Форма для корпуса аэрофритюрницы Lianjia

Форма для корпуса аэрофритюрницы Lianjia

 

Інжынерная дасканаласць пад ціскам: як Ansix Tech Дакладная форма Рашэнні пераасэнсоўваюць кошт і якасць праекта па вытворчасці корпуса аэрафрыцюрніцы Lianjia

У гіперканкурэнтным асяроддзі дробнай бытавой тэхнікі аэрафрыцюрніца стала полем бітвы, дзе лаяльнасць да брэнда дыктуецца не толькі лічбавымі інтэрфейсамі або магутнасцю, але і адчувальнай фізічнай якасцю. Корпус — першая кропка тактыльнага ўзаемадзеяння паміж спажыўцом і прыладай — служыць канчатковым арбітрам успрыманай каштоўнасці. Няправільны шво, няроўная аздабленне паверхні або матэрыял, які дэфармуецца пад тэрмічным нагрузкай, могуць імгненна разбурыць рэпутацыю брэнда.

 

Для Lianjia, брэнда, які асацыюецца з масавай і надзейнай кухоннай тэхнікай, стаўкі ў іх апошнім праекце формы для корпуса аэрафрыцюрніцы былі надзвычай высокімі. Сутыкнуўшыся з падвойным ціскам росту коштаў на сыравіну і патрабаваннем хуткага выхаду на рынак, Lianjia патрабаваўся вытворчы партнёр, здольны мінімізаваць рызыкі на працягу ўсяго жыццёвага цыклу прадукту — ад прататыпа да масавай вытворчасці.

 

Знаёмцеся з Ansix Tech, вытворчым гігантам з больш чым 28-гадовым вопытам у распрацоўцы і вытворчасці прэс-формаў. Для праекта па вытворчасці абалонкі аэрафрыцюрніцы Lianjia Ansix Tech ужыла вертыкальна інтэграваную стратэгію, якая не проста вырабляла інструмент, а стварыла вытворчую экасістэму. Засяродзіўшыся на строгай праверцы якасці, стратэгічным зніжэнні выдаткаў і аптымізацыі вытворчых працоўных працэсаў, Ansix Tech ператварыла складаную тэхнічную задачу ў высокаэфектыўны і недарагі вытворчы трыумф.

 

Асноўная задача: балансаванне эстэтыкі, цеплавой нагрузкі і аб'ёму

Корпусы аэрафрыцюрніц падманліва складаныя. У адрозненне ад унутраных кампанентаў, корпус з'яўляецца «касметычнай» дэталлю з жорсткімі эстэтычнымі патрабаваннямі (паверхні класа А). Адначасова ён функцыянуе як цеплавы бар'ер, утрымліваючы кампаненты, якія генеруюць экстрэмальныя тэмпературы. Для праекта Ляньцзя канкрэтныя праблемы былі тры:

 

Геаметрычная складанасць: корпус меў складаныя паднутрэнні, тонкасценные секцыі для адводу цяпла і мудрагелістыя канструкцыі выступаў для мацавання шрубамі.

 

Эстэтычныя патрабаванні: патрабавалася матавая гібрыдная аздабленне з высокім глянцам, якая адпавядала б сучаснай дызайнерскай мове Lianjia і патрабавала абсалютнай дасканаласці паверхні паражніны формы.

 

Патрабаванні да аб'ёмаў: пры прагназуемым гадавым аб'ёме, які перавышае 1,5 мільёна адзінак, форма павінна была падтрымліваць кругласутачныя вытворчыя цыклы з мінімальным часам прастою для тэхнічнага абслугоўвання.

 

Рашэнне Ansix Tech грунтуецца на філасофіі «Праектаванне для тэхналагічнасці» (DFM), якая гарантуе, што Дызайн прэс-формы сам па сабе стаў асноўным механізмам зніжэння рызык і кантролю выдаткаў.

 

Матэрыялазнаўства: аснова прадукцыйнасці

Выбар сыравіны для корпуса аэрафрыцюрніцы Lianjia быў надзвычай важным. Матэрыял павінен быў забяспечваць высокую тэмпературу цеплавога адхілення (HDT), каб вытрымліваць блізкасць да награвальных элементаў, ударатрывалы для даўгавечнасці падчас транспарціроўкі і выкарыстання, а таксама характарыстыкі цякучасці, неабходныя для запаўнення складанай тонкасценнай поласці.

 

Пасля дэталёвага аналізу кампанія Ansix Tech выбрала спецыялізаваную сумесь PC/ABS (полікарбанат/акрыланітрылбутадыенстырол), у прыватнасці, маркі LG Chemical Lupoy GN5008RF.

 

Хімічны склад і ўласцівасці: Гэтая вогнеўстойлівая сумесь ПК/АБС спалучае высокую цеплаўстойлівасць і ўдарную вязкасць полікарбаната з цякучасцю і трываласцю на нагрузку АБС. Канкрэтны гатунак быў абраны дзякуючы сваім:

 

Тэмпература цеплавога прагіну (HDT): намінальная 110°C пры ціску 1,82 МПа, што забяспечвае структурную цэласнасць падчас працоўнага цыклу аэрафрыцюрніцы.

 

Вогнеўстойлівасць: Дасягненне класа V-0 пры таўшчыні 1,5 мм, што адпавядае строгім міжнародным стандартам бяспекі для кухоннай тэхнікі.

 

Індэкс цякучасці расплаву (MFI): аптымізаваны MFI 12 г/10 хвілін дазволіў хутка запоўніць поласць без выклікання дэградацыі, выкліканай зрухам, або распылення на касметычную паверхню.

 

Для асновы формы і кампанентаў трываласць была першараднай. Для вырабу паражніны і ўставак стрыжня кампанія Ansix Tech выкарыстала інструментальную сталь DIN 1.2343 (X38CrMoV5-1) для гарачай апрацоўкі. Гэты матэрыял валодае высокай трываласцю, зносаўстойлівасцю і выдатнай паліроўкай. Для зон, якія патрабуюць высокай цеплаправоднасці для паскарэння цыклаў астуджэння, асабліва для стрыжняў стрыжня каля корпуса награвальнага элемента, быў выкарыстаны берыліевы медны сплаў (C17200), які мае цеплаправоднасць у пяць разоў вышэйшую, чым у стандартнай інструментальнай сталі, што значна скарачае час цыклу.

 

Этап праектавання: зніжэнне рызык з дапамогай лічбавай інжынерыі

Аналіз патоку цвілі (DFM)

Перад тым, як пачаць рэзку сталі, кампанія Ansix Tech правяла комплексны аналіз патоку ў форме з дапамогай Autodesk Moldflow Insight. Гэта лічбавае мадэляванне было не павярхоўнай праверкай, а працэсам глыбокай аптымізацыі.

 

Аналіз выявіў крытычную рызыку: лініі зваркі сыходзіліся ў бачным месцы на паглыбленні для ручкі пярэдняга корпуса, што з'яўляецца патэнцыйнай эстэтычнай праблемай. Віртуальна паўтарыўшы размяшчэнне засавак, Ansix Tech вырашыла гэтую праблему лічбава, зрушыўшы кропкі збліжэння на неэстэтычныя структурныя рэбры. Акрамя таго, аналіз прадказаў патэнцыйныя паветраныя пасткі ў складаных радыусах вуглоў. Гэта дазволіла камандзе інжынераў загадзя распрацаваць стратэгію вентыляцыі з выкарыстаннем лазерна выразаных парэзаў у лініі раз'ёму, што ліквідуе неабходнасць дарагіх другасных аперацый пасля вытворчасці.

 

Праектаванне сістэмы бегуноў і варот

Каб дасягнуць падвойных мэтаў — высокай эфектыўнасці і эстэтычнай дасканаласці, кампанія Ansix Tech укараніла сістэму гарачых канальных клапанаў з паслядоўным кіраваннем засаўкай.

 

Сістэма: 4-кропкавая сістэма гарачага канала з клапанам і засаўкай ад HRSflow.

 

Стратэгія: Паслядоўнае адкрыццё засавак было адкалібравана для кантролю прасоўвання фронту расплаву, гарантуючы, што лініі зваркі прасоўваюцца ў нябачныя вентыляцыйныя каналы. Гэтая сістэма ліквідавала адходы халоднага ліцця, характэрныя для звычайных формаў, скараціўшы расход матэрыялу на адзін выпуск прыблізна на 18%. Пры вытворчасці ў 1,5 мільёна адзінак гэта прывяло да значнай эканоміі выдаткаў на сыравіну для Lianjia, што непасрэдна адпавядала мэтам кліента па скарачэнні "жорсткіх выдаткаў".

 

Інжынерыя сістэм астуджэння

«Схаваным чэмпіёнам» праекта была стратэгія канформнага астуджэння. Традыцыйныя формы для аэрафрыцюрніц часта пакутуюць ад нераўнамернага астуджэння, што прыводзіць да дэфармацыі дэталяў і падаўжэння цыклу.

 

Корпус Lianjia меў тоўстыя выступы каля шарніра і тонкія сценкі каля вентыляцыйных адтулін, што стварала цеплавы дысбаланс. Ansix Tech выкарыстала канформныя каналы астуджэння, надрукаваныя на 3D-прынтары, у стрыжневых устаўках, выкарыстоўваючы прамое лазернае спяканне металу (DMLS) для стварэння ліній астуджэння, якія паўтараюць геаметрыю дэталі.

 

Канструкцыя: контуры астуджэння былі размешчаны ў межах 8-10 мм ад паверхні паражніны, падтрымліваючы турбулентны паток (лік Рэйнальдса > 6000) для максімізацыі цеплаперадачы.

 

Вынік: Дзякуючы гэтай канструкцыі час астуджэння быў скарачоны з сярэднестатыстычных 35 секунд да ўсяго 22 секунд на адзін зарад. Аптымізацыя рэгулявання тэмпературы дазволіла дасягнуць раўнамернага размеркавання тэмпературы ў палаце (ваганні

 

Канструкцыя механізму выкіду

Каб забяспечыць плаўны выкід без трэння і пакідаць пашкоджанні на глянцавай паверхні, кампанія Ansix Tech распрацавала гібрыдную сістэму выкіду. У сістэме выкарыстоўвалася камбінацыя гідраўлічных стрыжняў для бакавых паднутрэнняў і сетка дакладна адшліфаваных выкідальных штыфтоў, стратэгічна размешчаных на структурных рэбрах, а не на паверхні. Ansix Tech таксама ўкараніла азотаваную выкідальную пласціну для забеспячэння трываласці на працягу мільёнаў цыклаў, прадухіляючы распаўсюджаны тып паломкі - сціранне ў высокацыклічных умовах.

 

Вытворчасць і апрацоўка: дакладнасць у маштабе

Пасля праверкі лічбавага чарцяжа пачаўся этап вытворчасці. 28-гадовы вопыт Ansix Tech найбольш відавочны ў працоўным працэсе апрацоўкі, дзе дакладнасць вымяраецца ў мікронах, а прастой — галоўным ворагам.

 

Працоўны працэс і стратэгіі апрацоўкі

Вытворчы працэс быў падзелены на старанна арганізаваны працоўны працэс:

 

Чарнавая апрацоўка: Для чарнавой апрацоўкі асновы формы і ўставак для паражніны з папярэдне загартаванай сталі выкарыстоўваліся высакахуткасныя апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ (5 восяў). На гэтым этапе выкарыстоўваўся цвёрдасплаўны інструмент з пакрыццямі TiAlN, каб вытрымліваць высокія тэмпературы, якія ўзнікаюць падчас высакахуткаснай апрацоўкі.

 

Тэрмічная апрацоўка: Устаўкі прайшлі працэс вакуумнай тэрмічнай апрацоўкі для дасягнення аднастайнай цвёрдасці 48-52 HRC, што забяспечвае зносаўстойлівасць пры вялікіх аб'ёмах вытворчасці.

 

Дакладная аздабленне: для высокаглянцавых участкаў Ansix Tech выкарыстала высакахуткаснае фрэзераванне (HSM) з крокам пераходу менш за 0,05 мм, што выключыла неабходнасць у працяглай ручной паліроўцы — працэсе, які можа прывесці да геаметрычных неадпаведнасцей. Складаныя каналы астуджэння былі створаны з дапамогай глыбокага свідравання, а для канформных участкаў — вышэйзгаданым працэсам DMLS.

 

Электраэрозіённая апрацоўка (EDM): Для вострых унутраных кутоў і складаных структур рэбраў, да якіх не мог дабрацца фрэзер, Ansix Tech выкарыстала электраэрозіённыя станкі з ЧПУ. Выкарыстоўваючы высакаякасныя графітавыя электроды, яны дасягнулі люстраной паверхні (Ra

 

Тэхнічныя праблемы ў апрацоўцы металаў

Асноўнай тэхнічнай перашкодай была апрацоўка тонкасценных стрыжняў, якія адказваюць за вентыляцыйныя адтуліны. Гэтыя штыфты, дыяметрам усяго 1,2 мм і суадносінамі даўжыні да дыяметра 10:1, былі схільныя да прагіну падчас апрацоўкі і ліцця пад ціскам.

 

Кампанія Ansix Tech вырашыла гэтую праблему, выкарыстаўшы электроэрозіўную апрацоўку (EDM) для выразання гэтых штыфтоў пасля тэрмічнай апрацоўкі. Гэты працэс дазволіў стварыць ідэальна прамыя штыфты без задзірын з паверхневай аздабленнем, якое мінімізавала адгезію матэрыялу PC/ABS, забяспечваючы чыстыя вентыляцыйныя лініі без апёкаў.

 

Працэс ліцця пад ціскам: аптымізацыя для эфектыўнасці і кантролю выдаткаў

Прэс-форма была толькі паловай поспеху. Сапраўдная каштоўнасць для Lianjia была рэалізавана на этапе вытворчасці пад ціскам. Ansix Tech мае спецыялізаваную вытворчасць з сілай заціску ад 80 да 1300 тон, што дазваляе аптымізаваць працэсы ўнутры кампаніі.

 

Праверка працэсу

Этап праверкі складаўся з трох этапаў:

 

Навуковы падыход да ліцця: Замест таго, каб спадзявацца на традыцыйны метад «спроб і памылак», кампанія Ansix Tech выкарыстала навуковую методыку ліцця. Яны правялі даследаванне ціску ў паражніне, каб вызначыць «працэсны дыяпазон» — дыяпазон хуткасцей упырску, ціску і тэмператур, які дазваляе атрымаць дэталь стабільнай па памерах без узнікнення ўнутраных напружанняў.

 

Даследаванне паўтаральнасці і ўзнаўляльнасці вымяральных прыбораў: Было праведзена дбайнае даследаванне паўтаральнасці і ўзнаўляльнасці вымяральных прыбораў (R&R), каб пераканацца, што адрозненні ў памерах абсадной трубы былі звязаны з працэсам, а не з памылкай вымярэння.

 

Аналіз Cpk: індэксы прадукцыйнасці працэсу (Cpk) падтрымліваліся вышэй за 1,33 для ўсіх крытычных вымярэнняў, што гарантавала статыстычную здольнасць вытворчага працэсу адпавядаць строгім спецыфікацыям Lianjia ў доўгатэрміновай перспектыве.

 

Аптымізацыя часу цыклу і зніжэнне выдаткаў

Каб дасягнуць значнага зніжэння выдаткаў для Lianjia, Ansix Tech засяродзілася на зніжэнні «фактычных выдаткаў», звязаных з вытворчасцю.

 

Аптымізацыя матэрыялаў: Дзякуючы выкарыстанню сістэмы гарачых канаў і аптымізацыі канструкцыі літніка, адходы матэрыялу былі скарочаныя на 18%. Акрамя таго, дзякуючы дакладнаму кантролю зваротнага ціску і хуткасці шнека, Ansix Tech мінімізавала дэградацыю матэрыялу, знізіўшы ўзровень браку з пачатковых 4,5% да менш чым 1,2%.

 

Аўтаматызацыя працэсаў: Ліццёвыя ячэйкі былі абсталяваны шасцівосевымі робатамі для выдалення дэталяў і заціскання літых адтулін. Гэта ліквідавала неабходнасць ручнога выдалення газаў, знізіла выдаткі на працу на адзінку вырабу на 40% і павысіла бяспеку аператара.

 

Энергаэфектыўнасць: Ansix Tech укараніла сервагідраўлічныя сістэмы на сваіх ліццёвых машынах, якія спажываюць да 60% менш энергіі, чым стандартныя гідраўлічныя машыны. Гэтая эканомія была перададзена Lianjia дзякуючы канкурэнтаздольным цэнам на адзінкавыя дэталі.

 

Кантроль і забеспячэнне якасці: пратакол нулявога дэфекту

У свеце корпусаў бытавой электронікі ўзровень дэфектаў у 1% лічыцца няўдачай. Ansix Tech укараніла шматслаёвы пратакол забеспячэння якасці (QA) для праекта Lianjia.

 

Уваходны кантроль якасці (IQC): сыравіна (Lupoy GN5008RF) была пратэставана з дапамогай дыферэнцыяльнага сканавальнага каларыметра (DSC) для праверкі тэмпературы пераходу ў шкло і тэмпературы плаўлення, што гарантавала адсутнасць фальсіфікаваных або перадробленых матэрыялаў без дазволу.

 

Кантроль якасці ў працэсе вытворчасці (IPQC): Аператары праводзілі візуальны агляд кожныя 30 хвілін у стандартызаваных асвятляльных кабінах, каб выявіць касметычныя дэфекты, такія як сляды ракавін, лініі патоку або апёкі. Праверка памераў праводзілася кожныя 2 гадзіны з выкарыстаннем каардынатна-вымяральнай машыны (КІМ) для кантролю такіх важных элементаў, як размяшчэнне мантажных бобышак і памеры вонкавага перыметра.

 

Кантроль першага вырабу (FAI): Пасля завяршэння першай вытворчай партыі быў створаны поўны справаздачу FAI, у якім вымяралася больш за 120 крытычных памераў. Гэтая справаздача служыла базай для ўсіх наступных вытворчых партый.

 

Неразбуральны кантроль (НДК): Улічваючы цеплавыя патрабаванні прымянення, узор абалонак быў падвергнуты цеплавым выпрабаванням — пры чаргаванні тэмператур ад -20°C да 110°C на працягу 100 цыклаў — каб пацвердзіць, што лініі зваркі і сумесь матэрыялаў могуць вытрымліваць працяглае выкарыстанне без расколін.

 

Упакоўка і лагістыка: забеспячэнне бездакорнай дастаўкі

Для высокаглянцавых касметычных дэталяў шлях ад ліцейнай машыны да зборачнай лініі поўны рызык. Ansix Tech распрацавала пратакол упакоўкі, які функцыянаваў як ахоўная сістэма.

 

Шмат'ярусная ўпакоўка: асобныя корпусы былі змешчаны ў антыстатычныя, неабразіўныя паддоны з пенапласту EVA, прызначаныя для ўтрымання дэталяў за іх структурныя краю, прадухіляючы кантакт з паверхнямі класа А.

 

Зборка ў чыстым памяшканні: Канчатковая праверка зборкі, падчас якой другасныя кампаненты, такія як сіліконавыя ўшчыльняльнікі, былі ўсталяваны на корпус, праводзілася ў чыстым памяшканні класа 100 000 для прадухілення забруджвання паветра часціцамі.

 

Своечасовая дастаўка (JIT): Ansix Tech сінхранізавала сваё вытворчае планаванне са зборачнымі лініямі Lianjia. Укараніўшы сістэму Kanban, яны забяспечылі аптымізацыю ўзроўню запасаў, знізіўшы выдаткі на захоўванне для кліента, гарантуючы пры гэтым своечасовую дастаўку (OTD) на ўзроўні 99,6% на працягу ўсяго праекта.

 

Прапанова каштоўнасці: надзейнасць і зніжэнне выдаткаў

Супрацоўніцтва Ansix Tech з Lianjia выйшла за рамкі тыповых адносін паміж кліентам і пастаўшчыком. Выкарыстоўваючы 28-гадовы вопыт вытворчасці, яны выступілі ў якасці стратэгічнага партнёра.

 

Адчувальныя вынікі праекта па вытворчасці формы для абалонкі аэрафрыцюрніцы Lianjia былі значнымі:

 

Зніжэнне выдаткаў: аптымізацыя сістэмы рабочага калонкі, скарачэнне цыклу з 48 секунд да 32 секунд на дэталь і зніжэнне ўзроўню браку больш чым на 3%, дазволілі кампаніі Ansix Tech знізіць адчувальны «фактычны кошт» канчатковага прадукту прыблізна на 22% у параўнанні з абсаднымі трубамі папярэдняга пакалення Lianjia.

 

Паскарэнне часу выхаду на рынак: інтэграваны падыход — ад DFM да масавай вытворчасці — сціснуў тыповы 16-тыднёвы тэрмін распрацоўкі прэс-формы да 11 тыдняў, што дазволіла Lianjia захапіць крытычна важны рынкавы перыяд у пік святочнага сезона.

 

Маштабаванасць: Ansix Tech вырабіла сямейную форму, якая дазволіла адначасова вырабляць пярэднюю і заднюю часткі корпуса. Гэта спрасціла лагістыку і праверку зборкі Lianjia, знізіўшы складанасць кіравання запасамі і ўнутраныя выдаткі на працоўную сілу.

 

Выснова: План паспяховай вытворчасці

Праект формы для вырабу корпуса аэрафрыцюрніцы Lianjia з'яўляецца сведчаннем асноўнай філасофіі Ansix Tech: сапраўдная каштоўнасць вытворчасці заключаецца не ў простай рэзцы сталі, а ў інжынерным інтэлекце, які прымяняецца на працягу ўсяго жыццёвага цыклу прадукту.

 

Ад выбару LG Chemical Lupoy GN5008RF з яго спецыфічным хімічным складам для тэрмічнай стабільнасці да ўкаранення канформнага астуджэння і паслядоўных гарачых канальных сістэм з клапанным засаўкай, кожнае рашэнне было прадыктавана двайным мандатам: бескампраміснай якасцю і нязменнай эканамічнай эфектыўнасцю.

 

Здольнасць Ansix Tech спраўляцца са складанасцямі — кіраваць цеплавой дынамікай асяроддзя аэрафрыцюрніцы, задавальняць эстэтычныя патрабаванні да прадукту, арыентаванага на спажыўца, і лагістычныя патрабаванні масавай вытворчасці — дэманструе ўзровень вертыкальнай інтэграцыі, які могуць прапанаваць нямногія вытворцы прэс-формаў.

 

Для Lianjia партнёрства прывяло да атрымання высакаякаснага прадукту, які быў пастаўлены хутчэй і са значна меншым коштам за адзінку, што ўмацавала іх пазіцыі на рынку. Для Ansix Tech гэта ўмацавала іх рэпутацыю сусветнага лідэра ў галіне ліцця пад ціскам, дзе больш за 28 гадоў вопыту — гэта не проста лічба, а гарантыя надзейнасці, дакладнасці і нязменнай прыхільнасці да поспеху кліентаў.

 

Паколькі індустрыя дробнай бытавой тэхнікі працягвае развівацца ў напрамку больш разумнай і эфектыўнай вытворчасці, мадэль Ansix Tech, якая спалучае строгую праверку якасці, стратэгічнае зніжэнне выдаткаў і кіраванне жыццёвым цыклам ад пачатку да канца, забяспечвае канчатковы план таго, як ператварыць складаныя інжынерныя праблемы ў вядучыя на рынку камерцыйныя перамогі.

 

Пра Ansix Tech

Маючы больш за 28 гадоў спецыялізацыі ў распрацоўцы і вытворчасці дакладных ліццёвых формаў, у тым ліку ў праектах высокай складанасці, такіх як корпус аэрафрыцюрніцы Lianjia, кампанія Ansix Tech прапануе комплексныя паслугі ад распрацоўкі прататыпа да масавай вытворчасці. Іх арыентаваны на кліента падыход сканцэнтраваны на зніжэнні фактычных выдаткаў за кошт аптымізацыі матэрыялаў, павышэння эфектыўнасці працэсаў і нязменнага кантролю якасці, што забяспечвае своечасовую пастаўку і найвышэйшую прадукцыйнасць прадукцыі.

 

 

 

 

ТАА «Ансікс Тэхналогіі»

Калі ў вас ёсць якія-небудзь планы, звязаныя з формай для корпуса аэрафрыцюрніцы Lianjia, вы можаце звязацца з намі ў любы час. Мы ўвасобім вашы ідэі ў рэальнасць, дапаможам вам рэалізаваць вашыя мары і атрымаць буйныя заказы на рынку. Нашы кантактныя дадзеныя: info@ansixtech.com. Або звяжыцеся з нашым тэхнічным дырэктарам па электроннай пошце: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Форма для корпуса аэрафрыцюрніцы Lianjia#Кампанія па вытворчасці ліцця пад ціскам формы для газонакасілкі #Кампаніі па вытворчасці ліцця пад ціскам формы для газонакасілкі #Ansix #Формы Ansix #Ansix Кітай #Ansix tech china #Ansix tech company #Завод Ansix #Ansix Tech #Формы Ansix #Ліццё пад ціскам Ansix #Завод ліцця пад ціскам формы для газонакасілкі #Форма для ліцця пад ціскам формы для газонакасілкі #Завод ліцця пад ціскам формы для газонакасілкі #Форма для ліцця пад ціскам формы для газонакасілкі #Завод ліцця пад ціскам формы для газонакасілкі #Кампанія па вытворчасці ліцця пад ціскам формы для газонакасілкі #Форма для ліцця пад ціскам формы для газонакасілкі #Форма для ліцця пад ціскам формы для газонакасілкі #Ansix Canopy Mold mold limited #Ansix mold china #Кампаніі Ansix #Кампанія Ansix Кітай #Завод ліцця пад ціскам формы для газонакасілкі #Ansix Тэхналогіі #Форма Ansix Tech #Ліццё пад ціскам формы для навеса для газонакасілкі #кампанія па ліцці пад ціскам #Кампаніі па вытворчасці пресс-формаў для дэталяў формы для навеса для газонакасілкі Ansix #Форма для корпуса аэрафрыцюрніцы Lianjia, Кітай #Форма для навеса для газонакасілкі, кітайскі завод #Кампаніі па ліцці Ansix #Форма для ліцця Ansix #Фабрыка ліцця пад ціскам формы для навеса для газонакасілкі #Форма Ansix Tech #Форма для формы для навеса для газонакасілкі #Ліццё пластыкавай формы для навеса для газонакасілкі #Пластыкавая форма ansix #Вытворчасць формаў #Вытворчасць формаў для дэталяў формы для навеса для газонакасілкі #Завод пластыкавых дэталяў формы для навеса для газонакасілкі #Форма для ліцця дэталяў формы для навеса для газонакасілкі #ДАКЛАДНАЯ ВЫРАБНІЦТВА Форма для навеса для газонакасілкі #Форма ў Кітаі #Форма для ліцця пад ціскам формы для навеса для газонакасілкі, Кітай #Форма для ліцця пад ціскам формы для навеса для газонакасілкі, Кітай #Форма для дакладнага ліцця пад ціскам формы ў Кітаі #Форма для ліцця пад навеса для газонакасілкі, Кітай #Дакладныя формы #Высокадакладныя формы #Форма для навесаў для газонакасілак #Формы пад ціскам #Завод формаў для навесаў для газонакасілак #Кампанія па вытворчасці формаў для навесаў для газонакасілак #Звышвялікі завод ліцця пад ціскам #Завод ліцця пад ціскам вялікага тонажу #Кампанія па вытворчасці формаў для навесаў для газонакасілак #Завод ліцця пад ціскам 2800 тон #Ліццё пад ціскам 3000 тон #Завод ліцця пад ціскам 4500 тон #Ліццё пад ціскам вялікіх формаў #Вялікі завод ліцця пластыкавых формаў #Вялікі вытворца формаў для ліцця пад ціскам #Завод пластыкавых формаў #Форма пад ціскам #Пластыкавая форма