Baza e krahut të fshirëses është e derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gërvishtjeve plotësisht automatike.

Baza e krahut të fshirëses është e derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gërvishtjeve plotësisht automatike.

 

Titulli: Zotërimi i Mekanikës së Lëvizjes: Si Ansix Vlerësimi dhe besueshmëria e inxhinierëve të teknologjisë në bazat e krahëve të fshirëseve të derdhura me presion përmes precizionit të automatizuar

Nëntitulli: Nga Përzgjedhja e Aliazhit te Përfundimi Automatik, një Veteran me 28 Vjeçar Ripërcakton Efikasitetin e Kostos dhe Cilësinë për Komponentët Kritikë të Automobilave

 

Në koreografinë e ndërlikuar të inxhinierisë automobilistike, pak komponentë janë aq të kudondodhur, por po aq kritikisht të nënvlerësuar sa sistemi i fshirësve të xhamit. Është një modul që duhet të funksionojë pa probleme në kushtet më të vështira - nga nxehtësia përvëluese e një vere shkretinore deri te akulli i ngrirë i një stuhie dimërore. Në zemër të këtij sistemi qëndron baza e krahut të fshirëses, një komponent në dukje i thjeshtë që shërben si ndërfaqja mekanike kritike midis krahut të fshirëses dhe sistemit të transmisionit. Ai duhet të shfaqë forcë të jashtëzakonshme rrotulluese, t'i rezistojë korrozionit dhe të ruajë toleranca të ngushta gjeometrike gjatë miliona cikleve.

 

Për më shumë se 28 vjet, Ansix Tech Limited është specializuar në projektimin dhe prodhimin pikërisht të komponentëve të tillë me rrezik të lartë. Në një projekt të kohëve të fundit historik për një furnizues kryesor të automobilave Tier 1, Ansix Tech demonstroi aftësitë e saj gjithëpërfshirëse duke zhvilluar një bazë krahu fshirëse që është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrobacive plotësisht automatike. Ky projekt shërben si një masterklas se si një qasje holistike, e udhëhequr nga inxhinieria - që përfshin shkencën e materialeve, simulimin e avancuar, mjetet precize dhe automatizimin inteligjent - mund të ofrojë besueshmëri superiore të produktit, duke ulur në mënyrë agresive koston totale të pronësisë për klientin.

 

Ky raport i thelluar shqyrton se si Ansix Tech i qaset çdo aspekti të këtij projekti, që nga koncepti fillestar dhe Projektimi për Prodhueshmëri (DFM) deri te prodhimi me volum të lartë, përfundimi automatik dhe dorëzimi në kohë, duke ilustruar vlerën e prekshme të ofruar nga një partner i vërtetë prodhimi.

 

Ekosistemi Teknologjik Ansix: 28 Vjet Ekselencë e Integruar

E themeluar në vitin 1998 në Hong Kong, Ansix Tech është zhvilluar në një lider global në derdhjen me injeksion të plotë dhe, më e rëndësishmja, në zgjidhjet e derdhjes së metaleve me presion. Me katër baza prodhimi në Kinë dhe Vietnam, një hapësirë ​​prodhimi prej 200,000 m² dhe një ekip prej mbi 1,200 punonjësish (përfshirë më shumë se 200 inxhinierë projektimi), kompania zotëron shkallën dhe thellësinë për të përballuar projektet më të vështira.

 

Megjithatë, avantazhi kryesor i Ansix Tech nuk është vetëm madhësia e saj, por edhe ekosistemi i saj i integruar. Ndryshe nga furnizuesit e fragmentuar që specializohen vetëm në një aspekt të prodhimit, Ansix Tech ofron një platformë të unifikuar që mbulon projektimin e produktit, prototipimin, prodhimin e formave, derdhjen me precizion, përpunimin sekondar të automatizuar dhe logjistikën. Për projektin e bazës së krahut të fshirëses, kjo nënkuptonte një pikë të vetme llogaridhënieje dhe një rrjedhë pune të pandërprerë, duke zvogëluar në mënyrë drastike boshllëqet dhe vonesat në komunikim që prekin zinxhirët tradicionalë të furnizimit. Kjo aftësi mbështetet nga certifikime ndërkombëtare rigoroze, duke përfshirë IATF 16949 (cilësia e automobilave), ISO 9001 dhe ISO 14001, duke siguruar që çdo proces t'i përmbahet standardeve më të larta globale. standardet .

 

Faza 1: Fillimi i Projektit dhe Plani Dixhital – DFM dhe Shkenca e Materialeve

Udhëtimi i bazës së krahut të fshirëses nuk filloi në një fabrikë, por në sferën dixhitale të departamentit të inxhinierisë së Ansix Tech. Filozofia e kompanisë është e rrënjosur në kuptimin se deri në 70% të kostos përfundimtare të prodhimit të një komponenti përcaktohet gjatë fazës fillestare të projektimit. Prandaj, fillimi i projektit përfshin një analizë të thellë dhe bashkëpunuese të kërkesave të klientit, standardeve të orientuara nga tregu dhe nevojave funksionale.

 

Analiza e Projektimit për Prodhueshmërinë (DFM)

Hapi i parë kritik ishte një shqyrtim gjithëpërfshirës i Projektimit për Prodhueshmëri (DFM). Inxhinierët e Ansix Tech shqyrtuan modelin fillestar 3D të klientit, jo vetëm për funksionin e tij mekanik, por edhe për mënyrën se si do të prodhohej. Ata vlerësuan gjeometrinë për të siguruar trashësi të qëndrueshme të murit, kënde të duhura tërheqjeje për nxjerrjen nga forma e derdhur me presion dhe vendosjen strategjike të brinjëve dhe boshteve për të maksimizuar forcën pa shtuar peshë ose kompleksitet. Duke thjeshtuar projektimin - për shembull, duke konsoliduar karakteristikat për të zvogëluar nevojën për tërheqje komplekse të bërthamës me shumë pjesë - ekipi ishte në gjendje të hidhte themelet për një mjet më të fuqishëm dhe me kosto efektive. Kjo analizë paraprake është provuar se ul kohën e montimit dhe kostot e materialeve me diferenca të konsiderueshme.

 

Përzgjedhja e Materialit: Shkenca e Lidhjeve të Alumini

Për një bazë krahu fshirëse, zgjedhja e materialit është parësore. Duhet të jetë e lehtë, tepër e fortë dhe rezistente ndaj korrozionit dhe lodhjes. Ekspertët e materialeve të Ansix Tech udhëhoqën përzgjedhjen e një lidhjeje specifike alumini, duke balancuar performancën me ekonominë. Ndërsa kompania punon gjerësisht me polimere të projektuara për aplikime të tjera, ekspertiza e tyre në metalurgji për projektet e derdhjes me presion është po aq e thellë.

 

Për këtë komponent, një kandidat parësor ishte një aliazh me performancë të lartë si AlSi9Cu3(Fe) (EN AC-46000), një standard në inxhinierinë evropiane të automobilave. Ky aliazh ofron një kombinim të shkëlqyer të rrjedhshmërisë për derdhjen e formave komplekse, rezistencës së lartë ndaj ngarkesave mekanike dhe rezistencës së mirë ndaj korrozionit. Përbërja e tij kimike, që zakonisht përmban 8.0-11.0% silikon për rrjedhshmëri dhe 2.0-3.5% bakër për rezistencë të shtuar, e bën atë ideal për komponentë strukturorë si baza e krahut të fshirëses. Qasja strategjike e Ansix Tech ndaj shkencës së materialeve siguron që aliazh është specifikuar saktësisht për të përmbushur të gjitha kërkesat teknike pa mbingarkesë inxhinierike, duke kontrolluar drejtpërdrejt "kostot e forta" të lëndës së parë.

 

Mold i Avancuar Analiza e rrjedhës

Me materialin e përzgjedhur, ekipi përdori Analizën e Avancuar të Rrjedhjes së Mykut (MFA). Ky program simulimi vepron si një fonderi virtuale, duke parashikuar se si alumini i shkrirë do ta mbushë mykun e derdhur me presion. Inxhinierët simuluan frontin e rrjedhjes, shpërndarjen e temperaturës dhe zonat e mundshme të turbulencës ose bllokimit të ajrit. Kjo ishte kritike për identifikimin dhe zbutjen e rreziqeve si mbylljet e ftohta (ku dy fronte rrjedhjeje takohen pa u shkrirë siç duhet) ose porozitetin, të cilat mund të kompromentojnë integritetin strukturor të pjesës. Simulimi parashikoi gjithashtu tkurrjen, duke i lejuar ekipit ta kompensonte atë në projektimin e mykut, duke siguruar që pjesa përfundimtare do të përmbushte tolerancat e ngushta gjeometrike për montimin e krahut të fshirëses. Ky validim dixhital eliminoi rrezikun e të gjithë projektit, duke parandaluar ripërpunimin e kushtueshëm dhe që kërkon shumë kohë të mykut pasi çeliku u pre.

 

Faza 2: Zemra e Prodhimit – Inxhinieria e Formave të Derdhjes me Precizion

Me një dizajn të pjesës të validuar dixhitalisht dhe një material të karakterizuar plotësisht, fokusi u zhvendos te inxhinieria e vetë formës - mjeti i sofistikuar që do të ishte motori i prodhimit masiv. Për një projekt derdhjeje me presion të këtij kalibri, forma është një mrekulli e inxhinierisë mekanike dhe termike.

 

Filozofia e Dizajnit të Mykut: Inxhinieri për Prodhim me Vëllim të Lartë

Forma e derdhur me presion për bazën e krahut të fshirëses nuk është thjesht një anë negative e pjesës; është një sistem kompleks i projektuar për të menaxhuar presione dhe temperatura ekstreme, ndërkohë që prodhon mijëra pjesë në ditë. Filozofia e dizajnit të Ansix Tech integron disa sisteme të ndërvarura:

 

Përzgjedhja e çelikut të kallëpit: Zgjedhja e çelikut diktohet nga goditja termike, erozioni nga alumini me shpejtësi të lartë dhe vëllimi i prodhimit. Për këtë aplikim me vëllim të lartë, Ansix Tech zgjodhi çelik veglash H13 premium, një standard për aplikimet e përpunimit me nxehtësi. H13 ofron fortësi të jashtëzakonshme, rezistencë të lartë ndaj lodhjes termike (kontroll i nxehtësisë) dhe ngurtësim të shkëlqyer, duke siguruar që kallëpi të ruajë saktësinë e tij gjatë një jetëgjatësie prej një milion të shtënash.

 

Sistemi i Runnerit dhe Portave: Sistemi i portave është porta hyrëse për aluminin e shkrirë në zgavër. Duke përdorur të dhëna nga Analiza e Rrjedhjes së Mykut, inxhinierët projektuan një gjeometri porte që nxit mbushje të lëmuar dhe pa turbulenca me shpejtësi të lartë. Sistemi i runnerit u optimizua për të minimizuar mbeturinat e materialit në "pusin e ftohtë" (alumini i tepërt që ngurtësohet në kanale), një kontribut i drejtpërdrejtë në uljen e kostove të materialit për pjesë.

 

Sistemi i Ftohjes dhe Kanalet e Ujit: Në derdhjen me presion, ftohja dikton kohën e ciklit dhe cilësinë e pjesës. Ansix Tech përdor kanale ftohjeje të projektuara në mënyrë konforme. Ndryshe nga linjat tradicionale të shpuara drejt, këto kanale janë projektuar për të ndjekur konturin e saktë të zgavrës së mykut. Për bazën e krahut të fshirëses, kjo do të thotë vendosja e linjave të ftohjes afër sipërfaqes rreth boshteve kritike dhe pikave të montimit për të siguruar nxjerrje uniforme të nxehtësisë. Ky dizajn mund të zvogëlojë kohën e ftohjes - e cila zakonisht përbën një pjesë të madhe të ciklit të derdhjes me presion - me 15-30%, duke rritur drejtpërdrejt rendimentin e prodhimit.

 

Sistemi i Nxjerrjes: Nxjerrja e një derdhjeje të nxehtë dhe delikate pa shtrembërim kërkon precizion. Një sistem me kunja dhe mëngë nxjerrëse të vendosura saktësisht është projektuar për të aplikuar forcë uniforme në tiparet më të forta të pjesës (siç janë brinjët e përforcuara dhe boshti qendror), duke siguruar lirim të besueshëm dhe pa dëmtime në çdo cikël.

 

Prodhimi i Mykut: Arritja e Precizionit në Nivel Mikroni

Përkthimi i këtij dizajni në një kallëp fizik kërkon saktësi ekstreme dhe një rrjedhë pune të disiplinuar. Procesi i prodhimit të Ansix Tech për kallëpin e bazës së krahut të fshirëses ndoqi një sekuencë rigoroze: përpunim i ashpër CNC, trajtim termik për të forcuar çelikun, përfundim CNC me precizion 5-akse dhe Përpunim Makinerie me Shkarkim Elektrik (EDM) për detaje të ndërlikuara si kanalet e ftohjes dhe gjeometritë komplekse. Qëllimi ishte të arriheshin tolerancat e ngushta - deri në ±0.002 mm në zonat kritike - të kërkuara për një derdhje perfekte. Një sfidë kryesore ishte përpunimi i tipareve të thella dhe të ngushta që formojnë gjeometrinë e montimit të bazës, e cila u kapërcye duke përdorur programim të avancuar të rrugës së mjeteve dhe matje gjatë procesit.

 

Faza 3: Nga metali i shkrirë te përbërësi i përfunduar – Prodhimi dhe automatizimi

Me kallëpin preciz të montuar në një makinë derdhjeje me presion të lartë, fokusi u zhvendos te mjeshtëria e procesit. Megjithatë, për Ansix Tech, procesi i prodhimit nuk mbaron kur derdhja nxirret. Specifikimi për këtë projekt përfshinte bluarje dhe heqje të akrepave plotësisht të automatizuara, një vlerë e shtuar kritike që transformon një derdhje të papërpunuar në një komponent gati për t'u montuar.

 

Procesi i derdhjes me presion: Optimizimi për efikasitet

Inxhinierët e procesit të Ansix Tech përdorën parime shkencore për të krijuar një proces të qëndrueshëm dhe të përsëritshëm derdhjeje me presion. Duke përdorur Projektimin e Eksperimenteve (DOE), ata identifikuan kombinimin optimal të shpejtësisë së injektimit, presionit dhe kohës së ftohjes.

 

Reduktimi i Kohës së Ciklit: Duke shfrytëzuar ftohjen konformale të optimizuar, ekipi minimizoi me sukses kohën që i duhej pjesës për t'u ngurtësuar në formë para nxjerrjes. Një reduktim prej vetëm disa sekondash për pjesë përkthehet në mijëra pjesë shtesë në vit dhe një ulje të ndjeshme të konsumit të energjisë për njësi.

 

Monitorimi i Procesit: Sensorët e brendshëm monitoruan presionin dhe temperaturën e zgavrës në kohë reale, duke siguruar një "gjurmë gishtash dixhitale" për çdo të shtënë. Kjo lejoi zbulimin e menjëhershëm të devijimeve dhe siguroi qëndrueshmëri nga njëra-tjetra, duke i çuar normat e rendimentit të kalimit të parë drejt 99% dhe duke eliminuar praktikisht koston e skrapit dhe ripërpunimit.

 

Përfundim i Automatizuar: Zgjidhja e Sfidës së Heqjes së Burimeve

Një pjesë e papërpunuar e derdhur me presion në mënyrë të pashmangshme ka shkëndijë (material të tepërt) në vijën e ndarjes dhe rreth kunjave nxjerrës. Tradicionalisht, heqja e kësaj shkëndijeje - heqja e agrumeve dhe bluarja - është një proces manual që kërkon shumë punë dhe që sjell ndryshueshmëri dhe kosto. Për këtë projekt, Ansix Tech ndërtoi një qelizë pune plotësisht të automatizuar për të trajtuar këtë operacion dytësor.

 

Robotët, të udhëhequr nga sistemet e shikimit, mbledhin derdhjet nga linja e prodhimit dhe i paraqesin ato në një seri stacionesh bluarjeje dhe heqjeje të akrepave. Ky automatizim zgjidh disa probleme kritike:

 

Konsistenca: Procesi i automatizuar heq shkëndijën sipas një standardi të saktë dhe të përsëritshëm, duke eliminuar ndryshueshmërinë e punës manuale.

 

Cilësia: Parandalon rrezikun e dëmtimit të pjesës ose mungesës së gërshetave kritike, duke siguruar një komponent të pastër dhe të sigurt, gati për montim.

 

Ulja e Kostos: Ul ndjeshëm kostot e punës direkte dhe përshpejton rendimentin e përgjithshëm, duke ulur më tej "koston e ngurtë" të produktit përfundimtar.

 

Kontrolli dhe Sigurimi i Cilësisë: Një Mentalitet Zero-Defektesh

Cilësia në Ansix Tech nuk është një mendim i dytë; është një fije e endur përgjatë gjithë procesit. Bazat e krahëve të fshirëseve të përfunduara i nënshtrohen një protokolli inspektimi me shumë shtresa. Makineritë Matëse të Koordinatave (CMM) verifikojnë që të gjitha pikat kritike të montimit dhe gjeometritë përmbushin tolerancat e rrepta CAD. Sistemet automatike të shikimit skanojnë çdo pjesë për defekte sipërfaqësore. Për më tepër, të dhënat e Kontrollit Statistikor të Procesit (SPC) gjurmohen gjatë gjithë prodhimit, duke siguruar gjurmueshmëri të plotë dhe duke mundësuar analizë të shpejtë të shkakut rrënjësor nëse lind ndonjë problem.

 

Faza 4: Propozimi i Vlerës – Ulja e Kostos dhe Dorëzimi i Garantuar

Kulmi i kësaj qasjeje të integruar dhe të udhëhequr nga inxhinieria është një propozim vlerash bindëse për klientin, i matur në rezultate të prekshme.

 

Motori i Reduktimit të Kostos

Aftësia e Ansix Tech për të ulur "kostot e forta" të produktit përfundimtar është një kompetencë thelbësore, e zbatuar sistematikisht në të gjithë projektin.

 

Optimizimi i Materialit: Duke specifikuar me saktësi aliazhin e aluminit dhe duke optimizuar sistemin e portave, u minimizua humbja e materialit.

 

Efikasiteti i Procesit: Ftohja konformale dhe formëzimi shkencor ulën kohët e ciklit, duke rritur rendimentin dhe duke ulur konsumin e energjisë për pjesë. Përdorimi i makinave me servo me efikasitet energjetik ul më tej kostot e shërbimeve.

 

Përfundim i Automatizuar: Eliminimi i heqjes manuale të brazdave eliminoi një kosto të konsiderueshme të punës direkte dhe ndryshueshmërinë e lidhur me të.

 

Cilësia: Arritja e shkallës së defekteve pothuajse zero përmes monitorimit në kohë reale eliminon kostot e mëdha të fshehura të skrapit, ripërpunimit dhe kërkesave për garanci.

 

Rritja e Kapacitetit dhe Garantimi i Ofrimit të Shërbimeve

Përmbushja e orarit të prodhimit "në kohë" të klientit kërkonte një operacion logjistik po aq të saktë sa edhe prodhimi. Kati i prodhimit i Ansix Tech përdor teknikat e Shkëmbimit të Matricave në Një Minutë (SMED) për të zvogëluar kohën e ndërrimit midis cikleve të prodhimit, duke rritur efektivitetin e përgjithshëm të pajisjeve (OEE) në mbi 85%.

 

Paketimi: Bazat e përfunduara të krahëve të fshirëseve janë të paketuara në një material mbajtës të ripërdorshëm dhe të projektuar sipas porosisë, i cili i mbron pjesët gjatë transportit dhe lejon integrimin e lehtë në linjën e montimit të klientit.

 

Dorëzim i Shpejtë: Me një rrjedhë pune të efektshme dhe një rrjet të fuqishëm logjistik global, Ansix Tech garanton kohë të besueshme të dorëzimit, duke siguruar që linjat e prodhimit të klientit të mos ndalen kurrë.

 

Përfundim: Avantazhi i Teknologjisë Ansix – Vlerë e Pakompromis Inxhinierike

Projekti i bazës së krahut të fshirëses është shumë më tepër sesa një histori suksesi në prodhim; është një dëshmi e filozofisë 28-vjeçare të Ansix Tech se cilësia, besueshmëria dhe efektiviteti i kostos nuk përjashtojnë njëra-tjetrën, por përkundrazi janë rezultat i natyrshëm i inxhinierisë inteligjente dhe të integruar.

 

Duke investuar në simulim të avancuar, duke bërë zgjedhje të informuara për materialet dhe dizajnin, duke projektuar një formë precize për prodhim me vëllim të lartë dhe duke zbatuar një proces prodhimi të automatizuar të bazuar në të dhëna, Ansix Tech nuk prodhon vetëm një komponent - ajo projekton kursime kostoje dhe besueshmëri në çdo pjesë.

 

Për klientin, kjo do të thotë një bazë krahu fshirëse superiore me një kosto totale pronësie dukshëm më të ulët. Do të thotë një partner i besueshëm dhe me kapacitet të lartë në zinxhirin e furnizimit, i cili garanton dorëzimin. Në një industri ku fitimet margjinale përcaktojnë konkurrueshmërinë, Ansix Tech ofron një avantazh vendimtar, duke transformuar një pjesë të thjeshtë metalike të derdhur në një masterklas në vlerën moderne të prodhimit.

 

Ansix Tech Co Ltd

Nëse keni ndonjë plan në lidhje me bazën e krahut të fshirëses së dhëmbëve, e cila është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike, mund të na kontaktoni në çdo kohë. Ne do t'i kthejmë idetë tuaja në realitet, do t'ju ndihmojmë të realizoni ëndrrat tuaja dhe do të marrim porosi të mëdha nga tregu. Informacioni ynë i kontaktit është info@ansixtech.com. Ose kontaktoni CTO-në tonë, në adresën: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrive plotësisht automatike #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrive plotësisht automatike #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrive plotësisht automatike kompani e formimit me injeksion #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrive plotësisht automatike kompani e formimit me injeksion #Ansix #Kallëpe Ansix #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Fabrika Ansix #Kallëpe Ansix #Formë me injeksion Ansix #Fabrika e kallëpeve Ansix #formë me injeksion Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrive plotësisht automatike #Fabrika e kallëpeve Ansix #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrive plotësisht automatike #Fabrika e injeksionit #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrepave plotësisht automatike të formimit me injeksion #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrepave plotësisht automatike të fabrikës së formimit me injeksion #kompani e formimit me injeksion #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrepave plotësisht automatike të kompanive të formimit me injeksion #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrepave plotësisht automatike të fabrikës së bluarjes dhe heqjes së akrepave plotësisht automatike të fabrikës së formimit me injeksion #Ansix mold china #Kompania Ansix #Kompania Ansix Kinë #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet fabrikës së bluarjes dhe heqjes së akrepave plotësisht automatike #Ansix Tech #Ansix Tech mold #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrepave plotësisht automatike të pjesëve të formimit me injeksion #Kompania e formimit me injeksion #Ansix Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së akrepave plotësisht automatike të pjesëve të formimit me injeksion #Baza ... kompanive të formimit me injeksion Heqja e gurëzave #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike në fabrikën e porcelanit #Kompanitë e derdhjes Ansix #Kompania e derdhjes Ansix ... derdhjes dhe injektimit #Mold Ansix Tech #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike në formësimin me injeksion plastik #Mold plastik ansix #Prodhimi i mykut #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike në fabrikën e pjesëve plastike #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike në fabrikën e pjesëve plastike #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike në formësimin e pjesëve të injektimit #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike në fabrikën e pjesëve të injektimit #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike në fabrikën e Heqja e gurëzave PRODHIM PRECIZION #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike #Mold Kinë #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike me formëzim me injeksion nga porcelani #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike nga porcelani #myk precizion Kinë #myk në Kinë #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike nga porcelani #Mold precizion #Mold me precizion të lartë #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike #Mold injeksion #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike Fabrika #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike Kompania #Fabrika e Mykave Super të Mëdha për Injeksion #Fabrika e Formimit me Injeksion me Tonazh të Madh #Baza e krahut të fshirëses është derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së gurëzave plotësisht automatike Kompania e Heqjes së Ajërave #Baza e krahut të fshirëses është e derdhur me presion nga aliazh alumini dhe i nënshtrohet bluarjes dhe heqjes së ajërave plotësisht automatike. Fabrika #Fabrika e Formimit me Injeksion 2800T #Formimi me Injeksion 3000 Ton #Fabrika e Formimit me Injeksion 4500 Ton #Formimi me Injeksion për Forma të Mëdha #Fabrika e Formimit me Injeksion për Forma Plastike të Mëdha #Prodhues i Formave të Mëdha për Injeksion #Fabrika e Formave Plastike #Formim Injeksioni #Formim Plastik