Ике төсле 2K инъекция формалаштыру тоткасы

ҮЗЕНЧӘЛЕКЛӘР

• Ике төсле 2K инъекция формалаштыру тоткасы
  

  Икенчел артык инъекцияләү формалаштыру процессы:

  Икенчел артык инъекцияләү формалаштыру процессы - икеләтә төс эффектын булдыру өчен тоткыч кабыгы нигезендә төрле төстәге пластик материаллар катламын кертү.

  Икенчел өслек формалаштыру процессының төп адымнары түбәндәгеләрне үз эченә ала:

  Пластик гранулалар әзерләгез: Ике төрле төстәге пластик гранулалар әзерләгез.

  Инъекция ярдәмендә калыпка салу: Башта, тоткыч кабыгының төп катламын формалаштыру өчен беренче төстәге пластик формага кертелә. Аннары формага икенче төстәге пластик кертелә, нигез катламны каплап, ике төсле эффект тудыра.

  Суыту һәм катыру: Пластик инъекция тәмамланганнан соң, форма берникадәр вакыт суыначак һәм катырачак.

  Продукцияне алыгыз: Ахырда, форманы ачыгыз һәм формалаштырылган ике төсле тоткыч кабыгын алыгыз.

• Калып тасвирламасы
  Продукция материаллары:	ABS/PC Йомшак каучук: TPR
  Калып материалы:	S136ESR
  Куышлыклар саны:	2+2
  Җиләм белән тукландыру ысулы:	Кайнар йөгерүче
  Суыту ысулы:	Су белән суыту
  Калыплау циклы	16,5 с

  
  
  

• Ике төсле 2K сәгатьлек тотка Калып агымын анализлау һәм калып дизайны

  Ике төсле 2K каучук белән капланган тоткыч өчен калып агымын анализлау һәм ике төсле калып дизайны өчен:

  Калып агымын анализлау:

  а. Тоткыч турында кирәкле мәгълүматны, шул исәптән зурлыгын, формасын, материалын һ.б. җыегыз.

  b. Тоткычның CAD моделен импортлау һәм инъекция тизлеге, температура, басым һ.б. кебек инъекцияләү процессы параметрларын билгеләү өчен калып агымын анализлау программасын кулланыгыз.

  c. Тоткычның, күбекләрнең, кыска атуларның һәм башка кимчелекләрнең тутыру сыйфатын бәяләү, шулай ук ​​инъекция формалаштыру процессы параметрларын оптимальләштерү өчен инъекция формалаштыру процессы вакытында эретү агымын, тутыруны, суытуды һәм башка процессларны симуляцияләү өчен калып агымын анализлау үткәрегез.

  Ике төсле калып дизайны:

  а. Ике төсле калыпның структурасын һәм зурлыгын калып агымын анализлау нәтиҗәләренә нигезләнеп билгеләгез. Тоткычның формасын һәм таләпләрен исәпкә алып, калып куышлыгы, калып үзәге, сүтеп алу системасы, суыту системасы һ.б. кебек уңайлы калып структурасын эшләгез.

  b. Ике төсле инъекцияләү формалаштыру процессы агымын билгеләгез, шул исәптән инъекцияләү эзлеклелеген, төсләрне алыштыру ысулын һ.б.

  в. Калыпның җентекле проектын башкару, шул исәптән калып детальләрен эшкәртү технологиясен, җыю ысулын, сүтеп алу механизмын проектлау һ.б.

  d. Калып дизайны өчен CAD программасын кулланыгыз һәм калыпның өч үлчәмле модельләрен һәм инженерлык рәсемнәрен булдырыгыз.

  Калып агымын анализлау һәм ике төсле калып проектлау процессында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Тоткычның тутыру сыйфатын тәэмин итегез: Калып агымын анализлау аша инъекция формалаштыру процессы параметрлары тоткычның тутыру сыйфатының яхшы булуын тәэмин итү һәм кимчелекләрне булдырмау өчен оптимальләштерелә.

  Суыту системасын проектлау: Инъекция формалаштыру процессында яхшы суыту эффектын тәэмин итү һәм җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшырту өчен суыту системасын акыл белән проектлагыз.

  Демонтаж системасын проектлау: Тоткычның формасына һәм таләпләренә туры китереп, тоткычның шома демонтажлануын тәэмин итү һәм зыян һәм деформациядән саклану өчен яраклы демонтаж системасын проектлагыз.

  Инъекция белән калыплау эзлеклелеге һәм төсләрне алыштыру: Ике төсле инъекция белән калыплауның эффектын һәм сыйфатын тәэмин итү өчен, инъекция эзлеклелеген һәм төсләрне алыштыру ысулын да кертеп, ике төсле инъекция белән калыплауның процесс агымын билгеләгез.

  Ике төсле 2K каучук белән капланган тоткычның калып агымын анализлау һәм ике төсле калып дизайны өчен калып агымын анализлау, инъекция формалаштыру процессы параметрларын оптимальләштерү, тиешле калып структурасын һәм зурлыгын проектлау, ике төсле инъекция формалаштыру процессын билгеләү һәм калыпның җентекле дизайнын үткәрү кирәк. Акылга сыярлык дизайн һәм контроль ярдәмендә югары сыйфатлы ике төсле инъекция формалаштыру тоткычлары алырга мөмкин.
• 

• 
• Икеләтә төстәге 2K сәгатьлек тотка. Калып җитештерү процессы һәм продукт материалын сайлау.

  Ике төсле 2K каучук каплау формасын җитештерү һәм эшкәртү, шулай ук ​​ABS/PC каучук каплау TPR инъекция формалаштыру материалын сайлау өчен:

  Калып җитештерү һәм эшкәртү:

  а. Ике төсле калыпның дизайн таләпләренә туры китереп, тиешле эшкәртү технологиясен һәм җиһазларын сайлагыз, мәсәлән, CNC эшкәртү үзәге, EDM машинасы һ.б.

  b. Калып детальләрен, шул исәптән калып куышлыгын, калып үзәген, сүтеп алу системасын, суыту системасын һ.б. эшкәртегез. Эшкәртү төгәллеге һәм зурлыгы таләпләргә туры килүен тәэмин итегез.

  c. Детальләрнең төгәл урнашуын һәм көйләнүен тәэмин итү, шулай ук ​​форманың тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен форма детальләрен җыегыз.

  Инъекция формалаштыру материалын сайлау:

  a. ABS/PC капсулаланган TPR материалы ABS/PC пластикның ныклыгын һәм катылыгын TPR эластомерының сыгылмалылыгы һәм тузуга чыдамлыгы белән берләштерә, һәм югары ныклыкка, катылыкка һәм бәрелүгә чыдамлыкка ия.

  b. ABS/PC капсулалы TPR материалы яхшы химик каршылыкка ия, кайбер химик матдәләрнең эрозиясенә каршы тора ала һәм төрле мохит шартларында куллану өчен яраклы.

  c. ABS/PC капсулаланган TPR материалы яхшы өслек текстурасына һәм тиюенә ия, шулай ук ​​яхшы хис һәм уңайлык бирә ала.

  Калып җитештерү процессында һәм инъекция формалаштыру материалын сайлау процессында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Эшкәртү төгәллеге һәм зурлык контроле: Калып детальләренең эшкәртү төгәллеге һәм зурлыгы инъекция формалаштыру сыйфатын һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен таләпләргә туры килүен тәэмин итегез.

  Өслек эшкәртү: Тоткыч таләпләренә туры китереп, тоткычның өслек сыйфатын һәм шомалыгын яхшырту өчен тиешле өслек эшкәртүен башкарыгыз, мәсәлән, ышкып чистарту, ялтырату һ.б.

  Материалларны җылылык белән эшкәртү: Калып материалы таләпләренә туры китереп, материалның катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын яхшырту өчен тиешле җылылык белән эшкәртү, мәсәлән, сүндерү, чыныктыру һ.б. башкарыла.

  Калыпны карап тоту һәм төзәтү: Калыпның хезмәт итү вакытын озайту һәм җитештерүнең тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, аны даими карап тору, шул исәптән чистарту, майлау, ремонтлау һ.б.

  Тоткычның ике төсле 2K каучук каплау формасын җитештерү һәм эшкәртү һәм ABS/PC каучук каплау TPR инъекция формалаштыру материалын сайлау өчен, эшкәртү төгәллеген һәм үлчәм контролен тәэмин итү өчен тиешле эшкәртү технологиясен һәм җиһазларын сайлау кирәк. Инъекция формалаштыру материалын сайлау ягыннан, тоткычның дизайн таләпләрен һәм куллану мохитен исәпкә алыгыз һәм яхшы механик үзлекләргә, тузуга чыдамлылыкка һәм химик каршылыкка ия ​​ABS/PC капсулаланган TPR материалларын сайлагыз. Акылга сыярлык җитештерү эшкәртү һәм материал сайлау аша югары сыйфатлы ике төсле инъекция формалаштыру тоткычларына ирешергә мөмкин.

• Ике төсле 2K сәгатьлек тотка Массакүләм җитештерү һәм сыйфат контроле

  Ике төсле 2K каучук белән капланган калыпны күпләп җитештерү процесс, кораллар һәм җайланмалар, җитештерү нәтиҗәлелеге, чыгымнарны контрольдә тоту һәм сыйфатны тәэмин итү кебек факторларны үз эченә ала. Бу аспектлар түбәндә җентекләп аңлатылачак.

  Процесс:

  Инъекция формалаштыру процессы параметрларын оптимальләштерү: Калып агымын анализлау һәм чын җитештерүне тикшерү аша, инъекция тизлеге, температура, басым һ.б. кебек инъекция формалаштыру процессы параметрлары тотканың ике төсле инъекция формалаштыруының тутыру сыйфатын һәм сыйфат тотрыклылыгын тәэмин итү өчен оптимальләштерелә.

  Ике төсле инъекцияләү формалаштыру эзлеклелеге һәм төсләрне алыштыру: Ике төсле инъекцияләү формалаштыру процессы агымын билгеләгез, шул исәптән инъекцияләү эзлеклелеге һәм төсләрне алыштыру ысулы, ике төсле эффектның тотрыклылыгына һәм яхшы тышкы кыяфәт сыйфатына ирешү өчен.

  Суыту системасы дизайны: Инъекция формалаштыру процессында яхшы суыту эффектын тәэмин итү һәм җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшырту өчен суыту системасын акыл белән проектлагыз.

  Кораллар:

  Калып дизайны һәм җитештерү: Ике төсле инъекция формалаштыру таләпләренә туры китереп, калыпның тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен тиешле калып структурасын һәм зурлыгын эшләгез.

  Корал җиһазларын проектлау һәм җитештерү: Җитештерү нәтиҗәлелеген һәм операторларның нәтиҗәлелеген арттыру өчен җитештерү ихтыяҗларына туры китереп, яраклы корал җиһазларын проектлау һәм җитештерү.

  Җитештерү нәтиҗәлелеге:

  Автоматлаштырылган җитештерү: Автоматлаштырылган җитештерүгә ирешү, җитештерү нәтиҗәлелеген арттыру һәм хезмәт чыгымнарын киметү өчен автоматлаштырылган инъекция формалаштыру машиналары һәм робот системалары кебек автоматлаштырылган җиһазларны кулланыгыз.

  Күп куышлы калыплар һәм күп машина җитештерү: Чыгару күләмен һәм җитештерү нәтиҗәлелеген арттыру өчен бер үк вакытта җитештерү өчен күп куышлы калыплар һәм күп инъекцияле калыплау машиналарын кулланыгыз.

  Җитештерү планын һәм графигын оптимальләштерү: Җитештерү нәтиҗәлелеген арттыру һәм җитештерүнең туктап тору вакытын киметү өчен акылга сыярлык җитештерү планнарын һәм графикларын эшләү, җитештерү бурычларын һәм ресурсларын рациональ урнаштыру.

  Чыгымнарны контрольдә тоту:

  Материал бәясен контрольдә тоту: ABS/PC капсулаланган TPR кебек тиешле инъекция формалаштыру материалларын сайлагыз һәм материал бәяләрен контрольдә тоту өчен чынбарлыктагы ихтыяҗларга туры китереп сатып алу һәм инвентаризация белән идарә итегез.

  Җиһазлар һәм энергия чыгымнарын контрольдә тоту: Җиһазларны рациональ куллану, энергия куллануны оптимальләштерү, җиһазларны хезмәтләндерү һәм энергия чыгымнарын киметү.

  Хезмәт чыгымнарын контрольдә тоту: Автоматлаштырылган җитештерү һәм оптимальләштерелгән җитештерү процесслары аша кул белән башкарыла торган операцияләрне киметү һәм хезмәт чыгымнарын киметү.

  Сыйфат гарантиясе:

  Сыйфат контроле системасын булдыру: Продукциянең сыйфат стандартларына туры килүен тәэмин итү өчен сыйфат тикшерүен, процесс контролен һәм дефектлы продукт эшкәртүне үз эченә алган тулы сыйфат контроле системасын булдыру.

  Тикшерү һәм сынау: Продукция сыйфатын һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, инъекция белән формалаштырылган тоткычларны тикшерү һәм сынау, шул исәптән тышкы кыяфәт сыйфатын, үлчәм төгәллеген, төснең тотрыклылыгын һ.б.

  Даими камилләштерү: җитештерү процессын даими бәяләү һәм анализлау, яхшырту мөмкинлекләрен табу, җитештерү процессларын һәм процессларын оптимальләштерү, шулай ук ​​продукт сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген яхшырту.

  Кыскасы, ике төсле 2K каучук белән капланган инъекция формаларын күпләп җитештерү процессны оптимальләштерү, кораллар һәм җайланмалар дизайны, җитештерү нәтиҗәлелеге, чыгымнарны контрольдә тоту һәм сыйфатны тәэмин итүне исәпкә алырга тиеш. Акылга сыярлык процесс һәм җайланмалар дизайны, җитештерү нәтиҗәлелеген һәм чыгымнарны контрольдә тотуны оптимальләштерү, сыйфатны контрольдә тоту системасын булдыру һәм даими камилләштерү аша югары сыйфатлы, югары нәтиҗәле массакүләм җитештерүгә ирешергә мөмкин.