Lianjia એર ફ્રાયર કેસીંગ મોલ્ડ

Lianjia એર ફ્રાયર કેસીંગ મોલ્ડ

 

દબાણ હેઠળ એન્જિનિયરિંગ શ્રેષ્ઠતા: કેવી રીતે એન્સિક્સ ટેક ચોકસાઇ મોલ્ડ લિયાંજિયા એર ફ્રાયર કેસીંગ પ્રોજેક્ટ માટે ખર્ચ અને ગુણવત્તાને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરવાના ઉકેલો

નાના ઘરેલુ ઉપકરણોના અતિ-સ્પર્ધાત્મક વાતાવરણમાં, એર ફ્રાયર એક યુદ્ધભૂમિ તરીકે ઉભરી આવ્યું છે જ્યાં બ્રાન્ડની વફાદારી ફક્ત ડિજિટલ ઇન્ટરફેસ અથવા વોટેજ દ્વારા જ નહીં, પરંતુ મૂર્ત, ભૌતિક ગુણવત્તા દ્વારા નક્કી થાય છે. કેસીંગ - ગ્રાહક અને મશીન વચ્ચે સ્પર્શેન્દ્રિય ક્રિયાપ્રતિક્રિયાનો પ્રથમ બિંદુ - કથિત મૂલ્યના અંતિમ મધ્યસ્થી તરીકે સેવા આપે છે. ખોટી રીતે ગોઠવાયેલ સીમ, અસંગત સપાટી પૂર્ણાહુતિ, અથવા થર્મલ તણાવ હેઠળ વિકૃત થતી સામગ્રી બ્રાન્ડની પ્રતિષ્ઠાને રાતોરાત ખતમ કરી શકે છે.

 

ઉચ્ચ-વોલ્યુમ, વિશ્વસનીય રસોડાનાં ઉપકરણોનો પર્યાય બ્રાન્ડ, લિયાંજિયા માટે, તેમના નવીનતમ એર ફ્રાયર કેસીંગ મોલ્ડ પ્રોજેક્ટ માટેનો દાવ અપવાદરૂપે ઊંચો હતો. કાચા માલના વધતા ખર્ચ અને ઝડપી બજારમાં રોલઆઉટની માંગના બેવડા દબાણનો સામનો કરીને, લિયાંજિયાને એક ઉત્પાદન ભાગીદારની જરૂર હતી જે ઉત્પાદનના સમગ્ર જીવનચક્રને - પ્રોટોટાઇપથી મોટા પાયે ઉત્પાદન સુધી - જોખમ દૂર કરી શકે.

 

ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં 28 વર્ષથી વધુ કુશળતા ધરાવતી ઉત્પાદન દિગ્ગજ કંપની, Ansix Tech માં પ્રવેશ કરો. લિયાંજિયા એર ફ્રાયર કેસિંગ મોલ્ડ પ્રોજેક્ટ માટે, Ansix Tech એ એક ઊભી સંકલિત વ્યૂહરચનાનો ઉપયોગ કર્યો જે ફક્ત એક સાધનનું ઉત્પાદન કરતી ન હતી; તેઓએ ઉત્પાદન ઇકોસિસ્ટમનું એન્જિનિયરિંગ કર્યું. સખત ગુણવત્તા માન્યતા, વ્યૂહાત્મક ખર્ચ ઘટાડા અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, Ansix Tech એ એક જટિલ તકનીકી પડકારને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા, ઓછી કિંમતના ઉત્પાદન વિજયમાં પરિવર્તિત કર્યો.

 

મુખ્ય પડકાર: સૌંદર્ય શાસ્ત્ર, થર્મલ લોડ અને વોલ્યુમનું સંતુલન

એર ફ્રાયર કેસીંગ્સ ભ્રામક રીતે જટિલ હોય છે. આંતરિક ઘટકોથી વિપરીત, કેસીંગ એક "કોસ્મેટિક" ભાગ છે જેમાં કડક સૌંદર્યલક્ષી આવશ્યકતાઓ (ક્લાસ A સપાટીઓ) હોય છે. તે જ સમયે, તે થર્મલ અવરોધ તરીકે કાર્ય કરે છે, જે ભારે તાપમાન ઉત્પન્ન કરતા ઘટકોને આશ્રય આપે છે. લિયાંજિયા પ્રોજેક્ટ માટે, ચોક્કસ પડકારો ત્રણ ગણા હતા:

 

ભૌમિતિક જટિલતા: કેસીંગમાં જટિલ અંડરકટ્સ, ગરમીના વિસર્જન માટે પાતળા-દિવાલ વિભાગો અને સ્ક્રુ માઉન્ટિંગ માટે જટિલ બોસ ડિઝાઇનનો સમાવેશ થતો હતો.

 

સૌંદર્યલક્ષી આવશ્યકતાઓ: લિયાંજિયાની સમકાલીન ડિઝાઇન ભાષા સાથે મેળ ખાતી ઉચ્ચ-ચળકાટવાળી, મેટ હાઇબ્રિડ ફિનિશ જરૂરી હતી, જે મોલ્ડની પોલાણ સપાટીની ફિનિશમાં સંપૂર્ણ સંપૂર્ણતાની માંગ કરતી હતી.

 

વોલ્યુમ માંગ: અંદાજિત વાર્ષિક વોલ્યુમ 1.5 મિલિયન યુનિટથી વધુ હોવાથી, મોલ્ડને જાળવણી માટે ન્યૂનતમ ડાઉનટાઇમ સાથે 24/7 ઉત્પાદન ચક્ર ટકાવી રાખવાની જરૂર હતી.

 

એન્ક્સિક્સ ટેકનો ઉકેલ "ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી" (DFM) ના ફિલસૂફીમાં મૂળ હતો, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે મોલ્ડ ડિઝાઇન જોખમ ઘટાડવા અને ખર્ચ નિયંત્રણ માટેનું પ્રાથમિક તંત્ર પોતે જ બન્યું.

 

ભૌતિક વિજ્ઞાન: પ્રદર્શનનો પાયો

લિયાંજિયા એર ફ્રાયર કેસીંગ માટે કાચા માલની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ હતી. આ સામગ્રીમાં ગરમી તત્વોની નિકટતાનો સામનો કરવા માટે ઉચ્ચ ગરમી વિચલન તાપમાન (HDT), શિપિંગ અને ઉપયોગ દરમિયાન ટકાઉપણું માટે અસર પ્રતિકાર અને જટિલ, પાતળી-દિવાલોવાળા પોલાણને ભરવા માટે જરૂરી પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરવાની જરૂર હતી.

 

વ્યાપક વિશ્લેષણ પછી, Ansix Tech એ એક વિશિષ્ટ PC/ABS (પોલીકાર્બોનેટ/એક્રિલોનિટ્રાઇલ બ્યુટાડીન સ્ટાયરીન) મિશ્રણનો ઉલ્લેખ કર્યો, ખાસ કરીને ગ્રેડ LG કેમિકલ લુપોય GN5008RF.

 

રાસાયણિક રચના અને ગુણધર્મો: આ જ્યોત-પ્રતિરોધક PC/ABS મિશ્રણ પોલીકાર્બોનેટની ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર અને અસર શક્તિને ABS ની પ્રવાહિતા અને તાણ પ્રતિકાર સાથે જોડે છે. ચોક્કસ ગ્રેડ તેના માટે પસંદ કરવામાં આવ્યો હતો:

 

હીટ ડિફ્લેક્શન ટેમ્પરેચર (HDT): 1.82 MPa પર 110°C રેટિંગ, એર ફ્રાયરના ઓપરેશનલ ચક્ર દરમિયાન માળખાકીય અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

જ્યોત પ્રતિરોધકતા: ૧.૫ મીમી જાડાઈ પર V-૦ રેટિંગ પ્રાપ્ત કરીને, રસોડાના ઉપકરણો માટે કડક આંતરરાષ્ટ્રીય સલામતી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

 

મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ (MFI): 12 ગ્રામ/10 મિનિટનો ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ MFI કોસ્મેટિક સપાટી પર શીયર-પ્રેરિત ડિગ્રેડેશન અથવા જેટિંગ કર્યા વિના ઝડપી પોલાણ ભરવા માટે મંજૂરી આપે છે.

 

મોલ્ડ બેઝ અને ઘટકો માટે, ટકાઉપણું સર્વોપરી હતું. Ansix Tech એ પોલાણ અને કોર ઇન્સર્ટ્સ માટે DIN 1.2343 (X38CrMoV5-1) હોટ વર્ક ટૂલ સ્ટીલનો ઉપયોગ કર્યો. આ સામગ્રી શ્રેષ્ઠ કઠિનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉત્તમ પોલિશિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ઠંડક ચક્રને વેગ આપવા માટે અત્યંત થર્મલ વાહકતાની જરૂર હોય તેવા વિસ્તારો માટે - ખાસ કરીને હીટિંગ એલિમેન્ટ હાઉસિંગની નજીકના કોર પિન - બેરિલિયમ કોપર એલોય (C17200) નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જે પ્રમાણભૂત ટૂલ સ્ટીલ કરતાં પાંચ ગણી વધુ થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે ચક્ર સમયને નાટકીય રીતે ઘટાડે છે.

 

ડિઝાઇન તબક્કો: ડિજિટલ એન્જિનિયરિંગ દ્વારા જોખમ દૂર કરવું

મોલ્ડ ફ્લો એનાલિસિસ (DFM)

કોઈપણ સ્ટીલ કાપતા પહેલા, એન્ક્સિક્સ ટેક દ્વારા ઓટોડેસ્ક મોલ્ડફ્લો ઇનસાઇટનો ઉપયોગ કરીને એક વ્યાપક મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું. આ ડિજિટલ સિમ્યુલેશન કોઈ ઝડપી તપાસ નહોતી પરંતુ એક ઊંડાણપૂર્વકની ઑપ્ટિમાઇઝેશન પ્રક્રિયા હતી.

 

વિશ્લેષણમાં એક ગંભીર જોખમ બહાર આવ્યું: ફ્રન્ટ કેસીંગના હેન્ડલ રિસેસ પર દૃશ્યમાન સ્થાન પર વેલ્ડ લાઇન્સનું સંકલન, સંભવિત સૌંદર્યલક્ષી નિષ્ફળતા. ગેટ સ્થાનોને વર્ચ્યુઅલી પુનરાવર્તિત કરીને, એન્ક્સિક્સ ટેકએ આ સમસ્યાને ડિજિટલ રીતે ઉકેલી, કન્વર્જન્સ બિંદુઓને બિન-કોસ્મેટિક માળખાકીય પાંસળીઓમાં ખસેડી. વધુમાં, વિશ્લેષણે જટિલ ખૂણાના ત્રિજ્યામાં સંભવિત હવાના ફાંદાઓની આગાહી કરી. આનાથી એન્જિનિયરિંગ ટીમને વિભાજન લાઇનમાં લેસર-કટ સ્લોટ્સનો ઉપયોગ કરીને પૂર્વ-વેન્ટિંગ વ્યૂહરચના ડિઝાઇન કરવાની મંજૂરી મળી, જેનાથી ખર્ચાળ પોસ્ટ-પ્રોડક્શન ગૌણ કામગીરીની જરૂરિયાત દૂર થઈ.

 

રનર અને ગેટિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન

ઉચ્ચ-વોલ્યુમ કાર્યક્ષમતા અને સૌંદર્યલક્ષી સંપૂર્ણતાના બેવડા ધ્યેયોને પૂર્ણ કરવા માટે, એન્સિક્સ ટેક દ્વારા ક્રમિક વાલ્વ ગેટ નિયંત્રણ સાથે હોટ રનર સિસ્ટમ લાગુ કરવામાં આવી.

 

સિસ્ટમ: HRSflow તરફથી 4-પોઇન્ટ વાલ્વ ગેટ હોટ રનર સિસ્ટમ.

 

વ્યૂહરચના: વાલ્વ ગેટ્સના ક્રમિક ઓપનિંગને મેલ્ટ ફ્રન્ટ એડવાન્સમેન્ટને નિયંત્રિત કરવા માટે કેલિબ્રેટ કરવામાં આવ્યું હતું, ખાતરી કરવામાં આવી હતી કે વેલ્ડ લાઇન્સ અદ્રશ્ય વેન્ટિંગ ચેનલોમાં ધકેલવામાં આવે. આ સિસ્ટમે પરંપરાગત મોલ્ડના લાક્ષણિક કોલ્ડ રનર કચરાને દૂર કર્યો, જેનાથી પ્રતિ શોટ સામગ્રીનો વપરાશ લગભગ 18% ઓછો થયો. 1.5 મિલિયન યુનિટના ઉત્પાદન માટે, આ લિયાંજિયા માટે નોંધપાત્ર કાચા માલના ખર્ચમાં બચતમાં પરિણમ્યું, જે ક્લાયન્ટના "હાર્ડ કોસ્ટ" ઘટાડા લક્ષ્યોને સીધા સંબોધિત કરે છે.

 

કૂલિંગ સિસ્ટમ એન્જિનિયરિંગ

આ પ્રોજેક્ટનો "છુપાયેલ ચેમ્પિયન" કન્ફોર્મલ કૂલિંગ સ્ટ્રેટેજી હતો. પરંપરાગત એર ફ્રાયર મોલ્ડ ઘણીવાર અસમાન ઠંડકથી પીડાય છે, જેના કારણે આંશિક વોરપેજ અને લંબાયેલ ચક્ર સમય થાય છે.

 

લિયાંજિયાના કેસીંગમાં હિન્જની નજીક જાડા બોસ વિભાગો અને વેન્ટ્સની નજીક પાતળી દિવાલો હતી, જેના કારણે થર્મલ અસંતુલન સર્જાયું હતું. એન્સિક્સ ટેક દ્વારા કોર ઇન્સર્ટ્સમાં 3D પ્રિન્ટેડ કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ચેનલોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જેમાં ડાયરેક્ટ મેટલ લેસર સિન્ટરિંગ (DMLS) નો ઉપયોગ કરીને ભાગની ભૂમિતિને અનુસરતી કૂલિંગ લાઇનો બનાવવામાં આવી હતી.

 

ડિઝાઇન: કુલિંગ સર્કિટ્સ પોલાણની સપાટીથી 8-10 મીમીની અંદર સ્થિત હતા, જેથી ગરમીના સ્થાનાંતરણને મહત્તમ બનાવવા માટે તોફાની પ્રવાહ (રેનોલ્ડ્સ નંબર > 6,000) જાળવી શકાય.

 

પરિણામ: આ ડિઝાઇને ઠંડકનો સમય ઉદ્યોગ-સરેરાશ 35 સેકન્ડથી ઘટાડીને પ્રતિ શોટ માત્ર 22 સેકન્ડ કર્યો. થર્મલ નિયમનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, મોલ્ડે એકસમાન પોલાણ તાપમાન વિતરણ (5°C થી વધુ તફાવત) પ્રાપ્ત કર્યું, વોરપેજ દૂર કર્યું અને એર ફ્રાયરના દરવાજાની સીલ અખંડિતતા માટે જરૂરી સપાટતા સુનિશ્ચિત કરી.

 

ઇજેક્શન મિકેનિઝમ ડિઝાઇન

ઉચ્ચ-ચળકતા કોસ્મેટિક સપાટીને ચિહ્નિત કર્યા વિના સરળ, ઘર્ષણ રહિત ઇજેક્શન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એન્સિક્સ ટેકએ એક હાઇબ્રિડ ઇજેક્શન સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરી. આ સિસ્ટમમાં સાઇડ અંડરકટ્સ માટે હાઇડ્રોલિક કોર પુલ્સ અને કોસ્મેટિક સપાટીને બદલે માળખાકીય પાંસળીઓ પર વ્યૂહાત્મક રીતે સ્થિત ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ઇજેક્ટર પિનના નેટવર્કનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. એન્સિક્સ ટેકએ લાખો ચક્રો પર ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે નાઇટ્રાઇડેડ ઇજેક્ટર પ્લેટનો પણ સમાવેશ કર્યો હતો, જે ઉચ્ચ-ચક્ર વાતાવરણમાં ગેલિંગના સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડને અટકાવે છે.

 

ઉત્પાદન અને મશીનિંગ: સ્કેલ પર ચોકસાઇ

ડિજિટલ બ્લુપ્રિન્ટ માન્ય થયા પછી, ઉત્પાદન તબક્કો શરૂ થયો. એન્સિક્સ ટેકનો 28 વર્ષનો અનુભવ મશીનિંગ વર્કફ્લોમાં સૌથી વધુ સ્પષ્ટ હતો, જ્યાં ચોકસાઇ માઇક્રોનમાં માપવામાં આવે છે અને ડાઉનટાઇમ દુશ્મન છે.

 

વર્કફ્લો અને મશીનિંગ વ્યૂહરચનાઓ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કાળજીપૂર્વક ગોઠવાયેલા કાર્યપ્રવાહમાં વહેંચવામાં આવી હતી:

 

રફ મશીનિંગ: હાઇ-સ્પીડ CNC મશીનિંગ સેન્ટર્સ (5-અક્ષ) નો ઉપયોગ પૂર્વ-કઠણ સ્ટીલમાંથી મોલ્ડ બેઝ અને કેવિટી ઇન્સર્ટ્સને રફ કરવા માટે કરવામાં આવતો હતો. આ તબક્કામાં હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવા માટે TiAlN કોટિંગ્સ સાથે કાર્બાઇડ ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

 

ગરમીની સારવાર: ઇન્સર્ટ્સને 48-52 HRC ની એકસમાન કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે વેક્યુમ ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયામાંથી પસાર કરવામાં આવ્યું, જે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ રન માટે ઘસારો પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

ચોકસાઇ ફિનિશિંગ: હાઇ-ગ્લોસ વિસ્તારો માટે, એન્સિક્સ ટેક 0.05mm કરતા ઓછા સ્ટેપ-ઓવર સાથે હાઇ-સ્પીડ મિલિંગ (HSM) નો ઉપયોગ કરે છે, જેનાથી વ્યાપક હેન્ડ પોલિશિંગની જરૂરિયાત દૂર થાય છે - એક પ્રક્રિયા જે ભૂમિતિની અસંગતતાઓ રજૂ કરી શકે છે. જટિલ કૂલિંગ ચેનલો ડીપ-હોલ ડ્રિલિંગ દ્વારા અને, કન્ફોર્મલ વિસ્તારો માટે, ઉપરોક્ત DMLS પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવી હતી.

 

EDM (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ): તીક્ષ્ણ આંતરિક ખૂણાઓ અને જટિલ પાંસળી માળખાં માટે જે મિલિંગ કટર દ્વારા ઍક્સેસ કરી શકાતા ન હતા, Ansix Tech એ CNC સિંકર EDM મશીનોનો ઉપયોગ કર્યો. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરીને, તેઓએ પોલાણ પર અરીસા જેવી સપાટી પૂર્ણાહુતિ (Ra

 

મશીનિંગમાં ટેકનિકલ પડકારો

પ્રાથમિક ટેકનિકલ અવરોધ એર ઇન્ટેક વેન્ટ્સ માટે જવાબદાર પાતળા-દિવાલવાળા કોર પિનને મશીન કરવાનો હતો. આ પિન, જેનો વ્યાસ ફક્ત 1.2 મીમી છે અને લંબાઈ-થી-વ્યાસ ગુણોત્તર 10:1 છે, તે મશીનિંગ અને ઇન્જેક્શન દરમિયાન વિચલન થવાની સંભાવના ધરાવે છે.

 

એન્સિક્સ ટેક દ્વારા હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી આ પિનને કાપવા માટે વાયર EDM (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ) નો ઉપયોગ કરીને આ સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવવામાં આવ્યું. આ પ્રક્રિયાએ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે સંપૂર્ણપણે સીધી, બર-મુક્ત પિન બનાવવાની મંજૂરી આપી જે PC/ABS સામગ્રીના સંલગ્નતાને ઓછામાં ઓછી કરે છે, ફ્લેશ વિના સ્વચ્છ વેન્ટ લાઇન સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા: કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ નિયંત્રણ માટે ઑપ્ટિમાઇઝેશન

આ ઘાટ માત્ર અડધો સમીકરણ હતો. લિયાંજિયાનું સાચું મૂલ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન તબક્કા દરમિયાન સમજાયું. એન્સિક્સ ટેક 80 થી 1,300 ટન સુધીના ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ સાથે એક સમર્પિત સુવિધા ચલાવે છે, જે ઇન-હાઉસ પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનને મંજૂરી આપે છે.

 

પ્રક્રિયા માન્યતા

માન્યતા તબક્કો ત્રણ તબક્કાની પ્રક્રિયા હતી:

 

વૈજ્ઞાનિક મોલ્ડિંગ અભિગમ: પરંપરાગત "ટ્રાયલ એન્ડ એરર" પર આધાર રાખવાને બદલે, એન્સિક્સ ટેક એ વૈજ્ઞાનિક મોલ્ડિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કર્યો. તેઓએ "પ્રક્રિયા વિન્ડો" - ઇન્જેક્શન ગતિ, દબાણ અને તાપમાનની શ્રેણી - ઓળખવા માટે પોલાણ દબાણ અભ્યાસ કર્યો જેણે આંતરિક તાણ પ્રેરિત કર્યા વિના પરિમાણીય રીતે સ્થિર ભાગ ઉત્પન્ન કર્યો.

 

ગેજ આર એન્ડ આર: પરિમાણીય માપન સાધનો પર એક સખત ગેજ રિપીટેબિલિટી અને રિપ્રોડ્યુસિબિલિટી (R&R) અભ્યાસ હાથ ધરવામાં આવ્યો હતો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કેસીંગ પરિમાણોમાં ભિન્નતા પ્રક્રિયાને કારણે છે, માપનની ભૂલને કારણે નહીં.

 

Cpk વિશ્લેષણ: પ્રક્રિયા ક્ષમતા (Cpk) સૂચકાંકો બધા મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો માટે 1.33 થી ઉપર જાળવવામાં આવ્યા હતા, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા લાંબા ગાળે લિયાંજિયાના કડક સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે આંકડાકીય રીતે સક્ષમ છે.

 

ચક્ર સમયને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવો અને ખર્ચ ઘટાડવો

લિયાંજિયા માટે ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો હાંસલ કરવા માટે, એન્સિક્સ ટેકએ ઉત્પાદન સાથે સંકળાયેલા "મુશ્કેલ ખર્ચ" ઘટાડવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું.

 

મટીરીયલ ઓપ્ટિમાઇઝેશન: હોટ રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને અને સ્પ્રુ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, મટીરીયલ કચરો 18% ઘટાડ્યો. વધુમાં, બેક પ્રેશર અને સ્ક્રુ સ્પીડને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરીને, એન્સિક્સ ટેક મટીરીયલ ડિગ્રેડેશનને ઘટાડી શક્યા, સ્ક્રેપ રેટને પ્રારંભિક 4.5% થી ઘટાડીને 1.2% ની નીચે કર્યો.

 

પ્રક્રિયા ઓટોમેશન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કોષો ભાગ દૂર કરવા અને ગેટ નિપિંગ માટે છ-અક્ષ રોબોટ્સથી સજ્જ હતા. આનાથી મેન્યુઅલ ડિગેટિંગની જરૂરિયાત દૂર થઈ, પ્રતિ યુનિટ શ્રમ ખર્ચમાં 40% ઘટાડો થયો અને ઓપરેટરની સલામતીમાં વધારો થયો.

 

ઉર્જા કાર્યક્ષમતા: એન્સિક્સ ટેક દ્વારા તેમના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો પર સર્વો-હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ લાગુ કરવામાં આવી હતી, જે પ્રમાણભૂત હાઇડ્રોલિક મશીનો કરતાં 60% ઓછી ઉર્જા વાપરે છે. આ બચત સ્પર્ધાત્મક પીસ-પાર્ટ કિંમત દ્વારા લિયાંજિયાને આપવામાં આવી હતી.

 

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ખાતરી: એક શૂન્ય-ખામી પ્રોટોકોલ

કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ કેસીંગની દુનિયામાં, 1% ના ખામી દરને નિષ્ફળતા ગણવામાં આવે છે. Ansix Tech એ લિયાંજિયા પ્રોજેક્ટ માટે બહુ-સ્તરીય ગુણવત્તા ખાતરી (QA) પ્રોટોકોલ અમલમાં મૂક્યો.

 

ઇનકમિંગ ક્વોલિટી કંટ્રોલ (IQC): કાચના સંક્રમણ તાપમાન અને ગલન બિંદુને ચકાસવા માટે કાચા માલ (લુપોય GN5008RF) નું પરીક્ષણ ડિફરન્શિયલ સ્કેનિંગ કેલરીમીટર (DSC) નો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવ્યું હતું, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે મંજૂરી વિના કોઈ ભેળસેળયુક્ત અથવા રીગ્રાઇન્ડ સામગ્રી રજૂ કરવામાં આવી નથી.

 

પ્રક્રિયામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ (IPQC): ઓપરેટરોએ સિંક માર્ક્સ, ફ્લો લાઇન્સ અથવા બર્ન્સ જેવા કોસ્મેટિક ખામીઓને પકડવા માટે પ્રમાણિત લાઇટિંગ બૂથ હેઠળ દર 30 મિનિટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કર્યું. માઉન્ટિંગ બોસ સ્થાનો અને બાહ્ય પરિમિતિ પરિમાણો જેવી મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓનું નિરીક્ષણ કરવા માટે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન (CMM) નો ઉપયોગ કરીને દર 2 કલાકે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવી.

 

પ્રથમ લેખ નિરીક્ષણ (FAI): પ્રથમ ઉત્પાદન રન પૂર્ણ થયા પછી, 120 થી વધુ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને માપતો સંપૂર્ણ FAI રિપોર્ટ જનરેટ કરવામાં આવ્યો. આ રિપોર્ટ પછીના તમામ ઉત્પાદન બેચ માટે આધારરેખા તરીકે સેવા આપે છે.

 

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT): એપ્લિકેશનની થર્મલ માંગને ધ્યાનમાં રાખીને, કેસીંગના નમૂનાનું થર્મલ શોક પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું - 100 ચક્ર માટે -20°C અને 110°C વચ્ચે વૈકલ્પિક - જેથી ખાતરી કરી શકાય કે વેલ્ડ લાઇન અને સામગ્રીનું મિશ્રણ ક્રેકીંગ વિના લાંબા ગાળાના ઉપયોગનો સામનો કરી શકે છે.

 

પેકેજિંગ અને લોજિસ્ટિક્સ: નૈસર્ગિક ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવી

ઉચ્ચ-ચળકાટવાળા કોસ્મેટિક ભાગો માટે, મોલ્ડિંગ મશીનથી એસેમ્બલી લાઇન સુધીની સફર જોખમોથી ભરપૂર છે. એન્સિક્સ ટેક દ્વારા એક પેકેજિંગ પ્રોટોકોલ બનાવવામાં આવ્યો હતો જે રક્ષણાત્મક સિસ્ટમ તરીકે કાર્ય કરે છે.

 

ટાયર્ડ પેકેજિંગ: વ્યક્તિગત કેસીંગને એન્ટિ-સ્ટેટિક, નોન-એબ્રેસિવ EVA ફોમ ટ્રેમાં મૂકવામાં આવ્યા હતા જે ભાગોને તેમની માળખાકીય ધારથી પકડી રાખવા માટે રચાયેલ હતા, જે વર્ગ A સપાટીઓ સાથે સંપર્ક અટકાવે છે.

 

સ્વચ્છ ખંડ એસેમ્બલી: અંતિમ એસેમ્બલી ચકાસણી - જ્યાં સિલિકોન સીલ જેવા ગૌણ ઘટકો કેસીંગમાં ફીટ કરવામાં આવ્યા હતા - હવામાં રજકણોના દૂષણને રોકવા માટે વર્ગ 100,000 સ્વચ્છ ખંડ વાતાવરણમાં હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું.

 

જસ્ટ-ઇન-ટાઇમ (JIT) ડિલિવરી: એન્સિક્સ ટેકએ તેના ઉત્પાદન સમયપત્રકને લિયાંજિયાની એસેમ્બલી લાઇન સાથે સુમેળ કર્યું. કાનબન સિસ્ટમ લાગુ કરીને, તેઓએ ખાતરી કરી કે ઇન્વેન્ટરી સ્તર ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે, ક્લાયન્ટ માટે વેરહાઉસિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે અને પ્રોજેક્ટ સમયગાળા દરમિયાન 99.6% ના ઓન-ટાઇમ ડિલિવરી (OTD) પ્રદર્શનની ખાતરી આપે છે.

 

મૂલ્ય પ્રસ્તાવ: વિશ્વસનીયતા અને ખર્ચ ઘટાડો

લિયાંજિયા સાથે એન્સિક્સ ટેકનો સંબંધ લાક્ષણિક ક્લાયન્ટ-સપ્લાયર સંબંધથી આગળ વધી ગયો. 28 વર્ષની ઉત્પાદન કુશળતાનો ઉપયોગ કરીને, તેઓએ વ્યૂહાત્મક ભાગીદાર તરીકે કામ કર્યું.

 

લિયાંજિયા એર ફ્રાયર કેસીંગ મોલ્ડ પ્રોજેક્ટના મૂર્ત પરિણામો નોંધપાત્ર હતા:

 

ખર્ચમાં ઘટાડો: રનર સિસ્ટમને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ચક્ર સમય 48 સેકન્ડથી ઘટાડીને 32 સેકન્ડ પ્રતિ ભાગ કરીને, અને 3% થી વધુ સ્ક્રેપ રેટ ઘટાડો પ્રાપ્ત કરીને, એન્ક્સિક્સ ટેકએ લિયાંજિયાના પાછલી પેઢીના કેસીંગની તુલનામાં અંતિમ ઉત્પાદનની મૂર્ત "હાર્ડ કોસ્ટ" લગભગ 22% ઘટાડી.

 

એક્સિલરેટેડ ટાઇમ-ટુ-માર્કેટ: DFM થી મોટા પાયે ઉત્પાદન સુધીના સંકલિત અભિગમે લાક્ષણિક 16-અઠવાડિયાના મોલ્ડ વિકાસ સમયરેખાને 11 અઠવાડિયા સુધી સંકુચિત કરી, જેના કારણે લિયાંજિયાને ટોચની રજાઓની મોસમ દરમિયાન એક મહત્વપૂર્ણ બજાર વિન્ડો મેળવવાની મંજૂરી મળી.

 

માપનીયતા: એન્સિક્સ ટેક દ્વારા એક ફેમિલી મોલ્ડનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું જે આગળ અને પાછળના બંને કેસીંગના એકસાથે ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે. આનાથી લિયાંજિયાના લોજિસ્ટિક્સ અને એસેમ્બલી વેરિફિકેશનને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવ્યું, જેનાથી તેમની ઇન્વેન્ટરી જટિલતા અને આંતરિક શ્રમ ખર્ચમાં ઘટાડો થયો.

 

નિષ્કર્ષ: ઉત્પાદન સફળતા માટે એક બ્લુપ્રિન્ટ

લિયાંજિયા એર ફ્રાયર કેસિંગ મોલ્ડ પ્રોજેક્ટ એન્સિક્સ ટેકના મુખ્ય ફિલસૂફીનો પુરાવો છે: ઉત્પાદનમાં સાચું મૂલ્ય ફક્ત સ્ટીલ કાપવાથી પ્રાપ્ત થતું નથી, પરંતુ સમગ્ર ઉત્પાદન જીવનચક્રમાં લાગુ કરાયેલી એન્જિનિયરિંગ બુદ્ધિમત્તામાંથી પ્રાપ્ત થાય છે.

 

થર્મલ સ્થિરતા માટે તેની ચોક્કસ રાસાયણિક રચના સાથે LG કેમિકલ લુપોય GN5008RF ની પસંદગીથી લઈને, કન્ફોર્મલ કૂલિંગ અને સિક્વન્શિયલ વાલ્વ ગેટ હોટ રનર્સના અમલીકરણ સુધી, દરેક નિર્ણય બેવડા આદેશ દ્વારા સંચાલિત હતો: સમાધાનકારી ગુણવત્તા અને અવિરત ખર્ચ કાર્યક્ષમતા.

 

એર ફ્રાયર વાતાવરણની થર્મલ ગતિશીલતા, ગ્રાહક-મુખી ઉત્પાદનની સૌંદર્યલક્ષી માંગણીઓ અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનની લોજિસ્ટિકલ આવશ્યકતાઓનું સંચાલન કરવાની જટિલતાને સંભાળવાની એન્સિક્સ ટેકની ક્ષમતા - વર્ટિકલ એકીકરણનું સ્તર દર્શાવે છે જે થોડા મોલ્ડ ઉત્પાદકો ઓફર કરી શકે છે.

 

લિયાંજિયા માટે, ભાગીદારીના પરિણામે પ્રતિ યુનિટ ઝડપી અને નોંધપાત્ર રીતે ઓછા ખર્ચે શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન પહોંચાડવામાં આવ્યું, જેનાથી તેમની બજાર સ્થિતિ મજબૂત થઈ. એન્સિક્સ ટેક માટે, તેણે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં વૈશ્વિક નેતા તરીકેની તેમની પ્રતિષ્ઠાને મજબૂત બનાવી, જ્યાં 28 વર્ષથી વધુની કુશળતા માત્ર એક સંખ્યા નથી, પરંતુ વિશ્વસનીયતા, ચોકસાઈ અને ક્લાયન્ટ સફળતા માટે અડગ પ્રતિબદ્ધતાની ગેરંટી છે.

 

નાના ઉપકરણો ઉદ્યોગ વધુ સ્માર્ટ, વધુ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન તરફ આગળ વધી રહ્યો છે, ત્યારે એન્ક્સિક્સ ટેકનું મોડેલ - સખત ગુણવત્તા માન્યતા, વ્યૂહાત્મક ખર્ચ ઘટાડા અને એન્ડ-ટુ-એન્ડ જીવનચક્ર વ્યવસ્થાપનનું સંયોજન - જટિલ એન્જિનિયરિંગ પડકારોને બજાર-અગ્રણી વ્યાપારી જીતમાં કેવી રીતે ફેરવવા તે માટે એક ચોક્કસ બ્લુપ્રિન્ટ પૂરું પાડે છે.

 

એન્સિક્સ ટેક વિશે

લિયાંજિયા એર ફ્રાયર કેસીંગ જેવા ઉચ્ચ-જટિલતા પ્રોજેક્ટ્સ સહિત, ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં 28 વર્ષથી વધુની વિશેષતા સાથે, એન્સિક્સ ટેક પ્રોટોટાઇપ ડિઝાઇનથી લઈને મોટા પાયે ઉત્પાદન સુધીની વ્યાપક સેવાઓ પ્રદાન કરે છે. તેમનો ક્લાયન્ટ-કેન્દ્રિત અભિગમ સામગ્રી ઑપ્ટિમાઇઝેશન, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને અવિશ્વસનીય ગુણવત્તા ખાતરી દ્વારા મુશ્કેલ ખર્ચ ઘટાડવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જે સમયસર ડિલિવરી અને શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન પ્રદર્શન સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

 

 

 

એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ

જો તમારી પાસે લિયાંજિયા એર ફ્રાયર કેસિંગ મોલ્ડ સંબંધિત કોઈ યોજના હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપનાઓને સાકાર કરીશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO નો સંપર્ક કરો, મેઇલ કરો: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #લિયાંજિયા એર ફ્રાયર કેસીંગ મોલ્ડ#લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપની #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #છ #છ મોલ્ડ #છ ચાઇના #છ ટેક ચાઇના #છ ટેક કંપની #છ ફેક્ટરી #છ ટેક #છ મોલ્ડ #છ મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #છ મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ લૉનમોવર કેનોપી મોલ્ડ #છ મોલ્ડ ફેક્ટરી #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ચાઇના #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ મોલ્ડ #ઈન્જેક્શન ફેક્ટરી #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ#લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ મોલ્ડ લિમિટેડ #છ મોલ્ડ ચાઇના #છ કંપનીઓ #છ કંપની ચીન #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ફેક્ટરી #એન્સિક્સ ટેક #એન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #એન્સિક્સ લૉનમોવર કેનોપી મોલ્ડ પાર્ટ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #લિયાંજિયા એર ફ્રાયર કેસિંગ મોલ્ડચાઇના #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ચાઇના ફેક્ટરી #એન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપનીઓ #એન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપની #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #એન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ મોલ્ડ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #એન્સિક્સ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ #મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ પાર્ટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ પ્લાસ્ટિક પાર્ટ્સ ફેક્ટરી #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન પાર્ટ્સ મોલ્ડ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ પ્રેસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ #ચાઇના મોલ્ડ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચાઇના #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ મોલ્ડ ચાઇના #ચાઇના પ્રિસિઝન મોલ્ડ #મોલ્ડ ઇન ચાઇના #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ મોલ્ડ ચાઇના #ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ #ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ફેક્ટરી #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ કંપની #સુપર લાર્જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી #મોટા ટનેજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ કંપની #લોનમોવર કેનોપી મોલ્ડ ફેક્ટરી #2800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #3000 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #4500 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મોટા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદક #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ