ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯାଇଥାଏ।

ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯାଇଥାଏ।

 

ଶିରୋନାମ: ଗତିର ଯାନ୍ତ୍ରିକତାରେ ଆୟତ୍ତ: କିପରି ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଠିକତା ମାଧ୍ୟମରେ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସକୁ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଦିଅନ୍ତି

ଉପଶୀର୍ଷକ: ମିଶ୍ରଧାତୁ ଚୟନରୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିନିସିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଜଣେ 28 ବର୍ଷୀୟ ଅଭିଜ୍ଞ ବ୍ୟକ୍ତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ-ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପୁନଃପରିଭାଷିତ କରନ୍ତି

 

ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ଜଟିଳ ନୃତ୍ୟ ଚିତ୍ରରେ, ୱିଣ୍ଡସିଲ୍ଡ ୱାଇପର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରି ବହୁତ କମ୍ ଉପାଦାନ ସର୍ବବ୍ୟାପୀ କିନ୍ତୁ ସମାଲୋଚନାମୂଳକ ଭାବରେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟବାନ। ଏହା ଏକ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଯାହା ମରୁଭୂମି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁର ପ୍ରଚଣ୍ଡ ତାପରୁ ଶୀତକାଳୀନ ଝଡ଼ର ବରଫ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ସବୁଠାରୁ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଦ୍ଦୋଷ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ସିଷ୍ଟମର ହୃଦୟରେ ୱାଇପର୍ ଆର୍ମ ବେସ୍ ରହିଛି, ଏକ ସରଳ ଉପାଦାନ ଯାହା ୱାଇପର୍ ଆର୍ମ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହାକୁ ଅସାଧାରଣ ଟର୍ସୋନାଲ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ପଡିବ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଚକ୍ରରେ କଡ଼ା ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ।

 

୨୮ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି, Ansix Tech Limited ଏପରି ଉଚ୍ଚ-ଷ୍ଟେକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ହାସଲ କରିଛି। ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଟାୟର୍ ୧ ଯୋଗାଣକାରୀ ପାଇଁ ଏକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ଐତିହାସିକ ପ୍ରକଳ୍ପରେ, Ansix Tech ଏକ ୱାଇପର୍ ଆର୍ମ ବେସ୍ ବିକଶିତ କରି ଏହାର ବ୍ୟାପକ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଛି ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ କିପରି ଏକ ସାମଗ୍ରିକ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ-ନେତୃତ୍ୱାଧୀନ ପଦ୍ଧତି - ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ, ଉନ୍ନତ ସିମୁଲେସନ୍, ପ୍ରିସିସନ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ଅଟୋମେସନ୍ - କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ପାଇଁ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟକୁ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ତାହା ଏକ ମାଷ୍ଟରକ୍ଲାସ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

 

ଏହି ଗଭୀର ରିପୋର୍ଟରେ ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିଗକୁ କିପରି ଆଣୁଛି ତାହା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଛି, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଧାରଣା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଫର ମାନୁଫାକ୍ଚରାବିଲିଟି (DFM) ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିନିସିଂ ଏବଂ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଯାହା ଜଣେ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶୀଦାରଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଦୃଶ୍ଯ ମୂଲ୍ୟକୁ ଦର୍ଶାଏ।

 

ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଇକୋସିଷ୍ଟମ: 28 ବର୍ଷର ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍କର୍ଷତା

୧୯୯୮ ମସିହାରେ ହଂକଂରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ, ଧାତୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ସମାଧାନରେ ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ନେତା ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ଚୀନ୍ ଏବଂ ଭିଏତନାମରେ ଚାରୋଟି ଉତ୍ପାଦନ କେନ୍ଦ୍ର, ୨୦୦,୦୦୦ ବର୍ଗ ମିଟର ବିସ୍ତାରିତ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ୧୨୦୦ ରୁ ଅଧିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଏକ ଦଳ (୨୦୦ ରୁ ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ସମେତ), କମ୍ପାନୀଟି ସର୍ବାଧିକ ଦାବି କରୁଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ଗଭୀରତା ରଖିଛି।

 

ତଥାପି, Ansix Tech ର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା କେବଳ ଏହାର ଆକାର ନୁହେଁ, ବରଂ ଏହାର ସମନ୍ୱିତ ଇକୋସିଷ୍ଟମ। ଉତ୍ପାଦନର କେବଳ ଗୋଟିଏ ଦିଗରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଖଣ୍ଡିତ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପରି, Ansix Tech ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ, ମୋଲ୍ଡ ଫେବ୍ରିକେସନ୍, ପ୍ରିସିସନ୍ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସକୁ କଭର କରୁଥିବା ଏକ ଏକୀକୃତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପ୍ରଦାନ କରେ। ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକକ ଦାୟିତ୍ୱ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ବିଘ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ, ଯାହା ପାରମ୍ପରିକ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଯୋଗାଯୋଗ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ବିଳମ୍ବକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହି କ୍ଷମତା IATF 16949 (ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଗୁଣବତ୍ତା), ISO 9001, ଏବଂ ISO 14001 ସମେତ କଠୋର ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଆଧାରିତ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରେ। ମାନଦଣ୍ଡ ।

 

ପର୍ଯ୍ୟାୟ 1: ପ୍ରକଳ୍ପ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟ - DFM ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ

ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସର ଯାତ୍ରା କାରଖାନା ମହଲାରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇନଥିଲା, ବରଂ ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଭାଗର ଡିଜିଟାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା। କମ୍ପାନୀର ଦର୍ଶନ ଏହି ବୁଝାମଣାରେ ମୂଳ ଯେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ ଏକ ଉପାଦାନର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟର 70% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ତେଣୁ, ପ୍ରକଳ୍ପ ଆରମ୍ଭରେ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା, ବଜାର-ଚାଳିତ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତାର ଏକ ଗଭୀର, ସହଯୋଗୀ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

 

ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା (DFM) ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍

ପ୍ରଥମ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ଥିଲା ଏକ ବ୍ୟାପକ ଡିଜାଇନ୍ ଫର ମାନୁଫାକ୍ଚରାବିଲିଟି (DFM) ସମୀକ୍ଷା। ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ 3D ମଡେଲକୁ କେବଳ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଏହାକୁ କିପରି ନିର୍ମାଣ କରାଯିବ ତାହା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରିଥିଲେ। ସେମାନେ ସ୍ଥିର କାନ୍ଥ ଘନତା, ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ମୋଲ୍ଡରୁ ଇଜେକ୍ସନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ ଏବଂ ଓଜନ କିମ୍ବା ଜଟିଳତା ଯୋଗ ନକରି ଶକ୍ତିକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ରିବ୍ ଏବଂ ବସ୍ ଗୁଡ଼ିକର ରଣନୈତିକ ସ୍ଥାନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜ୍ୟାମିତିର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିଥିଲେ। ଡିଜାଇନକୁ ସରଳ କରି - ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜଟିଳ, ବହୁ-ଭାଗ କୋର ପୁଲର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରି - ଦଳ ଏକ ଅଧିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସ୍ଥାପନ କରିପାରିଥିଲା। ଏହି ଆଗୁଆ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ମାର୍ଜିନ ଦ୍ୱାରା ଆସେମ୍ବଲି ସମୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି।

 

ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ବିଜ୍ଞାନ

ଏକ ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହା ହାଲୁକା, ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ଭାବରେ ଦୃଢ଼ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ସାମଗ୍ରୀ ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଚୟନକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିଥିଲେ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଅର୍ଥନୀତିକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିଥିଲେ। କମ୍ପାନୀ ଅନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର ପଲିମର ସହିତ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ବେଳେ, ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନରେ ସେମାନଙ୍କର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସମାନ ଭାବରେ ଗଭୀର।

 

ଏହି ଉପାଦାନ ପାଇଁ, ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରାର୍ଥୀ ଥିଲା ଏକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଯେପରିକି AlSi9Cu3(Fe) (EN AC-46000) , ଯାହା ୟୁରୋପୀୟ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ଏକ ମାନକ। ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଜଟିଳ ଆକୃତି କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ତରଳତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାର ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଲ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧର ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗଠନ, ସାଧାରଣତଃ ତରଳତା ପାଇଁ 8.0-11.0% ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ପାଇଁ 2.0-3.5% ତମ୍ବା ବିଶିଷ୍ଟ, ଏହାକୁ ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ପରି ଗଠନାତ୍ମକ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। ବସ୍ତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରତି Ansix Tech ର ରଣନୈତିକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ଅଧିକ-ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିନା ସମସ୍ତ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି, ଯାହା କଞ୍ଚାମାଲର "କଠିନ ଖର୍ଚ୍ଚ" କୁ ସିଧାସଳଖ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।

 

ଉନ୍ନତ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ

ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ଦଳ ଆଡଭାନ୍ସଡ୍ ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ଆନାଲିସିସ୍ (MFA) ନିଯୁକ୍ତ କରିଥିଲେ। ଏହି ସିମୁଲେସନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏକ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ପୂର୍ବାନୁମାନ କରେ ଯେ ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିପରି ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ମୋଲ୍ଡକୁ ପୂରଣ କରିବ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଫ୍ଲୋ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍, ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଟର୍ବୁଲେନ୍ସ କିମ୍ବା ଏୟାର ଏଣ୍ଟ୍ରାପ୍ମେଣ୍ଟର ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରିଥିଲେ। ଏହା ଥଣ୍ଡା ସଟ୍ (ଯେଉଁଠାରେ ଦୁଇଟି ଫ୍ଲୋ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ ନକରି ମିଶିଥାଏ) କିମ୍ବା ପୋରୋସିଟି ଭଳି ବିପଦକୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଥିଲା, ଯାହା ଅଂଶର ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେ। ସିମୁଲେସନ୍ ମଧ୍ୟ ସଂକୋଚନର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିଥିଲା, ଦଳକୁ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନରେ ଏହାର କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥିଲା, ନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା ​​ଯେ ଶେଷ ଅଂଶ ୱାଇପର୍ ଆର୍ମ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ କଡ଼ା ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତା ପୂରଣ କରିବ। ଏହି ଡିଜିଟାଲ୍ ବୈଧତା ସମଗ୍ର ପ୍ରକଳ୍ପକୁ ବିପଦମୁକ୍ତ କରିଥିଲା, ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ପରେ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ସମୟସାପେକ୍ଷ ମୋଲ୍ଡ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟକୁ ରୋକିଥିଲା।

 

ପର୍ଯ୍ୟାୟ 2: ଉତ୍ପାଦନର ହୃଦୟ - ପ୍ରିସିସନ୍ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

ଏକ ଡିଜିଟାଲି ବୈଧ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବର୍ଣ୍ଣିତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ଧ୍ୟାନ ଛାଞ୍ଚକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କରିବାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେଲା - ଏକ ସୁସଂସ୍କୃତ ଉପକରଣ ଯାହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନର ଇଞ୍ଜିନ୍ ହେବ। ଏହି କ୍ଷମତାର ଏକ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ତାପଜ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ଏକ ଚମତ୍କାର।

 

ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଦର୍ଶନ: ଉଚ୍ଚ-ଆୟତନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ପାଇଁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଛାଞ୍ଚ କେବଳ ଅଂଶର ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ପ୍ରତିଦିନ ହଜାର ହଜାର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ଡିଜାଇନ୍ ଦର୍ଶନ ଅନେକ ପରସ୍ପର ନିର୍ଭରଶୀଳ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକୀକୃତ କରେ:

 

ଛାଞ୍ଚ ଇସ୍ପାତ ଚୟନ: ଇସ୍ପାତର ପସନ୍ଦ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ, ଉଚ୍ଚ-ବେଗ ଆଲୁମିନିୟମରୁ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ହୁଏ। ଏହି ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, Ansix Tech ପ୍ରିମିୟମ୍ H13 ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚୟନ କରିଛି, ଯାହା ଗରମ-କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ମାନକ। H13 ଅସାଧାରଣ କଠିନତା, ଥର୍ମାଲ୍ ଥକାପଣ ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ (ତାପ ଯାଞ୍ଚ) ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଛାଞ୍ଚ ଏକ ନିୟୁତ-ସଟ୍ ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟରେ ଏହାର ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖେ।

 

ରନର୍ ଏବଂ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ଗହ୍ବରରେ ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ ପଥ। ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ତଥ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏକ ଗେଟ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ମସୃଣ, ଅଶାନ୍ତ-ମୁକ୍ତ ପୂରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ। ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ "ଥଣ୍ଡା କୂପ" (ଚ୍ୟାନେଲରେ ଘନୀଭୂତ ହେଉଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ୍) ରେ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ପ୍ରତି ଅଂଶ ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏକ ସିଧାସଳଖ ଅବଦାନ ଥିଲା।

 

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଜଳ ଚ୍ୟାନେଲ୍: ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂରେ, କୁଲିଂ ଚକ୍ର ସମୟ ଏବଂ ଅଂଶ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟୋଜିତ କରେ। ପାରମ୍ପରିକ ସିଧା-ଡ୍ରିଲ୍ ହୋଇଥିବା ରେଖା ପରି ନୁହେଁ, ଏହି ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଲ୍ଡ କେଭିଟିର ସଠିକ୍ ରୂପରେଖ ଅନୁସରଣ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମାନ ଉତ୍ତାପ ନିଷ୍କାସନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବସ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଚାରିପାଖରେ କୁଲିଂ ଲାଇନ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଷ୍ଠ ନିକଟରେ ରଖିବା। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ କୁଲିଂ ସମୟକୁ 15-30% ହ୍ରାସ କରିପାରିବ - ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଚକ୍ରର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ପାଇଁ ଦାୟୀ - ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

 

ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ବିକୃତି ବିନା ଏକ ଗରମ, ସୂକ୍ଷ୍ମ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଇଜେକ୍ସନ୍ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ। ଅଂଶର ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି ପ୍ରଶସ୍ତ ରିବ୍ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ବସ୍) ଉପରେ ସମାନ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ସର ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ରରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, କ୍ଷତି-ମୁକ୍ତ ରିଲିଜ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

 

ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ: ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍ତରୀୟ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା

ଏହି ଡିଜାଇନକୁ ଏକ ଭୌତିକ ଛାଞ୍ଚରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକତା ଏବଂ ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳିତ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ଆବଶ୍ୟକ। ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ କଠୋର କ୍ରମ ଅନୁସରଣ କରିଥିଲା: CNC ରଫିଂ, ଷ୍ଟିଲ୍ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ସଠିକ୍ 5-ଅକ୍ଷ CNC ଫିନିସିଂ, ଏବଂ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପରି ଜଟିଳ ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ (EDM)। ଲକ୍ଷ୍ୟ ଥିଲା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠୋର ସହନଶୀଳତା - ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ±0.002mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ହାସଲ କରିବା। ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଥିଲା ବେସର ମାଉଣ୍ଟିଂ ଜ୍ୟାମିତି ଗଠନ କରୁଥିବା ଗଭୀର, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନିଂ କରିବା, ଯାହାକୁ ଉନ୍ନତ ଟୁଲପଥ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାପ ବ୍ୟବହାର କରି ଦୂର କରାଯାଇଥିଲା।

 

ପର୍ଯ୍ୟାୟ 3: ତରଳ ଧାତୁରୁ ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ

ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ସ୍ଥାପନ ହେବା ସହିତ, ଧ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିପୁଣତା ଉପରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଥିଲା। ତଥାପି, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ପାଇଁ, କାଷ୍ଟିଂ ବାହାର କରାଯିବା ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷ ହୁଏ ନାହିଁ। ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଥିଲା, ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ-ସଂଯୋଜନ ଯାହା ଏକ କଞ୍ଚା କାଷ୍ଟିଂକୁ ଏକ ପ୍ରସ୍ତୁତ-ସଂଯୋଗ ଉପାଦାନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ।

 

ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏକ ସ୍ଥିର, ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ପାଇଁ ବୈଜ୍ଞାନିକ ନୀତିଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ। ଡିଜାଇନ୍ ଅଫ୍ ପରୀକ୍ଷଣ (DOE) ବ୍ୟବହାର କରି, ସେମାନେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି, ଚାପ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ସମୟର ସର୍ବୋତ୍ତମ ମିଶ୍ରଣ ଚିହ୍ନଟ କରିଥିଲେ।

 

ଚକ୍ର ସମୟ ହ୍ରାସ: ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ କନଫର୍ମଲ୍ କୁଲିଂକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଦଳ ସଫଳତାର ସହ ଅଂଶକୁ ଇଜେକ୍ସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଘନିଷ୍ଠ ହେବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିଛି। ପ୍ରତି ଅଂଶରେ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ହ୍ରାସ ପ୍ରତି ବର୍ଷ ହଜାର ହଜାର ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଏବଂ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସକୁ ଅନୁବାଦ କରେ।

 

ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଦାରଖ: ଇନ-ଡାଇ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଗହ୍ବର ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରୁଥିଲେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଟ୍ ପାଇଁ "ଡିଜିଟାଲ୍ ଫିଙ୍ଗରପ୍ରିଣ୍ଟ" ପ୍ରଦାନ କରୁଥିଲେ। ଏହା ବିଚ୍ୟୁତିର ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥିଲା ଏବଂ ସଟ୍-ଟୁ-ସଟ୍ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା, ପ୍ରଥମ-ପାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ 99% ଆଡକୁ ନେଇଥିଲା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟର ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଦୂର କରିଥିଲା।

 

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିନିସିଂ: ଡିବରିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମାଧାନ

ଏକ କଞ୍ଚା ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଅଂଶରେ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ପାର୍ଟିଂ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ଚାରିପାଖରେ ଫ୍ଲାସ୍ (ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ) ଥାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ, ଏହି ଫ୍ଲାସ୍ ବାହାର କରିବା - ଡିବରିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ - ଏକ ଶ୍ରମ-ସଘନ, ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏହି ଦ୍ୱିତୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସେଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରିଛି।

 

ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ରୋବୋଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରୁ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ବାଛନ୍ତି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଷ୍ଟେସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି। ଏହି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ:

 

ସ୍ଥିରତା: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫ୍ଲାସ୍‌କୁ ଏକ ସଠିକ୍, ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡରେ ଅପସାରଣ କରେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଶାରୀରିକ ଶ୍ରମର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଦୂର ହୁଏ।

 

ଗୁଣବତ୍ତା: ଏହା ଅଂଶକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା କିମ୍ବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବର୍ସ ହରାଇବାର ବିପଦକୁ ରୋକିଥାଏ, ଏକ ସଫା, ସୁରକ୍ଷିତ ଉପାଦାନକୁ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

 

ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ: ଏହା ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଥ୍ରୁପୁଟ୍‌କୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର "କଠିନ ଖର୍ଚ୍ଚ"କୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରେ।

 

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତତା: ଏକ ଶୂନ୍ୟ-ତ୍ରୁଟି ମାନସିକତା

Ansix Tech ରେ ଗୁଣବତ୍ତା କୌଣସି ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିନ୍ତାଧାରା ନୁହେଁ; ଏହା ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ବୁଣାଯାଇଥିବା ଏକ ସୂତା। ସମାପ୍ତ ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଏକ ବହୁ-ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଦେଇଥାଏ। ସମନ୍ୱୟ ମାପନ ମେସିନ୍ (CMM) ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତି କଠୋର CAD ସହନଶୀଳତା ପୂରଣ କରେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଦୃଷ୍ଟି ବ୍ୟବସ୍ଥା ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ସ୍କାନ କରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଷ୍ଟାଟିଷ୍ଟିକାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (SPC) ତଥ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ କରାଯାଏ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିଲେ ଦ୍ରୁତ ମୂଳ-କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।

 

ପର୍ଯ୍ୟାୟ 4: ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ - ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ ବିତରଣ

ଏହି ସମନ୍ୱିତ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ-ନେତୃତ୍ୱାଧୀନ ପଦ୍ଧତିର ପରିଣାମ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ପାଇଁ ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ, ଯାହା ବାସ୍ତବ ଫଳାଫଳରେ ମାପ କରାଯାଏ।

 

ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଇଞ୍ଜିନ୍

ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର "କଠିନ ଖର୍ଚ୍ଚ" କମାଇବା ପାଇଁ ଆନସିକ୍ସ ଟେକର କ୍ଷମତା ଏକ ମୂଳ ଦକ୍ଷତା, ଯାହାକୁ ସମଗ୍ର ପ୍ରକଳ୍ପରେ ପଦ୍ଧତିଗତ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।

 

ସାମଗ୍ରୀ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରି ଏବଂ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରାଯାଇଥିଲା।

 

ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷତା: ଅନୁରୂପ ଶୀତଳତା ଏବଂ ବୈଜ୍ଞାନିକ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର ସମୟ ହ୍ରାସ କରିଛି, ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିଛି ଏବଂ ପ୍ରତି ଅଂଶରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିଛି। ଶକ୍ତି-ଦକ୍ଷ ସର୍ଭୋ-ଚାଳିତ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଉପଯୋଗୀତା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିଛି।

 

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିନିସିଂ: ମାନୁଆଲ୍ ଡିବରିଂକୁ ଦୂର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଏହାର ସହଭାଗୀତା ଦୂର ହୋଇଥିଲା।

 

ଗୁଣବତ୍ତା: ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମନିଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାୟ ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ହାର ହାସଲ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରାପ୍, ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ୱାରେଣ୍ଟି ଦାବିର ବିଶାଳ ଲୁକ୍କାୟିତ ଖର୍ଚ୍ଚ ଦୂର ହୁଏ।

 

କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ବିତରଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି

କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ସଠିକ୍ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସାରଣୀ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପରି ସଠିକ୍ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ଉତ୍ପାଦନ ମହଲା ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସିଙ୍ଗଲ୍-ମିନିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ ଅଫ୍ ଡାଇ (SMED) କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଉପକରଣ ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା (OEE)କୁ 85% ରୁ ଅଧିକ କରିଥାଏ।

 

ପ୍ୟାକେଜିଂ: ସମାପ୍ତ ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ କଷ୍ଟମ-ଡିଜାଇନ୍, ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଡନେଜ୍ ରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ପରିବହନ ସମୟରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନରେ ସହଜରେ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

 

ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ: ଏକ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼ ବିଶ୍ୱ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ନେଟୱାର୍କ ସହିତ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ କେବେ ବନ୍ଦ ହେବ ନାହିଁ।

 

ନିଷ୍କର୍ଷ: ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ସୁବିଧା - ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅସାଲୋମ ମୂଲ୍ୟ

ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ପ୍ରକଳ୍ପ କେବଳ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ସଫଳତାର କାହାଣୀ ନୁହେଁ; ଏହା ଆନସିକ୍ସ ଟେକର 28 ବର୍ଷର ଦର୍ଶନର ପ୍ରମାଣ ଯେ ଗୁଣବତ୍ତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ପାରସ୍ପରିକ ଭାବରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନୁହେଁ, ବରଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ, ସମନ୍ୱିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ପ୍ରାକୃତିକ ଫଳାଫଳ।

 

ଉନ୍ନତ ସିମୁଲେସନରେ ନିବେଶ କରି, ସୂଚିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପସନ୍ଦ କରି, ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କରି, ଏବଂ ଏକ ଡାଟା-ଚାଳିତ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, Ansix Tech କେବଳ ଏକ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାଣ କରେ ନାହିଁ - ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖଣ୍ଡରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଇଞ୍ଜିନିୟର କରେ।

 

କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମାଲିକାନାର ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଅଂଶୀଦାର ଯିଏ ବିତରଣର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ। ଏକ ଶିଳ୍ପରେ ଯେଉଁଠାରେ ସୀମାଗତ ଲାଭ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଧାର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏକ ସରଳ କାଷ୍ଟ ଧାତୁ ଅଂଶକୁ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟରେ ଏକ ମାଷ୍ଟରକ୍ଲାସରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ।

 

ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କୋ ଲିମିଟେଡ୍

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ସହିତ ଜଡିତ କୌଣସି ଯୋଜନା ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଧାରଣାକୁ ବାସ୍ତବତାରେ ପରିଣତ କରିବୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କ ସ୍ୱପ୍ନକୁ ସାକାର କରିବାକୁ ଦେବୁ ଏବଂ ବଜାରରୁ ବଡ଼ ଅର୍ଡର ପାଇବୁ। ଆମର ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା ହେଉଛି info@ansixtech.com। କିମ୍ବା ଆମର CTO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ମେଲ୍ କରନ୍ତୁ: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂରୁ ଯାଇଥାଏ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂରୁ ଯାଇଥାଏ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂରୁ ଯାଇଥାଏ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂରୁ ଯାଇଥାଏ #ଆନ୍ସିକ #ଆନ୍ସିକ ମୋଲ୍ଡ #ଆନ୍ସିକ ଚୀନା #ଆନ୍ସିକ ଟେକ୍ ଚୀନା #ଆନ୍ସିକ ଟେକ୍ କମ୍ପାନୀ #ଆନ୍ସିକ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି #ଆନ୍ସିକ ଟେକ୍ #ଆନ୍ସିକ ମୋଲ୍ଡ #ଆନ୍ସିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଆନ୍ସିକ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂରୁ ଯାଇଥାଏ #ଆନ୍ସିକ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରୁ ଯାଇଥାଏ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରୁ ଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଡିବରିଂ ମୋଲ୍ଡ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କାରଖାନା #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରୁ ଯାଇଥାଏ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରୁ ଯାଇଥାଏ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରୁ ଯାଇଥାଏ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ମୋଲ୍ଡ ସୀମିତରୁ ଯାଇଥାଏ #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ଆନସିକ୍ସ କମ୍ପାନୀ #ଆନସିକ୍ସ କମ୍ପାନୀ ଚୀନ୍ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଫ୍ୟାକୋଟ୍ରିରୁ ଯାଇଥାଏ #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରୁ ଯାଇଥାଏ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଆନସିକ୍ସ ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂରୁ ଯାଇଥାଏ ଡିବରିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଚାଇନାରୁ ଯାଇଥାଏ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରିରୁ ଯାଇଥାଏ #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ #ଆନସିକ୍ସ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନାରୁ ଯାଇଥାଏ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୟରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପାର୍ଟସ୍ ମୋଲ୍ଡରୁ ଯାଇଥାଏ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରୁ ଯାଇଥାଏ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଯାଇଥାଏ #ଚାଇନା ମୋଲ୍ଡ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଯାଇଥାଏ #ଚାଇନା ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଚାଇନାରେ ମୋଲ୍ଡ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଯାଇଥାଏ #ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଯାଇଥାଏ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନସୁପର ଲାର୍ଜ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଟନେଜ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ହୋଇଥାଏ କମ୍ପାନୀ #ୱାଇପର ଆର୍ମ ବେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ ହୋଇଥାଏ କାରଖାନା #2800T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #3000 ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #4500 ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାତା #ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ #ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ