اينسڪس ٽيڪ مائع سلڪون طبي ماسڪ

خاصيتون

• اينسڪس ٽيڪ مائع سلڪون طبي ماسڪ
  

  اينسڪس ٽيڪ مائع سلڪون طبي ماسڪ ۾ ايپليڪيشنن جو هڪ وسيع سلسلو آهي. پهريون، اهو طبي ميدان ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، خاص طور تي آپريٽنگ رومز ۽ انفيڪشن ڪنٽرول ماحول ۾. مائع سلڪون طبي ماسڪ ۾ سٺي سيلنگ ۽ آرام هوندو آهي، اهي هوا ۾ ذرڙن ۽ بيڪٽيريا کي مؤثر طريقي سان بلاڪ ڪري سگهن ٿا، ۽ طبي عملي ۽ مريضن جي حفاظت جي حفاظت ڪري سگهن ٿا. ٻيو، مائع سلڪون طبي ماسڪ صنعتي شعبن ۾ پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿا، خاص طور تي نقصانڪار گيسن ۽ ذرات واري مادو واري ماحول ۾. ماسڪ جي سيلنگ ۽ فلٽرنگ ڪارڪردگي نقصانڪار مادن کي مزدورن کي نقصان پهچائڻ کان مؤثر طريقي سان روڪي سگهي ٿي. ان کان علاوه، مائع سلڪون طبي ماسڪ روزاني زندگي ۾ پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿا، جهڙوڪ سخت هوا جي آلودگي وارن علائقن ۾ يا سفر دوران، اضافي تحفظ فراهم ڪرڻ لاءِ.

• مولڊ جي وضاحت
  پيداوار جو مواد:	شِينَتُو، ڊاءُ
  ٺهيل مواد:	ايس 136
  غارن جو تعداد:	1*1
  گلو کارائڻ جو طريقو:	گرم ڊوڙندڙ
  ٿڌي ڪرڻ جو طريقو:	پاڻي ٿڌو ڪرڻ
  ٺهڻ جو چڪر	42.5 سيڪنڊ

  
  
  

• مائع سلڪون طبي ماسڪ مولڊ فلو تجزيو ۽ مولڊ ڊيزائن

  ماسڪ جي پيداوار ۾ مائع سلڪون ماسڪ مولڊز جي اينسڪس مولڊ فلو تجزيو ۽ مولڊ ڊيزائن تمام اهم ڪڙيون آهن. مائع سلڪون ماسڪ مولڊ جي مولڊ فلو تجزيو ۽ مولڊ ڊيزائن کي هيٺ متعارف ڪرايو ويندو.

  
  

  مائع سلڪون ماسڪ مولڊ جو مولڊ فلو تجزيو:

  الف. مائع سلڪون ماسڪ بابت لاڳاپيل معلومات گڏ ڪريو، جنهن ۾ سائيز، شڪل، مواد وغيره شامل آهن.

  ب. مائع سلڪون ماسڪ جي CAD ماڊل کي درآمد ڪرڻ لاءِ مولڊ فلو تجزيو سافٽ ويئر استعمال ڪريو، ۽ انجيڪشن مولڊنگ عمل جا پيرا ميٽر مقرر ڪريو، جهڙوڪ انجيڪشن جي رفتار، گرمي پد، دٻاءُ، وغيره.

  ج. انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران پگھلڻ جي وهڪري، ڀرڻ، کولنگ ۽ ٻين عملن کي نقل ڪرڻ لاءِ مولڊ فلو تجزيو ڪريو ته جيئن ماسڪ جي فلنگ ڪارڪردگي، بلبلز، شارٽ شاٽس ۽ ٻين خرابين جو جائزو وٺي سگهجي، ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو وڃي.

  
  

  مائع سلڪون ماسڪ مولڊ جي ڊيزائن:

  الف. مولڊ فلو تجزيي جي نتيجن جي بنياد تي مائع سلڪون ماسڪ مولڊ جي بناوت ۽ سائيز جو تعين ڪريو. ماسڪ جي شڪل ۽ ضرورتن کي نظر ۾ رکندي، هڪ مناسب مولڊ ڍانچي ٺاهيو، جنهن ۾ مولڊ ڪيفي، مولڊ ڪور، ڊيمولڊنگ سسٽم، کولنگ سسٽم وغيره شامل آهن.

  ب. انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جو تعين ڪريو، جنهن ۾ انجيڪشن جي ترتيب، انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ، وغيره شامل آهن.

  ج. مولڊ جي تفصيلي ڊيزائن ٺاهيو، جنهن ۾ مولڊ حصن جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي، اسيمبلي جو طريقو، ڊيمولڊنگ ميڪانيزم جي ڊيزائن وغيره شامل آهن.

  د. مولڊ ڊيزائن لاءِ CAD سافٽ ويئر استعمال ڪريو ۽ مولڊ جا ٽي-dimensional ماڊل ۽ انجنيئرنگ ڊرائنگ تيار ڪريو.

  
  

  مولڊ فلو تجزيي ۽ مائع سلڪون ماسڪ مولڊ ڊيزائن جي عمل دوران، هيٺيان نقطا نوٽ ڪرڻ گهرجن:

  
  

  ماسڪ جي فلنگ ڪارڪردگي کي يقيني بڻايو: مولڊ فلو تجزيي ذريعي، انجيڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو ويو آهي ته جيئن ماسڪ جي فلنگ ڪارڪردگي سٺي هجي ۽ خرابين کان بچي سگهجي.

  
  

  کولنگ سسٽم جي ڊيزائن: انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران سٺي کولنگ اثر کي يقيني بڻائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ کولنگ سسٽم کي معقول طور تي ڊزائين ڪريو.

  
  

  ڊيمولڊنگ سسٽم جي ڊيزائن: ماسڪ جي شڪل ۽ ضرورتن مطابق، هڪ مناسب ڊيمولڊنگ سسٽم ٺاهيو ته جيئن ماسڪ کي آساني سان ڊيمولڊ ڪري سگهجي ۽ نقصان ۽ خرابي کان بچي سگهجي.

  
  

  انجيڪشن مولڊنگ جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ پوزيشن: انجيڪشن مولڊنگ جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ پوزيشن جو تعين ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته مائع سلڪون مڪمل طور تي مولڊ گفا کي ڀري سگهي ٿو ۽ خالي ۽ خرابين کان بچي سگهي ٿو.

  
  

  مائع سلڪون ماسڪ مولڊ جي مولڊ فلو تجزيي ۽ مولڊ ڊيزائن کي مولڊ فلو تجزيي ڪرڻ، انجيڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر ڪرڻ، مناسب مولڊ جي جوڙجڪ ۽ سائيز کي ڊزائين ڪرڻ، ۽ انجيڪشن مولڊنگ عمل جي وهڪري ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳهه کي طئي ڪرڻ جي ضرورت آهي. مناسب ڊيزائن ۽ ڪنٽرول ذريعي، اعلي معيار جا مائع سلڪون ماسڪ حاصل ڪري سگهجن ٿا.
• 

• 
• مولڊ ٺاهڻ جي عمل ۽ پيداوار جي مواد جي چونڊ جو مائع سلڪون طبي ماسڪ

  مائع سلڪون ماسڪ مولڊ جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۽ مائع سلڪون ماسڪ مواد جي چونڊ جا هيٺيان فائدا آهن:

  
  

  مولڊ ٺاهڻ ۽ پروسيسنگ جا فائدا:

  الف. اعليٰ درستگي: مائع سلڪون ماسڪ مولڊ ۾ اعليٰ پيداوار ۽ پروسيسنگ جي درستگي آهي ۽ اهو ماسڪ جي سائيز ۽ شڪل جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو.

  ب. مضبوط ترتيب ڏيڻ جي صلاحيت: ماسڪ جي ڊيزائن جي گهرجن مطابق، مختلف ماسڪ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مولڊ جي بناوت ۽ سائيز کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

  ج. اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي: خودڪار پروسيسنگ سامان ۽ عمل جي اصلاح ذريعي، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو ۽ وڏي پيماني تي پيداوار حاصل ڪري سگهجي ٿي.

  
  

  مائع سلڪون ماسڪ مواد جي چونڊ جا فائدا:

  الف. اعليٰ حفاظت: مائع سلڪون ماسڪ مواد عام طور تي فوڊ گريڊ يا ميڊيڪل گريڊ سليڪا جيل هوندا آهن، جن ۾ سٺي حفاظت ۽ صفائي هوندي آهي ۽ طبي ۽ کاڌي جي صنعتن ۾ استعمال لاءِ موزون هوندا آهن.

  ب. تيز گرمي پد جي مزاحمت: مائع سلڪون ماسڪ مواد ۾ سٺي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت آهي ۽ نقصانڪار مادن کي خراب ڪرڻ يا ڇڏڻ کان سواءِ اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾ استحڪام برقرار رکي سگهي ٿو.

  ج. سٺي لچڪ: مائع سلڪون ماسڪ مواد ۾ سٺي لچڪ ۽ نرمي آهي، ۽ اهو چهري جي شڪل کي پورو ڪري سگهي ٿو ۽ آرامده پائڻ جو تجربو فراهم ڪري سگهي ٿو.

  د. مضبوط لباس مزاحمت: مائع سلڪون ماسڪ مواد ۾ سٺو لباس مزاحمت آهي ۽ روزاني استعمال ۾ لباس ۽ نقصان جي مزاحمت ڪري سگهي ٿو.

  
  

  خلاصو، مائع سلڪون ماسڪ مولڊ جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۽ مائع سلڪون ماسڪ مواد جي چونڊ ۾ اعليٰ درستگي، مضبوط ڪسٽمائيزيشن، اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي، اعليٰ حفاظت، اعليٰ گرمي پد جي مزاحمت، سٺي لچڪ ۽ مضبوط لباس مزاحمت جا فائدا آهن. اهي فائدا مائع سلڪون ماسڪ مولڊ جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۽ مائع سلڪون ماسڪ مواد جي چونڊ کي ماسڪ جي پيداوار ۾ هڪ مثالي انتخاب بڻائين ٿا، جيڪو ماسڪ جي معيار جي گهرجن ۽ مارڪيٽ جي طلب کي پورو ڪري سگهي ٿو.

• مائع سلڪون طبي ماسڪ وڏي پيماني تي پيداوار ۽ معيار جو ڪنٽرول

  مائع سلڪون ماسڪ جي انجيڪشن مولڊنگ وڏي پيماني تي پيداوار:

  سانچي جي تياري:

  مائع سلڪون ماسڪ انجيڪشن مولڊز ڊيزائن ۽ تيار ڪريو، جن ۾ مولڊ ڪيويٽي، مولڊ ڪور، ڊيمولڊنگ سسٽم، کولنگ سسٽم وغيره شامل آهن.

  پڪ ڪريو ته مولڊ جي درستگي ۽ سائيز ماسڪ جي معيار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

  مواد جي تياري:

  مناسب مائع سلڪون ماسڪ انجيڪشن مولڊنگ مواد چونڊيو، جهڙوڪ فوڊ گريڊ يا ميڊيڪل گريڊ سلڪون.

  پيداوار جي گهرجن ۽ استعمال جي ماحول جي بنياد تي، سٺي مشيني ملڪيت، تيز گرمي پد جي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت سان مائع سلڪون مواد چونڊيو.

  انجيڪشن مولڊنگ جو عمل:

  انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي ڊيزائن ۽ بهتر بڻايو، جنهن ۾ انجيڪشن جي رفتار، گرمي پد، دٻاءُ وغيره شامل آهن، ته جيئن مائع سلڪون جي فلنگ ڪارڪردگي ۽ علاج جي اثر کي يقيني بڻائي سگهجي.

  انجيڪشن جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ جو تعين ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته مائع سلڪون مولڊ گفا کي مڪمل طور تي ڀري سگھي ٿو ۽ خالي جڳهن ۽ نقصن کان بچي سگھي ٿو.

  انجيڪشن مولڊنگ جي پيداوار:

  انجيڪشن مولڊنگ مشين استعمال ڪريو مائع سلڪون ماسڪ جي انجيڪشن مولڊنگ جي پيداوار لاءِ ته جيئن انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز جي صحيح ڪنٽرول کي يقيني بڻائي سگهجي.

  مولڊ ڊيزائن ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي گهرجن مطابق، مائع سلڪون جي انجيڪشن، فلنگ، ڪيورنگ ۽ ٻين عملن کي انجام ڏيو.

  معيار تي ضابطو:

  هڪ مڪمل معيار ڪنٽرول سسٽم قائم ڪريو، جنهن ۾ معيار جي چڪاس، پروسيس ڪنٽرول ۽ ناقص پراڊڪٽ پروسيسنگ شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته شيون معيار جي معيارن تي پورا لهن ٿيون.

  پراڊڪٽ جي معيار ۽ مستقل مزاجي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ماسڪ جي ظاهري معيار، طول و عرض جي درستگي، جسماني ملڪيت وغيره تي معائنو ۽ ٽيسٽون ڪرايون.

  پيڪنگ ۽ شپنگ:

  ماسڪ جي خاصيتن ۽ گهرجن جي بنياد تي مناسب پيڪنگنگ حل ٺاهيو ته جيئن پيداوار جي حفاظت ۽ صفائي کي يقيني بڻائي سگهجي.

  پيڪنگ جي عمل جي معيار تي ضابطو رکو ته جيئن پيڪنگ جي سالميت ۽ مستقل مزاجي کي يقيني بڻائي سگهجي.

  پراڊڪٽ جي معيار ۽ گراهڪن جي گهرجن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ شپمينٽ کان اڳ آخري معائنو ڪريو.

  مٿين قدمن ذريعي، مائع سلڪون ماسڪ جي انجيڪشن مولڊنگ وڏي پيماني تي پيداوار حاصل ڪري سگهجي ٿي. پوري پيداوار جي عمل دوران، ماسڪ جي معيار کي يقيني بڻائڻ ۽ مارڪيٽ جي طلب کي پورو ڪرڻ لاءِ انجيڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز، معيار ڪنٽرول ۽ پيڪنگنگ لنڪس کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي. مائع سلڪون ماسڪ جي انجيڪشن مولڊنگ وڏي پيماني تي پيداوار ۾ هيٺيان پهلو شامل آهن:

  
  

  سانچي جي تياري:

  مائع سلڪون ماسڪ انجيڪشن مولڊز ڊيزائن ۽ تيار ڪريو، جن ۾ مولڊ ڪيويٽي، مولڊ ڪور، ڊيمولڊنگ سسٽم، کولنگ سسٽم وغيره شامل آهن.

  پڪ ڪريو ته مولڊ جي درستگي ۽ سائيز ماسڪ جي معيار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

  مواد جي تياري:

  مناسب مائع سلڪون ماسڪ انجيڪشن مولڊنگ مواد چونڊيو، جهڙوڪ فوڊ گريڊ يا ميڊيڪل گريڊ سلڪون.

  پيداوار جي گهرجن ۽ استعمال جي ماحول جي بنياد تي، سٺي مشيني ملڪيت، تيز گرمي پد جي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت سان مائع سلڪون مواد چونڊيو.

  انجيڪشن مولڊنگ جو عمل:

  انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي ڊيزائن ۽ بهتر بڻايو، جنهن ۾ انجيڪشن جي رفتار، گرمي پد، دٻاءُ وغيره شامل آهن، ته جيئن مائع سلڪون جي فلنگ ڪارڪردگي ۽ علاج جي اثر کي يقيني بڻائي سگهجي.

  انجيڪشن جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ جو تعين ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته مائع سلڪون مولڊ گفا کي مڪمل طور تي ڀري سگھي ٿو ۽ خالي جڳهن ۽ نقصن کان بچي سگھي ٿو.

  انجيڪشن مولڊنگ جي پيداوار:

  انجيڪشن مولڊنگ مشين استعمال ڪريو مائع سلڪون ماسڪ جي انجيڪشن مولڊنگ جي پيداوار لاءِ ته جيئن انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز جي صحيح ڪنٽرول کي يقيني بڻائي سگهجي.

  مولڊ ڊيزائن ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي گهرجن مطابق، مائع سلڪون جي انجيڪشن، فلنگ، ڪيورنگ ۽ ٻين عملن کي انجام ڏيو.

  معيار تي ضابطو:

  هڪ مڪمل معيار ڪنٽرول سسٽم قائم ڪريو، جنهن ۾ معيار جي چڪاس، پروسيس ڪنٽرول ۽ ناقص پراڊڪٽ پروسيسنگ شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته شيون معيار جي معيارن تي پورا لهن ٿيون.

  پراڊڪٽ جي معيار ۽ مستقل مزاجي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ماسڪ جي ظاهري معيار، طول و عرض جي درستگي، جسماني ملڪيت وغيره تي معائنو ۽ ٽيسٽون ڪرايون.

  پيڪنگ ۽ شپنگ:

  ماسڪ جي خاصيتن ۽ گهرجن جي بنياد تي مناسب پيڪنگنگ حل ٺاهيو ته جيئن پيداوار جي حفاظت ۽ صفائي کي يقيني بڻائي سگهجي.

  پيڪنگ جي عمل جي معيار تي ضابطو رکو ته جيئن پيڪنگ جي سالميت ۽ مستقل مزاجي کي يقيني بڻائي سگهجي.

  پراڊڪٽ جي معيار ۽ گراهڪن جي گهرجن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ شپمينٽ کان اڳ آخري معائنو ڪريو.

  مٿين قدمن ذريعي، مائع سلڪون ماسڪ جي انجيڪشن مولڊنگ وڏي پيماني تي پيداوار حاصل ڪري سگهجي ٿي. پوري پيداوار جي عمل دوران، ماسڪ جي معيار کي يقيني بڻائڻ ۽ مارڪيٽ جي طلب کي پورو ڪرڻ لاءِ انجيڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز، معيار ڪنٽرول ۽ پيڪنگنگ لنڪس کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.