எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
Leave Your Message
படகு சுவிட்ச், ஆட்டோமொபைல் உபகரணங்களுக்கான பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் ஆன்சிக்ஸ்டெக்
வாகன மின் சாதனங்களுக்கான ஊசி அச்சு

படகு சுவிட்ச், ஆட்டோமொபைல் உபகரணங்களுக்கான பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் ஆன்சிக்ஸ்டெக்

கடல்சார் சுவிட்ச் பொத்தான்கள் என்பவை கப்பலின் மின் அமைப்பைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படும் சுவிட்ச் பாகங்கள் ஆகும். கடல்சார் சுவிட்ச் பொத்தான்கள் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகப் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. மேலும், கப்பல் சூழலின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அவை அரிப்பை எதிர்க்கும், நீர்ப்புகாத மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடிய தன்மை கொண்டவையாக இருக்கின்றன.

அழுத்தும் பொத்தான் சுவிட்ச்: ஒரு அழுத்தும் பொத்தான் சுவிட்ச் என்பது பொதுவாக ஒரு வட்ட அல்லது சதுர வடிவ பொத்தானாகும், இதை அழுத்துவதன் மூலமோ அல்லது விடுவிப்பதன் மூலமோ மின் சாதனங்களின் நிலைமாற்றும் நிலையைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

ஸ்லைடு சுவிட்ச்: ஒரு ஸ்லைடு சுவிட்ச், ஒரு பொத்தானை நகர்த்துவதன் மூலம் மின் சாதனங்களின் ஆன்/ஆஃப் நிலையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது பொதுவாகப் பல வேக அல்லது தொடர்ச்சியான சரிசெய்தல் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுழல் நிலைமாற்றி: ஒரு சுழல் நிலைமாற்றியானது, ஒரு பொத்தானைச் சுழற்றுவதன் மூலம் மின் சாதனங்களின் இயங்கு/நிறுத்து நிலையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது பொதுவாக வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க அல்லது அளவுருக்களைச் சரிசெய்யப் பயன்படுகிறது.

அழுத்து சுவிட்ச்: ஒரு அழுத்து சுவிட்ச் என்பது, ஒரு பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம் மின் சாதனங்களின் நிலை மாற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதாகும். இது பொதுவாக உடனடி நிலைமாற்றத்திற்கோ அல்லது குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகளைத் தூண்டுவதற்கோ பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அம்சங்கள்

  • பிளாஸ்டிக்~2aw8
  • படகு சுவிட்ச், ஆட்டோமொபைல் உபகரணங்களுக்கான பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் ஆன்சிக்ஸ்டெக்
    கடல்சார் சுவிட்ச் பொத்தான்களின் வடிவமைப்பு, நீர்ப்புகா, தூசுப்புகா, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற கப்பல் சூழலின் சிறப்புத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், ஒரு நல்ல இயக்க அனுபவத்தை வழங்குவதற்காக, பொத்தான்களின் வடிவம், அளவு மற்றும் குறியீடுகள் பணிச்சூழலியல் கொள்கைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். மேலும், நீண்ட காலப் பயன்பாட்டிற்கான நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பொத்தான்களின் மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையும் அவற்றின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். எந்த நேரத்திலும் எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com) அனுப்பவும், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்குப் பதிலளிக்கும்.
  • அச்சு விளக்கம்

    தயாரிப்புப் பொருட்கள்:

    பி.கே.

    அச்சுப் பொருள்:

    2344

    பற்குழிகளின் எண்ணிக்கை:

    1*4

    பசை ஊட்டும் முறை:

    கோல்ட் ரன்னர்

    குளிரூட்டும் முறை:

    நீர் குளிர்வித்தல்

    வார்ப்பு சுழற்சி

    23.5 வினாடிகள்


    ஊசி செயல்முறை
  • அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு
    வாகன மின் படகு வடிவ சுவிட்ச் அச்சின் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு ஆகியவை, வாகன மின் படகு வடிவ சுவிட்சுகளின் உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான இணைப்புகளாகும். வாகன மின் படகு வடிவ சுவிட்ச் அச்சின் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு கீழே அறிமுகப்படுத்தப்படும்.
    வாகன மின்சார படகு வடிவ சுவிட்ச் அச்சின் வடிவமைப்பு:
    அ. வாகன மின்சாரப் படகு சுவிட்சுகள் பற்றிய அளவு, வடிவம், பொருள் போன்ற தொடர்புடைய தகவல்களைச் சேகரிக்கவும்.
    b. சுவிட்சின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்றவை உட்பட அச்சினை வடிவமைக்கவும்.
    c. சுவிட்சின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அச்சின் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
    d. அச்சு வடிவமைப்பிற்கு CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, அச்சின் முப்பரிமாண மாதிரிகள் மற்றும் பொறியியல் வரைபடங்களை உருவாக்கவும்.
    வாகன மின்சாரப் படகு வடிவ சுவிட்ச் அச்சின் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு:
    அ. அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, வாகன மின்சாரப் படகு சுவிட்சின் CAD மாதிரியை இறக்குமதி செய்து, உட்செலுத்தும் வேகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் போன்ற உட்செலுத்து வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களை அமைக்கவும்.
    b. ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது ஏற்படும் உருகல் ஓட்டம், நிரப்புதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை உருவகப்படுத்த அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வை மேற்கொண்டு, மாறுதல், குமிழ்கள், குறைவான வார்ப்புகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளின் நிரப்புதல் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்து, ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்க வேண்டும்.
    அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு செயல்முறையின் போது, ​​நீங்கள் பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
    நிரப்புதல் செயல்திறனை உறுதி செய்தல்: அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வின் மூலம், சிறந்த நிரப்புதல் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும் ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்கள் உகந்ததாக்கப்படுகின்றன.
    குளிரூட்டும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது நல்ல குளிரூட்டும் விளைவை உறுதி செய்யவும், உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்தவும் குளிரூட்டும் அமைப்பை முறையாக வடிவமைக்கவும்.
    அச்சு நீக்கும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: சுவிட்சின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சுவிட்சை சீராக அச்சிலிருந்து நீக்குவதையும், சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில் பொருத்தமான அச்சு நீக்கும் அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.
    ஊசி வார்ப்பு வரிசைமுறை மற்றும் ஊசி செலுத்தும் புள்ளி அமைவிடம்: நெகிழிப் பொருளானது வார்ப்புக் குழியை முழுமையாக நிரப்புவதையும், வெற்றிடங்கள் மற்றும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில், ஊசி செலுத்தும் வரிசைமுறை மற்றும் ஊசி செலுத்தும் புள்ளி அமைவிடத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.
    வாகன மின்சாரப் படகு சுவிட்ச் அச்சின் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்விற்கு, அச்சு வடிவமைப்பு, உட்செலுத்து வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்குதல் மற்றும் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. முறையான வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் மூலம், உயர்தரமான வாகன மின்சாரப் படகு சுவிட்சுகளைப் பெற முடியும்.
  • பிளாஸ்டி~1கள்
  • பிளாஸ்டிக்~4xei
  • அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு மூலப்பொருள் தேர்வு
    வாகன மின்சாரப் படகு வடிவ சுவிட்ச் அச்சுகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் பின்வரும் அம்சங்கள் அடங்கியுள்ளன:
    அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி:
    படகு ஸ்விட்ச்சின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கி அச்சினை வடிவமைக்கவும்.
    அச்சு வடிவமைப்பிற்கு CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, அச்சின் முப்பரிமாண மாதிரிகளையும் பொறியியல் வரைபடங்களையும் உருவாக்கவும்.
    அச்சு வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப, CNC எந்திர மையம், EDM இயந்திரம் போன்ற பொருத்தமான செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தையும் உபகரணங்களையும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
    அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்ற அச்சுப் பாகங்களைப் பதப்படுத்துதல். பதப்படுத்தும் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.
    பாகங்களின் துல்லியமான பொருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தலை உறுதி செய்வதற்கும், அச்சின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் அச்சுப் பாகங்களை ஒன்றிணைக்கவும்.
    கணினிப் பொருட்களின் பயன்பாடு:
    PC (பாலிகார்பனேட்) என்பது சிறந்த இயந்திரவியல் பண்புகள், வெப்ப எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் மின் காப்புப் பண்புகளைக் கொண்ட, பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும்.
    PC பொருள், வாகன மின்சாரப் படகு சுவிட்சுகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது மற்றும் சுவிட்சின் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது.
    PC பொருள் நல்ல ஒளிபுகும் தன்மையையும் வானிலை எதிர்ப்பையும் கொண்டிருப்பதால், ஒளிபுக வேண்டிய அல்லது வெளிப்புறமாகத் தெரிய வேண்டிய சுவிட்ச் பாகங்களுக்கு இது பொருத்தமானது.
    வாகன மின்சாரப் படகு வடிவ சுவிட்ச் அச்சுகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது, ​​பின்வரும் குறிப்புகளைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
    செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் அளவு கட்டுப்பாடு: ஊசி வார்ப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அச்சுப் பாகங்களின் செயலாக்கத் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யுங்கள்.
    அச்சின் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: சுவிட்சின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதன் மேற்பரப்பின் தரத்தையும் மென்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, தேய்த்தல், மெருகூட்டுதல் போன்ற பொருத்தமான மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதலை மேற்கொள்ளவும்.
    ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு: ஊசி வார்ப்புப் பொருளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப, அப்பொருளின் நிரப்பும் செயல்திறன் மற்றும் பதப்படுத்தும் விளைவு ஆகியவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யும் வகையில், ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை முறையாக வடிவமைத்துக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
    அச்சுப் பராமரிப்பு: அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்யவும், சுத்தம் செய்தல், மசகு எண்ணெய் இடுதல், தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றுதல் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய வழக்கமான அச்சுப் பராமரிப்பை மேற்கொள்ளுங்கள்.
    வாகன மின்சாரப் படகு வடிவ சுவிட்ச் அச்சுகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கு, அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி, அத்துடன் பொருத்தமான செயலாக்க நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் அவசியமாகும். மூலப்பொருள் தேர்வைப் பொறுத்தவரை, PC மூலப்பொருள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் ஒன்றாகும். இது சிறந்த இயந்திரவியல் பண்புகளையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் கொண்டிருப்பதால், வாகன மின்சாரப் படகு சுவிட்சுகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை முறையாகச் செயலாக்குவதன் மூலமும் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், உயர்தரமான வாகன மின்சாரப் படகு சுவிட்சுகளை உருவாக்க முடியும்.
  • பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
    வாகன மின்சாரப் படகு வடிவ சுவிட்ச் அச்சுகளின் ஊசி வார்ப்பு பெருமளவு உற்பத்தி:
    உயர் செயல்திறன் மற்றும் அதிக உற்பத்தி: ஊசி வார்ப்பு பெருமளவு உற்பத்திக்கு அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உயர் செயல்திறன் மற்றும் அதிக உற்பத்தி அளவை அடைய முடியும். இந்த அச்சு, விரைவான ஊசி வார்ப்புத் திறனைக் கொண்டிருப்பதால், குறுகிய நேரத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான பொருட்களின் உற்பத்தியை நிறைவுசெய்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
    சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை: அச்சு உட்செலுத்துதல் வார்ப்பு உற்பத்தியானது, பொருளின் சீரான தன்மையையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. இந்த அச்சானது துல்லியமான அளவு மற்றும் வடிவக் கட்டுப்பாட்டுத் திறன்களைக் கொண்டிருப்பதால், ஒவ்வொரு பொருளின் சீரான தரம் மற்றும் தோற்றத்தை உறுதிசெய்து, கைமுறை செயல்பாடுகளால் ஏற்படும் வேறுபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது.
    தரக் கட்டுப்பாடு: அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பு உற்பத்தியில் சிறந்த தரக் கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும். உட்செலுத்து வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம், பொருளின் நிரப்பும் செயல்திறன், குளிர்விக்கும் விளைவு மற்றும் அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தலாம், மேலும் பொருளின் தர நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்தலாம்.
    செலவுத் திறன்: அச்சு உற்பத்திச் செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், பெருமளவு உற்பத்தியில், அச்சின் செலவை ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் ஒதுக்க முடிவதால், ஓர் அலகுப் பொருளின் உற்பத்திச் செலவு குறைகிறது. மேலும், அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பு உற்பத்தியானது, கைமுறைப் பணிகளைக் குறைத்து, கழிவு விகிதத்தையும் குறைப்பதால், உற்பத்திச் செலவுகள் மேலும் குறைகின்றன.
    தானியங்கு உற்பத்தி: அச்சு உட்செலுத்து வார்ப்பு உற்பத்தியில் தானியங்கு உற்பத்தியைச் சாத்தியமாக்கி, கைமுறை செயல்பாடுகளையும் தொழிலாளர் செலவுகளையும் குறைக்க முடியும். தானியங்கு உட்செலுத்து வார்ப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் ரோபோ அமைப்புகளைப் பொருத்துவதன் மூலம், தானியங்கு உற்பத்தி செயல்முறைகளைச் செயல்படுத்தி, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தி, தொழிலாளர் செலவுகளையும் குறைக்கலாம்.
    சுருக்கமாக, வாகன மின்சாரப் படகு வடிவ சுவிட்ச் அச்சுகளின் ஊசி வார்ப்பு முறையானது, அதிக செயல்திறன், சீரான தன்மை, நிலைத்தன்மை, தரக் கட்டுப்பாடு, செலவுத் திறன் மற்றும் தானியங்கி உற்பத்தி போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த நன்மைகள், தயாரிப்புத் தரத் தேவைகளையும் சந்தைத் தேவையையும் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய வாகன மின்சாரப் படகு சுவிட்சுகளின் உற்பத்திக்கு, ஊசி வார்ப்பு முறையை ஒரு சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகின்றன.