એન્ક્સટેક લિક્વિડ સિલિકોન મેડિકલ માસ્ક

વિશેષતા

• એન્ક્સટેક લિક્વિડ સિલિકોન મેડિકલ માસ્ક
  

  AnsixTech લિક્વિડ સિલિકોન મેડિકલ માસ્કમાં વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગો છે. પ્રથમ, તેનો ઉપયોગ તબીબી ક્ષેત્રમાં, ખાસ કરીને ઓપરેટિંગ રૂમ અને ચેપ નિયંત્રણ વાતાવરણમાં વ્યાપકપણે થાય છે. લિક્વિડ સિલિકોન મેડિકલ માસ્કમાં સારી સીલિંગ અને આરામ હોય છે, તે હવામાં કણો અને બેક્ટેરિયાને અસરકારક રીતે અવરોધિત કરી શકે છે, અને તબીબી સ્ટાફ અને દર્દીઓની સલામતીનું રક્ષણ કરી શકે છે. બીજું, લિક્વિડ સિલિકોન મેડિકલ માસ્કનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં પણ થઈ શકે છે, ખાસ કરીને હાનિકારક વાયુઓ અને કણોવાળા વાતાવરણમાં. માસ્કનું સીલિંગ અને ફિલ્ટરિંગ પ્રદર્શન હાનિકારક પદાર્થોને કામદારોને નુકસાન પહોંચાડતા અટકાવી શકે છે. વધુમાં, લિક્વિડ સિલિકોન મેડિકલ માસ્કનો ઉપયોગ રોજિંદા જીવનમાં પણ થઈ શકે છે, જેમ કે ગંભીર વાયુ પ્રદૂષણવાળા વિસ્તારોમાં અથવા મુસાફરી કરતી વખતે, વધારાની સુરક્ષા પૂરી પાડવા માટે.

• ઘાટનું વર્ણન
  ઉત્પાદન સામગ્રી:	શિનએત્સુ, ડાઉ
  ઘાટ સામગ્રી:	એસ૧૩૬
  પોલાણની સંખ્યા:	૧*૧
  ગુંદર ખવડાવવાની પદ્ધતિ:	હોટ રનર
  ઠંડક પદ્ધતિ:	પાણી ઠંડક
  મોલ્ડિંગ ચક્ર	૪૨.૫ સેકન્ડ

  
  
  

• લિક્વિડ સિલિકોન મેડિકલ માસ્ક મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન

  માસ્ક ઉત્પાદનમાં પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક મોલ્ડના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કડીઓ છે. પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક મોલ્ડના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇનનો પરિચય નીચે આપવામાં આવશે.

  
  

  પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક મોલ્ડનું મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ:

  a. પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક વિશે સંબંધિત માહિતી એકત્રિત કરો, જેમાં કદ, આકાર, સામગ્રી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  b. લિક્વિડ સિલિકોન માસ્કના CAD મોડેલને આયાત કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો, અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો, જેમ કે ઇન્જેક્શન ગતિ, તાપમાન, દબાણ, વગેરે સેટ કરો.

  c. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મેલ્ટ ફ્લો, ફિલિંગ, કૂલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનું અનુકરણ કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરો જેથી માસ્કના ફિલિંગ પ્રદર્શન, બબલ્સ, શોર્ટ શોટ્સ અને અન્ય ખામીઓનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય.

  
  

  લિક્વિડ સિલિકોન માસ્ક મોલ્ડની ડિઝાઇન:

  a. મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણના પરિણામોના આધારે લિક્વિડ સિલિકોન માસ્ક મોલ્ડનું માળખું અને કદ નક્કી કરો. માસ્કના આકાર અને જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરો, જેમાં મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  b. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નક્કી કરો, જેમાં ઇન્જેક્શન ક્રમ, ઇન્જેક્શન બિંદુ સ્થાન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  c. ઘાટની વિગતવાર ડિઝાઇન હાથ ધરો, જેમાં ઘાટના ભાગોની પ્રક્રિયા તકનીક, એસેમ્બલી પદ્ધતિ, ડિમોલ્ડિંગ મિકેનિઝમની ડિઝાઇન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  d. મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને મોલ્ડના ત્રિ-પરિમાણીય મોડેલો અને એન્જિનિયરિંગ રેખાંકનો બનાવો.

  
  

  મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને લિક્વિડ સિલિકોન માસ્ક મોલ્ડ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

  
  

  માસ્કનું ફિલિંગ પ્રદર્શન સુનિશ્ચિત કરો: મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ દ્વારા, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે માસ્કનું ફિલિંગ પ્રદર્શન સારું છે અને ખામીઓ ટાળી શકાય.

  
  

  ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સારી ઠંડક અસર સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ઠંડક પ્રણાલીને વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરો.

  
  

  ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન: માસ્કના આકાર અને જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો જેથી ખાતરી થાય કે માસ્ક સરળતાથી ડિમોલ્ડ થઈ શકે અને નુકસાન અને વિકૃતિ ટાળી શકાય.

  
  

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્રમ અને ઇન્જેક્શન પોઇન્ટ સ્થિતિ: પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડ પોલાણને સંપૂર્ણપણે ભરી શકે અને ખાલી જગ્યાઓ અને ખામીઓ ટાળી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્રમ અને ઇન્જેક્શન પોઇન્ટ સ્થિતિ નક્કી કરો.

  
  

  લિક્વિડ સિલિકોન માસ્ક મોલ્ડના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરવું, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને કદ ડિઝાઇન કરવા અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ફ્લો અને ઇન્જેક્શન પોઇન્ટ સ્થાન નક્કી કરવાની જરૂર છે. વાજબી ડિઝાઇન અને નિયંત્રણ દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક મેળવી શકાય છે.
• 

• 
• મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન સામગ્રી પસંદગીનો પ્રવાહી સિલિકોન મેડિકલ માસ્ક

  પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક મોલ્ડના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા અને પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક સામગ્રીની પસંદગીના નીચેના ફાયદા છે:

  
  

  મોલ્ડ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાના ફાયદા:

  a. ઉચ્ચ ચોકસાઇ: પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક મોલ્ડમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા ચોકસાઇ હોય છે અને તે માસ્કના કદ અને આકારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

  b. મજબૂત કસ્ટમાઇઝેબિલિટી: માસ્કની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર, વિવિધ માસ્કની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે મોલ્ડની રચના અને કદને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

  c. ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા: સ્વચાલિત પ્રક્રિયા સાધનો અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

  
  

  પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક સામગ્રી પસંદગીના ફાયદા:

  a. ઉચ્ચ સલામતી: પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક સામગ્રી સામાન્ય રીતે ફૂડ-ગ્રેડ અથવા મેડિકલ-ગ્રેડ સિલિકા જેલ હોય છે, જે સારી સલામતી અને સ્વચ્છતા ધરાવે છે અને તબીબી અને ખાદ્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

  b. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક સામગ્રીમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર સારો હોય છે અને તે હાનિકારક પદાર્થોને વિકૃત કર્યા વિના અથવા મુક્ત કર્યા વિના ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિરતા જાળવી શકે છે.

  c. સારી સ્થિતિસ્થાપકતા: પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક સામગ્રીમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને નરમાઈ હોય છે, અને તે ચહેરાના રૂપરેખાને ફિટ કરી શકે છે અને આરામદાયક પહેરવાનો અનુભવ પ્રદાન કરે છે.

  d. મજબૂત ઘસારો પ્રતિકાર: પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક સામગ્રીમાં સારી ઘસારો પ્રતિકાર હોય છે અને તે દૈનિક ઉપયોગમાં ઘસારો અને નુકસાનનો પ્રતિકાર કરી શકે છે.

  
  

  સારાંશમાં, પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક મોલ્ડનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા અને પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક સામગ્રીની પસંદગીમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, મજબૂત કસ્ટમાઇઝેબિલિટી, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ સલામતી, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકારના ફાયદા છે. આ ફાયદા પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક મોલ્ડ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા અને પ્રવાહી સિલિકોન માસ્ક સામગ્રીની પસંદગીને માસ્ક ઉત્પાદનમાં એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે, જે ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો અને માસ્કની બજાર માંગને પૂર્ણ કરી શકે છે.

• લિક્વિડ સિલિકોન મેડિકલ માસ્ક મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

  પ્રવાહી સિલિકોન માસ્કનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોટા પાયે ઉત્પાદન:

  ઘાટની તૈયારી:

  લિક્વિડ સિલિકોન માસ્ક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરો, જેમાં મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  ખાતરી કરો કે મોલ્ડની ચોકસાઈ અને કદ માસ્કની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  સામગ્રીની તૈયારી:

  ફૂડ ગ્રેડ અથવા મેડિકલ ગ્રેડ સિલિકોન જેવી યોગ્ય લિક્વિડ સિલિકોન માસ્ક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો.

  ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અને ઉપયોગના વાતાવરણના આધારે, સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ઘસારો પ્રતિકાર ધરાવતી પ્રવાહી સિલિકોન સામગ્રી પસંદ કરો.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા:

  પ્રવાહી સિલિકોનના ભરણ પ્રદર્શન અને ઉપચાર અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઇન્જેક્શન ગતિ, તાપમાન, દબાણ, વગેરે સહિત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો ડિઝાઇન અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

  પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડ કેવિટીને સંપૂર્ણપણે ભરી શકે અને ખાલી જગ્યાઓ અને ખામીઓ ટાળી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્જેક્શન ક્રમ અને ઇન્જેક્શન બિંદુ સ્થાન નક્કી કરો.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન:

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોનું સચોટ નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રવાહી સિલિકોન માસ્કના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો.

  મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર, પ્રવાહી સિલિકોનના ઇન્જેક્શન, ફિલિંગ, ક્યોરિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરો.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

  ઉત્પાદનો ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સહિત સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરો.

  ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે માસ્કના દેખાવની ગુણવત્તા, પરિમાણીય ચોકસાઈ, ભૌતિક ગુણધર્મો વગેરે પર નિરીક્ષણો અને પરીક્ષણો કરો.

  પેકેજિંગ અને શિપિંગ:

  ઉત્પાદન સલામતી અને સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે માસ્કની લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરિયાતોના આધારે યોગ્ય પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ ડિઝાઇન કરો.

  પેકેજિંગની અખંડિતતા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પેકેજિંગ પ્રક્રિયાનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ કરો.

  ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે શિપમેન્ટ પહેલાં અંતિમ નિરીક્ષણ કરો.

  ઉપરોક્ત પગલાં દ્વારા, પ્રવાહી સિલિકોન માસ્કનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, માસ્કની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા અને બજારની માંગને પહોંચી વળવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પેકેજિંગ લિંક્સને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. પ્રવાહી સિલિકોન માસ્કના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં નીચેના પાસાઓ શામેલ છે:

  
  

  ઘાટની તૈયારી:

  લિક્વિડ સિલિકોન માસ્ક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરો, જેમાં મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  ખાતરી કરો કે મોલ્ડની ચોકસાઈ અને કદ માસ્કની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  સામગ્રીની તૈયારી:

  ફૂડ ગ્રેડ અથવા મેડિકલ ગ્રેડ સિલિકોન જેવી યોગ્ય લિક્વિડ સિલિકોન માસ્ક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો.

  ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અને ઉપયોગના વાતાવરણના આધારે, સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ઘસારો પ્રતિકાર ધરાવતી પ્રવાહી સિલિકોન સામગ્રી પસંદ કરો.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા:

  પ્રવાહી સિલિકોનના ભરણ પ્રદર્શન અને ઉપચાર અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઇન્જેક્શન ગતિ, તાપમાન, દબાણ, વગેરે સહિત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો ડિઝાઇન અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

  પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડ કેવિટીને સંપૂર્ણપણે ભરી શકે અને ખાલી જગ્યાઓ અને ખામીઓ ટાળી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્જેક્શન ક્રમ અને ઇન્જેક્શન બિંદુ સ્થાન નક્કી કરો.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન:

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોનું સચોટ નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રવાહી સિલિકોન માસ્કના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો.

  મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર, પ્રવાહી સિલિકોનના ઇન્જેક્શન, ફિલિંગ, ક્યોરિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરો.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

  ઉત્પાદનો ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સહિત સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરો.

  ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે માસ્કના દેખાવની ગુણવત્તા, પરિમાણીય ચોકસાઈ, ભૌતિક ગુણધર્મો વગેરે પર નિરીક્ષણો અને પરીક્ષણો કરો.

  પેકેજિંગ અને શિપિંગ:

  ઉત્પાદન સલામતી અને સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે માસ્કની લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરિયાતોના આધારે યોગ્ય પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ ડિઝાઇન કરો.

  પેકેજિંગની અખંડિતતા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પેકેજિંગ પ્રક્રિયાનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ કરો.

  ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે શિપમેન્ટ પહેલાં અંતિમ નિરીક્ષણ કરો.

  ઉપરોક્ત પગલાં દ્વારા, પ્રવાહી સિલિકોન માસ્કનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, માસ્કની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા અને બજારની માંગને પહોંચી વળવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પેકેજિંગ લિંક્સને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.