எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
Leave Your Message
டேக்-அப் கவர் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு ரைஸ் குக்கர் லைனர் பிளாஸ்டிக் மோல்டு ஷெல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்
வீட்டு உபகரணங்கள்

டேக்-அப் கவர் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு ரைஸ் குக்கர் லைனர் பிளாஸ்டிக் மோல்டு ஷெல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்

வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கான மூடி அச்சுகளை இறுக்குவதில் உள்ள முக்கியச் சிக்கல்கள் பின்வருமாறு:

சிக்கலான வடிவம்: வீட்டு உபயோகப் பொருட்களை இறுக்கும் உறைகள் பொதுவாகப் பல்வேறு குழிவான மற்றும் குவிந்த பரப்புகள், திறப்புகள், சரிவு விளிம்புகள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்டிருப்பதால், அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் அதிகத் தேவைகள் ஏற்படுகின்றன.

உயர் பரிமாணத் துல்லியத் தேவைகள்: வீட்டு உபயோகப் பொருட்களை இறுக்கும் மூடிகள், மற்ற பாகங்களுடன் ஒருங்கிணைப்பையும் பயன்பாட்டின் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக உயர் பரிமாணத் துல்லியத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அச்சின் உற்பத்தியானது, இறுக்கும் மூடியின் பரிமாணத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் அச்சின் துல்லியத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதை அவசியமாக்குகிறது.

பொருள் தேர்வு மற்றும் உருகுதல் கட்டுப்பாடு: வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் இறுக்கும் உறைகள் பொதுவாக ABS, PC போன்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளைப் பயன்படுத்தி ஊசி வார்ப்பு முறையில் செய்யப்படுகின்றன. இந்தப் பொருட்களுக்கு உயர் உருகு வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவைகள் உள்ளன. மேலும், பொருளின் வெப்பச் சிதைவு மற்றும் குமிழ்கள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க, ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது உருகு வெப்பநிலை மற்றும் உருகு வேகம் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

உயர் மேற்பரப்புத் தரத் தேவைகள்: வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் இறுக்கும் உறைகளுக்குப் பொதுவாக வழவழப்பு, கீறல்கள் இன்மை, குமிழ்கள் இன்மை போன்ற உயர் மேற்பரப்புத் தரம் தேவைப்படுகிறது. ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படும் பொருளின் மேற்பரப்புத் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அச்சின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின்போது இறுக்கும் உறையின் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் மற்றும் அச்சின் குளிரூட்டும் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை முக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியுள்ளது.

அச்சு பொருத்துதல்: ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தில் ஊசி அச்சைப் பொருத்தி, அச்சின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய பிழைதிருத்தம் மற்றும் சோதனைகளை மேற்கொள்ளவும்.

மூலப்பொருளின் முன் பதப்படுத்துதல்: ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களின் தரம் மற்றும் பாய்வுத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, உலர்த்துதல், கலத்தல் மற்றும் சூடாக்குதல் உள்ளிட்ட முன் பதப்படுத்துதல் செயல்முறைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை: முன் பதப்படுத்தப்பட்ட ஊசி வார்ப்புப் பொருளானது, ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் திருகு மூலம் சூடாக்கப்பட்டுத் தள்ளப்பட்டு, அச்சின் குழிக்குள் உட்செலுத்தப்பட்டு, முழு அச்சுக் குழியையும் நிரப்புகிறது.

குளிரூட்டுதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்: ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது, ​​அச்சின் குளிரூட்டும் அமைப்பின் மூலம், ஊசி வார்க்கப்பட்ட இறுதிப் பொருளின் வெப்பநிலை குறைக்கப்படுகிறது. இது, அச்சிலிருந்து எளிதாகப் பிரித்தெடுப்பதற்காக, அப்பொருள் திடமாகிச் சுருங்க அனுமதிக்கிறது.

அச்சிலிருந்து பிரித்தல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்: ஊசி வார்ப்பு செய்யப்பட்ட பொருள் திடமான பிறகு, அதை அச்சிலிருந்து அகற்றி, மூலைகளை ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் கூர்முனைகளை அகற்றுதல் போன்ற அச்சிலிருந்து பிரித்தல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கப் பணிகளை மேற்கொள்ளவும்.

பரிசோதனை மற்றும் பேக்கேஜிங்: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட இறுதிப் பொருட்களின் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய அவற்றை ஆய்வு செய்து, பின்னர் போக்குவரத்து மற்றும் விற்பனையை எளிதாக்கும் வகையில் பேக்கேஜ் செய்து சேமித்து வைக்கவும்.... எந்த நேரத்திலும் எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com) அனுப்பவும், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்குப் பதிலளிக்கும்.

அம்சங்கள்

  • அச்சு விளக்கம்

    தயாரிப்புப் பொருட்கள்:

    PA6+GF35

    அச்சுப் பொருள்:

    எஸ்136இஎஸ்ஆர்

    பற்குழிகளின் எண்ணிக்கை:

    1*2

    பசை ஊட்டும் முறை:

    சூடான ஓட்டப்பந்தய வீரர்

    குளிரூட்டும் முறை:

    நீர் குளிர்வித்தல்

    வார்ப்பு சுழற்சி

    31.5 வினாடிகள்


    ஊசி செயல்முறை
  • வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கான மூடுதிரை, அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு
    கம்பி உள்ளிழுக்கும் மூடி ஓட்டு அச்சின் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு:
    அச்சு வடிவமைப்பு:
    கம்பி இழுக்கும் மூடியின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய அச்சின் கட்டமைப்பைத் தீர்மானிக்கவும்.
    ஊசி வார்ப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அச்சின் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
    அச்சின் நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் பராமரிப்பு எளிமையைக் கருத்தில் கொண்டு, அதன் ஆயுளையும் பராமரிப்பு எளிமையையும் மேம்படுத்தும் வகையில் அச்சின் கட்டமைப்பையும் பாகங்களையும் பகுத்தறிவுடன் வடிவமைக்கவும்.
    அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு:
    கம்பி இழுவை மூடி உறையின் CAD மாதிரியை இறக்குமதி செய்வதற்கும், உட்செலுத்தும் வேகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் போன்ற உட்செலுத்துதல் வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை அமைப்பதற்கும் அச்சுப் பாய்வு பகுப்பாய்வு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும்.
    ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது உருகல் ஓட்டம், நிரப்புதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை உருவகப்படுத்த அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்வதன் மூலம், நிரப்புதல் செயல்திறன், குமிழ்கள், குறைவான வார்ப்புகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை மதிப்பிட்டு, ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்தலாம்.
    அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு செயல்முறையின் போது, ​​நீங்கள் பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
    நிரப்புதல் செயல்திறனை உறுதி செய்தல்: அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வின் மூலம், சிறந்த நிரப்புதல் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும் ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்கள் உகந்ததாக்கப்படுகின்றன.
    குளிரூட்டும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது நல்ல குளிரூட்டும் விளைவை உறுதி செய்யவும், உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்தவும் குளிரூட்டும் அமைப்பை முறையாக வடிவமைக்கவும்.
    அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பின் வடிவமைப்பு: கம்பிப் பிடிப்பு மூடியின் உறையின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அந்த உறையைச் சீராக அச்சிலிருந்து பிரிக்கவும், சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தவிர்க்கவும் ஒரு பொருத்தமான அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.
    ஊசி வார்ப்பு வரிசைமுறை மற்றும் ஊசி செலுத்தும் புள்ளி அமைவிடம்: நெகிழிப் பொருளானது வார்ப்புக் குழியை முழுமையாக நிரப்புவதையும், வெற்றிடங்கள் மற்றும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில், ஊசி செலுத்தும் வரிசைமுறை மற்றும் ஊசி செலுத்தும் புள்ளி அமைவிடத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.
    முறையான அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வின் மூலம், உயர்தரமான கம்பி இழுக்கும் மூடி ஓட்டு அச்சுகளைப் பெறலாம். அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்விற்கு தொழில்முறை அறிவும் அனுபவமும் தேவை என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். வடிவமைப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, ஒரு தொழில்முறை அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வுக் குழுவுடன் ஒத்துழைக்குமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
  • டேக்-யு~3w9c
  • அச்சு பட்டறைகள் 77mkg
  • அச்சு உற்பத்தி செயல்முறையின் வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கான மூடி மற்றும் தயாரிப்புப் பொருள் தேர்வு
    கம்பி உள்ளிழுப்பு உறை ஓட்டு அச்சின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம் மற்றும் உறைப் பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு:
    அச்சு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம்:
    அச்சு வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப, CNC எந்திர மையம், EDM இயந்திரம் போன்ற பொருத்தமான செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தையும் உபகரணங்களையும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
    அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்ற அச்சுப் பாகங்களைப் பதப்படுத்துதல். பதப்படுத்தும் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.
    பாகங்களின் துல்லியமான பொருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தலை உறுதி செய்வதற்கும், அச்சின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் அச்சுப் பாகங்களை ஒன்றிணைக்கவும்.
    அட்டைத் தேர்வு:
    கேபிள் டேக்-அப் கவர் ஷெல்லின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெட்டீரியலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்கள் விளக்கத்தின்படி, PA66+GF35% (பாலிஅமைடு 66 வலுவூட்டப்பட்ட நைலான், கண்ணாடியிழை 35%) என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மெட்டீரியல் தேர்வாகும்.
    PA66+GF35% நல்ல வலிமை, விறைப்புத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது கம்பி இழுக்கும் உறைகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது மற்றும் பொருளின் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.
    PA66+GF35% நல்ல இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் சூழலில் உள்ள இரசாயனங்கள் மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது.
    அச்சு தயாரிப்பு செயல்முறை மற்றும் மூடுபொருள் தேர்வு மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்முறையின் போது, ​​பின்வரும் அம்சங்களைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
    செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் அளவு கட்டுப்பாடு: ஊசி வார்ப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அச்சுப் பாகங்களின் செயலாக்கத் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யுங்கள்.
    அச்சின் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: மூடும் உறையின் ஓட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஓட்டின் மேற்பரப்புத் தரம் மற்றும் மென்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, தேய்த்தல், மெருகூட்டுதல் போன்ற பொருத்தமான மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதலை மேற்கொள்ளவும்.
    ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு: PA66+GF35% மூலப்பொருளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப, அதன் நிரப்பும் செயல்திறன் மற்றும் பதப்படுத்தும் விளைவு ஆகியவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யும் வகையில், ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை முறையாக வடிவமைத்துக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
    மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் சான்றிதழ்: தயாரிப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதாரத்தை உறுதிசெய்ய, தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஊசி வார்ப்பு மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
    கம்பி இழுக்கும் மூடி ஷெல் அச்சுகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம், திறமையான உற்பத்தி, துல்லியமான கட்டுப்பாடு, பன்முக வடிவமைப்பு மற்றும் செலவு சேமிப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு மூடிப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முறையான செயலாக்கம் மற்றும் பொருள் தேர்வு மூலம், உயர்தர மூடி உற்பத்தியை அடைய முடியும். உற்பத்தி மற்றும் தேர்வின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, தொழில்முறை அச்சு உற்பத்தி மற்றும் ஊசி வார்ப்புப் பொருள் வழங்குநர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
  • வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கான காப்பீட்டுத் திட்டம், பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
    கேபிள் டேக்-அப் கவர் உறைகளின் பெருமளவு உற்பத்தியை அடைவதற்கும், செயல்முறைத் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும்:
    உற்பத்தி செயல்முறை உகப்பாக்கம்:
    உற்பத்தித் திட்டங்களையும் கால அட்டவணைகளையும் மேம்படுத்தி, உற்பத்திப் பணிகளை முறையாக ஒழுங்குபடுத்தி, உற்பத்திச் செயல்முறையின் செயல்திறனையும் சீரான தன்மையையும் உறுதிசெய்யுங்கள்.
    மூலப்பொருட்கள் சரியான நேரத்தில் கிடைப்பதை உறுதி செய்யவும், உற்பத்தித் தடைகள் மற்றும் தாமதங்களைத் தவிர்க்கவும் மூலப்பொருள் விநியோகச் சங்கிலியை மேம்படுத்துங்கள்.
    செயல்முறை ஓட்டத்தை மேம்படுத்தி, உற்பத்தி அல்லாத நேரத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கவும்.
    தானியங்கி உற்பத்தி உபகரணங்கள்:
    தானியங்கு உற்பத்தியை அடைவதற்கும், கைமுறை செயல்பாடுகளைக் குறைப்பதற்கும், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் தானியங்கு ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களையும் ரோபோ அமைப்புகளையும் பயன்படுத்துங்கள்.
    தானியங்கி உபகரணங்கள் உற்பத்தி வேகத்தையும் சீரான தன்மையையும் அதிகரித்து, மனிதப் பிழைகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கும்.
    தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:
    தயாரிப்புகள் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, தர ஆய்வு, செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளைக் கையாளுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவவும்.
    பொருளின் தரம் மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் தோற்றத் தரம், பரிமாணத் துல்லியம், இயற்பியல் பண்புகள் போன்றவற்றின் மீது ஆய்வுகளையும் சோதனைகளையும் மேற்கொள்ளுங்கள்.
    உற்பத்திச் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் உற்பத்திச் செயல்முறையில் உள்ள முக்கிய கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகளைக் கண்காணித்து, சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல்களையும் மேம்படுத்தல்களையும் மேற்கொள்ளுங்கள்.
    பயிற்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு:
    உற்பத்திச் செயல்முறையின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, இயக்குபவர்களுக்கு நல்ல தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறன்கள் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில் பணியாளர் பயிற்சி அளிக்கவும்.
    உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் வழிகாட்டுதலையும் பெற, அச்சு உற்பத்தி மற்றும் ஊசி வார்ப்பு செயலாக்கக் குழுக்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்.
    முறையான உற்பத்தி செயல்முறை உகப்பாக்கம், தானியங்கி உற்பத்தி உபகரணங்கள், தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் பயிற்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு நடவடிக்கைகள் ஆகியவற்றின் மூலம், வயர் டேக்-அப் கவர் ஷெல்களின் பெருமளவு உற்பத்தியை அடையவும், செயல்முறைத் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கவும் முடியும். உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு தொழில்முறை அச்சு உற்பத்தி மற்றும் ஊசி வார்ப்பு செயலாக்கக் குழுவுடன் இணைந்து பணியாற்றுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.