Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая пластиковая внутренняя пробка для герметизации бутылок
ФУНКЦИИ
Коэффициент автоматизированной обработки 70%: высокий уровень автоматизации снижает количество человеческих ошибок и обеспечивает единообразие характеристик всех компонентов пресс-формы.
Ценность для клиента: предсказуемое качество пресс-форм, более быстрая доставка (сокращение сроков изготовления пресс-форм на 15–20%) и снижение риска несоответствий при сборке, которые в противном случае могли бы задержать запуск вашего продукта.
1.2 Парк термопластавтоматов — стабильность от первого до последнего цикла литья.
Компания Ansix Tech эксплуатирует 260 термопластавтоматов с усилием смыкания от 30 до 2800 тонн, предназначенных для производства продукции любых размеров — от миниатюрных крышек для средств личной гигиены до крупных крышек для промышленных контейнеров. В нашем распоряжении основные станки производства FANUC, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel и ARBURG.
Диапазон тоннажа Приложение
30–150 тонн Небольшие косметические колпачки, фармацевтические крышки, прецизионные детали с мелкой резьбой, внутренние пробки 18–28 мм.
150–800 тонн Стандартные крышки для бутылок с напитками, спортивные крышки, компоненты упаковки среднего размера.
800–2800 тонн Крупногабаритные промышленные крышки, укупорочные средства для ведер, многогнездное высокопроизводительное производство.
Полностью сервоприводные электрические системы: Наши станки оснащены полностью сервоприводными двигателями, обеспечивающими повторяемую точность ±0,1%.
-
Описание пресс-формы
Материалы изделия:
ПП
Материал для пресс-формы:
S136ESR
Количество полостей:
32
Способ подачи клея:
Горячий бегун
Метод охлаждения:
Водяное охлаждение
Цикл формования
9,5 с
- Процесс изготовления пресс-форм и выбор материалов для изделия.
Преимущества для клиента: Многократные производственные циклы, занимающие недели или месяцы, позволяют получать одинаковые внутренние размеры пробок для бутылок. Ваше укупорочное оборудование будет устанавливать крышки с постоянным крутящим моментом, сокращая отходы из-за неправильной герметизации. Энергопотребление значительно ниже, чем у гидравлических аналогов, что напрямую снижает ваши затраты на электроэнергию на единицу продукции примерно на 30–40%.
1.3 Оборудование для контроля и обеспечения качества — Валидация на основе данных для производства продукции без дефектов
Компания Ansix Tech успешно прошла сертификацию ISO9001, IATF16949, ISO13485 и ISO14001, располагает чистыми помещениями класса ISO 8 и цехами, соответствующими стандартам GMP.
Координатно-измерительная машина (КИМ) и система оптического контроля: каждая пресс-форма, покидающая наше предприятие, проходит полную проверку размеров в соответствии со спецификациями заказчика. Критические размеры проверяются с точностью CPK ≥ 1,33 перед утверждением в производство.
-
Ценность для клиента: Отсутствие неожиданностей в размерах во время проверки качества продукции. Для внутренних пробок бутылок, которые обычно требуют допусков по внутренним размерам ±0,15 мм (внутренний диаметр резьбы, внешний диаметр внутренней пробки, толщина верхней стенки) и внешним размерам в пределах ±0,30 мм (внешний диаметр крышки, общая высота), наши измерительные системы гарантируют соответствие каждой детали техническим требованиям перед отгрузкой.
Раздел 2: Основные компетенции в области производства пресс-форм — Ценность для клиента, обеспечиваемая измеримыми показателями
Что действительно важно для клиентов: срок службы инструмента, точность размеров, скорость доставки и затраты на техническое обслуживание. Ниже показано, как мы преобразуем эти технические показатели в ценность для клиента.
2.1 Выбор стали для пресс-форм — баланс между долговечностью и стоимостью
Марка стали Твердость Приложение Продолжительность жизни
P20 (предварительно закалённый) 30-32 HRC Крупные стержни/полости для неабразивных материалов 500 000–1 000 000 циклов
S136ESR (нержавеющая сталь) 48-52 HRC Глянцевая отделка, косметические крышки, фармацевтические компоненты Более 1 000 000 циклов
2344 / 8407 / H13 (Горячие работы) 46-52 HRC Петли, направляющие, изнашиваемые компоненты Более 500 000 циклов
SKD11 / DC53 58-62 HRC Материалы, армированные стекловолокном, для применения в условиях высокой износостойкости. 300 000–500 000 циклов (материалы GF)
NAK80 37-43 HRC Глянцевые и предварительно затвердевшие покрытия 500 000–800 000 циклов
M340 / 4Cr13 / 9Cr18 48-52 HRC Коррозионностойкие материалы для медицинского/фармацевтического применения. Более 800 000 циклов
Для крупносерийного производства внутренних пластиковых пробок для стоматологических изделий и внутренних пробок для герметизации косметических флаконов компания Ansix обычно выбирает сталь марки P20 для больших сердечников/полостей и сталь марки H13 для шарниров и направляющих, подверженных сильному износу.
Преимущества для клиента: Гарантированный срок службы стеклонаполненных материалов (GF) составляет 500 000 циклов; стандартных пластмасс — более 1 000 000 циклов. Каждая пресс-форма поставляется с сертификатом на сталь и документацией по термообработке, что позволяет точно рассчитать амортизированные затраты на оснастку для каждой детали и с уверенностью планировать интервалы технического обслуживания.
2.2 Достижимые допуски
Тип компонента Достижимый допуск Ценность для клиента
Стандартные конструктивные элементы ±0,05 мм Надежная сборка, снижение брака.
Прецизионные шестерни / медицинские компоненты ±0,005 мм Гарантированная функциональность для критически важных приложений.
Многополостные вариации от полости к полости ≤0,01 мм Крышка №1 подходит к тому же горлышку бутылки, что и крышка №48.
2.3 Предлагаемые типы пресс-форм
Тип пресс-формы Повышение эффективности Ценность для клиента
Система горячего литья Устраняет потери при холодном канале. Снижает стоимость материалов на деталь на 15–25%, сокращает время производственного цикла.
Многослойная форма (2-слойная, 4-слойная) Удваивает или учетверяет производительность на машину Увеличьте производственную мощность на 100-300% без дополнительных формовочных машин.
2K / многокомпонентные формы Формование в один цикл Исключает вторичные операции сборки, снижает затраты на рабочую силу.
Высокоглянцевые формы (Ra Обеспечивает прозрачное/глянцевое покрытие без дополнительной полировки. Исключает необходимость последующей обработки поверхности после формования — снижает себестоимость косметической продукции.
Для прозрачных ПЭТ-крышек мы рекомендуем системы горячего литья, которые поддерживают расплавленный пластик внутри литника, что исключает отходы холодного литья и снижает потребность в переработке.
2.4 Стратегия контроля — заполнение баланса без дефектов
С помощью передового анализа потока расплава в пресс-форме (Moldex3D, Moldflow) мы моделируем весь процесс литья под давлением до начала резки стали. Инженеры анализируют схемы заполнения, скорости охлаждения, положение сварочных швов и потенциальные воздушные ловушки.
Ценность для клиента: Заранее выявленные линии сварки, газовые ловушки и усадочные раковины исключают неожиданные дефекты во время производственных испытаний. Эта виртуальная оптимизация — первый шаг к экономии затрат, позволяющий избежать дорогостоящей доработки пресс-форм и задержек в производстве. Для внутренних пробок для бутылок мы оптимизируем количество и расположение литниковых каналов, чтобы обеспечить сбалансированное наполнение во всех полостях, исключая неполное заполнение и снижая процент брака ниже 1%.
2.5 Стандарты сроков выполнения заказа
Сложность плесени Стандартное время выполнения заказа Срочный заказ*
Простые формы 10 дней —
Средняя сложность 25-45 дней 20 дней
Высокая сложность 45-60 дней 35 дней
*В срочных условиях требуется 24-часовая смена на станках, но этапы проверки пресс-формы (отбор проб T0, T1, T2, T3) никогда не обходятся стороной. Ценность для клиента: более быстрый вывод продукции на рынок без ущерба для качества.
2.6 Усовершенствованная конструкция системы охлаждения — скрытый фактор повышения эффективности
Правильное расположение каналов охлаждения определяет время цикла, качество детали и стабильность размеров. Наша философия проектирования систем охлаждения:
Элемент дизайна Выполнение Ценность для клиента
Конформные каналы охлаждения 3D-печатные конформные каналы, повторяющие контур детали. Сокращение времени цикла на 30-50%, уменьшение коробления
Контролируемая разница температур в сердцевине/полости Температура в пределах 2°C достигается за счет зонального регулирования температуры пресс-формы. Минимизация деформаций и усадочных раковин.
Высокоэффективные водораспределительные коллекторы Индивидуальное управление потоком в полости Снижение вариаций усадки деталей по всей полости.
Для пресс-форм внутренних пробок для бутылочных крышек мы разрабатываем системы охлаждения, специально подобранные под геометрию уплотнительного края и толщину боковой стенки, чтобы добиться следующих результатов:
Целевое время охлаждения: 3–8 секунд в зависимости от толщины стенки детали.
Общее целевое время цикла: 10–15 секунд для пресс-форм с 24–48 гнездами.
Ценность для клиента: снижение энергозатрат на единицу продукции, увеличение суточной производительности и более быстрая окупаемость инвестиций в оснастку.
Раздел 3: Контроль процесса литья под давлением — устранение беспокойства клиентов по поводу качества.
Больше всего клиенты опасаются: усадочных раковин, заусенцев, нестабильности размеров и цветовых колебаний от партии к партии.
3.1 Стандартизация процесса — Параметры, заблокированные в MES для обеспечения нулевой вариативности
Все термопластавтоматы на заводе Ansix Tech подключены к нашей системе MES (Manufacturing Execution System). Параметры литья — температура, давление, скорость, время охлаждения — заблокированы и могут быть изменены только уполномоченными инженерами.
Ценность для клиента: Первичный и окончательный контроль каждой партии гарантирует стабильность от цикла к циклу. Отсутствие постепенного отклонения от технологического процесса. Отсутствие «загадочных партий», не прошедших входной контроль.
3.2 Контроль размерной стабильности — Активная компенсация процесса
Метод контроля Выполнение Ценность для клиента
Контроль температурной зоны пресс-формы Температура в сердцевине и полости регулируется раздельно, ΔT Минимизация деформации — снижение затрат на выравнивание после формования.
Ультразвуковой датчик толщины стенки Обратная связь по толщине в реальном времени + автоматическая компенсация давления при упаковке Стабильность размеров на протяжении всего производственного цикла.
Датчики температуры/давления, встроенные в пресс-форму. Обратная связь с замкнутым контуром для фаз упаковки/хранения Стабильность критического размера ±0,02 мм в течение 3 последовательных недель
Ценность для клиента: Для типичной внутренней пробки крышки бутылки (внутренний диаметр резьбы, внешний диаметр внутренней пробки) колебания ключевых размеров составляют ≤0,02 мм в течение нескольких производственных циклов.
3.3 Стандарты качества обработки поверхности — Исключение вторичных операций
Поверхностный класс Приложение Достижимый параметр Ценность для клиента
Стандартный SPI B-1 Крышки для продуктов/напитков Ra 0,8-1,6 мкм Подходит для большинства промышленных колпачков.
Высокоглянцевый SPI A-1 Косметические колпачки, внутренние заглушки для стоматологических инструментов, прозрачные детали. Ra ≤0,05 мкм Отсутствие необходимости в последующей полировке после формования — снижает стоимость детали на 10-15%.
Текстурированный SPI D-1 Матовая отделка, поверхности для лучшего сцепления Равномерная глубина текстуры Стабильный внешний вид от партии к партии.
Прозрачный, без пузырьков. ПЭТ, ПК, акрил Никаких пузырьков, никаких линий потока Исключает затраты на сортировку и проверку.
Для изготовления внутренних пластиковых пробок для стоматологических изделий, имитирующих цвет зубов и требующих нанесения покрытия или печати, мы можем включить компенсацию деформации в конструкцию пресс-формы для достижения точности печати в пределах ±0,1 мм.
3.4 Возможности обработки специальных материалов — доказанные в различных отраслях промышленности
Категория материала Конкретные оценки Процессные проблемы преодолены.
Инженерные термопласты PC/ABS, PC, PBT, PA6+GF30 Прочность сварного шва, контроль ориентации стекловолокна, износ инструмента.
Высокотемпературные материалы PEEK, PEI, PPS+40%GF, LCP Температура пресс-формы до 180 °C, управление тепловым расширением.
Контакты с пищевыми/фармацевтическими продуктами ПП (гомополимер/сополимер), ПЭВП, ПЭВД, ЛПЭНП Контроль органолептических свойств, сверхнизкое содержание частиц.
Фторполимеры ПТФЭ, ПФА, ПВДФ Спекание и плавление, коррозионностойкая оснастка
Жидкий силиконовый каучук LSR (двухкомпонентный) Точный объем выстрела, линии разъема без вспышки
Медицинские оценки ABS medical, PC medical, PP medical Документация, готовая к валидации, производство в чистых помещениях.
Преимущества для заказчика: огнестойкость по стандарту UL94 V-0 для электротехнических применений; устойчивость к УФ-излучению (3000 часов без изменения цвета) для крышек, предназначенных для наружного применения. Для внутренних пробок в стоматологии и фармацевтике: производство в чистых помещениях, сертифицированных по стандарту ISO13485, с полной прослеживаемостью материалов.
Раздел 4: Комплексное обслуживание — снижение управленческих затрат (часто упускаемый из виду конкурентами аспект)
4.1 Раннее взаимодействие (отчет DFM) — Предотвращение проблем до их возникновения
Перед началом резки стали мы предоставляем подробный отчет по проектированию с учетом технологичности производства (DFM), который преобразует геометрию детали в пригодную для изготовления оснастку:
Элемент анализа DFM Что мы определяем Ценность для клиента
Проверка угла тяги Подрезы и недостаточные углы наклона (рекомендуется 0,5°-3°) Позволяет избежать перепроектирования пресс-формы после изготовления оснастки — экономит средства.
5
,
000
−
5000–15000 в доработке
Оптимизация толщины стенки Переходы от тонкой к толстой ткани приводят к образованию вмятин. Предотвращает косметический брак до начала производства.
Оптимизация расположения ворот Расположение сварочных линий, места расположения воздушных ловушек В уплотнительной кромке отсутствуют неожиданные слабые места, препятствующие повышению прочности.
Расположение метки выталкивающего штифта Участки, имеющие косметическую ценность На видимых поверхностях косметических колпачков отсутствуют какие-либо следы.
Компенсация усадки материала Усадка составляет 0,4-2,2% в зависимости от материала (ПП: 1,2-2,2%, ПНД: 1,5-4,0%). Деталь идеально подходит к сопрягаемым компонентам с первого раза.
Ценность для клиента: Одна сессия анализа DFM может предотвратить от трех до пяти итераций пресс-формы, экономя 4-8 недель сроков проекта.
10
,
000
−
10 000–30 000 ненужных модификаций оснастки.
4.2 Пробное формование и изготовление образцов — проведите итерации, прежде чем принимать окончательное решение.
Важный этап Результат Ценность для клиента
Образец Т0 Первые снимки, сделанные с использованием новой формы. Физические детали для проверки соответствия/функциональности
Улучшения T1-T3 Пример набора данных + отчет об улучшении по каждой итерации Наглядное отслеживание хода работ перед началом массового производства.
Проверка вставки-изменения Быстросменное тестирование полостей/вставок Проверка вариантов конструкции без изготовления новой пресс-формы.
Ценность для клиента: Ваша команда проверяет форму, соответствие и функциональность, прежде чем запускать полномасштабное производство. Для внутренних пробок для бутылок мы предоставляем данные испытаний герметичности до начала серийного производства.
4.3 Валидация в небольших партиях — подтверждение стабильности перед наращиванием объемов производства
Перед запуском в серийное производство мы предлагаем провести пробные запуски на 100–500 экземпляров с использованием статистических данных о процессе.
Ценность для клиента: Вы получаете фактические значения CPK для всех критически важных параметров. Вы подтверждаете готовность к производству на основе данных, а не обещаний. Никаких неожиданностей типа «мы разберемся с этим при увеличении объемов производства».
4.4 Техническое обслуживание и запасные части — Долгосрочное партнерство
Услуга Обязательство Ценность для клиента
Доставка запасных частей Выталкивающие штифты, вставки сердечника, износостойкие пластины поставляются вместе с пресс-формой. Сокращение времени простоя во время технического обслуживания.
Плановое техническое обслуживание Каждые 200 000 циклов или в соответствии с указанными параметрами. Увеличенный срок службы пресс-формы — снижение затрат на замену.
Ремонтное обслуживание (после истечения гарантийного срока) Только по себестоимости + стоимость работ. Прозрачное ценообразование, никаких неожиданных капитальных затрат на преждевременную замену инструмента.
Ценность для клиента: предсказуемые затраты на техническое обслуживание, сокращение количества аварийных ремонтов пресс-форм и снижение амортизационных затрат на оснастку в расчете на одну деталь за весь срок службы пресс-формы.
Раздел 5: Дифференцированные обязательства — Прямое решение распространенных проблем клиентов
Вместо общих утверждений, вот наши конкретные ответы на распространенные жалобы в отрасли:
Жалоба клиента Технологические обязательства Ansix Почему мы можем дать это обещание
"Моя плесень постоянно разрушается" Предпродажное испытание на износ в 2000 циклов + отчет об износе; 3-летняя гарантия на конструкцию пресс-формы (за исключением естественного износа расходных материалов). Наш выбор стали, термообработка и балансировка направляющих обеспечивают предсказуемый срок службы.
«Чрезмерное количество облоя увеличивает мои затраты на обработку для удаления заусенцев». Разъемы пресс-формы обработаны с точностью посадки 0,005 мм + самоблокирующаяся компенсация усилия зажима. Контроль толщины облоя до
«Размеры меняются при каждом цикле производства». Ультразвуковые датчики толщины стенок + компенсация давления присадки в реальном времени; датчики температуры/давления в пресс-форме с замкнутым контуром управления. Стабильность размеров в пределах ±0,02 мм в разных партиях.
«Устранение плесени занимает слишком много времени». Собственный центр электроэрозионной обработки и цех электроэрозионной обработки; большинство ремонтных работ по пресс-формам не покидают наше предприятие — сварка/замена вставок восстанавливаются в течение 24 часов. Сокращение времени простоя производства — более быстрое возобновление производства.
«Мой поставщик не может обрабатывать материалы, армированные стекловолокном, без чрезмерного износа инструмента». Для применения в стекловолоконных конструкциях выбраны стали (SKD11, DC53, H13); износостойкие поверхности при необходимости покрыты твердым покрытием. Гарантия на 500 000 циклов для стекловолоконных материалов — это не просто стремление.
Наша основная философия: пресс-форма — это не просто стальной блок. Это двигатель прибыли. При проектировании и изготовлении пресс-формы для внутренней пробки вашей бутылки мы одновременно планируем производственную линию: прочность, пути вентиляции, температурный баланс и плавность извлечения. Ваша производственная линия получает пресс-формы, готовые к работе — с низким уровнем облоя, низкими затратами на техническое обслуживание и высокой долговечностью.
Приглашаем вас оценить наш процесс проектирования с учетом технологичности производства (DFM) на примере одной из ваших существующих деталей. Вы сможете воочию убедиться, как мы выявляем и устраняем сварочные швы, газовые ловушки и усадочные раковины еще до того, как они попадут на вашу производственную линию.
Технические характеристики изделия — Размеры внутренних пробок для крышек бутылок: 18/20/24/28
Компания Ansix Tech производит внутренние пробки для крышек и уплотнительные внутренние пробки для бутылок стандартных диаметров 18 мм, 20 мм, 24 мм и 28 мм — это отраслевые стандарты для косметических флаконов, контейнеров для стоматологических препаратов, фармацевтических флаконов и промышленной упаковки. Эти размеры совместимы с большинством типов горлышек бутылок, включая горлышки с покрытием GPI 400 (18 мм-400, 20 мм, 22 мм, 24 мм, 28 мм).
Выбор материалов для внутренних ограничителей — научное обоснование их эффективности.
Материал Плотность (г/см³) Твердость/Жесткость Ключевые свойства Типичное применение
HDPE 0,940-0,966 Жесткий, с высокой прочностью на растяжение (предел текучести 4400 фунтов на квадратный дюйм). Отличная химическая стойкость, морозостойкость, прочность, полупрозрачность. Основной материал для внутренних пробок в фармацевтической/стоматологической промышленности; обеспечивает жесткость и герметизацию.
ПНД 0,910-0,940 Гибкий, с меньшей прочностью (1900 psi) Отличная гибкость, химическая стойкость, хорошие свойства термосварки. Внутренние уплотнительные кольца с механизмом дозирования сжатием, мягкие уплотнительные кольца с плотной посадкой при вдавливании.
ПП 0,90-0,91 Сбалансированная жесткость/гибкость Стабильность размеров, экономичность, превосходная термостойкость. Внутренние пробки для бутылочных крышек большого объема, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами.
Смесь полиэтилена (HDPE/LDPE) Переменная Регулируемая жесткость/гибкость Устойчивость к растрескиванию, гибкость, хорошая обрабатываемость. Внутренние уплотнения затвора, требующие одновременно прочности и гибкости.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) обладает плотной молекулярной структурой, обеспечивающей более высокую плотность по сравнению с другими полиэтиленами, что делает его очень прочным, жестким и непрозрачным — идеально подходит для внутренних пробок, требующих структурной целостности. Полиэтилен низкой плотности (LDPE) обеспечивает гибкость, долговечность и химическую стойкость — лучше подходит для применений с защелкивающимся соединением, где пробка должна соответствовать изменениям горлышка бутылки.
Критические параметры герметизации внутренних пробок:
Твердость (по Шору D): 55-70 для ПЭВП; 45-55 для ПЭНП.
Восстановление остаточной деформации при сжатии (ASTM D395):
Водопоглощение (ASTM D570):
Показатель текучести расплава (MFI): 2-10 г/10 мин для марок, используемых для литья под давлением.
Обзор производства
Каждая внутренняя пробка для крышки бутылки изготавливается методом литья под давлением с использованием прецизионной многогнездной оснастки (от 16 до 48 гнезд), при этом время цикла оптимизировано до 8–15 секунд в зависимости от геометрии детали и выбора материала. Все производство осуществляется на предприятиях, сертифицированных по стандартам ISO (ISO9001, IATF16949, ISO13485, ISO14001), с использованием 260 термопластавтоматов мощностью от 30 до 2800 тонн.
Режим контроля качества внутренних пробок:
Параметры проверки Критерий терпимости/приемлемости Метод
Внутренний диаметр наружной стенки пробки ±0,15 мм КИМ / оптический компаратор
Толщина стенки ±0,05 мм (критическая ширина уплотнительной кромки: ±0,02 мм) Ультразвуковой манометр
Вес детали ±0,10 г Высокоточная балансировка
толщина вспышки Визуальное изображение + микроскоп
целостность уплотнительной кромки Без трещин, пузырьков или деформаций. осмотр с 10-кратным увеличением
однородность цвета ΔE Спектрофотометр
Снижение затрат — как Ansix Tech сокращает прямые затраты клиентов
Начиная с выбора материалов и заканчивая оптимизацией технологического процесса, мы систематически снижаем ваши затраты на изготовление одной детали:
Оптимизация материалов (снижение затрат на 5-15%) — стратегический выбор базовых полимеров с соответствующими наполнителями при сохранении всех функциональных требований.
Сокращение времени цикла (повышение эффективности на 10-25%) — Оптимизированная конструкция каналов охлаждения и параметры процесса сокращают время производства одной детали.
Производительность многогнездной системы (увеличение мощности на 200-400% по сравнению с одногнездной) — до 48 гнезд на одну пресс-форму максимизируют производительность в час работы машины, снижая себестоимость изделия за счет эффекта масштаба.
Производство без отходов (экономия материалов 15-25%) — Системы горячего литья исключают брак при холодном литье; замкнутый контур управления процессом минимизирует процент брака до менее 1%.
Автоматизация последующей обработки (снижение затрат на рабочую силу на 10-20%) — роботизированное удаление деталей, интеграция конвейеров и автоматизированная упаковка.
Глобальная производственная сеть (Китай + Вьетнам) — Стратегическая оптимизация местоположения для снижения логистических и трудовых затрат.
Сочетание этих стратегий может снизить себестоимость комплектующих на 20-40% по сравнению с традиционными методами производства. Опыт Ansix Tech, как правило, позволяет разрабатывать индивидуальные рецептуры или стратегически подбирать экономически эффективные материалы, отвечающие всем функциональным требованиям, что напрямую снижает себестоимость единицы продукции.
Сроки доставки — качество без задержек
Фаза Сроки доставки
Анализ и утверждение DFM 5-7 дней
Изготовление пресс-форм (стандартное) 25-45 дней
Выборка и итерация T0-T3 7-10 дней
PPAP / одобрение первого образца 3-5 дней
Наращивание объемов массового производства 1-2 недели
Обеспечение качества — полная отслеживаемость и валидация.
Каждая пресс-форма проходит 100% проверку перед отгрузкой с предоставлением полного отчета о размерах и документации CPK. Компания Ansix Tech имеет сертификаты ISO9001 (система управления качеством), IATF16949 (автомобильная промышленность), ISO13485 (медицинские изделия) и ISO14001 (экология).
Производственная среда: чистая комната класса ISO 8 + цеха, соответствующие стандартам GMP.
Интеграция Индустрии 4.0: интеллектуальное производственное оборудование и автоматизированные цеха литья под давлением.
Контрольно-измерительное оборудование: координатно-измерительная машина (КИМ), система оптического визуального контроля, 100% автоматизированная проверка размеров.
Гарантия качества: политика нулевого дефекта для критически важных уплотнительных поверхностей.
Информация о компании Ansix Tech
Ansix Tech — профессиональный производитель, специализирующийся на разработке, проектировании, производстве, продажах и обслуживании изделий из пластмассы, включая разработку пресс-форм и производство изделий из пластика. Компания стремится предоставлять клиентам высококачественную, высокотехнологичную и конкурентоспособную продукцию.
Основана в 1998 году в Гонконге г-ном Хуангом.
Дочерние компании: Шэньчжэнь, Дунгуань, Хунань, Вьетнам.
Общая площадь завода: более 200 000 квадратных метров.
Количество сотрудников: более 1200
Литейные машины: 260 единиц (от 30 до 2800 тонн) — основные машины: FANUC, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel, ARBURG (LSR, 2K), Haitian, Taichung
Сертификаты: ISO9001, IATF16949, ISO13485, ISO14001
Опыт: Более 28 лет в области высокоточного литья под давлением.
Количество изготовленных на сегодняшний день пресс-форм: более 30 000
Инженеры-конструкторы: более 200 преданных своему делу специалистов.
Компания Ansix придерживается принципа: «Ориентация на маркетинг, обеспечение высокого качества, развитие технологий, развитие услуг, взаимная выгода как цель».
Для получения дополнительной информации: отправьте электронное письмо по адресу info@ansixtech.com — наша команда ответит в течение 12 часов.
Краткое содержание
Компания Ansix Tech обеспечивает измеримую ценность для клиентов благодаря:
Потребности клиентов Ansix Tech Solution Измеримый результат
Долговечность плесени Высококачественная сталь (P20, S136, H13, SKD11, DC53) 500 000–1 000 000+ циклов
Точность размеров Обработка ±0,002 мм, повторяемость впрыска ±0,1%. Гарантированный уровень CPK≥1,33
Снижение стоимости одной детали Горячеканальная система + многогнездная конструкция + оптимизация циклов Снижение затрат на 20-40% по сравнению с традиционными методами.
Быстрая доставка 70% автоматизированной обработки, 4 предприятия по всему миру. Изготовление простых форм: 10 дней; сложных: 25-45 дней.
Уверенность в качестве ISO9001, IATF16949, ISO13485, ISO14001 Полная прослеживаемость + пакет PPAP
Сниженный риск Предпроизводственный анализ DFM + отбор проб T0-T3 Проблемы, выявленные до начала изготовления оснастки.
Снижение управленческих затрат Полный спектр услуг: проектирование → изготовление пресс-формы → формовка → сборка Подотчетность из единого источника
Наше заключительное послание клиентам: для нас пресс-форма — это не просто стальной блок. Это двигатель прибыли. При проектировании вашей пресс-формы мы одновременно учитываем надежность производственной линии, пути вентиляции, температурный баланс, плавность извлечения и автоматизированную обработку. Ваша производственная линия получает пресс-формы, готовые к работе — с низким уровнем облоя, низкими затратами на техническое обслуживание и длительным сроком службы.
Приглашаем вас оценить наш процесс проектирования с учетом технологичности производства (DFM) на примере одной из ваших существующих деталей. Вы сможете воочию убедиться в том, как мы выявляем и устраняем сварочные швы, газовые ловушки и усадочные раковины, экономя ваше время, деньги и снижая риски еще до начала производства.
Ansix Tech — Мы помогаем нашим клиентам добиваться успеха.
Ansix Tech Co Ltd
Если у вас есть какие-либо планы, связанные с внутренними пробками для бутылок (18 20 24 28), стоматологическими пластиковыми внутренними пробками, косметическими пластиковыми внутренними пробками для герметизации бутылок, вы можете связаться с нами в любое время. Мы воплотим ваши идеи в реальность, поможем вам осуществить ваши мечты и получить крупные заказы на рынке. Наши контактные данные: info@ansixtech.com. Или свяжитесь с нашим техническим директором по электронной почте: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка Компании по литью под давлением #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка Компании по литью под давлением Canopy Mold #Ansix #Формы Ansix #Ansix Китай #Ansix Tech Китай #Ansix Tech компания #Ansix Factory #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка Литье под давлением #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Внутренняя пластиковая пробка для стоматологических изделий, косметическая внутренняя пробка, инструменты для литья под давлением #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Внутренняя пластиковая пробка для стоматологических изделий, косметическая внутренняя пробка, формы для литья под давлением #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Внутренняя пластиковая пробка для стоматологических изделий, косметическая внутренняя пробка, пластиковая форма #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Внутренняя пластиковая пробка для стоматологических изделий, косметическая внутренняя пробка, пластиковые инструменты #Ansix Tech #Формы Ansix #Литье под давлением Ansix #Завод пресс-форм Ansix #Литье под давлением Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Внутренняя пластиковая пробка для стоматологических изделий, косметическая внутренняя пробка #Завод пресс-форм Ansix #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Внутренняя пластиковая пробка для стоматологических изделий, косметическая внутренняя пробка, Китай #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Внутренняя пластиковая пробка для стоматологических изделий, косметическая внутренняя #литье под давлением #внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка литье под давлением #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка литье под давлением #компания по литью под давлением #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка литье под давлением компании #Заготовка для бутылки с пищевым маслом с горлышком 50 мм (100 мл/250 мл) Прозрачная заготовка для бутылки из ПЭТ-пластика для масла #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка литье под давлением #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company China #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка #Ansix Tech #Ansix Tech пресс-форма #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка литье под давлением #компания по литью под давлением #Ansix Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка литье деталей компании по литью под давлением #медицинские компании по литью под давлением Китай #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка Китайская фабрика #Ansix компании по литью #Ansix компания по литью #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка литье под давлением фабрика #Ansix Tech пресс-форма #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка литье под давлением #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка литье пластмасс под давлением #ansix пластиковая форма #Производство пресс-форм #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка производство деталей #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка фабрика пластиковых деталей #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка литье деталей пресс-форма #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка ТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка #Китайская пресс-форма #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка литье под давлением Китай #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробкаblemould Китай #Китайская прецизионная пресс-форма #пресс-форма в Китае #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробкаblemold Китай #Прецизионные пресс-формы #Высокоточные пресс-формы #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробкаblemold Китай #Прецизионные пресс-формы #Высокоточные пресс-формы #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробкаbleFactory #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробкаbleCompany #Крупный завод по производству пресс-форм для литья под давлением #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Внутренняя пробка для косметических изделий #Внутренняя пробка для крышки бутылки 18 20 24 28 Стоматологическая пластиковая внутренняя пробка Косметическая внутренняя пробка Завод #Завод литья под давлением 2800 тонн #Завод литья под давлением 3000 тонн #Завод литья под давлением 4500 тонн #Крупногабаритная пресс-форма для литья под давлением #Завод крупногабаритных пресс-форм для литья пластмасс под давлением #Производитель крупных пресс-форм для литья под давлением #Завод по производству пресс-форм для пластмасс #Пресс-форма для литья под давлением #Пластиковая пресс-форма