା ପାଇଁ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର (5-ଅକ୍ଷ) ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ମେସିନିଂ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ TiAlN ଆବରଣ ସହିତ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା।

 

ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ରନ୍ ପାଇଁ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, 48-52 HRC ର ଏକ ସମାନ କଠୋରତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯାଇଥିଲା।

 

ପ୍ରିସିସନ୍ ଫିନିସିଂ: ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ 0.05mm ରୁ କମ୍ ଷ୍ଟେପ୍-ଓଭର ସହିତ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ମିଲିଂ (HSM) ନିଯୁକ୍ତ କରିଥିଲା, ଯାହା ବ୍ୟାପକ ହାତ ପଲିସିଂର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥିଲା ​​- ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଜ୍ୟାମିତି ଅସଙ୍ଗତି ଆଣିପାରେ। ଜଟିଳ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଗଭୀର-ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ କନଫର୍ମାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, ଉପରୋକ୍ତ DMLS ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇଥିଲା।

 

EDM (ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ): ମିଲିଂ କଟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇପାରୁନଥିବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ ଏବଂ ଜଟିଳ ରିବ୍ ଗଠନ ପାଇଁ, Ansix Tech CNC ସିଙ୍କର୍ EDM ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ସେମାନେ ଗହ୍ବରରେ ଏକ ଦର୍ପଣ ପରି ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ (Ra

 

ମେସିନିଂରେ ବୈଷୟିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ

ପ୍ରାଥମିକ ବୈଷୟିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଥିଲା ବାୟୁ ଗ୍ରହଣ ଭେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଦାୟୀ ପତଳା-କାନ୍ଥ କୋର୍ ପିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନିଂ କରିବା। ଏହି ପିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ, ଯାହାର ବ୍ୟାସ ମାତ୍ର 1.2 ମିମି ଏବଂ ଲମ୍ବ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ 10:1 ଥିଲା, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସମୟରେ ବିଚ୍ୟୁତିର ସମ୍ଭାବନା ଥିଲା।

 

ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏହି ପିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ତାର EDM (ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ) ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାର ସମାଧାନ କରିଥିଲା। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଧା, ବର୍-ଫ୍ରି ପିନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥିଲା ଯାହା ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ସହିତ PC/ABS ସାମଗ୍ରୀର ଆଡ଼ଜେସନ୍‌କୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିଥିଲା, ଫ୍ଲାସ୍ ବିନା ସଫା ଭେଣ୍ଟ୍ ଲାଇନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା।

 

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଛାଞ୍ଚଟି ସମୀକରଣର କେବଳ ଅଧା ଥିଲା। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ ଲିଆନଜିଆର ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇଥିଲା। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ 80 ରୁ 1,300 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ସହିତ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସୁବିଧା ପରିଚାଳନା କରେ, ଯାହା ଘର ଭିତରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

 

ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଧକରଣ

ବୈଧତା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏକ ତିନି-ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥିଲା:

 

ବୈଜ୍ଞାନିକ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପଦ୍ଧତି: ପାରମ୍ପରିକ "ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି" ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ। ସେମାନେ "ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋ" ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗହ୍ବର ଚାପ ଅଧ୍ୟୟନ କରିଥିଲେ - ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି, ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାର ପରିସର ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ଏକ ମାତ୍ରାଗତ ସ୍ଥିର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥିଲା।

 

ଗେଜ୍ R&R: ଆବରଣ ପରିମାଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ ହୁଏ, ମାପ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ନୁହେଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ ଉପରେ ଏକ କଠୋର ଗେଜ୍ ରିପିଟେବିଲିଟି ଏବଂ ରିପ୍ରୋଡ୍ୟୁସିବିଲିଟି (R&R) ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଇଥିଲା।

 

Cpk ବିଶ୍ଳେଷଣ: ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା (Cpk) ସୂଚକାଙ୍କ 1.33 ଉପରେ ବଜାୟ ରଖାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା ​​ଯେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାବରେ ଲିଆଞ୍ଜିଆର କଠୋର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପରିସଂଖ୍ୟାନଗତ ଭାବରେ ସକ୍ଷମ ଥିଲା।

 

ଚକ୍ର ସମୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା

ଲିଆନଜିଆ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ "କଠିନ ଖର୍ଚ୍ଚ" ହ୍ରାସ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥିଲେ।

 

ସାମଗ୍ରୀ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ 18% ହ୍ରାସ ପାଇଥିଲା। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ପଛ ଚାପ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଗତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅବନତିକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିଥିଲା, ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ 4.5% ରୁ 1.2% ତଳେ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା।

 

ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କୋଷଗୁଡ଼ିକ ଅଂଶ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଗେଟ୍ ନିପିଂ ପାଇଁ ଛଅ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଥିଲା। ଏହା ମାନୁଆଲ୍ ଡିଗେଟିଂର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥିଲା, ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ 40% ହ୍ରାସ କରିଥିଲା ​​ଏବଂ ଅପରେଟର ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି କରିଥିଲା।

 

ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା: ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ସେମାନଙ୍କର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଥିଲା, ଯାହା ମାନକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନ ତୁଳନାରେ 60% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଖଣ୍ଡ-ଭାଗ ମୂଲ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଲିଆନଜିଆକୁ ଦିଆଯାଇଥିଲା।

 

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତତା: ଏକ ଶୂନ୍ୟ-ତ୍ରୁଟି ପ୍ରୋଟୋକଲ

କଞ୍ଜ୍ୟୁମର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କେସିଂ ଜଗତରେ, 1% ତ୍ରୁଟି ହାରକୁ ବିଫଳତା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଲିଆଞ୍ଜିଆ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଆଶ୍ୱାସନା (QA) ପ୍ରୋଟୋକଲ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଛି।

 

ଇନକମିଂ କ୍ୱାଲିଟି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ (IQC): କାଚ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ ସ୍କାନିଂ କ୍ୟାଲୋରିମିଟର (DSC) ବ୍ୟବହାର କରି କଞ୍ଚାମାଲ (Lupoy GN5008RF) ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇଥିଲା ଯେ ଅନୁମୋଦନ ବିନା କୌଣସି ଭେଜାଳ କିମ୍ବା ପୁନଃଗ୍ରାଇଣ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇ ନାହିଁ।

 

ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (IPQC): ସିଙ୍କ୍ ମାର୍କ, ପ୍ରବାହ ରେଖା କିମ୍ବା ପୋଡ଼ିବା ଭଳି କସମେଟିକ୍ ତ୍ରୁଟି ଧରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନେ ମାନକୀକୃତ ଆଲୋକୀକରଣ ବୁଥ୍ ଅଧୀନରେ ପ୍ରତି 30 ମିନିଟରେ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିଥିଲେ। ମାଉଣ୍ଟିଂ ବସ୍ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିଧି ପରିମାପ ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର (CMM) ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତି 2 ଘଣ୍ଟାରେ ପରିମାଣିକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା।

 

ପ୍ରଥମ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ (FAI): ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, 120 ରୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ ମାପି ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ FAI ରିପୋର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିଲା। ଏହି ରିପୋର୍ଟ ସମସ୍ତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ମୂଳ ଆଧାର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲା।

 

ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT): ପ୍ରୟୋଗର ତାପଜ ଚାହିଦାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ ଫାଟି ନଯାଇ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ବୋଲି ପ୍ରମାଣିତ କରିବା ପାଇଁ, ଆବରଣର ଏକ ନମୁନାକୁ -20°C ଏବଂ 110°C ମଧ୍ୟରେ 100 ଚକ୍ର ପାଇଁ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ତାପଜ ଆଘାତ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିଲା।

 

ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ: ପ୍ରିଷ୍ଟିନ୍ ବିତରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା

ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ କସମେଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ, ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ରୁ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରିଥିଲା ​​ଯାହା ଏକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲା।

 

ସ୍ତରୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆବରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍, ଅଣ-ଘୃଣଶୀଳ EVA ଫୋମ୍ ଟ୍ରେରେ ରଖାଯାଇଥିଲା ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନମୂଳକ ଧାର ଦ୍ୱାରା ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଶ୍ରେଣୀ A ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ରୋକିଥିଲା।

 

କ୍ଲିନରୁମ୍ ଆସେମ୍ବଲି: ଅନ୍ତିମ ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ - ଯେଉଁଠାରେ ସିଲିକନ୍ ସିଲ୍ ଭଳି ଦ୍ୱିତୀୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଆବରଣରେ ଲଗାଯାଇଥିଲା - ବାୟୁଜନିତ କଣିକା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ 100,000 ଶ୍ରେଣୀର କ୍ଲିନରୁମ୍ ପରିବେଶରେ କରାଯାଇଥିଲା।

 

ସଠିକ୍ ସମୟରେ (JIT) ବିତରଣ: Ansix Tech ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀକୁ ଲିଆଞ୍ଜିଆର ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ କରିଥିଲା। ଏକ କାନବାନ୍ ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ସେମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲେ ଯେ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ସ୍ତରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି, କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ପାଇଁ ଗୋଦାମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଛି ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ 99.6% ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବିତରଣ (OTD) କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇଛି।

 

ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ: ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ

ଲିଆଞ୍ଜିଆ ସହିତ ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ସମ୍ପର୍କ ସାଧାରଣ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ-ଯୋଗାଣକାରୀ ସମ୍ପର୍କକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିଥିଲା। 28 ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ବିଶେଷଜ୍ଞତାକୁ ଉପଯୋଗ କରି, ସେମାନେ ଏକ ରଣନୈତିକ ଅଂଶୀଦାର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲେ।

 

ଲିଆଞ୍ଜିଆ ଏୟାର ଫ୍ରାୟର କ୍ୟାସିଂ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରକଳ୍ପର ସ୍ପଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଥିଲା:

 

ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ: ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍‌କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ପ୍ରତି ଅଂଶ ପାଇଁ ସାଇକେଲ୍ ସମୟକୁ 48 ସେକେଣ୍ଡରୁ 32 ସେକେଣ୍ଡକୁ ହ୍ରାସ କରି, ଏବଂ 3% ରୁ ଅଧିକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ହ୍ରାସ ହାସଲ କରି, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଲିଆଞ୍ଜିଆର ପୂର୍ବ ପିଢ଼ିର କେସିଂ ତୁଳନାରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର "କଠିନ ଖର୍ଚ୍ଚ"କୁ ପ୍ରାୟ 22% ହ୍ରାସ କରିଛି।

 

ତ୍ୱରିତ ସମୟ-ବଜାର: ସମନ୍ୱିତ ପଦ୍ଧତି - DFM ରୁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ସାଧାରଣ 16-ସପ୍ତାହର ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ସମୟସୀମାକୁ 11 ସପ୍ତାହକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିଥିଲା, ଯାହା ଲିଆଞ୍ଜିଆକୁ ଛୁଟିଦିନର ଶିଖର ଋତୁରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବଜାର ୱିଣ୍ଡୋ କଏଦ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥିଲା।

 

ସ୍କେଲେବିଲିଟି: ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏକ ପାରିବାରିକ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥିଲା ​​ଯାହା ସମ୍ମୁଖ ଏବଂ ପଛ ଉଭୟ ଆବରଣର ଏକକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥିଲା। ଏହା ଲିଆଞ୍ଜିଆର ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚକୁ ସୁଗମ କରିଥିଲା, ସେମାନଙ୍କର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଜଟିଳତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା।

 

ନିଷ୍କର୍ଷ: ଉତ୍ପାଦନ ସଫଳତା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟ

ଲିଆନଜିଆ ଏୟାର ଫ୍ରାୟର କେସିଂ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ମୂଳ ଦର୍ଶନର ଏକ ପ୍ରମାଣ ସ୍ୱରୂପ ଠିଆ ହୋଇଛି: ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟ କେବଳ ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ, ବରଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦ ଜୀବନଚକ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବୁଦ୍ଧିମତାରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।

 

ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସହିତ LG କେମିକାଲ୍ ଲୁପୋୟ GN5008RF ଚୟନ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କନଫର୍ମଲ୍ କୁଲିଂ ଏବଂ କ୍ରମିକ ଭାଲଭ୍ ଗେଟ୍ ହଟ୍ ରନର୍ସ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଏକ ଦ୍ୱୈତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହୋଇଥିଲା: ଆପୋଷ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିରନ୍ତର ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତା।

 

ଜଟିଳତାକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାର ଆନସିକ୍ସ ଟେକର କ୍ଷମତା - ଏୟାର ଫ୍ରାୟାର ପରିବେଶର ତାପଜ ଗତିଶୀଳତା, ଗ୍ରାହକ-ମୁଖୀ ଉତ୍ପାଦର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଚାହିଦା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପରିଚାଳନା କରିବା - ଏକ ସ୍ତରର ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଯାହା କିଛି ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

 

ଲିଆନଜିଆ ପାଇଁ, ଏହି ସହଭାଗୀତା ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଏବଂ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ପ୍ରଦାନ କରିଥିଲା, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ବଜାର ସ୍ଥିତିକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିଥିଲା। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ପାଇଁ, ଏହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ନେତା ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କର ଖ୍ୟାତିକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିଥିଲା, ଯେଉଁଠାରେ 28 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା କେବଳ ଏକ ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ, ବରଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ସଠିକତା ଏବଂ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ସଫଳତା ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି।

 

କ୍ଷୁଦ୍ର ଉପକରଣ ଶିଳ୍ପ ସ୍ମାର୍ଟ, ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଦିଗରେ ବିକଶିତ ହେବା ସହିତ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ମଡେଲ - କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ବୈଧତା, ରଣନୈତିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଶେଷରୁ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜୀବନଚକ୍ର ପରିଚାଳନାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି - ଜଟିଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାର-ଅଗ୍ରଣୀ ବାଣିଜ୍ୟିକ ବିଜୟରେ କିପରି ପରିଣତ କରାଯିବ ସେଥିପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

 

ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ବିଷୟରେ

ଲିଆଞ୍ଜିଆ ଏୟାର ଫ୍ରାୟର କେସିଂ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଜଟିଳ ପ୍ରକଳ୍ପ ସମେତ ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ 28 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ - ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟାପକ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ସେମାନଙ୍କର କ୍ଲାଏଣ୍ଟ-କେନ୍ଦ୍ରିକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଟଳ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ କଠିନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ, ଯାହା ସମୟସୀମାରେ ବିତରଣ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

 

 

 

 

ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କୋ ଲିମିଟେଡ୍

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଲିଆନଜିଆ ଏୟାର ଫ୍ରାୟର କେସିଂ ମୋଲ୍ଡ ସହିତ ଜଡିତ କୌଣସି ଯୋଜନା ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଧାରଣାକୁ ବାସ୍ତବରେ ପରିଣତ କରିବୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ୱପ୍ନ ସାକାର କରିବାକୁ ଦେବୁ ଏବଂ ବଜାରରୁ ବଡ଼ ଅର୍ଡର ପାଇବୁ। ଆମର ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା ହେଉଛି info@ansixtech.com। କିମ୍ବା ଆମର CTO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ମେଲ୍ କରନ୍ତୁ: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ଲିଆନଜିଆ ଏୟାର ଫ୍ରାୟର କେସିଂ ମୋଲ୍ଡ#ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ମୋଲ୍ଡ ଲିମିଟେଡ୍ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ ଫ୍ୟାକୋଟ୍ରି #ଆନ୍ସିକ୍ ଟେକ୍ #ଆନ୍ସିକ୍ ଟେକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଆନ୍ସିକ୍ ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲିଆଞ୍ଜିଆ ଏୟାର ଫ୍ରାୟର୍ କାସିଂ ମୋଲ୍ଡଚାଇନା #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ କାରଖାନା #ଆନ୍ସିକ୍ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି #ଆନ୍ସିକ୍ ଟେକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ମୋଲ୍ଡ #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଆନ୍ସିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପାର୍ଟସ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରିସିସନ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚୀନ୍ #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ଚୀନା ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚୀନ୍ #ଲାନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ସଠିକତା ମୋଲ୍ଡ #ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମୋଲ୍ଡ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ସୁପର ଲାର୍ଜ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଟନେଜ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ କାନୋପି ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #୨୮୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #୩୦୦୦ ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #୪୫୦୦ ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ #ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ