เกลียว 20 เส้น, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มแบบยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET, พรีฟอร์มสำหรับเครื่องสำอาง

คุณสมบัติ

• โครงสร้างพื้นฐานที่แข็งแกร่ง — รากฐานของความเชื่อมั่นของลูกค้า

  ที่ Ansix Tech เราเชื่อว่าผลิตภัณฑ์ระดับโลกต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ระดับโลก โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อส่งมอบความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ และความน่าเชื่อถือในระดับการผลิตขนาดใหญ่

   

  อุปกรณ์การผลิตแม่พิมพ์ขั้นสูง

  ความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์ของเราได้รับการสนับสนุนจากเครื่องจักรที่ทันสมัยที่สุด ซึ่งรับประกันได้ว่าแม่พิมพ์ทุกชิ้นจะตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุด:

  
  

• คำอธิบายแม่พิมพ์
  วัสดุของผลิตภัณฑ์:	พีที พีทีจี
  วัสดุสำหรับทำแม่พิมพ์:	เอส136เอสอาร์
  จำนวนฟันผุ:	16
  วิธีการป้อนกาว:	นักวิ่งสุดฮอต
  วิธีการระบายความร้อน:	การระบายความร้อนด้วยน้ำ
  วงจรการขึ้นรูป	16.5 วินาที

  
  
  

• 
• กระบวนการผลิตแม่พิมพ์และการเลือกวัสดุผลิตภัณฑ์
  

  เครื่องจักรกลความเร็วสูงห้าแกน: เครื่องจักรกลห้าแกนของเรามีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งถึง 0.002 มม. ทำให้เราสามารถขึ้นรูปพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำเป็นพิเศษ มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติที่สำคัญของชิ้นงานของคุณ เช่น โปรไฟล์เกลียว พื้นผิวปิดผนึก และเส้นแบ่งชิ้นงาน จะเรียบเนียน ปราศจากเสี้ยน และมีขนาดที่สมบูรณ์แบบ ประโยชน์ที่คุณจะได้รับ: ลดขั้นตอนการตกแต่งขั้นที่สอง ลดต้นทุนแรงงาน และได้คุณภาพที่สม่ำเสมอตั้งแต่ครั้งแรก

   

  การตัดเฉือนด้วยลวด EDM (Electrical Discharge Machining): ระบบการตัดเฉือนด้วยลวด EDM ความเร็วต่ำของเราสามารถผลิตชิ้นงานขนาดเล็กได้ถึง 0.03 มม. รวมถึงร่องแคบๆ รูปทรงที่ซับซ้อน และช่องระบายความร้อนขนาดเล็ก ความสามารถนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปที่มีช่องว่างจำนวนมาก ซึ่งระยะห่างระหว่างช่องว่างแคบๆ ต้องการการตัดเฉือนที่แม่นยำ ประโยชน์ที่คุณจะได้รับ: ผนังชิ้นงานที่บางลง ชิ้นงานขึ้นรูปที่เบาลง และความสามารถในการผลิตรูปทรงคอที่ซับซ้อน ซึ่งจะช่วยสร้างความแตกต่างให้กับผลิตภัณฑ์ของคุณในตลาด

   

  ศูนย์การเจียรและการกลึง CNC ความแม่นยำสูง: อุปกรณ์เจียรความแม่นยำสูงของเราช่วยเสริมศักยภาพด้านการกลึงและการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) ของเรา เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะมีพื้นผิวที่เรียบเนียนและความแม่นยำทางมิติที่ต้องการสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

• กลุ่มเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก

  บริษัท Ansix Tech ดำเนินงานด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก 260 เครื่องทั่วฐานการผลิตทั้งสี่แห่งในประเทศจีนและเวียดนาม เครื่องจักรของเรามีแรงกดตั้งแต่ 30 ตันถึง 2,800 ตัน ทำให้มีความยืดหยุ่นในการผลิตทุกอย่าง ตั้งแต่ชิ้นส่วนขึ้นรูปขนาดเล็กสำหรับเครื่องสำอางไปจนถึงชิ้นส่วนขึ้นรูป PET ขนาดใหญ่

   

  กลุ่มเครื่องจักรของเราประกอบด้วยเครื่องจักรคุณภาพสูงจากญี่ปุ่น ได้แก่ Fanuc, Sumitomo, Toshiba และ Nissei; Engel จากออสเตรีย และ Arburg จากเยอรมนี (ซึ่งเชี่ยวชาญด้านซิลิโคนเหลวและการขึ้นรูปสองส่วนประกอบ); รวมถึง Haitian และ Victor Taichung Machinery จากประเทศจีน

   

  ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าแบบเซอร์โวทั้งหมด: เครื่องจักรของเราใช้ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าแบบเซอร์โวทั้งหมดที่ให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ ±0.1% ซึ่งหมายความว่าตั้งแต่การยิงครั้งแรกจนถึงครั้งที่ล้าน ชิ้นงานขึ้นรูปทุกชิ้นที่คุณได้รับจะเหมือนกันแทบทุกประการ ประโยชน์ที่คุณจะได้รับ: ประสิทธิภาพการเป่าขึ้นรูปที่คาดการณ์ได้ในขั้นตอนต่อไป อัตราของเสียที่ลดลง และความมั่นใจว่าทุกชุดการผลิตตรงตามข้อกำหนดของคุณ

   

  ระบบฮอตรันเนอร์และแม่พิมพ์พรีฟอร์มเฉพาะ: โดยทั่วไปแล้ว พรีฟอร์ม PET ของเราจะขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์ฮอตรันเนอร์ เครื่องจักรของเรามีหน่วยพลาสติไซซิ่งเฉพาะสำหรับ PET ซึ่งช่วยให้การหลอมเหลวมีความเร็วสูงและมีคุณภาพสูงภายใต้สภาวะแรงเฉือนต่ำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความโปร่งใสและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ พร้อมด้วยระบบน้ำหล่อเย็นแบบบูรณาการเฉพาะที่ช่วยให้เวลาในการผลิตคงที่และสั้นเพียง 10 วินาที

   

  อุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพและมาตรวิทยา

  ที่ Ansix Tech คุณภาพไม่ใช่สิ่งที่นึกถึงทีหลัง แต่เป็นสิ่งที่ฝังอยู่ในทุกขั้นตอนการผลิต:

   

  เครื่องวัดพิกัด (CMM): อุปกรณ์ CMM ของเราช่วยให้สามารถตรวจสอบขนาดของแม่พิมพ์และขนาดที่สำคัญของชิ้นงานได้อย่างครบถ้วน แม่พิมพ์แต่ละชิ้นจะได้รับการตรวจสอบขนาดอย่างละเอียดก่อนจัดส่ง

   

  ระบบตรวจสอบด้วยแสงและระบบวิชั่น: ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติของเราทำการตรวจสอบขนาดและลักษณะด้วยความเร็วสูงบนชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น ตรวจจับข้อบกพร่องต่างๆ เช่น ฟองอากาศ จุดดำ รอยขีดข่วน และความคลาดเคลื่อนของขนาด ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออกจากโรงงานของเรา

   

  การรับรองคุณภาพ: เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001, IATF16949 (ยานยนต์), ISO13485 (อุปกรณ์ทางการแพทย์), ISO14001 (สิ่งแวดล้อม) และ BSCI สำหรับการผลิตพรีฟอร์มของเรา ทุกมิติที่สำคัญจะได้รับการตรวจสอบด้วยค่า CPK ≥ 1.33 เพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตของคุณจะทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่หยุดชะงักเนื่องจากชิ้นส่วนไม่ได้มาตรฐาน คุณค่าที่คุณจะได้รับ: การส่งมอบที่ปราศจากข้อบกพร่อง การตรวจสอบย้อนกลับที่บันทึกไว้ และคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงที่สุด

   

  ขนาดและขอบเขตโรงงาน: ด้วยพื้นที่การผลิตกว่า 200,000 ตารางเมตร และพนักงานกว่า 1,200 คน ซึ่งรวมถึงวิศวกรออกแบบกว่า 200 คน เรามีศักยภาพในการส่งมอบคำสั่งซื้อจำนวนมากได้ตรงเวลา พร้อมทั้งรักษามาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด

   

  ส่วนที่สอง: การผลิตแม่พิมพ์ — ความสามารถในการแข่งขันหลักและคุณค่าที่ลูกค้าได้รับ

  สำหรับผู้ผลิตพรีฟอร์ม แม่พิมพ์ไม่ใช่แค่ชิ้นส่วนเหล็กธรรมดา แต่เป็นเหมือนเครื่องพิมพ์ที่สร้างมูลค่าในทุกรอบการทำงาน ที่ Ansix Tech เราออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ที่ช่วยเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนของคุณให้สูงสุด

   

  วัสดุแม่พิมพ์และการเลือกใช้เหล็ก

  องค์ประกอบของวัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งาน คุณภาพของชิ้นส่วน และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา ที่ Ansix Tech เราเลือกใช้วัสดุทำแม่พิมพ์โดยพิจารณาจากความต้องการในการผลิตของคุณอย่างละเอียดถี่ถ้วน:

   

  วัสดุฐานแม่พิมพ์: โดยทั่วไปเรากำหนดใช้เหล็ก P20 สำหรับฐานแม่พิมพ์ เนื่องจากมีคุณสมบัติในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงสูง เหล็ก P20 ให้ความแข็งแรงทางโครงสร้างที่จำเป็นสำหรับแม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นงานที่มีช่องจำนวนมาก ซึ่งทำงานภายใต้แรงกดสูงซ้ำๆ

   

  วัสดุสำหรับโพรงและแกนแม่พิมพ์: แกนและโพรงแม่พิมพ์ของเราผลิตจากเหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพสูงที่คัดสรรมาเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ การขัดเงา และการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม:

   

  เกรดเหล็ก คุณสมบัติหลัก แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด คุณค่าของลูกค้า

  S136 / 4Cr13 ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง สามารถขัดเงาให้เป็นเหมือนกระจกได้ และขัดมันได้ดีเยี่ยม วัสดุขึ้นรูปใสและสวยงามที่ต้องการความโปร่งใสทางแสง และการใช้งานที่มองเห็นได้ชัดเจน ขจัดปัญหาการหยุดทำงานเนื่องจากการกัดกร่อน รักษาความใสของชิ้นส่วนได้นานนับล้านรอบการใช้งาน

  2343 / 2344 / H13 มีความแข็งสูงที่อุณหภูมิสูง ทนต่อความล้าจากความร้อน และมีความเหนียวดีเยี่ยม แม่พิมพ์ขึ้นรูปที่มีโพรงจำนวนมาก กระบวนการที่อุณหภูมิสูง ยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ภายใต้สภาวะการผลิตที่หนักหน่วง ลดความถี่ในการเปลี่ยนแม่พิมพ์

  SKD11 / SKD61 / DC53 ทนทานต่อการสึกหรอเป็นเลิศ แข็งแรงทนทานต่อแรงอัดสูง การใช้งานขึ้นรูปชิ้นงานปริมาณมากกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ลดการเปลี่ยนแปลงขนาดตลอดอายุการใช้งานการผลิต รักษาความสมบูรณ์ของเกลียวและพื้นผิวการซีล

  นาค80 ขัดเงาได้ดีเยี่ยม ความแข็งสม่ำเสมอ และขึ้นรูปได้ดี แม่พิมพ์ต้นแบบและแม่พิมพ์สำหรับการผลิตจำนวนน้อย ชิ้นส่วนขึ้นรูปสำหรับเครื่องสำอางที่ต้องการพื้นผิวเรียบเนียนเป็นพิเศษ การจัดส่งแม่พิมพ์เพื่อทดสอบตลาดที่รวดเร็วยิ่งขึ้น ช่วยลดความเสี่ยงในการลงทุนล่วงหน้า

  เอ็ม340 ทนทานต่อการกัดกร่อนขั้นสูง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง แม่พิมพ์ขึ้นรูปสำหรับเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพที่ต้องเผชิญกับกระบวนการทำความสะอาดที่รุนแรง ช่วยให้เชื้อราคงสภาพสมบูรณ์ในสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อ/ห้องคลีนรูม ปกป้องการลงทุนของคุณ

  8407 เหล็กกล้าขึ้นรูปร้อนคุณภาพสูง มีคุณสมบัติการนำความร้อนดีเยี่ยม การผลิตพรีฟอร์มความเร็วสูงและโพรงอากาศสูง ลดเวลาในการทำความเย็น เพิ่มปริมาณการผลิต

  การรับประกันประสิทธิภาพ: เรามีเอกสารรับรองวัสดุและกราฟการอบชุบความร้อนสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทุกชิ้น แม่พิมพ์ของเรามีอายุการใช้งาน 500,000 รอบสำหรับวัสดุเสริมใยแก้ว และมากกว่า 1,000,000 รอบสำหรับพลาสติกมาตรฐาน ประโยชน์ที่คุณจะได้รับ: อายุการใช้งานของเครื่องมือที่คาดการณ์ได้ ความสามารถในการกระจายต้นทุนแม่พิมพ์ในระยะยาว และการลดค่าใช้จ่ายในการจัดหาเครื่องมือทดแทน

   

  ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำและการควบคุมมิติ

  ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้: แม่พิมพ์ของเราให้ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม. สำหรับโครงสร้างมาตรฐาน และ ±0.005 มม. สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่สำคัญ รวมถึงรูปทรงเกลียว พื้นที่ปิดผนึก และแถบป้องกันการแกะ สำหรับชิ้นงานขึ้นรูปเกลียว 20 เกลียว ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางยอดเกลียว 20 มม. การรักษาขนาดที่สำคัญของคอขวด — เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/ภายในของเกลียว แถบป้องกันการแกะ และพื้นที่ปิดผนึก — เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการป้องกันการรั่วซึมของฝาและรับประกันการปิดฝาที่ถูกต้อง

   

  เราตรวจสอบขนาดของคอขวดอย่างละเอียด โดยเน้นที่ค่า CPK เพื่อให้มั่นใจว่าการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กน้อยจะถูกตรวจพบและแก้ไขก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อการทำงานในขั้นตอนถัดไป ประโยชน์ที่คุณจะได้รับ: ไม่มีการปฏิเสธฝาปิดเนื่องจากเกลียวไม่ตรงกัน แรงบิดในการปิดที่สม่ำเสมอ และการกำจัดปัญหาการรั่วไหล

   

  การกำหนดค่าการออกแบบแม่พิมพ์

  ระบบฮอตรันเนอร์: แม่พิมพ์ของเราใช้ระบบฮอตรันเนอร์ขั้นสูงที่รักษาอุณหภูมิของพลาสติก PET หลอมเหลวตลอดทั้งระบบ ช่วยป้องกันการสูญเสียวัสดุและปรับปรุงความสม่ำเสมอของการไหล เราใช้เครื่องมืออย่างซอฟต์แวร์ Moldflow ในการจำลองกระบวนการเติมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพขนาดของฮอตรันเนอร์และรับประกันการไหลที่สมดุลในทุกช่องแม่พิมพ์ — เราได้ประยุกต์ใช้วิธีนี้กับแม่พิมพ์ที่มี 96 ช่องขึ้นไปแล้ว ประโยชน์ที่คุณจะได้รับ: ประหยัดวัสดุได้ 15–25% จากการลดเศษฮอตรันเนอร์ เวลาในการผลิตเร็วขึ้นเนื่องจากการส่งพลาสติกหลอมเหลวที่เหมาะสม และน้ำหนักของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปที่สม่ำเสมอในแต่ละช่องแม่พิมพ์

   

  แม่พิมพ์แบบซ้อน: สำหรับงานผลิตปริมาณมาก เราขอเสนอการกำหนดค่าแม่พิมพ์แบบซ้อนที่ช่วยเพิ่มผลผลิตเป็นสองเท่าโดยไม่ต้องเพิ่มขนาดเครื่องจักรเป็นสองเท่า ส่งผลให้ได้ผลผลิตต่อชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนค่าใช้จ่ายต่อชิ้นลงได้

   

  แม่พิมพ์ผิวมันเงาสูง: สำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปเครื่องสำอางที่ต้องการความใสเป็นพิเศษ แม่พิมพ์ผิวมันเงาสูงของเราให้ความหยาบผิว Ra

   

  การกำหนดค่าแบบหลายช่อง: การออกแบบแม่พิมพ์ของเราสามารถรองรับช่องได้ตั้งแต่ 48 ช่องถึง 144 ช่องขึ้นไปบนแพลตฟอร์มเครื่องจักรที่เหมาะสม ด้วยจำนวนช่องที่มากขึ้น คุณจะสามารถผลิตชิ้นงานได้มากขึ้นต่อชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนด้านแรงงาน สาธารณูปโภค และพื้นที่ต่อชิ้น

   

  การเพิ่มประสิทธิภาพระบบประตูและทางวิ่ง

  การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ (DFM): ก่อนที่จะทำการตัดเหล็กใดๆ ทีมวิศวกรรมของเราจะทำการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์อย่างครอบคลุมโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAE เครื่องมือคาดการณ์นี้ช่วยให้เราสามารถ:

   

  ระบุและปรับตำแหน่งประตูทางเข้าให้เหมาะสมก่อนเริ่มกระบวนการผลิต

   

  คาดการณ์ตำแหน่งรอยเชื่อมและจุดดักอากาศ แล้วปรับแต่งตามความเหมาะสม

   

  ปรับขนาดทางวิ่งให้เหมาะสมเพื่อให้การเติมวัสดุในโพรงฟันทุกช่องมีความสมดุล

   

  จำลองรูปแบบการระบายความร้อนเพื่อป้องกันการตกผลึกและจุดร้อน

   

  กระบวนการตรวจสอบความถูกต้องเสมือนจริงนี้ ซึ่งใช้วิธีการที่คล้ายคลึงกับแนวปฏิบัติมาตรฐานในอุตสาหกรรม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์ของคุณพร้อมสำหรับการผลิตโดยไม่มีปัญหาใดๆ ประโยชน์ที่คุณจะได้รับ: ขจัดปัญหาที่ไม่คาดคิดในขั้นตอนการทดลองครั้งแรก (T0) ที่ทำให้การผลิตล่าช้า ลดรอบการปรับปรุงแม่พิมพ์ และลดระยะเวลาในการออกสู่ตลาด

   

  การออกแบบช่องทางฉีด: การออกแบบช่องทางฉีดของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมกับคุณสมบัติเฉพาะของ PET — ความเร็วในการฉีดต้องเร็วพอที่จะป้องกันการแข็งตัวก่อนกำหนด ในขณะเดียวกันก็ต้องหลีกเลี่ยงอัตราการเฉือนที่มากเกินไปซึ่งทำให้วัสดุเปราะ ช่องทางฉีดของเราสร้างสมดุลระหว่างข้อกำหนดเหล่านี้เพื่อให้ได้ชิ้นงานขึ้นรูปที่ปราศจากข้อบกพร่องภายในสี่วินาที

   

  การออกแบบระบบระบายความร้อนสำหรับการผลิตปริมาณมาก

  โดยทั่วไปแล้ว การระบายความร้อนคิดเป็นสัดส่วนถึง 80% ของวงจรการขึ้นรูปพรีฟอร์ม PET และมีระยะเวลาตั้งแต่ 20 ถึง 30 วินาที การระบายความร้อนที่เหมาะสมเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดเพียงอย่างเดียวในการเพิ่มผลผลิต ระบบระบายความร้อนของเรามีคุณสมบัติดังนี้:

   

  การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์แบบแบ่งโซน: โซนควบคุมอุณหภูมิอิสระช่วยรักษาอุณหภูมิของแกนกลางและโพรงแม่พิมพ์ให้แตกต่างกันไม่เกิน 2°C ความแม่นยำนี้ช่วยป้องกันการบิดเบี้ยว ลดการเกิดผลึก (ซึ่งทำให้ชิ้นงานขึ้นรูปขุ่นมัวหรือไม่โปร่งใส) และรักษาความใสของวัสดุ

   

  ช่องระบายความร้อนแบบโค้งมน: ด้วยเทคนิคการขึ้นรูปขั้นสูง เราสร้างช่องระบายความร้อนที่โค้งตามรูปทรงของชิ้นงานขึ้นรูป ช่วยระบายความร้อนออกจากส่วนที่หนาได้อย่างสม่ำเสมอ สำหรับชิ้นงานขึ้นรูป PET อุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรต่ำและสม่ำเสมอ และความเร็วในการระบายความร้อนที่รวดเร็วจะทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่โปร่งใสมากขึ้น

   

  การผสานรวมระบบระบายความร้อนหลังการขึ้นรูป: สำหรับแม่พิมพ์ที่มีจำนวนช่องสูง เราได้รวมตำแหน่งระบายความร้อนหลังการขึ้นรูปไว้ด้วย ซึ่งจะช่วยระบายความร้อนให้กับชิ้นงานอย่างต่อเนื่องหลังจากที่ชิ้นงานถูกนำออกจากแม่พิมพ์ ทำให้สามารถลดเวลาในการระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์และทำให้รอบการผลิตโดยรวมเร็วขึ้น

   

  ระบบน้ำหล่อเย็น: น้ำหล่อเย็นของเราจะถูกควบคุมอุณหภูมิไว้ที่ 7–10°C (40–50°F) โดยมีอัตราการไหลตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิตแม่พิมพ์ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีที่สุด

   

  การออกแบบระบบดีดออก

  การดีดชิ้นงานขึ้นรูปออกเป็นขั้นตอนสำคัญที่มักเกิดข้อบกพร่องต่างๆ เช่น คอชิ้นงานยืดออก ผิวชิ้นงานไม่กลม และรอยบนพื้นผิว ระบบดีดชิ้นงานของเราประกอบด้วย:

   

  มุมเอียงที่เหมาะสม: มุมเอียง 1°–2° บนพื้นผิวด้านในและด้านนอก ช่วยให้การคลายเกลียวเป็นไปอย่างราบรื่นโดยไม่ทำให้หน้าเกลียวเสียรูป

   

  การจัดวางหมุดดีดปลอกกระสุนอย่างเหมาะสม: หมุดดีดปลอกกระสุนถูกจัดวางเพื่อกระจายแรงดันดีดปลอกกระสุนอย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงการเกิดแรงกดเฉพาะจุด

   

  การระบายความร้อนอย่างควบคุมก่อนการดีดออก: เวลาในการระบายความร้อนในแม่พิมพ์ที่เพียงพอ (โดยทั่วไป 1-3 วินาที ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังชิ้นงาน) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานหดตัวมากพอสำหรับการดีดออกอย่างสะอาด

   

  มาตรฐานการส่งมอบแม่พิมพ์

  ระยะเวลาการจัดส่งแม่พิมพ์มาตรฐานของเรามีดังนี้:

   

  แม่พิมพ์แบบง่าย: 10 วัน

   

  แม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อนปานกลาง (เช่น แม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นงานที่มี 48-72 ช่อง): 25–45 วัน

   

  แม่พิมพ์ที่ซับซ้อน (96 ช่องขึ้นไป, แม่พิมพ์ซ้อน): 60–90 วัน

   

  เราเสนอบริการเร่งด่วนด้วยระยะเวลานำส่งที่สั้นลง โดยมีเงื่อนไขว่าขั้นตอนการตรวจสอบความถูกต้องจะไม่ได้รับผลกระทบ ประโยชน์ที่คุณจะได้รับ: กำหนดการโครงการที่คาดการณ์ได้ ความสามารถในการตอบสนองต่อช่วงเวลาที่ตลาดต้องการ และต้นทุนการเก็บรักษาสินค้าคงคลังที่ลดลง

   

  ส่วนที่สาม: การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป — การขจัดความกังวลเรื่องคุณภาพ

  ลูกค้ากังวลเกี่ยวกับข้อบกพร่องต่างๆ เช่น การยุบตัว การเกิดฟองอากาศ ขนาดที่ไม่สม่ำเสมอ และความแตกต่างของสีระหว่างแต่ละล็อตการผลิต ที่ Ansix Tech ระบบควบคุมกระบวนการผลิตของเราช่วยขจัดความกังวลเหล่านี้ได้

   

  การกำหนดมาตรฐานกระบวนการและการเชื่อมต่อดิจิทัล

  การบูรณาการ MES: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกทั้งหมดของเราเชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิต (MES) พารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ เช่น อุณหภูมิ ความดัน ความเร็วในการฉีด ความดันคงที่ เวลาในการระบายความร้อน และเวลาในการผลิตแต่ละรอบ จะถูกล็อกไว้ใน MES และสามารถแก้ไขได้โดยวิศวกรที่ได้รับอนุญาตเท่านั้น แต่ละล็อตจะได้รับการตรวจสอบชิ้นงานแรกและชิ้นงานสุดท้ายตามมาตรฐานที่กำหนดไว้

   

  การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเฉพาะสำหรับ PET: การฉีดขึ้นรูป PET แตกต่างจากกระบวนการมาตรฐาน เนื่องจากผนังของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปค่อนข้างหนา แรงดันการฉีดค่อนข้างต่ำ และความเร็วในการฉีดต่ำ เพื่อป้องกันการฉีกขาดของวัสดุ พารามิเตอร์ของกระบวนการของเราจึงได้รับการปรับให้เหมาะสมตามนั้น:

   

  การอบแห้ง: เม็ดพลาสติก PET จะถูกอบแห้งจนมีความชื้นต่ำกว่า 50 ppm ที่อุณหภูมิ 150–170°C เป็นเวลา 4–6 ชั่วโมงก่อนนำไปแปรรูป เพื่อป้องกันการไฮโดรไลซิสและการสูญเสียค่า IV

   

  อุณหภูมิหลอมเหลว: อุณหภูมิหลอมเหลวของ PET อยู่ในช่วง 270–295°C; สำหรับ GF-PET อยู่ในช่วง 290–315°C

   

  ความเร็วในการฉีด: เร็วพอที่จะป้องกันการแข็งตัวก่อนกำหนด แต่ควบคุมได้เพื่อป้องกันการเปราะแตกเนื่องจากแรงเฉือน โดยฉีดเสร็จภายใน 4 วินาที

   

  แรงดันและระยะเวลาในการคงสภาพ: แรงดันได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างระมัดระวัง — แรงดันที่สูงเกินไปจะทำให้เกิดการบวมและฟองอากาศมากเกินไป แรงดันที่ต่ำเกินไปจะทำให้เกิดรอยบุ๋มและช่องว่าง ระยะเวลาในการคงสภาพจะถูกปรับให้เหมาะสมกับรูปทรงของชิ้นส่วนโดยไม่เกินขีดจำกัดระยะเวลาการคงสภาพของวัสดุ

   

  ฉนวนกันความร้อนและการระบายอากาศ: ระหว่างแม่พิมพ์และแผ่นความร้อนของเครื่องจักร เราติดตั้งแผ่นฉนวนกันความร้อนหนาประมาณ 12 มม. เพื่อรักษาเสถียรภาพทางความร้อน มีการระบายอากาศที่เหมาะสมในแม่พิมพ์ โดยทั่วไปความลึกของช่องระบายอากาศจะไม่เกิน 0.03 มม. เพื่อป้องกันการเกิดประกายไฟขณะเดียวกันก็ช่วยให้ก๊าซสามารถระบายออกได้

   

  การควบคุมเสถียรภาพเชิงมิติ

  เซ็นเซอร์ในแม่พิมพ์: เครื่องจักรของเราติดตั้งเซ็นเซอร์วัดความหนาผนังแบบอัลตราโซนิค ซึ่งจะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังแบบเรียลไทม์และชดเชยแรงดันการบรรจุโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ ยังมีเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและความดันในแม่พิมพ์เพิ่มเติม ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมสภาวะภายในโพรงแม่พิมพ์ได้อย่างครบวงจร

   

  ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์: แม่พิมพ์แต่ละชิ้นจะมาพร้อมกับตัวควบคุมอุณหภูมิเฉพาะที่ให้การควบคุมอุณหภูมิเฉพาะโซน สำหรับชิ้นงานขึ้นรูป PET การรักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้ต่ำและสม่ำเสมอด้วยความเร็วในการระบายความร้อนที่รวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการตกผลึก (ฝ้าขาวหรือความขุ่น)

   

  ความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อตการผลิต: สำหรับผลิตภัณฑ์พรีฟอร์มทั่วไป ล็อตการผลิตต่อเนื่องกันในช่วงระยะเวลาหนึ่งสัปดาห์แสดงให้เห็นถึงความแปรผันของคุณลักษณะที่สำคัญ ≤ 0.02 มม. ประโยชน์สำหรับคุณ: ประสิทธิภาพที่เหมือนกันในทุกล็อตการผลิต ไม่มีค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบคุณภาพซ้ำ และผลลัพธ์การเป่าขึ้นรูปที่คาดการณ์ได้

   

  มาตรฐานคุณภาพด้านภาพ

  เราบรรลุระดับคุณภาพดังต่อไปนี้สำหรับผลิตภัณฑ์พรีฟอร์มของคุณ:

   

  ความใสของวัสดุ (พรีฟอร์ม PET สำหรับเครื่องสำอาง): ชิ้นส่วนโปร่งใส ปราศจากฟองอากาศ รอยเส้น การกระจายตัว และความขุ่นมัวจากการตกผลึก ซึ่งตรงตามมาตรฐานสูงสุดสำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม

   

  ความหยาบของพื้นผิว: ชิ้นงานขึ้นรูปที่มีความมันเงาสูงจะมีค่า Ra ≤ 0.2 μm

   

  ความสม่ำเสมอของสี: ระบบตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติสามารถตรวจจับความไม่สม่ำเสมอของสีแม้เพียงเล็กน้อย เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นงานขึ้นรูปทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของคุณ

   

  ความสามารถด้านวัสดุพิเศษ

  นอกเหนือจาก PET มาตรฐานแล้ว เรายังมีประสบการณ์มากมายกับเทอร์โมพลาสติกทางวิศวกรรมหลากหลายประเภท รวมถึง:

   

  PC/ABS, PC — สำหรับบรรจุภัณฑ์และชิ้นส่วนโครงสร้างที่ทนต่อแรงกระแทก

   

  PPS + 40% GF — เหมาะสำหรับงานที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมี

   

  PEEK — สำหรับบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ระดับพรีเมียมและบรรจุภัณฑ์ประสิทธิภาพสูง

   

  PTFE/PFA — เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูงและทนทานต่อสารเคมี

   

  PA6 + GF30% — สำหรับงานโครงสร้างเสริมแรง

   

  PBT — สำหรับชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ไฟฟ้าและยานยนต์

   

  PEI/PPS/LCP — สำหรับประสิทธิภาพการใช้งานที่อุณหภูมิสูงมาก

   

  ยางซิลิโคนเหลว (LSR) — สำหรับซีลและปะเก็นแบบขึ้นรูปสององค์ประกอบ

   

  การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: สำหรับพรีฟอร์มเครื่องสำอาง เรานำเสนอวัสดุที่ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของ FDA และ EU เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับตลาดเครื่องสำอางทั่วโลก เราสามารถจัดหาเอกสารรับรองการทนไฟ (UL94 V-0) และข้อมูลการทดสอบการทนต่อสภาพอากาศ (UV 3,000 ชั่วโมงโดยไม่เปลี่ยนสี) ได้

   

  ส่วนที่สี่: การสนับสนุนแบบครบวงจร — การลดต้นทุนการบริหารจัดการลูกค้า

  Ansix Tech เป็นมากกว่าผู้จัดจำหน่าย — เราเป็นพันธมิตรด้านการผลิตที่จัดการความซับซ้อนเพื่อให้คุณสามารถมุ่งเน้นไปที่ธุรกิจหลักของคุณได้

   

  การมีส่วนร่วมตั้งแต่เนิ่นๆ และการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM - Design for Manufacturing)

  รายงาน DFM ก่อนทำสัญญา: ก่อนการลงทุนใดๆ เราจะจัดทำรายงานความเป็นไปได้ของแม่พิมพ์อย่างครอบคลุม ซึ่งวิเคราะห์สิ่งต่างๆ ดังนี้:

   

  ข้อกำหนดมุมร่างสำหรับรูปทรงชิ้นงานขึ้นรูปเฉพาะของคุณ

   

  คำแนะนำเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพความหนาของผนังเพื่อให้การระบายความร้อนและการกระจายวัสดุเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ

   

  ตัวเลือกตำแหน่งประตูทางเข้าพร้อมการวิเคราะห์ข้อดีข้อเสีย

   

  ค่าเผื่อตำแหน่งเครื่องหมายหมุดดีดออก

   

  ผลการจำลองการไหลของแม่พิมพ์

   

  ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการขึ้นรูป (รอยเชื่อม รอยฟองอากาศ รอยยุบ) พร้อมคำแนะนำในการแก้ไข

   

  ประโยชน์สำหรับคุณ: ปัญหาต่างๆ จะถูกระบุและแก้ไขก่อนที่จะเสียค่าใช้จ่ายในการผลิตเครื่องมือ — จะไม่มีค่าใช้จ่ายที่ไม่คาดคิดเกิดขึ้นหลังจากตัดแม่พิมพ์เสร็จแล้ว

   

  การสุ่มตัวอย่างและการตรวจสอบความถูกต้องแบบวนซ้ำ

  การผลิตตัวอย่าง T0 ถึง T3: เราจัดเตรียมตัวอย่างในแต่ละขั้นตอนการทดลอง พร้อมรายงานการปรับปรุงประกอบในแต่ละรอบการปรับปรุง วิธีการของเราช่วยให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนแทรกได้อย่างรวดเร็วเพื่อตรวจสอบตัวเลือกการออกแบบต่างๆ โดยไม่ต้องสร้างแม่พิมพ์ใหม่ทั้งหมด

   

  การตรวจสอบความถูกต้องของชุดการผลิตขนาดเล็ก: ก่อนที่จะเริ่มการผลิตจำนวนมาก เราจะจัดส่งชิ้นส่วนทดลองจำนวน 100 ถึง 500 ชิ้น เพื่อให้คุณตรวจสอบความถูกต้อง ในระหว่างขั้นตอนนี้ เราจะบันทึกผลผลิตและสถิติ CPK เพื่อยืนยันความสามารถของกระบวนการ ทำให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตของคุณจะได้รับชิ้นส่วนที่พร้อมใช้งานโดยไม่ต้องปรับแต่งใดๆ

   

  การบำรุงรักษาและอะไหล่

  ชุดอะไหล่: แม่พิมพ์ทุกชิ้นจะมาพร้อมกับชุดอะไหล่สึกหรอครบชุด ซึ่งรวมถึงหมุดดันชิ้นงาน หมุดแกน และส่วนประกอบสำคัญของโพรงแม่พิมพ์ เพื่อให้คุณมีอะไหล่สำรองไว้ใช้เมื่อจำเป็น

   

  ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: เราจัดเตรียมเอกสารสำหรับการบำรุงรักษาทุกๆ 200,000 รอบการใช้งาน รวมถึงจุดตรวจสอบที่แนะนำและขั้นตอนการหล่อลื่น

   

  บริการซ่อมแซมตลอดอายุการใช้งาน: ตลอดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ เราให้บริการซ่อมแซมโดยคิดราคาตามต้นทุนสำหรับงานที่อยู่นอกเหนือการรับประกัน เรามีสต็อกชิ้นส่วนอะไหล่ทั่วไปในศูนย์บริการของเรา เพื่อลดเวลาหยุดทำงานของคุณให้น้อยที่สุด

   

  ส่วนที่ห้า: การสร้างมูลค่าที่แตกต่างและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน

  การจับคู่ปัญหาและวิธีแก้ปัญหา: สร้างคุณค่าให้แก่ลูกค้าอย่างเป็นรูปธรรม

  ข้อกังวลของลูกค้า แอนซิกซ์ เทค โซลูชัน คุณค่าที่ส่งมอบ

  การซ่อมแซมเชื้อราบ่อยครั้งส่งผลกระทบต่อคำสั่งซื้อ ผ่านการทดสอบความเสื่อมสภาพก่อนส่งมอบ 2,000 รอบ พร้อมรายงานการสึกหรอ; รับประกันโครงสร้างแม่พิมพ์ 3 ปี เวลาการผลิตที่คาดการณ์ได้; ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ต่ำลง

  มีเศษวัสดุเหลือทิ้งสูง จึงต้องตกแต่งด้วยมือ การประกอบชิ้นส่วนให้พอดีเป๊ะด้วยความแม่นยำ 0.005 มม. พร้อมแรงยึดแบบปรับสมดุลอัตโนมัติ ส่วนเกินของชิ้นงาน ≤ 0.03 มม. ต่อชุดการผลิต ขจัดปัญหาการขจัดเศษวัสดุด้วยมือ ลดต้นทุนแรงงาน เพิ่มผลผลิตวัสดุ

  ขนาดไม่สม่ำเสมอในแต่ละล็อต เซ็นเซอร์วัดความหนาผนังแบบอัลตราโซนิค; การชดเชยแรงดันการบรรจุแบบเรียลไทม์; การควบคุมแบบวงปิด การผลิตแบบตั้งค่าแล้วใช้งานได้เลย; ไม่มีค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบคุณสมบัติซ้ำ; ประสิทธิภาพการทำงานในขั้นตอนถัดไปที่คาดการณ์ได้

  รอบการซ่อมแซมเชื้อราที่ยาวนาน มีโรงงานกลึงอิเล็กโทรดและโรงงาน EDM ภายในบริษัท บริการซ่อมแซมมาตรฐานเสร็จภายใน 24 ชั่วโมง การหยุดชะงักของการผลิตน้อยที่สุด; สินค้าคงคลังสำรองลดลง

  การเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุนผ่านวัสดุ กระบวนการ และประสิทธิภาพ

  บริษัท Ansix Tech ประสบความสำเร็จในการลดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญผ่านแนวทางที่เชื่อมโยงกันสามประการ:

   

  1. การเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุ

   

  การลดน้ำหนัก: ด้วยการปรับสมดุลฮอตรันเนอร์ขั้นสูงและการออกแบบแม่พิมพ์ที่แม่นยำ เราจึงสามารถลดความหนาของผนังชิ้นงานขึ้นรูปได้ ซึ่งช่วยประหยัดเรซินต่อชิ้นโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ

   

  ความสามารถในการใช้วัสดุรีไซเคิล: กระบวนการของเราสามารถรองรับวัสดุ PET รีไซเคิลได้มากถึง 25% โดยมีเงื่อนไขว่าวัสดุที่บดแล้วจะต้องแห้งสนิท ซึ่งจะช่วยสนับสนุนเป้าหมายด้านความยั่งยืนของคุณพร้อมทั้งลดต้นทุนวัสดุ

   

  ลดของเสีย: ด้วยการขึ้นรูปที่แม่นยำและการตรวจสอบอัตโนมัติ เราจึงสามารถลดอัตราของเสียให้ต่ำกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมได้อย่างสม่ำเสมอ

   

  2. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

   

  ลดเวลาในการผลิต: การฉีดขึ้นรูป PET ต้องมีการปรับพารามิเตอร์กระบวนการอย่างระมัดระวัง เช่น อุณหภูมิหลอมเหลว (285°C) แรงดันในการบรรจุ (70 บาร์) และเวลาในการระบายความร้อน (ต่ำสุดที่ 1.8 วินาที) กระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบแล้วของเราสามารถลดเวลาในการผลิตลงได้อย่างสม่ำเสมอในช่วง 10-12 วินาที สำหรับชิ้นงานขึ้นรูปมาตรฐาน

   

  ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวทั้งหมดและเทคโนโลยีปั๊มที่ได้รับการปรับปรุงช่วยลดการใช้พลังงานลงมากกว่า 20% เมื่อเทียบกับเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม

   

  จำนวนโพรงกัดที่สูงขึ้น: ด้วยการกำหนดจำนวนโพรงกัดที่สูงขึ้นบนแพลตฟอร์มเครื่องจักรที่เหมาะสม เราสามารถเพิ่มผลผลิตต่อชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรโดยไม่ต้องเพิ่มแรงงานหรือพื้นที่โรงงาน

   

  3. การเพิ่มประสิทธิภาพ

   

  การบูรณาการระบบอัตโนมัติ: ระบบของเราพร้อมสำหรับการทำงานร่วมกับหุ่นยนต์หยิบสินค้าอัตโนมัติ การตรวจสอบด้วยระบบวิชั่น และสายพานลำเลียง ซึ่งช่วยลดแรงงานในการจัดการและตรวจสอบด้วยมือให้น้อยที่สุด

   

  การระบายความร้อนหลังการขึ้นรูป: สำหรับแม่พิมพ์ขึ้นรูปที่มีช่องจำนวนมาก ตำแหน่งการระบายความร้อนหลังการขึ้นรูปช่วยให้เวลาในการระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์เร็วขึ้นและรอบการผลิตโดยรวมสั้นลง

   

  การลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)

  เมื่อคุณเลือกใช้ Ansix Tech คุณไม่ได้เพียงแค่ซื้อแม่พิมพ์หรือชิ้นส่วนขึ้นรูปเท่านั้น แต่คุณกำลังลงทุนในต้นทุนรวมที่ต่ำกว่า:

   

  ลดต้นทุนค่าเสื่อมราคาของแม่พิมพ์: ด้วยอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่เกิน 1,000,000 รอบสำหรับวัสดุมาตรฐาน ต้นทุนของแม่พิมพ์จึงถูกกระจายไปในชิ้นส่วนที่มากขึ้น ทำให้ต้นทุนต่อชิ้นลดลง

   

  ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลง: เครื่องจักรประหยัดพลังงาน กระบวนการที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม และอัตราของเสียที่ลดลง ล้วนส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานต่อชิ้นลดลง

   

  ลดต้นทุนด้านโลจิสติกส์และสินค้าคงคลัง: ความสามารถของเราในการจัดส่งสินค้าปริมาณมากตรงเวลา ช่วยลดความจำเป็นในการสำรองสินค้า ในขณะที่ฐานการผลิตทั่วโลกของเราช่วยลดระยะทางการขนส่งไปยังตลาดของคุณ

   

  ลดต้นทุนความล้มเหลวด้านคุณภาพ: มาตรฐานคุณภาพ CPK ≥ 1.33 และความสม่ำเสมอในแต่ละล็อตการผลิตของเราหมายความว่าคุณจะไม่ต้องเผชิญกับปัญหาการหยุดชะงักของสายการผลิต การแก้ไขงาน หรือการปฏิเสธจากลูกค้าเนื่องจากชิ้นงานขึ้นรูปไม่ได้มาตรฐาน ซึ่งก่อให้เกิดต้นทุนสูง

   

  การคัดเลือกวัสดุและข้อกำหนดของวัตถุดิบ

  สำหรับพรีฟอร์ม PET วัตถุดิบเป็นรากฐานของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ที่ Ansix Tech เราให้บริการคัดเลือกวัตถุดิบอย่างครบวงจร:

   

  ข้อมูลจำเพาะของเรซิน PET:

   

  ความหนืดภายใน (IV): เราติดตามการเปลี่ยนแปลงของค่า IV ให้อยู่ที่ ±0.02 dL/g — การเปลี่ยนแปลงที่มากกว่านี้จะทำให้ความแข็งแรงในการแตกตัวและลักษณะการกระจายความหนาไม่สม่ำเสมอ

   

  ปริมาณความชื้น: รักษาไว้ที่

   

  อะเซทัลดีไฮด์ (AA): สำหรับการใช้งานที่ต้องการความละเอียดอ่อน เราจะควบคุมปริมาณ AA ให้ต่ำกว่า 10 ppm ในพรีฟอร์ม เพื่อป้องกันปัญหาเรื่องรสชาติ/กลิ่น

   

  ความสม่ำเสมอของน้ำหนัก: ความผันแปรของน้ำหนักระหว่างแต่ละโพรงฟันอยู่ในช่วง ±0.2–0.5%

   

  วัสดุขึ้นรูปสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง: สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง เรามีวัสดุที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน UL94 V-0 ด้านการทนไฟ และทนต่อรังสียูวีได้นานกว่า 3,000 ชั่วโมงโดยไม่เหลืองหรือเปราะ

   

  การตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการและการประกันคุณภาพ

  กระบวนการตรวจสอบคุณภาพของเรานั้นครอบคลุมและมีการบันทึกไว้อย่างเป็นระบบ:

   

  การตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุขาเข้า:

   

  การทดสอบความชื้นของเรซิน (โดยใช้เครื่องวัดความชื้น Karl Fischer หรือเครื่องวิเคราะห์ความชื้นทั่วไป)

   

  การทดสอบ IV ต่อล็อต (การวัดความหนืดของสารละลาย)

   

  การทดสอบ AA สำหรับการใช้งานที่ต้องการความไวต่อรสชาติ

   

  การตรวจสอบคุณภาพแร่บด (ขนาดอนุภาค ความชื้น การปนเปื้อน)

   

  การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิต:

   

  การตรวจสอบน้ำหนักอย่างต่อเนื่องในแต่ละช่อง

   

  การติดตามพารามิเตอร์กระบวนการแบบเรียลไทม์ผ่าน MES

   

  การตรวจสอบด้วยแสงโพลาไรซ์เพื่อตรวจจับความเครียด/การหักเหของแสง (ระบุการบรรจุที่แน่นเกินไป การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ หรือความไม่ตรงกันของช่องว่าง)

   

  ตรวจสอบด้วยสายตาภายใต้แสงสว่างที่สม่ำเสมอเพื่อดูรอยแดงที่ประตูฉีด การกระจายตัว จุดดำ ฟองอากาศ และการฉีดไม่เต็มลำ

   

  การตรวจสอบและทดสอบขั้นสุดท้าย:

   

  ระบบตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องด้านขนาดและลักษณะที่ปรากฏ

   

  การตรวจสอบด้วยเครื่อง CMM สำหรับขนาดผิวสำเร็จคอขวดที่สำคัญ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/ภายในของเกลียว, แถบป้องกันการงัดแงะ, พื้นที่สำหรับซีล)

   

  ทดสอบการขึ้นรูปด้วยการเป่าจากแต่ละล็อต เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการขึ้นรูปด้วยการยืดและเป่า

   

  รายงานขนาดโดยละเอียดต่อชุดการผลิต

   

  บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

  เมื่อตรวจสอบและอนุมัติแล้ว ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นจะมีคุณสมบัติดังนี้:

   

  นับจำนวนและบรรจุในภาชนะที่สะอาดและปิดสนิท

   

  จัดส่งในบรรจุภัณฑ์กันฝุ่นเพื่อป้องกันการปนเปื้อน

   

  เก็บรักษาในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอุณหภูมิก่อนการขนส่ง

   

  พร้อมสำหรับการรับที่โรงงานเป่าขวดของคุณ ซึ่งจะนำไปให้ความร้อนและขยายตัวเพื่อขึ้นรูปเป็นขวดตามแบบที่ต้องการ

   

  คำมั่นสัญญาด้านเทคโนโลยีของ Ansix

  ที่ Ansix Tech เรามองแม่พิมพ์ทุกชิ้นมากกว่าแค่ชิ้นส่วนเหล็ก — มันคือเครื่องพิมพ์สำหรับสร้างมูลค่าของคุณ เมื่อเราออกแบบแม่พิมพ์ของคุณ เราจะวางแผนความแข็งแรงในการผลิต กลยุทธ์การระบายอากาศ ความสมดุลของการระบายความร้อน และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิไปพร้อมกัน เพื่อให้มั่นใจว่าเมื่อแม่พิมพ์ไปถึงสายการผลิตของคุณ มันจะให้ผลลัพธ์ดังนี้:

   

  พร้อมใช้งานแบบเสียบปลั๊กแล้วใช้งานได้ทันที: ไม่ต้องปรับแต่งใดๆ

   

  ลดแสงสะท้อนให้น้อยที่สุด: ขจัดค่าใช้จ่ายในการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่ไม่จำเป็น

   

  อายุการใช้งานสูงสุด: การปกป้องเงินลงทุนของคุณ

   

  เราขอเชิญคุณมาสัมผัสความแตกต่างของ Ansix Tech ให้เราตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ของคุณชิ้นหนึ่งผ่านกระบวนการ DFM ที่ครบวงจรของเรา คุณจะได้เห็นด้วยตนเองว่าเราสามารถระบุและกำจัดความเสี่ยงจากรอยเชื่อม ฟองอากาศ การยุบตัว และการบิดเบี้ยวได้อย่างไร โดยการเปลี่ยนความซับซ้อนทางเทคนิคให้เป็นคุณค่าที่วัดผลได้สำหรับลูกค้า

   

  ติดต่อเราได้ที่ info@ansixtech.com เพื่อเริ่มต้นโครงการใหม่ของคุณกับ Ansix Tech

   

   

   

   

  บริษัท แอนซิกซ์ เทค จำกัด

  หากคุณมีแผนงานใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับเกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มแบบยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET, พรีฟอร์มสำหรับเครื่องสำอาง คุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา เราจะเปลี่ยนไอเดียของคุณให้เป็นจริง ช่วยให้คุณบรรลุความฝัน และได้รับคำสั่งซื้อจำนวนมากจากตลาด ข้อมูลติดต่อของเราคือ info@ansixtech.com หรือติดต่อ CTO ของเราได้ที่อีเมล stephen@ansixtech.com

   

  #www.ansixtech.com #ansixtech.com #เกลียว 20 เกลียว, 6.5g, 9g, 11g, 13g, 15g, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET #เกลียว 20 เกลียว, 6.5g, 9g, 11g, 13g, 15g, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET #เกลียว 20 เกลียว, 6.5g, 9g, 11g, 13g, 15g, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET บริษัทฉีดขึ้นรูป #เกลียว 20 เกลียว, 6.5g, 9g, 11g, 13g, 15g, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET บริษัทฉีดขึ้นรูป Canopy Mold #Ansix #Ansix moulds #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Ansix facotry #20-thread เกลียว 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก #20-thread เกลียว 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET เครื่องมือฉีดพลาสติก #20-thread เกลียว 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET แม่พิมพ์พลาสติก #20-thread เกลียว 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET เครื่องมือพลาสติก #Ansix Tech #Ansix molds #Ansix การฉีดขึ้นรูป #โรงงานแม่พิมพ์ Ansix #การฉีดขึ้นรูปเกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET #โรงงานแม่พิมพ์ Ansix #เกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET จีน #เกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, แม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET #โรงงานฉีดขึ้นรูป #เกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET การฉีดขึ้นรูป #เกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, ยาว และพรีฟอร์มสั้น โรงงานฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มขวด PET #บริษัทฉีดขึ้นรูป #เกลียว 20 เกลียว 6.5 กรัม 9 กรัม 11 กรัม 13 กรัม 15 กรัม พรีฟอร์มยาวและสั้น บริษัทแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มขวด PET #เกลียว 20 เกลียว 6.5 กรัม 9 กรัม 11 กรัม 13 กรัม 15 กรัม พรีฟอร์มยาวและสั้น พรีฟอร์มขวด PET #เกลียว 20 เกลียว 6.5 กรัม 9 กรัม 11 กรัม 13 กรัม 15 กรัม พรีฟอร์มยาวและสั้น บริษัทแม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET จำกัด #แม่พิมพ์ Ansix จีน #บริษัท Ansix #บริษัท Ansix จีน #เกลียว 20 เกลียว 6.5 กรัม 9 กรัม 11 กรัม 13 กรัม 15 กรัม พรีฟอร์มยาวและสั้น โรงงานพรีฟอร์มขวด PET #Ansix Tech #แม่พิมพ์ Ansix Tech #เกลียว 20 เกลียว 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มแบบยาวและสั้น, การฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มขวด PET #บริษัทฉีดขึ้นรูป #Ansix เกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มแบบยาวและสั้น, ชิ้นส่วนพรีฟอร์มขวด PET บริษัทฉีดขึ้นรูป #บริษัทฉีดขึ้นรูปทางการแพทย์ในประเทศจีน #เกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มแบบยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET โรงงานในประเทศจีน #บริษัทขึ้นรูป Ansix #บริษัทขึ้นรูป Ansix #เกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มแบบยาวและสั้น, โรงงานฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มขวด PET #Ansix Tech mold #เกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม 11g, 13g, 15g, พรีฟอร์มยาวและสั้น, แม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET เกลียว #20, 6.5g, 9g, 11g, 13g, 15g, พรีฟอร์มยาวและสั้น, การฉีดขึ้นรูปพลาสติกพรีฟอร์มขวด PET #ansix แม่พิมพ์พลาสติก #การผลิตแม่พิมพ์ เกลียว #20, 6.5g, 9g, 11g, 13g, 15g, พรีฟอร์มยาวและสั้น, การผลิตชิ้นส่วนพรีฟอร์มขวด PET เกลียว #20, 6.5g, 9g, 11g, 13g, 15g, พรีฟอร์มยาวและสั้น, โรงงานผลิตชิ้นส่วนพลาสติกพรีฟอร์มขวด PET เกลียว #20, 6.5g, 9g, 11g, 13g, 15g, พรีฟอร์มยาวและสั้น, แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพรีฟอร์มขวด PET เกลียว #20, 6.5g พรีฟอร์มขนาด 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET การผลิตที่แม่นยำ #เกลียว 20, พรีฟอร์มยาวและสั้นขนาด 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มขวด PET #แม่พิมพ์จีน #เกลียว 20, พรีฟอร์มยาวและสั้นขนาด 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET การฉีดขึ้นรูปจากจีน #เกลียว 20, พรีฟอร์มยาวและสั้นขนาด 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มขวด PET แม่พิมพ์จากจีน #แม่พิมพ์ความแม่นยำจากจีน #แม่พิมพ์ในจีน #เกลียว 20, พรีฟอร์มยาวและสั้นขนาด 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มขวด PET แม่พิมพ์จากจีน #แม่พิมพ์ความแม่นยำ #แม่พิมพ์ความแม่นยำสูง #เกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET #โรงงานแม่พิมพ์ฉีด #เกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET #บริษัทเกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET #โรงงานแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่พิเศษ #โรงงานฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ #เกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม, พรีฟอร์มยาวและสั้น, พรีฟอร์มขวด PET #บริษัทเกลียว 20 เกลียว, 6.5 กรัม, 9 กรัม, 11 กรัม, 13 กรัม, 15 กรัม พรีฟอร์มแบบยาวและสั้น พรีฟอร์มขวด PET โรงงานฉีดขึ้นรูป #2800T โรงงานฉีดขึ้นรูป #3000 ตัน โรงงานฉีดขึ้นรูป #4500 ตัน #การฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ #โรงงานฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่ #ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่ #โรงงานแม่พิมพ์พลาสติก #แม่พิมพ์ฉีด #แม่พิมพ์พลาสติก